标准解读
《GB/T 30790.6-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第6部分：实验室性能测试方法》是关于评估用于钢结构上的防护涂料体系在实验室条件下抗腐蚀性能的标准。该标准提供了多种实验方法，旨在模拟实际使用环境中可能遇到的各种腐蚀情况，并通过这些方法来评价不同涂料体系的耐腐蚀能力。
标准中详细规定了如何准备试样、试验条件以及具体的操作步骤。比如，在进行盐雾试验时，需按照指定的方法将涂覆有特定防护涂料体系的钢板暴露于一定浓度的氯化钠溶液所形成的喷雾环境中，以此来检测涂层抵抗盐分侵蚀的能力；人工气候老化试验则是通过模拟自然环境中的光照、温度变化等因素，考察涂料在长期暴露下的稳定性和耐候性；此外还包括湿热试验等其他类型的测试项目，每种测试都有其独特的目的和应用场景。
对于每项试验结果的评判标准也做了明确说明，通常会依据涂层外观的变化（如起泡、剥落）、附着力损失程度或是金属基材是否有裸露等情况来进行综合评定。通过执行本标准中列出的一系列严格且规范化的测试流程，能够为选择适合特定环境要求的高效防腐涂料提供科学依据。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2014-07-08 颁布
- 2014-12-01 实施
文档简介
ICS87020
G50.
中华人民共和国国家标准
GB/T307906—2014
.
色漆和清漆
防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护
第6部分实验室性能测试方法
:
Paintsandvarnishes—Corrosionprotectionofsteelstructuresby
rotectiveaintsstems—Part6Laboratorerformancetestmethods
ppy:yp
(ISO12944-6:1998,MOD)
2014-07-08发布2014-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T307906—2014
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………2
总则
4………………………3
测试试验
5…………………3
涂料体系评定
6……………4
试验报告
7…………………7
附录规范性附录试验的划线方法
A()GB/T1771……………………8
附录资料性附录试验报告格式的示例
B()……………9
附录资料性附录本部分与的技术性差异及其原因
C()ISO12944-6:1998………11
Ⅰ
GB/T307906—2014
.
前言
色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护分为八个部分
GB/T30790《》:
第部分总则
———1:;
第部分环境分类
———2:;
第部分设计依据
———3:;
第部分表面类型和表面处理
———4:;
第部分防护涂料体系
———5:;
第部分实验室性能测试方法
———6:;
第部分涂装的实施和管理
———7:;
第部分新建和维护技术规格书的制定
———8:。
本部分为的第部分
GB/T307906。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分使用重新起草法修改采用色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐
ISO12944-6:1998《
蚀保护第部分实验室性能测试方法
6:》。
本部分与相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白
ISO12944-6:1998,
位置的垂直单线进行了标示附录中给出了相应技术性差异及其原因的一览表
(|),C。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出
。
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口
(SAC/TC5)。
本部分起草单位中海油常州涂料化工研究院赫普中国有限公司冶建新材料股份有限公司立
:、()、、
邦涂料中国有限公司中华制漆深圳有限公司安庆菱湖涂料有限公司浙江飞鲸漆业有限公司深
()、()、、、
圳市广田环保涂料有限公司阿克苏诺贝尔防护涂料苏州有限公司深圳广田装饰集团股份有限公
、()、
司中远关西涂料化工有限公司山东奔腾漆业有限公司北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司
、、、、
浙江鱼童新材料股份有限公司广州标格达实验室仪器用品有限公司
、。
本部分主要起草人陈丰苏春海邱国胜史优良沈燕飞程红旗龙毛明严杰胡基如张文礼
:、、、、、、、、、、
李少强刘会成王辉师华杨亚良王崇武
、、、、、。
Ⅲ
GB/T307906—2014
.
色漆和清漆
防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护
第6部分实验室性能测试方法
:
1范围
的本部分规定了评定钢结构防腐蚀保护用涂料体系的实验室测试方法和试验条件
GB/T30790。
测试结果可作为选择适合的涂料体系的参考而不应作为确定耐久性的准确信息
,。
本部分涵盖了用于无涂层钢材热浸镀锌钢材和热喷涂锌钢材表面的防护涂料体系
、。
本部分不适用于电镀钢材或已涂覆钢材的防护涂料体系
。
本部分的某些试验不适用于许多水性涂料体系见然而有些水性涂料体系可以采用本标准
(4.2)。,
中的程序进行测试和评价试验结果应予以考虑
,。
需考虑定义的环境类型
GB/T30790.2。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T1771(GB/T1771—2007,ISO7253:1996,IDT)
色漆清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T3186、(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT)
色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5210(GB/T5210—2006,ISO4624:2002,IDT)
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的钢材
GB/T8923.11:
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
(GB/T8923.1—2011,ISO8501-1:
2007,IDT)
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9286(GB/T9286—1998,eqvISO2409:1992)
涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第部分用于
GB/T13288.11:
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
ISO(GB/T13288.1—
2008,ISO8503-1:1988,IDT)
涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第部分磨料
GB/T13288.22:
喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法
(GB/T13288.2—2011,ISO8503-2:1988,
IDT)
色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13452.2
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