某市污水处理项目施工组织设计

一、施工组织设计文字部分第一章编制说明第一节编制原则1.在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基础上，领会和贯彻设计意图及对施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似工程施工的技术优势和施工经验，本着实事求是、科学的态度，编写本工程施工组织设计。2.根据本工程招标文件,在本工程施工组织设计中，将重点阐述有关保证工程施工进度和施工质量的保证体系及具体措施。并且将在保证本工程施工进度和质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度，同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合建设单位、监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。第二节编制依据1.某市城市污水处理及回用工程初步设计；2.某市城市污水处理及回用工程设计、采购、施工总承包招标文件；3.施工现场踏勘及通过其它渠道获取的信息；4.国家和河北省的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。5.本公司根据GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准、企业质量标准文件及标准化编制的管理手册及管理程序文件。6.将本工程列为我公司的重点工程，实行政策的倾斜，优化资源配置，统筹考虑，确保工程施工的合理性、先进性和经济性。7.因地制宜，根据工程特点，努力做到技术可行、经济合理、运行可靠、管理简便。8.积极稳妥地采用新工艺、新技术、新材料和新设备，要对其技术性和技术经济性进行分析。此外，在满足工艺、交通、防火、绿化和环境等要求的基础上，尽可能地减少施工用地。第二章工程概况第一节工程简介1.项目名称：某市马头城市污水处理及回用工程。2.建设规模：日处理城市污水5万吨，回用水3.5万吨，采用改良后的A2O污水处理工艺。3.工程地点：某市东北，马峰公路与滨河西路交叉口东北角，滏阳河西岸。4.工期要求：计划开工时间2008年12月30日，竣工时间2009年11月30日，总工期330日历天，因考虑到设计及设备试运行等情况我公司计划把工期提前为300日历天。5.承包范围：厂区内的工程施工、包括建筑、结构、暖通、工艺、电气、自控仪表及设备安装工程。6.工程质量标准：污水处理厂工程施工达到国家有关验收规范标准；污水处理厂工程设备选择要求符合国家标准，设备的产品质量达到国家优质以上等级。工程竣工交付招标人正常运行3个月，出水口水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级A水平。7.主要单体结构形式简表主要单体结构形式简表序号子项名称平面尺寸(m×m)结构特点、类型地基基础埋深(m)1粗格栅间及进水泵泵房21×12下部钢筋混凝土水水池上部钢筋混凝土框框架水池采用沉井施工工天然地基122细格栅间13.75×133.5主体为架空钢筋混混凝土渠道上部钢筋混凝土框框架天然地基1.53曝气沉砂池22.7×6地面式钢筋混凝土土矩形水池垫层下设500mmm厚浆砌毛毛石0.64初次沉淀池内径30m半地下式钢筋混凝凝土圆形水池池￠400钻孔灌注桩桩或复合载体体夯扩桩抗浮浮2~35初沉池配水井及排排泥泵房6.7×13.33半地下式钢筋混凝凝土矩形水池池天然地基4.36生物池92.4×50半地下式钢筋混凝凝土矩形水池池￠400钻孔灌注桩桩或复合载体体夯扩桩抗浮浮57剩余及回流污泥泵泵房9.8×9.055地下式钢筋混凝土土矩形水池上部泵房采用砌体体结构天然地基68二次沉淀池及配水水井内径45m地下式钢筋混凝土土圆形水池￠400钻孔灌注桩桩或复合载体体夯扩桩抗浮浮4.79接触池及深度处理理提升泵房29.8×14..4地下式钢筋混凝土土矩形水池￠400钻孔灌注桩桩或复合载体体夯扩桩抗浮浮510高密度沉淀池及微微滤机池半地下式钢筋混凝凝土矩形水池池天然地基11回用水池及送水泵泵房48.3×24地下式钢筋混凝土土矩形水池，上部泵房采采用砌体结构构￠400钻孔灌注桩桩或复合载体体夯扩桩抗浮浮4~512鼓风机房及10kkv变电站15×52钢筋混凝土框架结结构天然地基1.513加氯间18×8.1砌体结构天然地基1.514加药间22×10.555钢筋混凝土框架结结构天然地基1.515污泥浓缩脱水机房房及储泥池30×21钢筋混凝土框架结结构天然地基1.516综合楼及附属用房房30.4×12..7钢筋混凝土框架结结构天然地基1.517传达室及大门砌体结构天然地基1.58.装修标准：建筑装修标准是依据《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001，建筑外装修为浅红色面砖横贴，局部配浅色带。檐口采用浅色真石涂料。屋顶配以蓝色西式瓦。门窗：主要进车入口采用彩色复合钢板平开大门。其余外门窗采用铝合金门窗。内门采用实木及夹板门。内装修：顶棚、内墙采用乳胶漆、卫生间、厨房、浴室均贴浅色釉面砖。地面：一般厂房均采用水泥砂浆地面，办公用房采用高级防滑地砖。9.单体工艺设备简表序号单体工程名称设备名称数量备注1粗格栅间机械格栅2B=1.5M皮带输送机1B=0.8M,L=66.8M2进水泵房污水离心潜水泵4二大二小3细格栅间鼓式格栅机2螺旋压榨输送机1L=7.5M4曝气沉砂池吸砂泵2Q=40m3/hh砂水分离器180m3/h5计量井电台流量计16初次沉淀池半桥式刮泥机2L=16M排泥泵2Q=60m3/hh7A2O生物池搅拌机128混合液回流泵站混合液回流泵6Q=860m3//h9回流及剩余污泥泵泵站回流污泥泵4Q=7700m33/h剩余污泥泵2Q=70m3/hh10二次沉淀池全桥式刮泥机2D=45M11鼓风机房离心风机3Q7500m3n//h12加氯间复合二氧化氯加氯氯机520KG/H13提升泵房潜水离心泵4Q=960m3//h14高密度沉淀池污泥排放机6Q=20m3/hh15微滤机池微滤机316送水泵房送水离心泵4Q=960m3//h气压罐117加药间PAM制备装置1隔膜计量泵32000L/H18污泥脱水机房压滤机3絮凝剂制备装置1偏心螺杆泵3污泥泵2第二节水文地质情况1.工程地质结构鹅卵石较多，地势较为平坦，地基承载力为16-18t/m2。2.年平均降水576.1mm，7、8月份雨量占56%，地下水位在1.4-1.7m受降雨量影响略有升降。第三章施工部署及施工平面布置第一节施工部署的原则1.工前部署1.1.根据施工总平面图，在进场后首先对施工现场进行场地平整，畅通道路。实地进行勘查，按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样，建立测量控制网，并会同业主、监理等对标高进行复核，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。临时水电线接到相应位置，并在指定位置建造好办公、生产等临时用房。1.2.落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工环节，尽量在施工图纸会审中得到解决，减少今后在施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。1.3.本工程单体工程多，砼体量大而且设计水池类构筑物质量要求较高，除基础垫层、填充砼和零星构件采用JG350砼搅拌机自拌外，主体混凝土均采用商品砼，全部用混凝土汽车输送泵输送至每个浇筑点，达到机动性强、施工效率高的效果。1.4.由项目部施工员根据施工进度网络图对施工进度安排进行细化，在每个月要提前列出下月的工程量及进度。并依据进度组织加工订货。对本工程的设备、管线、电气、卫生洁具、土建装饰材料品种。要派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得到甲方认可后方可进货使用。对水泥、砂、石等应预先落实质量优、货源足的供货商。1.5.在开工前应落实好施工所需的机械，如塔吊、砼振捣器、木工加工机具、钢筋加工机械、安装机具等，这些机械做好维修保养工作，使其在施工中能保持最佳的工作状态。