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文档简介

龚建雄云南楚华晨职业卫生技术服务有限公司国家注册安全工程师联系电话Q:326377869生产经营单位主要负责人

安全管理人员培训内容

(一)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;

(二)安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识;

(三)重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定;

(四)职业危害及其预防措施;

(五)国内外先进的安全生产管理经验;

(六)典型事故和应急救援案例分析;

(七)其他需要培训的内容。现代安全管理理论与原理传统安全管理与系统安全管理的区别系统安全管理方法危害辨识与风险评价事故预防技术12345目录

安全管理(SafetyManagement)是管理科学的一个重要分支,它是为实现安全目标而进行的有关决策、计划、组织和控制等方面的活动;主要运用现代安全管理原理、方法和手段,分析和研究各种不安全因素,从技术上、组织上和管理上采取有力的措施,解决和消除各种不安全因素,防止事故的发生。

什么是安全管理安全管理理论安全原理事故致因理论墨菲定律

预防原理

危害金字塔现代安全管理理论与原理事故致因理论2/4/20237:57AM云南楚雄矿冶有限公司2011年7月23日晚上20点30分左右,北京南站开往福州站的D301次动车组列车运行至甬温线上海铁路局管内永嘉站至温州南站间双屿路段,与前行的杭州站开往福州南站的D3115次动车组列车发生追尾事故,后车四节车厢从高架桥上坠下。这次事故造成40人死亡,约200人受伤。一起设计缺陷、把关不严、应急处置不力等因素造成的责任事故。2/4/20237:57AM事故是怎样发生的!?调度?信号?通信?电力?接触网?机车?培训?开展危害辨识了吗?设计缺陷、把关不严、应急处置不力等因素造成的责任事故?事故是怎样发生的

安全管理的目标之一就是预防生产安全事故的发生。为了做好事故的预防工作,第一步是要了解事故时怎样发生的。事故是怎样发生的时间:某天下午5:30分地点:某建筑工地起重吊运作业区人物:小王(工作经验2年,搬运工人)老张(工作经验10年,起重车司机)老刘(工作经验15年,起重机指挥)小赵(工作经验4年,起重机司索工)经过:下班后,小王着急回家。为了赶时间,抄近路横穿工地的起重作业区域…………会发生什么?

会发生什么呢?没有发生事故差一点发生事故发生一起意外事故第一种情况:小王冒险进入危险作业场所(人的不安全行为),但由于听了劝告,及时回到安全通道上,不安全行为被终止,结果平安无事!第二种情况:小王冒险进入危险作业场所(人的不安全行为),而且司索、指挥等作业人员都没有做好作业过程中的监护工作,没有注意有非作业人员进入作业区。虽然没有造成伤害,但是,如果吊物捆绑不牢(物的不安全状态),在通过小王头顶时突然掉下来,就会……第三种情况:小王不听劝阻,冒险进入作业区域,小赵为了阻止小王,自己却忽视安全,与吊物发生碰撞,受到伤害。如果小赵还站在安全区域内,事故也就不会发生,如果……还有吗????事故是随机发生的,不是人们计划的!结论2.2.1海因里希因果连锁理论

海因里希首先提出了事故因果连锁论,用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为,伤亡事故的发生不是一个孤立的事件,尽管伤害可能在某瞬间突然发生,却是一系列事件相继发生的结果。定义

事故致因理论海因里希因果连锁理论

多米罗骨效应海因里希因果连锁理论

伤亡事故人物的的不不安安全全行状为态人的缺点企业安全管理的重点遗传及社会环境事故连锁图人的不安全行为物的不安全状态抽走一张牌中断连锁不安全行为不安全状态人员伤亡财产损失管理失误个人原因、环境原因能量或危险物质意外释放作业安全分析设计检查技术维修审查急救、修理更换、调查危险分析安全意识作业安全分析教育训练思想工作人员选择调查研究减小数量防护装置及构造能量意外释放理论管理失误能量意外释放事故人的不安全行为和物的不安全状态结论人失误物缺陷环境事故轨迹交叉理论当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中(轨迹),在一定的时间、空间发生接触(交叉),能量“逆流”于人体时,伤害事故就会发生。而人的不安全行为和物的不安全状态之所以产生和发展,又是受多种因素作用的结果。案例1993年3月12日上午10点左右,山西省阳曲县某加油站,油罐汽车向地下罐卸油时,营业室内“轰”的一声,接着油罐口发生火灾。虽经及时扑救,但营业室室内物品均被烧毁,烧掉汽油5000KG左右。事故分析:(1)油罐车卸油时,由于是敞口接卸产生大量的油蒸气。(2)加油站地下罐与营业室之间的地沟不严密,大量的油蒸气进入室内。(3)罐车司机在营业室内吸烟划火,将燃着的火柴丢人地沟盖板的缝隙中,引燃油蒸气。(4)引燃的油蒸气又沿管沟引燃卸油罐。

