某建筑工程钢筋混凝土工程施工监理细则

Xx工程钢筋混凝土工程施工监理实施细则编制：审核：xx监理公司日期：钢筋混凝土工程施工监理实施细则钢筋混凝土工程的特点：钢筋混凝土工程施工周期长，施工内容繁多，隐蔽验收工序多，常遇到各种各样的问题，情况也很复杂。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。监督承包单位，根据建设工程承包合同、设计图纸和施工验收规范，保质、保量、按期地将土建的蓝图，建设成完整的主体结构。监理工作的方法及措施1、监理工程师要认真研究建筑图和结构图，领会设计意图。为给水、电、暖通、设备安装创造条件，还应对各专业图纸进行核对，发现矛盾及时通过业主与设计人员联系，使各方面的图纸得到统一与协调。2、要认真审核承包单位提供的施工组织设计，务使其结合本工程的实际，采取相应的组织措施和技术措施。3、要深入现场，发现的问题，及时向承包人指出，督促其改正。总之，做到事先指导，跟踪监督，严把验收关。（一）、模板工程模板工程施工质量的事前监理：1）、审核模板工程的施工组织设计，根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。对模板及支撑系统应掌握下述原则：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性（2）、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；（4）、模板的接缝不漏浆。2）、督促承包单位向工人进行技术交底，并把有关质量标准，交待给工人，以便于他们自检与互检。如有必要，监理工程师可以参加交底会，适时地给予指导。模板工程施工过程中的质量监理：1）、模板安装（1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（3）、模板安装应满足下列要求：a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d、对清水混凝土工程及装饰混凝工程，应使用能达到设计效果的模板。(4）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000~3／1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。(6)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。(7)、模板和支架系统制作或安装缺陷，影响混凝土结构与构件的外观平整、几何尺寸的准确、结构的强度和刚度。应注意以下问题：a、为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱模卡箍间距应适当，不得松扣。b、为防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中；校正钢筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撑应牢固。2)、模板拆除(1)、根据混凝土强度增长情况和规范要求，决定侧模的拆除。对于底模，应征得监理工程师同意后，方可拆除，以防止承包单位为加速模板周转，过早拆除底模，造成质量事故。(2)、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(3)、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(4)、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3)、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。4)、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）、钢筋工程原材料的质量监理：1）、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：a:热轧钢筋,同一炉号、重量不大于60t，作为一批，任选二根。b:冷拉钢筋,同级别、同直径、重量不大于20t作为一批，每批任选二根。c:冷拔低碳钢丝,乙级：以同直径5t为一批，从中选取3盘，每盘取2根试样，分别做拉力和反复弯曲试验.2）、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小1.25。（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3）、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4）、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。5)、检查出厂合格证，并要求选用甲方、设计选定的规格产品，见证人现场取样送检，有焊接时必须提供试件，按国标GB1499-91进行评判，合格后才能使用。6）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹或片状老锈油污、颗粒状。钢筋工程的施工监理1）钢筋加工（1）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c、钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；c、箍筋弯后乎直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（3）、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。2）钢筋连接（1）、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（2）、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（3）、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。（5）、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于50％；b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。