某天然气管网线路及场站施工组织设计图文并茂

正（副）本——省天然气管网线路及场站施工项目投标文件第_____标段（公用及技术部分）法定代表人：____________________________授权委托人:_____________________________投标人：____________________________编制日期：年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc254901961"第一章编制依据-4-HYPERLINK\l"_Toc254901962"1.1招标文件提供的资料-4-HYPERLINK\l"_Toc254901963"1.2现场踏勘资料-4-HYPERLINK\l"_Toc254901964"1.3国家现行的法令、法规及地区行业管理规定-4-HYPERLINK\l"_Toc254901965"1.4线路及工艺部分采用的国家及行业标准、规范-5-HYPERLINK\l"_Toc254901966"1.5建筑部分采用的标准、规范-5-HYPERLINK\l"_Toc254901967"1.6水工保护部分采用的标准、规范-6-HYPERLINK\l"_Toc254901968"第二章工程概况-7-HYPERLINK\l"_Toc254901969"2.1建设名称-7-HYPERLINK\l"_Toc254901970"2.2建设规模-7-HYPERLINK\l"_Toc254901971"2.3建设地点-7-HYPERLINK\l"_Toc254901972"2.4工程特点-7-HYPERLINK\l"_Toc254901973"2.5开交工时间-7-HYPERLINK\l"_Toc254901974"2.6工程质量目标-7-HYPERLINK\l"_Toc254901975"第三章施工部署-7-HYPERLINK\l"_Toc254901976"3.1施工总体方案构想-7-HYPERLINK\l"_Toc254901977"3.2施工组织机构及任务划分-10-HYPERLINK\l"_Toc254901978"第四章工程施工方案-17-HYPERLINK\l"_Toc254901979"4.1一般地段施工方案-17-HYPERLINK\l"_Toc254901980"4.2困难地段施工方案-65-HYPERLINK\l"_Toc254901981"第五章施工准备-118-HYPERLINK\l"_Toc254901982"5.1技术准备-118-HYPERLINK\l"_Toc254901983"5.2物资准备-118-HYPERLINK\l"_Toc254901984"5.3施工人员准备-118-HYPERLINK\l"_Toc254901985"5.4施工设备准备-119-HYPERLINK\l"_Toc254901986"5.5施工现场准备-119-HYPERLINK\l"_Toc254901987"5.6管理文件及资料准备-120-HYPERLINK\l"_Toc254901988"第六章施工总进度计划-121-HYPERLINK\l"_Toc254901989"6.1施工计划编制说明-121-HYPERLINK\l"_Toc254901990"6.2总工期及关键工程工期-121-HYPERLINK\l"_Toc254901991"6.3根据施工准备条件、施工顺序、施工项目作业时间，确定每个施工阶段的关键施工项目的开竣工时间-121-HYPERLINK\l"_Toc254901992"6.4根据设计进度和材料、设备供货情况，使每个施工项目的施工时间合理衔接，做到均衡施工-122-HYPERLINK\l"_Toc254901993"第七章各项资源需要量计划-123-HYPERLINK\l"_Toc254901994"7.1劳动力投入计划（表7.1）-123-HYPERLINK\l"_Toc254901995"7.2主要施工机具、设备、材料需要计划（表7.2）-124-HYPERLINK\l"_Toc254901996"7.3主要施工机具进场计划（表7.3）-127-HYPERLINK\l"_Toc254901997"7.4主要施工机械一览表（运输、吊装、焊接、对口、预热等）（表7.4）-129-HYPERLINK\l"_Toc254901998"第八章项目质量保证措施及HSE管理措施-130-HYPERLINK\l"_Toc254901999"8.1项目质量保证体系-130-HYPERLINK\l"_Toc254902000"8.2HSE管理体系-163-HYPERLINK\l"_Toc254902001"第九章工期保证措施-199-HYPERLINK\l"_Toc254902002"9.1计划控制-199-HYPERLINK\l"_Toc254902003"9.2合同控制-200-HYPERLINK\l"_Toc254902004"9.3现场控制-201-HYPERLINK\l"_Toc254902005"9.4施工调度控制-201-HYPERLINK\l"_Toc254902006"第十章冬雨季施工措施-202-HYPERLINK\l"_Toc254902007"10.1冬季施工技术措施-202-HYPERLINK\l"_Toc254902008"10.2雨季施工技术措施-205-HYPERLINK\l"_Toc254902009"第十一章材料、设备的接、保、检、运措施-207-HYPERLINK\l"_Toc254902010"11.1成立专项小组-207-HYPERLINK\l"_Toc254902011"11.2承包商自购料的管理-207-HYPERLINK\l"_Toc254902012"11.3材料、设备的验收-207-HYPERLINK\l"_Toc254902013"11.4材料保管-209-HYPERLINK\l"_Toc254902014"11.5材料拉运-210-HYPERLINK\l"_Toc254902015"第十二章数字化管道信息录入管理-212-HYPERLINK\l"_Toc254902016"12.1数字化建设管理-212-HYPERLINK\l"_Toc254902017"12.2数字化系统、设施及数据填报保密管理-212-HYPERLINK\l"_Toc254902018"第十三章征（用）地协调-214-HYPERLINK\l"_Toc254902019"13.1征地范围的界定-214-HYPERLINK\l"_Toc254902020"13.2征地协调措施-214-HYPERLINK\l"_Toc254902021"第十四章降低成本措施-215-HYPERLINK\l"_Toc254902022"14.1施工项目成本构成-215-HYPERLINK\l"_Toc254902023"14.2施工项目成本计划-215-HYPERLINK\l"_Toc254902024"14.3降低成本措施-215-HYPERLINK\l"_Toc254902025"第十五章交工验收-217-HYPERLINK\l"_Toc254902026"15.1竣工验收资料编制计划-217-HYPERLINK\l"_Toc254902027"15.2竣工结算实施计划-