景观施工材料混凝土大一

景觀施工(shīgōng)材料:混凝土

精品资料混凝土之特點

原料加工簡單、易於取得價格便宜可塑性佳適應性強：只需改變其組成材料之配比，即可製造出不同性能之混凝土。裝飾效果(xiàoguǒ)佳配合鋼筋之使用可增強其強度耐久性佳：具抗凍、抗滲、抗風化及耐腐蝕性之效果(xiàoguǒ)。缺點：自重大、材料本身抗拉強度低。精品资料混凝土之分類依容重大小分類：1.重質混凝土（heavyweightconcrete）：由結構緻密的重質骨料如：重晶石、鐵礦石、鋼屑等配置而成的混凝土，對x射線及r射線具屏蔽能力(nénglì)，主要用於防輻射工程。精品资料2.普通(pǔtōng)混凝土TypeI~TypeVI波特蘭水泥(shuǐní)加上骨料、水等混合而成的結構材料。精品资料3.輕質混凝土

（lightweightconcrete）由輕質骨料或摻入加氣劑配置(pèizhì)而成，多用於有保溫隔熱要求的牆面等處。精品资料4.纖維加強混凝土（fiberreinforcedconcrete，F.R.C.）：於混凝土中添加纖維狀加強物質，防止混凝土內部裂縫蔓延，以提高混凝土之抗拉強度。纖維材料(cáiliào)包括金屬纖維、玻璃纖維、聚合物纖維及天然植物纖維等。精品资料5.高分子混凝土（polymerconcrete）：注澆混凝土：將養護後之混凝土，加熱處理除去混凝土中之水分，再注入高分子聚合物單體至混凝土孔隙或裂隙中，形成聚合之注澆混凝土。乳液改良混凝土：將高分子聚合物乳液當作附加劑加入新拌混凝土中，硬化(yìnghuà)後形成連續性聚合物將水泥漿內之孔隙予以封閉，達成改善混凝土之水密性質。（吳卓夫，1991）精品资料依所用(suǒyònɡ)膠凝材料分類：1.水泥(shuǐní)混凝土2.瀝青混凝土3.石膏混凝土4.聚合物混凝土精品资料依使用(shǐyòng)用途分類：

1.噴射混凝土（shotcrete）：利用壓縮空氣經壓力噴槍將細粒料混凝土噴射於施工面，本施工法不受形狀限制且施工容易(róngyì)，適宜護坡、隧道內襯等工程。為獲得高流速及速凝效果，可加入適當附加劑。精品资料2.預力混凝土（prestressedconcrete）：混凝土之抗拉強度僅為抗壓強度之1/10，如混凝土構材在承受壓力前設法施以壓力，可抵消一部分由載重所產生之拉力(lālì)，因此可達成增強構材之強度。常應用於需較大跨度之鋼筋混凝土工程施工。3.預壘混凝土（prepactconcrete）：在模型中預先置放粗粒料（必要時紮以鋼筋），並安裝灌漿管，然後將水泥砂漿利用壓力灌注粗粒料間之孔隙製成混凝土，稱預壘混凝土。精品资料4.預鑄混凝土（precastconcrete）5.真空混凝土（vacuumconcrete）：混凝土澆置後立即用框格式覆蓋墊及真空pump，於混凝土面吸除初凝後之剩餘水份及氣泡等。6.預拌混凝土7.寒天混凝土8.熱天混凝土9.水中混凝土：應徐徐施工不使混凝土分離，勿於2℃以下水溫施工；應提高(tígāo)混凝土配比強度。精品资料混凝土材料(cáiliào)之組成

混凝土之材料包括水泥、粒料及水，依一定之比例拌合而成，一般而言，混凝土之強度與拌合料之比例、拌合程度及灌注到完全(wánquán)硬化之過程中的濕度、溫度均有密切的關係。精品资料（一）水泥（二）骨材（Aggregate）1.骨材的功用骨材又稱為「粒料」，在混凝土中骨材約佔硬化後全部體積之70%~75%，其餘則為水泥、水分及空隙。由於骨材愈結實則混凝土的強度愈大，對風的抵抗力也愈強，因此骨材顆粒級配對混凝土之固結而言非常重要。骨材（填充材）佔了混凝土絕大部分之體積，其功用包括：(1).可填充取代(qǔdài)水泥砂漿部分體積，降低成本。(2).抵抗載重磨損及風化作用。(3).減少混凝土的體積變化。(4).粒料強度較水泥砂漿高時可提高混凝土之強度。（吳卓夫，1991）精品资料骨材的種類：

