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目录HYPERLINK\l"_Toc220356333"第一部分工程管理标准--工程质量验收标准2HYPERLINK\l"_Toc220356403"第二部分工程管理手册170HYPERLINK\l"_Toc220356404"第一章施工图审查手册170HYPERLINK\l"_Toc220356405"(一)结构图设计检查要点170HYPERLINK\l"_Toc220356407"(二)给排水图设计检查要点173HYPERLINK\l"_Toc220356413"(三)电气图设计检查要点178HYPERLINK\l"_Toc220356418"第二章工程质量检查手册188HYPERLINK\l"_Toc220356419"(一)地基基础工程质量检查要点188HYPERLINK\l"_Toc220356425"(三)钢筋砼结构工程质量检查要点207HYPERLINK\l"_Toc220356426"(四)建筑装饰工程质量检查要点215HYPERLINK\l"_Toc220356427"(五)门窗工程质量检查要点222HYPERLINK\l"_Toc220356428"(六)楼地面工程质量检查要点231HYPERLINK\l"_Toc220356435"(七)屋面和防水工程质量检查要点239HYPERLINK\l"_Toc220356436"(八)幕墙工程质量检查要点249HYPERLINK\l"_Toc220356438"(九)给排水工程质量检查要点252HYPERLINK\l"_Toc220356443"(十)电气工程质量检查要点255HYPERLINK\l"_Toc220356445"(十一)通风与空调公司质量检查要点260HYPERLINK\l"_Toc220356450"(十二)电梯安装工程质量检查要点262HYPERLINK\l"_Toc220356452"第三章工程安全、文明施工检查手册267HYPERLINK\l"_Toc220356464"第四章住宅装修控制手册282HYPERLINK\l"_Toc220356469"第五章住宅交付验收手册284HYPERLINK\l"_Toc220356473"第六章施工技术操作手册(参考)288HYPERLINK\l"_Toc220356476"第七章工程档案管理手册317第一部分工程管理标准--工程质量验收标准根据国家规范以及本公司南通总承包的内部规范,在房地产工程部也做出相应的内部质量要求:(一)、地基与基础1、地基工程在地基工程中验收本操作手册只列入常用、常见的地基基础。(一)、建筑物地基的施工应具备下述资料:1、岩土工程勘察资料。2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。3、工程设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手段。(二)、灰土地基1、灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内有机质含量不得超过5%。土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块及其它杂质,也不得含有过多的水分。2、灰土施工应分段分层夯筑,夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压,遍数按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于4遍。分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。当灰土地基高度不同时,应将地下水位以下结构包围,并处理好接缝,同时注意接缝质量,每层虚土从留缝处往前延伸500mm,夯实时应历程过接缝300mm以上;接缝时,用铁锹在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数等。每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。3、施工结束后,应检验灰土地基的承载力。4、灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。灰土地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰粒径mm≤5筛选法2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm≤5筛分法4含水量(与要求的的最优含水量量比较)m%±2烘干法5分层厚度偏差(与与设计要求比比较)mm±40水准仪(三)砂和砂石地基1、砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求,砂、石应搅拌均匀。2、垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受冻或受浸泡,降低其强度。3、施工结束后,应检验砂石地基的承载力。4、砂和砂石地基的质量验收标准应符合下表的规定。砂及砂石地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌和时的体积积比或重量比比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量量%≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒径mm≤100筛分法4含水量(与最优含含水量比较)m%±2烘干法5分层厚度(与设计计要求比较)mm±40水准仪(四)、土工合成材料地基1、土工合成材料地基分为土工织物地基、加劲土地基。2、施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、比重)、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。3、施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。4、施工结束后,应进行承载力检验。5、土工合成材料地基质量检验标准应符合下表的规定。土工合成材料地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1土工合成材料强度度%≤5置于夹具上做拉伸伸试验(结果与设计标准准相比)2土工合成材料延伸伸率%≤3置于夹具上做拉伸伸试验(结果与设计标准准相比)3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1土工合成材料搭接接长度mm≥300用钢尺量2土石料有机质含量量%≤5焙烧法3层面平整度mm≤80用2m靠尺4每层铺设厚度mm±20水准仪二)、桩基工程1、一般规定1.1桩的分类①按承载性状分类:磨擦型桩:纯磨擦桩、端承磨擦桩。端承型桩:纯端承桩、磨擦端承桩。复合受荷桩。②按成桩方法与工艺分类:非挤土桩:干作业法桩、泥浆护壁法桩、套管护壁法桩、人工挖孔桩。部分挤土桩:部分挤土灌筑桩,预钻孔打入式预制桩、打入式开口钢管桩、H型钢桩、螺旋成孔桩等。挤土桩:挤土灌筑桩、挤土预制混凝土桩(打入式桩、振入式桩、压入式桩)。1.2桩型与成桩工艺选择应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越土层、桩端持力层土类、地下水位、施工设备、施工环境、施工经验、制桩材料供应条件等,根据经济合理、安全适用的条件进行选择。1.3桩位的放样允许偏差如下:群桩15mm;单排桩8mm。1.4桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:①当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。②当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。1.5打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表1.5的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表1.5预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)项项目允许偏差1盖有基础梁的桩::(1)垂直基础梁的中中心线(2)沿基础梁的中心心线80+0.01HH120+0.011H2桩数为1~3根桩桩基中的桩803桩数为4~16根根桩基中的桩桩1/3桩径或2//3边长4桩数大于16根桩桩基中的桩::(1)最外边的桩(2)中间桩1/4桩径或2//3边长1/3桩径或2//3边长注:H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离。1.6灌注桩的桩位偏差必须符合表1.6的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。表1.6灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mmm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mmm)1~3根、单排桩基垂直直于中心线方方向和群桩基基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±40<0.8D/6,且不大于于80D/4,且不大于于120D>1000mmm±4080+0.01HH120+0.011H2套管成孔灌注桩D≤500mm-15<0.855120D>500mm801203干成孔灌注桩-15<0.8551204人工挖孔桩混凝土护壁+40<0.440120钢套管护壁+40<0.880160注:1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。1.7工程桩应进行承载力检验。1.8桩身质量应进行检验。1.9对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。2、静力压桩2.1静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。2.2静力压桩的施工,一般都采取分段压入,逐段接长的方法。施工程序为:测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩终止压桩→切割桩头。2.3锚杆静压桩质量检验标准应符合下表的规定。静力压桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见本规范表1.55用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1成品桩质量:外观外形尺寸强度表面平整,颜色均均匀,掉角深深度<10mm,蜂窝面积小小于总面积0.5%见本规范表4.66满足设计要求直观见本规范表4.66查产品合格格证书或钻芯芯试压2硫磺胶泥质量(半半成品)设计要求查产品合格证书或或抽样送检3接桩电焊接桩焊缝质量量电焊结束后停歇时间见本规范表5.66见本规范表5.66min>1.0秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin<2>7秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有有要求时)%±5查压力表读数6接桩时上下节平面面偏差接桩时时节点弯曲矢矢高mm<8<1/800l用钢尺量用钢尺量,l为两两节桩长7桩顶标高mm±40水准仪3、混凝土预制桩3.1制作程序:现场制作场压实、整平场地→地坪作三七灰土或浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋骨架、安设吊环→浇筑混凝土养护至30%强度拆模→支隔模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→养护至70%强度起吊→达100%强度后运输、堆放。3.2桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架(见下表)、混凝土强度进行检查;采用工厂生产的成品桩时,桩进场后应进行外观及尺寸检查。预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±3用钢尺量2多节桩锚固钢筋位位置3用钢尺量3多节桩预埋铁件±2用钢尺量4主筋保护层厚度±3用钢尺量一般项目1主筋间距±3用钢尺量2桩尖中心线8用钢尺量3箍筋间距±15用钢尺量4桩顶钢筋网片±8用钢尺量5多节桩锚固钢筋长长度±8用钢尺量3.3钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表3.3的规定。表3.3钢筋混凝土预制桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩体偏差见本规范表1.55用钢尺量3承载体按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范1砂、石、水泥、钢钢材等原材料料(现场预制制时)符合设计要求查出厂质保文件或或抽样送检2混凝土配合比及强强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块块记录3成品桩外形表面平整,颜色均均匀,掉角深深度<8mm,蜂窝面面积小于总面面积0.3%直观4成品桩裂缝(收缩缩裂缝或起吊吊、装运、堆堆放引起的裂裂缝)深度<20mm,宽度<<0.25mmm,横向裂裂缝不超过边边长的一半裂缝测定仪,该项项在地下水有有侵蚀地区及及锤击数超过过500击的长桩不不适用5成品桩尺寸:横截截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±3<8<8<1/800l<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量6电焊接桩:焊缝质质量电焊结束后停歇时时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见本规范表5.44-2见本规范表5.44-2秒表测定用钢尺量用钢尺量minmm>1.0<8<1/800l7硫磺胶泥接桩:胶胶泥浇注时间间浇注后停歇时间minmin<2>7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm±40水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩桩记录4、混凝土灌注桩4.1混凝土灌筑桩按施工工艺分为:冲击钻孔灌筑桩、回转钻成孔灌筑桩(正反循环成孔灌筑桩)、潜水电钻成孔灌筑桩、钻孔压浆灌筑桩、挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩、振动沉管灌筑桩、锤击沉管灌筑桩、套管夯扩灌筑桩、人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩。4.2混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表4.2-1、表4.2-2的规定。表4.2-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法主控项目1主筋间距±8用钢尺量2长度±80用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±15用钢尺量3直径±8用钢尺量表4.2-2混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表基坑开挖前量护筒筒,开挖后量量桩中心2孔深mm+250只深不浅,用重锤锤测,或测钻钻杆、套管长长度,嵌岩桩桩应确保进入入设计要求的的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规规范。如钻芯芯取样,大直直径嵌岩桩应应钻至桩尖下下50mm按基桩检测技术规规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取取样送检5承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1垂直度见本规范表1.66测大管或钻杆,或或用超声波探探测,干施工工时吊垂球2桩径见本规范表1.66井径仪或超声波检检测,干施工工时吊垂球3泥浆比重(粘土或或砂性土中)1.15~1.220用比重计测,清孔孔后在距孔底底50cm处取取样4泥浆面标高(高于于地下水位)m0.5~1.0目测5沉渣厚度:端承桩桩摩擦桩mmmm≤40≤120用沉渣仪或重锤测测量6混凝土坍落度:水下灌注干施工mmmm130~18055~80坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±80用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际际灌注量9桩顶标高mm+25-40水准仪,需扣除桩桩顶浮浆层及及劣质桩体三)、钢筋混凝土工程1基本规定1.1混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为三类:现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程;根据结构的分类,还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。1.2对混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,关应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。1.3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。1.4检验批的质量验收应包括如下内容:1.实物检查,按下列方式进行:1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行;2)对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有前标准和本规范规定的抽样方案执行;3)