220-HYPERLINK\l"_Toc254902028"第十六章主要技术经济指标-223-HYPERLINK\l"_Toc254902029"16.1工期目标-223-HYPERLINK\l"_Toc254902030"16.2质量目标-223-HYPERLINK\l"_Toc254902031"16.3HSE目标-223-HYPERLINK\l"_Toc254902032"16.4劳动生产率-223-HYPERLINK\l"_Toc254902033"16.5机械装备率-223-HYPERLINK\l"_Toc254902034"16.6降低成本指标-224-施工组织设计方案编制依据1.1招标文件提供的资料1.1.1工程招标文件1.1.2设计图纸1.2现场踏勘资料工程线路及场站施工第——标段工程项目部组织的现场踏勘中记录的影像资料1.3国家现行的法令、法规及地区行业管理规定《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号（2002）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号（1998）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号（2002）《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令第22号（1989）《中华人民共和国清洁生产促进法》中华人民共和国主席令第72号（2003）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号（1996）《中华人民共和国水土保持法》中华人民共和国主席令第49号（1991）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中华人民共和国主席令第58号（1995）《中华人民共和国水污染防治法》中华人民共和国主席令第87号（2008）《中华人民共和国大气污染防治法》中华人民共和国主席令第32号（2000）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中华人民共和国主席令第77号（1997）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号（1990）《建筑工程消防监督审核管理规定》中华人民共和国公安部令30号（1996）《石油天然气管道保护条例》中华人民共和国国务院令第313号（2001）《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号（2004）《中华人民共和国节约能源法》中华人民共和国主席令第90号（1997）《中华人民共和国土地管理法》（1998年8月29日）《民用爆炸物品管理条例》中华人民共和国国务院令第466号（2006）《地表水环境质量标准》GB3838-2002《城市区域环境噪声标准》GB3O96-93《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-19961.4线路及工艺部分采用的国家及行业标准、规范《输气管道工程设计规范》GB50251-2003《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006《天然气》GB17820-1999《输送流体用无缝钢管》GB-T8163-1999《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC-T640-1996《输送气管道岩土工程勘察规范》SY-T0053-2003《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95《石油和天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB9711.2-1999《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY/T4104-95《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004。《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003；《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996；《爆破安全规程》GB6722-20031.5建筑部分采用的标准、规范《油气田和管道工程建筑设计规范》SYJ21-90（2000年确认）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2106《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-93(1999年版)《生活饮用水卫生规范》GB5749-2006《地下水质量规范》GB-14848-93《建筑给排水设计规范》GB50015-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程施施工质量验收收规范》GB502208-20002《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB502209-20002《通风与空调工程施施工质量验收收规范》GB502243-20002《建筑工程施工质量量验收统一标标准》GB503000-200011.6水工保护护部分采用的的标准、规范范《水土保持综合治治理技术规范范》GB-T116453--1996《砌体结构设计规规范》GB500003-20001《堤防工程设计规规范》GB502286-988《建筑边坡工程技技术规范》GB503330-20002《建筑地基基础设设计规范》GBJ50007-20002《混凝土结构设计计规范》GB500010-20002《堤防工程施工规规范》SL2600-98《砌体工程施工质质量验收规范范》GB502203-20002工程概况2.1建设名称—————————工程2.2建设规模2.3建设地点2.4工程特点点管道外防腐层全线线采用加强级级三层PE防腐涂层，防防腐层补口材材料采用辐射射交联聚乙烯烯热收缩套（带带）三层，补补伤采用聚乙乙烯补伤片；；热煨弯头的的防腐采用聚聚丙烯冷缠带带。自控系统主要是采采用SCADA系统对各站站实施远距离离的数据采集集、监视控制制、安全保护护盒统一调度度管理。线路通信主要是采采用光缆通信信方式。管线线途经区域主主要地貌：线线路基本为丘丘陵、丘岗、山山前宽缓谷地地、平原地貌貌。沿线主要穿跨越有有：铁路穿越越10次；顶管穿穿越公路26次，河流1次；开挖穿穿越乡村道路路36次；定向钻钻穿越——河。本次招标分为六个个标段(详见招标文文件)。2.5开交工时间间2.6工程质量目目标单位工程质量合格格率100%；单位工程程质量优良率率90%以上；部级级优良标准。