某加油站工程施工组织设计砖混结构

xxx***加油站施工组织设计XXX建筑安装工程有限公司目录一、工程概况1、工程概况2、建设单位要求二、施工准备三、施工部署及程序1、主要分项工程施工流程2、工期安排3、工程管理目标4、施工组织5、主要施工机械的选用6、主要材料的选购四、施工组织机构与劳动力组织1、施工管理机构2、劳动力组织五、各分部主要施工方法与措施（一）定位放线及轴线标高的控制（二）基础工程1、土方开挖2、基础施工方法（三）主体工程1、模板安装与拆除2、钢筋工程3、砼工程4、砼的养护5、墙体分项工程（四）装饰工程1、内墙抹灰2、外墙饰面3、乳胶漆的施工4、内墙瓷砖（五）屋面工程1、刚性屋面的施工2、氯化聚乙烯－－橡胶共混防水卷材施工（六）楼地面工程1、水泥楼面施工2、地面砖施工3、养护（七）门窗工程（八）给排水及消防工程（九）电气工程（十）脚手架工程（十一）室外附属工程（十二）沉降观测记录六、保证工程质量、工期措施（一）确保优质工程的措施（二）保证工期的主要措施（三）停水停电保障措施（四）工程资料管理目标及保证措施七、质量通病防治措施（一）砌体工程1、砖砌体砂浆饱满度差2、留槎错误、接槎不严（二）模板工程1、轴线偏位2、变形3、接缝不严4、脱模剂使用不符合要求5、模内清理不符合要求（三）钢筋工程1、墙、柱主筋偏位2、钢筋绑扎不符合要求（四）一般结构砼工程1、砼表面缺陷2、砼表面裂缝3、砼强度不足（五）屋面工程1、刚性屋面漏水2、天沟、沿沟漏水（六）楼地面工程1、楼地面空鼓2、地面起砂3、厕所间渗漏4、厕所倒反水5、地面砖面层（七）门窗工程1、门窗开启不灵活2、铝合金窗渗水，密封质量不好。（八）墙面装饰工程1、抹灰层空鼓2、灰层裂缝、龟裂3、内墙涂料（九）水电工程1、给水管道流水不畅或堵塞2、排水管排水不畅或堵塞3、地漏安装质量通病4、预埋电管堵塞5、电管进箱、合的质量通病6、把好各项试验关7、把好竣工试验关八、保证施工安全的技术组织措施1、安全管理目标2、建立健全各项管理规章制度3、施工现场文明安全措施4、机电设备安全措施5、高空作业安全措施6、防雷安全措施7、脚手架安全措施8、模板工程安全施工措施9、消防防火安全措施九、文明施工、环境保护措施（一）文明施工（二）环境保护及降低噪音十、季节性施工技术措施1、雨季施工措施2、夏季施工技术措施十一、成品保护措施十二、降低成本措施十三、回访保修措施十四、其它1、编制施工组织设计指导思想2、项目经理部组织机构3、主要施工机械一览表4、劳动力计划表5、施工进度计划表一、工程概况及招标要求（一）工程概况1、工程名称：xxxx加油站2、工程地点：3、建筑面积：614m24、结构层次：砖混结构一层5、建设单位：6、设计单位：7、设计标高：本工程室内±0.000相当于绝对标高为黄海高程3.950米，室内外高差0.150m8、长度：本工程长28.24m，宽为21.74m9、抗震设防烈度为七度设防10、基础C25无梁式素砼条形基础，M7.5浆砌MU10长江淤泥烧结砖基础11、外墙采用长江淤泥烧结多孔砖、混合砂浆M512、、地面：室内600×600浅色防滑地面砖；卫生间、淋浴间设聚氨脂防水层，地砖采用300×300浅色防滑地面砖；加油站室外地面为不发火水泥砂浆地面，详见J01-200531／2。13、门窗：铝合金窗、门、部分为不锈钢无框门等。14、平屋面刚性柔性防水保温层面。15、给排水消防、照明（二）建设单位要求工程技术要求：按国家施工规范施工，符合图纸设计要求。工期要求：按定额工期及建设单位工程要求。质量等级要求：合格。二、施工准备1、现场准备（1）平整场地按规划平面布置图要求，修通内部施工道路，做好场地排水。（2）根据施工现场的平面布置要求搭设临时设施，具体临时设施布置见施工现场平面布置图。（3）按建设单位提供的平面图布置、水准点及座标控制点，进行施工测量，设置经纬坐标桩，水准基桩。（4）按照施工平面布置图要求，接通施工用水和生活用水，考虑使用Φ50mm的镀锌钢管，埋池铺设送到各用水点。（5）按照施工总平面面布置图的要要求，砌好配配电间，接通通电源，确保保现场动力设设计的正常运运转。2、技术准备（1）施工员、技术负负责人在施工工前应熟悉图图纸了解设计计意图，组织织图纸会审及及技术交底工工作，编制详详细的施工方方案，同时指指定专人收集集各项技术资资料，施工前前加强材料的的抽测送检及及验收工作，提提前做好砂浆浆、砼设计配配合比送试验验室做试配，并并根据原材料料的质量及砂砂石的含水率率确定施配合合比。（2）组织编制切实可可行的施工组组织设计及各各分部分项工工程施工方案案，进行技术术交底，为施施工提供合理理可靠的保证证措施。（3）组织学习有关验验收规范及质质量验收标准准。施工前根根据总平面图图定出建筑物物的位置，同同时引测水准准标高，设置置经纬坐标桩桩，水准基桩桩，要求使用用时方便，且且具有良好的的视线角度。（4）编制施工预算，编编制材料、成成品、半成品品的进场计划划单。（5）组织技术人员对对新材料、新新技术、新工工艺的应用进进行学习，掌掌握技术要点点及质量验评评标准。（6）项目经理对各职职能科室及工工作人员制定定岗位责任制制，拟定相应应的考核制度度，结合本工工程具体情况况制定项目经经理部各项管管理制度。（7）与作业班组鉴定定创优质、保保工期、保安安全、创文明明、标准化施施工工地责任任状。（8）认真研究制定各各项技术计划划。A、认真做好原材料料的复试，砂砂浆砼的试配配，安排专人人负责，并做做好钢筋的翻翻样，模板的的组配。B、制定隐蔽工程验验收计划。C、制定技术复核计计划。D、制定砂浆、砼试试块制作计划划。