某市政道路管线工程监理控制要点

各专业工程质量工作的设施重点本项目位于南四环与南三环之间的市政综合工程，现场具备施工条件。主要包括雨污水工程、给水工程、桥梁和道路工程、与上述工程同步实施的还有绿化、交通设施、照明燃气、中水、上水、电信、电力、热力等工程。第一节、污水管线工程的质量控制和监理措施1.1监理重点严格控制钢筋砼管的内外质量，基槽回填的控制是监理工作的重点。1.2控制要点沟槽的开挖.1采用机械挖槽时，应防止超挖，确保槽底天然土结构不被扰动和破坏，槽深超2米应做好支护措施，防止塌方。.2雨季施工，做好排水沟及排水设备，设备处于良好状态能随时启用。.3在现场地下水位较高或土质较差，导致沟槽侧壁易于坍塌的情况下，应采取设护坡桩或密板对撑等有效措施保证施工安全。管道的铺设安装.1承插口排水管的铺设安装。（1）必须开挖承插口工作坑，工作坑尺寸视管径大小、安装工具而定，并保证操作阶段承口悬空。（2）应按设计规定垫层厚度铺设，并用机具压实、压实平整后吊中心线，并复核垫层标高。（3）施工时应使管承口迎水流方向。（4）下管时，承口、插口工作面应清理干净；承口内应均匀涂抹非油质的润滑剂；套在插口上的密封胶圈应平顺、无扭曲。胶圈就位后应有专人检查，如发现胶圈滚动不均，应停止顶拉，调整胶圈位置后再进行顶拉。（5）当一管节安装完成后，应校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后进行两侧支固（污水管线应进行闭水试验）。.2施工时要做好管道的交叉处理，要坚持：（1）有压管道让无压管道；（2）支管避让干管；（3）小口径管避让大口径管。污水管必须坚持闭水试验合格才能回填土。雨污水管道高程和坡度是否满足设计要求。施工中每道工序必须注意控制好，满足施工规范要求。.3承插口及企口排水管（污水管线）的铺设安装。（1）排水管道基础应按设计要求施工。（2）对管道中心线的控制，宜采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置宜距管外皮10㎜.（3）接口用水泥砂浆配合比应符合设计规定，设计无规定时嵌缝、抹带砂浆可采用水泥：砂子质量比为1：2.5，水灰比不应大于0.5。（4）承插口嵌填密封膏时要选用合格材料在管壁清洁后填充做好与管壁的粘结。管道的回填：应严格控制管线回填土的质量，避免道路沦陷，以保证满足当年修路当年通车的要求，因此要做到：.1回填应保证填料质量，严格控制填土料的含水量，保证含水量在最佳含水量±2%范围内。.2回填尽可能采用连续回填，做好接茬。.3严格控制回填土的质量，应无淤泥、腐殖土、有机物。在管顶以上50㎝范围内，不得回填大于50㎜的石块、砼块等物。.4严格控制每层次填土厚度，应按规定的密实度分层夯实，监理应层层检验。.5做好管线回填土密实度的控制工作。管线回填土密实度直接影响到道路工程质量，决不可掉以轻心，必须严格控制。监理应会同施工单位做好管线与道路回填土分界处的质量验收工作。管道交叉处肥槽是回填土密实度的薄弱环节，应要求施工单位进行夯实或采用其他措施，保证上述回填密实度的要求。检查井的砌筑.1爬梯安装为施工中的薄弱环节，应重点检查。.2检查井井盖高程在路面上砼道路路面高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2米。.3检查井井盖采用五防井盖。.4检查井周围下沉是质量通病，为克服这一质量通病，应在其周围采用9%灰土回填，在沥青砼面层施工时，将井筒长至设计路面标高，控制井盖高程，使其纵、横坡均符合设计要求后再铺表面层沥青砼。污水管线闭水试验.1污水管道闭水试验质量监理工作要点（1）审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施，准备工作是否满足进行闭水试验的要求。（2）检查试验管段堵口封闭质量，管道、井身有无明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直至满足验收要求为止。（3）监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。第二节、中水、给水管线工程质量控制和监理措施本项目工程的目前本项目正在进行扩初及施工图设计，最后以设计方案为准，在此仅对中水、给水管道的冲洗、消毒、水压试验三个重点进行说明，其余部分如我公司中标在施工图齐全后一并编制。2.1监理工作重点：管道安装接口及管道试压。2.2控制要点：沟槽的开挖.1采用机械挖槽时，应防止超挖，确保槽底天然土结构不被扰动和破坏，槽深超2米应做好支护措施，防止塌方。.2雨季施工，做好排水沟及排水设备，设备处于良好状态能随时启用。.3在现场地下水位较高或土质较差，导致沟槽侧壁易于坍塌的情况下，应采取设护坡桩或密板对撑等有效措施保证施工安全。管道安装.1清理承口，铲去所有的粘结物。.2胶圈的检查，把胶圈装入承口槽，确保各个部分不跷不扭。中水、给水管道水压试验质量监理监理工作要点：.1比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定弄干活不得超过1000m；湿陷性黄土地，每段长度不宜超过200m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长的90%。