轨迹交叉理论控制人的不安全行为防止和避免人和物的运动轨迹的交叉是避免事故发生的根本出路控制物的不安全状态预防事故的三个方面非记录性事故3003,00030,000291记录性事故隐患一般救治∕微伤害、和虚惊事件医疗救治∕轻伤害致伤、致残∕重伤害致命的伤害∕死亡危害金字塔(事故法则)3003,00030,000一般救治∕微伤害、和虚惊事件医疗救治∕轻伤害301重伤害致命伤害跌倒后可能头部会撞到机器的边缘,挫伤后脑或颈部跌倒后还有可能跌断手臂、腿骨折、眼受伤头撞到附近的机器边角流血、缝合绊到后可能:失去平衡受到惊吓、摔倒地面上随便乱放的铁块、链条、工具等危害“金字塔”现场实例隐患海因里希法则著名的海因里希法则,或者称为1:29:300法则的重要意义在于指出事故与伤害后果之间存在着偶然性的概率原则。

这个统计规律说明了在进行同一项活动中,无数次意外事件,必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故,要重视事故的苗头和未遂事故,否则终会酿成大祸。要注重小事件、小事故!!会发生的一定会发生

------墨菲定律想到的一般都不出事,出事的都是没想到的。之所以出现事故或险兆,说明危害识别工作存在差距,还有风险未识别、未控制,需要不间断开展。心态决定一切,危害识别需要积极的心态;为得不到100而放弃,结果可能是0;0.1永远大于0,结果虽低于目标,也比无结果强;墨菲定律安全技术安全管理安全教育解决物、环境的问题解决意识和如何做的问题哪些能做哪些不能做事故预防预防原理

安全技术对策物的不安全状态侧重解决导致事故发生的直接原因安全教育对策人的不安全行为侧重解决使人知道哪里存在危险,如何引发事故,事故的可能性和严重程度,对于可能的危险应该怎么做要求人们必须怎么做减少事故损失的安全技术防止事故发生的安全技术安全管理对策99天定律转变安全管理模式事故发生

现场调查

分析原因主要原因提出整改实施整改效果评价事后管理传统安全管理吃一堑长一智事后型模式

安全目标分析问题主要问题制定方案预防型管理模式实施方案审核检查效果评价危害辨识允许度政府不允许风险控制能控制吗事故致因理论危险有害因素辨识风险评价危害控制人、机、物、环教育培训、先进技术、本质安全化风险度(R)=严重性(S)×可能性(L)系统安全管理

应急管理不也吃长一一堑智启示之一:扁鹊论医与预防管理魏文王问扁鹊:你们兄弟三人,都精医术,到底哪一位最好呢?扁鹊答说:大哥最好,二哥次之,我最差文王再问:那么为什么你最出名呢?扁鹊答说:大哥治病在病情发作之前。一般人不知他能事先铲除病因,故名气无法传出去,只有我们家的人才知道

识别危害、主动预防事故二哥治病在病情初起之时。一般人以为他只能治轻微小病,所以他的名气只有邻居知道,无法声名远扬

险兆事件(苗头)四不放过我治病是在病情严重之时。别人都看到我在经脉上穿针引线、实施大手术,以为我医术高明,名气响遍全国

注重事故处理和应急处置为什么要开展危害辨识工作上策——识别发现、排除隐患,能够主动预防事故;中策——事件、险兆“四不放过”,预防重复发生;下策——事故、突发事件的应急,事后减少危害风险;启示之二:荀况论述防与救的关系我国东汉史学家荀况在论述防与救的关系和防的重要性时,提出“先其未然谓之防,发而止之谓其救,行而责之谓之戒。防为上,救次之,戒为下”的思想观念,不仅指出了三种手段,而且为之排了队,认为防是第一位的,“救”与“戒”并非上策,只是安全管理的最后手段。心态决定一切,危害识别需要积极的心态;为得不到100而放弃,结果可能是0;0.1永远大于0,结果虽低于目标,也比无结果强;