1.6.办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。2.总体施工安排本工程生物池是最大的单位工程，其面积达4620m2,地下水位很高，且施工期跨越雨季，施工难度可想而知，必须认真进行计划安排，倒排工期把计划细化到每个工作日，项目部将安排一位副经理抓生物池的施工，优化各种资源向生物池倾斜，使生物池在整个工程中担当“纲举目张”的纲，为了加快生物池的施工，采取以下措施：2.1.在建筑工地上，构筑物的钢筋往往是最长的，肩抬人扛劳动强度大，效效低下，在生物池南侧安装一台塔吊，可以把钢筋直接从钢筋加工场地“空运”到操作面；该塔吊除满足生物池施工需要外，还可以兼顾本工程规模仅次于生物池的2座二次沉淀池及配水井的吊运。2.2.降水效果对工程施工影响很大，采取轻型型井点，降低地下水位；2.3.沉桩采用4台桩机，三班施工的方法，挖土采用四台挖掘机开挖；2.4.劳动力（特别是木工、钢筋工、混凝土工）无论在什么情况下均优先满足生物池的需要；2.5.组织平行流水作业与分仓分段施工时灌筑垫层与盲沟施工相交叉、底板与垫层相交叉，池壁与底板交叉，交叉作业时组织平行流水施工。2.6.在优先保生物池的前提下，其它构筑物见缝插针，灵活调度，保证质量并如期完工。3.工程项目部及施工队伍3.1项目经理部组织机构项目经理部拟选派具有国家壹级注册建造师资质的人员任本合同段项目经理，并组织高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面的项目管理。经理部下设：工程技术部、工程施工部、材料物资部，后勤部等部门，项目部组织机构见下图：工程技术部工程技术部试验室技术资料室测量科质安科工程施工部土建施工科水电安装科后鄞部办公室食堂项目经理项目总工程师材料物资部材料科设备科计划预算部预算科计划统计科3.2项目经理及部门职责项目经理职责.1负责调配、组织企业资源,确保工程的顺利施工。.2主持编制项目工程的管理实施方案，制定项目管理工程的实施目标与方针。.3确定总包项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。.4及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。.5审批各分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。.6加强与业主、监理单位的配合，深入调查研究，解决突发性的各种问题。项目总工程师职责.1负责工程重大施工方案的审查和批准。审核各分项工程施工技术方案。.2组织、汇同技术骨干力量对本项目的关键技术难题开展QC小组活动进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。.3在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。.4与监理保持经常沟通，保证监理的要求与指令在各施工队伍中贯彻实施。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，保证施工安全与工程质量。项目副经理职责.1与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。协助项目经理进行总进度计划及现场管理。.2负责项目合同管理，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。.3分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转.4负责劳务队伍的资格审查及合同的管理和工程款结算。负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。工程施工部职责.1具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等进行控制，确保项目如期完工。.2具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查计量、试验等工作。.3负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要，协调各分项工程施工方案上与实施中的矛盾冲突。.4负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理协作解决有关技术问题。.5协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。按IS09002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。.6实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质产品。.7负责处理和协调各施工队伍之间的关系，合理调配劳动力源，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。使工程建设有组织有计划地进行。.8编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。.9负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。材料物资部职责.1强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，对不合格材料设备一律不准进场使用。.2实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。.3负责验收、收集、保优各产品的质保书，产品合格证书及相关技术资料。.4经监理认可的材料设备进行采购调运、储存保管和供应。质量安全检验科职责.1质量文件与合同要求，按ISO－9001的质量保证体系，向业主全面负责实施全过程的质量控制和检查、监督工作。.2负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。.3负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。负责与市质监站的对口联系。.4负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。完善和健全安全管理各种台帐、强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。.5监督施工队伍开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底，认真按安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定实施。.6负责场容场貌文明施工管理、定期组织各施工队伍进行安全、文明施工的检查考核。综合办公室职责.1加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。.2做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作。.3确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。.4做好施工现场的标准化管理工作。.5做好文件资料的收发与整理工作。.6负责文件资料的登记、分办、催办、签收、打印、传递、立卷归档和销毁工作。.7来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交有关部门。3.3施工队伍组成我公司拥有一支素质良好的基本队伍，在市场经济的大环境下，多年来致力于培育企业内部的劳动力市场，优化职工队伍结构，加强一线班组的建设，开展岗位技能培训活动，公司的工程质量、安全生产及文明施工水平不断提高，公司的劳务市场实行动态管理，在册的、成建制的熟练技术工人近3000名，完全可以满足本工程施工的需要。