3、物质条件的准备备（1）材料供应：该工工程材料为乙乙方负责采供供运管，不合合格的材料不不得进场及使使用。所购材材料必须提供供有效的合格格证（质保书书），严禁“三无”产品和低劣劣材料进场，否否则，甲方有有权拒绝使用用，需要复试试的材料，由由双方共同见见证取样，送送建材检测中中心检测。妥妥善安排施工工材料进场计计划和各分部部工程的时间间要求。其中中水泥必须提提前30天进货，同同批号数量100T待28天强度检测测合格后方可可使用。材料料管理人员及及时与现场施施工员取得联联系，及早作作好材料进场场的准备工作作。（2）根据施工方案要要求，安排施施工进度，确确定机械进场场的种类、数数量的时间。（3）做好冬夏雨季施施工安排，按按照施工组织织设计的要求求，落实冬夏夏雨季施工的的技术措施。（4）按照施工图纸和和施工组织设设计的要求，认认真进行新技技术项目的试试验。（5）按照施工组织设设计的要求、根根据施工总平平面图的布置置，建立消防防、保安等组组织机构和有有关规章制度度，落实安排排好消防、保保安等措施。（6）做好停电的应急急措施，以保保证施工的连连续性。（7）安排专人与交通通部门联系，确确保施工时材材料车辆的顺顺利通行，及及对周围的环环境保护采取取必要措施，防防止噪音粉尘尘的污染。三、施工部署及程程序建筑工程百年大计计、质量第一一。我公司准准备精选技术术水平过硬、业业务素质较高高的作业班组组，编排施工工进度计划合合理调配劳动动力、机械设设备及周转材材料进场施工工。1、主要分项工程施施工程序A、基础工程定位放线→人工挖挖地槽→C25素砼条形基基础→砖基础→地圈梁钢筋筋模板制安→砼浇筑→回填土B、主体工程放线→柱钢筋梆扎→砖墙墙体砌筑→柱模板→柱浇砼→柱拆模→支搭建撑架→支主、次梁梁底模→绑主次梁钢钢筋支主、次次梁侧模→铺板底模板→支柱头模板→绑板底钢筋→预埋件、绑绑板顶钢筋→浇筑梁板砼→砼养护→拆梁板模板→填充墙→主体结构验验收C、屋面工程现捣钢筋砼屋面板板→加气块找坡坡（2％），最薄薄处30→20厚1:3防水砂浆找找平层→4mm厚高聚物改改性沥青防水水卷材，天沟沟及转角附加加一层→35厚挤塑板保保温层→20厚1:3防水砂浆找找平层→40厚刚性防水水层施工D、装饰工程内装饰：主体验收收→安门、窗框→水电专业暗暗管敷设→顶棚、墙面面抹灰（需做做吊顶处除外外）→楼地面面层层施工→养护（地砖砖面层）→安装门窗扇→油漆、涂料→卫生洁具、灯灯具、消防器器材安装→验收外装饰：外墙面面面砖粘贴→安装铝合金金窗扇→拆除外架子→门厅、台阶阶、散水E、水电工程水电工程与土建工工程的施工应应密切配合，基基础施工时，预预留上下水管管子洞口，先先做好排水管管预埋工作。主主体结构施工工时，应在砌砌砖或现浇砼砼楼板时预留留上、下水管管、立管的孔孔洞，电线孔孔槽或预埋木木砖或其他预预埋件。在装装饰工程施工工前，应设相相应的各种管管卡和电气照照明的接线盒盒等。F、室外附属工程在完成室内各分项项工程的同时时，穿插水电电调试及细部部修整，一并并完成室外的的附属设施，做做好竣工验收收各项准备工工作。2、工期安排按我们的进度计划划及切实可行行的措施将国国家规定定额额工期适当提提前，自报工工期为我们的的施工工期。3、工程管理目标a、质量管理目标：：优良工程b、安全管理目标：：做到安全无无事故，安全全达标。c、工期管理目标：：施工进度安安排在计划进进度之前，确确保合同工期期。d、现场文明管理目目标：文明施施工，争创“市级文明工工地”。4、施工组织为全面完成施工生生产任务，将将按“项目法”组织施工，由由项目经理对对工程质量、进进度、安全、文文明施工、科科学管理、经经济效益等进进行全面负责责。项目经理理部下设七个个职能组：施施工组、物资资组、质安组组、业内组、财财务组、劳资资组、行政保保卫组等，分分别由分类专专业技术人员员组织施工管管理层，对该该工程进行全全方位管理。5、主要施工机械的的选用垂直运输机械：11台QTZ20塔吊，能覆覆盖整个建筑筑物及垂直运运输要求。挖土机壹台运土：自卸汽车陆陆辆水平运输机械：自自动翻斗车二二辆，手推车车10辆。砼搅拌机械：采用用350L砼搅拌机2台，能满足足施工时砼搅搅拌任务。砂浆搅拌机械：砂砂浆机1台。能满足足工期计划按按排中每日最最多砌体砂浆浆和最大内外外粉刷时所需需砂浆的搅拌拌。详见施工机械一览览表序号名称数量用途1塔吊QTZ2012挖土机1挖土方3自卸汽车6挖土方4砼搅拌机350LL25砂浆搅拌机16卷扬机17钢筋对焊机18钢筋制作机械1台套9电焊机110石材切割机2台墙地砖、花岗岩11自动翻斗车2辆场内水平运输12手推工程车10辆13插入振动器4台14平板振动器215木工机械1套16潜水泵2台明排水17钢模100m218十一夹板（9mmm厚）150m219钢管50t20216、主要材料的选购购根据合同文件，材材料均由施工工单位采购。所所有进场材料料必须提供有有效的合格证证（质保书），严严禁“三无”产品和低劣劣材料进场，使使用前必须经经甲乙双方见见证取样送检检测中心复试试合格后方可可使用。四、施工组织机构构与劳动力组组织1、施工工组织机构为了确保高速、优优质、安全、文文明地完成该该工程的施工工任务，本工工程实行直线线制组织管理理网络和岗位位责任状，经经公司研究决决定由我公司司实力最强的的项目部进行行施工，选调调技术素质好好、工作能力力强、施工经经验丰富的管管理人员，加加强项目部的的实力，成立立工程技术部部、监控管理理部、经营核核算部、材料料设备部，由由项目经理统统一指挥，按按照项目部的的规定每周召召开一次协调调会，检查计计划完成情况况，解决存在在问题，安排排落实计划，对对工程施工全全过程中进行行统一计划，统统一指挥，统统一管理，统统一监控，统统一调度，项项目部组织机机构人员表见见附表。