GB/T 29166-2021石油天然气工业钢制钻杆

ICS77140757518010

;

CCSH.48.E92..

;

中华人民共和国国家标准

GB/T29166—2021

代替GB/T29166—2012

石油天然气工业钢制钻杆

Petroleumandnaturalgasindustries—Steeldrillpipe

ISO119612018MOD

(:,)

2021-08-20发布2022-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T29166—2021

目次

前言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语定义符号和缩略语

3、、………………3

术语和定义

3.1…………………………3

符号和缩略语

3.2………………………7

一致性

4……………………8

规范性引用文件

4.1……………………8

计量单位

4.2……………8

订购钻杆时需提供的资料

5………………9

和钢级

5.1D95F105……………………9

通用信息

5.2……………9

附加信息

5.3……………10

钻杆要求

6…………………10

通则

6.1…………………10

尺寸质量和连接

6.2、…………………11

材料要求

6.3……………12

钻杆的制造工艺

6.4……………………14

可追溯性

6.5……………15

检验和试验通则

6.6———………………15

焊缝试验

6.7……………16

拉伸试验

6.8……………16

硬度试验

6.9……………17

夏比型缺口冲击试验

6.10V…………17

横向侧弯试验

6.11……………………18

钻杆中的缺欠和缺陷

6.12……………19

钻杆焊区的外观检验

6.13……………19

焊区无损检测

6.14……………………19

钻杆标记

6.15…………………………21

钻杆制造商设备配置最低要求

6.16…………………22

钻杆的文件要求

6.17…………………22

钻杆管体的要求

7…………………………22

订购钻杆管体时需提供的资料

7.1……………………22

尺寸和质量要求

7.2……………………23

材料要求

7.3……………25

制造工艺

7.4……………26

Ⅰ

GB/T29166—2021

可追溯性

7.5……………26

检验和试验通则

7.6———………………26

化学成分分析

7.7………………………27

拉伸试验

7.8……………27

夏比型缺口冲击试验

7.9V…………28

钻杆管体壁厚

7.10……………………29

钻杆管体长度

7.11……………………29

内加厚

7.12……………29

内部形状

7.13…………………………29

弯曲度

7.14……………30

加厚部位同轴度

7.15…………………30

称重

7.16………………30

钻杆管体的缺欠和缺陷

7.17…………30

钻杆管体的外观检验

7.18……………31

无损检测

7.19…………………………31

标记

7.20………………34

钻杆管体制造商设备配置最低要求

7.21……………34

文件要求

7.22…………………………35

钻杆接头的要求

8…………………………35

订购钻杆接头时需提供的资料

8.1……………………35

尺寸要求

8.2……………36

材料要求

8.3……………37

制造工艺

8.4……………38

可追溯性

8.5……………38

检验和试验通则

8.6———………………39

化学成分分析

8.7………………………39

拉伸试验

8.8……………39

硬度试验

8.9……………40

夏比型缺口冲击试验

8.10V…………41

缺欠和缺陷

8.11………………………42

无损检测

8.12…………………………42

标记

8.13………………43

钻杆接头制造商设备配置最低要求

8.14……………43

钻杆接头的文件要求

8.15……………43

附录规范性产品规范等级

A()…………45

附录规范性补充要求

B()………………47

附录规范性国际单位制表

C()…………50

附录规范性美国惯用单位制表

D()……………………68

附录规范性国际单位制美国惯用单位制图

E()()……………………87

附录资料性美国惯用单位制转换为国际单位制的方法

F()…………99

附录规范性购方检验

G()……………102

Ⅱ

GB/T29166—2021

附录资料性非优先选用螺纹连接结构的倒角直径

H()……………103

附录资料性双台肩特殊螺纹连接结构

I()……………104

参考文献

……………………113

Ⅲ

GB/T29166—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油天然工业钢制钻杆与相比除结构

GB/T29166—2012《》。GB/T29166—2012,

调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

增加了和四种钢级钻杆及其规格尺寸见第章表和表

———D、F、VU(1,C.1D.1);

增加了部分规范性引用文件见第章

———(2);

增加了和钢级钻杆订货时需提供的信息见

———DF(5.1);

钻杆接头外径段长度增加了增加了外径的多种钻杆规格见

———25.4mm,149.23mm(6.2.6,

表和表

C.1D.1);

增加了和钢级钻杆焊区材料要求见

———D、F、VU(6.3);

增加了和钢级钻杆管体材料要求见表表和表表

———D、F、VU(7.3,C.4~C.8D.4~D.8);

增加了和钢级钻杆接头材料要求见表表表和表表

———D、F、VU(8.3,C.4、C.5、C.8D.4、D.5、

表

D.8);

增加了钻杆内螺纹接头横向冲击吸收能要求见表和表

———(8.3.5,C.9D.9);

增加了钻具耐磨带技术要求见

———(8.4.7);

