某市某水厂扩建工程水电安装施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc91140530"第一章综合说明1HYPERLINK\l"_Toc91140531"第一节编制依据1HYPERLINK\l"_Toc91140532"第二节工程概况1HYPERLINK\l"_Toc91140533"第三节工程主要内容1HYPERLINK\l"_Toc91140534"第四节工期要求1HYPERLINK\l"_Toc91140535"第五节安装施工的主要特点2HYPERLINK\l"_Toc91140536"第二章施工组织机构及施工人员计划3HYPERLINK\l"_Toc91140537"第一节项目部职能3HYPERLINK\l"_Toc91140538"第二节工程所需施工人员计划3HYPERLINK\l"_Toc91140539"第三章质量目标及质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc91140540"第一节质量目标7HYPERLINK\l"_Toc91140541"第二节质量保证体系7HYPERLINK\l"_Toc91140542"第三节质量保证措施8HYPERLINK\l"_Toc91140543"1.质量管理措施及要求8HYPERLINK\l"_Toc91140544"2.质量预控及检测10HYPERLINK\l"_Toc91140545"第四节单位工程、分部工程、分项工程的划分10HYPERLINK\l"_Toc91140546"第五节施工依据及质量标准19HYPERLINK\l"_Toc91140547"1.主要的施工及验收规范、质量检验评定标准19HYPERLINK\l"_Toc91140548"2.施工依据20HYPERLINK\l"_Toc91140549"第四章安全保证体系及安全保证措施21HYPERLINK\l"_Toc91140550"第一节安全生产目标21HYPERLINK\l"_Toc91140551"第二节安全保证体系21HYPERLINK\l"_Toc91140552"第三节安全保证措施22HYPERLINK\l"_Toc91140553"1.一般安全措施器材表22HYPERLINK\l"_Toc91140554"2.安全生产措施22HYPERLINK\l"_Toc91140555"第四节紧急情况及事故处理措施23HYPERLINK\l"_Toc91140556"第五章施工进度计划及工期保证措施25HYPERLINK\l"_Toc91140557"第一节工期目标25HYPERLINK\l"_Toc91140558"第二节施工进度计划表25HYPERLINK\l"_Toc91140559"第三节工期保证措施25HYPERLINK\l"_Toc91140560"第四节雨季施工措施26HYPERLINK\l"_Toc91140561"第六章施工技术方案28HYPERLINK\l"_Toc91140562"第一节机械设备安装方案28HYPERLINK\l"_Toc91140563"1.V型滤池的滤板及滤头安装28HYPERLINK\l"_Toc91140564"2.堰板安装28HYPERLINK\l"_Toc91140565"3.行车式虹吸排泥机安装工艺29HYPERLINK\l"_Toc91140566"4.罗茨鼓风机设备安装工艺31HYPERLINK\l"_Toc91140567"5.铸铁（钢）闸门安装工艺32HYPERLINK\l"_Toc91140568"6.泵类设备安装工艺32HYPERLINK\l"_Toc91140569"7.电动单梁悬挂式起重机安装工艺33HYPERLINK\l"_Toc91140570"8.设备安装工艺措施34HYPERLINK\l"_Toc91140571"9.工程概况36HYPERLINK\l"_Toc91140572"第二节管道施工技术方案36HYPERLINK\l"_Toc91140573"1.铝塑管、聚丙烯管、ABS管的安装36HYPERLINK\l"_Toc91140574"2.埋地管施工工艺41HYPERLINK\l"_Toc91140575"3.非预埋管道施工工艺42HYPERLINK\l"_Toc91140576"4.施工工艺流程45HYPERLINK\l"_Toc91140577"5.工程概述47HYPERLINK\l"_Toc91140578"第三节电气施工方案48HYPERLINK\l"_Toc91140579"1.施工工艺及方法48HYPERLINK\l"_Toc91140580"2.施工工艺流程52HYPERLINK\l"_Toc91140581"3.工程概况53HYPERLINK\l"_Toc91140582"第四节自动化仪表安装方案54HYPERLINK\l"_Toc91140583"1.主要施工技术方案54HYPERLINK\l"_Toc91140584"2.施工工艺及质量控制点62HYPERLINK\l"_Toc91140585"3.工程简介62HYPERLINK\l"_Toc91140586"第七章调试方案64HYPERLINK\l"_Toc91140587"第一节单机调试和单元调试64HYPERLINK\l"_Toc91140588"第二节电气调试64HYPERLINK\l"_Toc91140589"1.联动空负荷试车64HYPERLINK\l"_Toc91140590"2.配合机械试车人员进行空负荷试车65HYPERLINK\l"_Toc91140591"3.单机负荷试车65HYPERLINK\l"_Toc91140592"4.主回路检查65HYPERLINK\l"_Toc91140593"5.二次回路通电模拟调试65HYPERLINK\l"_Toc91140594"6.元器件整定66HYPERLINK\l"_Toc91140595"7.调试准备66HYPERLINK\l"_Toc91140596"第三节工艺设备调试66HYPERLINK\l"_Toc91140597"1.排泥机66HYPERLINK\l"_Toc91140598"2.泵类设备67HYPERLINK\l"_Toc91140599"3.起重设备67HYPERLINK\l"_Toc91140600"第四节联动调试69HYPERLINK\l"_Toc91140601"1.注意事项69HYPERLINK\l"_Toc91140602"2.试车前的清理和检查69HYPERLINK\l"_Toc91140603"第八章施工成品保护措施及现场文明施工措施71HYPERLINK\l"_Toc91140604"第一节施工成品保护措施71HYPERLINK\l"_Toc91140605"1.电气施工成品保护措施71HYPERLINK\l"_Toc91140606"2.工艺管道施工成品保护措施72HYPERLINK\l"_Toc91140607"3.