对本规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查。2.资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。1.5检验批合格质量应符合下列规定:1

.主控项目的质量经抽样检验合格;2.一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率达到80%及以上,且不得有严重缺陷;3.具有完整的施工操作依据和质量验收记录。对验收合格的检验批,宜作出合格标志。1.6检验批、分项工程混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录,质量验收程序和组织应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000—2001的规定(一)、模板分项工程1.1一般规定、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1.1.2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2.2模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目模板安装应满足下列要求:1.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。检验方法:观察。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。检验方法:水准仪或接线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。表预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位位置2预埋管、预留孔中中心线位置2插筋中心线位置4外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置8尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸

础±8钢尺检查柱、墙、梁+3,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢钢尺检查

大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检检查注:检查轴线位置置时,应沿纵纵、横两个方方向量测,并并取其中的较较大值。预制构件模板安装装的偏差应符符合表的规定定。检查数量;首次使使用及大修后后的模板应全全数检查;使使用中的模板板应定期检查查,并根据使使用情况不定定期抽查。表预制构件模板安装装的允许偏差差及检验方法法项

目允许偏差(mm)检验方法长

度板、梁±4钢尺量两角边,取取其中大值薄腹梁、桁架±8柱0,-8墙

板0,-5宽

度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部部,取其中较较大值梁、薄腹梁、桁架架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部部,取其中较较大值墙

板0,-5梁、薄腹梁、桁架架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤≤12拉线、钢尺量最大大弯曲处墙板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤≤12板的表面平整度22m靠尺和塞尺检检查相邻两板表面高低低差1钢尺检查对角线差板5钢尺量两个对角线线墙