（6）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25m。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；b、对柱类构件，不宜大于50％；c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范的规定。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。(7)、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0．25倍；b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应大于lOOmm；c、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外lOOmm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。（8）钢筋接头处焊接搭接符合设计、规范要求。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规定：非预应力筋受拉区不超过50％。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3）钢筋安装（1）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）、钢筋安装位置的偏差应符合规定。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。4）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。5）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。6）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d、预埋件的规格、数量、位置等。（三）混凝土工程混凝土是由水、水泥、砂、石、外加剂等组成的复合材料，经过水泥水化凝结硬化逐渐产生强度。混凝土的材性不仅与其组成的原节料性能有关，而且还与配合比，特别是水灰比、外加剂的种类和掺量、混凝土的搅拌、运输、成型、养护工艺以及龄期等因素有关。在监理混凝土工程质量时，要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施，确保混凝土工程的质量。1、对原原材料的监理1)、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少子一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放，堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，要采取有效措施，避免受潮结块。2）、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、{混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3）、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。4）、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。5）、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JCJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JCJ52的规定。（1）、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋最小净间距的3／4。（2）、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／3，且不得超过40mm。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。6）、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。2、审核施工组织设计：首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、：浇筑顺序，施工缝的设置。大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑；砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂，有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。袋装水泥进库口与出库口应分开、避免运输路线交叉，使先进场的水泥先使用。若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站，根据施工要求，提出在卸车地点的混凝土质量要求。3、对混凝土生产设备及施工机具进行检查搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。原材料必须过磅，计量装置应校验正确；混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠；振捣棒(器)性能能要可靠。测混凝土坍落度及及制作试块的的试模要配套套。4、审查混凝土配合合比：根据结结构设计对混混凝土强度、耐耐久性、抗渗渗性的要求，在在监理工程师师的参与下，对对选定并已进进场的原材料料取样，进行行混凝土配合合比设计与试试配，通过试试配确定混凝凝土配合比。1）、混凝土应按国国家现行标准准《普通混凝凝土配合比设设计规程》JGJ555的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。对有特殊要求的混混凝土，其配配合比设计尚尚应符合国家家现行有关标标准的专门规规定。检验方法：检查配配合比设计资资料。2）、首次使用的混混凝土配合比比应进行开盘盘鉴定，其工工作性应满足足设计配合比比的要求。开开始生产时应应至少留置一一组标准养护护试件，作为为验证配合比比的依据。