从1999年起，我公司根据上级领导的要求，实行了企业专业管理人员持专业管理人员岗位证书，生产与服务人员持建设职业技能岗位证书上岗制度，特殊工种有特殊工种上岗证，保证了职工队伍的质量。近年来，我公司连续承建了多项净水厂、污水处理厂及管道工程，组建了一支专业化队伍，并保证了队伍的相对稳定，本工程如中标，可在一周内完成施工队伍进场工作。我公司在长期施工中，已建成一批具有专业化技术的施工队伍，他们可以做为本工程项目部的补充力量。严格奖罚制度，用经济杠杆调动职工出满勤、干满点、干优质工程的积极性。本工程项目部设劳资调度人员，施工队伍虽然分为3个作业队，但将根据作业队的施工需要及人员出勤情况，随时对劳动做适当的平衡调度，对劳动力处于动态管理，对关键工序保证劳力需求，杜绝窝工现象。4.临建布置与临水临电4.1生活区根据本工程的工程量及工程特点，结合现场的实际情况和工期要求，生活区按保证300人就餐、住宿考虑，其中包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房。生活和办公临时建筑物每幢之间纵向和横向距离不小于5m。职工宿舍采用一层固定式彩钢夹心板房。4.2施工生产临建钢筋加工棚、木工加工棚及构件堆场设置在绿化隔离带和其它绿化用地的空地上，尽量放在塔吊有效范围内，减少二次搬运。4.3混凝土及砂浆搅拌站本工程大批量混凝土采用商品混凝土,现场混凝土搅拌机及砂浆搅拌机各1台，用于零星混凝土及砌筑砂浆、抹灰砂浆的拌制。现场临建及其它临时施工设施布置详见施工总平面图。4.4.临时设施一览表用途建筑、结构形式数量所在位置单栋建筑面积（M2）施工单位办公室一层固定式夹心彩彩钢板房1详见总平面布置图图100职工宿舍一层固定式夹心彩彩钢板房4栋详见总平面布置图图194.4食堂（兼大会礼堂堂）砖结构，钢结构屋屋面1栋详见总平面布置图图420浴室、厕所单砖结构，钢结构构彩钢板屋面面2栋详见总平面布置图图120门卫单层砖结构2栋详见总平面布置图图18搅拌机平台钢管脚手架简易棚棚1处详见总平面布置图图32仓库单层砖结构，钢结结构彩钢板屋屋面1栋详见总平面布置图图160木材加工场地钢管脚手架简易棚棚1栋详见总平面布置图图128钢筋加工场地钢管脚手架简易棚棚1栋详见总平面布置图图200各种材料堆场露天4处详见总平面布置图图400试块间养护室、试试验室单层固定式夹心彩彩钢板房1栋详见总平面布置图图484.5.临时用地表（详见后附图）4.6.施工道路及大门工程施工临时大门位置与厂外主干道连接，门卫设置在拟建传达室的对面，当拟建传达室建造时临时门卫可以照常使用。另外在设计绿化带中间位置开设侧门与现有的机耕路连接，增强施工现场的交通能力，在侧门设置一台车辆清洗设备，用于运土车辆出场前的清洗工作。大门采用不锈钢电动伸缩门，侧门采用不锈钢推拉门，大门和侧门派专人进行日夜值勤。工地施工道路用石渣掺石屑碾压整平,路两侧开挖排水沟，纵横交织或现场汛期排水网络。4.7.临时用水临时用水在业主提供的供水管连接处用钢管连接，向各用水点布置。经计算工程施工、生活及消防的用水量，主干管采用DN75镀锌钢管，支管采用DN50的镀锌钢管引向各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。4.8.临时用电施工主要用电设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定总功率(KWW)1塔吊QTZ8001台36.92砼搅拌机JG3504台7.5×2=1553灰浆机HJ2006台5.5×2=1114砼平板振动器B-11A8台1.1×8=8..85插入式振动器ZX-5015台16.56全液压压桩机QYZ6802台120×2=24447钢筋对焊机Un1-1001台1008钢筋切断机QJ5-403台7.5×3=222.59钢筋弯曲机WJ40-13台2.8×3=8..410钢筋调直机DJ60-21台2.511交流电焊机BX3-120--14台9×4=36KVVA12电渣压力焊机NH-36同体式式2台12×2=24KKVA13潜水泵JB20台2.2×25=55514圆盘锯MJ1043台3×3=915平刨机ML292D3台3×3=916砂轮切割机00A4台2.2×5=8..817卷扬机井架JM3T-20TT7台7.5×7=522.518办公生活区用电40Kw40Kw19总容量电动机：520Kw电焊机132KVVA施工用电计算施工用电由两大部分组成，即施工机械设备动力用电和施工室外照明用电。总用电量计算:P=1.05×(K1∑P1/cosa+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)式中P——供电设备总需要容量（KVA）；P1——电动机额定功率（KW）；P2——电焊机额定功率（KVA）；P3——室内照明用量（KW）；P4——室外照明用量（KW）；cosa——电动机平均功率因数，一般取0.65～0.75K1取0.5K2取0.6cosa取0.75取照明用电量比较少,以动力用电的10%作为照用电量。P=1.05×(K1∑P1/cos+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)=1.05×(0.5×520/0.75+0.6×132+520×10%)=699.1(KVA)总用电量约需326KVA，现场施工用电从业主提供的电源接至现场（采用水泥电杆架设），解决供电问题，。现场总配电箱设在配电房，按三相五线制的架设方式，由总配电箱引至各分配电箱（20个），再由分配电箱接至用电设备，线路长度预计2100m，由分配电箱接到各用电设备时也采用电缆线。应给监理工程师接通一条专用线路，保证监理工程师用电。道路照明与电线杆布置一起综合考虑，拟将照明线用横挡布设在供电线杆上，并在每根电杆上设照明弯灯一个（间距30m）。4.9.电源选择及配线工地用电线采用TN-S三相五线制，根据用电量计算结果采用导线截面为150mm2铜芯电缆供电。5.施工准备5.1.施工图纸技术交底及图纸会审施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集厂区内地下障碍物、管网等资料，并摸清厂区附近所有管网情况。并请设计单位作详细的设计技术交底。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。5.2.其它准备工作.开工前,办理各种手续.委托有资质的试验单位设计混凝土及砂浆配合比。.组织有关人员编制施工图预算、资金使用计划、材料供应计划、劳动力用工计划。各种加工半成品计划、新技术成果推广应用的计划。.人员、机具设备调运入场，现场敷设水电管线、搭设临建及临时设施，确定大宗材料的供应商，订购预应力管桩等。.开工前做好测量定定位。工程轴轴线控制网测测量定位及控控制桩、控制制点的保护，设设立明显警示示标志，防止止车辆碰撞、碾碾压和人为破破坏，并定期期检查复核。所所有桩点均明明确标识、防防止用错。6.施工协调管理如果我方中标，将将独立承包土土建、水电及及设备安装工工程及装饰等等工程，施工工中要与各专专业工程承包包商的配合，我我方将组织以以项目经理为为主，派出得得力人员，积积极与业主、设设计、监理、分分包单位、其其它专业承包包商及社会各各方进行沟通通，并相互协协调处理好各各种问题，保保证本工程的的顺利竣工。6.1与业主单位位间的工作协协调及时与业主单位联联系，进一步步了解业主对对建筑是否有有变更要求，对对施工管理及及工程质量有有何意见和要要求,已便加强项项目部的管理理，有利于控控制工程进度度，提高工程程质量。6.2.与设计单单位间的工作作协调.如果中标，即与设设计单位取得得联系，以进进一步了解设设计意图及工工程要求，提提供优质工程程；.对施工中出现的情情况，除按监监理单位意见见及时处理外外，还应积极极修正可能出出现的设计错错误，并会同同发包方、设设计单位、国国家质量监督督机构按照总总进度要求，分分阶段对各单单体工程的进进行试水、中中间验收、中中途质量验收收、调试、竣竣工验收等；；.根据发包方指令，组组织设计方参参加机电设备备、装饰材料料、卫生洁具具等的选型选选材定货，参参加新材料的的定样采购。做做好装饰工程程的样板工作作。.协助设计单位解决决诸如因多管管道并列等原原因引起的标标高、几何尺尺寸的平衡协协调工作和不不可预测的其其他因素引起起的事故。