板3翘

曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测测设计起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3拉线、钢尺量跨中中模板拆除底模及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求;;当设计无具具体要求时,混混凝土强度应应符合表的规规定。检查数量:全数检检查。检验方法:检查同同条件养护试试件强度试验验报告。表底模拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100(二)、钢筋分项项工程1、一般规定1.1当钢筋的品品种、级别或或规格需作变变更时,应办办理设计变更更文件。1.2在浇筑混凝凝土之前,应应进行钢筋隐隐蔽工程验收收,其内容包包括:1.纵向受力钢筋的品品种、规格、数数量、位置等等;2.钢筋的连接方式、接接头位置、接接头数量、接接头面积百分分率等;3.箍筋、横向钢筋的的品种、规格格、数量、间间距等;4.预埋件的规格、数数量、位置等等。2、原材料主控项目2.1、钢筋进场场时,应按现现行国家标准准《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》GB14499等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验,其质量必必须符合有关关标准的规定定。检查数量:按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法:检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。2.2、对有抗震震设防要求的的框架结构,其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求;当设计计无具体要求求时,对一、二二级抗震等级级,检验所得得的强度实测测值应符合下下列规定:1.钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.25;2.钢筋的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3。检查数量:按进场场的批次和产产品抽样检验验方案确定。检验方法:检查进进场复验报告告。2.3、当发现钢钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时,应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。一般项目2.4、钢筋应平平直、无损伤伤、表面不得得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。3、钢筋加工主控项目3.1受力钢筋的的弯钩和弯折折应符合下列列规定:1.HPB235级钢钢筋未端应作作180°弯钩,其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2..5倍,弯钩钩的弯后平直直部分长度不不应小于钢筋筋直径的3倍;2.当设计要求钢筋末末端需作1335°弯钩时,HRRB335级级、HRB4400级钢筋筋的弯弧内直直径不应小于于钢筋直径的的4倍,弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求;3.钢筋作不大于900°的弯折时,弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。3.2除焊接封闭闭式箍筋外,箍箍筋的末端应应作弯钩,弯弯钩形式应符符合设计要求求;当设计无无具体要求时时,应符合下下列规定:1.箍筋弯钩的弯弧内内直径除应满满足本规范第第条的规定外外,尚应不小小于受力钢筋筋直径;2.箍筋弯钩的弯折角角度:对一般般结构,不应应小于90°;对有抗震震等要求的结结构,应为1135°;3.箍筋弯后平直部分分长度:对一一般结构,不不宜小于箍筋筋直径的5倍;对有抗抗震等要求的的结构,不应应小于箍筋直直径的10倍。一般项目3.3钢筋调直宜宜采用机械方方法,也可采采用冷拉方法法。当采用冷冷拉方法调直直钢筋时,HHPB2355级的钢筋的的冷拉率不宜宜大于4%,HRB3335级、HRB4400级和RRB4400级钢筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。3.4钢筋加工的的形状、尺寸寸应符合设计计要求,其偏偏差应符合表表3.4的规规定。表3.4钢筋加工工的允许偏差差项

目允许偏差(mm))受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±8弯起钢筋的弯折位位置±15箍筋内净尺寸±43.5钢筋连接接主控项目3.5.1纵向受受力钢筋的连连接方式应符符合设计要求求。3.5.2在施工工现场,应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。一般项目3.5.3钢筋的的接头宜设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。3.5.4在施工工现场,应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。3.5.5当受力力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时,设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊接接接头连接区段段的长度为335倍d(d为纵向受力力钢筋的较大大直径)且不不小于5000mm,凡接接头中点位于于该连接区段段长度内的接接头均属于同同一连接区段段。同一连接接区段内,纵纵向受力钢筋筋机械连接及及焊接的接头头面积在分率率为该区段内内有接头的纵纵向受力钢筋筋截面面积与与全部纵向受受力钢筋截面面面积的比值值。同一连接区段内,纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求;当设计无无具体要求时时,应符合下下列规定:1.在受拉区不宜大于于50%;2.接头不宜设置在有有抗震设防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区;当无法避避开时,对等等强度高质量量机械连接接接头,不应大大于50%;3.直接承受动力荷载载的结构构件件中,不宜采采用焊接接头头;当采用机机械连接接头头时,不应大大于50%。3.5.6同一构构件中相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向净距不应小小于钢筋直径径,且不应小小于25mmm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1..3ll(ll为搭接长度度),凡搭接接接头中点位位于该连接区区段长度内的的搭接接头均均属于同一连连接区段。同同一连接区段段内,纵向钢钢筋搭接接头头面积百分率率为该区段内内有搭接接头头的纵向受力力钢筋截面面面积与全部纵纵向受力钢筋筋截面面积的的比值。同一连接区段内,纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求;当设计计无具体要求求时,应符合合下列规定::1.对梁类、板类及墙墙类构件,不不宜大于255%;2.对柱类构件,不宜宜大于50%%;3.当工程中确有必要要增大接头面面积百分率时时,对梁类构构件,不应大大于50%;对其其他构件,可可根据实际情情况放宽。纵向受力钢筋绑扎扎搭接接头的的最小搭接长长度应符合本本规范附录BB的规定。3.5.7在梁、柱柱类构件的纵纵向受力钢筋筋搭接长度范范围内,应按按设计要求配配置箍筋。当当设计无具体体要求时,应应符合下列规规定:1.箍筋直径不应小于于搭接钢筋较较大直径的00.25倍::2.受拉搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的5倍,且不应应大于1000mm;3.受压搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的10倍,且不不应大于2000mm;4.当柱中纵向受力钢钢筋直径大于于25mm时,应应在搭接接头头两个端面外外100mmm范围内各设设置两个箍筋筋,其间距宜宜为50mmm。3.6钢筋安装装主控项目钢筋安装时,受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。一般项目3.6.2钢筋安安装位置的偏偏差应符合表表3.6.2的规定。钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法表项

目允许偏差(mm))检验方法绑扎钢筋网长、宽±8钢尺检查网眼尺寸±15钢尺量连续三当,取取最大值绑扎钢筋骨架长±8钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间

距±8钢尺量两端、中间间各一点,排

距±5取最大值保护层厚度基础±8钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±15钢尺量连接三档,取取最大值钢筋弯起点位置15钢尺检查预埋件中心线位置3钢尺检查水平高差+2,0钢尺和塞尺检查(三)现浇结构分分项工程1一般规定1.1现浇结构的的外观质量缺缺陷,应由监理(建建设)单位、施施工单位等各各方根据其对对结构性能和和使用功能影影响的严重程程度,按表11.1的规定。现浇结构外观质量量缺陷表1.1名称现

象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋\连接件松动动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、民边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷1.2现浇结构拆拆模后,应由由监理(建设设)单位、施施工单位对外外观质量和尺尺寸偏差进行行检查,作出出记录,并应应及时按施工工技术方案对对缺陷进行处处理。2外观质量主控项目2.1现浇结构的的外观质量不不应有严重缺缺陷。对已经出现的严重重缺陷,应由由施工单位提提出技术处理理方案,并经经监理(建设设)单位认可可后进行处理理。对经处理理的部位,应应重新检查验验收。一般项目2.2现浇结构的的外观质量不不宜有一般缺缺陷。对已经出现的一般般缺陷,应由由施工单位按按技术处理方方案进行处理理,并重新检检查验收。3尺寸偏差主控项目3.1现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺尺寸偏差。混混凝土设备基基础不应有影影响结构性能能和设备安装装的尺寸偏差差。对超过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位,应应由施工单位位提出技术处处理方案,并并经监理(建建设)单位认认可后进行处处理。对经处处理的部位,应应重新检查验验收。一般项目3.2现浇结构和和混凝土设备备基础拆模后后的尺寸偏差差应符合表33.2-1、表表3.2-22的规定。现浇结构尺寸偏差差和检验方法法表3.2-1项