施工部署3.1施工总体方方案构想按照招标文件要求求，根据本工工程的施工特特点和性质，尤尤其针对本标标段特殊的施施工环境和地地理位置，参参照我公司以以往长输管道道的施工经验验，特别是在在总结兰——工程、西气气东输工程、——工程的施工工经验的基础础上，我们将将利用国外的的先进项目管管理软件进行行施工管理，总总揽全局，合合理编制进度度网络计划，优优化资源配置置，组织调集集参加过西气气东输、忠武武线以及____输气管道工工程施工的主主力队伍，抓抓住关键工序序，层层把关关，确保工程程质量。高效效、优质地完完成本标段施施工任务，干干出让业主满满意的工程。本标段的施工主线线为线路管道道的焊接，其其施工由管道道焊接施工机机组主攻，同同时配备专业业的穿越施工工机组、防腐腐施工机组、机机械作业、弯弯管预制机组组、运输机组组、阀室施工工机组共同完完成本标段的的全部任务。在线路管道施工过过程中，实行行预制与现场场组对相结合合的原则，加加快施工进度度。每个施工工段形成施工工便道、作业业带开拓、扫扫线、挖沟、运运管、布管、组组对焊接、检检验、补口、回回填等一条龙龙流水作业施施工。根据该该地段地质情情况，一般线线路管道、大大开挖穿越选选择先沟上组组对后开挖下下沟的方法，采采用半自动焊焊焊接，吊管管机下沟施工工方案。在顶顶管穿越、疏疏水、堵水、抽抽水、支撑式式开挖、沟下下组对等施工工中，则采用用手工下向焊焊施工方案。针对本标段管道干干线所处地区区为平原、丘丘陵地段。沿沿线主要为更更耕地、水田田地，因此，必必须努力做好好施工前准备备工作，特别别是地方关系系工作，取得得地方政府的的支持及老百百姓的理解，使使施工不受干干扰，施工措措施、手段、器器材准备好，调调查好最佳施施工期及时施施工，不错过过时机。针对本标段管道基基本上为垄岗岗地段的特点点，管沟开挖挖和机械化作作业存在一定定困难，穿越越公路、小型型河流、沟渠渠、鱼塘等穿穿越点多、连连头数量多，每每个管道焊接接施工机组根根据需要可机机动拆分为1大1小的2个机组，大大机组确保管管道主体继续续施工，小机机组负责连头头收尾。在项目人员选派上上，我们将抽抽调内部懂技技术、有经验验、具有专长长的技术骨干干，组建精良良的项目班子子，围绕缩短短工期、降低低造价、高质质量、高效率率的总目标，对对工程项目进进行统筹管理理。在施工队伍的选择择上，我们将将组织调集参参加过兰成渝渝、西气东输输、忠武线以以及珠海－中中山输气管道道工程施工的的主力队伍作作为本标段的的主力施工队队伍，这些队队伍装备精良良，技术过硬硬，有较强的的野外作业能能力和适应能能力和水网地地段施工的经经验。在施工队伍组建上上，根据本工工程的施工特特点和性质，我我们将组建6个设备精良良、人员精练练、技术过硬硬的管道焊接接机组作为此此标段工程的的主力焊接机机组。同时配配备专业的穿穿越施工机组组、防腐施工工机组、机械械作业弯管预预制机组、运运输机组、试试压机组、站站场阀室土建建施工机组共共同完成本标标段的全部任任务。在人员组织上，对对参战人员进进行技术培训训、练兵，所所有特殊工种种持证上岗，达达到业主认可可的技术条件件。在施工设备的准备备上，对工程程所需设备进进行全面的检检修和保养，确确保工程设备备的完好率和和利用率。在施工管理上，引引进国外先进进的项目管理理软件，根据据本标段工程程要求及工程程特点，编制制工程进度网网络计划，确确定关键工期期线路，确保保每个施工阶阶段关键工序序的开始和结结束时间；编编制各项资源源计划，合理理进行资源配配置。总揽全全局，充分发发挥人员的主主观能动性和和施工设备利利用率，有效效的把人、材材、机等资源源结合起来，实实行优化组合合，合理分配配人力、物力力、财力，严严格按施工计计划组织施工工。并随时跟跟踪工程实施施进展情况，及及时动态调整整网络计划，适适当调整有限限资源配置或或调整机组的的施工任务，使使整个项目均均衡有序的开开展，从而达达到控制工程程成本，确保保工程质量，完完成总计划工工期目标。在生产物资调配、生生活和后勤保保障上，局部部利用国道、以以及县、乡、村村级公路的条条件，工程项项目部和施工工营地就近选选取，作为生生产协调和物物资供给保障障中心。项目目部和施工营营地，主要是是采取租用当当地的民房为为主，不足部部分可现场搭搭建板房。配配备少量的帐帐篷，自备炊炊具等生活用用品。在现场通讯保障上上，各施工营营地安装程控控电话或固定定电台，施工工现场关键人人员配备移动动电话或车载载电台，保证证通讯畅通。3.2施工组织机机构及任务划划分项目管理机构图焊接焊接机组4个项目副经理（HSE总监）防腐机组1个运输机组1个项目经理（兼项目书记）项目副经理(主管经营)工程技术组工程质量组生产调度组数字化小组物资装备组综合办公组经营预算组HSE管理组项目副经理（兼总工程师）弯管预制机组1个试压机组1个项目副经理（主管生产）穿越机组1个阀室土建机组1个检测机组1个项目部机构组成根据本工程的实际际情况，我公公司拟成立————一期工程线线路及场站施施工第————————————工程项目经理理部，由——同志担任项项目经理，同同时抽调内部部懂技术、有有经验、具有有专长的技术术骨干为项目目成员。工程程项目部围绕绕缩短工期、降降低造价、高高质量、高效效率的总目标标，对工程项项目进行统筹筹管理，严格格按项目法施施工管理。项目经理部成员组组成具体如下下：项目部主要岗位及及部室职责项目经理：全面负责组织工程程的实施,对工程的质质量、进度和和HSE负领导责任任。组织编制项目施工工实施计划，确确保按期完成成。组织对全体施工人人员进行质量量及HSE培训。组织制定项目经济济责任制及其其它制度，并并确保其实施施。组织调动各施工单单位的人员、设设备，解决施施工中的重大大问题。组织协调和业主、监监理、地方及及其他施工单单位的关系。项目副经理：负责项目施工组织织与现场管理理。参与项目重大问题题的讨论与决决策。组织各项施工准备备工作。按项目实施计划组组织现场施工工，组织解决决现场施工问问题。组织协调各部施工工，合理调配配施工力量，组组织平衡、调调整施工计划划。参与组织竣工检查查、验收，组组织编制保投投产计划，并并且组织实施施。项目总工程师：对技术、质量安全全、机动资产产等部门进行行专业管理。参与项目重大问题题的讨论与决决策。组织对施工人员进进行质量、HSE培训。组织编制项目施工工实施计划、质质量管理计划划、HSE管理计划及及保证措施，制制定各专业管管理制度，并并组织实施、检检查和调整。组织处理解决现场场技术、质量量及HSE问题。组织项目技术、质质量、HSE检查。组织整理、编制各各项竣工资料料，参与组织织竣工验交。3.2.3.4项项目HSE总监贯彻执行国家有关关HSE方针、政策策、规定和公公司文件精神神，协助项目目经理组织推推动HSE工作。在项目经理的领导导下，负责项项目部HSE体系的建立立和运行的协协调与监控。组织编制本项目HHSE工作计划书书，并负责组组织实施。组织制定本项目HHSE作业指导书书、HSE检查考核办办法、HSE奖惩规定，会会同有关部门门组织实施。经常深入生产现场场，组织进行行定期或不定定期的HSE检查，发现现有威胁员工工安全、健康康，污染环境境的事故隐患患，要求立即即整改或限期期整改。紧急急情况时，有有权指令停产产并立即报告告领导研究处处理。组织本项目重大事事故的调查、分分析和处理，并并负责统计、上上报。3.2.3.5对对外协调部：：负责办理用地、征征地手续。负责协调与地方的的关系，解决决有关土地问问题。负责土地的测量与与有关报表的的上报工作。