协协调施工中需需与设计单位位协商解决的的问题，协助助设计人员解解决因不可预预测因素引起起的地质沉降降、裂缝等变变化。.进场后立即对工程程的施工图纸纸进行会审，协协助业主会同同设计单位、供供应商(制造商)提出建议完完善设计内容容和设备物资资选型。6.3.与监理师师工作的协调调.在施工全过程中，严严格按照经业业主及监理师师批准的施工工组织设计进进行对工程的的施工与质量量安全管理。在在班组自检和和项目部专检检的基础上，接接受监理师的的验收和检查查，并按照监监理要求予以以整改。.贯彻我方已建立的的质量控制、检检查、管理制制度，并据此此对施工质量量予以检控，确确保产品质量量达到优良标标准，我方对对整个工程产产品质量负有有最终责任，杜杜绝现场施工工人员不服从从监理工作的的不正常现象象发生，使监监理师的一切切指令得到全全面执行。.所有进入现场使用用的成品、半半成品、设备备、材料、器器具均主动向向监理师提交交产品合格证证或质保书，按按规定使用前前需进行物理理化学试验检检测的材料，主主动递交检测测结果报告，使使所用的材料料、设备不给给工程造成浪浪费。.按部位或分项工序序检验的质量量，严格执行行“上道工序不不合格，下道道工序不施工工”的准则，使使监理师能顺顺利开展工作作。对可能出出现的在工作作中意见不一一的情况，遵遵循“磋商统一”的原则，在在现场质量管管理工作中，维维护好监理师师的权威性。第四章分部分分项工程的主主要施工方法法第一节重点、难难点单位工程程的施工部署署和技术措施施1.生物池施工1.1总体安排生物池为二期工程程中最大的单单体构筑物，平平面尺寸大，地地下水位高，底底板埋置深，沉桩后土层结构挤密对降水会造成一定的影响，在工期十分紧张及“又大、又高、又深”，外加沉桩造成的不利影响，施工难度很大，为了保证工期和工程质量，有条不紊的实施科学的管理，必须具备一支高素质的施工队伍，丰富的同类工程施工经验及精干高效的项目管理人国，实施周密合理的施工方案。由于生物池设计抗拔桩Φ400钻孔灌注桩，因此，沉桩、打井降水、土方开挖均应安排工序搭接，组织平行流水作业，池底与池壁则以变形缝为界，混凝土跳仓浇筑。1.2施工程序图图（见附表）清除杂草、障碍物清除杂草、障碍物订购管桩测量定桩位订购管桩测量定桩位降水桩机进场外圈轻型井点布管降水桩机进场外圈轻型井点布管沉桩(内中间向外围)沉桩(内中间向外围)降水预埋套管制做池内打管井降水预埋套管制做池内打管井槽底设盲间桩间土清除土方开挖槽底设盲间桩间土清除土方开挖止水带接头桩顶空洞内灌砼止水带接头桩顶空洞内灌砼浇筑垫层浇筑垫层浇筑底板砼浇筑底板砼养护养护养护浇筑池壁砼养护浇筑池壁砼满水试验满水试验安盖板、栏杆走道板贴面砖回填土安盖板、栏杆走道板贴面砖回填土外壁粉刷外壁粉刷竣工验收竣工验收1.3降水要点生物池基拟采用11：0.33的坡度放坡坡施工，为了了争取时间，保保证质量，保保证边坡稳定定，基槽开挖挖时挖土不挖挖泥，降低地地下水位是关关键环节。由由于生物池平面尺尺寸很大，采采取周围轻型型井点降水，形形成一道密不不透水的防线线，池内采用用一排轻型井井点降水，利利用轻型井点降水强度大大，水位落差差大的优点，把把池中的地下下水尽量降低低到理想的深深度，有利于于基槽土方开开挖，在无泥泥无水的条件件下施工。为为了尽量争取取延长降水周周期要抓好一一个“早”字，就尽量量提前开始降降水，为防止止沉桩时挤土土对管井造成成破坏应先沉沉桩，后打井井，为及早实实施降水，沉沉桩后即打井井，打一排井即开始正正常降水。为为了取得最佳佳降水效果，必必须严格管理理，防止日降降液停和值班班看泵人员脱脱岗，保证井井内水面始终终低于地下水水位。为了加强施工进度度，生物池可争取取分段验槽（验验桩），验收收后，跳仓分分段浇筑混凝凝土底板，而而后池壁跳仓仓与底板成梯梯次施工。2.大体积混凝土及超超长结构防止止裂缝2.1大体积混凝凝土施工措施施由于本工程抗浮水水位按1.00m考虑，部部分地下构筑筑物采用加厚厚底板用自重重进行抗浮，底底板的厚度增增加后施工中中应考虑采取取大体积砼的的施工措施，防防止出现砼的的温差收缩裂裂缝。尽量降低混凝土入入模温度，夏夏季施工时在在泵送混凝土土的泵管上覆覆盖2层麻袋并浇浇水保持湿润润。拟在混凝土中掺和和缓凝型的高高效减水剂，底底板混凝土灌灌筑时，采用用分层定点，一一个坡度、薄薄层浇筑，一一次到顶的操操作方法。混凝土保温保湿养养护，加强测测温工作，混混凝土表面严严密覆盖一层层塑料薄腊及及两层草袋，以以保证内外温温差不大于225℃。底板混凝土采用二二次振捣，二二次抹压技术术，以防止早早期干缩裂缝的出出现。2.2超长结构施施工措施本工程构筑物混凝凝土构筑时，应应注意采取上上述大体积混混凝土防止裂裂缝的措施。养护工作对超长结结构防止裂缝缝是非常重要要的，必须严严格控制养护护不少于144a，池壁模模板不应过早早拆除，采取取带模养护的的措施。对商品混凝土站的的配合比，砂砂石含泥量，砂砂子细度模数数及石子的级配配，针片状含含量，砂率、坍坍落度入模温温度及外加剂剂的质量严格格监督，以保保证混凝土拌拌合物的质量量。合理安排工序衔接接，实现工序序间不间断施施工，合理调调配充足的。3.大面积清水砼砼模板施工技技术控制措施施3.1模板工程施工时做到施工方方案先行。确确定合理的施施工方法和施施工顺序，使使之施工条理理分明。提高测量精度。采采用先进的电电子水准仪、电电子经纬仪、减减小测量的系系统误差；安安排测量经验验丰富的专业业测量工程师师，配备固定定的测量辅助助人员，并做做到认真测量量，细心复核核，综合提高高测量精度。选用新型模板。选选用目前正在在推广使用的的新型模板—覆塑竹胶板板。加强模板拼缝处理理。在两块模模板拼缝处应应增设一衬档档，以保证拼拼缝处接搓平平整。本工程所有模板产产品均以省优优质结构的要要求作为产品品的检验标准准。对于本工程所采用用的各种不同同各类的模板板或支撑系统统，采用在国国内外工程已已被广泛的推推广和应用。经经严格质量检检验，能够保保证无论从产产品质量，还还是结构形式式均为最优。工程施工前期，精精心设计，认认真加工，编编制每个单项项模板工程的的方案，有措措施、有计算算，严格按照照本工程的要要求和特殊性性设计、制作作和质量监控控，全面保证证工程质量。根据工程总进度要要求，要倒排排模板工程的的设计、制作作、安装工期期，保证各项项准备工作按按计划实施。在模板工程设计过过程中以及施施工前，模板板设计人员与与项目工程管管理人员应多多次进行技术术交流及技术术交底，从而而确保模板施施工与其它各各项施工紧密密结合，确保保模板施工协协调有序地进进行。模板进场前，根据据项目的工程程安排及流水水段划分情况况，对模板进进行设计编号号和使用部位位编号，有次次序地安排模模板分批进场场，从而保证证现场施工的的需求又避免免占用现场更更多的地方放放置模板。现场施工时，由模模板专业设计计人员及工程程人员进驻现现场进行模板板管理及施工工指导，模板板专业工程师师与现场工程程人员紧密配配合，确保工工程顺利进行行。模板所有零配件以以及架体应安安装牢固可靠靠，避免在施施工过程中发发生安全事故故。梁、柱节点支撑时时模板下跨高高度控制在3300-4000mm，模模板下跨部分分至少加一道道箍。为防止竖向柱混凝凝土烂根，立立模板前模板板下应抄平，抹抹找平砂浆。这这样浇筑混凝凝土时不会因因模板底不平平，有空隙而而漏浆。浇完完混凝土，拆拆模后把砂浆浆层铲掉，不不用再修补剔剔凿混凝土根根部。在顶板模板缝和竖竖向模板板缝缝嵌贴泡沫双双面胶进行密密封措施。为保证脱模效果，使使用水质脱模模剂，洗刷时时要均匀。模模板清理要使使用带刃扁铲铲和干拖布等等专用工具，禁禁止用锤子砸砸模板，模板板清理干净之之前不得涂刷刷隔离剂。3.2砼施工措施施掺入微膨胀外加料料：混凝土结结构掺入适量量的微膨胀剂剂，对防止温温度和干缩裂裂缝是十分有有益的。适量量的微膨胀剂剂可补偿混凝凝土的收缩，抵抵销由于多余余水蒸发导致致混凝土收缩缩而产生的拉拉应力，从而而提高了混凝凝土的抗裂性性。如掺入的的微膨胀剂为为可替代水泥泥用量这一类类型的微膨胀胀剂（如TEEA微膨胀胀剂），则同同时又减少了了水泥用量，降降低了水化热热。改进施工工艺，提提高施工质量量：混凝土的的收缩和极限限拉伸值，除除与水泥用量量、骨料品种种和级配，水水灰比和骨料料含泥量等有有关外，还与与施工工艺和和施工质量有有很大关系。