目允许偏差(mm))检验方法轴线、位置基础12钢尺检查独立基础8墙、柱、梁6剪力墙4垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高(H)H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±8水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±25截面尺寸+6,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+20钢尺检查井筒全高(H)垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度62m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件8钢尺检查预埋螺栓4预埋管4预留洞中心线位置置12钢尺检查注:检查轴线、中中心线位置时时,应沿纵、横横两个方向量量测,并取其其中的较大值值。混凝土设备基础尺尺寸允许偏差差和检验方法法表3.2-2项

目允许偏差(mm))检验方法坐标位置15钢尺检查不同平面的标高0,-20水准确仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸±15钢尺检查凸台上平面外形尺尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+15,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查查全长8水准仪或拉线、钢钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高8预埋地脚螺栓标高(顶部)+15,0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置8钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度8吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓栓锚板标高+15,0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整整度2钢尺、塞尺检查四)、砌体工程1基本规定1.1

砌体工程程所用的材料料应有产品的的合格证书、产产品性能检测测报告。块材材、水泥、钢钢筋、外加剂剂等尚应有材材料的主要性性能的进场复复验报告。严严禁使用国家家明令淘汰的的材料。1.2

砌筑基础础前,应校核核放线尺寸,允允许偏差应符符合表1.2的规定定。放线尺寸的允许偏偏差表1.2长度L、宽度B(m)允许偏差(mn)长度L、宽度B(m)允许偏差(mn)L(或B)≤30±460<L(或B)≤90±1230<L(或B)≤60±8L(或B)>90±151.3砌筑顺序应符合下下列规定:1.基底标高不同时,应应从低处砌起起,并应由高高处向低处搭搭砌。当设计计无要求时,搭搭接长度不应应小于基础扩扩大部分的高高度。

2.砌体的的转角处和交交接处应同时时砌筑。当不不能同时砌筑筑时,应按规规定留槎、接接槎。1.4

在墙上留留置临时施工工洞口,其侧侧边离交接处处墙面不应小小于500mmm,洞口净净宽度不应超超过1m。抗震设防烈度为99度的地区建建筑物的临时时施工洞口位位置,应会同同设计单位确确定。临时施工洞口应做做好补砌。1.5

不得在下下列墙体或部部位设置脚手手眼:1.120mm厚墙、料料石清水墙和和独立柱;2.过梁上与过梁成660°角的三角形形范围及过梁梁净跨度1//2的高度范范围内;3.宽度小于11m的窗间墙墙;4.砌体门窗洞洞口两侧2000mm(石石砌体为3000mm)和和转角处4550mm(石石砌体为6000mm)范范围内;5.梁或梁垫下下及其左右5500mm范范围内;6.设计不允许设置脚脚手眼的部位位。1.6

施工脚手手眼补砌时,灰灰缝应填满砂砂浆,不得用用于砖填塞。1.7

设计要求求的洞口、管管道、沟槽应应于砌筑时正正确留出或预预埋,未经设设计同意,不不得打凿墙体体和在墙体上上开凿水平沟沟槽。宽度超超过300mmm的洞口上上部,应设置置过梁。1.8

尚未施工工楼板或屋面面的墙或柱,当当可能遇到大大风时,其允允许自由高度度不得超过表表1.0.8的规规定。如超过过表中限值时时,必须采用用临时支撑等等有效措施。1.9

搁置预制制梁、板的砌砌体顶面应找找平,安装时时应座浆。当当设计无具体体要求时,应应采用1:2.5的水泥泥砂浆。1.10设置在潮湿湿环境或有化化学侵蚀性介介质的环境中中的砌体灰缝缝内的钢筋应应采取防腐措措施。1.11砌体施工时时,楼面和屋屋面堆载不得得超过楼板的的允许荷载值值。施工层进进料口楼板下下,宜采取临临时加撑措施施。1.12分项工程的的验收应在检检验批验收合合格的基础上上进行。检验验批的确定可可根据施工段段划分。1.13砌体工程检检验批验收时时,其主控项项目应全部符符合本规范的的规定;一般般项目应有880%及以上上的抽检处符符合本规范的的规定,或偏偏差值在允许许偏差范围以以内。2砌筑砂浆2.1水泥进场场使用前,应应分批对其强强度、安定性性进行复验。检检验批应以同同一生产厂家家、同一编号号为一批。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月(快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月)时时,应复查试试验,并按其其结果使用。不同品种的水泥,不不得混合使用用。2.2

砂浆用砂砂不得含有有有害杂物。砂砂浆用砂的含含泥量应满足足下列要求::1.对水泥砂浆和强度度等级不小于于M5的水泥混混合砂浆,不不应超过5%%;2.对强度等级级小于M5的水泥混混合砂浆,不不应超过100%;3.人工砂、山山砂及特细砂砂,应经试配配能满足砌筑筑砂浆技术条条件要求。2.3

配制水泥泥石灰砂浆时时,不得采用用脱水硬化的的石灰膏。2.4

消石灰粉粉不得直接使使用于砌筑砂砂浆中。2.5

拌制砂粉粉用水,水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JJGJ63的的规定。2.6

砌筑砂浆浆应通过试配配确定配合比比。当砌筑砂砂浆的组成材材料有变更时时,其配合比比应重新确定定。2.7

施工中当当采用水泥砂砂浆代替水泥泥混合砂浆时时,应重新确确定砂浆强度度等级。2.8凡在砂浆中掺入有有机塑化剂、早早强剂、缓凝凝剂、防冻剂剂等,应经检检验和试配符符合要求后,方方可使用。有有机塑化剂应应有砌体强度度的型式检验验报告。2.9

砂浆现场场拌制时,各各组分材料采采用重量计量量。2.10

砌筑砂砂浆应采用机机械搅拌,自自投料完算起起,搅拌时间间应符合下列列规定:

1.水泥砂浆浆和水泥混合合砂浆不得小小于2minn;

2.水泥粉煤煤灰砂浆和掺掺用外加剂的的砂浆不得少少于3minn;3.掺用有机塑塑化剂的砂浆浆,应为3~~5min。2.11

砂浆应应随拌随用,水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆应分别在33h和4h内使用完完毕;当施工工期间最高气气温超过300℃时,应分别别在拌成后22h和3h内使用完完毕。注:对掺用缓凝剂剂的砂浆,其其使用时间可可根据具体情情况延长。2.12

砌筑砂砂浆试块强度度验收时其强强度合格标准准必须符合以以下规定:同一验收批砂浆试试块抗压强度度平均值必须须大于或等于于设计强度等等级所对应的的立方体抗压压强度;同一一验收批砂浆浆试块抗压强强度过的最小小一组平均值值必须大于或或等于设计强强度等级所对对应的立方体体抗压强度的的0.75倍。抽检数量:每一检检验批且不超超过250mm3砌体的各种种类型及强度度等级的砌筑筑砂浆,每台台搅拌应至少少抽检一次。检验方法:在砂浆浆搅拌机出料料口随机取样样制作砂浆试试块(同盘砂砂浆只应制作作一组试块),最最后检查试块块强度试验报报告单。2.13