工艺设备施工成品保护措施72HYPERLINK\l"_Toc91140608"第二节现场文明施工措施73HYPERLINK\l"_Toc91140609"第三节减少扰民措施73HYPERLINK\l"_Toc91140610"第四节降低噪音措施73HYPERLINK\l"_Toc91140611"第五节降低污染措施74HYPERLINK\l"_Toc91140612"第九章协调配合措施75HYPERLINK\l"_Toc91140613"第十章主要施工设备及机工具77HYPERLINK\l"_Toc91140614"第十一章现场施工平面布置84综合说明编制依据**提供的《招标文件》、《补遗通知》、《投标预备会纪要》及由**设计的施工图纸、施工图纸设计说明书和相关的国家、行业法规及标准。工程概况**扩建工程是扩建规模为**万m3/d的**，是由**设计，采用网格絮凝斜管沉淀及虹吸反冲式排泥、V型滤池、加氯消毒和鼓风机、空压机、反冲水泵配合反冲洗等净水工艺。工程主要内容根据投标范围的划分，我公司将对安装工程施工内容进行投标。其主要内容包括配水井、预沉池、沉淀池、V型滤池、鼓风机房反冲水泵房及其附属工程的安装、试运行、运行检测、竣工验收。工期要求合同工期**天，开工日期为**年**月**日，竣工日期为**年**月**日。根据我单位施工类似水处理厂安装工程经验，我们能够争取提前**天完成。安装施工的主要特点1、工作面处于较狭窄的地段，施工点分布多，投入机械设备、工具、人员多。2、零星工程多，人员调动频繁。3、施工过程应注意环境保护，搞好防洪排涝工作。施工组织机构及施工人员计划项目部职能项目经理：对质量、进度安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配；项目总工：主管技术、质量、安全管理工作，对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理，负责项目ISO9002贯标工作，参加工程预验收、总体竣工验收；项目副经理：负责总体工程进度控制、生产调度，施工过程动态控制，负责对内、对外协调；技术质管部：负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档；工程管理部：现场物质供应，机工具、车辆管理，负责生产调度、计划统计、安全生产控制；综合管理部：财务、工程预决算、成本管理，负责职工食宿及现场治安保卫。工程所需施工人员计划本工程拟定投入施工人员**人。1、现场管理人员、技术人员计划现场管理人员、技术人员计划表序号类别资质备注1项目经理高级工程师一级项目经理2项目副经理兼总工工高级工程师一级项目经理3技术质管部部长高级工程师4管道安装专业工程程师工程师5设备安装专业工程程师工程管理部部长工程师6电气安装专业工程程师高级工程师7仪表安装专业工程程师工程师8焊接专业工程师助理工程师9土建专业工程师工程师10防腐专业工程师助理工程师11专职质检员综合管理部部长高级技师12专职安全员技师13资料员助理馆员2、现场施工工人计划施工人员计划表序号工种人数资质备注1管工中、高级工，技师师管道安装2焊工中、高级工，技师师管道、金属结构焊焊接3电工中、高级工，技师师电气设备安装及调调试4仪表工中、高级工，技师师仪表设备安装及调调试5钳工中、高级工，技师师机械设备安装6铆工中、高级工，技师师金属结构制作安装装7油漆、防腐初级、中级工设备、管道防腐保保温9起重工中级、高级工设备、管道的搬运运、吊装10测量工高级工设备基准测量、管管道放线11司机运输、吊装12供应保管员、后勤勤13普工14合计劳动力投入表工种按工程施工阶段投投入劳动力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工钳工铆工电工仪表工油漆工起重工测量工司机供应保管员普工合计劳动力投入计划分配图质量目标及质量保证措施质量目标按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：1、单位工程质量一次交验合格率100％；2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；4、确保优良工程。质量保证体系项目经理：工程质量第一责任人。项目总工程师：工程质量工作主管领导。技术质管部：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。工程管理部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。综合管理部：负责用户的服务及施工合同的管理等。主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。质量保证措施在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“项目质量计划”。质量管理措施及要求1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。3、按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。4、认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。5、进货检查进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。13、设备到货后后应会同设备备厂家、工程程监理进行开开箱检查，按按装箱单进行行清点，作好好记录，各方方签字认可，以以便及时发现现设备是否有有缺件或损坏坏，为以后安安装工作的顺顺利进行打下下良好基础。14、关键工序和和特殊工序施施工前，编制制详细的作业业指导书，同同时加强工序序交接检验，用用工序质量保保证整体施工工质量。15、各大型设备备在安装前应应编制详细的的作业指导书书，报业主、监监理批准后实实施，重点做做好安装、调调试及成品保保护。16、重点做好隐隐藏工程的质质量检查，不不留隐患。17、建立质量信信息系统，随随时收集反映映质量情况，及及时分析和处处理质量问题题，认真接受受工程质量监监督机构的质质量监督。18、施工过程中中应严格控制制施工质量，比比如：虹排泥泥机轨道的对对角线应相等等，轨道标高高应控制在允允许范围内；；滤板安装的的水平度控制制；管道安装装的流向等，都都应专人跟班班检查。质量预控及检测质量预控及检测是是保证工程质质量的一个重重要手段。项项目部从收到到施工图开始始，经图纸会会审、编制项项目质量计划划、施工组织织设计、施工工技术指导书书、工序质量量监督检查、分分项分部工程程质量评定、单单位工程质量量评定、竣工工验收直至竣竣工后服务，每每一步程序、每每一个环节都都有专人负责责，专人检查查，层层把关关，严格管理理。同时接受受业主、监理理单位的监督督及政府质量量监督机构的的监督。质量量预控及质量量检测流程：：设计交底图纸会审审→编制项目质质量计划→各专业主管管工程师编制制施工方案并并交底→各职能部门门依据设计和和施工方案要要求，配置施施工资源→施工人员依依据图纸、规规范和施工方方案施工→分项工程结结束，小组自自检，填写自自检记录→质检员进行行质量检查、等等级核定→办理工序交交接手续→分部工程质质量评定→单位工程质质量预检评定定→单位工程质质量评定→工程整体竣竣工验收→保修服务→质量回访。