对浇筑后的混凝土土进行二次振振捣，能排除除混凝土因泌泌水在粗骨料料和钢筋下部部产生的水分分和空隙，提提高混凝土与与钢筋的握裹裹力，防止混混凝土沉落而而出现的裂缝缝，增加混凝凝土的密实度度，使混凝土土的抗压强度度提高10%%-20%左左右，从而提提高了抗裂性性。二次振捣捣的恰当时间间应为：当运运转着的振捣捣棒以自身的的重力逐渐插插入混凝土后后，当振捣棒棒小心拔出时时混凝土仍能能自行闭合。4.钻孔灌注桩抗拔桩桩施工作业条件材料控制施工组织设计4.1施工工艺及及质量控制前期工作《建筑桩基技术规范》施工图及地质勘探资料作业条件材料控制施工组织设计前期工作《建筑桩基技术规范》施工图及地质勘探资料设置控制桩与水准点、场地平整、了解隐蔽工程、设置排水沟、试车、要求。设置控制桩与水准点、场地平整、了解隐蔽工程、设置排水沟、试车、要求。施工工艺流程施工工艺流程测量放线施工测量放线施工浇筑砼混笼清孔孔钢筋茏制作浇筑砼混笼清孔孔钢筋茏制作截桩成孔安装机具截桩成孔安装机具贯入度测定打桩植桩贯入度测定打桩植桩承台承台灌注混凝土模具连接件钢筋测量放线灌注混凝土模具连接件钢筋测量放线材料的合格证、桩的合格证、桩位测量放线图、地质勘察报告、桩施工记录、桩位竣工平面图、桩贯入度记录、桩的动（静）载试验报告等验收材料的合格证、桩的合格证、桩位测量放线图、地质勘察报告、桩施工记录、桩位竣工平面图、桩贯入度记录、桩的动（静）载试验报告等验收4.2钢筋笼制作作与就位钢筋笼在现场制作作，钢筋在绑绑孔及焊接成成形时，在加加固箍筋上装装园形预制砼砼定位块，该该定位块中心心设园孔，装装在加固箍筋筋上可自由转转动，每道箍箍筋上设4块，以在钢钢笼装入井孔孔时保证钢筋筋的保护层厚厚度。钢筋笼装入井孔时时使用汽车吊吊吊装。水下浇筑砼时，导导管内设置砼砼预制隔水拴拴（隔水拴顶顶面设吊钩，预预埋木砖上钉钉4厚橡胶板隔隔水拴直径略略小于导管内内径，橡胶板板则稍大），当当导管上端的的受料斗内装装入足够的砼砼时，剪断悬悬吊隔水拴的的8#铅丝，使隔隔水拴及受料料斗内的砼瞬瞬间落入孔底底，要保证砼砼落下后导管管下端有不短短于1m部分埋在砼砼内。随浇砼砼，随提升导导管，直至砼砼浇筑完。土方开挖及回填基坑（槽）开挖前前，对施工轴轴线定位桩及及水准点进行行复核、复测测并妥善保护护。基坑（槽）土方开开挖使用反铲铲挖掘机，人人工配合修整整边坡和清底底，必要时做做护壁支撑。基基坑（槽）挖挖至设计标高高及时钎探、验验槽。如个别别地方超挖，应应用与基土相相同的土料填填补夯实。并并事先征得监监理工程师同同意。管沟开挖挖应注意放坡坡，开挖后应应抓紧进行管管道敷设。开挖的土方应视土土质情况分别别堆放，耕植植土和好土运运至业主指定定的弃土地点点，待各地水水池闭水试验验合格及建筑筑物房心土回回填时运回用用于回填土，耕耕植土可用于于厂区绿化。基坑回填土时，沿沿构筑物周围围应均匀分层层回填，分层层夯实，分层层回填厚度不不得超过2550mm，回填时时应从两侧对对称进行。所有基槽开挖，边边坡均放坡处处理，不考虑虑采取其它护护坡措施，但但在基坑底部部应开挖排水水沟、集水坑坑、备置水泵泵，槽边设挡挡水堰，防止止地面水流入入基坑内。第二节分部分分项工程的施施工方法1.施工测量1.1仪器的选用用和测量人员员的配备测量仪器的选用工程测量仪器一览览表序号仪器设备名称测量精度生产单位数量1天宝3303DR型全全站仪±（2mm+ppm）mm.s.e美国天宝１2/±（2mm+ppm）mm.s.e测13J2经纬仪精度±2〞南京光学测绘仪器器厂２4DS2水准仪精度mm/Km南京测绘仪器厂８5天宝三棱镜美国天宝16南方三棱镜测47塔尺DSLC南京中华测绘仪器器厂128短尺JGW-3002/长城精工309长尺JGW-5002长城精工10测量人员的配备工程测量是工程优优质高速施工工的基础，因因而测量工作作的控制到位位与否，直接接影响着其它它工作的顺利利进行。我项项目部将组建建一个经验丰丰富、业务水水平高的测量量组。测量组组设组长1名，测量员员5名，测量辅辅助人员6名。测量组组长具有十年年以上污水厂厂站测量施工工经验，全组组人员可熟练练地使用测量量全站仪进行行坐标定位。测测量组在项目目总工程师领领导下进行全全厂范围内的的施工测量工工作。为保证证测量精度做做到定人定机机定路线。1.2平面控制测测量平面控制网的建立立本工程施工范围较较大，各种建建筑物和构筑筑物较多，为为了保证它们们之间定位准准确性，需要要建立全面的的平面控制网网，本公司采采用施工的测测量放样，使使用高精度的的天宝3303DDR型全站仪（测测角精度±2″，测距精度±2+3pppm），可快快速准确的布布设建立二级级导线作为平平面控制网。根据业主提供的平平面控制点，经经换算成设计计坐标系坐标标后，按城市市一级导线的的技术要求在在整个一期工工程施工范围围内布设导线线网，边长520米左右。导导线点应埋设设牢固，便于于长期保存使使用。位置应应避开施工的的建筑物，可可选在施工区区的外围和区区内的设计道道路上。根据施工的进度安安排，在一级级导线点之间间，加密局部部的二级导线线，按城市二二级导线的技技术要求，布布设附合导线线，边长1550米左右右，以便于施施工放样。高程控制测量根据业主或设计单单位提供的水水准点进行水水准点加密，加加密的水准点点间距2000米左右，水水准点应埋设设牢固，便于于放样使用。水准线路测量高程程闭合差应满满足≤±L（mm）的要求求，L为线路长度度（KM）。使用用S1级精密水水准仪或S3级普通水水准仪观测。施工放样⑴、根据加密的导线线点和水准点点进行平面和和高程放样，放放样之前应复复核使用的导导线点和水准准点。⑵、平面位置放样按按设计坐标进进行。⑶、使用全站仪按坐坐标法放样，这这样既简便又又准确。放样样之后应对放放样好的点进进行复核，点点位偏差不得得大于允许误误差。⑷、对每一单体建筑筑物或构筑物物应首先放样样出轴线桩，并并加以保护，再再放样细部点点，并检核细细部点之间以以及和轴线的的相对位置是是否与设计元元素一致，误误差应小于设设计允许误差差。⑸、高程放样以加密密水准点用SS3型水准仪仪用普通水准准测量放样。精度标准⑴、放样误差应小于于设计提出的的允许误差范范围。⑵、一般平面位置应应≤±10mm，高高程误差≤±5mm。施工变形监测污水处理系统重要要的构筑物，例例如进水泵站站、各种污水水处理池等水水工建筑物（设设计主要对二二沉池和生物物处理池）工工程施工直至至竣工验收应应定期进行变变形观测。变变形监测一般般以沉降观测测为主，用精精密水准测量量方法进行，使使用NA2（DS1）精密水准准仪和水准尺尺。根据需要要，可进行建建筑物位移观观测，用一级级全站仪对观观测点进行坐坐标测量，由由坐标值的变变化得出建筑筑物的位移变变化。要求如如下：⑴、沉降观测点布置置：平面上每每个构筑物设设置不少于4个观测点，沿沿池壁周长均均匀布置。观观测点的竖向向布置：施工工初期可设置置在各构筑物物底板或基础础以上300mm，待上部部主体结构施施工完成后，可可移至筑物顶顶面以下500mm处。⑵、沉降观测程序及及要求：在池池壁板施工完完成后即设置置观测点，并并立即对各观观测点的高程程进行测定，同同时进行沉降降观测。以后后每隔半个月月左右观测一一次，整个施施工期间的观观测次数不应应少于6次。施工完完成后可每隔隔半年观测一一次，直至沉沉降基本稳定定。同时要求求在试水前后后和覆土前后后必须各进行行一次沉降观观测。⑶、在整个施工期间间，特别是试试水期间，如如发现水池突突然较大的沉沉降、不均匀匀沉降或水池池出现严重的的开裂时应立立即进行逐日日连续观测，同同时应分析原原因，并通知知有关单位协协处理。2、施工排水方案及及排水措施本地区每年6～99月份为雨季季，降水量很很大，雨季施施工应充分估估计到暴雨的突然性性和破坏力，在在搭建临时建建筑敷设临时时供电管线、修修筑施工道路路的同时，修修筑防洪沟和和排水沟，购购买足够的水水泵和相关物物资，在拟建建构筑物基坑坑四周应挖排排水沟，把挖挖出的土筑成成挡水坝，防防止雨水涌入入基坑。基底应设置排水沟沟及集水井。基基坑四周及中中部各设一道道，上中下形形成基坑排水水网络，雨水水汇集到基底底集水井后用用潜水泵抽至至场内排水系系统排走，保保护基坑安全全。场内建（构）筑物物与施工道路路一侧的排水水沟互相贯通通，形成完整整的场地排水水网络，穿过过路面的部分分可埋设水泥泥管或砌筑暗暗沟，根据现现场勘察，填填方场地高程程较低，此工工程应先进行行场地自然标标高测量后实实施，把雨水水坡向场地最最低处，当水水不能自然排排出时，应安安装水泵排水水至已建造完完成的位于污污水厂外侧的的主干道的污污水管网中，以以免对地基产产生不利影响响。