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参加试压。.2检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。.4检查落实试压打泵前的复查核准备工作。.5审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定。.6审查不同管材、不同管径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定和有关要求。.7做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准备工作。.8串水后试压管段宜保持0.2～0.3Mpa水压（但不超过工作压力）浸泡。浸泡时间为：铸铁管24h后方可试压。.9水压试验一般应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应根据实际情况确定。.10水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应专人负责检查，规定发现问题时的联络信号。.11对所有后背、支墩必须进行最后检验，确认安全可靠时，方可进行水压试验。.12水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2Mpa为宜，每次升压后检查没有问题后，再继续升压。.13水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压时进行检查。.14给水管道冲洗消毒，监理工程师审批承包单位管道冲洗方案，经审查同意后，承包单位方可进行管道冲洗。.15接通旧管，监理人员复查承包单位接通旧管放水冲洗的准备工作，复查接管施工组织是否做到明确分工，统一指挥，密切配合，复合关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求，措施是否严密使用，要求承包单位确保安全。.16放水冲洗，监理人员复查承包单位在放水冲洗前的准备工作、开闸冲洗、检查管道沿线有无异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合规定。.17放水完毕，管内存水达24h后，由承包单位取水样化验合格，经监理工程师书面认可后，不用消毒。.18给水管道消毒，监理工程师审查承包单位的管道消毒方案和实施措施，经审查同意后，承包单位方可进行管道消毒、水管消毒监理工作要点。第三节、雨水管道工程质量控制和监理措施3.1监理工作重点严格控制管渠使用的各种材料，保证管渠砌筑质量是监理的工作重点。3.2控制要点砌筑管渠所用原材料控制要点：.1砖质量应符合现行国家有关标准的规定，并符合设计要求。.2砌筑砂浆用砂应符合现行国家有关标准的规定以中砂、粗砂为宜，含泥量应小于或等于3%。.3水泥应符合现行国家有关标准规定；品种应符合设计要求，无侵蚀性地下水条件下宜用425号硅酸盐、普通硅酸盐水泥；受潮、标号不明或贮存过久的水泥，应经试验鉴定合格后方可使用。.4拌和水应采用饮用水或不含油等有机物杂质的中性水。.5用于给水管渠的外加剂不得影响水质和及有害人身健康。.6混凝土砌块的抗压强度、抗渗、抗冻指标，应符合设计要求。砌筑水泥砂浆控制要点：.1砂浆的强度等级应符合设计规定；.2砂浆的配合必应采用质量比，并经试验确定。.3砂浆应办和均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求且保水性良好。.4机械拌和砂浆，搅拌时间宜为1～1.5min；人工拌和砂浆，应采用“干三湿三”法。人工拌和应在铁板或其他不渗水的平板上进行，砂的含水量过大，不易拌和均匀时，应增加拌和遍数。.5砌筑砖拱所用砂浆流动性宜为5～7cm；砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为7～10cm。.6灌浆用的砂浆应在容器内加水拌和均匀后使用，不得采用水冲灌浆。.7已拌和好的砂浆应在初凝前使用完毕；已凝结的砂浆不得使用。.8每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段计，测定砂浆强度，每组试块为6块，6个试块应取自同盘砂浆；砂浆试块抗压强度的评定应符合下列规定：（1）试块抗压强度的评定：同标号砂浆各组试块强度的平均值不应低于设计规定；任意一组试块强度不得低于设计抗压强度标准值的0.85倍。（2）当每单位工程中仅有一组试块时，其测得强度值不应低于砂浆设计抗压强度标准值。（3）砂浆有抗渗、抗冻要求时，应在配合比设计中予以保证。（4）砌筑或安装段按变形缝分段的段长计。砌筑砖墙预制混凝土盖板矩形管渠控制要点：.1砌砖前应检查尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到1.2N/㎜2，方可开始砌筑。（1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净；（2）砌砖前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法；（3）常温施工，使用前砖应浸水，不得有干心现象；.2砖砌体应上下错缝，内外搭接，宜采用一顺一丁或三顺一丁砌法，侧墙宜采用五顺一丁砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁砖砌筑；.3砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10㎜允许偏差为±2㎜；.4砌筑直墙应挂线。