负责解决施工中的的土地协调问问题。工程技术部：参与组织有关施工工准备工作。组织内部图纸会审审和技术交底底，编制施工工组织设计和和施工技术措措施。检查和监督技术规规范、标准的的执行。按公司制度进行技技术管理，并并检查所属施施工单位的执执行情况。办理设计变更，处处理现场技术术问题，参与与质量事故的的分析与处理理。检查、监督所属施施工单位的原原始技术资料料填写及现场场签证情况。组织竣工资料的整整理、汇编。参与竣工验交。工程质量部：组织建立项目质量量管理体系。按公司的方针和目目标进行质量量管理。参与组织对施工人人员进行质量量培训和教育育，定期组织织各机组召开开质量会议，解解决施工中出出现的有关质质量方面的问问题。检查、监督所属施施工单位质量量保证措施执执行情况。参与组织质量检查查，组织对有有关事故的分分析并及时提提出处理意见见。处理解决现场质量量方面的问题题。制定质量管理奖惩惩政策，并负负责实施。收集整理有关资料料，定期上报报，并负责对对项目工地质质量监督管理理。HSE管理部组织建立项目HSSE管理网络。按公司的方针和目目标进行HSE管理。参与组织对施工人人员进行HSE培训和教育育，定期组织织各机组召开开HSE会议，解决决施工中出现现的有关HSE方面的问题题。检查、监督所属施施工单位HSE保证措施执执行情况。参与组织HSE检检查，组织对对有关事故的的分析并及时时提出处理意意见。处理解决现场HSSE方面的问题题。制定HSE管理奖惩政政策，并负责责实施。收集整理有关资料料，定期上报报，并负责对对项目工地HSE进行全面的的管理。生产调度部组织协调各施工队队施工，合理理调配施工力力量，处理解解决现场施工工组织问题。协调与地方及其它它施工单位的的关系，解决决有关问题。参与组织营地建设设和人员设备备的调遣及现现场调动。组织办理各项协调调部施工许可可证。组织防腐管的运输输与分配。组织编制项目施工工总体计划，并并组织实施、调调整和检查。参与组织工程检查查、验交，参参与组织保投投产工作。收集整理工程报表表，定期上报报。3.2.3.100数字化小组组按业主、监理及EEPC要求建立数数字化管道基基础设施、平平台，及时更更新施工管理理信息系统。履行对业主的承诺诺，积极推进进全面数字化化管道建设工工作。随时与业主、监理理相关人员保保持联络，每每天按时完成成施工数据库库填报。收集数字化管道所所需现场资料料，根据施工工现场人员、设设备调配情况况及时更新施施工数据库中中资源信息。检查、监督原始技技术资料填写写及现场签证证情况。保持网络畅通，维维护项目部计计算机正常运运行。做好相关资料的保保管、保密工工作，维护安安全利益。数据采集员不得以以任何名义将将采集的数据据借阅数字化化管理以外的的人员。每天按时将完成施施工数据上报报数据入录负负责人，以保保证数据及时时上传。物资管理部：编制项目物资管理理计划，并负负责具体实施施。严格按公司物资管管理办法的规规定进行物资资的采购、验验收、保管与与发送。实行限额领料制度度，各种工程程用料要按计计划发放。监督检查所属各单单位材料的保保管及使用情情况。组织物资的统计与与核销，并及及时上报。经营部：执行国家、主管部部门及公司经经营管理工作作的政策法规规和制度。负责工程的预决算算编制及管理理。负责各工程合同的的起草、签订订及管理工作作。指导和检查现场签签证事实情况况。负责土地征用、临临时占道及赔赔偿。严格执行国家的各各项财务政策策和公司有关关规定。做好现金收付和银银行结算工作作。制定项目目标成本本控制计划并并负责具体实实施。参与组织经济活动动分析，提出出改进措施，并并及时向项目目经理和公司司财务汇报各各项收支情况况。综合办公室：组织对职工进行法法律、法规教教育，做好职职工的思想工工作。按公司劳动工资管管理规定，进进行日常劳资资管理。负责项目各种办公公用品的发放放及办公设备备的维护保养养。按公司档案管理规规定进行各种种文件的收发发管理工作。组织安排好后勤保保障工作。负责项目部日常招招待工作和各各类会议的安安排。参与项目重大问题题的讨论和决决策。施工任务划分根据本标段的工作作量及管线敷敷设的情况，将将如下的施工工任务划分：：（1）干线施工组：主主线路段线路路段管线的焊焊接任务。（2）运输机组：负责全全线管线、弯弯管、弯头及及设备的拉运运工作，包括括其他辅材的的拉运（如混混凝土套管的的拉运）。（3）防腐机组：负责责全线焊口的的防腐补口及及防腐层的补补伤工作以及及站场、阀室室工艺管线的的防腐。（4）穿越机组：负责责顶管穿越公公路、顶箱涵涵穿越铁路的的施工。（5）管线试压机组：负负责本标段内内的线路管线线的清管、扫扫线、试压、测测径工作。（6）弯管预制机组：：负责全线冷冷弯管的预制制工作。（7）阀室施工机组：：负责第17标段3座阀室的土土建工艺施工工。（8）检测机组：负责全全线焊缝的无无损检测工作作。主要机组人员、设设备配置情况况（1）干线施工机组：：每个机组配配备1名机组长、1名技术员、1名质量员、1名HSE安全员、2名测量工、8名管工、122名电焊工、22名气焊工、1名起重工、1名修理工、11名电工、4名操作手、8名辅助人员员、1名双排司机机、1名卡车司机机、1名中巴司机机、1名炊事员，5台电站、4台40T吊管机。施工工时将每个机机组分成一大大一小两个机机组，大机组组负责线路的的主体焊接，小小机组负责线线路主体与穿穿跨越之间的的连头。（2）阀室土建施工机机组：配备1名机组长、1名技术员、1名质量员、1名HSE安全员、2名测量工、1名修理工、1名气焊工、2名电焊工、1名起重工、6名混凝土工工、6名瓦工、3名木工、4名钢筋工、4名油漆工、2名操作手、2名防水工、4名抹灰工、2名电工、2名仪表工、20名辅助人员员、2名卡车司机、2名中巴司机、2名炊事员。（3）运输机组（1个）：1名调度长、5名吊车司机机、10名半挂司机机。安排10辆25T半挂拉运管管线及辅助材材料。（4）穿越机组（1个）：穿穿越机组负责责全线的顶管管穿越公路、顶顶箱涵穿越铁铁路施工任务务。每个机组组设1名总机组长长、1名技术质量量员、1名HSE安全员员、1名测量人员员，1名起重工、3名电焊工、2名管工、3名操作手、5名辅助人员员、1名双排司机机、1名卡车司机机、1名中巴司机机、1名炊事员。（5）防腐机组（1个）：每个防腐机组组安排1名机组长、1名质检员（兼兼记录人）、2名防腐工、4名辅助人员、1名卡车司机、1名小巴司机；配备喷砂除锈设备及空压机各1套进行喷砂除锈，配备加热烤把及液化气罐进行防腐补口作业。（6）线路试压机组（11个）：每个机组配配备1名机组长、1名技术质量量员、1名HSE安全员、4名操作手、6名配合人员员、1名气焊工、1名电焊工、1双排司机、1名中巴司机机、1名炊事员。设设备配备英格格索兰压风机机3台，同时配备备规格为φ610、φ273的试压头和临时时收发球筒、清清管器（包括括皮碗型、泡泡沫型）、3300Kw发电机、水人行预（8）检测机组（1个个）机组长1名，技术员1名，安全员1名，评片员2名，操作人人员8名，辅助人人员10人，炊事员1名，双排司司机2名，配备X射线检测设设备2套，超声波波检测设备1套，双排2台。