某建筑工程沉管灌注桩质量监控措施

施工方案一、工程概况1.1工程概况和设计要求本工程桩基形式为沉管灌注桩，共368根，其中主厂房263根，单桩竖向承载力特征值1200KN，桩长约7.5～11米,桩径420，进入持力层第（6）层砾砂，砼强度等级C30。烟囱32根，单桩竖向承载力特征值1200KN，桩长约8.5～11米,桩径420，进入持力层第（6）层砾砂，砼强度等级C30。冷却塔73根，单桩竖向承载力特征值1200KN，桩长约8米,桩径420，进入持力层第（6）层砾砂，砼强度等级C30。1.2.场地岩土工程场区内各土层承载力特征值如下：中粗砂②层fak=140kPa砾砂③层fak=260kPa淤泥质粉质粘土④层fak=80kPa粉质粘土⑤层fak=120kPa砾砂⑥层fak=280kPa粉质粘土（6-1）层fak=150kPa强风化玄武岩⑦层fak=500kPa1.3编制依据1．国家现行的施工验收规范，施工操作规程、质量验收标准。2．国家现行的有关安全技术规范。3．甲方提供的桩基图及设计说明。4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。二．主要施工方法及施工工艺1、测量定位：按施工图纸将桩位全部测放完后，打入牢固的标志（钢筋头），将桩中心的横线引出并设辅助点，以此来控制和校验桩位，使桩位偏移控制在规范允许范围的最小限度内。2、桩机就位：将桩管对准桩位中心，使桩管线呈铅锤状，其倾斜度小于5度。3、沉管：本工程采用活瓣桩尖。桩尖对桩位，调整垂直度后启动锤头，将桩管沉入到桩头深度。4、砼灌注：桩底夯扩完成后，利用上料斗空中灌注砼入桩管至桩顶。5、拔管：开始拔管时，应先启动锤头振动5-10S，再开始边振动边拔管，拔管速度控制在1.2-1.5M/MIN，同时观察管中砼量，不足时，利用上料斗继续空中加料，直至达到设计标高。6、复打沉管：将桩桩尖对准原装位，启动锤头，将桩管沉入到预定深度，进行桩底部的复打。7、安放钢筋笼：沉管完成后，将加工制作好的钢筋笼垂直放入桩管内，使钢筋笼顶部标高满足施工图和规范要求，并保证主筋保护厚度大于50毫米。8、二次砼灌注：同4条相同。9、拔管：开始拔管时，先启动锤头振动5-10S，再开始振动拔管，拔至2米左右时，反插至桩底，防止桩管吃尖，形成断桩，拔管速度控制在1.5M/min内，并每提管2米，反插一次，并观察管中砼量，随时利用料斗空中补料，直至达到设计标高。二、直径500全长复打沉管灌注桩施工工艺：直径500全长复打沉管灌注桩施工工艺，除上述内锤夯扩可省略外，其余全部相同。三、直径500沉管灌注桩施工工艺：直径500沉管灌注桩施工工艺，主要采用以上方法。施工工艺流程测量定位→桩机就位→沉管分次掏土至预定深度→绑扎桩尖→沉管至预定深度→内锤加料夯扩至预定量→砼灌注→拔管→放置预制桩尖→复打沉管→安放钢筋笼→二次砼灌注→振动拔管→桩顶砼标高测量三、施工进度与保证措施3.1工程量（见附表1）3.1.1计划工期根据设计要求，计划总投入2台钻机施工，每天每台设备完成10支，即：10×2×20=400支。有效工期为20天，施工进度计划横道图见下：进进度天数工序15101520253035404550人员设备材料进场场工程桩施工撤场3.2、施工进度计划1、合理布置施工现场工程桩施工时，桩机由东向西施工。（根据现场情况待定）2、加强对单桩成桩时间控制，单桩作业时间见下表：3、现场实行24小时值班制，以协调各工序之间的紧凑配合。4、项目部提前协调好与甲方及有关单位的关系，做好“三通一平”提前材料进场。5、甲方安排的合同外的工作，项目总工及时签证。6、本工程影响工期的关键是成孔和灌注，因此项目部将把此作为关键过程加以控制，加大投入，现场及时解决存在的问题，确保连续作业，缩短间隔时间。