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文档简介
T/SZZL
009-2021 前 言
............................................................................III1
...............................................................................12 规范性引用文件
.....................................................................13 术语和定义
.........................................................................14
要求............................................................................... 35 试验方法
...........................................................................46 检验规则
...........................................................................67 运输、储存
.........................................................................7IIT/SZZL
009-20211 范围本文件规定了车载可卸式垃圾箱的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、运输和贮存。本文件适用于车载可卸式垃圾箱。2 规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB
2894 安全标志及其使用导则GB/T
3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T
3797 电气控制设备GB/T
7935 液压元件通用技术条件GB/T
9969 工业产品使用说明书
GB/T11918.1 工业用插头插座和耦合器
第1
通用要求GB/T11918.2
工业用插头插座和耦合器
第2部份
带插销和插套的电器附件的尺寸兼容性和互换性要求GB/T
13306 GB/T
熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB/T
31012 环卫车辆设备用图形符号JB/T
5943工程机械焊接件通用技术条件QC/T
汽车
油漆涂层QC/T
汽车用涂镀层和化学处理层3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1垃圾箱
Garbage
用于车载的存放垃圾的容器。3.2压缩垃圾箱
Compressed
garbage
compartment用于车载的能将垃圾收集、压缩,存放的容器。T/SZZL
009-20213.3箱体拉环中心高度
height
of
box
pull
箱体拉环中心到箱体导轨底平面的垂直距离。3.4导轨宽度
Rail
width导轨宽度分为导轨内宽度和导轨外宽度,见图
A.1。3.5锁紧机构 Locking
mechanism是通过手动或液压连杆等结构将垃圾箱门(卸料门)锁紧的装置。3.6上料机构 lifting
mechanism将垃圾桶(斗)内的垃圾倒入垃圾箱的装置。3.7压缩机构 compression
mechanism将垃圾箱内垃圾进行压缩的装置。3.8压缩循环时间
cycle
time压缩机构从起始位置至将垃圾压缩到垃圾箱并回到起始位置的时间。3.9上料循环时间 lifting
cycle
time上料机构从起始位置到上料终止位置并回到起始位置的时间。3.10垃圾箱有效容积
capacity
of
the
body垃圾箱内能装载垃圾部分的空间。3.11喷塑 spray是将塑料粉末喷涂在物体上,经高温固化、出炉冷却的一种表面处理方法。T/SZZL
009-20214 要求4.1 垃圾箱应符合本文件所规定的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 外购件协件应符合相关文件的规定制造厂的合格证有自制零部件经检查合格后方可装配。4.3 所有外露黑色金属表面及箱体内部均应作防腐蚀处理。电镀层和化学处理层应符合
QC/T
625的规定。油漆涂层应符合
QC/T
484
的规定,油漆涂层应附着牢固,漆膜光滑平整,无流痕、鼓泡、皱皮、裂纹和明显刷痕。4.4 采用喷塑工艺对金属表面及箱体内、外部作防腐蚀处理时,喷塑工艺应符合
GB/T18593-2010第
7
章的工艺规范。喷塑层应附着牢固,光滑平整,色泽均匀,无明显色差、鼓泡、皱皮、脱皮、裂纹等现象。4.5 焊接质量应符合
JB/T
5943