3.基坑开挖3.1基（槽）坑坑土方开挖每个单体体工程土土方开挖前应应分别拟定工工程的土方开开挖施工方案案报请本工程程工程师批准准，方案包括括：土方工程程开始前复测测的地面标高高资料、图纸纸，基坑护坡坡方式、土方方开挖、回填填顺序及工期期安排，必须须进行施工排排水的系统设设计、施工，土土方开挖、运运输、回填及及压实方法，根根据设计图纸纸对施工范围围内的地下管管线进行物探探调查。待方方案批准后对对施工范围内内的地下管线线进行物探调调查，并将调调查结果向相相应的管理单单位核实后，报报工程师备案案。构筑物及建筑物基基坑在沿槽底底口线布置上上口宽0.33m、下口宽宽0.2m、深深0.2m的排排水边沟（内内铺石子，防防止淤泥进入入集水井），并并有一定坡度度坡向集水井井。集水井每每隔20m设置一个，直直径0.8mm，深1.0mm，井底浇注注20cm混凝凝土，井内设设出水口径为为38mm的潜潜水泵，使地地下水位保持持在基坑地以以下500mmm。排水出路路根据厂区总总体排水布置置而定。基坑（槽）土方开开挖使用反铲铲挖掘机，实实行退挖方法法，预留桩顶顶以上2500mm厚的土土层，用人工工开挖，以减减少对桩基的的影响。防止止挖掘机扰动动原土地基，人人工配合自上上而下修整边边坡。管道沟槽开挖深度度超过安全深深度，根据沟沟槽的深度设设置相应的钢钢板桩护壁。在基坑（槽）开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与工程师及相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。基坑（槽）挖至设计标高应及时钎探、验槽。如个别地方超挖，应用砂石料填补夯实，并事先征得监理工程师同意。开挖后，应认真分分析土质及边边坡稳定情况况，对边坡稳稳定者不再作作护坡处理。对对边坡不稳定定者，为避免免雨水冲刷，坡坡面喷射厚550mm的细细石混凝土面面层进行防护护，防止边坡坡失稳，边坡坡坡度根据土土方含水量情情况及基坑深深度，一般情情况下按1：0.33～1：0.75放坡。水池构筑物试水合合格后，应立立即进行基坑坑回填，尽量量减少水池壁壁板的暴露时时间。回填应应按照《建筑筑地基基础处处理技术规范范》JGJ799-20022第4.2.5条规定选用用回填料，回回填时，应沿沿构筑物周围围均匀对称回回填，分层夯夯实，按规范范进行压实度度测试，压实实系数不小于于0.94。建筑物室室内及室外散散水部分的回回填应采用塘塘渣分层夯实实回填，压实实系数不小于于0.95。4.钢筋工程期工作施工验收《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）期工作施工验收《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）施工图纸技术交底施工图纸焊条烘焙钢筋、钢板、焊条、焊剂施工图纸钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋下料钢筋制作钢筋组装弯曲弯钩弯起箍筋成型绑扎、安装焊接、根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）4.1一般规定本工程使用的钢筋筋质量应符合合国家标准的的规定，钢筋筋应有批号、出出厂质量证明明书或试验报报告，使用前前必须进行抽抽样试验，不不合格钢筋严严禁进场。钢筋筋下料前应按按施工图纸进进行翻样，按按施工图中的的钢筋规格、尺尺寸，几何形形状等进行制制作。钢筋制作成品应按按部位、规格格分类堆放，并并挂牌标识，注注明结构部位位、数量、规规格等。堆放放场地符合相相关要求。盘圆钢筋下料前应应进行调直处处理。因池体储水后要承承受强大的压压力，故池体体钢筋应尽量量减少钢筋接接头数量，必必须设置接头头时，优选用用焊接接头。直直径大于200mm时宜采用用焊接接头，接头布置和数量必须严格执行设计的专门要求。钢筋制作加工的对对焊接头和安安装施工的电电弧焊接头必必须按规定进进行抽样检验验和试验，合合格后再投入入使用。钢筋绑扎完成按规规定认真进行行隐蔽工程的的自检验收和和技术复核工工作，符合设设计和规范要要求后再进行行砼的浇筑，在在钢筋的自检检和专检中，必必须认真检查查受力钢筋规规格、数量、位位置是否正确确，柱箍是否否有误，各结结构的有效高高度是否符合合设计意图，钢钢筋的保护层层垫块固定是是否可靠及厚厚度是否正确确等。4.2配料制作钢筋下料：本工程程钢筋规格多多工程量大。配料以设计配筋表为基础，通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。特别是池体墙板钢筋接头的布置，应经过项目技术部门精确计算和监理协商同意，配料单必须经技术部门审核通过后才能进行加工。配料制作首先要做到符合设计和规范要求，然后再遵循节约的原则。钢筋的切断：同规规格的钢筋应应根据不同长长度长短搭接接配置，统筹筹排料，先长长后短，减少少短头、断料料，节约钢材材。在切断过过程中如发现现有缩颈或严严重变形的钢钢筋必须切除除。钢筋断口口不得有马蹄蹄形或起弯等等现象，钢筋筋长度尺寸应应保证准确，其其偏差应控制制在±10mm之内内。弯曲成型：钢筋弯弯曲前，应根根据标明尺寸寸，用石笔将将各弯曲点位位置划出，划划线时应扣除除调整位的长长度。做到钢钢筋形状正确确，没有翘曲曲不平现象，弯弯曲点不得有有裂缝，钢筋筋弯曲成型后后的允许偏差差应符合规范范要求。钢筋的锚固和弯钩钩应按施工图图纸中的规定定执行，同时时也应满足有有关标准与抗抗震设防要求求。钢筋的弯弯曲和弯钩：：I级光面钢筋筋端部做180的弯钩，弯弯心直径为2.5d，平直部份份长度》3d；箍筋端部部做135的弯钩，弯弯心直径2.5d，平直部份份长度》10d。弯起钢筋筋中间部位弯弯曲折处的弯弯曲直径D不少于钢筋筋直径的5d。圆盘钢筋调直后，不不得有局部弯弯曲，死弯、小小波浪形，其其表面伤痕不不得使钢筋截截面减小5%。钢筋的加工在现场场进行应根据据工程进展的的材料需要情情况，先绑扎扎的先加工，加加工与绑扎密密切配合，加加工好的钢筋筋分类、编号号堆放，先用用的钢筋堆在在上面，减少少不必要的二二次搬运。钢筋进场制作加工工前，先检查查钢筋表面应应洁净，粘着着的油污、泥泥土、浮锈使使用前必须清清理干净。必须根据钢筋规格格、气温条件件和焊接方法法选择合适的的焊接工艺和和参数，焊接接长度和中线线对正等必须须按规范要求求施工。钢筋焊接⑴、焊工必须持证上上岗，严禁无无证上岗操作作。⑵、焊接前应先制作作样品，经试试验合格后，才才能成批焊接接。⑶、焊前应清除钢筋筋端头的铁锈锈、污泥，如如有弯曲应予予调直或切除除。⑷、焊接场地应有防防风、防雨措措施，以免接接头骤然冷却却，发生脆裂裂。气温较低低时，接头部部位可采取适适当保温措施施。⑸、接头处应保证钢钢筋轴线在一一直线上，不不得偏位，弯弯折不得大于于4度，钢筋轴轴线偏移不得得大于0.11d，且不大大于2mm4.3钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格格按施工图要要求组织施工工，钢筋绑扎扎尺寸、间距距、位置准确确，所有钢筋筋搭接和锚固固长度必须满满足设计和施施工规范要求求。钢筋绑扎扎完后，必须须垫好砼保护护层垫块，保保证钢筋位置置准确。柱、墙墙垫块必须预预埋铅丝，用用以固定在钢钢筋上。在钢钢筋施工过程程中要特别清清楚柱梁节点点，变形缝等等密集处的钢钢筋分布情况况及悬挑梁板板结构的受力力筋位置。受力钢筋的交错排排布以图纸为为依据，项目目部技术负责责人必须对此此向班组长做做技术交底。钢钢筋绑扎必须须规范，扎丝丝一律朝内。钢筋绑扎完成后必必须经自检和和专检，方可可进行隐蔽验验收。在钢筋筋的自检和专专检中，必须须认真检查受受力钢筋规格格、数量、位位置是否符合合设计和施工工验收规范，柱柱箍是否有误误，各结构的的有效高度是是否符合设计计意图，钢筋筋的保护层垫垫块固定是否否可靠及厚度度是否正确等等。绑扎施工要点⑴、柱①.竖向柱筋的弯钩应应朝向柱心，角角部钢筋的弯弯钩平面与模模板面夹角对对矩形柱应为为45度角，小截截面柱为振动动器插入需要要将弯钩偏转转时，与模板板夹角也不得得小于15度。②.箍筋接头应交错排排列，箍筋转转角与竖筋交交叉点均应扎扎牢，平直部部份与主筋交交叉点可隔一一根互成梅花花形扎牢。