砌体表面应平直，随砌随找，不得敲打找平；每米高的墙体砖层数应一致，墙高超过1.2m时，宜立“皮数杆”，墙高小于1.2m时，应拉通线；每日砌筑高度不应超过1.2m；.5砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通，缝的间隙尺寸应符合设计要求，并砌筑齐整，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净；.6砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜茬。接茬砌筑时，应先将斜茬用水冲洗干净，并使砂浆饱满；.7半头砖可作填墙心用，但应先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆将空隙灌平且不得集中使用。.8清水墙的表面应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖；清水墙，应随砌随搂缝，其缝深宜为1cm；.9清水砖墙勾缝前，应使砌体灰缝的搂缝深度符合要求；（1）瞎缝应予凿开，并将墙面上粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净，洒水湿润墙面；（2）勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝宜比墙面凹入3～4㎜；（3）勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象；.10气温高、干燥、易失水的环境下，砌筑后应立即进行覆盖，洒水养护。.11有抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：（1）砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，已勾缝的砌体应将勾缝的砂浆剔除，将砖墙面洒水湿润；（2）抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12㎝，其他宜为7～8㎝；（3）抹面厚度，应符合设计规定；（4）水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面，第二道砂浆应分两遍压实抹光完成；（5）抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150㎜以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接，接茬应严密。.12管渠底板水泥砂浆抹面，可一次抹成，抹面前应将混凝土面湿润，随抹随用杠尺刮平，压实或拍实后，用木抹搓平，然后用铁抹分两遍压实擀光。.13顶板抹面时，应将表面清理干净，并作成粗糙面，刷水泥砂浆一遍，再进行抹面；.14水泥砂浆抹面完成后，应进行养护：（1）抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次；（2）潮湿、通风不良的地下管渠墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，宜减少洒水养护；（3）管渠受阳光照射的部位及易风干的出入口部位，应覆盖后浇水养护；（4）养护时间宜为两周。钢筋混凝土盖板的安装控制要点：.1应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定，方可使用；.2盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板；.3盖板就位后相邻底错台不应大于10㎜，盖板端部压墙长度的允许偏差为±10㎜；.4板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实；.5盖板就位后吊环应卧平。砌筑管渠变形缝的控制要点：.1应按设计要求设置变形缝，变形缝应上、下垂直贯通；.2填料前应将变形缝内杂物清除干净，在缝壁上应涂刷一道冷底子油；.3填料缝应填满密实，表面平整；.4灌注沥青等填料应掌握温度，待灌注底板缝的沥青冷却后，再灌注墙缝，并应一次连续灌满灌实；.5当缝外墙面铺贴防水卷材时，应将底层抹平，铺贴平整，不得有拥包现象。砖砌管渠雨期控制要点：.1雨期施工，应采取防止雨水冲刷墙体灰缝的措施；.2砖砌墙体，应随砌随安装盖板，防止沟槽塌方挤坏管渠墙体；.3未初凝的砂浆受雨水浸泡时，应调整配比。砖砌筑管渠冬季控制要点：.1当日平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3℃时，按冬期施工要求施工；.2砖不得洒水湿润，砌筑前应将冰、雪清除干净；.3冬期施工用砂浆，应符合本规程8.7.2有关规定；.4冬期施工时，砂浆强度标准值应以标准条件下养护28d的试块试验结果为依据，每次宜同时制作和砌体同条件养护的试块，供安排施工作业的参考；.5冬期施工完成一砌砖段或临时停止作业时，应用保温材料覆盖；.6抹面应在气温正温度时，抹面前宜用热水将墙面刷净，外露的抹面应覆盖养护，有顶盖的内墙抹面，应堵塞风口。