某市政道路涵洞工程监理细则

涵洞工程施工监理细则（一）涵洞工程的专业工程特点本项目沿线既有涵洞共2道。技术指标：涵洞的斜交角8o，设计荷载为公路II级，尺寸：孔径2—4m，H=2m，L=46.19m。箱涵基底承载力不小于200KPa，对承载力不满足的软基进行处理时，挖除淤泥至粘土层，基础部分软基处理造成超挖部分采用砂砾换填处理。箱涵入口接老水渠，出口接拟建的盖板明涵；箱涵的入口为了保证排水通畅，设计考虑长10m，厚度40cm的浆砌片石铺砌，端部设截水墙。箱涵入口相连处为原水渠的挡墙，考虑到施工净空及衔接，将箱涵两端距离10m以内的原挡墙拆除重建，拟建H=4m的直立式挡土墙。箱涵台背处理采用级配砂砾回填，压实度要求达到96%，砂砾上部用20cmC15砼调平。主要材料：涵身采用C30混凝土，其受力钢筋及构造筋均采用II级钢筋；涵身基础为C20混凝土。主要工程量见下表：项目单位数量备注箱涵m46.19群英东路路幅范围围盖板涵m36.35青阳路人行道位置置直立式挡墙m3/m115.6/200栏杆m10（二）涵洞工程施工监理要点1、施工准备阶段监理内容1）、检查承包人的施工备料，由承包人自检合格后报送试验监理工程师抽检，抽检合格的材料才能允许使用。2）、复核承包人推荐的砼及砂浆配合比，并将确定的配合比报送监理组审核，监理组审批后方能用于工程施工。3）、复核承包人的测量放样，对承包人涵洞通道的轴线及控制桩放样进行复核，并复核承包人的测量计算数据。4）、检查承包人的施工机具准备情况。对砼拌和设备的计量系统、小型机具、吊装机械等进行审查。5）、检查构件预制准备情况。盖板涵的盖板一般是现场预制。应对其生产工艺、生产质量保障措施进行严格审查。6）、审查承包人的开工申请报告，如确实具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段质量控制与监理要点（1）基坑开挖基坑开挖应符合图纸要求。开挖基坑时，应核对地基情况，检查基底土质的均匀性，地基稳定性及承载力（小桥及涵洞的地基检验，一般采用直观或触探方式，必要时可进行土壤分析试验和试压试验）。检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高。并检查施工原始记录。基坑开挖后，应紧接着进行垫层铺设，并紧接着进行下一工序的施工，承包人应采取措施，保护基坑的暴露面不致破坏。（2）涵身砌筑1）、箱涵施工A箱形涵洞采用就地浇筑工艺。全箱可采用两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上1/5净高处，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝、土、砂浆等）B拆模板时应避免产生较大的震动。侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达到100%时方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在箱涵两侧对称进行。C为了减少箱涵两侧填土的沉降量，以改善涵顶与两侧路面的平顺性，侧墙惟外5m的范围内应以砂砾石回填。D本图作为闭合框架子的主要受力钢筋可采用焊接或搭接两种方式，图中仅给出了搭接接头的尺寸，当采用焊接时，可按分路桥涵规范采用相应的焊接长度。E每道箱涵均需在涵身中部连同基础设变形缝一道，分段长度再向两侧每隔4—6米设一道变形缝，其防水措施按本图所示处理，或采用其它成熟经验。F箱涵一般用于软土地基。施工前必须对地基进行处理，并用填土预压中真空预压的方法，使其沉降基本完成，以保证建涵后沉降量满足设计要求。2）、盖板涵施工A砼的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉毛。涵台或盖板可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。B当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。图纸有要求将钢筋砼盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。C盖板涵盖板在预制时，应注意检查上、下面的方向，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。D盖板安装前，应检查成品及边墙尺寸。并检查涵台强度是否达到设计强度的70%以上。盖板安装时必须坐浆稳固。E盖板安装后，盖板上的吊装装置，应用砂浆填满，如系吊环应锯掉，相邻板块之间采用1：2水泥砂浆填塞密实。（3）进出水口1）进出水口应采用砼或圬工修筑。所用原材料及砂浆应符合设计要求。2）帽石及一字墙应表面平整、轮廓清晰、线条平直。进出水口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通。（4）防水盖板与涵台支承面之间垫两层油毛毡，盖板采用预制安装，盖板全部安装完成后再加铺涂热沥青油毛毡两层以作涵顶防水。（5）、施工注意事项a）因本项目不能断交交通，需要半幅施工，所以在涵洞半幅施工时注意钢板桩防护，确保另一侧行车安全。b）管节在对头拼接时，填塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。c）管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。d）当洞顶填土厚0.5m～1.0m时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，应用天然级配砂石料每10cm一层，分层夯实，相对密度应达到95%。f）涵洞全长范围内，每3米左右设置一道沉降缝。g）管涵基底应按设计要求铺设，必须注意平整，碎石垫层必须均匀、密实。h）预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上时才能进行脱模、移动和堆放，预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。i）台帽与台顶面，应铺设厚度不小于1厘米的油毛毡垫层。j）盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。进行涵身外层防水层施工后方可进行下一步施工工序。k）盖板的吊装可根据具体情况自行考虑。l）涵台台后的填土应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，并注意两边对称进行。m）施工时，当涵顶覆土厚小于0.5m时，应严禁重型车辆通过，严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。n）上下部连接处施工时，应将台帽高度浇筑到与盖板顶面处齐平，盖板搁置平稳并使盖板与台墙顶紧，起支撑作用。o）涵洞洞口跌水井应与原沟渠和边沟顺接，圬工结构亦应有效搭接。p）每道涵洞基础开挖后，必须先对地基的承载力进行测试，如发现有不满足设计要求容许承载力标准的，应及时向设计代表反馈信息，确定地基处理方案。q）边沟涵的位置根据相关专业提供数据及现场的实际情况进行适当调整。（三）涵洞工程监理控制目标值

箱涵浇筑实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度(MPPa)在合格标准内按附录D检查2高度(mm)+5，-10尺量：检查3个断断面3宽度(mm)±30尺量：检查3个断断面4顶板厚(mm)明涵+10，-0尺量：检查3~55处暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚(mmm)不小于设计值尺量：检查3~55处6平整度(mm)52m直尺：每100m检查2处×3尺涵洞总体实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差差检查方法和频率1轴线偏位(mm))明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处处2流水面高程(mmm)±20水准仪、尺量：检检查洞口2处，拉线检检查中间1—2处3涵底铺砌厚度(mmm)+40，-10尺量：检查3—55处4长度(mm)+100，-500尺量：检查中心线线5孔径(mm)±20尺量：检查3—55处6净高(mm)明涵土20，暗涵涵±50尺量：检查3—55处涵台实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度度(MPa)在合格标准内按（JTJGF80//1-20004）附录D或F检查2涵台断面尺寸(mmm)片石砌体+30，-10尺量：检查3—55处混凝土+20，-10盖板制作实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度(MPPa)在合格标准内按（JTJGF80//1-20004）附录D检查2高度(mm)明涵+10，