为保证工程质量，所所使用的计量量仪器仪表，都都应在计量检检定合格证有有效期内使用用，所用施工工测量及调校校仪器、仪表表的精度等级级应满足施工工技术要求，以以确保检测的的准确度。单位工程、分部工工程、分项工工程的划分单位工程分部工程分项工程序号名称序号名称性质序号名称性质1配水井1.1机械设备安装工程程主要DN800手动蝶蝶阀安装（2台）主要1000闸板阀安安装主要800闸板阀安装装主要集水槽及堰板安装装一般1.2工艺管道安装工程程主要D820进水管道道安装一般排泥系统管道安装装主要管道防腐主要1.3电气安装工程一般电缆线路工程一般配管及管内穿线工工程主要1.3.3成套配电柜及动力力开关柜安装装主要1.4自动化仪表安装工工程主要仪表管路敷设一般仪表安装一般仪表调校主要2预沉池2.1机械设备安装工程程主要垂直轴式搅拌机安安装（2台）主要吸泥机安装（2台台）主要闸板阀安装（7台台）主要堰板及集水槽安装装主要立式网板安装一般管材斜管安装一般2.2工艺管道安装工程程主要D219排泥管道安安装主要排泥冲洗管道安装装一般排泥底阀控制管线线安装主要管道及支架防腐主要2.3电气安装工程一般电缆线路工程一般配管及管内穿线工工程主要2.3.3成套配电柜及动力力开关柜安装装主要电机的电气检查及及接线主要滑触线安装一般电缆桥架安装一般电气照明器具安装装一般2.4自动化仪表安装工工程主要仪表管路敷设一般仪表安装一般仪表调校主要3沉淀池3.1机械设备安装工程程主要垂直轴式搅拌机安安装（2台）主要吸泥机安装（2台台）主要叠梁闸门安装（44台）主要集水槽及三角堰板板安装主要立式网格安装一般管材斜管安装一般3.2工艺管道安装工程程主要3.2.1D219排泥管道安安装主要排泥冲洗管道安装装一般排泥底阀控制管线线安装主要管道及支架防腐主要3.3电气安装工程一般电缆线路工程一般配管及管内穿线工工程主要3.3.3成套配电柜及动力力开关柜安装装主要电机的电气检查及及接线主要滑触线安装一般电缆桥架安装一般电气照明器具安装装一般3.4自动化仪表安装工工程主要仪表管路敷设一般仪表安装一般仪表调校主要4V型滤池4.1机械设备安装工程程主要500气动闸板阀阀安装（5个）主要250气动闸板阀阀安装（5个）主要DN500气动蝶蝶阀安装（5个）主要DN400气动蝶蝶阀安装（5个）主要DN300气动蝶蝶阀安装（5个）主要1t手动葫芦及工字钢钢轨道安装主要潜水泵安装一般取样泵安装（2台台）一般滤板安装主要进水堰板安装一般4.2工艺管道安装工程程主要出水管道安装主要反冲气管道安装主要反冲水管道安装主要空气动力管道系统统安装主要取样管道系统安装装一般放空、排水、排气气管道安装一般管道及支架防腐主要4.3电气安装工程一般电缆线路工程一般配管及管内穿线工工程主要4.3.3成套配电柜及动力力开关柜安装装主要电机的电气检查及及接线主要电缆桥架安装一般电气照明器具安装装一般防雷接地安装主要4.4自动化仪表安装工工程主要仪表管路敷设一般仪表安装一般仪表调校主要5鼓风机房及反冲水水泵房5.1机械设备安装工程程主要反洗水泵安装（33台）主要三叶罗茨鼓风机安安装（2台）主要空压机安装（2台台）一般排污泵安装一般3t电动平梁起重机安安装主要储气罐安装一般水泵管道上阀门安安装（14个）主要空压机管道上阀门门安装（5个）主要5.2工艺管道安装工程程主要水泵配管主要鼓风机配管主要空压机管路系统安安装一般管道及支架防腐主要5.3电气安装工程一般电缆线路工程一般配管及管内穿线工工程主要5.3.3成套配电柜及动力力开关柜安装装主要电机的电气检查及及接线主要电缆桥架安装一般电气照明器具安装装一般避雷针（网）及接接地装置安装装主要滑触线安装一般5.4自动化仪表安装工工程主要仪表管路敷设一般仪表安装一般仪表调校主要6加药间4.1机械设备安装工程程主要隔膜式计量泵安装装（5台）主要搅拌机安装（6台台）主要6.2工艺管道安装工程程主要药剂管道系统安装装主要给水管道系统安装装一般管道及支架防腐主要6.3电气安装工程一般电缆线路工程一般配管及管内穿线工工程主要6.3.3成套配电柜及动力力开关柜安装装主要电机的电气检查及及接线主要6.4自动化仪表安装工工程主要仪表管路敷设一般仪表安装一般仪表调校主要注：1、单位工程、分部部工程、分项项工程的划分分是按照《工工业安装工程程质量检验评评定统一标准准》（GB550252--94）的要要求进行。2、构筑物外（厂区区）的管道等等设施现暂未未划分。3、DN200及以下下的阀门类作作为管道附件件，未单独分分项；启闭机机归并在配套套闸门内，不不单独分项；；排泥机、起起重机分项内内包括轨道安安装。4、同一构筑物内的的同一规格型型号设备划分分为一个分项项工程。施工依据及质量标标准主要的施工及验收收规范、质量量检验评定标标准机械设备安装工程程施工及验收收通用规范》（GB50231－98）《起重设备安装工工程施工及验验收规范》（GB50278－98）《现场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范》（GB50236－97）《压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范》（GBB502755－98）《工业金属管道工工程施工及验验收规范》（GB50235－97）《全国给水排水通通用标准图集集》S1（1996年版版）、S2、S3（1997年版版）《给水排水管道工工程施工及验验收规范》（GB50268－97）《埋地钢质管道环环氧煤沥青防防腐层施工及及验收规范》（SYS4047-90）《电气装置安装工工程低压电器器施工及验收收规范》（GGB502554-96）《电气装置安装工工程起重机电电气装置施工工及验收规范范》（GB550256--96）《电气装置安装工工程电气照明明装置施工及及验收规范》（GB50259-96）《电气装置安装工工程旋转电机机施工及验收收规范》（GGB501770-92）《电气装置安装工工程盘、柜及及二次回路结结线施工及验验收规范》（GB50171-92）《电气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》（GGB501669-92）《电气装置安装工工程电缆线路路施工及验收收规范》（GGB501668-92）《电气装置安装工工程1kV及以下下配线工程施施工及验收规规范》（GBB502588-96）《工业自动化仪表表工程施工及及验收规范》（GBJ93-86）《工业安装工程质质量检验评定定统一标准》（GB50252－94）《建筑安装工程质质量检验评定定标准（通用用机械设备安安装工程）》（TJ305-75）《建筑安装工程质质量检验评定定统一标准》（GBJ300－88）《建筑工程质量检检验评定标准准》（GBJJ301-888）《工业金属管道工工程质量检验验评定标准》（GB50184－93）《电气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准》（GBB501500-91）《建筑电气安装工工程质量检验验评定标准》（GBJ303-88）《自动化仪表安装装工程质量检检验评定标准准》（GBJJ131-990）施工依据施工图；设备随机技术文件件；技术核定及设计变变更通知单。