当施工工中或验收时时出现下列情情况,可采用用现场检验方方法对砂浆和和砌体强度进进行原位检测测或取样检测测,并判定其其强度:1.砂浆试块缺缺乏代表性或或试块数量不不足;

2.对砂浆浆试块的试验验结果有怀疑疑或有争议;;

3.砂浆试试块的试验结结果,不能满满足设计要求求。3砖砌体工程程3.1一般规定定3.1.1本章适用用于烧结普通通砖、烧结多多孔砖、蒸压压灰砂砖、粉粉煤灰砖等砌砌体工程。3.1.2用于清水水墙、柱表面面的砖,应边边角整齐,色色泽均匀。3.1.3有冻胀环环境和条件的的地区,地面面以下或防潮潮层以下的砌砌体,不宜采采用多孔砖。3.1.4砌筑砖砌砌体时,砖应应提前1~22d浇水湿润润。3.1.5砌砖工程程当采用铺浆浆法砌筑时,铺铺浆长度不得得超过7500mm;施工工期间气温超超过30℃时,铺浆长长度不得超过过500mmm。3.1.6240mmm厚承重墙墙的每层墙的的最上一皮砖砖,砖砌体的的阶台水平面面上及挑出层层,应整砖丁丁砌。3.1.7砖砌平拱拱过梁的灰缝缝应砌成楔形形缝。灰缝的的宽度,在过过梁的底面不不应小于5mmm;在过梁梁的顶面不应应大于15mmm。拱脚下面应伸入墙墙内不小于220mm,拱拱底应有1%%的超拱。3.1.8砖过梁底底部的模板,应应在灰缝砂浆浆强度不低于于设计强度的的50%时,方方可拆除。3.1.9多孔砖的的孔洞应垂直直于受压面砌砌筑。3.1.10施工时时施砌的蒸压压(养)砖的的产品龄期不不应小于288d。3.1.11竖向灰灰缝不得出现现透明缝、瞎瞎缝和假缝。3.1.12砖砌体体施工临时间间断处补砌时时,必须将接接槎处表面清清理干净,浇浇水湿润,并并填实砂浆,保保持灰缝平直直。3.2主控项目砖和砂浆的强度等等级必须符合合设计要求。抽检数量:每一生生产厂家的砖砖到现场后,按按烧结砖15万块、多孔孔砖5万块、灰砂砂砖及粉煤灰灰砖10万块各为一一验收批,抽抽检数量为1组。砂浆试试块的抽检数数量执行本规规范第条的有有关规定。检验方法:查砖和和砂浆试块试试验报告。3.2.2砌体水平平灰缝的砂浆浆饱满度不得得小于80%%。抽检数量:每检验验批抽查不应应少于5处。检验方法:用百格格网检查砖底底面与砂浆的的粘结痕迹面面积。每处检检测3块砖,取其其平均值。砖砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑,严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处应砌砌成斜槎,斜斜槎水平投影影长度不小高高度的2/3。抽检数量:每检验验批抽20%接槎,且不不应少于5处。检验方法:观察检检查。3.2.4非抗震设设防及抗震设设防烈度为66度、7度地区的临临时间断处,当当不能留斜槎槎时,除转角角处外,可留留直槎,但直直槎必须做成成凸槎。留直直槎处应加设设拉结钢筋,拉拉结钢筋的数数量为每1220mm墙厚厚放置1Φ6拉结钢筋(1120mm厚厚墙放置2Φ6拉结钢筋),间间距沿墙高不不应超过5000mm;埋埋入长度从留留槎处算起每每边均不应小小于500mmm,对抗震震设防烈度6度、7度的地区,不不应小于10000mm;;末端应有90º弯钩。合格标准:留槎正正确,拉结钢钢设置数量、直直径正确,竖竖向间距偏差差不超过1000mm,留留置长度基本本符合规定。3.2.5砖砌体的的位置及垂直直度允许偏差差应符合表3.2.5的规规定。砖砌体的位置及垂垂直度允许偏偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2垂直度每层4用2m托线板检查全高≤10m8用经纬仪、吊线和和尺检查,或或用其他测量量仪器检查。>10m153.3一般般项目3.3.1砖砌体组组砌方法应正正确,上、下下错缝,内外外搭砌,砖柱柱不得采用包包心砌法。合格标准:除符合合本条要求外外,清水墙、窗窗间墙无通缝缝;混水墙中中长度大于或或等于3000mm的通缝缝每间不超过过3处,且不得得位于同一面面墙体上。3.3.2砖砌的灰灰缝应横平竖竖直,厚薄均均匀。水平灰灰缝厚度宜为为10mm,但但不应小于88mm,也不不应大于122mm。3.3.3砖砌体的的一般尺寸允允许偏差应符符合表的规定定。砖砌体一般尺寸允允许偏差表项次项

目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±12用水平仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱4用2m靠尺和楔形塞塞尺检查有代表性自然间110%,但不不应少于3间,每间不不应少于2处混水墙、柱63门窗洞口高、宽(后后塞口)±5用尺检查检验批洞口的100%,且不应应少于5处4外墙上下窗口偏移移15以底层窗口为准,用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%,且且不应少于55处5水平灰缝平直度清水墙6拉10m线和尺检查查有代表性自然间110%,但不不应少于3间,每间不不应少于2处混水墙86清水墙游丁走缝15吊线和尺检查,以以每层第一皮皮砖为准有代表性自然间110%,但不不应少于3间,每间不不应少于2处4混凝土小型型空心砌块砌砌体工程4.1一般规定定4.1.1本章适用用于普通混凝凝土小型空心心砌块和轻骨骨料混凝土小小型空心砌块块(以下简称称小砌砖)工工程的质量验验收。4.1.2施工时所所用的小砌块块的产品龄期期不应小于228d。4.1.3砌筑小砌砌块时,应清清除表面污物物和芯柱用小小砌块孔洞底底部的毛边,剔剔除外观质量量不合格的小小砌块。4.1.4施工时所所用的砂浆,宜宜选用专用的的小砌块砌筑筑砂浆。4.1.5底层室内内地面以下或或防潮层以下下的砌体,应应采用强度等等级不低于CC20的混凝凝土灌实小砌砌块的孔洞。4.1.6小砌块砌砌筑时,在天天气干燥炎热热的情况下,可可提前洒水湿湿润小砌块;;对轻骨料混混凝土小砌块块,可提前浇浇水湿润。小小砌块表面有有浮水时,不不得施工。4.1.7承重墙体体严禁使用断断裂小砌块。4.1.8小砌块墙墙体应对孔错错缝搭砌,搭搭接长度不应应小于90mmm。墙体的的个别部位不不能满足上述述要求时,应应在灰缝中设设置拉结钢筋筋或钢筋网片片,但竖向通通缝仍不得超超过两皮小砌砌块。小砌块应底面朝上上反砌于墙上上。4.1.10浇灌芯芯柱的混凝土土,宜选用专专用的小砌块块灌孔混凝土土,当采用普普通混凝土时时,其坍落度度不应小于990mm。4.1.11浇灌芯芯柱混凝土,应应遵守下列规规定:

1.清除孔洞洞内的砂浆等等杂物,并用用水冲洗;2.砌筑砂浆强强度大于1MMpa时,方方可浇灌芯柱柱混凝土;

3.在浇灌芯芯柱混凝土前前应先注入适适量与芯柱混混凝土相同的的去石水泥砂砂浆,再浇灌灌混凝土。4.1.12需要移移动砌体中的的砌块或小砌砌块被撞动时时,应重新铺铺砌。4.2主控项目小砌块和砂浆的强强度等级必须须符合设计要要求。4.2.2砌体水平平灰缝的砂浆浆饱满度,应应按净面积计计算不得低于于90%;竖向向灰缝饱满度度不得小于880%,竖缝缝凹槽部位应应用砌筑砂浆浆填实;不得得出现瞎缝、透透明缝。墙体转角处和纵横横交接处应同同时砌筑。临临时间断处应应砌成斜槎,斜斜槎水平投影影长度不应小小于高度的2/3。4.2.4砌体的轴轴线偏移和垂垂直度偏差应应按本规范第第条的规定执执行。4.3一般项目4.3.1墙体的水水平灰缝厚度度和竖向灰缝缝宽度宜为110mm,但但不应大于112mm,也也不应小于88mm。4.3.2小砌块墙墙体的一般尺尺寸允许偏差差应按本规范范第条表中11~5项的规规定执行。5石砌体工程程5.1一般规定定5.1.1石砌体采采用的石材应应质地坚实,无无风化剥落和和裂纹。用于于清水墙、柱柱表面的石材材,尚应色泽泽均匀。5.1.2石材表面面的泥垢、水水绣等杂等,砌砌筑前应清除除干净。5.1.3石砌体的的灰缝厚度::毛料石和粗粗料石砌体不不宜大于200mm;细料料石砌体不宜宜大于5mmm。5.1.4砂浆初凝凝后,如移动动已砌筑的石石块,应将原原砂浆清理干干净,重新铺铺浆砌筑。5.1.5砌筑毛石石基础的第一一皮石块应座座浆,并将大大面向下;砌砌筑料石基础础的第一皮石石块应用丁砌砌层座浆砌筑筑。5.1.6毛石砌体体的第一皮及及转角处、交交接处和洞口口处,应用较较大的平毛石石砌筑。每个个楼层(包括括基础)砌体体的最上一皮皮,宜选用较较大的毛石砌砌筑。5.1.7砌筑毛石石挡土墙应符符合下列规定定:1.每砌3~44皮为一个分分层高度,每每个分层高度度应找平一次次;

2.外露面的的灰缝厚度不不得大于400mm,两个个分层高度间间分层处的错错缝不得小于于80mm。5.1.8料石挡土土墙,当中间间部分用毛石石砌时,丁砌砌料石伸入毛毛石部分的长长度不应小于于200mmm。挡水墙的泄水孔当当设计无规定定时,施工应应符合下列规规定:1.泄水孔孔应均匀设置置,在每米高高度上间隔22m左右设置置一个泄水孔孔;2.泄水孔与土体间铺铺设长宽各为为300mmm、厚200mmm的卵石或或碎石作疏水水层。5.1.10挡土墙墙内侧回填土土必须分层夯夯填,分层松松土厚度应为为300mmm。墙顶土面面应有适当坡坡度使流水向向挡土墙外侧侧面。5.2主控项目石材及砂浆强度等等级必须符合合设计要求。5.2.2砂浆饱满满度不应小于于80%。5.2.3石砌体的的轴线位置及及垂直度允许许偏差应符合合表5.2.3的规规定。石砌体的轴线位置置及垂直度允允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1细线位置151215121288用经纬仪和尺检查查,或用其他他测量仪器检检查2墙面垂直度每层

15

15

86用经纬仪、吊线和和尺检查或用用其他测量仪仪器检查全高

25

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20155.3一般项目5.3.1石砌体的的一般尺寸允允许偏差应符符合表5.3.1的规规定。石砌体的一般尺寸寸允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±20±12±20±12±12±12±8用水准仪和尺检查查2砌体厚度±25+15-10+25+15-10+12+8-5+8-5用尺检查3表面平整度清水墙、柱—15—15—85细料石用2m靠尺尺和楔形塞尺尺检查,其他他用两直尺垂垂直灰缝拉22m线和尺检检查混水墙、柱—15—15—12—4清水墙水平灰缝平直度—————85拉10m线和尺检查查5.3.2石砌体的的组砌形式应应符合下列规规定:1、内外搭砌,上下下错缝,拉结结石、丁砌石石交错设置;;2、毛石墙拉结结石每0.77m2墙面不应少少于1块。6配筋砌体工工程6.1一般规定定6.1.1配筋砌体体工程除应满满足本章要求求外,尚应符符合本规范第第5、6章的规定。6.1.2构造柱浇浇灌混凝土前前,必须将砌砌体留槎部位位和模板浇水水湿润,将模模板内的落地地灰、砖渣和和其他杂物清清理干净,并并在结合面处处注入适量与与构造柱混凝凝土相同的去去石水泥砂浆浆。振捣时,应应避免触碰墙墙体,严禁通通过墙体传震震。6.1.3设置在砌砌体水平灰缝缝中钢筋的锚锚固长度不宜宜小于50dd,且其水平平或垂直弯折折段的长度不不宜小于200d和150mmm;钢筋的搭搭接长度不应应小于55dd。6.1.4配筋砌块块体剪力墙,应应采用专用的的小砌块砌筑筑砂浆和专用用的小砌块灌灌孔混凝土。6.2主控项目钢筋的品种、规格格和数量应符符合设计要求求。构造柱、芯柱、组组合砌体构件件、配筋砌体体剪力墙构件件的混凝土或或砂浆的强度度等级应符合合设计要求。6.2.3构造柱与与墙体的连接接处应砌成马马牙槎,马牙牙槎应先退后后进,预留的的拉结钢筋应应位置正确,施施工中不得任任意弯折。6.2.4构造柱位位置及垂直度度的允许偏差差应符合表6.2.4的规规定。构造柱尺寸允许偏偏差表项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置8用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2柱层间错位6用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查3柱垂直度每层8用2m托线板检查全高≤10m12用经纬仪、吊线和和尺检查,或或用其他测量量仪器检查>10m156.2.5对配筋混混凝土小型空空心砌块砌体体,芯柱混凝凝土应在装配配式楼盖处贯贯通,不得削削弱芯柱截面面尺寸。6.3一般项目6.3.1设置在砌砌体水平灰缝缝内的钢筋,应应居中置于灰灰缝中。水平平灰缝厚度应应大于钢筋直直径4mm以上。砌砌体外露砂浆浆保护层的厚厚度不应小于于15mm。6.3.2设置在砌砌体灰缝内的的钢筋的防腐腐保护应符合合本规范的规规定。6.3.3网状配筋筋砌体中,钢钢筋网及放置置间距应符合合设计规定。6.3.4组合砖砌砌体构件,竖竖向受力钢筋筋保护层符合合设计要求,距距砖砌体表面面距离不应小小于5mm;拉结结筋两端应设设弯钩,拉结结筋及箍筋的的位置应正确确。6.3.5配筋砌块块砌体剪力墙墙中,采用搭搭接头的受力力钢筋搭接长长度不应小于于35d,且不不应少于3000mm。7填充墙砌体体工程7.1一般规定定7.1.1本章适用用于房屋建筑筑采用空心砖砖、蒸压加气气混凝土砌块块、轻骨料混混凝土小型空空心砌块等砌砌筑填充墙砌砌体的施工质质量验收。7.1.2蒸压加气气混凝土砌块块、轻骨料混混凝土小型空空心砌块砌筑筑时,其产品品龄期应超过过28d。7.1.3空心砖、蒸蒸压加气混凝凝土砌块、轻轻骨料混凝土土小型空心砌砌块等的运输输、装卸过程程中,严禁抛抛掷和倾倒。进进场后应按品品种、规格分分别堆放整齐齐,堆置高度度不宜超过22m。加气混混凝土砌块应应防止雨淋。7.1.4填充墙砌砌体砌筑前块块材应提前22d浇水湿润润。蒸压加气气混凝土砌块块砌筑时,应应向砌筑面适适量浇水。7.1.5用轻骨料料混凝土小型型空心砌块或或蒸压加气混混凝土砌块砌砌筑墙体时,墙墙底部应砌烧烧结普通砖或或多孔砖,或或普通混凝土土小型空心砌砌块,或现浇浇混凝土坎台台等,其高度度不宜小于2200mm。7.2