借用墨菲定律一句话:想到的一般都不出事,出事的都是没想到的。之所以出现事故或险兆,说明危害识别工作存在差距,还有风险未识别、未控制,需要不间断开展。启示之四:会发生的肯定会发生。作业指导书危险作业管理2014年培训课件\安全标准化作业指导书编制指南(1).ppt事故致因理论危险有害因素辨识风险评价危害控制人、机、物、环教育培训、先进技术、本质安全化风险度(R)=严重性(S)×可能性(L)系统安全管理应急管理风险辨识1、什么意外会发生?2、有什么危害?3、有什么隐患?4、原因是什么?风险评估1、风险有多严重?2、它发生的可能性有多大?3、是否符合规范、标准或要求?风险控制1、如何预防?2、用什么方法可以控制?3、如何限制、应急处置?风险管理三步骤2.4.1划分作业活动在特定工作系统中,为了完成特定任务或特定功能而进行的活动。作业活动中一般包括人、物、作业环境、管理等几个方面的要素

定义

危害辨识2.4.1划分作业活动环境管理作业活动物人危害辨识按生产流程阶段名称划分按作业任务名称划分

按工艺装置控制名称划分

按照作业区域名称划分

划分作业活动的方法

划分作业活动危害辨识

是否存在危害源?存在哪些危险、有害因素?谁(什么)会受到伤害?伤害如何发生?危害辨识

根据国家标准GB/T13816-1992《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为6大类:

物理性危险、危害因素;

化学性危险、危害因素;

生物性危险、危害因素;

心理、生理性危险、危害因素;

行为性危险、危害因素;

其他危险、危害因素。危害因素分类1、物理性危害因素序危害因素内容示例1设备设施缺陷强度刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施及其他缺陷2防护缺陷无防护、防护装置和设备缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等3电危害带电部位裸露、漏电、静电、电火花、其他电危害4噪声危害机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声等5振动危害机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动等6电磁辐射电离辐射、X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等,非电离辐射;紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等7运动物质危害固体抛弃物、流体飞溅、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击场面、、其他运动物危害等序危害因素名称内容示例8明火9造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、其他高温物质等。10造成冻伤的低温物质低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质等。11粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。12作业环境不良作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等13信号缺陷无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等。14标志缺陷无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等15其他物理危害因素2、化学性危害因素序危害因素名称内容示例1易燃易爆物质易燃易爆性(气体、液体、固体、粉尘与气溶胶)、其他易燃易爆性物质等2自然性物质3有毒物质有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等4腐蚀性物质腐蚀性(气体、液体、固体)、其他腐蚀性物质等5其他化学危害因素3、生物性危害因素序危害因素名称内容示例1致病微生物细菌、病菌、其他致病微生物2传染病媒介物质3致害动物4致害植物5其他生物性危害因素4、心理、生理性危害因素序危害因素内容示例1负荷超限体力、听力、视力负荷超限、其他负荷超限2健康状况异常3从事禁忌作业4心理异常情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常等5辨识功能缺陷感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷等6其他5、行为性危害因素序危害因素名称内容示例1指挥错误指挥失误、违章指挥、其他指挥错误2操作错误误操作、违章操作、其他操作失误3监护失误4其他错误5其他行为性危害因素6、其它危害因素序危害因素名称内容示例1搬举重物超出搬运能力、举高、长距离搬运等2作业空间妨害工作进入受限空间(缺氧窒息)、强迫体位作业3工具不合适卡具不适宜、吊具不适宜4标识不清标示错误、不清等培训识别评价控制识别方法培训班组讨论完善

基层汇总评审基层落实削减措施编制上报危害因素措施清单

岗位危害提示卡全员岗位识别上报,风险交流1、生产系统、工艺改变时;2、引进新材料、新工艺、新设备时;3、非正规活动前。4、经营方式发生改变时;5、新、改、扩建工程。⑴工作(作业)危害分析法(JHA)