7、我公司将选派施工经验丰富的专业技术人员参加本工程施工，并根据工程需要，随时调整施工人数。8、根据甲方进度要求，编制总体网络控制图，在施工过程中，严格按网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。9、运用经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前提下，加快施工速度。四、质量保证措施4.1质量目标:优良。4.2质量保证体系根据我公司质量保证体系和程序文件的要求，现场建立严密的质量保证体系。质量保证体系详见附图。质量保证体系图项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工生活管理组设备物资组电工组维修组安全管理组桩机组制笼组质检组测量组成本核算组灌浆组生活管理组设备物资组电工组维修组安全管理组桩机组制笼组质检组测量组成本核算组灌浆组4.3质量保证措施设备就位后，及时打试桩3棵，监理、甲方对成孔质量做出评价后，方可正式施工。以此，确保成桩质量。建立健全质量保证体系，实行奖罚机制和质量责任终身制，开工前项目总工组织学习“施工组织设计”，做好工人上岗前的技术交底工作，关键岗位均要持证上岗。选拔经验丰富的工程技术人员和管理人员成立质检组，24小时值班，及时解决处理施工中出现的问题。实施质量否决权。一级管一级，考核到班组个人，奖罚分明。强化工序管理，对施工中的每一道工序均按要求进行指导、检查、验收，确保工序质量，杜绝不合格品进入下道工序。对关键工序重点控制，包括桩位测放、终孔验收、钢筋笼制作固定、砼搅拌、砼灌注成桩、均应由质检员会同甲方和工程监理共同验收。并在这些重要岗位上安排责任心强，技术过硬的职工操作。对各种成桩原材料，均要有专人验收，并取样试验，确保合格率100％。单桩砼灌注要连续进行，拔管时间及等砼时间不能超过初凝。备齐各种质量检测仪器和器具，并定期由专业技术员检查其精度。认真做好交接班记录和施工记录，及时填写各种报表及施工日志，做好当班资料、当班整理汇总，资料齐全。五、施工准备施工中严格执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及有关国家现行规范，和相关程序文件、作业文件要求做好全过程控制，以过程质量保证桩的质量达到设计和规范要求。5.1施工准备（1）合理布置施工现场，做好“三通一平”；（2）做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同业主、设计、监理等单位进行图纸会审，明确设计要求，由项目总工向全体人员进行技术交底，使各作业班组明确各自的职责范围和技术要求；（3）对施工设备进行检修试车，确保正常使用和运转。（4）施工所使用的检测设备仪器必须进行检测和核准，以满足精度要求；（5）对甲方所提供的测量基点、基线进行复核，填写《测量放线记录表》，请监理检查验收。（6）钻机就位：钻机安装要平稳、牢固。5.2成孔注意事项①钻机就位前用经纬仪再次复核桩位，就位后保证钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。②每根桩开工前，质检员要认真填写《沉管灌注桩施工原始计算表》，并给每个机台下发开孔通知单。③准确量测钻杆、钻具，做好施工原始记录，每个班都要认真填好《沉管灌注桩钻进原始班报表》。④终孔后，由质检员会同甲方，监理进行检查验收达到规定要求后，方可进行下一道工序施工，并及时填写《沉管灌注桩桩孔检查验收表》。5.3钢筋笼的制作与安装（1）质量与技术要求：钢筋笼的制作应选在平整硬面上进行，焊接时，主筋在同一截面内接头数量不得超过50%，两接头间隔要大于600mm。