2、劳动力组织由项目部选拔组织织技术好、敢敢打硬仗，施施工能力强的的施工班组，合合理安排施工工，组织立体体交叉，使各各主要分部分分项工程在时时间上、空间间上紧密配合合，确保工程程高质量、高高速度地完成成。基础主体结构施工工阶段，以瓦瓦工、木工、钢钢筋、砼工为为主，配备分分项班组长分分别负责钢筋筋加工绑扎，模模板制安现浇浇砼，分项工工程的施工。装修、屋面工程等等施工阶段以以抹灰工、木木工、防水工工、油漆工、铝铝合金安装为为主，组织劳劳动力。水、电安装密切合合土建施工，并并根据土建施施工进度随时时进行调整，土土建为其提供供必须条件，确确保总工期的的实现。参加本工程施工的的所有职工均均实行培训上上岗，优先安安排长期从事事建筑施工的的技术过硬、工工作责任心强强，技术尖子子参加本工程程的施工，使使整体素质符符合施工技术术要求。施工劳动力安排计计划表序号工种数量基础阶段主体阶段装饰阶段1瓦工1010102木工81083砼工101024钢筋工101025普工101066抹灰工8257水电工4428架子工61049塔吊工22210机械操作工33311油漆工812防水工613电焊工22214管理人员66615后勤人员333合计748889五、各分部分项主主要施工方法法与措施各分部主要施工方方法与措施如如下：（一）定位放线及及轴线标高控控制1、测量定位：工程程定位放线的的依据是规划划部门的规划划红线及工程程总平面图，使使用J6型经纬仪，采采用外引内控控法进行定位位传递，测定定好后，填写写《工程定位位放线验收记记录》交请设设计、规划等等部门验收合合格后，对控控制点进行保保护，定期对对控制点进行行校核，确保保施工放线准准确。2、放线施工：在距距基坑1.00m左右将经纬纬仪架设于控控制网轴上，然然后再将经纬纬仪旋转180°，复核无误误后，将基础础轴线引到基基坑内的施工工平面上，待待所有控制网网线引至施工工平面上，复复核无误后进进行施工平面面的放线。3、轴线、标高的控控制：①轴线控制：±0..00以上部分放放线：将轴线线控制网进行行一次全面检检查校正，把把所有控制轴轴线投测至一一层平面上，对对投测的轴线线间几何关系系进行严格控控制检查校核核无误后，设设置四个轴线线控制点，同同时做好控制制点的保护。以上施工时，根据据各控制点和和轴线之间的的关系，采用用外引内控法法进行上移，主主要采用经纬纬仪控制轴线线，每层弹线线，施工过程程中逐层不断断检查，轴线线偏差控制在在3mm以内。②层高控制：根据建建设单位提供供的水准点用用水准仪、标标杆、线锤吊吊标杆的方法法至施工层上上。地上标高高控制的传递递方法为：在在楼内设2个水准点，测测定水准点高高程，使用时时检查水准点点高差，确认认无误后方可可使用，严格格控制轴线位位移（偏差控控制在3mm以内）、垂垂直度（控制制在5mm以内）、标标高（单层控控制在5mm以内）。（二）基础工程基础施工阶段的主主要工序为：：基坑开挖→清槽→验槽→砼垫层→底板钢筋→模板→砼→墙柱钢筋→模板→砼。土方开挖根据现场的情况，本本工程基坑开开挖深度为11.30m，由于现场场无其他建筑筑物，基坑开开挖采用人工工挖土的方式式进行施工,开挖出来的的土方运至甲甲方的指定卸卸土地点。1、挖土标高控制土方工程地基挖土土标高为-1.3M，由现场专专职测量员用用水平仪将水水准标准引测测至坑底。每每个基坑设置置一标高控制制点，纵横向向组成标高控控制网，以准准确控制基坑坑标高。2、基础施工方法2.1地基验收、地地基加固及垫垫层施工（1）随着土方工程施施工的进度，以以施工流水段段为单位，邀邀请业主、监监理工程师、及及有关单位及及时进行验槽槽，若基底遇遇暗沟，则将将淤泥挖至老老土，采用1：1砂石回填振振实。（2）垫层施工：垫层层为100MM厚C10砼，垫层砼砼浇捣前应预预先设定好标标高，砼浇捣捣时采用平板板振动机振捣捣密实，稍待待收水后再用用木蟹打磨平平整。2.2基础钢筋绑绑扎（1）垫层达到一定强强度后，在其其表面划分、支支模、铺放钢钢筋网片。（2）钢筋成型：所有有钢筋成型均均按图纸要求求在现场加工工成形。（3）钢筋绑扎将按图图纸要求进行行，所有规格格、尺寸、数数量、间距必必须核对准确确。钢筋的接接头形成按图图纸的要求进进行施工，并并按规范规定定进行一定数数量的抽验复复试。（4）绑扎时将严格按按规范要求进进行。（5）上下部垂直钢筋筋应绑扎牢固固，按轴线位位置校核后用用方木架成井井字形，将插插筋固定在模模板上；上层层钢筋与下层层钢筋之间采采用φ16@1000cm钢筋支架架固定定位，底底部钢筋网片片用与砼保护护层同厚度的的水泥砂浆块块垫塞，以保保证位置正确确。2.3基础础模板工程（1）基础部分（基础础底板外）模模板均采用18MM厚夹板模纵纵围檩为Φ48钢管，横围围檩采5*9.5小方木。（2）所有模板支撑时时将做到固定定稳定，横平平竖直。上口口标高将用水水平仪复测准准确。（3）为了确保施工进进度，以施工工流水段为单单位，配置四四套模板系统统。2.4基础础砼浇捣钢筋工程与模板工工程验收合格格，砼浇捣申申请批准后方方能浇筑砼。浇浇筑前对原材材料检查。水泥进场必须有质质量保证书，对对水泥标号、出出厂日期要进进行检查验收收。在使用前前与监理一起起进行抽样，送送材料检测中中心复验，合合格后方可使使用，并根据据砂、石的复复试报告确定定施工配合比比，进行配制制。配制砼必必须过磅计量量方能搅拌。（1）工程基础浇捣砼砼全部采用自自拌砼现场集集中搅拌，采采用插入式振振动棒振捣。（2）本工程基础底板板砼浇捣均以以施工流水段段为单位，为为确保砼浇筑筑连续性，保保证砼不出现现初凝和冷缝缝。