主控项目目7.2.1砖、砌块块和砌筑砂浆浆的强度等级级应符合设计计要求。7.3一般项目7.3.1填充墙砌砌体一般尺寸寸的允许偏差差应符合表7.3.1的规规定。填充墙砌体一般尺尺寸允许偏差差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移8用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线线、尺检查大于3m8

2表面平整度8用2m靠尽和楔形塞塞尽检查3门窗洞口高、宽(后后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏偏移15用经纬仪或吊线检检查蒸压加气混凝土砌砌块砌体和轻轻骨料混凝土土小型空心砌砌块砌体不应应与其他块材材混砌。7.3.3填充墙砌砌体的砂浆饱饱满度及检验验方法应符合合表7.3.3的规规定。表填充墙砌体的砂浆浆饱满度及检检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥85%采用百格网检查块块材底面砂浆浆的粘结痕迹迹面积垂直填满砂浆,不得有有透明缝、瞎瞎缝、假缝加气混凝土砌块和和轻骨料混凝凝土小砌块砌砌体水平≥85%垂直≥85%7.3.4填充墙砌砌体留置的拉拉结钢筋或网网片的位置应应与块体皮数数相符合。拉拉结钢筋或网网片应置于灰灰缝中,埋置置长度应符合合设计要求,竖竖向位置偏差差不应超过一一皮高度。7.3.5填充墙砌砌筑时应错缝缝搭砌,蒸压压加气混凝土土砌块搭砌长长度不应小于于砌块长度的的1/3;轻骨骨料混凝土小小型空心砌块块搭砌长度不不应小于900mm;竖向向通缝不应大大于2皮。7.3.6填充墙砌砌体的灰缝厚厚度和宽度应应正确。空心心砖、轻骨料料混凝土小型型空心砌块的的砌体灰缝应应为8-12mmm。蒸压加气气混凝土砌块块砌体的水平平灰缝厚度及及竖向灰缝宽宽度分别宜为为15mm和20mm。7.3.7填充墙砌砌至接近梁、板板底时,应留留一定空隙,待待填充墙砌完完并应至少间间隔7d后,再将将其补砌挤紧紧。8冬期施工8.1

当室外日日平均气温连连续5d稳定低于于5℃时,砌体工工程应采取冬冬期施工措施施。8.2冬期施工工的砌体工程程质量验收除除应符合本章章要求外,尚尚应符合本规规范前面各章章的要求及国国家现行标准准《建筑工程程冬期施工规规程》JGJJ104的规规定。8.3

砌体工工程冬期施工工应有完整的的冬期施工方方案。8.4冬期施工所用用材料应符合合下列规定::石灰膏、电石膏等等应防止受冻冻,如遭冻结结,应经融化化后使用;拌制砂浆用砂,不不得含有冰块块和大于100mm的冻结结块;砌体用砖或其他块块材不得遭水水浸冻。8.5冬期施工工砂浆试块的的留置,除应应按常温规定定要求外,尚尚应增应不少少于1组与砌体同同条件养护的的试块,测试试检验28dd强度。8.6

基土无无冻胀性时,基基础可在冻结结的地基上砌砌筑;基土有有冻胀性时,应应在未冻的地地基上砌筑。在在施工期间和和回填土前,均均应防止地基基遭受冻结。8.7

孔砖和和空心砖在气气温高于0℃条件下砌筑筑时,应浇水水湿润。在气气温低于、等等于0℃条件下砌筑筑时,可不浇浇水,但必须须增大砂浆稠稠度。抗震设设防烈度为9度的建筑物物,普通砖、多多孔砖和空心心砖无法浇水水湿润时,如如无特殊措施施,不得砌筑筑。8.8拌合砂砂浆宜采用两两步投料法。水水的温度不得得超过80℃;砂的温度度不得超过880℃;砂的温度度不得超过440℃。8.9砂浆使用用温度应符合合下列规定。采用掺外加剂法时时,不应低于于+5℃;采用暖棚法时,不不应低于+5℃;采用冻结法当室外外空气温度分分别为0~—10℃、—11~—25℃、-25℃以下时,砂砂浆使用最低低温度分别为为10℃、15℃、20℃。8.10采用暖暖棚法施工,块块材在砌筑时时的温度不应应低于+5℃,距离所砌砌的结构底面面0.5m处的的棚内温度也也不应低于+5℃。8.11在暖棚棚内的砌体养养护时间,应应根据暖栅内内温度,按表表8.11确定。暖棚法砌体的养护护时间(d)表8.11暖棚的的温度(℃℃)5101520养护时间(d)≥6≥5≥4≥38.12在冻冻结法施工的的解冻期间,应应经常对砌体体进行观测和和检查,如发发现裂缝、不不均匀下沉等情况况,应立即采采取加固措施施。8.13当采用用掺盐砂浆法法施工时,宜宜将砂浆强度度等级按常温温施工的强度度等级提高一一级。8.14配筋砌砌体不得采用用掺盐砂浆法法施工。9子分部工程验收9.1

