年度总结及展望PPT

创新年度总结及年度工作计划公司产能提升供货质量提升客户投诉降低第一部分2011年回顾2011年产能提升2010年日均产能700-750M22009年日均产能600-700M2日均产能提升了30%左右2011年日均产能800-900M22011年供货质量提升从2008/10至2011/10月,月均供货不合格率从2010PPM下降至259PPM.降低约50%.2010/072009/092008/102007目标值:850PPM1058PPM2010PPM2011/10259PPM客户投诉降低客户投诉率降至5‰12011年7/15至8/5,20天客户零投诉3月投诉不超过3起2第二部分我们的行动生产资源整合’主题月’行动硬件建设文化建设工艺改进企业管理加大硬件建设对厂区、厂房环境的改善新建了一处生产车间生产车间布局进行新规划投入良好的工作环境新建员工宿舍并安装空调投入图片图片图片图片通过“主题月”活动，提升执行力质量主题月4、质量问题攻关1、质量培训3、质量奖惩2、质量绩效考核图片图片生产部门资源整合生产部喷涂门钣金将钣金、喷涂、门三个生产部门整合成一个大的生产部。根据各车间生产计划安排生产员工合理调动。继续推行计件工资，提高员工收入及工作积极性。加强企业管理1制定各岗位的“职务说明书”和岗位任职资格，明确各岗位的权与责，各司其职，协力共管。2将工作计划进行看板管理，以便随时掌握工作进度，及时跟踪管理。32011年7月10-11日公司在举行半年总结会，对各部门上半年工作进行总结和下半年工作进行计划安排，充分发挥中层干部承上启下的作用。工艺改进工艺改进图片图片公司青工会每月进行一次活动，增强员工之间的交流，使企业内部沟通更顺畅。将公司经营管理理念、公司长远发展计划与全体员工共享，让员工凝聚在共同的愿景目标下。企业文化建设公司文化墙青工会活动强有力的企业文化，企业形成自己的核心竞争力，才能在竞争日益激烈的市场上，立于不败之地。图片图片展望未来，我们还将进行………品牌与专业厂家强化质量管理行业持续节能降耗加大设备投入成立销售部员工共享1.公司网站建立2.其它推介方式品牌力服务力品牌力/服务力客户拓广/产品推销企业推广/包装3.冷柜1.发泡板成立销售部，进行业务拓展及售后服务2.检修门目标：营业额上升30%某产品量产钣金件已新增数控折弯机1台后续将陆续新增数控冲床1台数控剪床1台发泡机1台其它适配设备已新增1.0钣金自动线1套/拉筋机1台设备投入,提升产能，攻关新产品已新增60/80/100T冲床各1台节能降耗，挖潜增效降低材料成本。减少表面保护膜使用。减少辅助材料使用。（如捆扎带）强化质量管理，打造优质产品序号关键工序质量指标改善计划完成日期负责人1来料质量1.寻找新的保护膜供应商或更改保护膜材质，能将保护膜起皱、脱落现象降低至0.5%以内。2012-3-302.对主要原材料每年一次进行第三方检测。2012-10-203.对主要原料材每月进行来料质量统计分析，并建立供应商考核制度，对批次来料缺陷要求供应商要有永久解决措施。每月一次2制造质量1.结合内部不良及外部质量投诉，更新CTQ控制表，并完善检验制度。2012-2-202.购置相关设备（如数控冲床、数控折弯机、数控剪床），提升制程制造能力。2012-10-153.设立质量小组，定时（每星期二）或不定时（发生重大质量问题时）进行会议，对所有质量问题能在5个工作日内有永久解决措施。每周一次4.及时检讨相关工艺、生产过程，改进工装夹具，优化生产工艺。在公司内部推行“我建议”活动，对相关建议能提升质量、生产效率等的设立奖励。2012-1-75.制定全员培训计划，生产一线员工受培训时间每周不少于1小时，管理人员每周不少于2小时的培训，并进行考核。每周一次3检验能力1.完善质检员的换岗及上岗的培训制度，制定质检员全年培训计划，保证培训每星期不少于1次（1小时）并对培训进行考核，保留培训记录及考核成绩。每周一次2.量器具定期送检.2012-6-20质量指标改进路线图（供货不合格率由253PPM降至250PPM）企业员工队伍及文化建设实现使命企业文化建设企业整体规划；多种培训小组；丰富的业余活动；团队建设。

三位一体