所有钢筋的搭接均采用双面焊，搭接长度为5d。钢筋笼制作允许偏差为：①主筋间距偏差：±10mm。②箍筋间距与螺旋筋间距偏差：±20mm。③钢筋笼直径偏差：±10mm。④钢筋笼长度偏差：±50mm。⑤螺旋筋与主筋采用梅花点焊。（2）保证质量措施①所有钢材必须有出厂合格证或质量保证书，并经过原材力学试验和焊接试验合格后方可使用。②技术组要按照设计要求绘制出钢筋笼制作简图交给制笼组，制作成形后先由质检员自检，并做好自检记录，然后由甲方、监理人员进行检查验收，并填写“钢筋笼制作检验记录表”，检查验收合格后的钢筋笼要做好标识，单独存放。③钢筋笼吊放采用二点起吊，对中下入孔中，采用可调节长度的标杆控制笼顶标高，笼下入后，调平找正，把标杆固定牢固，防止钢筋笼上浮下窜。④为保证主筋保护层厚度，每间距2m，在笼的四周设置导正口以确保保护层厚度。⑤严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。⑥下笼过程中，应做好原始记录工作。5.4钢筋、砼及原材料的质量控制：桩身配筋时砼塌落度宜为8～10cm，素砼桩宜为6～8cm。在砼桩顶设置的构造连接插筋，必须沿桩同时对称、均匀，垂直插入，其保护层为5cm。为防止插筋因邻桩施工的振动，而坠入砼中，可在桩顶处，横一木棒或钢筋，将插筋控制住。粗骨料可采用干净的卵石或碎石，其最大粒径不宜大于5cm，细骨料应选用干净的中、粗砂，当采用混砂时，现场要进行试配，同时，随时调整其砼的配合比。六、进入工地的主要施工机械的型号与数量根据设计工程量及工期计划，我公司拟投入的主要施工机械型号数量见下表序号机械或设备名称型号规格数量1沉管灌注桩机2台2电焊机BXT-3152台3切割机QJ-321台4搅拌机W301台5经纬仪J21台6水准仪S61台施工机械型号数量表七、材料计划管理根据设计文件的要求，凡本工程所用钢筋场后，质检员要立即在监理监督下按规定抽取样品和试件，送质检部门检验，检验合格后方可投入使用，不合格品由材料员退还。检验标准执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）。所用材料要按不同种类、规格、型号分别堆放，挂牌标识，并做好防腐防潮措施，上盖下垫。原材料进场以后，材料员要及时记录在“原材料（半成品）进场检查验证、标识及使用记录表”中，当发现原材料不合格时，要及时填写《顾客提供产品使用情况报告单》，并向甲方报告。八、劳动力组织安排九、竣工验收验收时应提交下列资料：（1）桩基竣工平面图；（2）桩位测量放线平面图；（3）砂石料试验报告单；（4）水泥试验报告单；（5）砼配合比通知单；（6）钢材试验报告单；（7）业主、监理现场签证单;（8）变更通知单；（9）灌注桩施工记录汇总表；（10）静载试验报告；（11）桩的低应变动测报告；（12）桩基竣工验收单；（13）竣工总结报告；（14）业主、监理要求的其他资料。十、安全文明生产保证措施安全、文明生产问题直接关系到企业的声誉及经济效益，钻孔灌注桩施工工种繁多，作业面积小，因此，施工现场的安全、文明生产工作极为重要。我们将采取以下措施予以保证：10.1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”原则，安全、文明管理贯穿于项目施工的全过程。10.2建立健全安全管理网络及安全生产领导小组，制定责任制落实到人，工地设专职安全员，班组设兼职安全员，并接受监督、检查。10.3设立规范，醒目的标志牌和宣传牌。10.4项目部与各机台组签订安全责任书，实行安全文明施工目标管理，从项目部到职工个人都有安全文明施工目标责任书。10.5加强安全、文明施工教育，开工前对全体职工进行安全培训，认真学习操作规程，全员考试合格后上岗，使职工在思想上重视安全、文明生产。10.6