安全保证体系及安安全保证措施施安全生产目标在施工期内，杜绝绝重大人身安安全事故和重重大设备责任任事故。安全保证体系项目经理：安全生生产第一责任任人。专职安全员：负责责检查、监督督安全技术措措施执行情况况，开展安全全教育。技术质管部：负责责制订安全技技术措施，并并对施工队（组组）进行安全全技术交底。工程管理部：系安安全生产主管管部门，安排排与协调现场场安全工作，全全面协调现场场安全与质量量、工期的矛矛盾，负责安安全生产的物物资保障，安安全技术措施施及安全生产产管理制度的的贯彻落实和和监督检查。综合管理部：提供供安全生产措措施费用保障障，并监督安安全措施费的的使用。各施工队（组）：：配合专职安安全员做好队队（组）安全全生产管理；；施工作业人人员遵守安全全技术规程和和操作规范，做做好自我防护护。安全保证措施在中标后保证向业业主尽快提交交一份详细的的“施工现场安安全施工计划划”。一般安全措施器材材表序号器材名称单位数量备注1安全帽顶2安全带条3铝合金梯架4泡沫或干粉灭火器器个5安全行灯变压器台配36V安全行灯6防毒面具套备用7安全标语牌块8漏电保护器只注：根据现场实际际，还可酌情情增加。安全生产措施1、安全技术交底制制度：开工前前，项目部工工程技术人员员和专职安全全员应向施工工班组作业人人员进行安全全技术交底，并并填写安全技技术交底记录录。施工中，专专兼职安全员员应按交底内内容进行检查查、落实。2、坚持安全“三宝宝”使用，进入入施工现场必必须戴安全帽帽，高空作业业必须拴好安安全带，做好好“四口、五临临边”的防护。3、施工现场的坑、井井、沟及各种种孔洞必须设设置可靠的围围栏、盖板、警警示标识等安安全设施。4、作业面高差较大大的施工场所所，上下要搭搭设牢固的脚脚手架，深坑坑、池底作业业要搭设操作作平台或扶梯梯。5、对电气盘柜等电电气设备，在在搬运过程中中要防止倾斜斜，防止碰撞撞、损坏，做做好电气设备备的防盗、防防损坏工作。6、电气设备在试验验及调试过程程中，要采取取切实措施，保保证人员、机机工具及设备备安全。7、设备出库和安装装中，重点做做好运输、吊吊装作业过程程中的防护。重重大及贵重设设备的运输、吊吊装要编制作作业指导书，并并按照作业指指导书要求进进行作业。8、防腐施工操作人人员必须戴防防尘毒、口罩罩、防护眼镜镜等必要的防防护用品。不不得在施工现现场进食喝饮饮料，下班进进食饮水前必必须更衣，用用肥香、皂洗洗净手、脸并并用清水漱口口。9、防腐场地应通风风良好，必要要时应设置排排风扇进行人人工机械通风风。10、施工机具要要定期维护，起起重设备、高高压检测设备备及仪器等使使用前必须经经过检查，确确认安全可靠靠后方能使用用。11、因施工区域域大，施工用用临时电源、电电线采用电杆杆架设，并派派专人维护。电电动设备应符符合安全用电电规定，使用用前应检测绝绝缘并有防雨雨措施；手持持电动工具、生生活照明线路路上设置漏电电保护器。夜夜间施工应有有足够的照明明，并设置夜夜间应急照明明电源。严禁禁私拉乱移电电线和用电设设备。12、电焊机上要要有防雨盖，下下有防潮垫；；一、二次电电线接线处有有防护装置，二二次线使用接接线柱，一次次电源线采用用橡胶电缆。13、物资、设备备根据性质、类类别进行保管管，易碎品单单独保管。油油漆、氧气、乙乙炔应单独存存放，远离火火源、热源处处和人员密集集区域，并应应有消防设施施及防毒、防防火等安全标标志。14、合理布置灭灭火器材，并并派人定期检检查，确保有有效，消防通通道要保持畅畅通。15、在深沟、洞洞内施工时，应应配备良好的的通风设施，以以防一氧化碳碳、沼气窒息息。16、现场所有施施工人员，应应严格遵守业业主的安全规规定。紧急情况及事故处处理措施设立专职（或兼职职）人员负责责施工现场治治安保卫，负负责日常、节节假日及紧急急情况的处理理工作，并保保持和业主、项项目监理及地地方治安部门门的经常性联联系。如果发发生人员伤害害事故时，及及时进行妥善善处理并向项项目监理进行行书面报告。施工进度计划及工工期保证措施施工期目标总工期为**天，开开工日期为***年**月**日，竣工工日期为***年**月**日。施工进度计划表（见下页）工期保证措施根据工程特点，我我们有信心和和决心配合业业主在合理工工期内圆满完完成本工程施施工。针对本本工程的实际际情况和工程程量，结合我我公司施工技技术能力，借借鉴我公司安安装类似工程程的施工经验验，将采取如如下措施确保保工期目标的的实现：1、调集参加过类似似工程的各类类专业管理人人员，组建适适应本工程施施工特点的、高高素质、高效效率的现场管管理机构。选选派技能高、经经验丰富、能能吃苦的各工工种人员组成成精干的施工工作业队伍。配配备满足进度度需要的、精精良的施工设设备和机工具具。2、一旦我方中标，在在合同签订后后**日内，我们们将选派技术术人员及施工工骨干力量提提前进场，配配合土建工程程施工进行预预埋，及时发发现和处理土土建施工与设设备安装的衔衔接问题，避避免今后造成成返工。3、在收到中标通知知书后**天内保证向向业主提交详详细进度网络络计划，包括括主要设备进进场和出场时时间，工地主主要材料的需需求计划，并并每隔**天根据现场场实际情况编编制新的施工工进度计划，确确保工程按期期完成。4、严格执行各项管管理制度，建建立健全班组组质量、安全全、进度责任任制，利用竞竞争机制充分分调动职工的的积极性，最最大限度地发发挥职工的主主观能动性。科科学、合理、有有序地组织施施工，在确保保质量和安全全的前提下，安安排加班及轮轮班作业，并并按业主和监监理的要求组组织突击抢工工；充分利用用时间和空间间组织立体化化作业、平行行流水作业，合合理缩短工序序间隙时间和和分项、分部部施工周期；；对工作量大大、施工工期期长的沉淀池池等项目，采采取提前预制制和两班制，缩缩短安装时间间，保证足够够的试压、试试漏和调试时时间。5、认真做好技术管管理工作，编编制合理、可可行、可靠的的施工技术方方案及详细的的作业指导书书，并送业主主、监理各一一个副本，在在获得业主、监监理的书面批批准后再开始始施工，施工工前认真做好好技术交底，使使所有施工人人员了解净水水处理工艺，熟熟悉设备特点点，掌握安装装施工工艺和和要求，避免免错装、漏装装和调试不当当损坏设备，延延误工期，从从而有效地保保证施工进度度。6、采用先进的施工工工艺和先进进的施工机械械，提高工效效，缩短安装装周期。7、配合业主、工程程监理编制总总施工网络计计划，月、周周计划，并按按要求细化施施工进度计划划，报业主、工工程监理并下下达到每一个个施工班组。定定期检查、分分析、调整施施工作业计划划和资源配置置，避免和消消除各种不利利因素的影响响，对施工进进度采取动态态管理，努力力实现各分部部计划的完成成以保证总进进度计划的顺顺利实现。8、与业主、设计院院、监理、设设备供应商等等单位保持良良好的合作，服服从现场整体体安排，并认认真执行业主主、工程监理理及现场协调调会议的决定定。