的规定。4.6 垃圾箱应具有足够的强度和刚度,在作业过程中不应发生永久变形。4.7 锁紧机构应能将垃圾箱门锁紧,在运输中不得开启。4.8 各连接件、紧固件应连接牢固可靠,不得存松脱现象。4.9 垃圾箱不得有渗垃圾现象于可卸式压缩垃圾箱体底部设有污水厢的水厢不应有渗漏现象。4.10 垃圾箱的外形尺寸和垃圾箱有效容积应符合设计的要求。4.11 垃圾箱拉环的材料、拉环的直径应符合设计的要求。4.12 垃圾箱垃环不应有裂纹、折叠等缺陷,且表面应光洁。4.13 垃圾箱垃环中心高度、垃圾箱导轨内/外宽及高度应符合设计的要求。4.14 垃圾箱导向轮应能满足装箱和卸箱作业的要求。4.15 垃圾箱各活动关节及摩擦面处应设置滑脂嘴,并按要求加注润滑油或润滑脂。4.16 可卸式压缩垃圾箱还应符合以下要求:a)上料机构运行应平稳、可靠,应能在任意位置停止和启动,能使垃圾斗(桶)内垃圾倾倒干净;b)压缩机构在作业过程中应平稳,无爬行、扭动、抖动和异响现象,不应与其它运动构件相互干涉;c)液压系统应符合
GB/T3766
的规定,液压元件应符合
GB/T7935
的规定,液压系统在
1.25
倍额定工作压力下应无渗漏;T/SZZL
009-2021d)电气系统的设计、安装应符合
GB/T3797
的规定,控制箱(盒)的各种按钮、按键应符合预设功能,起停应准确、可靠,控制系统的手动、自动程序的逻辑关系应正常,当设有智能控制、监测系统的应能自动显示各种运行状态并能编辑文本及参数设置;5e)应采用
380V、
线制交流电源供电,并具有漏电保护功能。在箱体上应安装符合
GB/T11918.15和
GB/T11918.2
要求的接入五芯插头,对接的为五芯插座。f)电、液、气管路、线路应排列整齐、夹持牢固,不应与运动部件发生摩擦或干涉,接头连接应牢固、可靠;g)上料循环时间应不大于
60s,压缩循环时间应不大于
70s。h)涉及人身安全的部位应设置安全警示标志,安全警示标志应符合
GB2894
的规定。i)应在垃圾箱的明显部位固定产品标牌,产品标牌的内容、文字和符号应符合
GB/T13306
的规定。j)应编写使用说明书,使用说明书的编写应符合
GB/T
9969
的规定;使用说明书中,功能和动作符号应符合
GB/T31012
的规定,其内容应包括以下部分:1)
产品型号、名称;2)
生产企业名称、详细地址;3)
产品的主要用途和适用范围;4)
技术特征;5)
结构特征和工作原理;6)
使用与操作;7)
维护与保养;8)
故障分析与排除。4.17 可卸式压缩垃圾箱作业可靠性上料机构、压缩机构及电气系统在空载工况下各循环作业
3000
次试验应不小于
85%。5
试验方法5.1 试验场地和气候条件试验场地应平坦,长度不少于
10m,宽度不少于
3m,无雨,相对湿度小于
95%RH,常温。5.2 垃圾箱密封性能试验T/SZZL
009-2021垃圾箱放在水平地面箱门并锁紧,向垃圾箱内注入清水,水深为
300mm,停留时间
60min,观察垃圾箱底部及箱门处有无渗漏现象。对于车载可卸式压缩垃圾箱体底部设有污水厢的,应关闭污水泄放阀门,向污水厢内注满清水,保持
60min,观察有无渗漏现象。5.3 上料机构试验上料机构空载工况下,操作上料机构使其完成
3
次上料工作循环过程,观察上料机构运行是否平稳靠,并用秒表记录每次循环时间,3
次上料循环时间取平均值,按式(1算上料循环时间料机构额定载荷工况下意位置处操作上料机构察上料机构是否能够可靠停止和启动,能否将垃圾斗(桶)内垃圾倾倒干净。Tt=(t1+t2+t3)/3„„„„„„„„„„„„„„(1)式中:Tt------上料循环时间,单位为秒;t1、t2、t3------实测
3
次上料循环时间,单位为秒。5.4 压缩机构试验分别操作压缩机构完成
3
次压缩工作循环过程,观察压缩机构在作业过程中是否平稳,有无爬行、扭动、抖动和异响现象,与其它运动构件是否相互干涉,并用秒表记录每次循环时间,3
次压缩循环时间取平均值,按式(2)计算压缩循环时间。Tx=(y1+y2+y3)/3„„„„„„„„„„„„„„(2)式中:Tx
------压缩循环时间,单位为秒(s);y1、y2、y3------实测
3
次压缩循环时间,单位为秒(s)。5.5 液压系统密封性试验液压系统在
1.25
倍额定工作压力下,保持
5min,观察有无渗漏。5.6 作业可靠性试验在空载工况下,对上料机构、压缩机构及电气系统的可靠性试验分别按
3000
次工作循环进行,对出现的故障进行分类和统计。按式(3)计算可靠度。R= ×100%--------------------------(3)式中:
4.34.74.114.154.16e)4.34.74.114.154.16
4.124.124.124.124.85.24.16
c)5.54.16
4.16
表1表1
检验项目、要求及试验方法T/SZZL
009-2021R--------可靠度,%;TS-------可靠性试验作业时间,单位为小时(h);TI-------修复故障的时间总和(不含保养时间),单位为小时(h)。6 检验规则6.1 出厂检验生产企业应按规定的项目对每个垃圾箱进行出厂检验,
检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。出厂检验项目、要求及试验方法见表
1。6.2 型式检验凡属下列情况之一时,应进行型式检验,型式检验项目、要求及试验方法见表
1:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时;b)产品停产
3
年后,恢复生产时;c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;d)出厂检验与定型检验有重大差异时;e)国家产品质量监督检验部门提出型式试验要求时。型式检验时,如属
6.2
中
a)、b)两种情况,应按第
4
章的内容进行检验;如属
6.2
中
c)、d)两种情况,可仅对受影响项目进行检验。型式检验
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