砖拱砌筑控制要点点：.1砌筑前，应检查沟沟槽中线、宽宽度及槽底高高程，合格后后方可作业；；.2按设计图样制作拱拱胎，拱胎上上的模板应按按要求留出变变形缝；.3支搭拱胎应稳固，高高程准确，拆拆卸简易；.4砖拱前应校对拱胎胎高程，并检检查其稳固性性，拱胎应用用水充分湿润润，经水浸透透后，凸、凹凹部分应找平平，缝隙应塞塞严，冲洗干干净后，应在在拱胎表面刷刷脱模剂；.5根据挂线样板，在在拱胎表面划划出砌砖的标标线，拱底灰灰缝宽度宜为为5～8㎜；.6砌砖时，应自两侧侧同时向拱顶顶中心推进，灰灰缝应用砂浆浆填满；保证证拱心砖的位位置正确，灰灰缝严密；.7砖拱应用退茬法，每每块砖退半块块留茬，当砌砌筑间断，接接茬再砌时，应应将留茬冲洗洗干净，并使使砂浆饱满；；.8不得使用碎砖及半半头砖砌拱环环，拱环应当当日封顶，拱拱环上不得堆堆置器材；.9预留户线管应随砌砌随安，不得得预留孔洞；；.10砖拱砌筑后后，应及时洒洒水养护，砂砂浆达到设计计抗压强度标标准值的25%时，方方准在无振动动的条件下拆拆除拱胎；.11砌筑砖反拱拱应按设计要要求的弧度制制作样板，宜宜每隔10mm放一块；（1）根据样板挂线，先先砌中心一列列砖，找准高高程后，再铺铺砌两侧，灰灰缝不得凸出出砖面；（2）反拱表面应光滑滑平顺，高程程允许偏差为为±10㎜；（3）反拱砌完后砂浆浆强度达到设设计强度标准准值的25%时，方准踩踩压。砖砌管渠质量要求求：.1砌筑方法正确，砂砂浆饱满，灰灰缝整齐均匀匀，缝宽符合合设计要求；；抹面应压光光，不得有空空鼓、裂缝等等现象；.2墙体和拱圈的伸缩缩缝与底板伸伸缩缝应对正正，缝宽应符符合设计要求求，墙体不得得有通缝；止止水带安装应应位置正确、牢牢固、闭合，且且浇筑混凝土土过程中保证证止水带不变变位、不垂、不不浮，止水带带附近的混凝凝土应插捣密密实；.3渠底应清理干净、平平整、密实；；.4预制盖板安装压墙墙长度应符合合设计要求、位位置准确、平平稳、塞缝严严实，铺垫砂砂浆及抹三角角灰均应密实实、饱满；第四节、热力管线线工程4.1、土方工程程监理控制要要点管线沟槽应按设计计所定平面位位置和标高开开挖，土方开开挖时，必须须按需要设置置临时道路、汽汽车桥、人行行桥、槽边护护栏、夜间照照明灯及指示示灯等设施。且且土方施工必必须保证施工工范围内的排排水畅通，应应先设置临时时排水设施，解解决排水出路路，要防止地地面水、雨水水入槽。人工工开挖且无地地下水时，槽槽底预留值为为0.05㎜～0.1㎜；机械开开挖或有地下下水时，槽底底预留值不应应小于0.115m。管道道安装前应人人工清底至设设计标高，严严禁扰动槽底底土壤，如发发生扰动超挖挖，严禁用土土回填，槽底底不得受水浸浸泡或受冻。回填土必须确保构构筑物的安全全，并应检查查墙结构强度度，外墙防水水抹面层硬结结惩处、盖板板或其他构件件安装强度，能能承受回填土土施工操作动动荷时，方可可进行。槽内内必须无积水水，不得回填填淤泥、腐殖殖土、冻土及及有机物质，沟沟顶以上500㎜以内，不不得回填大于于100㎜的石块等等杂物。及时时回填检测压压实度，必须须符合设计及及规范要求。4.2管线安装工工程监理控制制要点钢管的规格、材质质应符合设计计规定，并具具有生产厂家家的合格证明明书，每批钢钢管应进行不不少于一组试试件的材质化化学成分和机机械性能试验验。钢管表面应无显著著腐蚀、管材材应无裂纹、重重皮和压延不不良等现象。焊接钢管不得有超超过标准的焊焊接缺陷，根根部必须焊透透。管子安装前，管口口应按规定切切出坡口及钝钝边，管子端端面与管中心心垂直度偏差差为管子外径径的1%，但不得大大于3㎜。钢管表面涂油漆前前，必须先清清除铁锈，并并将铁屑、焊焊渣、油污、灰灰尘等物清刷刷干净，露出出金属本色。焊焊接接口部位位应试压合格格后，涂刷防防锈漆。钢管焊接焊缝应无无气孔、夹渣渣、裂纹、溶溶合性飞溅等等缺陷；电弧弧焊焊缝尺寸寸表面应完整整，焊缝尺寸寸应符合设计计图纸与焊接接工艺要求，焊焊缝加强面宽宽度应焊出坡坡口边缘2-3㎜。焊缝外外观检查处出出的不合格缺缺陷必须铲除除重焊。所用的焊条性能应应与焊接所采采用的焊条相相同；焊工应应该焊口的施施焊焊工；质质量应符合焊焊缝质量标准准；根部必须须焊透；在焊焊件纵向焊缝缝的端部不得得进行定位焊焊。手工电弧焊焊接钢钢管及管件时时，厚度在6㎜以下带有有坡口的接口口，焊接层数数不得少于两两层。管道接接口焊接应考考虑焊接顺序序和方法，防防止受热集中中而产生附加加应力。各层层接头应错开开，每层焊缝缝的厚度为焊焊条直径的0.8-11.2倍，不允许许在焊件的非非焊接表面引引弧。每层焊焊接完后，应应清除熔渣、飞飞溅物等并进进行外观检查查，发现缺陷陷，必须铲除除重焊。穿越城市主要干线线的管道，道道路两侧各55m范围内的的焊口应100%进行无损检检验。4.3管线与设备备及附件安装装工程监理控控制要点钢管的材质和壁厚厚偏差应符合合国家现行钢钢管制造技术术标准，必须须具有制造厂厂的产品证书书，证书中所所缺项目应作作补充。对接管口时，应检检查管道平直直度，在距接接口中心200㎜处测量，允允许偏差1㎜，在所对对接管子的全全长范围内，最最大偏差值不不超过10㎜；管道焊焊口距支架的的距离应保持持焊接操作的的需要；焊口口不得置于地地沟、建筑物物、检查小室室墙壁和其他他构筑物中。滑动支架顶端距管管道横向焊缝缝不小于150㎜，并不得得在管道纵向向焊缝上。