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文档简介
一.目的
:为使公司背光电源产品外观满足客户要求,使公司产品外观检验规范化
二.范围:适合公司生产的背光电源产品的外观检验标准。三.定義:
3.1標準:3.1.1允收標準(ACCEPTANCECRITERIA):允收標準為包括理想狀況、允收狀況、不合格缺點狀況(拒收狀況)等三種狀況。
3.1.2理想狀況(TARGETCONDITION):此組裝狀況為接近理想與完美之組
裝狀況。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況。
3.1.3允收狀況(ACCEPTABLECONDITION):此組裝狀況為未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。
3.1.4不合格缺點狀況(NONCONFORMINGDEFECTCONDITION):此組裝狀況為未能符合標準之不合格缺點狀況,判定為拒收狀況。四﹑外觀檢驗的儀器設備
4.1:厚薄規0.1-2.5mm4.2:放大鏡X5倍
4.3:顯微鏡X40倍
4.4:3D放大鏡
4.5:20W的日光照明燈背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第1页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20三强电子(深圳)有限公司五、外观检验的缺点类别:
5.1焊接類缺點
A.空焊B.短路C.針洞D.少錫E.錫尖F.多錫G.包焊H.錫裂
I.冷焊J.拒焊
5.2元件安裝類缺點
SMT类:
A.立碑B.反白C.側立D.多件E.少件F.錯件G.反向H.浮高
I.偏位J.損件
PTH類元件:
K.高低PINL.歪PINM.腳過長N.零件歪斜O.零件絲印不良
P.零件變形R.零件氧化
S.腳未出.U.跨PIN
5.5清潔度類缺點
A.錫珠/渣B.殘腳/殘銅C.殘留助焊劑D.殘留膠紙
5.6印刷標記類缺點
A.零件印刷不良
B.PCB文字印刷不良
C.label浮起
D.label錯誤/無法辯識
E..PCB蝕刻不良
背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第2页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--晶片狀零件之對準度
(組件X方向)1.片狀零件恰能座落在焊墊
的中央且未發生偏出,所
有各金屬封頭都能完全與
焊墊接觸。1.零件橫向超出焊墊以外,但
尚未大於其零件寬度的50%
。1.零件已橫向超出焊墊,大
於零件寬度的50%。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
≦1/2W≦1/2W330WW330>1/2W>1/2W330註:此標準適用於三面或五面
之晶片狀零件背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第3页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)零件組裝工藝標準--晶片狀零件之對準度
(組件Y方向)1.片狀零件恰能座落在焊墊的
中央且未發生偏出,所有各
金屬封頭都能完全與焊墊接
觸。1.零件縱向偏移,但焊墊尚保
有其零件寬度的20%以上。
2.金屬封頭縱向滑出焊墊,
但仍蓋住焊墊5mil(0.13mm)
以上。1.零件縱向偏移,焊墊未保
有其零件寬度的20%。2.金屬封頭縱向滑出焊墊,蓋住焊墊不足
5mil
(0.13mm)。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)W
W330
≧1/5W
≧5mil(0.13mm)330
<1/5W
<5mil(0.13mm)
330註:此標準適用於三面或五面
之晶片狀零件。背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第4页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--圓筒形零件之對準度
1.組件的〝接觸點〞在焊墊中
心1.組件端寬(短邊)突出焊墊端
部份是組件端直徑25%以下
(≦1/4D)。2.組件端長(長邊)突出焊墊的
內側端部份小於或等於組件
金屬電鍍寬度的50%
(≦
1/2T)
。1.組件端寬(短邊)突出焊墊端
部份超過組件端直徑的
25%(>1/4D)。2.組件端長(長邊)突出焊墊的
內側端部份大於組件金屬
電鍍寬的50%(>1/2T)。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
T
D
≦1/4D
≦1/4D
≦1/2T
>1/4D
>1/4D
>1/2T註:為明瞭起見,焊點上的錫已省去。背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第5页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--QFP零件腳面之對準度
1.各接腳都能座落在各焊
墊的中央,而未發生偏
滑。1.各接腳已發生偏滑,所偏
出焊墊以外的接腳,尚未
超過接腳本身寬度的1/2W
。1.各接腳所偏滑出焊墊的寬度
,已超過腳寬的1/2W。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
WW≦1/2W>1/2W背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第6页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--QFP零件腳趾之對準度1.各接腳都能座落在各焊
墊的中央,而未發生偏
滑。1.各接腳已發生偏滑,所偏
出焊墊以外的接腳,尚未
超過焊墊外端外緣。
1.各接腳焊墊外端外緣,已
超過焊墊外端外緣。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
WW已超過焊墊外端外緣背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第7页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--QFP零件腳跟之對準度