（3）每个流水段基础础砼浇捣一次次浇捣完成，不不留施工缝。（4）浇注梁柱下基板板时，应特别别注意梁柱钢钢筋位置的正正确，防止造造成位移及倾倾斜，在浇筑筑开始时，先先满铺一层5-10CCM厚的砼，并并捣实，使梁梁柱钢筋下段段和钢筋网片片的位置基本本固定，然后后再对称浇筑筑。（5）底板砼浇捣应分分两皮进行，第第一皮浇至压压踢脚面，以以防砼从压踢踢脚面溢出，但但下皮砼必须须充满模板内内边角，然后后浇筑第二皮皮部分，以保保证砼密实。（6）砼浇捣标高控制制：在浇捣基基础砼时，事事先在基础梁梁板上设置好好标高控制点点标记，特别别是基础底板板压踢脚面砼砼标高控制，并并在砼浇捣过过程中指派专专人负责基础础梁压踢脚面面砼收头工作作。（7）砼振捣采用Φ770高频振动棒棒（机）2台，随同砼砼浇捣振动，振振动棒必须快快插慢拔，移移动间距不得得大于400MM。振动棒必必须探入下皮皮砼50MM左右。（8）砼入模后振动机机紧跟其后，同同时对流淌部部分的砼进行行跟踪振动密密实。砼表面面用刮尺刮平平，稍待收水水后再用木蟹蟹分二次打磨磨平整，对阴阴角处散落砼砼及浆液应及及时清理干净净。砼浇筑完完后立即进行行养护工作，可可采取覆盖一一层薄膜加两两层草包进行行养护。（9）按规定做好砼试试块，认真养养护，及时送送检试压。2.5砖基础：基基础墙体采用用Mu10长江淤泥粘粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑筑，所用砖块块必须有生产产许可证及出出厂合格证，并并见证取样复复试合格后使使用。砌筑必须灰缝饱满满、密实，灰灰缝厚度控制制在8—12㎜之内，墙墙体垂直做到到三皮一吊、五五皮一靠的原原则，确保砌砌筑质量，拉拉结筋每8皮砖设2ф6，伸入墙内1000㎜，伸入柱柱中锚固250㎜。砌筑砖砖基础时应准准确留设好水水电管线的预预留洞口，并并做好砂浆试试块。2.6基础回填（1）回填条件：所所有地下结构构模板必须拆拆除完毕，坑坑内杂物必须须清理干净，而而且坑内无积积水。地下结构表表面轴线或有有关中心控制制线必须弹好好，并做好红红漆标记。地地下结构回填填前应配合业业主及时联系系工程质量监监督部门对基基础结构进行行中间验收工工作。（2）回填方式：采用用机械及人工工配合回填。（3）回填顺序：由西西向东进行回回填。（4）回填质量控制：：所有回填土土必须无腐烂烂植物及有机机物和块石，土土质必须基本本干燥，刚出出坑的土不宜宜采用，回填填土应分皮进进行，分皮夯夯实。每皮回回填厚度为30-500CM。回填土验验收采取环刀刀法，环刀取取样标准为室室内每500M2取一组，室室外每80M2取一组，土土的干容重应应达到1.6g/CM3。（三）主体工程1、模板工程：为保保证砼结构几几何尺寸和相相对位置的准准确性，模板板尺寸必须与与设计图纸相相符，模板和和支模架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性。施施工前设计出出模拟图，标标出模板位置置、型号和数数量。有特殊殊要求时要加加文字说明，并并放出全部或或局部大样，对对较复杂的现现浇结构应做做样板，配板板前应熟悉施施工图，并应应根据结构形形状、尺寸和和砼浇筑方法法进行配制。A、框架柱模板：柱柱模板采用组组合钢模板。安安装前先弹出出纵模轴线及及周边尺寸线线，根据测量量标高，找平平调整柱底标标高，如果柱柱脚标高的负负值，可用高高标号小泥砂砂采将柱模垫垫高调平（严严禁砂浆铺进进柱周边线内内）。柱模拼拼装完后，按按柱脚弹好的的边线固定好好柱脚，然后后检查各边的的垂直度，并并用短钢管加加箍固定，各各柱箍间距规规定600－800mm设置，并并及时支撑搞搞牢。施工时时通排柱应一一起施工，先先将两端柱模模找正吊直，固固定后，拉通通线校正中间间各柱模板。除除每个柱身固固定牢靠外，还还应设剪刀撑撑彼此拉牢，以以免砼浇筑时时发生偏斜。B、梁板模板：a、梁模板采用组合合钢模，采用用侧包底的支支撑法，支撑撑前根据楼层层水准点和轴轴线将梁底标标高及梁轴线线引测到每根根框架柱上，当当梁跨度大于于4m时应起拱，起起拱高度为全全跨长度的2％，然后根根据标高搭设设梁底支撑系系统，用钢管管及扣件搭设设，各支撑间间设拉杆，互互相拉撑成整整体，离地面面500mm设一道，以以上每隔2m设一道，支支柱下均垫楔楔子（校正高高低后钉固）和和垫板，以利利拆模；支撑撑系统搭设完完后，根据柱柱上的标高及及轴线铺设梁梁底模，本工工程由于梁较较高，可在梁梁底模安装后后进行钢筋绑绑扎再进行梁梁模安装及支支撑加固。当当梁高大于700mm时，除梁梁侧板外面支支撑外，还应应采用对拉螺螺栓在梁高中中间部位加强强紧固。同时时还应注意柱柱与梁接头不不变形不漏税税浆，所有结结点处模反应应认真制作，拼拼缝严密，严严禁乱拼乱凑凑和用废丝、破破布寒堵。b、现浇楼板模板：：压力很小，楼楼板模板及支支撑系统主要要用于抵抗砼砼的垂直度裁裁及施工荷载载，保证楼板板不下垂度形形。本工程楼板模板采采用十一夹板板（19mm厚），十十一夹板支承承在楞木上，楞楞木断面采用用60×1220，间距不大大于600mm，楞木两两端支承在梁梁侧模板的托托板上，托板板下要短撑。楞楞木中间用钢钢筋支撑排架架作为支撑系系统，支撑排排架间距不大大于800。C、模板的拆除：a、不承重模板（如如侧模），应应在砼强度能能保证其表面面及墙角不因因拆除模板面面受损坏时方方可拆除。b、承重模板，应在在与结构固条条件养护的方方式块达到规规定强度方可可拆除（详见见施工手册）。c、在拆模过程中，如如发现有影响响砼结构安全全的质量问题题时，应暂停停拆除，经处处理好后方可可拆除。d、已拆除模板及其其支架的结构构，应在砼强强度达到设计计强度等级后后，才允许承承受全部设计计荷载。