对作业活动的每一步骤进行分析,辨识潜在的危害并制定安全措施。这种方法是一种定性风险分析方法。

作业危害分析能识别作业中潜在的危害,确定相应措施,提供适当的防护装置,防止事故发生,防止人员受到伤害。

此方法适用于各种作业活动。先做什么、后做什么,只说做什么不说如何做存在什么危害?谁会受到伤害?伤害怎样发生?人身伤害;职业病;财产损失;环境损坏作业分解为若干步骤识别每一步潜在危害分析现有安全措施分析危害可能后果进行风险评价、分级选择待分析的作业原则上是每一种作业活动都要进行分析制定风险控制措施卸油十步法危害识别.xls序号工作步骤危害风险度LSR控制措施工作岗位:工作任务:分析人员:分析日期:审核人⑵安全检查表分析法(SCL)

是系统安全工程一种广泛应用的最简便的危害分析方法。它是将一系列项目包括工艺过程、设备、储运、操作、管理等各个方面进行分析评价以确定系统的状态(符合法律、法规、标准的程度)的方法。通过列出检查单元和部位、检查项目、检查要求,确定各项有关标准、规范和规定,把实际发现进行对照分析而得出一系列基于缺陷或差异的结论。⑶故障类型及影响分析法(FMEA)

该方法的特点是从元件、器件的故障开始,逐次分析其影响及应采取的对策。其基本内容是为找出构成系统的每个元件可能发生的故障类型及其对人员、操作及整个系统的影响,是一种定性分析的方法(俗称:解剖麻雀法)。××设备设施系统子系统划分风险评价危害识别元件登记防范措施系统划分故障类型及影响分析步骤:

⑴把系统分成子系统;⑵子系统细分,确定系统、子系统及功能关系

;⑶编制每个待分析的子系统的全部零件及功能表;⑷分析每个元件的主要故障的机理、类型、频率

;⑸分析每个故障类型可能造成的影响和严重后果;⑹计算风险度,评价风险等级

;⑺列出削减控制措施;1、风险可能性L判定准则L风险的可能性1可能性很小,但同行业曾有发生2可能性较低,但曾在其他单位发生过3有可能发生,本单位发生过4很可能发生,本岗位发生过5发生的机率很高,本岗位时有发生2、风险严重性S判定准则S人员伤害情况职业健康影响环境影响直接经济损失企业形象受损情况1可能造成1—2人轻伤的轻微事故仅限本岗位人员受到轻微健康影响临时、很少排放无毒污染物,仅限少数员工受到轻微影响≤0.5万元基本不受影响2可能造成3—4人轻伤的一般事故少数岗位人员受到一定健康影响临时、偶尔排放有毒污染物,厂区内员工多数受到一定影响0.5万元<直接经济损失≤5万元受到内部个别员工投拆3可能造成5—10人轻伤或1—2人重伤的较大事故少数员工造成轻微职业中毒临时、偶尔排放中等污染物,临近居民受到轻微影响5万元<直接经济损失≤10万元受到多数员工投拆,本单位形象受到影响4可能造成11人以上轻伤或3—9人重伤或1—2人死亡的重大事故多数职工轻微职业中毒或岗位职工职业病持续排放大量无毒污染物,临近居民受到影响10万元<直接经济损失≤100万元受到外部人中投拆,给油田造成一定社会影响5可能造成10人及以上重伤或3人及以上死亡的特大事故可能造成员工严重职业中毒或职业病发生持续排放大量有毒污染物,受到比较严重污染>100万元受到多数外部人员投拆和地方政府干预,给油田造成严重社会影响3、风险度计算及分类(风险度R=可能性L×严重性S)可能性风险度R

严重性S可能性很小可能性较低有可能发生很可能发生时有发生12345轻微事故112345一般事故2246810较大事故33691215重大事故448121620特大事故55101520252025201516151012121095486846544、风险度等级R判定准则风险度轻微风险可容许风险中等风险重大风险不可容许风险R1—34—89—1215—1620—25⑴人的不安全行为⑵物的不安全状态⑶环境不良⑷管理缺陷预防事故识别评价削减控制教育培训工程技术安全管理预防事故发生人员伤害、职业病、财损、环境破坏风险度(R)措施轻微无须采取措施且可保持记录可容许不需另外的控制措施,需要确保现有控制措施得以维持中等努力降低危险,但要符合成本—有效性原则重大紧急行动降低危险不可容许停产进行整改,当危险已经得到降低(控制),才能开始或继续工作风险控制技术