1.各接腳都能座落在各焊
墊的中央,而未發生偏
滑。1.各接腳已發生偏滑,腳跟剩餘焊墊的寬度,超過接
腳本身寬度(≧W)。1.各接腳所偏滑出,腳跟剩餘
焊墊的寬度
,已小於腳寬
(<W)。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
≧2WW
≧WW
<WW背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第8页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)焊點性工藝標準--晶片狀零件之最小焊點(三面或五面焊點)1.焊錫帶延伸到組件端的
50%以上。2.焊錫帶從組件端向外延伸
到焊墊的距離為組件高度
的50%以上。1.焊錫帶延伸到組件端的
50%以下。2.焊錫帶從組件端向外延伸
到焊墊端的距離小於組件
高度的50%。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
H
≧1/2H
≧1/2H
<1/2H
<1/2H
1.焊錫帶是凹面並且從銲墊
端延伸到組件端的2/3H以
上。2.錫皆良好地附著於所有可
焊接面。3.焊錫帶完全涵蓋著組件端
金電鍍面。註:錫表面缺點﹝如退錫、不
吃錫、金屬外露、坑...等﹞
不超過總焊接面積的5%背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第9页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)焊點性工藝標準--晶片狀零件之最大焊點(三面或五面焊點)1.焊錫帶稍呈凹面並且從組
件端的頂部延伸到焊墊端
。2.錫未延伸到組件頂部的上
方。3.錫未延伸出焊墊端。4.可看出組件頂部的輪廓。1.錫已超越到組件頂部的上方2.錫延伸出焊墊端。3.看不到組件頂部的輪廓。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
H
1.焊錫帶是凹面並且從焊墊
端延伸到組件端的2/3以
上。2.錫皆良好地附著於所有可
焊接面。3.焊錫帶完全涵蓋著組件端
金電鍍面。註1:錫表面缺點﹝如退錫、不吃
錫、金屬外露、坑...等﹞不
超過總焊接面積的5%。註2:因使用氮氣爐時,會產生此
拒收不良狀況,則判定為允
收狀況。背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第10页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)焊錫性工藝標準--焊錫性問題
(錫珠、錫渣)1.無任何錫珠、錫渣、錫尖
殘留於PCB。1.零件面錫珠、錫渣允收狀況
可被剝除者,直徑D或長度L
小於等於
0.13mm。
不易剝除者,直徑D或長度L
小於等於0.13mm。1.零件面錫珠、錫渣拒收狀況
可被剝除者,直徑D或長度L
大於
5mil。
不易剝除者,直徑D或長度L
大於10mil。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
可被剝除者D≦5mil
可被剝除者D>5mil
不易被剝除者L≦10mil
不易被剝除者L>10mil背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第11页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--零件組裝之方向與極性1.零件正確組裝於兩錫墊中央。2.零件之文字印刷標示可辨識。3.非極性零件之文字印刷標示辨
識排列方向統一。﹝由左至右
,或由上至下﹞1.極性零件與多腳零件組裝正
確。2.組裝後,能辨識出零件之極性
符號。3.所有零件按規格標準組裝於
正確位置。4.非極性零件組裝位置正確,
但文字印刷標示辨示排列方
向未統一(R1,R2)。1.使用錯誤零件規格﹝錯件﹞2.零件插錯孔3.極性零件組裝極性錯誤
(極反﹞4.多腳零件組裝錯誤位置5.零件缺組裝。﹝缺件﹞允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
+
R1+C1
Q1R2D2
+
R1+C1
Q1R2D2
+
C1+D2R2Q1背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第12页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--直立式零件組裝之方向與極性1.無極性零件之文字標示辨識
由上至下。2.極性文字標示清晰。1.極性零件組裝於正確位置。2.可辨識出文字標示與極性。1.極性零件組裝極性錯誤。
(極反)2.無法辨識零件文字標示。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
1000μF6.3F+---+
1000μF6.3F
++
+---+10μ16
+●
332J
1000μF6.3F+---+10μ16
+●
332J
J233●
背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第13页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--零件腳長度標準1.插件之零件若於焊錫後有浮高
或傾斜,須符合零件腳長度標
準。2.零件腳長度
L計算方式
:需從
PCB沾錫面為衡量基準,可目
視零件腳出錫面為基準。1.不須剪腳之零件腳長度,目視
零件腳露出錫面。2.Lmin長度下限標準,為可目
視零件腳出錫面為基準,
Lmax
零件腳最長長度低於
2.5mm判定允收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)Lmin:零件腳出錫面Lmax~LminLmax:L≦2.5mmLmin:零件腳未出錫面Lmax~LminLmax:L>2.5mm1.無法目視零件腳露出錫面。2.Lmin長度下限標準,為可目
視零件腳未出錫面,Lmax零
件腳最長之長度>2.5mm-判定拒收。3.零件腳折腳、未入孔、未出孔、缺件等缺點,判定拒收