9、合理安排设备、材材料、构件进进场的顺序和和时间，使安安装过程的资资源得到充分分保证，防止止出现停工待待料、等待设设备的现象，保保证工程的顺顺利进行。10、做好露天作作业的防护，尽尽量减少风、洪洪涝等自然因因素的影响，采采取晴天多抢抢室外施工，雨雨天多做室内内施工，灵活活安排作息时时间，减小因因不良天气造造成的影响。11、在公司基地地储备必要的的人员和机工工具，以便在在抢工需要时时紧急增调进进场。我公司司主要施工机机工具、设备备都经过维护护、保养，随随时处于完好好待用状态，大大型机具如吊吊车等完全能能满足本工程程的施工需要要。雨季施工措施1、暴雨、雷电等各各种特殊天气气过程发生前前后应按规定定进行安全措措施检查和特特别维护。2、注意天气预报，随随时掌握天气气变化，做到到事先有所准准备，落实各各项措施，避避免和减少恶恶劣天气造成成的影响和危危害。3、在露天作业集中中地点设置雨雨棚。4、露天放置的机工工具、设备、原原材料，凡有有防雨、防潮潮要求的，都都应有相应的的防护措施。5、使用电动设备前前，必须按照照规定穿戴并并配备好相应应的劳动防护护用品，并检检查电气保护护装置是否完完好、可靠。6、禁止在雨中露天天带电作业，如如果非进行不不可应采取严严格的安全保保护措施。7、在坑、槽、池等等易积水地点点设置足够的的抽水设备潜潜水泵、，防防止设备水淹淹、浸泡和受受潮。8、合理安排施工，在在天气好时尽尽可能抢早施施工室外工程程并采用高效效的施工机械械，如管沟开开挖时采用先先进的挖掘机机，缩短开挖挖时间，在雨雨季来临前完完成管道的敷敷设，以减少少雨季对管沟沟浸泡，造成成返工。施工技术方案机械设备安装方案案V型滤池的滤板及滤滤头安装滤板和滤头在V型型滤池中起头头着较为重要要的作用，其其安装数量多多，且安装技技术要求高，安安装中应严格格控制好安装装质量。一、滤板安装1、滤板安装时，应应先进行基础础复测，检查查横梁中心线线间的距离及及地脚螺栓间间距离是否在在允差±**mm以内；各各滤池间水平平误差应在±**mm以内。复复测合格后，从从每个滤池的的纵向中心位位置向两侧逐逐块安装，以以避免产生累累积误差。2、滤板找正找平，应应使其满足以以下技术要求求：①每块滤池顶面水平平误差为±**mm；②每个滤池间顶面水水平误差为±**mm；③每个滤池间滤板顶顶面水平误差差为±**mm。3、滤板间、滤板与与滤池间的接接缝处理。在在滤板固定后后，应先清扫扫干净接缝内内尘地及杂物物，然后，严严格按施工图图要求用聚合合水泥砂浆和和**：**水泥砂浆分分层填入接缝缝，并捣实。保保证接缝严密密，不得漏气气、漏水。二、滤头安装1、滤头安装时，先先将滤柄安在在预埋滤板中中的套管内，然然后再安装滤滤帽。2、在安装各个滤头头时，应使滤滤头出气孔的的标高差不大大于±**mm。堰板安装堰板对沉淀池起着着调节水量的的作用。根据据我公司类似似工程施工的的经验，堰板板安装要求其其均布溢流口口的相对标高高误差在±**mm内，且严严密不漏水。为为达到以上要要求，堰板的的制作与安装装采取以下措措施：1、严格控制堰板制制作质量①要保证堰板安装后后各沉淀池相相对标高误差差在**mm以内，在在制作过程中中，必须控制制同一张堰板板溢流口水平平度在**mm内，故需需采用专用模模具进行冲压压加工，达到到溢流口均布布且相对标高高误差在**mm内。②堰板搭接头折弯要要按设计图严严格控制，防防止因压不紧紧而出现渗漏漏。2、堰板的安装标高高具有可调性性为满足安装后的堰堰板标高的可可调性，堰板板安装螺孔应应为长孔，以以便堰板上下下调整。3、严密性控制在堰板与沉淀池基基础结合面，堰堰板接头处采采用密封垫或或密封胶进行行处理，以满满足密封要求求。4、标高测量采用水准仪与自制制连通管配合合进行精确测测量。堰板安安装完成后再再次复测并进进行最后精调调，保证通水水前达到标高高要求。行车式虹吸排泥机机安装工艺沉淀池行车式虹吸吸排泥机是净净水厂中极为为重要的设备备之一，现以以虹吸排泥机机安装为例进进行阐述。泵泵吸排泥机与与此类同。一、行车式虹吸排排泥机主要结结构该机主要由行车箱箱梁、端梁、驱驱动装置、反反冲洗潜水泵泵、刮泥板、抽抽气潜水泵、排排泥及吸泥管管架、行程控控制机构、电电气控制系统统等组成。二、工作原理虹吸排泥机一般停停驻在沉淀池池的进水端。首首先启动抽气气用潜水泵为为水射器提供供压力水，抽抽吸排泥管路路的空气，使使之形成虹吸吸排泥。当电电接点真空压压力表达到负负压（-**MPa）时，关关闭潜水泵；；同时启动行行车驱动电机机使排泥机开开始行走排泥泥；当大车抵抵达池子另一一端部，碰触触返程开关时时，行车驱动动电机先停后后反转，排泥泥机开始反向向运行排泥，当当回到初始位位置，碰触行行程开关时，停停止驱动电机机，同时打开开常闭电磁阀阀（破坏虹吸吸）停止排泥泥，从而完成成一个排泥周周期。三、安装工艺流程程沉淀池两侧轨道基基础复测→轨道安装→行车架组装→驱动装置安安装→排泥管安装→抽气、反冲冲洗潜水泵安安装→刮泥板安装→行程控制机机构安装→电气控制系系统安装→单机试运转转。四、主要安装工艺艺措施1、轨道安装根据设设计图纸，严严格进行池两两侧轨道基础础复测，主要要复查预埋件件位置，标高高是否符合设设计要求，并并逐块检查预预埋板是否有有空鼓现象，不不符合要求者者，须待土建建处理合格后后方可施工。基础检查合格后，放放出轨道安装装基准线，同同时将标高基基准点固定于于池顶，并作作出标记，以以此作为轨道道安装检验的的基准。铺设轨道时注意两两平行轨道的的接头位置应应错开，其错错开的距离不不应等于虹吸吸排泥机前后后车轮的基距距。铺设完后隔几组固固定螺栓，用用水准仪调好好标高，用经经纬仪调好直直线度；轨道道的坡差允差差为轨道长（**m长）的**/**，应每**m测1点，全行程程内高低差不不大于**mm；同一截截面内轨道的的相对标高差差不超过**mm；轨道接接头处偏移不不超过**mm，轨道接接头处伸缩缝缝间隙应符合合设计要求，允允差为+**mm；轨道跨跨度偏差不超超过±**mm。轨道找正后应把紧紧所有连接螺螺栓并无松动动现象。2、行车架组装先在轨道上安装好好行车端梁并并临时固定在在轨道上，然然后组装桥架架。安装时要要打开行走轮轮的轴承盖，清清洗后加上润润滑脂并用手手盘动，行走走轮应转动灵灵活，无卡阻阻，否则应进进行处理后再再组装桥架。桥桥架按图组装装后应及时装装上走道板及及两侧扶手栏栏杆及踢脚板板。栏杆接头头焊缝光滑，无无毛刺。两端端扫轨器待试试车后再安装装。3、安装驱动装置时时应清洗减速速器，清洗干干净后加注润润滑油。两侧侧的制动装置置松紧应调整整一致。先可可调松一些，待待试车时再调调紧。弹性柱柱销联轴器安安装时，同轴轴度应符合要要求，柱销应应能自由穿入入，不得强行行打入。4、刮泥装置安装时时，注意刮泥泥板与池底的的间隙，应符符合设备技术术文件要求。刮刮泥板与不锈锈钢管架间连连接紧固。安安装角度应符符合设计要求求。罗茨鼓风机设备安安装工艺一、主要结构主要由鼓风机本体体和附件组成成。本体包括括风机、电机机底座等。由由皮带轮传动动，附件包括括进气过滤器器、进气消声声器、出气消消声器、排气气消声器、隔隔间罩和挠性性接头等。