按上述人员设备安安排测算管线线焊接工期对对整个工期的的影响个机接工焊初体焊月因累体标路总将机大机组焊组越样的跨完利保期设备、人员进场计计划安排序号机构类别进场时间计划备注1项目部成员2拉运机组3防腐机组4施工焊接机组5弯管预制机组6穿越机组7管线试压机组8阀室土建机组9检测机组第四章工程施施工方案4.1一般地段施施工方案本工程施工的正常常流程如下所所示：施工测量放线施工测量放线管线拉运、保管及冷弯管制作管线倒运、布管施工作业带清理管口清理管线组对管线预热管线焊接管缝检测防腐补口、补伤阴极保护桩接线管线下沟管沟开挖管沟回填地面检漏管线清管、试压、测径、干燥附属工程施工返修设计交桩4.1.1线路交交接桩4.1.1.1线线路中线桩交交桩，按照业业主招标文件件要求：由业业主或监理组组织，设计和和施工单位参参加，在现场场进行中线桩桩的交接。4.1.1.2为为了确保交桩桩的质量，建建议现场交接接桩由线路标标段起点开始始，逐桩交接接至终点。交交接桩过程中中，施工单位位需做好交接接桩原始记录录，其内容应应包括：桩号号、桩类型、里里程、地面标标高、角度、方方位、走向、参参照物草图及及GPS坐标值，并并由交、接桩桩单位代表、监监理单位代表表共同签字确确认。作为指指导施工放线线的依据。采采取护桩措施施，尤其对水水准点、控制制桩要重点进进行保护并设设标志物。组组织测量队伍伍对线路复测测、细化，并并编制施工测测量成果表指指导扫线、开开挖、布管、组组对的施工作作业。由项目目部组织技术术部、HSE部、测量人人员、机组安安装人员参加加对全线线路路进行仔细勘勘查。4.1.1.3配配合业主办理理施工许可证证、临时用地地征地相关手手续配合业主办理好施施工许可证、临临时用地征地地相关手续，取取得施工线路路的通行权，保保证工程的正正常开展。与其他承包商联系系，核实管线线征地与穿越越公路、铁路路、河流、光光缆、地面及及地下障碍物物、林区、经经济作物区等等的通过权。4.1.2施工测测量放线4．1．2．1测量放线由参加设设计交底和接接桩的测量、技技术人员主持持。本工程采采用GPS定位，全站站仪进行测量量。4．1．2．2测量放线使用的全全站仪、GPS定位仪、经经纬仪、水准准仪、钢卷尺尺等各种测量量工具齐备完完好，并经授授权的法定计计量部门校验验合格且在有有效使用期内内。4．1．2．3对线路测绘绘资料、线路路平面图和断断面图及设计计交底和交桩桩情况进行详详细审核和现现场核对，无无误后，根据据设计给定的的控制桩、基基准桩，并按按图纸的要求求进行测量放放线，并设置置管线中心桩桩、纵向变坡坡桩、变壁厚厚桩、变防腐腐等级桩、转转角桩、穿越越标记桩、地地下障碍标志志桩、施工作作业带边界桩桩等，并做好好标记。（1）纵向边坡桩：当当纵向角大于于5°时，应设置置纵向边坡桩桩，并注明角角度，曲率半半径，切线长长及外矢距等等数据。轴线百米桩：线路路直线段每100米设置一个个百米桩。变壁厚桩：根据图图纸要求的变变壁厚分界点点处，设置变变壁厚桩，应应标明管径，两两侧壁厚等数数据。（4）穿越标志桩：在在沟渠、公路路、铁路穿跨跨越段的两端端，地下管道道、电缆、光光缆穿越段的的两端，线路路阀室的两端端几管线直径径、璧厚、材材质、防腐层层变化分界处处设置标志桩桩。地下障碍碍物标志桩应应注明穿越名名称、埋深和和尺寸；管径径、璧厚、材材质、防腐层层变化分界处处标志桩注明明变化参数、起起止里程。曲线加密桩：在采采用弹性敷设设、弯管、弯弯头处，采用用偏角法测量量放线，应在在曲线的起点点、中点、终终点上设桩，并并在曲线段中中每隔10米设置一个个曲线加密桩桩。（6）边界百米桩：在在临时占地的的两侧边界线线上每100米设置一个个边界百米桩桩。（7）测量放线过程中中要对施工段段设计图纸的的线路和弹性性敷设、冷弯弯管、热煨弯弯头数量及角角度进行复核核，管沟开挖挖后进行复测测，复核弯头头、弯管的度度数，并向甲甲方申请热煨煨弯头。（8）施工作业带的宽宽度要求：干线施工作业带114米，对于困困难地段和特特殊地段，作作业带宽度不不能满足施工工需要时，我我单位将根据据现场实际情情况编制作业业带宽度计划划及要求，报报监理及业主主审批后，按按批示宽度实实施。4.1.2.4对对于测量资料料及平、断面面图已标明的的地下构筑物物和施工测量量中发现的构构筑物，应进进行调查、勘勘测，并在线线路与障碍物物交叉范围两两端设置标志志。在标志上上应注明构筑筑物类型、埋埋深和尺寸等等。4.1.2.5测测量放线中应应对测量控制制桩进行全过过程保护。对对重点桩（转转角桩、水准准基标）设护护桩，必要时时在重点桩附附近固定参照照物上做好参参照标识。4.1.2.6质质量检查人员员应控检查核核实测量放线线及各种标桩桩符合图纸要要求和规范规规定。4.1.2.7根根据现场情况况，及时规划划出准备修筑筑的施工便道道的线路。4.1.2.8施施工安全措施施 （1）对情况不明的地地貌应先进行行勘查，不得得冒险进入；；（2）测量人员应携带带联络工具，定定时与驻地保保持联系，遇遇有险情要立立即呼救；（3）禁止测量人员单单独出行测量量。4.1.3防腐管管线拉运、保保管及冷弯管管的现场制作作4.1.3.1防防腐管线拉运运、保管（1）防腐管拉运前先先编制防腐管管及设备和管管件运输方案案，报监理批批准后按照防防腐管运输方方案实施。（2）在中转站应进行行防腐管的验验收和交接，验验收应遵照有有关规定进行行。对有损伤伤的管子做出出记录并加以以标识，决不不允许不合格格管材进入施施工现场。（3）应保证运管车具具有足够的长长度、载重吨吨位和良好的的越野性能，以以满足防腐管管拉运。（4）防腐管装卸车时时，应采用如如下保护防腐腐层的措施：：1）在拉管车底部和和车帮处加垫垫木和橡胶板板或汽车轮胎胎。2）每根防腐管两端端及中间分别别包敷橡胶圈圈或软绳。3）在捆绑绳与管子子的接触处加加垫橡胶板。4）防腐管装车时层层数不应超过过标准要求的的层数和高度度。5）防腐管运输车辆辆应采取橡胶胶板垫衬措施施，严禁用钢钢丝绳直接捆捆绑固定防腐腐管。（5）防腐管装卸时使使用专用吊具具，与管子接接触的表面要要衬上软材料料，严禁野蛮蛮装卸作业并并应特别注意意管口保护，吊吊装时应使用用尾钩，防止止损坏管口。尾尾钩宽度大于于60mm，深度大于60mm，与管子接接触面做成弧弧形。（6）管子装卸由专职职起重工负责责指挥，钢管管与吊绳的夹夹角不小于30度，装卸时时管子两端设设晃绳，使管管子放置位置置准确，装卸卸过程中要平平稳，轻起轻轻放，以防止止损伤管口或或防腐层。（7）在崎岖段行车时时，司机应放放慢车速，以以减少垂直振振动可能造成成对管子的损损伤。防腐管管运输及装卸卸过程中，应应特别注意与与架空电力线线路的安全距距离。（8）堆管场地应平整整、压实，管管子不允许与与地面接触，管管子与地面的的最小距离为为0.2m，管子应放放在枕木或装装满软体材料料的编织袋上上，枕木上放放厚度5mm以上的橡胶胶垫。堆放高高度不宜超过过3层，在堆放放时不同规格格、型号、防防腐等级的管管子应分开堆堆放，分开标标识。（9）管垛支撑应以管管子的中部对对称布置，管管端距端部支支撑的距离为为1.2-11.8m，管垛支撑撑最少3道，管垛支支撑采用砂袋袋或填充软质质物的编织袋袋。任何形式式的支撑物与与管子的接触触宽度不应小小于0.4m。（10）管子在堆放时，管管层之间应用用草袋或软质质物隔开，以以确保防腐层层不受损坏。在在靠近村镇等等人群较多的的地方时还应应有警示标志志，以防止人人为滚垛，造造成危险。（11）在山坡地段堆放放管子更应注注意选择平整整场地，管子子堆放要稳定定、牢固，防防止滚垛、滑滑管和被水冲冲刷。