。LL背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第14页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--水平﹝HORIZONTAL﹞電子零組件浮件與傾斜1.零件平貼於機板表面。2.浮高與傾斜之判定量測應以
PCB零件面與零件基座之最低
點為判定量測距離依據。C允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
+1.浮高低於1.5mm。2.傾斜低於1.5mm。1.浮高高於1.5mm判定拒收2.傾斜高於1.5mm判定拒收3.零件腳未出孔判定拒收。浮高Lh>1.5mm傾斜Wh>1.5mm浮高Lh≦1.5mm傾斜Wh≦1.5mm背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第15页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--直立﹝VERTICAL﹞電子零組件浮件1.零件平貼於機板表面。2.浮高與傾斜之判定量測應以
PCB零件面與零件基座之最低
點為判定量測距離依據。1.浮高低於1.5mm。2.零件腳未折腳與短路。1.浮高高於1.5mm判定拒收。2.錫面零件腳折腳未出孔或零件
腳短路判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
1000μF6.3F---10μ16
+
1000μF6.3F---10μ16
+Lh≦1.5mmLh≦1.5mm
1000μF6.3F---10μ16
+Lh>1.5mmLh>1.5mm背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第16页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--直立﹝VERTICAL﹞電子零組件傾斜1.零件平貼於機板表面。2.浮高與傾斜之判定量測應以
PCB零件面與零件基座之最低
點為判定量測距離依據。1.傾斜高度低於1.5mm。2.傾斜角度低於15度
(與
PCB
零件面垂直線之傾斜角
)。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
1000μF6.3F---10μ16
+
1000μF6.3F---10μ16
+Wh≦1.5mm≦15°
1000μF6.3F---10μ16
+Wh>0.8mm>15°1.傾斜高度高於1.5mm判定拒
收。2.傾斜角度高於15度判定拒收。3.零件腳折腳未出孔或零件腳
短路判定拒收。背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第17页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--架高之直立﹝VERTICAL﹞電子零組件浮件與傾斜1.零件腳架高彎腳處,平貼於機
板表面。2.浮高與傾斜之判定量測應以
PCB零件面與零件基座之最低
點為判定量測距離依據。1.浮高高度低於1.5mm。
(Lh≦1.5mm)2.排針頂端最大傾斜不得超過
PCB板邊邊緣。3.傾斜不得觸及其他零件。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)1.浮件高度高於1.5mm判定拒
收。(Lh>1.5mm)2.零件頂端最大傾斜超過PCB板
邊邊緣。3.傾斜觸及其他零件。4.零件腳折腳未出孔或零件腳
短路判定拒收。U135U135Lh≦1.5mmU135Lh>1.5mm背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第18页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--電子零組件﹝JUMPERWIRE﹞浮件與傾斜1.單獨跳線須平貼於機板表面。2.固定用跳線不得浮高,跳線需
平貼零件。1.單獨跳線Lh,Wh≦1.5mm。2.固定用跳線須觸及於被固定零件。1.單獨跳線Lh,Wh>1.5mm。2.(振盪器)固定用跳線未觸及於
被固定零件。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)Lh≦1.5mmWh≦1.5mmLh>1.5mmWh>
1.5mm背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第19页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--機構零件﹝JUMERPINS﹞傾斜1.零件平貼
PCB零件面。2.無傾斜浮件現象。3.浮高與傾斜之判定量測應以
PCB零件面與零件基座之最低
點為判定量測距離依據。1.傾斜高度小於0.5mm與傾斜
小於
8度內
(與
PCB零件面
垂直線之傾斜角
)。2.排針頂端最大傾斜不得超過
PCB板邊邊緣3.傾斜不得觸及其他零件1.傾斜大於0.5mm判定拒收。
(Wh>0.5mm)2.傾斜角度大於
8度外判定拒收3.排針頂端最大傾斜超過PCB板
邊邊緣。4.傾斜觸及其他零件。5.錫面零件腳未出孔。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)Wh≦0.5mm傾斜角度
8度內Wh>0.5mm傾斜角度
8度外背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第20页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--機構零件﹝JUMPERPINS﹞組裝性1.PIN排列直立2.無PIN歪與變形不良。1.PIN(撞
)歪小於1/2PIN的厚
度,判定允收。2.PIN高低誤差小於0.5mm內
判定允收。1.PIN(撞
)歪大於
1/2PIN的厚
度,判定拒收。2.PIN高低誤差大於0.5mm外,
判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)PIN高低誤差≦0.5mmPIN歪≦1/2PIN厚度PIN高低誤差>0.5mmPIN歪>1/2PIN厚度背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第21页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--機構零件﹝JUMPERPINS﹞組裝外觀1.PIN排列直立無扭轉、扭曲不