检验方法：检查开开盘鉴定资料料和试件强度度试验报告。3）、混凝土拌制前前，测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量，提出施施工配合比。检查数量：每工作作班检查一次次。检验方法：检查含含水率测试结结果和施工配配合比通知单单。5、签署混凝土浇筑筑开机令监理工程师在钢筋筋工程、模板板工程、水电电暖通专业以以及混凝土浇浇筑准备验收收认可后，签签署开机单，同同意施工单位位开机搅拌，浇浇筑混凝土。6、结构混凝土的强强度等级必须须符合设计要要求。用于检检查结构构件件混凝土强度度的试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：（1）、每拌制1000盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少子子一次；（2）、每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盘时，取样样不得少于一一次；（3）、当一次连续浇浇筑超过直1000mm3时，同一配配合比的混凝凝土；每200m3取样不得少少子一次；（4）、每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少子子一次；（5）、每次取样应至至少留置一组组标准养护试试件，同条件件养护试件的的留置组数应应根据实际需需要确定。7、对有抗渗要求的的混凝土结构构，其混凝土土试件应在浇浇筑地点随机机取样。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取样样不应少于一一次，留置组组数可根据实实际需要确定定。8、对混凝土拌制的的检查监理工程师对混凝凝土的拌制过过程，要进行行不定期的抽抽查，抽查内内容有：原材材料称量及加加水量控制应应准确，加料料顺序及搅拌拌时间应符合合规范要求；；测量坍落度度，随机取样样制作试块。9、混凝土运输若使用商品混凝土土，用棍凝土土搅拌车运输输，在运输过过程中受时间间和温度因素素影响，混凝凝土和易性会会降低，因此此在浇捣地点点要测量坍落落度。在和易易性降低后，要要注意混凝土土浇筑振捣工工艺，避免出出现蜂窝、空空洞等振捣不不密实问题。混凝土运运输、浇筑及及间歇的全部部时间不应超超过混凝土的的初凝时间。混混凝土从搅拌拌机中卸出到到浇筑完毕的的延续时间，不不得超过规范范的规定。同同一施工段的的混凝土应连连续浇筑，并并应在底层混混凝土初凝之之前将上一层层混凝土浇筑筑完毕。当底层混混凝土初凝后后浇筑上一层层混凝土时，应应按施工技术术方案中对施工工缝的要求进进行处理。10、混混凝土的浇筑筑、接搓、振振捣混凝土的浇筑顺序序和方法，事事先应周密考考虑。对于大大体积、大面面积混凝土的的浇筑、分层层、分段要合合理；层、段段间的间隔时时间要计划好好，在前一层层、段混凝土土初凝前，浇浇筑后一层、段段的混凝土，振振捣器要插入入到下一层。浇筑竖向结构，要要根据结构形形式采用串洞洞、开门子洞洞等方法，保保证混凝土浇浇筑中不发生生离析，并保保证各部分浇浇筑密实。对配筋密及预埋件件多的地方，要要认真浇筑，把把各处振捣密密实，并避免免碰动钢筋及及预埋件。要要督促承包单单位加强管理理，使操作工工人严格按照照混凝土施工工操作规程施施工。浇捣要求求：a．浇捣前模模板清理干净净，浇水湿润润；b．后台台计量器具校校核，保证计计量准确；c．．施工缝处浇浇水湿润，按按要求接浆；；d．严格格控制水灰比比，按要求配配料，振捣密密实。11、施工缝的留留置及处理施施工缝的留置置位置应在混混凝土浇筑之之前确定，应应符合规范要要求，并得到到监理工程师师认可。在施施工缝处继续续浇筑混凝土土时，监理工工程师应判断断，已浇筑的的混凝土抗压压强度是否已已达到1．2N／mm2以上，并检检查施工缝处处凿毛、清理理、接浆情况况。施工缝的的位置应在混混凝土浇筑前前按设计要求求和施工技术术方案确定。施施工缝的处理理应按施工技技术方案执行行。后浇带的留置位置置应按设计要要求和施工技技术方案确定定。后浇带混混凝土浇筑应应按施工技术术方案进行。12、加加强检查督促促在混凝土浇筑过程程中，监理工工程师应经常常察看施工现现场，对混凝凝土的浇筑质质量实施动态态监理。13、混凝土浇筑完毕毕后，应按施施工技术方案案及时采取有有效的养护措措施，并应符符合下列规定定：1）、应在浇筑完毕毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；2）、混凝土浇水养养护的时间：：对采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；3）、浇水次数应能能保持混凝土土处于湿润状状态；混凝土土养护用水应应与拌制用水水相同；4）、采用塑料布覆覆盖养护的混混凝土，其敞敞露的全部表表面应覆盖严严密，并应保保持塑料布内内有凝结水；；5）、混凝土强度达达到1．2N／mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。需注意的问题：a、当日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水；b、当采用其他品种种水泥时，混混凝土的养护护时间应根据据所采用水泥泥的技术性能能确定；c、混凝土表面不便便浇水或使用用塑料布时，宜宜涂刷养护剂剂；d、对大体积混凝土土的养护，应应根据气候条条件按施工技技术方案采取取控温措施。14、混混凝土质量的的检查和缺陷陷的修整根据混凝凝土试块强度度，判定浇筑筑的混凝土是是否达到设计计要求的强度度；对拆模后后的混凝土结结构，检查其其偏差是否超超过规范要求求；当发现混混凝土结构存存在蜂窝、麻麻面、露筋甚甚至孔洞时，承承包单位不得得自行修整，而而是要做好详详细记录，报报请监理工程程师检查，然然后根据缺陷陷的严重程度度，区别对待待，进行修整整。对于影响响结构性能的的缺陷，必须须会同设计单单位共同研究究处理。监理工作的控制要要求及目标值值(一)、模板工程1、检查构件模板的的几何尺寸，确确保构件符合合设计要求，安安装偏差在规规范允许范围围内。2、检查查构件节点处处模板的构造造情况，确保保拆模后节点点处构件阴、阳阳角的方正、清清晰。3、检查查模板的支撑撑情况，确保保模板的刚度度和稳定性。4、检查查模板接缝，确确保接缝不漏漏浆。5、检查查安装在模板板内的预埋件件和预留孔位位置是否准确确，安装是否否牢固。6、检查查模板拆模时时间，应符合合设计与规范范规定。当施施工荷载对拆拆模后的构件件不利时，应应加支撑加固固。