（12）质检员在运输或或装卸过程中中查验出管子子有伤，应做做出标识，并并立即向有关关部门和人员员报告，同时时搁置一边做做好标识，供供进一步检验验处理。（13）不同规格的管线线装车时必须须严格分开，严严禁混装。（14）管线的拉运根据据现场的规格格情况，尽量量将管线堆放放到所需现场场，并在旁边边立牌注明管管线的规格、防防腐等级、安安全警示牌。（15）装车后，根据中中转站提供的的材质单及时时清理管线是是否有出库单单的内容一致致。（16）防腐管现场接收收时应对运抵抵的防腐管在在卸车时进行行逐根检查验验收，并与承承运人员现场场办理交接手手续。4.1.3.2现现场冷弯管的的制作（1）为确保在施工中能能够及时准确确地提供冷弯弯管，达到保保证施工质量量，加快施工工进度的目的的，根据实际际情况，在施施工现场堆管管场进行冷弯弯管预制行根根据现场测量量的实际角度度直接弯制。（2）冷弯管预制场管预预制厂平面布布置图：用于制作冷弯管的的钢管，必须须是按规范要要求防腐合格格并具有出厂厂合格证的防防腐管。（4）应逐根检查用于制制作冷弯管的的钢管端部尺尺寸，应符合合业主规范的的有关规定。采采用目测法逐逐根检查防腐腐管表面，应应平滑、无暗暗泡、麻点、皱皱折，色泽应应均匀。（5）冷弯管制作基本参参数确定冷弯管制作参数应应经试验确定定，推荐如下下参数：最大冷弯管角度为为15，两端直管管段的长度应应不小于2m，每次进尺400mm。（6）制作要求1)用于制作冷弯管的的钢管不得拼拼接。2)冷弯管加工的环境境温度应大于于-5℃。3)弯管机及管材到达达现场后，首首先应由监理理组织试弯，并并制订相应弯弯管操作规程程。4)冷弯管尺寸的极限限偏差应符合合下表的规定定：序号基本参数极限偏差1弯曲段外径(mmm)±62端部外径(mm))最大直径—最小直直径≤53公称壁厚(mm))<2%壁厚4弯曲角度(°)±0.55冷弯管的曲面凹度度<15mm（7）质量检验1)壁厚：用测厚仪对对冷弯管弯曲曲段的内弧、中中性层及外弧弧等距离各取取5点检验。2)外径：用外卡尺在在弯曲段按等等距离取5个截面（含含直管段与弯弯曲段相切截截面）检验，在在直管段等距距离取3个截面（含含端部）检验验。3)防腐层的性能检测测4)外观检查：对冷弯弯管逐根进行行外观检查，防防腐层应平滑滑、无暗泡、麻麻点、皱折、裂裂纹。5)针孔检测：按业业主规范要求求，冷弯管出出厂前采用电电火花检漏仪仪逐根进行针针孔检查，无无漏点为合格格。6)防腐层厚度：采用用磁性测厚仪仪先对需要加加工的直管进进行检查，并并做出标识，弯弯曲后对冷弯弯管弯曲段的的内弧、中性性层及外弧等等距离各取5点检测防腐腐层的厚度，防防腐层壁厚减减薄量应不大大于0.1mm。每班至少少检测一根。7)由弯曲造成的对管管子涂层的损损伤必须按业业主的有关规规定进行修补补。8)由于冷弯制作是采采用带防腐涂涂层的钢管，故故外观尺寸、力力学性能试验验及无损检测测只在试制时时检测，合格格后，在正常常生产中，不不做检验，仅仅检测防腐层层的性能。（8）标识每个冷弯管在距管管端250mm防腐层上做做出以下标记记：a-b-c-d--e-f其中：a—管径、管材材质b—壁厚c—曲率半径d—弯曲角度e—弯管编号f—安装桩号位位置（9）包装、运输1)冷弯管坡口口应用管帽或或其它方法予予以保护，运运输中不得脱脱落。2)不允许直管管和弯管混装装，并保证冷冷弯管在运输输过程中不承承受导致变形形的外力。3)随产品应带有冷弯弯管的防腐层层检验报告和和冷弯管生产产报告，生产产报告及检验验报告等一系系列的资料应应存档备查。成成品管要贴上上合格证出厂厂。4.1.3.3施施工安全措施施（1）管材吊装应使用用专用吊具，吊吊装作业要有有持有特种作作业证的起重重工指挥；（2）吊装时，应用牵牵引绳控制管管材的摆动，防防止碰撞伤害害，牵引绳应应该足够长以以保证人员安安全；（3）装管时，同一辆辆车应尽量挑挑选长度接近近的管材，以以防长度差别别过大造成卸卸管危险；（4）管材拉运途中要要中速行驶，避避免急刹车，中中途要停车检检查，以防意意外发生。4.1.4施工便便道、临时堆堆管场修筑及及需求为了便于施工机械械设备以及材材料的运输，在在工程开工前前需修筑连接接施工作业带带与现有公路、线路伴伴行路之间施工便道道。施工便道应尽可能能利用现有的的乡村道路或施工作作业带，就地地挖填、整平平碾压以减少少修筑工程量量，应尽可能能少破坏原地地貌，保护树树木植被环境境,减少新建施施工便道长度度。4.1.4.1施施工便道修筑筑原则施工便道是指由伴伴行路通往施施工作业带的的通道，其等等级为临时道道路，根据地地形特点可分分为平原微丘丘和山岭重丘丘两种类型，路路面采用级配配碎（砾）石石。设计车速速为20km//h。其原则是是根据管线走走向与伴行路路走向，选择择伴行路与管管线施工作业业带接近且地地势平缓的位位置修建，不不必修建道路路防护。为使施工机具、管管材到达或尽尽量接近施工工作业带，以以满足机械化化施工要求，修修筑施工便道道是一条重要要途径。为了施工方便，沿沿线在每公里里设置1个临时小堆堆管场地。堆管场尽可能地利利用路边空地地，减少占用用耕地，节约约费用。4.1.4.2施施工便道改建建标准（1）改建原则尽量利用原有的田田间机耕路进进行拓宽、加加固、改造，除除非有必要不不利用原有的的人行路进行行拓宽改建。（2）改建做法1）原有土路表面处处理根据现场场的实际情况况，本标段已已建道路部分分地段的宽度度能够满足要要求，只需进进行表面加固固即可，根据据不同的情况况选择不同的的加固方法。2）原有道路局部加加宽根据现场场情况，本标标段的已有乡乡村小路及田田间机耕地部部分地段的宽宽度不能够满满足施工要求求，不仅需要要进行表面加加固，而且还还需加宽，部部分宽度满足足正常通行的的已建小路还还需对转弯处处进行加宽，修修建，使其回回转半径满足足施工要求，每500m左右还要修建一段长30m的错车带，该部位的宽度加宽至6m，路基宽度为7m。根据不同的部位选择加宽的方式不同。3）改建原田间机耕耕路①将原土路表面用推推土机整平、压压实，然后摊摊铺碎石、压压实。但是考考虑两边的排排水坡度的不不同，采用双双面排水，具具体见图。原机耕路表面处理理示意图②原田间机耕路的加加宽优先选择择两侧加宽，加加宽采用回填填的方式外侧侧为干砌块石石，但是原路路边有排水沟沟的，选择无无排水沟的一一侧加宽，两两侧均有排水水沟的选择其其中排水沟断断面较小的一一侧加固，并并对原排水沟沟进行改线，如如局部加宽长长度较小的可可以增加涵管管，表面压实实。对原有路路面先整平、压压实，然后整整体摊铺碎石石、压实即可可。机耕路两侧拓宽示示意图机耕路单侧拓宽机耕路单侧拓宽加加排水涵管4）与公路相交处处处理施工便道、伴行路路与公路相交交处做法示意意图5）加固原小桥原桥梁的的加固，根据据施工运管的的需要，部分分小桥需进行行加固，具体体的措施如下下。①对跨度、深度均较较小的钢筋混混凝土平板桥桥的加固对于跨度度较小，水沟沟水的流量较较小的部位，将将原混凝土平平板桥吊开，沟沟内根据实际际尺寸埋设钢钢筋混凝土排排水管，然后后将排水管上上部回填至与与两侧地坪标标高相同，再再将混凝土平平板盖上，具具体形式如图图。钢筋混凝土平板桥桥加固示意图图②对跨度、深度均较较大的石砌桥桥的加固对于部分分跨度较大，桥桥下水沟的深深度较大的部部位，由于水水流较大无法法使用涵管临临时过水，根根据实际情况况拟采用加固固桥拱的方式式进行加固。