当承承受的施工荷荷载大于设计计荷载时，应应经过设计算算增加临时支支撑。拆除模板尚应注意意下列各点：：（a）拆除模板时不要要用力过猛，拆拆下来的模板板要及时运走走，整理、堆堆放以利再用用。（b）拆模程度一般应应是后支的先先拆，先支的的后拆；先拆拆非承得部分分后拆除承重重部分，谁支支的谁拆。（c）拆除框架模板的的顺序：首先先是柱模、然然后是楼板底底模、梁侧模模板，最后梁梁底模板。拆拆除大梁下支支撑时应从跨跨中开始分别别拆向两端。（d）上层楼板正在浇浇砼时，下一一层楼板的模模板支柱不拆拆除，再下一一层的楼板支支柱仅可拆除除部分，梁下下均应保得留留支柱，其间间距不得大于于3m。（e）拆模时，应尽量量避免砼表面面或模板受到到损坏，注意意模板整块下下落时伤人。2、钢筋工程施工顺序：钢筋外外观检查→钢筋外观检检查→钢筋复试→钢筋下料→钢筋加工→钢筋绑扎（或或焊接）→钢筋验收（1）一般要求本工程钢筋采用ΦΦ－HPB2335、Φ－HRB3335钢筋。预埋埋钢板采用A3钢板。材料料进场后随即即分批分类抽抽样复试，试试验合格后方方可使用。凡凡使用的钢筋筋，如遇钢筋筋浮锈严重的的，必须除锈锈后方可使用用，钢筋工程程施工符合GB502204－92的规定。钢筋的接头根据设设计要求，钢钢筋的接头位位置应设在受受力较小处，不不宜在钢筋加加密区范围内内，直径14以下的钢筋筋接头采用绑绑扎为主，直直径14－25的水平钢筋筋采用对焊接接头，柱竖向向钢筋采用电电渣压力焊接接头，地下室室结构施工的的钢筋用塔吊吊吊运至基坑坑。钢筋焊接的质量应应符合《钢筋筋焊接及验收收规范》（JGJ18－96）的规定，楼楼板钢筋以绑绑扎为主，钢钢筋的搭接长长度，柱插筋筋的伸出底板板或楼面等搭搭接均按GJBT－399图集号96G1001执行。钢筋接头的位置，同同构件、同区区段的接头数数量以及绑扎扎搭接接头的的搭接长度必必须符合设计计和施工规范范的规定。（2）钢筋保护层a、楼板钢筋绑扎时时，设置12钢筋制作的的马凳支承员员工短钢筋，间间距为每平方方米设置二个个，呈梅花形形布置，撑脚脚应搁置在下下层钢筋之上上，不许直接接搁置在模板板，下层主筋筋保护层用带带20＃铁丝的15mm厚高标水水泥砂浆垫块块控制，铁丝丝的钢筋扎牢牢，防止施工工过程中垫砖砖移位。b、柱子钢筋采用预预制带铁丝的的细石砼垫绑绑扎于柱筋四四角分设在柱柱子的中部和和上部，上下下间距不大于于1200，细石砼垫垫层的标号要要求与结构标标号相同。c、梁、下部钢筋采采用细石砼垫垫块或短筋头头垫块保护层层，梁每米长长用2个，梁侧钢钢筋保护层的的控制，也使使用预制带铁铁丝的细石垫垫块控制。d、钢筋工程必须符符合规范GB502204－92的要求。（3）钢筋焊接钢筋焊接工必须持持证上岗，钢钢筋施焊前应应先试焊，经经测试合格后后，方可进行行正式焊接。A、闪光对焊本工程中直径144以上水平钢钢筋的接长采采用闪光对焊焊，为了避开开用电高峰，闪闪光对焊安排排在夜间进行行。钢筋闪光对焊的原原理是利用对对焊机使两端端钢筋接触，通通以低电压的的强电流，把把电能转化为为热能，当钢钢筋加热到一一定程序后，即即施加轴向压压力顶缎，使使两根焊接在在一起。直径18mm以下的钢钢筋采用连续续闪光焊，施施焊时先闭合合一次电路，使使两钢筋的端端面轻微接触触，这时端面面的间隙中即即喷射出火花花，熔化的金金属微粒－－－闪光，接着着徐徐移动钢钢筋，使两端端面仍保持轻轻微接触，形形成连续闪光光，接着徐徐徐移动钢筋，使使两端面仍保保持轻微接触触，形成连续续闪光，当闪闪光到预定的的长度，钢筋筋端头加热到到将近熔点时时，就可加一一定的压力迅迅速进行顶锻锻。先带电顶顶锻，再无电顶锻到到一定长度，焊焊接接头即告告完成。钢筋直径20mmm以上的采用用预热闪光焊焊，包括一次次闪光顶热，二二次闪光及顶顶锻等工艺过过程，一次闪闪光是将钢筋筋端面闪平，预预热的方法为为断续闪光顶顶热及将两钢钢筋端面交替替的轻微接触触和分开，发发出断续闪光光来实现预热热。钢筋端头如有弯曲曲，必须加以以矫直或切除除，并将钢筋筋端部的150mm范围内的的铁锈，污泥泥等清除干净净，直至露出出金属光泽，否否则在夹具和和钢筋之间会会造成接触不不良，影响正正常操作，接接触对焊完毕毕，应等接头头处由白色变变为黑红色时时才能松开夹夹具，将钢筋筋平稳地从夹夹具中抽出，以以避免发生接接头变折现象象。为了获得良好的对对焊接头，必必选择恰当的的焊头参数，焊焊接参数包括括调直长度、闪闪光留置、闪闪光速度、顶顶锻留置、顶顶锻速度、顶顶锻压力、预预热留量以及及变压器级次次。钢筋对焊完毕，必必须进行质量量检验，先对对全部接头进进行外观检查查，接头应具具有适当的镦镦粗和均匀的的金属毛刺，钢钢筋表面没有有明显的烧伤伤及裂缝，接接头如有弯折折，其角度不不得大于4°接头轴线如如有偏差，偏偏移不得大于于0.1d，同时也不不得大于2mm，还必须须对焊接头进进行机械性能能试验；对焊焊接头的抗拉拉强度应大于于该级别钢筋筋的抗拉强度度，并且断裂裂位置应在焊焊缝每侧20mm以外；冷冷弯试验时，接接头位置应弯弯曲中心处，弯弯心直径应符符合要求，冷冷弯后接头处处或热影响区区外的模向裂裂缝宽度应不不大于0.15mmm。钢筋接触对焊接头头不要放在受受力较大的部部位，并和钢钢筋弯曲处相相距不应小于于10d。对焊接头头不要集中在在一根钢筋上上，非预应力力钢筋，在受受拉区的同一一截面内的焊焊接接头不允允许超过50％，在受压压区不限制。B、电渣压力注意要要点：a、钢筋焊接的端头头要直，端面面要平。b、铁丝圈宜采用112－14号铁丝，其其锈迹要全部部消除干净；；镀锌铁丝应应经火烧后并并清除干净才才能使用。