③.上下层柱截面变化化时，下层钢钢筋的露出部部份，必须在在绑扎梁钢筋筋前，先行收收分准确。⑶、池体构筑物墙壁壁与底板①.池体构筑物的墙板板和底板钢筋筋的绑扎应遵遵循先底后高高；先周边后后中间；先节节点后整体、先先复杂后简单单的顺序。比比如底板应先先绑扎集水坑坑（沟）和变变形缝（变引引缝）等部位位，后绑扎整整体底板；池池体墙壁钢筋筋的绑扎应先先绑扎转角，后后整体墙壁。②.水池构筑物底板钢钢筋应在制作作车间一次成成形，但由于于底板单根钢钢筋的长度过过长，对于搬搬运和绑扎安安装造成很大大的难度，绑绑扎与池壁相相连处的底板板筋尤为困难难。所以在绑绑扎难度较大大部位的底板板筋时充许断断开，在安装装现场采用单单面电弧焊连连接，但接头头布置和数量量必须符合设设计和施工规规范要求。③.墙壁竖向钢筋，如如果其高度和和直径，计算算其稳定性和和根据实际经经验可以从基基础底板起一一次性预埋插插筋到顶的，必必须一次性到到顶，尽量避避免竖向钢筋筋接头的出现现，以保证工工程质量和加加快施工速度度。墙壁插筋筋在顶部和中中间部位适量量的绑扎横向向分布筋以加加强其整体性性，保证在施施工过程中不不被风力或人人为造成弯倒倒。④.筋绑扎时，钢筋交交叉点全部逐逐点采用顺扣扣或八字扣绑绑扎，扎丝长长度根据现场场试绑扎后，找找出最佳的长长度，绑扎完完的丝头压在在底板钢筋上上，方向一致致，长度一致致，保证扎丝丝绑扎规矩，钢钢筋不位移。⑤.为确保基础底板钢钢筋位置正确确，采用Φ14＠1000的钢筋马凳凳（脚部垫水水泥砂浆保护护层垫块）支支撑来控制，支支撑为梅花形形布置。⑷、独立承台基础钢钢筋工程①.核对钢筋半成品：：应先按设计计图纸核对加加工的半成品品钢筋，对其其规格、形状状、型号、品品种经过检验验，然后挂牌牌堆放好。②.钢筋绑扎：钢筋应应按顺序绑扎扎，一般情况况下，先长轴轴后短轴，由由一端向核对对钢筋半成品品钢筋绑扎预预埋管线及铁铁活绑好砂浆浆垫块另一端依次进行。操操作时按图纸纸要求划线、铺铺钢筋、穿箍箍筋、绑扎，然然后成型。③.预埋管线及铁件：：预留孔洞位位置应正确，桩桩伸入承台的的钢筋、承台台梁上的柱子子、板墙钢筋筋，均应按图图纸绑好，扎扎结牢固或焊焊牢，其标高高、位置、搭搭接锚固长度度等尺寸应准准确，不得遗遗漏或位移。④.受力钢筋搭接接头头位置应准确确。其接头相相互错开，上上铁在跨中，下下铁应尽量在在支座处；每每个搭接接头头的长度范围围内，搭接钢钢筋面积不应应超过该长度度范围内钢筋筋总面积的11/4。所有有受力钢筋和和箍筋交接处处全绑扎，不不得跳扣。⑤.绑砂浆垫块：底部部钢筋下的砂砂浆垫块，一一般厚度不小小于50mmm，间隔1m，侧面的的垫块应与钢钢筋绑牢，不不应遗漏。4.4钢筋焊接闪光对焊本工程的钢筋用量量很大，根据据设计要求和和保证施工质质量、提高效效率、加快施施工进度，构构（建）筑物物的梁、板和和壁主筋的连连接工艺首选选闪光对焊。.1主要机具：对焊机机及配套的对对焊平台、防防护深色眼镜镜、电焊手套套、绝缘鞋、钢钢筋切断机、空空压机、水源源、除锈机或或钢丝刷、冷冷拉调直作业业线。.2作业条件：(1)焊工必须持持有有效的考考试合格证。(2)对焊机及配配套装置、冷冷却水、压缩缩空气等符合合要求。(3)电源应符合合要求，当电电源电压下降降大于5%，小于8%时，应采采取适当提高高焊接变压器器级数的措施施；大于8%%时，不得进进行焊接。(4)作业场地应应有安全防护护设施，防火火和必要的通通风措施，防防止发生烧伤伤、触电及火火灾等事故。(5)熟悉料单，弄弄清接头位置置，做好技术术交底。.3操作工艺⑴、工艺流程：①.检查设备→选择焊焊接工艺及参参数→试焊、作模模拟试件→送试→确定焊接参参数→焊接→质量检验.②.闪光对焊工艺过程程：闭合电路路→断续闪光预预热/（两钢筋端端面交替接触触和分开）→连续闪光加加热至将近熔熔点/（两钢筋端端面徐徐移动动接触）→带电顶锻→无电顶锻③.闪光—预热闪光对焊工艺艺过程：闭合合电路→一次闪光闪闪平端面/（两钢筋端端面轻微徐徐徐接触）→断续闪光预预热/（两钢筋端端面交替接触触和分开）→二次连续闪闪光加热至将将近熔点/（两钢筋端端面徐徐移动动接触）→带电顶锻→无电顶锻。⑵、焊接工艺方法选选择：当钢筋筋直径较小，钢钢筋级别较低低，可采用连连续闪光焊。采采用连续闪光光焊所能焊接接的最大钢筋筋直径应符合合下表的规定定。当钢筋直直径较大，端端面较平整，宜宜采用预热闪闪光焊；当端端面不够平整整，则应采用用闪光—预热闪光焊焊。※Ⅳ级钢筋焊接时，无无论直径大小小，均应采取取预热闪光焊焊或闪光—预热闪光焊焊工艺。焊接参数选择：闪光光对焊时，应应合理选择调调伸长度烧化化留量顶锻留留量以及变压压器级数等焊焊接参数。查查电源、对焊焊机及对焊平平台、地下铺铺放的绝缘橡橡胶垫、冷却却水、压缩空空气等，一切切必须处于安安全可靠的状状态。焊做班前试件：在在每班正式焊焊接前，应按按选择的焊接接参数焊接66个试件，其其中3个做拉力力试验，3个做冷弯试试验。经试验验合格后，方方可按确定的的焊接参数成成批生产。⑶、焊接操作：①.连续闪光焊：通电电后，应借助助操作杆使两两钢筋端面轻轻微接触，使使其产生电阻阻热，并使钢钢筋端面的凸凸出部分互相相熔化，并将将熔化的金属属微粒向外喷喷射形成火光光闪光，再徐徐徐不断地移移动钢筋形成成连续闪光，待待预定的烧化化留量消失后后，以适当压压力迅速进行行顶锻，即完完成整个连续续闪光焊接。②.预热闪光焊：通电电后，应使两两根钢筋端面面交替接触和和分开，使钢钢筋端面之间间发生断续闪闪光，形成烧烧化预热过程程。当预热过过程完成，应应立即转入连连续闪光和顶顶锻。③.闪光—预热闪光焊：通电电后，应首先先进行闪光，当当钢筋端面已已平整时，应应立即进行预预热、闪光及及顶锻过程。.4保证焊接接头位置置和操作要求求：⑴、焊接前和施焊过过程中，应检检查和调整电电极位置，拧拧紧夹具丝杆杆。钢筋在电电极内必须夹夹紧电极钳口口变形应立即即调换和修理理。⑵、钢筋端头如起弯弯或成“马蹄”形则不得焊焊接，必须煨煨直或切除。⑶、钢筋端头1200mm范围围内的铁锈、油油污，必须清清除干净。⑷、焊接过程中，粘粘附在电极上上的氧化铁要要随时清除干干净。⑸、接近焊接接头区区段应有适当当均匀的镦粗粗塑形变形，端端面不应氧化化。⑹、焊接后稍冷却才才能松开电极极钳口，取出出钢筋时必须须平稳，以免免接头弯折。质量检查：在钢筋筋对焊生产中中，焊工应认认真进行自检检，若发现偏偏心弯折烧伤伤裂缝等缺陷陷，应切除接接头重焊，并并查找原因，及及时消除。钢筋电渣压力焊本工程建筑物的框框架柱等竖向向粗钢筋采用用电渣压力焊焊.1施工准备⑴、材料及主要机具具①.钢筋：钢筋的级别别、直径必须须符合设计要要求，有出厂厂证明书及复复试报告单。②.焊剂A.焊剂的性能应符合合GB52993碳素钢埋弧弧焊用焊剂的的规定。焊剂剂型号为HJ401，常用的为为熔炼型高锰锰高硅低氟焊焊剂或中锰高高硅低氟焊剂剂。B.焊剂应存放在干燥燥的库房内，防防止受潮。如如受潮，使用用前须经250～300℃烘焙2h。C.使用中回收的焊剂剂，应除去熔熔渣和杂物，并并应与新焊剂剂混合均匀后后使用。D.焊剂应有出厂合格格证。③.主要机具A.电渣压力焊设备包包括：焊接电电源、控制箱箱、焊接夹具具、焊剂罐等等。B.自动电渣压力焊设设备（应优先先采用）包括括：焊接电源源、控制箱、操操作箱、焊接接机头等。C.焊接电源。钢钢筋电渣压力力焊宜采用次次级空载电压压较高（TSV以上）的交交流或直流焊焊接电源。（一一般32mm直径及以以下的钢筋焊焊接时，可采采用容量为6600A的焊焊接电源；332mm直径及以以上的钢筋焊焊接时，应采采用容量为11000A的的焊接电源）。当当焊机容量较较小时，也可可以采用较小小容量的的同同型号，同性性能的两台焊焊机并联使用用。.2作业条件①.焊工必须持有有效效的焊工考试试合格证。②.设备应符合要求。焊焊接夹具应有有足够的刚度度，在最大允允许荷载下应应移动灵活，操操作方便。焊焊剂罐的直径径与所焊钢筋筋直径相适应应，不致在焊焊接过程中烧烧坏。电压表表、时间显示示器应配备齐齐全，以便操操作者准确掌掌握各项焊接接参数。③.电源应符合要求。当当电源电压下下降大于5％，则不宜宜进行焊接。④.作业场地应有安全全防护措施，制制定和执行安安全技术措施施，加强焊工工的劳动保护护，防止发生生烧伤、触电电、火灾、爆爆炸以及烧坏坏机器等事故故。⑤.