测试作业指导书

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HH-QC— 崔亮编制018-1109附着力测试目的：

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A/0 审核1/1 批准标准测试作业标准,确保产品的物理特性符合客户要求。范围:适用于我公司的电镀、喷涂、丝印产品的附着力测试。测试标准及要求：百格测试(电镀、喷涂〕工具:直尺、美工刀、3M胶带测试标准及要求：1.11条直线,直线间距约1mm，深度至底材。2.用3M胶带贴实于方格外表,5分钟后以60°±5°的角度快速拉起，后观看测试面外观。判定标准:电镀品：百格内掩盖层无一格脱落为测试合格。3格的脱落为测试合格.3。2 3M胶带测试〔丝印〕工具：3M胶带测试标准及要求：1.3M胶带贴实于测试面外表，560°±5°的角度快速拉起，后观看测试面外观.判定标准：丝印：图文无完好，无缺损、起皮现象为OK。测试作业指导书

HH-QC-017-1109 编制 崔亮中性盐雾试验〔NSS〕

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A/0 审核页码 1/2 批准目的：标准中性盐雾试验作业，确保试验测试结果更具说服力及到达国家或客户标准。范围：适用于我公司的电镀、热浸镀、喷涂、氧化等产品的掩盖层耐腐蚀性试验。流程：50±5g/L25±2℃的纯5000ml500g氯化钠，使用清洁的搅动棒搅拌至完全溶解。PH值的调整：PH6.5～7.2范围内，盐水在温度25±2℃时的PH6.5.0.3PH试纸测定,PH值。如PH6.5需调整小时应参加少许氢氯酸水溶液，如PH6。5需调整大时则参加少许氢氧化钠水溶液。试验用的盐水在喷雾前不行有悬浮物，调整后的盐水悬浮物假设没有消退，须以过滤纸加以过滤前方可使用。3。3试验样品的前处理：在清水中充分清洗，确保试件外表油污、灰尘、等现象。后,至底材。3。4试件的放置：试件平放在试验箱里，不行距喷雾口过近或过远，要保证盐雾能够均匀的沉降到试件测试面，试件的测试面应于水平面呈15~30°倾斜。3.5试验步骤:1.检查盐水及饱和桶水量，如缺乏应添满。2。翻开电源，翻开喷雾按钮〔1.0±0.1kgf/cm²)3。设定温度。试验箱温度为：35°±247°±2°4.去除计量桶内盐水,并开头采集取样.5。当温度到达时将试件依据.3。4要求放置.PH值。设定时间及周期。试验时间依据产品的耐腐蚀性要求设定。开头进入测试状态。开头时2～3小时内要留意检查采集桶的喷雾量，喷雾量要求为：1～2ml/80cm²/h 如喷雾量达不到应检查喷雾系统或适当的调整气压。3。6测试后试件的清洗：0.5~1。0小时.3。7试件外观判定：耐腐蚀性判定及记录应从腐蚀缺陷类型、严峻度、面积等三方面综合判定及记录。3。8GB6458-86金属掩盖层中性盐雾试验〔NSS试验)》测试作业指导书

HH—QC—017— 编制 崔亮1109中性盐雾试验〔NSS)

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A/0 审核2/2 批准《盐雾测试报告》3.9设备维护:1如一周内无使用应清洗喷雾试验箱〔包括密封水槽.3.9.2如一月内无使用应切断电、气路.去除盐水、密封水，并清洗盐雾试验箱。3。9.3.3.9。4定期对设备的电、气、水路、装置功能、外观清洁等方面点检并记录。盐雾测试报告

试件名称规格基体材质掩盖体系数量有无预制损伤说明备注HH/PZB—13—试件名称规格基体材质掩盖体系数量有无预制损伤说明备注试验标准参照：GB试验标准参照：GB6458-86金属掩盖层中性盐雾试验标准测试相关参数及标准值参数工程盐水浓度〔%)PH值喷雾箱温度实际测量值压力桶温度空气压力喷雾量试件放置角度测试标准值5%6.5~7。235℃±2℃47℃±2℃0。7～1.7kgf/cm21.0～2。0ml/80C㎡/h水平置放,15～30°测试时间或周期年月日时分至年月日时分共计时试件清洗方法在清水中用毛刷轻轻刷洗,0。5~1小时.腐蚀缺陷面积〔％〕腐蚀缺陷类型腐蚀程度□□□□□□□失光、发暗开裂发黑龟裂外表点蚀鸡抓状或星状缺陷碎落、起皮、剥落格外轻度轻度中度重度口鼓泡口其他：综合判定/评级备注测试方式/方法测试标准及要求测试：附着力测试报告NO：产品名称规格型号来源试数量 附着力特性(电镀、喷涂、丝印) 备注测试结果测试结果试验前〔图片、描述〕试验后〔图片、描述〕描述：描述：综合判定备注测试: 膜厚测试报告NO：客户名称：产品