7、检查查脱模剂的质质量和涂刷情情况，对油质质类等影响结结构或妨碍装装饰工程施工工的脱模剂不不宜采用。严严禁脱模剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处。8、固定定在模板上的的预埋件、预预留孔和预留留洞其偏差应应符合下表的的规定。在同一检检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10％，且不少少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不少少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵横轴线线划分检查面面，抽查10％，且均不不少于3面。9、现浇浇结构模板安安装的偏差应应符合下表的的规定：在同一检检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10％，且不少少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不少少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10％，且均不不少于3面。10、模板工程质量监监理汇总表：：11、底模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合下表：(二)钢筋工程钢筋绑扎过程中，监监理工程师应应到现场巡视视，发现问题题，及时指出出，令其纠正正。钢筋绑扎扎完毕，承包包单位自检合合格后填报钢钢筋工程隐蔽蔽验收单。应着重检查某些构构造措施；1）、框框架节点箍筋筋加密区的箍箍筋及粱上有有集中荷载作作用．处的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放。2）、具具有双层配筋筋的厚板和墙墙板，应要求求设置撑筋和和拉钩。3）、控控制钢筋保护护层的垫块强强度、厚度、位位置应符合规规范要求。4）、预预埋件、预留留孔洞的位置置应正确，固固定可靠，孔孔洞周边钢筋筋加固，应符符合设计要求求。5）、柱纵向钢筋的的接头。柱子子每边钢筋≤4根，在一个个水平面上接接头：每边5—8根，在两个个水平面上接接头；每边9～12根，在三个个水平面上接接头。相邻钢筋接头的间间距：焊接≥500mm，搭接≥600mm。柱子钢筋筋接头最低点点距柱端不宜宜小于柱截面面长边尺寸且且宜在楼板面面以上750mm处。框架柱的箍筋应在在下列范围内内加密：1)、柱柱两端在高度度等于矩形截截面长边尺寸寸或圆柱截面面直径，柱净净高的1／6、500mm三者中的最最大值范围内内；2)、柱柱净高与截面面长边尺寸之之比小于4的柱全高范范围内；3)、底底层刚性地坪坪上、下各500mm范围内；4)、框框架角柱全高高范围内。框架顶层柱的纵向向钢筋锚固：：框架顶层层柱的纵向钢钢筋应锚固在在柱顶或板、梁梁内．，锚固固长度由板、梁梁底算起，按按结构抗震等等级：一级框框架不小于lla+10d，二级不小小于la+5d，三级和四四级不小于lla，且弯折后后应有不小于于10d的直线长度度式中乙为规规范规定的受受拉钢筋的最最小锚固长度度。5、框架梁纵纵向钢筋的配配置。梁截面面上部和下部部至少应配置置两根贯通梁梁全跨的钢筋筋，钢筋直径径：一，二级级框架梁不应应小于14mm，三、四级级框架梁不应应小于12mm。6、抗震震结构，框架架梁纵向钢筋筋的锚固长度度。1)、抗抗震结构，框框架梁纵向钢钢筋伸人边柱柱的锚固长度度：一级LaE=La+10d；二级LaE=La+5d；三级和四四级LaE=La；一、二级级框架梁纵向向钢筋应伸过过边框架节点点中心线。当当纵向钢筋在在节点内水平平锚固长度不不够时：应伸伸到对面柱边边后再向下弯弯折，弯折前前的水平锚固固长度不应小小于0．45LaE，弯折后后的垂直长度度不应小于10d，也不宜大大于22d。对于顶层层的框架梁，上上部钢筋弯折折前的水平锚锚固长度不应应小于0．45LaEE，弯折后的的垂直长度则则为≥(LaE+梁高h)。2)、框框架梁纵向钢钢筋在中间节节点锚固问题题：框架梁上上部纵向钢筋筋应贯穿中间间节点，对一一级框架梁宜宜在柱轴线附附近增加锚固固措施。梁的的下部钢筋伸伸人中柱节点点的总长度也也应大于LaE，并应伸伸过柱中心线线5d，也不宜大大于20d。7、抗震震结构。框架架梁酌梁端箍箍筋加密问题题一级框架架梁端2倍梁高范围围内和二、三三、四级框架架梁端1．5倍梁高范围围内，箍筋应应当加密，且且加密区长度度不应小于500mm。第一个箍箍筋应设置在在距离节点边边缘50mm以内。箍筋应有有1350弯勾，弯钩钩端头直线段段长度≥10d，，d为箍筋直径径。在箍筋加加密区范围内内，箍筋肢距距乙；二级不不应大于200mm，三、四级级不宜大于200mm。梁中纵筋筋多于4根，宜每隔隔一根用箍筋筋或拉筋予以以固定。7、剪力力墙的连梁构构造连梁上、下下水平钢筋伸伸人墙内的长长度LaE不应小于于：一级La+10d；二级La+5d：三、四级级非抗震设计计La，并且伸入入墙内长度不不小于60mm。边梁沿梁梁全长箍筋的的构造要求与与框架梁梁端端加密区箍筋筋构造要求相相同。在顶层连连梁伸人墙体体的钢筋长度度范围内，应应设置间距小小于150mm的构造箍筋筋，其直径同同该连梁的箍箍筋直径。1)、剪力墙分布布钢筋的连接接与锚固双排钶筋筋之间应采用用拉筋连接，拉拉筋直径≥φ6，间距≤700mm，拉筋应与与外表水平钢钢筋勾牢固，底底部加密部位位的拉筋适当当加密。剪力墙水平施工缝缝处，宜增设设定位连接钢钢筋与剪力墙墙、暗柱主筋筋焊牢固，目目的是保证剪剪力墙的分布布筋位置准确确。剪力墙水水平分布钢筋筋的搭接长度度≥LaE，相邻钢钢筋搭接间距距≥500mm。剪力墙水平分布钢钢筋在端部的的锚固：当剪剪力墙带部有有暗柱时，水水平钢筋伸到到端头弯钩即即可；当端部部未形成暗柱柱时，水平钢钢筋伸至端头头弯钩，另加加一开口钢箍箍，套在双排排水平钢筋外外面，其肢长长等于锚固长长度La。剪力墙竖向分布钢钢筋的连接：：一级剪力墙墙所有部位和和二级剪力墙墙的加强部位位，接头位置置应错开，每每次连接的钢钢筋数量不大大于50％，三、四四级剪力墙可可在同一部位位连接。8、钢筋筋的代换问题题钢筋的级级别、种类和和直径应按设设计要求采用用。当需要代代换时，应征征得设计单位位的书面同意意，并应符合合规范规定。监监理工程师应应重视下述情情况；1)、用用高级别钢筋筋等强度代换换低级别钢筋筋时，因钢筋筋面积减小，工工作应力提高高，钢筋弹性性模量Ea稍小，相应应的应变增大大，应进行裂裂缝宽度验算算，某些对变变形限制较严严格的结构，尚尚应进行变形形验算。2)