聚合物共混知识点总结

..实用文档实用文档./分布混合，又称分配混合。是混合体系在应变作用下置换流动单元位置而实现的。径分布的工程。是外界施加的作用力。总体均匀性是指分散相颗粒在连续相中分布的均匀性，即分散相浓度的起伏大小。法进行定量表征。分散度那么以分散相平均粒径来表征。高分子合金力学性能，作工程塑料。用的设备-----密炼机、开炼机、挤出机等。本方法最具有工业价值。溶液共混：将聚合物组分溶于溶剂后，进行共混。本方法主要用于根底研究领域乳液共混：将不同聚合物乳液共混方法。 本法可用于橡胶共混改性中；以乳液应用的产品可乳液共混改性等。分散度：反映分散相物料的破碎程度；〔分散相的平均粒径和分布表征〕12.均一性：反映分散相分散的均匀程度〔分散相浓度起伏大小，用统计法〕13〔界面结合好坏对共混物性能有重大影响〕Miscibily直接观测间接观测界面自由能：两相体系中两组分之间具有界面自由能，直接影响共混过程.界面张力19.简答简述影响热力学相容性的因素。影响聚合物共混物相容性的因素：1、溶度参数，高分子间溶度参数越相近，其相容性越好。2、共聚物组成，共聚物组成不同导致不同的分子间和分子内作用力，从而影响共混物的相容性。3、极性，高分子的极性愈相近，其相容性愈好极性越大，分子间作用力越大。4、外表张力，共混组分的外表张力愈接近，两相间的浸润、接触和扩散愈好，界面结合愈好。5、结晶能力，高分子结晶能力愈大，分子间内聚力愈大，共混组分的结晶能力愈相近，其相容性愈好。6、粘度，高分子的粘度愈相近，其相容性愈好。7、分子量，减小分子量，可增大相互作用参数即增加相容性；增加分子量，体系粘度增大，也不利于相容的动力学过程进行。简述共混体系界面张力、界面层厚度与相容性的关系。B的体系，相容性相应地较好。界面张力较低，界面层厚度也较厚。试述聚合物共混的相容性性，以及与热力学相容性相关的溶混性。概念表示了共混组分在共混中相互扩散的分散能力和稳定程度。下，可以用玻璃化转变温度(Tg)Tg性的判定标准。5个主要因素3.4.流动场的形式和强度；5.共混时间。聚合物共混物的形态结构类型有那些？并简述其特点。答：主要分为3种结构类型，即单相连续结构、两相互锁或交错结构、两相连续结构。〔1情况的不同而表现为多种形式。〔2〕.相互贯穿的两相连续结构：共混物中两种组分均构成连续相，互穿网络聚合物〔IPNs〕是两相连续结构的典型例子。〔3〕.两相互锁或交错结构：这种结构中没有一相形成贯穿整个试样的连续相，而且两相相互交错形成层状排列，难以区分连续相和分散相。有时也称为两相共连续结构，包括层状结构和互锁结构。试说明共混物熔体的流变性能及其影响因素。答：流变性能包括流变曲线、熔体粘度、熔体粘弹性等〔研究共混物熔体的流变性能，对共混过程设计和工艺条件选择和优化极有价值〕1、共混物熔体粘度与剪切速率的关系2、共混物熔体粘度与温度的关系3、共混物熔体粘度与共混组成的关系4、共混物熔体的粘弹性简单说明共混工艺的影响因素。答：控制共混工艺的方法实际上就是控制分散相粒径的方法1、共混时间2、共混组分熔体粘度的影响A、提高连续相粘度，有助于降低分散相粒径；降低分散相粘度，有助于降低分散相粒径。B、“软包硬〞规律制约上述A对粘度变化。C、 A、B的相互作用，得到在两者粘度接近下分散效果最好。D、调控熔体粘度的方法1〕采用温度调节要求不同物料对温度敏感性不同。2〕用助剂进行调节橡胶加碳黑，升高粘度；橡胶充油，减低粘度。3〕改变相对分子质量3、界面张力-----降低界面张力，可使分散相粒径变小。调控方法：------添加相容剂的途径。简诉填料的根本特征。①填料的细度②填料的形状③填料的外表特性④填料的密度与硬度⑤填料其他特性---含水量、色泽、热膨胀系数、电绝缘性能优点：1、轻质高强A、玻璃纤维增强热固性树脂的比强度大大超过钢的比强度。B、玻璃纤维增强热塑性树脂PP，随玻璃纤维用量增加，力学性能大幅提高，热变形提高2、耐化学腐蚀3、电绝缘性能好等缺点：耐热差、硬度低、易磨损老化等分析一．