c、上、下钢筋必须须同心，否则则进行调整。d、焊接过程中不允允许搬动钢筋筋，以保证钢钢筋自由向下下，正常落下下，否则会产产生外观面好好的“假焊”接头。e、顶压钢筋时，需需扶直钢筋不不动约0.5mm，确保接接头铁水固化化。f、正式焊接前，应应先按同批钢钢筋和相同焊焊接参数制作作试件，经检检验合格后，才才能确定焊接接参数进行施施工。电渣压力焊焊接参参数表)SC、焊接缺缺陷及防止措措施1）偏心心：（1）把把钢筋端部矫矫直；（2）上钢筋安放正直直；（3）顶压用力适当；；（4）及时修理夹具。2）弯折：（1）把钢筋端部矫直直；（2）钢筋安放正直；；（3）适当延迟松开机机（夹）具的的时间。3）咬边：（1）适当调小焊接电电流；（2）适当缩短焊接通通电时间；（3）及时停机；（4）适当加大顶压量量。4）未熔合：（1）提高钢筋下送速速度；（2）延迟断电时间；；（3）检查夹具，使上上钢筋均匀下下送；（4）适当增大焊接电电流。5）焊包不匀：（1）钢筋端部切平；；（2）适当加大熔化量量。6）气孔：（1）按规定熔烤焊剂剂；（2）把铁锈消除干净净。7）烧伤：（1）钢筋端部彻底除除锈；（2）把钢筋夹紧。8）焊包下流：寒好石棉布D、质量检查（1）取样数量与方法法每层以300个同同类型接头作作为一批；不不足300个时，仍作作为一批。强强度检验时，从从每批成品中中均取三个试试验件进行拉拉力试验。（2）外观检查。外观检查，应逐个个进行。外观检查，应符合合下列要求：：①接头焊包均匀，不不得有裂纹，钢钢筋表面无明明显烧伤。②接头钢筋轴线偏移移不得超过0.1钢筋直径，同同时不得在于于2mm。③接头处弯折不得大大于4度。对外观检查不合格格的接头，应应将其切除重重焊。（3）拉力试验试验结果，三个试试件均不得低低于该级别钢钢筋抗拉强度度的标准值，如如有一个试件件不合格，取取双倍数量复复验。如仍有有一个试件达达不到要求，则则该批接头即即为不合格。3、砼工程砼浇筑前应填报砼砼浇筑申请报报告，报监理理工程师复核核、验收、得得到回复后方方可实施。各部位砼强度等级级：框架柱C25上部结构框架梁、次次梁、楼板等等C25A、材料选择a、水泥：42.55等级水泥，要要求厂家提供供质保书，试试验报告，现现场见证取样样复试合格后后，方可使用用。b、粗骨料砼用粗骨料，其最最大颗粒不得得大于结构截截面最小尺寸寸1／4，同时不得得大于钢筋间间最小净距的的3／4。本工程±0.000以上结构采采用5－20mm碎石，连连续粒级碎石石，碎石中针针片颗粒含量量（重量）不不大于15％，含泥量量（即颗粒小小于0.088mm的尘屑，淤淤泥和粘土的的含量）（重重量计）不大大于1％。碎石的坚固性，在在硫酸钠溶液液中循环5次，重量损损失不宜大于于5％。c、细骨料应选用中、粗砂，中中砂平均粒径径为0.35－0.5mm，粗砂平平均粒径为0.5mm以上，含含泥量按重量量小于3％。砂的坚固性，用硫硫酸钠溶液法法检验，试样样经5次循环后，其其重量损失应应不大于10％。砂中有害物质的含含量不大于1％。d、砼拌和的用水，自自来水，可以以满足砼用水水的要求。e、外加剂：可在用用外的加剂，根根据施工温度度，通过试验验确定，并报报设计、监理理批准。B、砼配合比a、砼配合比由如皋皋建筑材料试试验室试配确确定，按照国国家现行的《砼砼结构工程施施工及验收规规范》、《普普通砼配合的的设计规程》有有关要求进行行设计。b、各种配合比的试试配试块经28天强度检查查合格后方可可进行施工。各各种配合比在在砼搅拌旁挂挂牌公布，便便于经常检查查。C、现场准备（1）柱或梁、板、钢钢筋、柱插筋筋施工完毕，并并进行隐蔽工工程验收。（2）结构上预留墙体体抗结筋、预预埋铁件、预预留孔和照明明线路顶留等等施工验收完完毕。（3）钢筋并作明显标标记，供砼浇浇筑时的找平平用。（4）浇筑砼时预埋的的测温设备及及保温所需的的薄膜，麻袋袋等提前准备备好。（5）现场准备1500KWA的发电机组组一台为备用用，以保证突突然停电时供供振捣砼及照照明之用。（6）管理人员、施工工人员、后勤勤人员、保温温人员等昼夜夜排班，坚守守岗位，各负负其责，保证证砼浇筑的顺顺利进行。D、砼的搅拌现场配备350型型强制式砼搅搅拌机2台，自动翻翻斗车2辆，用于砼砼搅拌和水平平运输。搅拌砼前，加水空空转数分钟，将将积水倒净，使使搅筒充分润润湿，搅拌第第一盘时，考考虑到筒壁上上的砂浆损失失，石子用量量应按配合比比规定减半。搅拌好的砼要做到到基本卸尽，在在全部砼卸出出之前不得再再投入拌和料料，更不得采采取边出料出出进料的方法法。严格控制水灰比和和坍落度，未未经试验人员员同意不得随随意加减用水水量。投料顺序：石子→→水泥→黄砂，每盘盘装料量不得得超过，搅拌拌筒标准容量量的10％。搅拌时间：不少于于2分钟，使得得砼的各种组组成材料搅拌拌均匀，颜色色一致。质量控制：a、经常检查，计量量仪器的配合合比准确；b、检查水泥合格证证及复试报告告是否符合要要求；c、检查砂、石含泥泥量，砂率及及石子的级配配；d、检查外加剂是否否有合格证及及掺量是否符符合标准。e、检查水灰比、坍坍落度，按规规定请监理随随机抽样。E、砼的运输垂直、水平输送到到利用25TM的塔吊进行行，施工前检检查塔吊的工工作情况，配配备足够的易易损零件，保保证塔吊具备备良好的工作作台状态。浇筑砼时，吊斗落落灰高度不超超过2m，柱浇灌时时需加串筒防防止砼离析。F、砼振捣采用Φ50插入式振捣器振捣捣，钢筋密集集区即柱、梁梁相交处如有有必要可采用用Φ30插入式振捣捣器，振捣时时做到快插、慢慢拔，每点振振捣时间约需需20－30秒，振捣间间距不大于300mm，振捣棒棒应插入下一一层砼5cm深，对梁梁、柱墙相交交部位振捣时时要注意振捣捣密实，振捣捣以砼不再显显著下降，不不再出现气泡泡，表面泛出出灰浆不准，同同时梁，柱的的浇筑厚度应应控制好，浇浇筑厚度不宜宜太高，否则则振捣极易不不实。