滑动支架的预制砼砼墩安装时，必必须达到设计计强度，滑板板面应凸出墩墩面4-6㎜；墩的纵纵向中心与管管道中心偏差差不应大于5㎜，墩的前前后位移不得得大于0.55m；小室两两侧洞口处墩墩的位置，应应净距洞口内内墙面0.55m。固定支架角板末端端距管道横向向焊缝应不少少于0.5mm。各种伸缩器安装均均应在管道的的固定支架安安装后进行，并并按设计要求求的预拉长度度进行安装，偏偏差不得大于于设计规定；；套筒伸缩器器的芯管与套套管中心应重重合，其坡度度应与管道坡坡度一致，芯芯管前10mm以内不应有有偏斜；方型型伸缩器安装装时外伸臂应应保持水平，平平行臂应与管管道坡度一致致，全部预拉拉伸长度偏差差应不小于20㎜。4.4水压试验监监理控制重点点管道水压试验要符符合下列要求求：a、被试压管道上的的安全阀、爆爆破片已拆除除，加盲板处处有明显的标标记并作了记记录，阀门全全开，填料密密实；管道中中的空气已排排净；升压应应缓慢、均匀匀；环境温度度不低于5℃，应有防冻冻措施；施压压管道与运行行中的管道已已用堵板隔断断，试验压力力所产生的推推力不会影响响运行管道的的正常运行。b、分段试压应在管管道保温前进进行：管道内内的压力升至至1.5倍工作压力力后，在稳压压的10min内应无渗漏漏；管道内的的压力降至工工作压力，用用1kg重的小小锤在焊缝周周围对焊缝逐逐个进行敲打打检查，在30min无渗漏且压压力降不超过过0.2*998.1kppa即为合格。c、管道总体施压（总总试验）应在在管道、设备备及附件等均均已安装完毕毕后进行，试试验压力为工工作压力的1.25倍。总体试试压管道长度度应考虑管段段分段后的受受压条件的确确定，以1kkm左右为宜宜。管道内压压力升至试验验压力并趋于于稳定后，应应详细检查管管道、焊口、管管件及设备等等有无渗漏，固固定支架是否否有明显的位位移等。在1h内压力不超超过0.5*998.1kppa即为合格。是牙签应先校对试试压用的弹簧簧压力表，以以保证试验的的压力准确和和安全。4.5管道保温保温材料应符合设设计要求；设设备、附件和和法兰两侧的的保温层的端端头均应切成成60-700°坡面，保温温层端头距法法兰的距离均均液压超过螺螺栓长度加25㎜，设备上上的人孔检查查口周围保温温层的端面，应应切成45°斜边。①、滑动支架的砼墩墩上面与保温温层保护壳的的底面之间，应应留出不少于于20㎜的空隙，支支架“U”形槽内应用用保温材料塞塞实。②、套筒伸缩器的套套管应做保温温层，芯管前前的钢管保温温层与连接缝缝相齐，其端端面应切成60-700°坡面。方型型伸缩器和管管道转角的保保温层均匀、有有伸缩缝，并并按设计规定定的位置和宽宽度施工，缝缝隙内应按设设计规定的软软质保温材料料充填。③、缠裹保护层其压压边应不小于于25㎜，应均匀匀缠紧，不得得有开裂，皱皱纹和不平之之处。4.6管道焊缝射射线探伤热力干线有特殊要要求的部位，其其钢管焊缝射射线探伤应符符合下列规定定：凡参加管道焊接的的焊工，要有有实际操作技技能的培训考考核，并取得得地方市级以以上劳动部门门颁发的焊工工考试合格证证。管道焊缝射线探伤伤评定标准按按现行的《钢钢焊缝射线照照相及底片等等级分类法》（GB3323）执行。焊缝探伤前要经过过外观检查，合合格后方可进进行透照，管管道各级焊缝缝的射线探伤伤数量，按设设计要求或规规范要求执行行。第五节、燃气管线线工程5.1土方工程监监理控制重点点：管线沟槽应按设计计所定平面位位置和标高开开挖，人工开开挖且无地下下水时，槽底底预留值为0.05㎜～0.1㎜；机械开开挖或有地下下水时，槽底底预留值不应应小于0.115m。管道道安装前应人人工清底至设设计标高。局部超挖部分应回回填夯实，当当沟底无地下下水时，超挖挖在0.155m以内，用用原土回填夯夯实，其密实实度不应低于于原地基天然然土的密度；；超挖在0..15m以上上，可用石灰灰土或砂回填填，其密实度度不应低于95%，当沟底有有地下水或土土层含水量较较大时，可用用天然砂回填填。沟底遇有废旧构筑筑物、硬石、木木头、垃圾等等杂物时，必必须清除，然然后铺一层厚厚度不小于00.15m的的砂土或素土土并整平夯实实。沟槽的回填，应先先将管底填实实，再同时投投填管道两侧侧，然后回填填至管顶以上上50㎝（未经检检验的接口应应留出），如如沟内积水，必必须全部排尽尽，再进行回回填。管道两侧及管顶以以上50㎝内的回填填土，不得含含有碎石、砖砖块、垃圾等等杂物，不得得用冻土回填填。回填土应分层夯实实，每层厚度度0.2-00.3㎝，管道两两侧及管顶以以上50㎝的填土必必须人工夯实实。回填土应严格控制制压实度，胸胸腔填土达到到95%，管顶以上上0.5m范围围内为85%，管顶0.55m以上至地地面95%。5.2材料的性能能及试验燃气输配工程所用用的管子、管管道附件、密密封填料应符符合国家现行行有关标准，凡凡非标准产品品应参照相应应的标准做性性能试验或检检验。管子、管件、管道道附件及其他他材料应具有有出厂合格证证，无合格证证时，应经检检查试验，证证明合格后，方方准使用；使使用橡胶密封封时，其性能能必须符合燃燃气输送管的的使用要求。验收管材、管件时时，应在同一一批中抽样，并并应按国家现现行标准进行行规格尺寸和和外观性能检检查。5.3管道安装控控制要点对于燃气工程，选选用好的管材材是重中之重重，管材必须须经甲方、监监理、承包方方三方考察厂厂家合格后方方可使用，管管材、管件、附附件进场要有有出厂合格证证，进场监理理进行复试。