二、安装工艺流程程基础复测→开箱检检查、清洗→本体吊装就就位→本体找平找找正→二次灌浆→精平→附件安装→电气系统安安装→单机试运转转。三、安装工艺措施施1、设备安装前严格格进行基础复复查，其预留留螺栓孔洞位位置尺寸偏差差应符合设计计要求。合格格后将上表面面打成麻面。2、设备开箱检查按按装箱单清点点应配套齐全全，并核对主主要安装尺寸寸与设计是否否相符，主要要零部件有无无碰伤和明显显变形，进气气口和出气口口密封待接管管时再拆开。3、清洗齿轮箱内齿齿轮，检查清清洗润滑、冷冷却系统应畅畅通。4、风机搬运和吊装装时吊绳不得得捆绑在皮带带轮和机壳上上，只能按设设备设置吊点点吊装。5、风机的纵、横向向安装水平应应在主轴和进进气和排气口口法兰面上测测量，其偏差差不应大于**/**。6、调整垫铁，当设设备找平找正正后，进行二二次灌浆。7、按图安装进气过过滤器、进气气消声器、出出气消声器、排排气消声器等等附件，并单单独支承与基基础连接牢固固。8、调整电机来调节节皮带传动轮轮松紧程度。9、加注润滑油，接接通冷却系统统冷却水。10、按随机说明书进进行不少于**min空负荷荷运行。11、负荷试运行时，轴轴承温度不应应超过**℃，润滑油温温度不应超过过**℃，**min内温升升不应大于**℃，负荷试运运行时间不少少于**h。铸铁（钢）闸门安安装工艺1、铸铁（钢）闸门门安装前，应应仔细核对型型号、规格是是否符合设计计要求。认真真检查有无损损伤，手动是是否灵活可靠靠，开启无卡卡塞现象。对对允许解体检检查的阀门应应进行解体检检查，检查内内部连接是否否可靠，密封封是否良好（可可用红丹做印印迹试验），以以上各项必须须符合设计要要求。2、铸铁（钢）闸门门安装允许偏偏差必须符合合随机文件的的规定。若无无规定，必须须符合下列要要求：①轴导与轴间的周边边间隙均匀，用用塞尺检查；；②闸门门框垂直度不不大于**/**；③启闭机与闸门的连连接轴垂直度度不大于**/**；④闸门安装后与设计计标高偏差不不得大于±**mm。3、铸（钢）铁闸门门安装就位吊吊装的选择，应应避免碰弯阀阀杆，损伤密密封面，可用用三角架来吊吊装。安装完完毕，及时将将丝杆涂上黄黄油并包装保保护。4、闸板与闸框应配配对供应，为为保证止水性性能，闸板与与闸框不得与与同规格的产产品互相调配配使用。泵类设备安装工艺艺1、泵类设备安装必必须按施工图图和设备随机机文件要求施施工。2、泵安装前，应检检查泵的安装装基础的尺寸寸、位置和标标高，并用红红色油漆作出出标识。3、出厂时已装配并并调整完善的的部件、组件件一般不得拆拆卸，确需拆拆卸的要在供供货商现场代代表指导下进进行。4、整体出厂的泵在在保证期内，其其内部零件不不宜拆卸。5、对于整体安装的的泵，纵、横横向水平应符符合设备技术术文件的规定定。无规定时时，纵向水平平偏差不应大大于**/**，横向水平平偏差不应大大于**/**，并应在泵泵的进出口法法兰面或其他他水平面上测测量。解体安安装的泵，纵纵、横向安装装水平偏差均均不应大于**/**，并应在水水平中分面、轴轴的外露部分分、底座的水水平加工面上上用框式水平平仪测量。6、泵的找正应符合合下列要求：：①驱动机轴与泵轴、驱驱动机轴与变变速器轴和变变速器轴与泵泵轴之间以联联轴器连接时时，两半联轴轴器的径向位位移，端面间间隙、轴线倾倾斜应符合国国家标准《机机械设备安装装工程施工及及验收通用规规范》（GBB502311－98）的规定定。②若驱动机轴与泵轴轴以皮带连接接时，两轴的的平行度、两两轴的偏移应应符合现行标标准的规定。7、泵找平后底座用用无收缩砂浆浆灌浆。8、泵的试运行应在在生产厂家指指导下会同业业主进行。应应符合下列要要求：转向正正确、压力、流流量应正常；；电流不应大大于额定值，安安全保护装置置及仪表均应应安全、正确确、可靠，出出水管应无异异常振动。9、无论何种泵的安安装必须符合合施工图要求求和设备随机机文件的技术术规定.若无规定，必必须符合国家家标准《机械械设备安装工工程施工及验验收通用规范范》（GB550231——98）的规定定以及《压缩缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范》（GBB502755－98）的规定定。电动单梁悬挂式起起重机安装工工艺一、根据设计图及及《起重设备备安装工程施施工及验收规规范》对轨道道安装进行复复测。1、轨道的实际中心心线对安装基基准线的水平平位置的偏差差，对于工字字梁悬挂起重重机不应大于于**mm。2、轨道顶面基准点点的标高相对对于设计标高高的允差为±**mm。3、轨道沿长度方向向在水平面内内的弯曲，每每**m测量长度内内允差为±**mm。4、轨道的横向倾斜斜度不应大于于轨道宽度的的**／**。5、轨道接头连接应应符合有关规规定。二、电动葫芦行走走轮轮缘内侧侧与工字钢轨轨道翼缝的间间隙应为**－**mm。链式电动葫芦的链链轮槽应保持持在同一铅垂垂面上，链条条在运行时不不应有歪扭、卡卡住和严重磨磨损现象。三、电动单梁悬挂挂起重机在吊吊装前，应按按下表的规定定进行检查：：名称及代号允许偏差起重机跨度S主、端梁铰接±4mm主、端梁铰接S≤≤10m±2mm连接板间距差主、端梁铰接2mm主梁上拱度F＋0.3F主梁旁弯度fS／2000注：1、当在现场组装主主梁时，应检检查主梁旁弯弯度；2、主梁上拱度F＝＝S／1000。设备安装工艺措施施一、施工工艺流程程注：△为质量控制点。质量管理点明细表表序号工序性质工序名称控制内容检验标准检验方式检验方法抽、全检1关键工序基础复测基础尺寸、位置GBJ502311-98交接检水准仪、经纬仪、钢钢卷尺全检2关键工序设备精度调整直线度、平行度、同同轴度GB50231--98自、专检重锤、钢丝、百分分表、塞尺全检3关键工序调试试运转单机性能专检、交接检看记录、按方案抽抽检抽、全检二、设备安装通用用规定1、工程施工前，必必须认真熟悉悉施工图纸，了了解工艺流程程。2、设备开箱时，应应在业主和设设备供货商、监监理等有关人人员参加下，根根据装箱清单单，按下列项项目进行检查查，并作出记记录：①箱号、箱数以及包包装情况；②设备的名称、型号号和规格；③装箱清单、设备技技术文件资料料及专用工具具；④设备有无缺损件，表表面有无损坏坏和锈蚀等；；⑤需要记录的其它情情况。3、设备在安装前，将将基础及其周周围杂物清扫扫干净，认真真检查基础的的位置，建筑筑物的轴线或或边缘线以及及标高，划定定安装基准线线。4、应将基础表面和和地脚螺栓预预留孔中的油油污、泥土、积积水等清除干干净。5、设备定位基准的的面、线或对对安装基准线线的平面位置置和标高的允允许偏差，应应符合下表规规定：设备的平面位置和和标高对安装装基准线的允允许偏差项目允许偏差（mm）与其他设备无机械械联系的平面位置标高±10+20-10与其他设备有机械械联系的±2±16、设备的找正调平平的测量位置置，当设备技技术文件无规规定时，宜在在下列部位中中选择：①设备的主要工作面面；②支承滑动部件的导导向面；③保持传动部件的导导向面或轴线线；④部件上加工精度较较高的表面；；⑤设备上为水平或铅铅垂的主要轮轮廓面；7、找正调平设备用用的垫铁应符符合设备技术术文件之规定定，无规定者者，应符合下下列规定：①每个地脚螺栓旁边边至少应有一一组垫铁；②垫铁组在能放稳和和不影响灌浆浆的情况下应应放在靠近地地脚螺栓和底底座主要受力力部位下方；；③相邻两垫铁组间的的距离，宜为为**－**mm；④设备底座有接缝处处的两侧应各各垫一组垫铁铁。