（1）、依粒徑尺寸分類A.細骨材細骨材包括天然(tiānrán)砂、碎石砂、或二者混合之混合砂，一般以能通過5㎜CNS-386試驗篩或ASTM4號篩（4.76㎜）以下的骨材屬之。精品资料依CNS1204之規定，細骨材之篩分析(fēnxī)應達以下規定：精品资料B.粗骨材

粗骨材包括(bāokuò)碎石、礫石、爐渣、或三者之混合物等，凡是留於5㎜CNS-386試驗篩或ASTM4號篩（4.76㎜）以上的骨材屬之。依建築技術規則構造篇第339條之規定，混凝土所用之一般骨材粒料應符合CNS-1240-A56之標準，其最大粒徑不得大於兩模版間最小淨距的1/5或樓厚之1/3，也不能大於鋼筋間或鋼筋與模版間最小淨距的2/3（柱用）~3/4（其它構件用）。（吳卓夫，1991）石子粒徑過大，對混凝土之拌合、運輸均有不利之影響，必須詳加考量。精品资料依比重(bǐzhòng)大小分類

A.普通骨材一般混凝土工程所使用之砂石(shāshí)骨材屬之，其比重約為1.7左右，故採用普通骨材之混凝土比重約為2.3。精品资料B.輕質骨材分為天然輕質骨材（火山礫、煤渣(méizhā)）及人造輕質骨材（以浮石、膨脹頁岩、黏土、飛灰、蛭石等為材料，於高溫下燒成小球狀，如發泡煉石）兩種。前者適於拌合作為防熱隔音之非結構性用之混凝土；在景觀工程上多採用後者，因較能控制其品質。輕質混凝土除可用輕質骨材拌合外，尚可採用發泡化學劑或其它添加物使與水泥產生活性化作用而製造出氣泡，亦可達到減輕混凝土重量或結構物自重的目的，在工程上利用此方式所拌成之混凝土，稱為「發泡式輕質混凝土」。精品资料C.重質骨材

重質骨材較常使用者計有褐鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、去硫的銅礦渣、重晶石、燐鐵礦及含鉛的礦石等，主要用於防護r及X放射(fàngshè)線，故被廣泛應用於核能電廠、核子反應爐及醫院的放射(fàngshè)治療室等場所，在景觀工程上較少採用。精品资料骨材之要求(yāoqiú)標準：

由於骨材中如含泥量過高，或雲母、硫化物、硫酸鹽、有機物、針片狀顆粒、煤渣、貝殼等之含量超過一定比例，均會對混凝土之強度產生影響，因此對於混凝土中骨材所含之有害物質均有嚴格的規定。（符芳等，1994）骨材的表面與粒徑、顆粒形狀亦會影響混凝土的強度，一般而言，碎石和山砂因表面粗糙(cūcāo)、稜角多，與水泥之黏結力強，但拌合時之和易性較差（指混凝土施工操作如：拌合、運輸、澆築、成型過程中的黏聚性、流動性與保水性三者之配合）；而卵石、河、海砂因顆粒表面光滑，拌製時和易性較佳，但與水泥的黏結力較弱，此乃高強度混凝土多採用碎石的原因。（符芳等，1994）精品资料水依據建築技術規則構造篇第340條之規定，混凝土內所拌合之水須清潔、無油、酸、鹼、鹽、有機物及其他對混凝土與鋼筋有害之物質。一般而言，凡PH＜4及硫酸鹽含量＞1%之水均不得使用。在混凝土澆築成型(chéngxíng)後，應在一定時間內保持適當溫度和濕度條件，以使水泥充分水化，增加混凝土之強度。精品资料混凝土之強度與配合(pèihé)比例

混凝土之強度混凝土之強度一般均以其抗壓強度表示之，惟其抗壓強度會依材齡不同(bùtónɡ)而異，如未特別指明時，係指將拌合後之混凝土，利用鋼模製成直徑15㎝，高度30㎝之圓筒試體，經28天養護後予以加壓試驗所得之抗壓強度而言。精品资料坍度試驗

將混凝土拌合物裝入坍度筒內，垂直提起坍度筒後，拌合物因自重而向下坍落，所量出坍落之高度即為坍度（㎜），然此方法只適用於骨料(ɡǔliào)最大粒徑不大於40㎜、坍度不小於10㎜之混凝土拌合物。精品资料精品资料水灰比

即水與水泥之配合重量比（W/C），由美國艾伯倫思（A.D.Abrams）於西元1919年所提出，其基本觀念為，構成混凝土之材料中，骨材與骨材之空隙需由足夠的水泥砂漿填滿，經過充分攪拌後，使骨材間之空隙減至最低，而形成混凝土製品。因此混凝土強度之大小(dàxiǎo)，係決定於骨材空隙間之水泥硬化後之強度大小(dàxiǎo)為準，亦即混凝土之強度乃受定量水泥與水份配合比之影響。由此可知，拌合混凝土時，等量之水泥情況下，其強度與所使用之水量成反比關係。精品资料配合(pèihé)比例