——风险控制技术包括固有危险源控制、人为失误控制以及安全目标管理事故的发生是由于系统中的能量失控造成的,事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关,也与系统本身的抗灾能力有关。对于固有的危险源,控制事故的方法较多,归纳起来有以下六种:

1、消除法——消除危险源;

2、限制法——限制能量或危险物资;

3、保护法——进行故障-安全设计(不应优先采用);

4、隔离法——分离、屏蔽;

5、保留法——增加安全系数,减少故障和失误;

6、转移法——转移危险源至无害地带。对于人为失误,主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。

作业指导书检修作业停止使用该危害性物质,或以无害物代替改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性隔离人员或危害局限危害工程技术控制管理控制个体防护个体防护选择风险控制时应考虑下列因素防止事故发生措施本质安全隔离、封闭、关闭、连锁故障—安全设计减少故障警告安全程序校正危险化学品经营的安全技术措施第一节防火防爆措施一、基本原理与思路火源助燃物可燃物电器系统短路、火花、静电、摩擦、自燃、人工热源空气及其它助物油料、木料及其它可燃物预防性措施:不使火源存在控制措施三要素不同时存在,相互作用从四个方面考虑消防措施:初期火灾迅速扑灭疏散措施:安全出口和通道限制性措施:泄太阻火装置限制扩大、蔓延预防措施:可燃物没机会与火源结合防火防爆措施二、防火、防爆的基本措施(一)、消除导致火灾爆炸灾害的物质条件不燃物或难燃物代替易燃物,如以阻燃物代替可燃物(装修)(二)、生产设备系统尽量密闭,防止油品泄漏1、材料老化、腐蚀、磨损,反复使用,如加油枪与胶管的连接脱落、密封圈老化。2、因外界负荷造成破坏引起的泄漏如地震、泥石流等导致管道断裂、动土作业不慎或车辆碰撞造成的的管道破裂、断裂。3、因管道内部压力升高引起破坏导致泄漏(人为加压)4、焊缝或密封不严引起的泄漏5、人为失误,如开错阀门、按错开关2001年7月23日,河南省某市的一座加油站突然发生爆炸,造成4死12伤,直接经济损失16万元的恶性事故。事故原因是加油机严重漏油,造成地下室内大量油气弥漫,形成爆炸性气体混合物,并被不防爆的电灯开关点燃。事后专家调查确认加油站东南侧加油机下方竖管焊缝发生裂缝渗油。加油站设计不合理,在加油机下方设地下室,操作人员违章作业等隐患,最终导致事故发生。2001年11月29日,甘肃省某国道的一座加油站突然发生剧烈爆炸,数百平方米范围内的混凝土浇筑地面被全部掀起,爆炸气浪将附近建筑物、楼房的玻璃完全摧毁。事故伤亡17人,其中1人死亡。事故是因油管泄漏形成的爆炸性气体混合物被静电或明火引燃所致。

1993年3月12日上午10点左右,山西省阳曲县某加油站,油罐汽车向地下罐卸油时,营业室内“轰”的一声,接着油罐口发生火灾。虽经及时扑救,但营业室室内物品均被烧毁,烧掉汽油5000KG左右。事故分析:

(1)油罐车卸油时,由于是敞口接卸产生大量的油蒸气。

(2)加油站地下罐与营业室之间的地沟不严密,大量的油蒸气进入室内。

(3)罐车司机在营业室内吸烟划火,将燃着的火柴丢人地沟盖板的缝隙中,引燃油蒸气。

(4)引燃的油蒸气又沿管沟引燃卸油罐。案例控制措施1、通风防尘措施:生产系统或设备无法密闭起或者无法完全密闭的,采取通风措施降低空气中可燃物浓度,控制可燃物浓度在爆炸极限以下。2、在可能发生可燃物浓度超标的场所,如营业室、油罐区等安装浓度报警仪器,以便采取紧急措施。3、惰性气体保护:在有可燃物的系统中,加入惰性气体,如氮、水蒸气,可以降低或消除燃危险。控制火源的措施控制火源的措施1、防止碰撞、摩擦产生火花机器上转动部分的摩擦,钢铁相互撞击或钢铁与水泥地面的碰撞,带压管道或容器瞬间破裂,物料高速喷射与容器摩擦等,都有可能产生高温或火花,成为火灾、爆炸的起因。加油站严禁穿带钉鞋进入、严禁使用能产生冲击火花的工、器具。如凡能产生相互摩擦、撞击的两部分都应采用两种不同的金属(如铜与钢、钢与铝)。2、防止高温表面引着火加热装置、高温物料或容器以及高温反应堆、塔,通电的白炽灯表面、机械转动摩擦发热、金属熔融等。如果可燃与这些高温表面接触或者接近时间长,都可能引燃。控制火源的措施3、日光直射的太阳光通过凸透镜、弧形、有气泡或者不平的玻璃,都会产生高温焦点,可能会点燃可燃物。4、防止电器火灾电器超负荷、电器短路、线路老化、破损、裸露,私接乱接。防静电措施主要场所生产、使用贮存、输送、装卸易燃易爆的装置2产生可燃性粉尘的装置及装卸料生产装置34易燃液体、易燃气体槽车、和船的装卸场所、加油机有静电电击的危险场1自助加油,你消除静电了吗?5消除静电火花静电是相对静止的电荷,在一定条件下,两种不同的物质(其中至少一种是电解质)相互接触、摩擦就可能产生静电并积聚,形成高电压,如汽油在管道内高速流动、穿化纤衣服等。加油站都有静电管理制度,关键是日常的管理,落实制度是关键,另外在加油站要设置明显的消除静电提示标志。防静电措施防静电措施消除静电危害的基本措施静电接地:1.所有金属装置、设备、管道、储罐必须接地。2.各专设的静电接地端电阻不应大于100ῼ3.金属设备与设备之间、管道与管道之间,如用金属法兰连接,可不别接跨接线,但必须有两个以上螺栓可靠地连。4.平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时,必须在预设地点按操作规程的要求接地,所用的接地材料必须在撞击时不会发出火花,装卸完毕后,必须按规定,待物料闲置一段时间后,才能拆除接地线防火防爆设备防火防爆装置阻火装置泄压装置阻火装置阻火装置又称为火焰隔断装置,包括安全液封、水封井、阻火器及单向阀,作用就是阻断外部火焰窜入系统。1.安全液封安装在压力低于0.02MPa的管线与设备间,液封内装有不可燃的物质,通常是水、蒸汽、食盐等,无论在液封两侧的哪一侧着火,火焰漫到液封就会熄灭,从而阻止火势漫延。2.水封井一般设置在含有可燃气(蒸气)或者油污管的排污管道上,以防止燃烧爆炸沿排污管漫延。3.阻火器:单向阀:也称逆止阀、止回阀,防止高压窜入低压容器、设备、管道,引起破裂。阻火闸门:防爆泄压装置安全阀:防止非正常压力升高超过限度而引起爆裂的安全装置爆破片:又称防爆片,当设备、容器及系统因某种原因压力超标时,爆破片即被破坏,使过高的压力泄放出去,防止设备受到破坏。防爆帽:与爆破片原理相似,适用于超高压容器(100MPa)三、雷电的危害及防护雷电的危害:1.电性质破坏:雷电放电产生极高的冲击电压,击穿电器设备的绝缘,损坏电器设备和线路,造成系统停电。绝缘损坏可能导致火灾或爆炸事故。2.热性质破坏:强大的雷电流通过导体,极短时间内会转换为大量热能,产生的高温会造成易物燃烧或金属熔化飞溅,引起火灾、爆炸。3.机械性质破坏:由于热效应,使漏电通道木材纤维和其它缝隙里的空气剧烈膨胀,造成爆裂。防雷装置防雷装置是外部和内部雷电防护装置的统称。外部防雷装置:由接闪器、引下线和接地装置组成,主要用以防直击雷的防护装置。内部防雷装置:由等电位连接系统、共用接地系统、屏蔽系统、合理布线系统、浪涌保护器等组成,主要用于减小和防止雷电流在需防空间内所产生的电磁效应事故应急管理什么是应急管理预防准备恢复响应什么是应急管理应急管理是为了预防和减少突发事件的发生,控制、减轻和消除突发事件引起的危害,基于对突发事件的原因、过程及后果进行分析,有效集成社会各方面的资源,对突发是事件进行有效预防、准备、响应和恢复的过程。一般意义上,应急管理按照时间序列划分为预防、准备、响应、恢复四个阶段。这四个阶段前后相互关联、交织,共同构成一个循环系统。同时,每个阶段又彼此独立,每一阶段又是构筑在前一阶段之上,互相包含彼此关键性要素和目标。应急管理是现代企业的安全理念