具具体做法是在在桥下增加两两道钢筋混凝凝土梁，梁的的断面为500mm高，300mm宽，其弧度度与桥拱相同同，内部主筋筋选用8Φ18钢筋，箍筋筋选用φ8@200的四支箍，端端部与桥墩用用膨胀螺栓锚锚固。4.1.4.3新新建施工便道道施工方案（1）修筑标准1）施工便道施工便道是指由伴伴行路通往施施工作业带的的通道，其等等级为临时道道路，根据地地形特点可分分为平原微丘丘和山岭重丘丘两种类型，路路面采用级配配碎（砾）石石。设计车速速为20km//h。其原则是是根据管线走走向与伴行路路走向，选择择伴行路与管管线施工作业业带接近且地地势平缓的位位置修建，不不必修建道路路防护，其他他的要求同施施工伴行路。2）修筑原则道路的走向既要结结合管线的走走向又要结合合地形，当地地形平坦开阔阔时应管线的的走向为主；；地形复杂时时应以地形为为主，尽量避避开大的冲沟沟和不良的地地质地段，能能不架桥就不不要架桥，应应本着能避就就避、能绕就就绕的原则。4.1.4.4通通过小水沟处处的做法通过小水沟处施工工便道、伴行行路做法示意意图4.1.4.5通通过小型河流流的做法桥排桥排必要时增加中间梁及立柱施工便道、伴行路路通过小型河河流处做法示示意图4.1.4.6施施工安全措施施（1）施工现场堆管场场地要平整，卸卸管时应卸在在指定位置，底底层的管材应应用垫木或坚坚固土堆掩实实，以防滚动动；（2）管堆高度不宜超超过3层，堆管处处应设有“危险！禁止止攀登”标志牌。4.1.5布管管4.1.5.1布布管准备（1）平原地段一般使使用25T吊管机、运运管爬犁、大大型挖掘机等等设备进行布布管，汽车吊吊车辅助卸管管。（2）操作人员对布管管设备进行检检修，保持设设备运转良好好，并准备好好布管用的吊吊具、垫管用用的沙袋等材材料。（3）布管作业前，由由技术人员对对布管施工人人员、操作手手等进行技术术交底，熟悉悉图纸资料，明明确控制桩位位置、不同类类型管子、热热煨弯头及冷冷弯管堆放、布布放于何处。（4）布管人员了解并并掌握沿线伴伴行公路、进进管施工通道道、作业带内内沟边便道的的情况，制定定出合理的布布管线路。（5）由施工技术人员员、测量人员员依据设计图图纸，到现场场共同确认不不同壁厚、防防腐层类型的的管段分界点点的控制桩，保保证与图纸分分界点的误差差小于6m，并在布管管过程中做好好标识。（6）布管前，按选管管人员标注于于管端的管子子两端的尺寸寸、长度等参参数、调整布布管位置和顺顺序，按照设设计图纸规定定的钢管材质质、规格和防防腐层等级核核对。（7）确定堆管场地平平坦，无石块块、积水和坚坚硬根茎等损损伤防腐层的的物体。宜在在防腐管下面面垫上两条条条形土埂及砂砂袋等袋状物物。（8）堆管场的位置应应远离架空电电力线，并尽尽量靠近管线线，管墩之间间的位置不宜宜超过500m。4.1.5.2布布管作业（1）已运至作业带内内的管子，用用吊管机或山山地运管车直直接布放于作作业带内指定定的位置；倒倒运一般使用用拖拉机等履履带设备牵引引运管爬犁，运运至沟边后，用用吊管机卸管管、布管。（2）吊管机吊管使用用尼龙吊带，运运管爬犁也按按照运管车的的要求作衬垫垫、捆扎处理理，以保护管子子防腐层。（3）布管在施工作业业带的组装一一侧进行，布布管前用灰线线在管沟放出出布管中心线线和定位的十十字线，并注注意将光缆敷敷设空间留够够。（4）一般地段沟上布布管时，管与与管首尾相接接处宜错开一一个管径，并并在一侧距管管端1.2-1.8m设置0.5～0.7m管墩，管墩墩为细土、沙沙袋或装填软软质物的编织织袋等筑成，严严禁使用冻土土块、硬土块块、碎石土、石石块做支撑。以以方便管内清清扫、坡口清清理及起吊。吊吊管机布管吊吊运时，宜单单根管吊运。（5）沟下布管时，使使管道不与沟沟底接触，并并注意不要让让管子与管沟沟壁碰撞,以免伤及管管端坡口或防防腐层，管子子首尾应留有有100mm左右的距离离，并将管子子首尾错开摆摆放。（6）布管过程中，每每15～20根核查一次次管子的位置置、壁厚、防防腐结构等，发发现问题及时时调整。（7）坡地布管时，加加大支撑物宽宽度，管子摆摆放平整；当当坡度大于5°而小于150时，在每根根管子的低端端设置支挡物物，如土墩或或锚固桩；局局部地段坡度度大于15°时（冲沟及及河谷地段），布布管长度以满满足当天焊接接长度为准，不不得提前布管管，对当天未未焊接完的沟沟下管段，应应用起吊设备备将多余管段段放到沟上（特特别是雨季）并并采取防止管管段滑落措施施。（8）吊管过程中，控控制起降速度度，作到“轻起轻落”；管子在空空中时保持水水平，不得斜斜拉歪吊；管管子不允许在在地面上拖拉拉，吊运过程程中不得碰撞撞起吊设备、其其它管子及周周围物体。（9）布管时，起吊绝绝缘管的设备备应距已挖好好的管沟距离离2m以外进行工工作或停置。防防止管沟塌方方损坏设备和和伤人。（10）布管时，使用的的设备躲开输输电线路，吊吊车空车行走走时，将吊杆杆收回原位固固定，以免发发生碰撞事故故。（11）沟上布管时，管管道的边缘至至管沟边缘应应保持一定的的安全距离，应应符合下表规规定：管道边缘与管沟边边缘的安全距距离y土壤类别干燥硬实土潮湿软土y（m）≥1.0≥1.54.1.5.3施施工安全措施施（1）管材吊装应使用用专用吊具，吊吊装作业要有有持有特种作作业证的起重重工指挥；（2）吊装时，应用牵牵引绳控制管管材的摆动，防防止碰撞伤害害，牵引绳应应该足够长以以保证人员安安全。4.1.6坡口清清理4.1.6.1根根据实际地形形情况，平原原地段施工采采用沟上半自自动焊工艺。根根据设计文件件可使用防腐腐管出厂前已已加工的55°-65°的“V”型坡口，钝钝边1.0-11.6mm。4.1.6.2管管端坡口如有有机械加工形形成的内卷边边，应用锉刀刀或电动砂轮轮机清除干净净。凡是大于于2mm的凹坑、凹凹痕必须将管管子受伤部分分整段切除，禁禁止嵌补或将将凹坑敲击整整平。管口椭椭圆采取千斤斤顶管内矫正正，见下图：：钢管；钢管；2、千斤顶；3、下弧板；4、上弧板124370千斤顶矫正管子示意图4.1.6.3不不同壁厚的管管道组对，根根据规范要求求，可采用链链条式坡口机机加工过渡坡坡口；连头处处可采用机械械或火焰切割割，现场须割割口时，采用用磁力切割机机切割。采用用气割方式必必须除去坡口口表面的氧化化皮，并进行行打磨，切割割面应平整，不不得有裂纹，坡坡口面与管子子中心垂直，其其垂直偏差小小于1.6mm，毛刺、凹凹凸、缩口、熔熔渣、氧化铁铁、铁屑等均均清理干净。4.1.6.4用用砂轮机及钢钢丝刷清理管管端坡口，清清理时注意保保护管子内、外外涂层。4.1.6.5不不同壁厚的管管道组对，根根据规范要求求，可采用链链条式坡口机机加工过渡坡坡口；连头处处可采用机械械或火焰切割割。4.1.6.6坡坡口加工前，按按业主下发的的“焊接工艺规规程”的要求编制“坡口加工作作业指导书”；由专门人人员进行坡口口加工施工，严严格按作业指指导书的规定定加工和检查查坡口，并填填写坡口加工工记录。4.1.6.7运运至现场的防防腐管如有坡坡口保护器，应应注意坡口保保护器的完整整性，当天焊焊接完毕后应应做封堵（如如管帽）将坡坡口保护好，并并注意防腐管管内不得进入入杂物。4.1.6.8不不同壁厚的管管道组对，根根据规范要求求，可采用链链条式坡口机机加工过渡坡坡口。4.1.6.9在在施工中的临临时休息期间间，应及时管管帽对管口进进行封堵（见见下图），避避免泥水、杂杂物进入管内内。