增加了和钢级钻杆无损检验技术要求见表表和表表

———D、F、VU(C.16~C.18D.16~D.18);

试验方法中增加了我国标准试验方法见第章第章和第章

———(6、78);

删除了有关会标使用的内容见年版的附录

———API(2012H)。

本文件使用重新起草法修改采用石油天然气工业钢制钻杆

ISO11961:2018《》。

本文件与的技术性差异及其原因如下

ISO11961:2018:

关于规范性引用文件本文件做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T228.1ISO6892-1(6.8.1、6.8.3、7.8.1、8.8.1);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T229ISO148-1(6.10.1、7.9.1、8.10.1);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T230.1ISO6508-1(6.9.1、A.3.1);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T231.1ISO6506-1(6.9.1、8.9.1、A.3.1);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T2653ISO5173(6.11.1);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T4340.1ISO6507-1(6.9.1);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T5777ISO10893-10(7.19.3);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T7735ISO10893-2(7.19.3);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T9445ISO9712(6.14.1、7.19.1、8.12.1);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T12160ISO9513(6.8.2、7.8.2、8.8.2);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T12606ISO10893-3(7.19.3);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T13634ISO376(6.8.2、7.8.2、8.8.2);

用修改采用国际标准的代替了见

●GB/T22512.2ISO10424-2(6.2.1、8.2.5、8.4.4);

增加引用见

●GB/T4336(7.7.3、8.7.3);

增加引用见

●GB/T16825.1(6.8.2、7.8.2、8.8.2)。

钻杆接头外径段长度增加了增加了外径的多种钻杆规格依据国内外

———25.4mm,149.23mm,

Ⅴ

GB/T29166—2021

钻杆生产制造及使用实际确定见表和表

(6.2.6,C.1D.1);

增加了和两种钢级钻杆及其相应技术指标依据国内外制造的和钢级钻杆性能确

———VU,VU

定见和

(6.3、7.38.3);

增加了冲击试验摆锤刀刃半径依据试验标准确定见

———,(6.10.1、7.9.1、8.10.1);

增加了湿荧光磁粉检验条件依据检验标准确定见

———,(6.14.2、8.12.2);

增加了超声检验参考标样的公差依据检验标准确定见

———-,(6.14.4);

增加了拉伸试样规格依据试验标准确定见

———,(7.8.3、8.8.3);

增加了钻具耐磨带技术要求依据国内外制造的钻具耐磨带性能确定见

———,(8.4.7);

增加了钻杆内螺纹接头横向冲击吸收能要求依据我国钻杆生产应用实际确定见

———,(8.3.5,

表和表

C.9D.9);

将补充要求附录由资料性改为规范性见附录

———(B)。

本文件还做了下列编辑性修改

:

增加了非优先选用螺纹连接结构的倒角直径作为资料性附录

———,H;

增加了双台肩螺纹连接结构作为资料性附录

———,I。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC355)。

本文件起草单位中国石油集团石油管工程技术研究院中国石油塔里木油田分公司渤海能克钻

:、、

杆有限公司宝山钢铁股份有限公司上海海隆石油钻具有限公司中国石油集团渤海石油装备制造有

、、、

限公司研究院江苏曙光华阳钻具有限公司中国石油大学华东天津钢管制造有限公司山西风雷钻

、、()、、

具有限公司

。

本文件主要起草人李方坡方伟葛明君韩礼红王建军冯耀荣路彩虹陈长青陈家磊赵鹏

:、、、、、、、、、、

王显林纪海涛蒋家华赵卫民张传友高斌强喻仲珏

、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2012,。

Ⅵ

GB/T29166—2021

石油天然气工业钢制钻杆

1范围

本文件规定了石油天然气工业中钻井和生产作业使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的钢

制钻杆的供货技术条件本文件中钢制钻杆分为三个产品规范等级和对

。(PSL-1、PSL-2PSL-3)。

的要求是本文件的基本要求附录规定了和不同等级的标准技术要求

PSL-1。APSL-2PSL-3。

本文件包括以下钻杆钢级

:

钢级钻杆

———E;

高强度级别钻杆和钢级

———:X、G、S、VU;

抗硫化氢增强型钻杆和钢级也称为钢级

———:DF(SS)。

图给出了一种典型的钻杆结构并标示了主要组成部分和长度各钢级钻杆的主要尺寸和质

E.1,。

量以国际单位制见表和美国惯用单位制见表两种单位制给出

(C.1)(D.1)。

本文件也适用于国家标准和标准未规定的带有钻杆接头的钻杆

ISO。

经购方与制造商协商本文件也适用于其他尺寸的钻杆管体和或钻杆接头本文件规定了试验

,()。、

性能验证和无损检测的补充要求附录这些补充要求由购方与制造商协商选择

(B),。

本文件未考虑使用性能