良現象。2.PIN表面光亮電鍍良好、無毛
邊扭曲不良現象。1.PIN有明顯扭轉、扭曲不良
現象超出15度,判定拒收。1.連接區域PIN有毛邊、表層電
鍍不良現象,判定拒收。2.PIN變形、上端成蕈狀不良現
象,判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)PIN扭轉現象超出15度PIN有毛邊、表層電鍍不良現象PIN變形、上端成蕈狀不良現象背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第22页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準----機構零件浮件與傾斜1.K/BJACK與POWERSET平
貼於PCB零件面。1.浮高、傾斜小於0.5mm內,
判定允收。(Lh,Wh≦0.5mm)1.浮高、傾斜大於0.5mm,判定
拒收。(Lh,Wh>0.5mm)2.錫面零件腳未出孔判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)浮高
Lh≦0.5mm傾斜Wh≦0.5mm浮高
Lh>0.5mm傾斜Wh>0.5mm背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第23页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--
組裝零件腳折腳、未入孔1.零件組裝正確位置與極性。2.應有之零件腳出焊錫面,無零
件腳之折腳、未入孔、未出孔
或零件腳短、缺零件腳等缺點
判定允收。1.零件腳折腳﹝跪腳﹞、未入
孔,判定拒收。1.零件腳未入孔,判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第24页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--
零件腳折腳、未入孔、未出孔1.應有之零件腳出焊錫面,無零
件腳之折腳、未入孔、未出孔
或零件腳短、缺零件腳等缺點
--判定允收。2.零件腳長度符合標準。1.零件腳折腳、未入孔,而影
響功能,判定拒收。1.零件腳折腳、零件腳未出孔,
判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第25页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--零件腳與線路間距1.零件如需彎腳方向應與所在位
置PCB線路平行。1.需彎腳零件腳之尾端和相鄰
PCB線路間距大於
2mil(0.05mm)。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)1.需彎腳零件腳之尾端和相鄰
PCB線路間距小於
2mil(0.05mm),判定拒收。2.需彎腳零件腳之尾端和相鄰
其它導體短路,判定拒收。≧0.05mm(2mil)<0.05mm(2mil)背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第26页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--零件破損1.沒有明顯的破裂,內部金屬元
件外露。2.零件腳與封裝體處無破損。3.封裝體表皮有輕微破損。4.文字標示模糊,但不影響讀值
與極性辨識。1.零件腳彎曲變形。2.零件腳破損,凹痕、扭曲。3.零件腳與封裝體處破裂。1.零件體破損,內部金屬元件外
露,判定拒收。2.零件腳氧化,生銹沾油脂或影
響焊錫性,判定拒收。3.無法辨識極性與規格,判定拒
收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
+拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)
+
+背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第27页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--零件破損1.零件本體完整良好。2.文字標示規格、極性清晰。1.零件本體不能破裂,內部金
屬元件無外露。2.文字標示規格,極性可辨識
。1.零件本體破裂,內部金屬元件
外露,判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
+10μ16
+
+10μ16
+理想狀況(TARGETCONDITION)
+10μ16
+背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第28页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)零件組裝工藝標準--零件破損(DIPS&SOIC)`1.零件內部晶片無外露,IC封裝
良好,無破損。1.IC無破裂現象。2.IC腳與本體封裝處不可破裂3.零件腳無損傷。1.IC破裂現象,判定拒收。2.IC腳與本體連接處無破裂,
判定拒收。3.零件腳破損,或影響焊錫性,
判定拒收。允收狀況(ACCEPTABLECONDITION)
+理想狀況(TARGETCONDITION)
+
+背光电源产品外观检验标准文件编号:SQ-QMD-QC-020页次:第29页修订号:-0-修订日期:2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況(TARGETCONDITION)拒收狀況(NONCONFORMINGDEFECT)焊錫性工藝標準--焊錫面焊錫性標準1.完全被焊點覆蓋。2.焊錫面需有向外及向上之擴展
,且外觀成一均勻弧度。3.無冷焊現象或其表面光亮。4.無過多的助焊劑殘留。5.沾錫角度趨近於零度。
1.沾錫角度小於90度。2.無冷焊、縮錫、拒焊或空焊3.需符合錫洞與針孔標準。4.不可有錫裂與錫尖。5.
焊錫不超越過錫墊邊緣與觸
及零件或PCB板面。6.
錫面之焊錫延伸面積,需達
焊墊面積之95%。1.沾錫角度高出90度。2.
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