工程概况本工程根据安装工工程招标范围围主要包括：：配水井、网网格絮凝斜管管预沉池、网网格絮凝斜管管沉淀池、VV型滤池、鼓鼓风机反冲洗洗泵房及加药药间等构筑物物的设备、管管道及电气设设备安装工程程。因通用设设备较多，本本标书仅针对对净水厂的主主要设备编制制施工技术方方案。管道施工技术方案案铝塑管、聚丙烯管管、ABS管的安装一、铝塑管安装1、材料堆场需清理理，管道外不不应沾粘油污污；施工时应应注意防止泥泥沙等污物进进入管道内；；安装间断时时，应将管口口临时封堵。2、管道为盘卷包出出厂，规格小小于或等于**的管，可用用手直接调直直；大于或等等于**的管，调直直一般在较为为平整的地面面上进行。调调直方法是用用脚踩住管子子，滚动管子子盘卷向前延延伸压直管子子，再用手调调即可。管道道宜用专用管管剪切断。弯弯曲时可直接接用手弯曲，不不用加热，弯弯曲半径应等等于或大于管管外径的**倍。操作时时，先将弯管管弹簧塞进管管内到弯曲部部位，然后均均匀加力弯曲曲，成形后抽抽出弹簧，如如弹簧不够长长，可用钢丝丝接驳延长。3、管道的连接工艺艺：①用整圆扩管器将管管口整圆扩孔孔；②将螺帽和C型环套套在管子端头头；③将管件本体内芯插插进管内，应应将内芯全长长插入；④拉回C型环和螺帽帽，用扳手将将螺帽拧固在在本体的外螺螺纹上。当管管子与其它金金属管材或配配水器具等相相连接时，如如被连接件带带内螺纹时，则则采用带外螺螺纹的接头与与其相配；如如被接件带外外螺纹，则采采用带内螺纹纹的接头与其其相配。4、管道埋地敷设时时，宜在未经经拢动的原土土或经夯实后后的回填土上上开挖管沟，进进行敷设，不不能在虚土或或淤土上敷设设。注意沟底底应平整，不不得有突出的的尖硬物。管管沟回填时，管管道两侧及管管顶上方**mm范围内的的填封土应采采用砂土或粒粒径小于**mm的不含尖尖硬物体的土土壤回填，并并洒水夯实，其其它部分的回回填土则无特特殊要求，但但需分层夯实实。一般埋地地管道、管件件应按要求作作防腐处理。如如无特殊要求求，可涂刷环环氧树脂类油油漆或做热沥沥青三油两布布处理。室外埋地管道管顶顶以上的覆土土深度，在不不行车的地方方不宜小于**mm；在行车车的地方不宜宜小于**mm；在寒冷冷地区埋设深深度不宜小于于输送同类介介质的金属管管道所需的防防冻深度。5、水压试验：①缓慢地向管道内充充水，注水点点在管道最低低处，随着管管道逐渐充水水，由低向高高将各个溢水水的管道末端端封堵，使管管道内空气得得以充分排除除；②在静压状态下进行行水密性检查查，无渗漏；；③采用手摇泵缓慢升升压，升压时时间**min。达到**MPa试验压压力后，稳压压**h观察各接头头部位无渗漏漏，稳压**h后，再补压压至规定试验验压力值，**min内压降降不超过**MPa为合格格。6、气压强度和气压压严密性试验验①试验介质采用空气气，气压强度度试验压力为为工作压力的的**倍；②气压强度闭试验时时压力应逐渐渐升级，首次次升至试验压压力的**/**，对管道进进行栓查，应应无泄漏及异异常情况。继继续按试验压压的**/**逐级升压，直直至试验压力力，每一级稳稳压**min，达到到规定的试验验压力后稳压压**min，以无无渗漏且无变变形为合格；；③将压力降至设计压压力，进行严严密性试验，以以无泄渗漏、稳稳压**h压力不下降降为严密性试试验合格。二、聚丙烯（PPP-R）管安安装1、安装工艺及要求求①为确保聚丙烯管的的安装质量，其其管径椭圆率率不超过**/**，管材同一一截面的壁厚厚偏差不得超超过**/**，内外壁应应圆滑、平整整、无气泡、裂裂口、裂纹、凹凹陷、脱皮和和严重的冷斑斑及明显的痕痕纹。②管材切割采用小型型铜管割刀，刀刀片垂直管子子外壁，紧刀刀时不应太紧紧，先旋绕一一周刻出切割割线后，每转转一周旋进一一定吃刀深度度（一般控制制在管壁厚度度的**—**之间），管管子快割断时时，放慢转动动，防止断管管跌落。切断断处，管口内内缩颈部分应应用扩孔锥刀刀，或用圆锉锉消除管内倒倒角。也可以用专用管剪剪切断：管剪剪刀片卡口应应调整到与所所断管径相符符，旋切断时时应均匀用力力，切断后，断断口处应用配配套整圆器整整圆。③聚丙烯管的安装边边接可采用焊焊接、热熔和和螺纹连接等等方式，而以以热熔连接最最为可靠。它它操作方便，气气密性好，接接口强度高。连接前，先将管端端加工约300度坡口，保保留钝**—**壁厚，并将将连接的管件件和管端用棉棉纱擦拭干净净，使之无尘尘、无油，并并做好插入标标记。连接时，无旋转地地把管端导入入加热套内，插插入到所标记记的深度。同同时，无旋转转地把管件推推到加热头上上，达到规定定标记处。加加热时间必须须满足下表。达达到加热时间间后，立即把把管子与管件件从加热套与与加热头上同同时取下，迅迅速无旋转地地、均匀用力力插入到所标标记深度，使使接头处形成成均匀凸缘。在在下表中规定定的加工时间间内，刚熔接接好的接头还还可进行校正正。聚丙烯管热熔连接接要求管子外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）注：若环境温度低低于**摄氏度，加加热时间应延延长**/**。④当聚丙烯管与金属属管件连接时时，采用带金金属螺纹嵌件件的聚丙烯管管作为过渡，该该管件与聚丙丙烯管采用热热熔承插连接接，与金属管管件或卫生洁洁具的五金配配件连接时，采采用螺旋连接接，以聚氟乙乙烯生料带为为密封填充物物，而不宜使使用厚白漆、麻麻丝。⑤管道支架应在管道道安装前埋设，冷、热热水管道支架架的最大安装装间距见下表表。聚丙烯管冷、热水水管道支架的的最大安装间间距（mm）管径冷水平管冷水立管热水平管热水立管⑥水平管道纵、横方方向弯曲，立立管垂直度，成成排管道、阀阀门安装偏差差需满足下表表。聚丙烯管安装允许许偏差（mmm）项目允许偏差水平管道纵、横方方向弯曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地沟、埋埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超过5m管道道≯1010m以上立管，每每10m≯10成排管道、阀门在同一直线上间距距3⑦系统水压试验要求求：a、试验压力为工作作压力的**倍，但不得得大于管材许许用压力。b、试验时，应缓慢慢注水，注满满后做水密性性检查。c、加压宜用手压泵泵缓慢升压至至试验压力后后，稳压1hh检查无渗漏漏。**min内压降降小于**MPa为合格格。⑧聚丙烯管施工中应应注意的事项项a、聚丙烯管在连接过过程中，加热热温度一定要要保持在**—**摄氏度之间间。温度过低低不能熔化，易易产生毛刺；；温度过高易易使树脂变质质，连接不良良。b、管材在储存、安装装过程中要避避免与油漆、沥沥青等有机物物接触；不得得露天存放，防防止阳光直射射，距热源不不得小于**m。