注意接头位置，注注意同一区段段内有接头钢钢筋截面面积积的百分比，不不符合《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》有关关条款的规定定时，要调整整接头位置后后才能施焊。.3操作工艺①.工艺流程检查设备、电源→→钢筋端头制制备→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放焊剂罐罐、填装焊剂剂→试焊、作试试件→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。电渣压力焊的工艺艺过程闭合电路→引弧→→电弧过程→电渣过程→挤压断电。②.检查设备、电源，确确保随时处于于正常状态，严严禁超负荷工工作。③.钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊焊接部位和电电极钳口接触触的（150mm区段内）钢钢筋表面上的的锈斑、油污污、杂物等，应应清除干净，钢钢筋端部若有有弯折、扭曲曲，应予以矫矫直或切除，但但不得用锤击击矫直。④.选择焊接参数钢筋电渣压力焊的的焊接参数主主要包括：焊焊接电源、焊焊接电压和焊焊接通电时间间。不同直径钢筋焊接接时，按较小小直径钢筋选选择参数，焊焊接通电时间间延长约10%。⑤.安装焊接夹具和钢钢筋：夹具的的下钳口应夹夹紧于下钢筋筋端部的适当当位置，一般般为1/2焊剂罐高度度偏下5～10mm，以确保焊焊接处的焊剂剂有足够的淹淹埋深度。上钢筋放入夹具钳钳口后，调准准动夹头的起起始点，使上上下钢筋的焊焊接部位位于于同轴状态，方方可夹紧钢筋筋。钢筋一经夹紧，严严防晃动，以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。⑥.试焊、作试件、确确定焊接参数数：在正式进进行钢筋电渣渣压力焊之前前，必须按照照选择的焊接接参数进行试试焊并作试件件送试，以便便确定合理的的焊接参数。合合格后方可正正式生产。当当采用半自动动、自动控制制焊接设备时时，应按照确确定的参数设设定好设备的的各项控制数数据，以确保保焊接接头质质量可靠。⑦.施焊操作要点A.闭合回路、引弧：：通过操纵杆杆或操纵盒上上的开关，先先后接通焊机机的焊接电流流回路和电源源的输入回路路，在钢筋端端面之间引燃燃电弧，开始始焊接。B.电弧过程：引燃电电弧后，应控控制电压值。借借助操纵杆使使上下钢筋端端面之间保持持一定的间距距，进行电弧弧过程的延时时，使焊剂不不断熔化而形形成必要深度度的渣池。C.电渣过程：随后逐逐渐下送钢筋筋，使上钢筋筋端部插入渣渣池，电弧熄熄灭，进入电电渣过程的延延时，使钢筋筋全断面加速速熔化。D.挤压断电：电渣过过程结束，迅迅速下送上钢钢筋，使其端端面与下钢筋筋端面相互接接触，趁热排排除熔渣和熔熔化金属。同同时切断焊接接电源。E.接头焊毕，应停歇歇20～30s后，才可回回收焊剂和卸卸下焊接夹具具。⑧.质量检查：在钢筋筋电渣压力焊焊的焊接生产产中，焊工应应认真进行自自检，若发现现偏心、弯折折、烧伤、焊焊包不饱满等等焊接缺陷，应应切除接头重重焊，并查找找原因，及时时消除。切除除接头时，应应切除热影响响区的钢筋，即即离焊缝中心心约为1.1倍钢筋直径径的长度范围围内的部分应应切除。5、模板工程5.1设计配板原原则保证构件形状、尺尺寸及相互位位置的正确。5.1.2构件模板板及其加固支支撑系统应具具有足够的强强度，刚度和和稳定性，根根据模板的荷荷载及部件的的刚度进行设设计和布置。能能够承受新浇浇泵送商品混混凝土的重量量和侧压力，以以及各种施工工荷载。力求构造简单，装装拆方便。配制的模板，应优优先选用通用用的、大块的的，使其种类类和数量最少少，木模镶拼拼量最少。模板纵向拼接应错错开布置，避避免通缝，增增加模板的刚刚度，提高模模板的整体性性。池体防水砼模板的的对拉螺栓必必须采用一次次性防水对拉拉螺栓，端头头必须作防水水防腐技术处处理。柱模一次支到走道道板底位置，留留出梁口，再再支梁底模、侧侧模及楼板模模。柱模结合合结构设计截截面尺寸及梁梁高设计。梁梁底模，侧模模拼板从柱头头或梁节点往往中间拼接，将将多余尺寸放放在梁中用调调节板调整。5.2池体构筑物物模板的设计计污水处理池混凝土土结构不同于于一般混凝土土工程，不仅仅要求混凝土土达到其技术术等级指标，而而且要求其浇浇筑完成后，保保持其颜色一一致，混凝土土表面平滑、顺顺直、美观，不不得有错台、漏漏浆现象，尤尤其是其几何何尺寸必须精精确，以满足足工艺设备精精度要求，对对模板本身要要求较高。根根据现场具体体情况以及我我公司以往污污水处理厂施施工经验和物物资能力，在在本工程中采采用新型覆塑塑竹胶合板与与方木制作大大型拼装模板板以及针对调调节池结构特特点的异形钢钢框模板，针针对不同部位位搭配组合使使用。模板施施工前应进行行模板设计，画画出配板图。5.3模板的主要要质量控制点点保持模板平整、直直顺；拼缝严严密不漏浆，无无错台现象；；模板表面光光洁平整。模板及其支撑体系系、刚度、强强度安全可靠靠；在浇筑混混凝土施工荷荷载作用下无无超标变形，确确保混凝土施施工成形后几几何尺寸准确确。止水带模板保证止止水带位置准准确。侧墙与基础混凝土土的施工缝无无漏浆、“流泪”现象。模板拼装水平缝、垂垂直缝布置均均匀，不影响响混凝土外观观效果。适应工期要求，能能快速进行模模板拼装及拆拆卸。5.4模板拆除模板应在混凝土达达到一定强度度后才能拆除除，并应保证证混凝土表面面及棱角不受受损坏。底模模应按《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB50204-2002）有关要求执行。模板拆除的顺序和和方法，应按按现浇板设计计规定进行。先先支后拆，自自上而下的原原则。拆模时时禁止使用大大锤和撬棍硬硬砸硬撬。拆模时，操作人员员应站在安全全处，以免发发生安全事故故。5.5模板的运输输和管理5.5.1模板应应分规格、尺尺寸分堆装运运，不得混装装混运，装运运时防止模板板滑动倾倒。5.5.2模板拆拆除后应及时时清除粘结灰灰浆，模板统统一使用乳化化隔离剂保养养，严禁随意意使用油性类类等影响结构构或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂，并并分类堆放。对对变形和损坏坏的模板应及及时修补校正正。模板宜存放在室内内或棚内，露露天堆放时应应有平整的场场地并做好排排水措施。6.混凝土工程污水处理厂施工中中，由于各种种类型的混凝凝土构筑物较较多，混凝土土工程占有举举足轻重的位位置。为保证证工程质量和和加快进度，本本工程除基础础垫层及零星星混凝土采用用自拌外，其其它混凝土均均采用商品砼砼，用砼汽车车输送泵输送送浇筑。由于污水处理厂在在使用上的特特殊性（大部部分构筑物长长期浸泡在含含有大量有机机污染物，无无机污染物，汞汞、镉、铬等等重金属的污污水中），其其施工所使用用的混凝土不不仅满足抗压压要求，而且且有严格的抗抗渗、抗腐蚀蚀等要求，以以满足构筑物物混凝土经久久耐用的目标标，混凝土试试配、搅拌、运运输、浇筑有有不同于一般般市政工程混混凝土的特殊殊要求，所以以必须要对商商品砼生产厂厂家进行技术术交底。6.1商品混凝土土生产厂家选选择商品砼厂家必须选选择信誉好，资资质证书、营营业执照、年年检证明等相相关资料齐全全并有效，生生产规模能保保证整个工程程施工砼的稳稳定及时供应应。优先选择择到施工现场场运输距离短短的生产厂家家，减少运输输时间保证砼砼的质量。商商品砼使用前前必须提供齐齐全的质量保保证资料，经经监理单位审审核各项指标标符合要求后后，才能进场场使用。6.2混凝土裂缝缝的防治污水处理厂土建工工程中混凝土土水池构筑物物均为大型结结构，如果施施工不当极易易出现温度裂裂缝、干缩裂裂缝等，这些些裂缝对于结结构本身来说说是非常不利利的，轻者将将造成钢筋锈锈蚀，减少使使用寿命；重重者将直接影影响结构物使使用功能。每每个单体工程程设计都有明明确的对混凝凝土构件裂缝缝的要求，因因此必须采用用有效措施预预防裂缝的出出现。池子结构混凝土中中掺加高效复复合抗裂外加加剂（复合型型高效防水剂剂），提高抗抗渗和防裂能能力，减少混混凝土中的微微裂缝，同时时减少混凝土土的收缩裂缝缝，具体掺入入量必须通过过砼配合比试试验确定。在在符合砼强度度、抗渗等级级及膨胀率为为（0.02～0.04）%的前提下,该砼早期强强度不应低于于不掺外加剂剂的同类水泥泥所拌制的砼