燃气管道安装属有有压管道安装装，安装前应应检查沟底标标高和管基质质量合格后方方可安装，安安装前应将管管子、管件及及阀门等内部部清理干净，不不得存在杂物物，每次收工工时管端应临临时封堵，管管道附属设备备安装，在自自由状态下应应与管道同轴轴。管材焊接人员必须须持证上岗，焊焊接材料必须须有说明书和和质量证明书书，并应按照照说明的要求求使用。焊缝质量必须先经经过外观检查查，检查前应应将妨碍检查查的渣皮、飞飞溅物清理干干净。外观检检查后进行无无损探伤检查查。5.4管道试验与与验收的控制制要点燃气管道安装后，均均应进行试验验，钢管道在在试验前还应应进行吹扫，吹吹扫与栓介质质宜采用压缩缩空气，吹扫扫应反复进行行数次，确认认吹净为止。同同时做好记录录。管道的强度试验压压力应为设计计压力的1.5倍，进行强强度试验时，稳稳压1h，然后仔细细进行检查。气密性试验应在强强度试验合格格后进行，在在气密性试验验开始前，应应向管道内充充气至试验压压力，保持一一定时间，达达到温度、压压力稳定。燃燃气管道的气气密性试验时时间宜为24小时，压力力将不超过规规定。调压器两端的附属属设备及管道道应分别按其其设计压力进进行气密性试试验，合格后后将调压器与与管道连通，涂涂皂液检查，不不漏为合格。第六节、电力管线线及照明工程程因目前本项目正在在进行扩初及及施工图设计计，最后以设设计方案为准准。6.1土方工程人工开挖且无地下下水时，要严严格按管道沟沟槽及设计平平面位置和标标高开挖；机机械开挖或有有地下水时，槽槽底预留值不不应小于规范范值。管道安安装前应人工工清底至设计计标高。沟底遇有废旧构筑筑物、硬石、木木头、垃圾等等杂物时，必必须清除，然然后铺一层厚厚度不小于00.15m的的砂土或素土土并整平夯实实。沟槽的回填，应先先将管底填实实，再同时投投填管道两侧侧，然后回填填至管顶以上上50㎝（未经检检验的接口应应留出），如如沟内积水，必必须全部排尽尽，再进行回回填。管道两侧及管顶以以上50㎝内的回填填土，不得含含有碎石、砖砖块、垃圾等等杂物，不得得用冻土回填填。回填土应应分层夯实，每每层厚度必须须按规范要求求人工夯实。压压实度要达到到设计值。6.2电缆安装电缆在室外直接埋埋地敷设时，必必须按电缆埋埋设图敷设，并并应砌砖槽防防护，埋设深深度不得小于于0.6m。电缆的上下各均匀匀铺设不小于于0.5㎝厚的细砂砂，上盖电缆缆盖板或红机机砖作为电缆缆的保护层；；地面上应有埋设电电缆的标志，并并应有专人负负责管理。不不得将物料堆堆放在电缆埋埋设的上方。有接头的电缆不准准埋在地下，接接头处应露出出地面，并配配有电缆接线线盒（箱）。电电缆接盒应防防雨、防尘、防防机械损伤，并并远离易燃易易爆、易腐蚀蚀场所。电缆穿越建筑物、构构筑物、道路路、易受机构构损伤的场所所及引出地面面从2m高度至地地下0.2mm处，必须加加设防护套管管；电缆线路路与其附近热热力管道的平平行间距不得得小于2m，交叉作作业不得小于于1m。橡套电缆架空敷设设时，应沿着着墙壁或电杆杆设置，并用用绝缘固定，严严禁使用金属属裸线作绑线线，电缆间距距大于10mm时，必须采采用铅丝或钢钢丝绳吊绑，以以减轻电缆自自重，最大弧弧垂距地面不不小于2.55m。电缆接接头处应牢固固可靠，做好好绝缘包扎，保保证绝缘强度度，不得承受受外力。在施建筑的临时电电缆配电，必必须采用电缆缆埋地引入。电电缆垂直敷设设时，位置应应充分利用竖竖井、垂直孔孔洞其固定点点每楼层不得得少于一处。水水平敷设应沿沿墙或门口固固定，最大弧弧垂距离地面面不得小于11.8m。6.3回填土质量量的监控回填土的质量历来来时监理监控控的要点，特特别是步道和和绿化带下回回填土的质量量。监理对本本工程竖井回回填土须进行行旁站，以确确保施工质量量。监理的工工作重点是：：严格控制回填土的的质量，不得得回填淤泥、腐腐殖土、有机机物、砖头瓦瓦块及大于100㎜的硬土块块。竖井回填填难以用机械械夯实，是回回填土密实度度的薄弱环节节，监理应要要求施工单位位采用换填材材料或其他手手段，务必保保证该部位回回填密实度的的要求。电力井周围下沉是是质量通病，为为避免本工程程电力井周围围出现路面下下沉现象，建建议在其周围围一定范围内内（不小于400㎜）采用9%灰土回填，并并分层夯实。在在沥青路面面面层施工时，将将井子长至设设计路面标高高，控制井盖盖高程，使其其纵、横坡均均符合设计要要求后再铺表表面层沥青砼砼。6.4照明管线工工程监理工作作要点一般场所宜选用额额定电压220V的照明灯具具，不得使用用带开关的灯灯头，应选用用螺口灯头。相相线接在与中中心触头相连连的一端，零零线接在与螺螺纹口相连的的一端。灯头头的绝缘外壳壳不得有损伤伤和漏电，照照明灯具的金金属外壳必须须做保护接零零。单项回路路的照明开关关箱内必须装装设漏电保护护开关。现场局部照明用的的工作灯，室室内抹灰、水水磨石地面等等潮湿的作业业环境，照明明电源电压应应不大于36V。在特别潮潮湿，导电良良好的地面、锅锅炉或金属容容器内工作的的照明灯具，其其电源电压不不得大于12V。工作手灯灯应用胶把和和网罩保护。36V的照明变变压器，必须须使用双绕组组型，二次线线圈、铁芯、金金属外壳必须须有可靠保护护接零。一、二二次侧应分别别装设熔断器器，一次线长长度不应超过过3m。照明变变压器必须有有防雨、防砸砸措施。照明线路不得拴在在金属脚手架架、龙门架上上，严禁在地地面上乱拉、乱乱拖。灯具需需要安装在金金属脚手架、龙龙门架上，线线路和灯具必必须用绝缘物物与其隔开，且且距离工作面面高度在3mm以上，控制制刀闸应配有有熔断器和防防雨措施。