G、楼板砼浇筑梁板砼同时浇筑，塔塔吊将盛有砼砼的料斗提运运到工作面上上空，人工控控制制料斗门门均匀下料，从从一端开始用用“赶浆法”浇筑，将梁梁分层浇筑成成阶梯形，达达到板底位置置时再与板的的砼一起浇筑筑，随着阶梯梯形不断延伸伸，梁、板砼砼浇筑连续向向前推进，浇浇筑必须与振振捣紧密配合合，梁柱结点点核心区用小小直径振棒细细致捣实，板板使用平板振振捣器垂直浇浇筑方向向往往返振捣，振振捣完毕用长长木抹子抹平平、板面高度度要严格控制制，防止超高高。H、柱的砼浇筑为保证柱顶上层顶顶留钢筋不因因砼浇筑面而而污染，浇筑筑前将砼浇筑筑面以上的柱柱筋用塑料布布包裹1m，柱砼浇筑筑采用四方架架上铺铁盘，四四周设档板，塔塔吊吊装料斗斗降至距铁盘盘50－60m处，将砼卸卸在铁盘上，人人工用铁锹推推入模内，柱柱长超过2m时采用带有有软管的砼料料斗直接浇筑筑。柱浇筑前，在底部部填50－60mm厚与砼内内砂浆成分相相同的水泥砂砂浆，浇筑分分层进行，每每层厚度不超超过50cm，边下料料边振捣，连灌间缝毕到／mm2即可拆模，拆拆模时要注意意保护柱面及及墙角不受损损坏，拆模后后用麻袋布覆覆盖浇水养护护，（冬季先先用塑料布包包裹保湿，再再用干草包包包裹覆盖保温温）4、施工缝的留设及及接浇为保证砼有良好的的整体性，浇浇捣砼必须有有连续进行，如如必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并在前层砼凝凝结之前，将将次层砼浇砼砼完毕、间歇歇最长时间视视水泥品种及及施工时温度度而定，见下下表，若超过过此表限制则则留施工缝。混凝土凝结时间（min）砼标号气温（℃）低于25高于25≤C30210180＞C30180150梁、板、墙留垂直直缝，柱的施施工缝留在基基础顶面或梁梁下面，本工工程为主次梁梁的楼板，施施工缝应留在在次梁跨度的的中间1／3范围内。施工缝的处理：砼超过凝结时间以以后，不能在在其上面继续续浇注的砼，否否则在捣实新新浇注的砼时时就会破坏原原已凝结的砼砼内部结构。必必须等到原砼砼强度达到1.2MPPs以后，才能能继续浇注。砼砼达到这一强强度后需的时时间由试压块块试验决定。在继续浇注砼前，在在已硬化的砼砼表面上应清清除水薄膜和和松动的石子子或软弱的砼砼层，并冲洗洗干净不得积积水，在浇注注前，施工缝缝处铺一层10－15mm的与砼成成分相同的水水泥砂浆一层层。5、砼的养护为保证浇筑的砼强强度正常增长长，并防止产产生收缩干裂裂，必须认真真做好浇水养养护工作，养养护时间视气气温高低而定定，一般在砼砼浇筑后12小时开始浇浇水，普通水水泥养护天数数7昼夜，高温温季节浇筑的的砼及时覆盖盖湿草袋养护护，防止水份份蒸发过快影影响砼质量。6、墙体分项工程本工程外墙用MUU10长江淤泥烧烧结多孔砖，M5混合砂浆砌砌筑。（1）在砌筑前先将砖砖浇水湿润，并并对门窗线、轴轴线尺寸加以以复核，确认认无误后进行行试排砖，然然后根据皮数数杆上砌筑，砌砌筑时采用“三一”砌法，灰缝缝饱满，大小小均匀，砌筑筑过程中应将将预埋在柱中中的拉结钢筋筋砌入灰缝内内，拉结筋长长度，间距应应符合设计要要求，砖与框框架柱间用砂砂浆填满。（2）填充墙或隔墙不不宜一次砌筑筑到顶，在梁梁底或板底留留2－3皮砖，12天后采用立立砌或侧砖斜斜砌挤紧，砂砂浆应饱满。（3）对不能同时砌筑筑而又必须留留设的临时间间断处应砌成成斜槎，如临临时间间断砌砌斜槎有困难难时，也可留留直槎（转角角处除外）但但必须砌成阳阳槎，并按要要求加设拉结结钢筋。（4）木门洞口应预埋埋木砖、木砖砖应预涂水柏柏油。（5）填充墙长度大于于5m时，应增设设构造柱，墙墙高大于4m时应在墙中中部设置与柱柱连接的通长长钢筋砼水平平墙梁。（四）装饰工程1、内墙抹灰施工前先安装门框框做护角，冲冲筋、贴饼找找规矩，按照照图纸设计要要求，抹灰前前应清理墙面面浮灰，浇水水湿润，分二二次涂抹，每每一遍底糙厚厚度8－10mm，面层在在底糙抹灰隔隔日后进行第第二遍，抹至至需要的厚度度，再用硬刮刮尺刮平，操操作时应掌握握好砂浆凝结结程度，终凝凝以前用木解解槎平，再用用钢皮抹子压压光2－3次，抹灰面面过干时应适适量边洒水边边槎平边压光光，踢脚线水水泥砂浆底面面，混水砂浆浆不得涂抹在在清水砂浆面面层上。卫生间内墙面，清清水砂浆到顶顶，素水泥砂砂浆贴磁砖至至吊顶底，抹抹灰时应保证证墙面平整及及垂直，阴阳阳台方整，内内净一致，对对角相等。拌好的水泥砂浆，应应在初凝之前前用完，凡已已结硬的水泥泥砂浆不得继继续使用，也也不允许加水水重新拌和后后使用。砂浆面层压光厚度度宜控制在3－5mm以内，以以减少裂壳。抹灰砂浆用石灰应应是熟化石灰灰，熟化期不不少于15天，为了避避免墙面爆子子，在使用前前将熟化石灰灰重新稀释，用用纱网过筛成成石灰浆抹灰灰，能杜绝爆爆子现象。2、外墙饰面本工程外墙构造做做法按照苏J／T16－2004（二）1／5，其中混合合砂浆8厚，挤塑聚聚苯乙烯塑料料板2厚。为保证证外墙抹灰色色泽一致，应应使用同一标标号、同一批批量的水泥，并并应一次进库库单独堆放，专专材专用。素素水泥砂浆贴贴磁砖，应保保证墙面平整整及垂直，阴阴阳台方整，内内净一致，对对角相等。外墙抹灰在底层抹抹灰完成后，自自上而下先后后完成檐口、预预棚、雨蓬、腰腰线、窗台等等抹灰工作，安安装好水落管管卡脚等。窗窗台、窗檐、雨雨蓬、阳台、压压顶及突出腰腰线等抹灰，上上面应做流水水坡度，下面面应做水线或或滴水槽，滴滴水槽的深度度、宽度不应应小于10mm，并整齐齐一致。