在防腐管管运至现场前前，委托相关关厂家制作临临时防腐的聚聚乙烯材料管管帽，具体制制作数量按照照标段内管线线安装长度而而定，并考虑虑一定的损耗耗量。管道管道管帽管帽使用示意图4.1.6.100对于管道断断点，由于需需要长时间放放置和下沟后后与水接触，必必须采用活动动盲板对管口口进行封堵，避避免泥水、杂杂物进入管内内，采用临时时活动盲板封封堵。支承杆管道支承杆管道顶杆螺杆气囊密封圈活动盲板使用示意图4.1.7管道组组对4.1.7.1准准备工作（1）对参加组对的人人员进行详细细的技术交底底。（2）管口按设计和规规范要求准备备完毕，组对对用的对口器器完好，测量量用焊道检测测尺经检定合合格并在检定定周期内。（3）再次复核管子壁壁厚、防腐层层规格、坡口口类型及加工工质量，必须须与现场使用用符合要求。（4）采用拖布和自制制简易清管器器对管道进行行清管。为保保护内涂层，清清管器与管子子接触处绑扎扎海绵，且绑绑扎物为尼龙龙绳等柔软的的材料。自制清管器自制清管器防腐管4.1.7.2管管道组对（1）一一般平坦地段段，采用沟上上组对（包括括弹性敷设的的管段），对对口采用内对对口器。沟下下顺序施工的的地段、连头头碰死口和弯弯管处，采用用外对口器。（2）对口时采用两台台吊管机，交交替进行。吊吊管采用专用用尼龙吊带（宽宽度大于200mmm),吊点设在管管长中心线处处；不具备吊吊管机施工行行走的地段，采采用特制导链链架进行组对对。（3）使用内对口器时时，在根焊完完成后撤离对对口器，移动动对口器时，管管子应保持平平衡。使用外外对口器时，在在根焊完成50%后拆卸，所所完成的根焊焊要按圆周分分为多段，均均匀分布。清清口与组对、焊焊接工序的时时间间隔不宜宜超过2小时，以避避免二次清口口。一般地段段应尽量采用用内对口器对对口，但本标标段局部地段段不具备使用用内对口器的的地方，可局局部采用外对对口器。（4）组对时，管道的的坡口、钝边边、对口间隙隙、错边量等等尺寸必须符符合下表的有有关规定。如如有错边,将错边量均均匀分布在整整个圆周上，严严禁用锤击方方法强行管口口组对。完成成根焊后，禁禁止校正接口口的错边量．．用砂轮机及及钢丝刷清理理管端不小于于50mm宽内涂层层和管端150±110mm宽外防腐层层上的泥、水水、铁锈等污污物，将管子子内杂物清除除干净，清管管时应注意保保护管子内涂涂层。（5）为方便连头施工工，在安排分分段时，连头头点选择在交交通方便、地地势较高且平平坦及操作条条件好的地方方。下沟前，连连头口用临时时盲板封堵。在在管道组对焊焊接起始端、每每天管道组焊焊末端及待连连头的管口，用用管帽临时封封堵开口管端端，防止人员员、水、杂物物等进入管内内。（6）相邻两管子的螺螺旋焊缝或直直焊缝错开距距离大于100mm，两相邻邻环向焊缝间间的最小距离离（即最小短短节）不得小小于1.5m。（7）为避免出现根部部裂纹，根焊焊道、热焊道道完成后，方方可撤离对口口器。（8）管段置于管墩上上，管墩为细细土筑成或沙沙袋、装填软软质物的编织织袋等，支撑撑高度为0.5m。严禁使用用硬土块和石石块作支撑，防防止滚管事故故发生。（9）管口组对按焊接接工艺规程及及施工规范进进行：本工程管道水平和和竖向的转变变，可根据具具体情况分别别采用弹性敷敷设、现场冷冷弯弯管和预预制热煨弯头头来处理。一一般在地形条条件允许的情情况下，要优优先采用弹性性敷设。采用用弹性敷设时时，弯曲曲线线的曲率半径径一般不小于于钢管外径的的1000倍。对于管管道竖向弯曲曲曲线的曲率率半径，还应应满足下式的的要求。α4α41-COS(α/2)R≥3600D2式中：R-弹性敷敷设的曲率半半径（m）；D--管外径（mm）；α-管道转角（º）。弹性敷设不得使用用在管道平面面和竖向同时时发生变向处处，弹性敷设设管段与其相相邻的弹性敷敷设管段(包括水平方方向和竖向方方向弹性敷设设)之间及弹性性敷设管段和和冷弯弯管或或热煨弯管之之间应有不小小于钢管外直直径长的直管管段。弹性敷设无法满足足时优先采用用冷弯弯管，曲曲率半径为R=40D；冷弯弯管管无法满足时时采用热煨弯弯管，热煨弯弯管曲率半径径为R=6D。当地形允允许时，可用用两个冷弯管管组合成大角角度平面转角角，不同方向向的冷弯弯管管与冷弯弯管管问需保持至至少4m的直管段；；冷弯弯管与与热煨弯管间间需保持至少少2.5m的直管段；两热煨弯管管问需保持至至少1m的直管段。本工程干线线路单单根现场冷弯弯平面转角在在地形条件许许可且经济的的情况下，在在施工中可以以考虑采用多多个冷弯弯管管连接改变线线路走向(最多不超过3个)。每根现场场冷弯弯管的的弯曲段两侧侧应至少有各各2m长的直管段段。冷弯弯管管使用的钢管管与所在线路路段的用管相相同。干线热煨弯管局部部地点受到地地形条件限制制时，也可以以考虑使用小小角度的热煨煨弯管，但使使用的最小角角度应大于55º，并在设计计中具体指定定。热煨弯管管两端各带不不小于0.5m长的直管段段。（10）现场钢管的切割割采用机械方方法；采用等等离子弧切割割、气割等热热加工方法时时，要将切割割表面的淬硬硬层清除，清清除厚度不小小于1-2mm。对切割后后的管段，要要进行标识移移植，并做好好记录。对于于冷弯管不允允许切割使用用，短节长度度至少为一个个管径。切割割面应平整，没没有裂纹，坡坡口面与管子子中心线垂直直，垂直度偏偏差小于1.6mm。切割产生生的毛刺、凹凹凸、缩口、熔熔渣及氧化铁铁等均要清除除干净。（11）场地限制无法使使用冷弯管时时则采用招标标人供货的热热煨弯头，弯弯头曲率半径径为6DN，两端各有0.5m--1m长直管段。严严禁现场切割割弯头。（12）在相邻的反向弹弹性弯管之间间以及弹性弯弯管和人工弯弯管之间，应应采用直管段段连接，直管管段长度不应应小于钢管的的外径。（13）弯管及热煨弯头头间连接：弯弯管与弯管、弯弯管与弯头现现场可直接连连接，弯头与与弯头的连接接应符合设计计要求。（14）焊口之间需要短短节时，最小小短节长度为为1DN。（15）当焊口两端钢管管（弯头）厚厚度相差一个个级别以上时时，应增加过过渡管。4.1.7.3组组对检查组对完成后，由组组对人员依据据标准规定进进行对口质量量自检，并按按标准要求填填写组对记录录。同时由焊焊接人员进行行互检，检查查合格后按标标准要求填写写工序交接手手续，然后进进行焊接施工工。管口组对的错边量量≤1mm，对口间隙隙严格按照焊焊接工艺规程程。管口组对规定序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程”要要求2管口清理（1000mm范围内）和和修口管口完好无损，无无铁锈、油污污、毛刷3管端螺旋焊缝或直直缝余高打磨磨端部150±mm范围围内焊缝余高高打磨掉，并并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或或直缝间距错开间距不小于1100mm弧长5错边量沿周长均匀分布，不不大于1.0mmm6钢管短节长度不小于1.5m7相邻和方向相反的的两弯管中间间直管段长不小于1.5m8管子对接不允许割斜口。由由于管口没有有对准而造成成的3°以内偏斜，不不算斜口9过渡坡口厚壁管内侧打磨至至薄壁管厚度度，锐角为14°-330°。10手工焊接作业空间间不小于0.4m。沟沟上焊距管壁壁不小于0.5mm。沟下焊管管壁距沟壁不不小于0.8m，和壁距沟沟底不小于0.5m..4.1.7.4重重点控制管子的水平度、管管口