同同时，施工现现场有照明灯灯具应采用分分组控制或单单灯控制。第七节、电信管线线工程7.1土方工程监监理控制要点点通信管道施工中，遇遇到不稳定土土壤或有腐蚀蚀性的土壤时时，施工单位位应及时提出出，待有关单单位提出处理理意见后方可可施工。管道施工开挖时，遇遇到地下已有有其他管线平平行或垂直距距离小于通信信管道设计规规范要求或危危及其他设施施安全时，不不得继续进行行施工。遇到有管沟及人孔孔坑超过3mm时，应当增增设倒土平台台（宽400㎜）或加大大放坡系数。通信管道工程的沟沟（坑）挖成成后，凡遇被被水冲泡的，必必须重新进行行人工地基处处理，否则，严严禁进行下道道工序施工。挖掘通信管道沟（坑坑）时，严禁禁在有积水的的情况下作业业，必须将水水排放后进行行挖掘工作。室外最低气温在零零下5℃时，对所挖挖的沟（坑）底底部，应采取取防冻措施。7.2回填土通信管道工程的回回填土，应在在管道或人（手手）孔按施工工顺序完成施施工内容，并并经24h养护和隐蔽蔽工程检验合合格后进行。回填土前，应先清清除沟（坑）内内的遗留木料料、草帘等杂杂物，沟（坑坑）内如有积积水和淤泥，必必须排出后方方可进行回填填土。通信管道工程挖明明沟穿越道路路的回填、人人（手）孔坑坑的回填土等等，必须符合合《通信管道道工程施工及及验收技术规规范》YD51003-20003。7.3人（手）孔孔、通道的地地基与基础人（手）孔、通道道的地基应按按设计规定处处理，如系天天然地基必须须按设计规定定的高程进行行夯实、抄平平；或采用人人工地基，按按设计规定处处理。人（手）孔、通道道基础的外形形、尺寸应符符合设计规定定，其外形偏偏差不大于±20㎜，厚度偏偏差不大于±10㎜；基础的的混凝土标号号（配筋）等等应符合设计计规定。7.4墙体人（手）孔、通道道内部净高应应符合设计规规定；墙体与与基础应结合合严密、不漏漏水，结合部部的内外侧应应用1：2：5水泥砂浆抹抹八字，基础础进行抹面处处理的可不抹抹内侧八字角角；砌筑墙体的水泥砂砂浆标号应符符合设计规定定，设计无明明确要求时，应应使用不低于于M7.5水泥砂浆；；通信管道工工程的砌体，严严禁使用掺白白灰的混合砂砂浆进行砌筑筑。人（手）孔、通道道墙体的预埋埋铁件应符合合下列要求：：（1）电缆支架穿钉的的预埋穿钉的规格、位置置应符合设计计规定，穿钉钉与墙体应保保持垂直；上上、下穿钉应应在同一垂直直线上，允许许垂直偏差不不大于5㎜，间距偏偏差小于10㎜；相邻两两组穿钉应符符合设计规定定，偏差应小小于20㎜；穿钉露露出墙面应适适度，一般在在50～70㎜，露出部部分应无砂浆浆等附着物，穿穿钉螺母齐全全有效且牢固固。（2）拉力（拉揽）环环的预埋拉力（拉揽）环的的安装位置应应符合设计规规定，一般情情况下应与对对面管道底保保持200㎜以上的间间距。露出墙面部分应为为80-1000㎜；安装牢牢固。管道进入人（手）孔孔、通道的窗窗口位置，应应符合设计规规定，允许偏偏差应不大于于10㎜。7.5人（手）孔孔上覆及通道道沟盖板人（手）孔上覆及及通道沟盖的的钢筋型号，加加工、绑扎，砼砼的标号、上上覆、盖板外外形尺寸、高高程均应符合合设计规定。预制的上覆、盖板板两板之间缝缝隙应尽量缩缩小；上覆、盖盖板砼必须达达到设计强度度以后，方可可承受荷载。上覆、盖板底面应应平整、光滑滑、不露筋、无无蜂窝等缺陷陷。7.6口圈安装人（手）孔口圈顶顶部高程符合合设计要求（不不大于20㎜）；稳固固口圈的砼符符合设计规定定，人（手）孔孔圈应完整无无损，车行道道人孔必须安安装车行道的的口圈。通信管道工程在正正式验收之前前，所有装置置必须安装完完毕，齐全有有效。7.7模板、钢筋筋及混凝土、砂砂浆通信管道工程中的的砼基础包封封、上覆及人人孔壁等均应应按设计图纸纸的规格要求求支架模板。模板拆除的规范要要求：浇灌砼砼的模板各部部位的尺寸，预预留孔洞及预预埋件的位置置应准确，并并应无跑浆、漏漏浆现象等。通信管道工程所用用的钢筋品种种、规格、型型号均应符合合设计要求，钢钢筋排列形状状及各部位尺尺寸，主筋与与分布筋的位位置应符合设设计图纸的规规定。配制的砼所用的水水泥、砂、石石和水应符合合使用标准，不不同种类、标标号的水泥不不得混合使用用。水泥砂浆的配比，必必须严格按规规定进行配制制。7.8管道基础通信管道的地基处处理应符合设设计文件的规规定，遇到地地下水位高于于管道及人（手手）孔最低高高程的、土质质松软、有腐腐蚀性土壤或或属于回填的的杂土层应及及时向有关单单位反映，待待方案提出后后方可施工。通信管道沟底的宽宽度应符合设设计及规范要要求。管道基基础宽63㎝以下时，其其沟底宽为基基础宽度加30㎝。管道基基础宽63㎝以上时，其其沟底宽应为为基础宽度加加60㎝。无基础管道的沟底底宽度，应为为管群宽度加加40㎝。通信管道一般宜采采用素砼基础础，砼的标号号、基础宽度度、基础厚度度应符合设计计规定；通信信管道基础的的中心线应符符合设计规定定，左右偏差差不大于10㎜；高程误误差不大于10㎜；基础的的宽度和厚度度偏差不大于于10㎜。基础在浇灌砼之前前，应检查核核对加钢筋的的段落位置是是否符合设计计规定，清除除基础模板内内的杂草等物物。通道管道基础的砼砼应振捣密实实、表面平整整、无断裂、无无波浪、无明明显接茬、欠欠茬，砼表面面不起皮、不不粉化。7.9管道铺设通信管道铺设前应应检查管材及及配件的材质质、规格、程程式和断面的的组合必须符符合设计的规规定。