当施工现现场与管材存存放处温差较较大时，应在在安装前将材材料在施工现现场放置一定定时间，使其其温度接近施施工现场的温温度。c、管道安装时严禁有有轴向扭曲，穿穿墙时不得强强制校正。与与其它金属管管道平行安装装时，应有一一定的保护距距离（不小于于**mm），且宜宜安装在金属属管道的两侧侧。d、在热熔插接和校正正时，严禁旋旋转。e、在熔接弯头、三通通等管件时，应应注意其方向向，在管件和和管道的直线线方向上，用用辅助标记标标出其位置。三、ABS管的粘粘接ABS管粘接前应应将管头的污污物、油脂清清洗干净。必必要时可采用用**％工业酒精精清洗，保证证粘接的可靠靠性并作好承承插标记。1、ABS粘接剂配置置时浓度应适适当，不能过过浓，也不能能过稀。一般般情况是骨料料：稀释剂=**：**（重量比）。2、ABS管粘接严禁禁在雨天进行行，如必须进进行应做好防防雨措施。更更不能将带水水的接头进行行粘接。3、接头清洗干净后后应均匀涂上上粘接剂（管管端、管件）并并迅速将管头头插入管件，直到标记处。数秒后即可。埋地管施工工艺一、管沟开挖管沟开挖前，要认认真审核图纸纸，确定走向向及标高，根根据现场情况况及管道施工工顺序，确定定开挖顺序，并并且按现行《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》（GB50268—97）有关条文执行。对于本工程厂区管管道，应根据据实际情况采采用挖掘机或或人工开挖管管沟，并及时时将土运至业业主指定的地地方堆放，不不得堆在管沟沟两侧。对于有地下水的地地段，应当采采取沉降井点点抽水、排水水措施，沟壁壁用钢模支撑撑，如采用机机械挖方时，当当深度超过22m，需在两两边放坡。沟内操作时，应检检查沟壁情况况，以免发生生事故。管沟宽度按给水排排水施工手册册中的有关规规定确定，并并遵循以下原原则：有足够宽度可以安安全生产和进进行管道铺设设；尽量减轻对车辆、行行人或其他交交通的破坏；；尽量降低损坏邻近近建筑物、公公共设施或其其他设施的风风险；二、管道防锈、涂涂漆根据防腐要求和图图纸的有关规规定对管道、钢钢制件进行防防腐处理。管道在涂漆前，应应除去表面铁铁锈（人工或或喷砂）、毛毛刺、油水等等污物。1、防腐施工前，要要认真核实施施工图，明确确工艺流程及及输送介质，避避免误涂。防防腐时，管端端应留出【梦梦龙morroowsoftt】—【梦龙morroowsoftt】mm不涂，管管道施工结束束试压合格后后，再补涂。2、防腐钢管内壁防腐、埋埋地钢管外壁壁防腐防腐按按设计总说明明施工。防腐腐完成后表面面不得有裂纹纹、鼓包、脱脱落等现象。非预埋管道施工工工艺一、管道、配件及及阀门检验1、管道、配件、阀阀门必须具有有出厂合格证证，有关指标标应符合现行行国家标准或或行业标准。2、管道、配件、阀阀门在使用前前应对其材质质、规格、型型号、质量逐逐个检查，凡凡不符合设计计要求及质量量不合格者不不得使用。3、管道、配件、阀阀门应进行外外观检查，不不得有裂纹、缩缩孔、夹渣、粘粘砂、重皮等等缺陷。4、给水管、药剂管管上阀门应逐逐个进行**倍公称压力力试验，时间间不少于**min，以壳壳体填料无渗渗漏为合格；；密封试压以以公称压力进进行，密封面面不得有泄漏漏，合格后方方可使用。二、管道调直管道在出厂后，由由于搬运、存存放等原因，有有可能发生弯弯曲，弯曲过过大需进行调调直后方可使使用（冷调或或热调）。三、管道防锈涂漆漆管道在涂漆前，应应除去表面铁铁锈（人工或或喷砂）、毛毛剌、油水等等污物。根据据业主提供的的图纸总说明明要求和《工工业管道工程程施工及验收收规范》GBB502355-97规定定，对所有管管道进行除锈锈、涂漆。四、管材下料、切切割管材下料前应认真真核对施工图图，检查管材材规格及材质质，正确无误误后方可下料料，可采用机机械切割或火火焰切割。注注意，不得损损坏被切割管管道的任何部部分。五、坡口预制坡口预制宜用机械械方法进行，若若采用火焰切切割，应将表表面氧化物、熔熔渣、飞溅清清理干净。坡坡口形式图示示：六、焊前处理、准准备经下料及坡口加工工后必须进行行检查，符合合要求后方可可组对。坡口口处母材应无无裂纹、重皮皮、损伤及毛毛刺。坡口加加工尺寸符合合要求。焊口口表面应无裂裂纹、夹层。管管端**－**mm内外壁无无油漆、油污污、铁锈，并并打磨出金属属光泽。七、焊口组对管道焊口组对应做做到内壁齐平平，内壁错边边量不得超过过**％壁厚，且且不大于**mm。除设计计规定的冷拉拉或冷压焊口口处，不得强强行组对。焊焊条、焊丝应应存放于干燥燥通风良好的的地方。焊条条（焊剂）使使用前按说明明书要求进行行烘焙。施焊焊前要采取防防风、防雨、防防潮等措施。八、焊接管道焊接按照《现现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》（GBJ50236－97）有关规定进行，并注意以下几点：1、不在被焊件上引引弧、试电流流或随意焊接接临时支撑物物。2、管道焊接时，管管内不得有穿穿堂风。3、点焊时，其焊接接条材料，焊焊接工艺及焊焊工均应与正正式施焊相同同，并及时检检查其质量，若若有缺陷应清清除，重新进进行点焊。4、减少焊接变形和和接头缺陷，公公称直径大于于**mm的管道宜宜采取二人对对称焊接。DDN≥**mm应采用碳碳弧气刨对打打底焊进行清清根后，再进进行下一层焊焊接作业；小小直径钢管的的焊接应采用用单面焊双面面成型工艺。对对于DN＜**mm的空气管管，为确保管管内清洁，采采用氩弧焊打打底手工电弧弧焊盖面。5、施焊中，应特别别注意搭接接接头和收弧质质量，收弧时时应将熔池填填满，多层焊焊道应将接头头错开。6、施焊过程中除工工艺和检验另另有要求外，均均应连续完成成。7、焊口焊接完成后后，应进行清清理。8、焊接接头的缺陷陷返修不得超超过二次，并并应按规定履履行审批手续续。9、不得对焊接接头头进行加热校校正。九、焊接检验焊接质量检查，包包括焊接前，焊焊接过程中和和焊接结束后后三个阶段的的质量检查，应应按规范要求求的检查项目目和程序进行行。焊缝外观检查及焊焊缝表面无损损检测，应符符合《工业金金属管工程施施工及验收规规范》（GBB502355－97）及《现现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》（GBJ50236－97），并注意以下几点：1、外观检查不合格格的焊缝，不不允许进行其其它项目检查查。2、无损伤探伤结果果不合格时，除除对不合格焊焊缝进行返修修外，还应从从该焊工当日日同一批焊接接接头中加倍倍抽取进行检检验，加倍检检验中仍有不不合格时，则则该批接头判判为不合格。3、对不合格的焊接接接头，应找找明原因，采采取对策，进进行返修。返返修后还应重重新进行检验验。十、管道安装1、管道安装前应具具备下述条件件：与管道有关的土建建工程经检查查合格，满足足安装要求；；与管道连接接的设备已找找平、找正，固固定完毕；管管道、配件及及阀门等已经经检验合格，并并具备有关检检验资料；管管道、配件、阀阀门按设计要要求核对无误误，内部清理理干净。2、按设计要求，预预先制作并安安装管支架及及托架。3、管道组对前，均均应将管内杂杂物清理干净净。4、管道水平段的坡坡度及方向应应符合设计要要求。5、管道对接