企业应急管理:指对企业生产经营中的各种生产安全生产事故和可能给企业带来人员伤亡、财产损失的各种外部突发公共事件,以及企业可能给社会带来损害的各类突发公共事件的预防、处置和恢复重建等工作,是企业管理的重要组成部分。企业为什么要开展应急管理?企业发展职工安全法律政府企业为什么要开展应急管理?

形势六个动因

社会 责任(1)严峻的安全形势(3)法律义务(5)企业发展 内在要求

应急 管理(6)社会责任

(2)政府要求(4)企业职工自 身安全需要应急管理(一)严峻的安全形势

一次死亡3-9人的较大事故,平均1天7起;一次死亡10人以上的重大事故,平均3天1起;一次死亡30人以上特别重大事故,平均1个月1起。(二)政府要求接连发生的重特大安全生产事故,造成重大人员伤亡和财产损失,必须引起高度重视。人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。要始终把人民生命安全放在首位,以对党和人民高度负责的精神,完善制度、强化责任、加强管理、严格监管,把安全生产责任制落到实处,切实防范重特大安全生产事故的发生。(三)法律义务

《中华人民共和国突发事件应对法》第二十二条所有单位应当建立健全安全管理制度,定期检查本单位各项安全防范措施的落实情况,及时消除事故隐患;掌握并及时处理本单位存在的可能引发社会安全事件的问题,防止矛盾激化和事态扩大;对本单位可能发生的突发事件和采取安全防范措施的情况,应当按照规定及时向所在地人民政府或者人民政府有关部门报告。第二十三条矿山、建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的生产、经营、储运、使用单位,应当制定具体应急预案,并对生产经营场所、有危险物品的建筑物、构筑物及周边环境开展隐患排查,及时采取措施消除隐患,防止发生突发事件。第二十四条公共交通工具、公共场所和其他人员密集场所的经营单位或者管理单位应当制定具体应急预案,为交通工具和有关场所配备报警装置和必要的应急救援设备、设施,注明其使用方法,并显著标明安全撤离的通道、路线,保证安全通道、出口的畅通。有关单位应当定期检测、维护其报警装置和应急救援设备、设施,使其处于良好状态,确保正常使用。中华人民共和国安全生产法第十八条“生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”第三十七条生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。危险化学品安全管理条例第五十条规定:“危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材和设备,并定期组织演练。危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责化学品安全监督管理综合工作的部门备案。”特种设备安全监察条例第三十一条规定:“特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。”职业病防治法用人单位应当建立、健全职业危害事故应急救援预案《消防法》规定:“消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。”2010年国务院下发了《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发『2010』

23号)。通知提出建设更加高效的应急救援体系,主要包括加快国家安全生产应急救援基地建设,建立完善企业安全生产预警机制,完善企业应急预案等内容。关于应急预案,通知强调企业应急预案要与当地政府应急预案保持衔接,并定期进行演练。企业应急预案体系生产经营单位应按照国家法律法规要求,为预防和减少生产安全事故的发生,最大限度地减少事故造成的损失,结合企业实际,按照《生产经营单位生产安全事故预案编制导则》,建立企业应急预案体系。企业预案体系企业预案体系(一)综合预案相当于总体预案,从总体上阐述应急预案的方针、政策、应急组织结构及相应的职责,应急行动的总体思路等。

(二)专项预案是针对某种具体的、特定类型的紧急情况,如危险物质泄漏、火灾、某一自然灾害等的应急而制定的。重大危险源必须编制专项应急预案。

(三)现场预案是在专项预案的基础上,根据具体情况而编制的。是针对特定的具体场所(即以现场为目标),通常是该类型事故风险较大的场所、装置或重要防护区域等可能发生的事故类型所制定的事故处置方案。综合应急预案和专项应急预案可以合并编写。企业应急救援组织体系双击添加标题文字总公司应急指挥中心分公司应急指挥部加油站应急救援小组加油站应急救援小组事故应急救援的管理预防:一是预防事故发生;二是降低事故后果。准备:应急机构的建

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