水泥管块的铺设应应符合设计规规定，铺设水水泥管道时，应应在每个管夫夫的对角管孔孔用两根拉棒棒试通道孔；；其拉棒外径径应小于管孔孔的标称孔径径3～5㎜；拉棒长长度，铺直线线管道宜为1200～1500㎜；铺弯管管道宜为900～2000㎜。铺设水泥管道的管管底垫层砂浆浆标号，应符符合设计要求求，其砂浆的的饱满程度不不低于95%，不得出现现凹心，不得得用石块等物物垫管块的边边、角。管块块应平实铺卧卧在水泥砂浆浆垫层上。水泥管块的接续方方法宜采用抹抹浆法，采用用抹浆法接续续管块，其所所衬垫的纱布布不应露在砂砂浆以外，水水泥砂浆与管管身粘结牢固固，质地坚实实、表面光滑滑、不空鼓、无无飞茬、不断断裂。通信管道铺设采用用塑料管（如如聚氯乙烯管管、双壁波纹纹管、硅芯塑塑料管、多孔孔式塑料管、栅栅格管等），其其铺设方法、组组群方式、接接续方式等均均应符合设计计要求。通信管道的防水、防防蚀、防强电电干扰等防护护措施，必须须按设计要求求处理。7.10管道电缆缆安装敷设电缆的孔位应应符合设计图图纸的规定，除除设计规定或或特殊情况外外，一般不宜宜在管孔内做做电缆特殊接接头。敷设电缆时，应在在电缆有可能能出现拖、磨磨、刮、蹭的的地方衬垫弯弯铁、铜瓦或或杂布等物。敷设电缆时，牵引引的电缆头应应捆扎牢固，并并应在钢丝绳绳与电缆牵引引网套间设置置转环。输送送进入管孔的的电缆应保持持平直。电缆在通信管道人人孔内的走向向，应符合下下列要求：（1）管道电缆出管口口5㎝以上方可可做弯曲处理理，且弯曲的的半径最小应应符合规范规规定。（2）电缆走向应依据据方侧为基础础；电缆穿放放使用管孔应应“下大上水”横排管孔“侧大中小”为原则。（3）电缆在人（手）孔孔内应顺序排排列，严禁水水平或上下次次交叉；人（手手）孔电缆接接头位置应以以交错放置为为原则。第八节、变压器、箱箱式变电8.1设备及材料料重点变压器应装有铭牌牌。铭牌上应应注明制造厂厂，额定容量量，一、二次次额定电压、电电流、阻抗电电压及接线组组别等技术数数据。变压器的容量、规规格及型号必必须符合设计计要求，附件件、备件齐全全，并有出厂厂合格证及技技术文件。查验箱式变电所合合格证和随带带技术文件，箱箱式变电所应应有出厂试验验记录。安装时所选用的型型钢和紧固件件、导线的型型号和规格应应符合设计要要求，其性能能应符合相关关技术标准的的规定。8.2施工工艺控控制重点设备点件检查设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装变压器吊芯检查及交接试验送电运行验收送电前检查8.3质量监理控控制重点变压器安装应位置置正确，附件件齐全，油浸浸变压器油位位正常，无渗渗油现象。接地装置引出的接接地干线与变变压器的低压压侧中性点直直接连接；接接地干线与箱箱式变压所的的N母线和PE母线直接连连接；变压器器箱体、干线线变压器的支支架或外壳应应接地（PE）；所有连连接应可靠。紧紧固件及防松松零件齐全。变压器必须按《电电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》GB501150的规定交接接试验合格。有载调压开关的传传动部分润滑滑应良好，动动作灵活，电电动给定位置置与开关实际际位置一致，自自动调节符合合产品的技术术文件要求。绝缘件应无裂纹、缺缺损和瓷件瓷瓷釉损坏等缺缺陷，外表清清洁，测温仪仪表指示准确确。装有滚轮的变压器器就位后，应应将滚轮用能能拆卸的制动动部件固定。箱式变电所内外涂涂层完整、无无损伤、有通通风口的风口口防护网完好好。第九节、管线工程程冬、雨期施施工及本工程程主要部位、工工序清单9.1冬期施工冬季施工方案经监监理批准后严严格执行，如如有变化，由由施工单位技技术负责人写写出报告，经经监理批准后后方可变更。要求施工单位随时时注意天气变变化，遇有恶恶劣气候时（暴暴风雪或极低低温度）应提提前采取措施施，以免发生生人员伤亡或或财产损失。应特别注意施工安安全，要求施施工单位制定定冬期施工安安全措施，防防止冻伤、跌跌伤、煤气中中毒、火灾、交交通事故及其其他安全事故故，并设专职职安全员进行行检查落实。严格控制进场材料料质量，砂、石石料中如掺有有雪和冰块时时，应清除干干净。管线回填时不得回回填冻土。管管道回填应连连续进行，分分层夯实。未未及时回填的的沟槽应进行行覆盖，防止止槽基受冻。要求施工单位加强强对机械设备备的保护与维维护，在施工工前应进行空空载试运转，以以检查电源线线路和油路是是否通畅，发发现异常要查查明原因，排排除故障后方方可正式施工工。砼工程的冬期施工工注意事项：：（1）、检查外加剂质质量及掺量。商商品混凝土进进行现场后应应进行抽样检检验，合格后后方可使用；；（2）、检查水、骨料料、外加剂溶溶液和砼出罐罐及浇筑时的的温度；（3）、检查砼从入模模至拆除保温温模板期间的的温度；（4）、检查砼表面是是否受冻、拆拆模是否粘连连、有无受冻冻收缩裂缝，拆拆模时砼边缘缘是否脱落，施施工缝处有无无受冻痕迹；；（5）检查同条件养护护试块的养护护条件是否与与施工现场结结构养护条件件一致。砌体工程的冬期施施工注意事项项：（1）、冬期使用的砌砌块，要求在在砌筑前清除除冰霜。砌块块可以不浇水水，但应增大大砂浆的稠度度；（2）、砂浆宜用普通通硅酸盐水泥泥拌制，石灰灰膏要防冻，掺掺合料应有防防冻措施，如如已受冻分融融化后方能使使用。砂中不不得含有大于于10㎜的冻块，材材料加热时，水水加热不超过过80℃，砂加热不不超过40℃。9.2雨期施工雨期由于天气炎热热，水分蒸发发快，砼凝结结快，对砼的的浇筑和养护护都带来一些些问题