按水泥、細骨材、粗骨材之比例表示之，如1:2:4、1:3:6等。一般(yībān)工程之混凝土強度與水灰比：精品资料現場拌合之混凝土配比(pèibǐ)概算精品资料混凝土之澆製

（一）一般規定：1.澆置混凝土前，應先清除(qīngchú)模板面以及與要澆置之混凝土接觸之表面雜物。（1）岩石面:以高壓水噴射清洗至工程司滿意。（2）土壤表面:將表面整平並清除(qīngchú)多餘的水、泥、黏土及其他有機物質。2.地表上之混凝土版，應先整平其下方之土壤，以砂填平並夯實表面。放置防潮層，其搭接長度200mm，並於澆置混凝土前在搭接縫上以塑膠膠布貼合。3.混凝土應連續澆置，且應於混凝土拌合後儘速澆置。不得使用振動機翻動新置混凝土。精品资料混凝土應以適當之厚度分層澆置，並應於下層混凝土相當凝結前澆置上層混凝土，以免形成冷縫或脆弱面。上下層之澆置間隔時間不得超過45分鍾。5.陽光曝晒、高溫、大風或設備限制等因素若對表面修飾及養護工作形成不良影響時，不得澆置混凝土。6.混凝土澆置時之溫度：（1）最低13℃。（2）最高32℃。7.氣溫降至5℃以下時，非經工程司同意(tóngyì)不得繼續澆置混凝土。8.於岩石或先前澆置之混凝土上澆置新製混凝土時，應先採取清洗等必要措施，清除表面上有礙混凝土黏結之雜物。精品资料（二）搗實：1.混凝土澆置後即應徹底搗實。鋼筋、預埋件周圍及模板(múbǎn)角落處之混凝土應確實搗實。2.應使用內振動器。外部振動器應經工程司同意後方可使用。3.振動器之振動頻率不得小於每分鐘7000次。振動器應能使坍度25mm之混凝土在半徑至少450mm之範圍內均產生目視可察覺之振動。振動時應避免在混凝土表面造成乳沫及積水。若有積水即應以抽水機或其他經核可之方式排除。4.大樑、小樑或樓版混凝土，搗實時應確實將振動器插至先前澆置之支撐結構體混凝土。5.振動器插入先前澆置混凝土層內之深度不得大於50mm，以免已振動過之混凝土過度振動。若模板(múbǎn)內振動之方式可能造成預埋件之損壞，即不得使用內部振動機。精品资料精品资料精品资料（三）高溫之澆置作業1.模板內之溫度高於24℃時，應採取下列措施保護已澆置之混凝土：（1）防止混凝土直接(zhíjiē)受到日晒。（2）採用冷水噴灑或使用溼潤之粗麻布或粗棉墊覆蓋，使模板保持潮溼。2.鋼筋溫度為49℃以上，應於澆置混凝土前以水加以冷卻。精品资料混凝土之養護

（一）材料養護用水：飲用水養護劑:CNS2178養護用粗麻布:曾經盛裝糖、鹽或肥料的麻布袋不可使用。首次使用的麻布袋應徹底洗淨以去除可溶物質。防水(fánɡshuǐ)養護薄片:CNS926或10143。精品资料（二）養護1.一般規定：（1）養護方法(fāngfǎ)應足以使混凝土獲致良好之耐久性與強度,且不致因混凝土內外水份之移動及溫度之變化而導致任何部位之瑕疵。（2）除非另有規定，混凝土的養護時間應視水泥的水化作用及達成適當硬度之需求儘可能延長，且不得少於七天。（3）養護期間應保持鋼模及板模潮溼,若於養護期間拆除模板,則拆模後應採用養護方法(fāngfǎ)繼續養護。（4）養護期間其周圍溫度應維持攝氏13度以上。（5）混凝土暴露面周圍應儘量避免空氣之流動。精品资料2.一般之養護及保護使用下列(xiàliè)任一種方法：（1）水平之混凝土表面應採用滯水法，使其在規定之養護期間內保持浸於水中。（2）養護期間之最初24小時內，使用噴霧器於混凝土表面連續噴霧,噴霧器應使水呈霧狀，不可形成水流。不得在混凝土面上直接施以加壓之水霧。混凝土面上不得形成水流或沖刷現象，以免其受剝損。（3）混凝土表面以雙層麻布完全覆蓋。麻布應直接舖設於混凝土表面上，並隨時保持濕潤。（4）依上述規定於混凝土表