分析聚合物共混物常用的的制备方法。1括干粉共混发、熔体共混法、溶液共混法和乳液共混法。2、反响性共混技术：混炼过程中同时伴随一种或多种聚合物的化学反响，最终导致聚合物之间产生化学键接，包括反响性密炼和反响性挤出。3、共聚-共混法:首先制备一种聚合物，然后将其溶于另一种聚合物的单体中，形成均匀溶液后引发单体与原先的聚合物发生接枝共聚，同时单体还会发生均聚作用。4、IPN交联。二．什么是ABS？试说明ABS常见的制备方法以及分析他们之间的异同。ABS(SAN)聚丁二烯(PB)、丁腈橡胶(NBR)或丁苯橡胶(SBR)等。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物共混物ABS的制备方法1、机械共混法：主要包括三个步骤：丁腈胶乳的制备、AS树脂乳液的制备、上述两组分的共混。2、接枝聚合法：以顺丁橡胶为接枝骨架，经过复杂的共聚合反响和步骤，将苯乙烯、丙烯腈接枝的方法。包括乳液聚合、本体－悬浮聚合。3、接枝共混法：ABSSANABS产品。实际工业化生产常采用此法。制备ABS乳液法、本体-悬浮法和接枝共混法的异同：区别：橡胶粒子的形状和内部结构不一样。本体-悬浮法：橡胶粒子一般为球形，包容物三．简诉界面层的形成并分析影响界面层厚度的因素。相互扩散。一状态。②聚合物的大分子链段相互扩散能力差，仅仅进行接触外表的扩散，此时界面比拟明显。层。1.力的传递效应好的界面结合。2.光学效应PSPMMA3.诱导效应诱导结晶，可形成微小的晶体，防止形成大的球晶，对提高材料的性能具有重要作用。4.声学、电学、热学效应等常见的改善界面相容性的方法：①通过共聚改变某聚合物的极性；②通过化学改性的方法，在一组分或两组分上引入极性基团或反响基团；③在某聚合物上引入特殊作用基团；④参加第三组分进行增容；⑤两相之间产生局部交联，形成物理或化学缠结；⑥形成互穿网络结构〔IPN⑦改变加工工艺，施加强烈的力剪切作用等。五．什么是银纹化。分析影响银纹化的因素。裂，提高聚合物的韧性。影响银纹化的因素：分子量的影响①分子量的大小对银纹的引发速率根本上无影响；②对银纹强度影响甚大，分子量高时银纹强度大，不易破裂成裂纹；③银纹的形态亦受分子量的影响。分子取向的影响而细短；②而在垂直于取向方向施加应力时，那么易于产生银纹，且少而粗长；0～90º那么引发应力越小，越易形成银纹。方向的应力产生少量长而粗的银纹。环境的影响六．什么是填充改性？简诉填充改性的意义。人们所希望的另一些方面的性能得到明显的提高。径比或径厚比的填料，这些填料参加到塑料中后对材料的力学性能和耐热性能有显著奉献。意义：填充及增强改性的意义:填料不仅具有降低聚合物材料的本钱的作用，更重要的是改善时，某些填料的应用使聚合物材料的环保性增强。填充增强改性的重要性:①它是获得具有独特功能新型高分子化合物最廉价的途径。②它是在保证使用性能要求的前提下降低塑料制品本钱最有效的途径。③它是提高产品技术含量，增加其附加值的最适宜的途径。七．分析填料与界面之间的形成与破坏。填料与树脂界面的形成：〔两个阶段〕1、树脂与填料的接触及浸润好地浸润。2、树脂固化进行的化学变化。填充塑料界面的破坏机理：1、内聚破坏〔基体树脂破坏〕当填充聚合物界面粘结强而填充剂强度高，树脂基体强度相对较低的场合，易发生此种破坏模式。2、界面破坏〔脱粘破坏〕当填充聚合物界面粘结强度低于基体树脂的内聚强度以及填料的强度时，填充聚合物受到层间剪切或拉伸应力时，常出现此种破坏模式。3、填料表层剥离或轴向劈裂的破坏当填充聚合物界面粘结强，基体树脂强度高而填充剂具有表芯结构或结晶层滑动结构就易出现此种破坏模式八．什么是反响型增容剂？说明改善橡胶-塑料共混体系的界面的方法。反响型增容剂的作用原理：这类增容剂与共混的聚合物组分之间形成了新的化学键，所以可称之为化学增容。它属于—容。改善橡胶－塑料共混体系的界面的方法：①采用物理方法提高橡胶共混物体系的界面作用力。通常是将预制的弹性体嵌段共聚物〔通常是苯