砌体工工程验收前,应应提供下列文文件和记录::施工执行的技术标标准;原材料的合格证书书、产品性能能检测报告;;混凝土及砂浆配合合比通知单;;混凝土及砂浆试件件抗压强度试试验报告单;;施工记录;各检验批的主控项项目、一般项项目验收记录录;施工质量控制资料料;重大技术问题的处处理或修改设设计的技术文文件;其他必须提供的资资料。9.2

砌体子子分部工程验验收时,应对对砌体工程的的观感质量作作出总体评价价。9.3

当砌体体工程质量不不符合要求时时,应按现行行国家标准《建建筑工程施工工质量统一验验收标准》GGB503000规定执行行。9.4

对有有裂缝的砌体体应按下列情情况进行验收收:1

对有可能影响响结构安全的的砌体裂缝,应应由有资质的的检测单位检检测鉴定,需需返修或加固固处理的,待待返修或加固固满足使用要要求后进行二二次验收;2

对不影响结结构安全性的的砌体裂缝,应应予以验收,对对明显影响使使用功能和观观感质量的裂裂缝,应进行行处理。五)、屋面工程1.1屋面防水等等级和设防要要求项目屋面防水等级ⅠⅡⅢⅣ建筑物类型特别重要或对防水水有特殊要求求的建筑重要的建筑和高层层建筑一般的建筑非永久性的建筑防水层合理使用年年限25年15年10年5年防水层选用材料宜选用合成高分子子防水卷材、高高聚物改性沥沥青防水卷材材、金属板材材、合成高分分子防水涂料料、细石混凝凝土等材料宜选用高聚物改性性沥青防水卷卷材、合成高高分子防水卷卷材、金属板板材、合成高高分子防水涂涂料、细石混混凝土、平瓦瓦、油毡瓦等等材料宜选用三毡四油沥沥青防水卷材材、高聚物改改性沥青防水水卷材、合成成高分子防水水卷材、金属属板材、高聚聚物改性沥青青防水涂料、合合成高分子防防水涂料、细细石混凝土、平平瓦、油毡瓦瓦等材料可选用二毡三油沥沥青防水卷材材、高聚物改改性沥青防水水涂料等材料料设防要求三道或三道以上防防水设防二道防水设防一道防水设防一道防水设防1.2屋面的保温层和防防水层严禁在在雨天、雪天天和五级风及及其以上时施施工。施工环环境气温宜符符合表1.2的要求。屋面保温层层和防水层施施工环境气温温表1.2项目施工环境气温粘结保温层热沥青不低于-110℃;水泥砂浆浆不低于5℃沥青防水卷材不低于5℃高聚物改性沥青防防水卷材冷粘法不低于5℃℃;热熔法不不低于-10℃合成高分子防水涂涂料冷粘法不低于5℃℃;热风焊接接法不低于--10℃高聚物改性沥青防防水涂料溶剂型不低于-55℃,水溶型不不低于5℃合成高分子防水涂涂料溶剂型不低于-55℃,水溶型不不低于5℃刚性防水层不低于5℃屋面工程各各子分部工程程和分项工程程的划分表1.3分部工程子分部工程分项工程屋面工程卷材防水屋面保温层,找平层,卷卷材防水层,细细部构部涂膜防水屋面保温层,找平层,涂涂膜防水层,细细部构部刚性防水屋面细石混凝土防水层层,密封材料料嵌缝,细部部构造瓦屋面平瓦屋面,油毡瓦瓦屋面,金属属板材屋面,细细部构造隔热屋面架空屋面,蓄水屋屋面,种植屋屋面卷材防水屋面工程程找平层的厚度和技技术要求类别基层种类厚度(mm)技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15-201:2.5-1:3(水水泥:砂)体体积比,水泥泥强度等级不不低于32.5级整体或板状材料保保温层20-25装配式混凝土板,松松散材料保温温层20-30细石混凝土找平层层松散材料保温层30-35混凝土强度等级不不低于C20沥青砂浆找平层整体混凝土15-201:8(沥青:砂)质量量比2.1.3找平层层的基层采用用装配式钢筋筋混凝土板时时,应符合下下列规定:

11.板端、侧缝缝应用细石混混凝土灌缝,其其强度等级不不应低于C20。

22.板缝宽大于于40mm或上上窄下宽时,板板缝内应设置置构造钢筋。

33.板端缝应进进行密封处理理。2.1.4找平层的排排水坡度应符符合设计要求求。平屋面采采用结构找坡坡不应小于3%,采用材材料找坡宜为为2%;天沟、檐檐沟纵向找坡坡不应小于1%,沟底水水落差不得超超过200mmm。2.1.5基层与突出出屋面结构(女儿墙、山山墙、天窗壁壁、变形缝、烟烟囱等)的交交接处和基层层的转角处,找找平层均应做做成圆弧形,圆圆弧半径应符符合表2.1.5的要求。内内部排水的水水落口周围,找找平层应做成成略低的凹坑坑。转角处圆弧弧半径表卷材种类圆弧半径(mm)沥青防水卷材100-150高聚物改性沥青防防水卷材50合成高分子防水卷卷材202.1.6找平层层宜设分格缝缝,并嵌填密密封材料。分分格缝应留设设在板端缝处处,其纵横缝缝的最大间距距:水泥砂浆浆或细石混凝凝土找平层,不不宜大于6mm;沥青砂浆浆找平层,不不宜大于4mm。

2.2屋面保温层层

2.2.1本节适用于于松散、板状状材料或整体体现浇(喷)保保温层。2.2.2保温层应干干燥,封闭式式保温层的含含水率应相当当于该材料在在当地自然风风干状态下的的平衡含水率率。含水率ω(%))导热系数λ[ww/m2.k]含水率ω(%))导热系数λ[ww/m2.k]00.13150.2150.16200.24100.192.2.3屋面保保温层干燥有有困难时,应应采用排汽措措施。2.2.4倒置式屋面面应采用吸水水率小、长期期浸水不腐烂烂的保温材料料。保温层上上应用混凝土土等块材、水水泥砂浆或卵卵石做保护层层;卵石保护护层与保温层层之间,应干干铺一层无纺纺聚酯纤维布布做隔离层。2.2.5松散材料保温层施工应符合下列规定:

1.铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

2.保温层含水率应符合设计要求。

3.松散保温材料应分层铺设并

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