3、乳胶漆施工主要施工顺序：修修补→打扫→填补缝隙、刮刮腻子→磨平→第一遍乳胶胶化→第二遍乳胶胶化。先将抹抹灰面的灰渣渣疙瘩等物用用铲刀清理,用腻子将墙墙面麻面、蜂蜂窝、洞眼补补平、用1＃砂纸打磨磨。施工时应先上后下下，分段分片片，首尾衔接接，每块墙面面应一次刷完完。涂料上墙墙后，随即用用刷子将涂料料用力往复刷刷，刷迹理平平，用力均匀匀，涂料动作作应敏捷，相相隔时间不得得太长，以免免出现接槎，同同时注意无流流淌、无透底底、无裹棱现现象。第二遍必须待第一一遍干燥后进进行，一般以以手摸不粘，颜颜色能恢复正正常为准。4、内墙瓷砖施工墙面扫净浇水湿润润（如吸水块块，抹前再浇浇水），用1:3水泥砂浆打打底厚6mm，就手带带毛，（俗称称刮铁板糙）。打打完底后再找找规矩，先用用水平尺找平平，再量出镶镶贴瓷砖的面面积，算好纵纵横的皮数，划划出皮数杆，定定出水平标准准。瓷砖墙裙裙应比已抹完完灰的墙面突突出5mm，按此用用废瓷砖抹上上混合灰贴灰灰饼，贴灰饼饼时将砖的楞楞角翘出，以以楞角作为标标准，上下用用托线板挂直直，横向用长长的靠尺板或或小线拉平，灰灰饼间距在1.5m左右，在门门口或阳角处处的灰饼除正正面外靠阳角角的侧面也要要挂直，称为为两面挂直。打完底后3－4天天开始贴瓷砖砖，根据皮数数杆在最下面面一皮砖的下下口放好垫尺尺板，用水平平尺检验作为为贴第一皮砖砖的依据。按规格、颜色挑选选一致瓷砖用用水泡透取出出阴干，由下下往上贴，用用1:0.33:3混合灰涂在在砖的背面，放放在垫尺板上上口，贴在墙墙上，用小铲铲把（木质的的）轻敲砖面面，使灰浆挤挤满，用靠尺尺板按灰饼靠靠平，贴好底底层一皮砖用用尺板横向靠靠平，不平时时用小铲把敲敲平，亏灰时时应取下砖添添灰重贴，不不得在砖口处处塞灰，否则则则会产生空空臌，下班前前必须将瓷砖砖面上的砂浆浆擦净。贴时多从阳角开始始，使不成整整块的留在阴阴角，如有水水池，镜框者者应以水池镜镜框为中心往往两面分贴，切切割砖用合金金钢钻子根据据所须尺寸划划痕折断后在在砂轮上磨边边，如墙面留留孔洞，用瓷瓷砖上下左右右对准孔划好好，将瓷砖放放在一块平整整的硬物体上上，用小锤轻轻轻敲打合金金钢小钻子，先先凿开面层，再再凿内层到符符合要求为止止。贴到上口需成一线线，每层砖缝缝横平竖直，不不平处要随时时垫平，上口口没有压条者者用一面圈的的瓷砖，阳角角的大面一侧侧用一面圆的的瓷砖，这一一行的最上面面一块用两面面圆的瓷砖，如如图所示。贴好后进行质量检检查，然后清清水冲洗墙面面，再用棉丝丝擦净，缝子子用白水泥擦擦平，潮气太太大或被水浸浸泡的部位如如地下室，游游泳池等用1:1.55-1:2水泥浆镶贴贴瓷砖。（五）屋面工程1、刚性屋面的施工工①严格砼计量，控制制砼水灰比不不大于0.55，每立方米米砼水泥量最最小用量不应应小于330kg，含砂率率宜为35％－40％，灰砂比比应为1:2-22.5。②细石砼防水层中的的钢筋网片，施施工时应放置置在混凝土内内的上部。③分仓缝截面宜做成成上宽下窄，分分格条起条时时不得损坏分分格缝处的砼砼。分格缝嵌嵌缝处理应贴贴接牢固，表表面应平整、密密实，不得有有蜂窝、麻面面、起皮、起起砂现象。④浇筑细石砼屋面的的砼，搅拌时时间不应少于于3分钟，砼运运输过程中应应防止漏浆和和离析。每个个分格板块的的砼必须一次次浇筑完成，严严禁留施工缝缝；抹压时严严禁在表面洒洒水、加水泥泥浆或撒干水水泥，砼收水水后应进行第第二次压光。⑤分格缝应按轴线断断开，且两边边砼应做成弧弧形状高于中中间。砼浇筑筑12小时后进行行养护，同时时结合室外温温度，养护时时间不少于14天，养护初初期屋面不得得上人。⑥油膏嵌缝应分两次次，灌满铺每每边砼不少于于5cm。⑦防水施工完成后做做24小时畜水试试验，检查有有无渗漏现象象，有渗漏的的应返工重做做。2、橡胶共混卷材防防水层施工基层表面清理、修修补→喷涂基层处处理剂→节点附加增增强处理→定位、弹线线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节节点密封→清理、检查查、修整→保护层施工工。铺设方向：卷材的铺设方向应应根据屋面坡坡度和屋面是是否有振动来来确定。当屋屋面坡度小于于3％时，卷材材宜平行于屋屋脊铺贴；屋屋面坡度在3％15％时，卷材材可平行或垂垂直于屋脊铺铺贴；屋面坡坡度大于15％或受振动动时，沥青卷卷材应垂直于于屋脊铺贴，高高聚物改性沥沥青卷材和合合成高分子卷卷材应可根据据屋面坡度、屋屋面是否受振振动、防水层层的粘结方式式、粘结强度度、是否机械械固定等因素素综合考虑采采用平行或平平行垂直屋脊脊铺贴。上下下层卷材不得得相互垂直铺铺贴。防水层施工时，应应先做好节点点、附加层和和屋面排水比比较集中部位位（如屋面与与水落口连接接处、檐口、天天沟、檐沟、屋屋面转角处、板板端缝等）的的处理，然后后由屋面最低低标高处向上上施工。铺贴贴天沟、檐沟沟卷材时，宜宜顺天沟、檐檐口方向，减减少搭接。铺贴多跨和有高低低跨的屋面时时，应按先高高后低，先远远后近的顺序序进行。大面积屋面施工时时，为提高工工效和加强管管理，可根据据面积大小、屋屋面开头、施施工工序顺序序、人员数量量等因素划分分流水施工段段。施工段的的界线宜设在在屋脊、天沟沟、变形缝等等处。搭接方法及宽度要要求：铺贴卷材采用搭接接法，上下层层及相邻两幅幅卷材的搭接接缝应错开。平平行于屋脊的的搭接缝应顺顺流水方向搭搭接；垂直于于屋脊的搭接接缝应顺年最最大频率风向向（主导风向向）搭接。叠层铺设的各层卷卷材，在天沟沟与屋面的连连接处应采用用叉接法搭接接，搭接缝应应错开；接缝缝宜留在屋面面或开沟侧面面，不宜留在在沟底。坡度超过25％的的拱形屋面和和天窗下的坡坡面上，应尽尽量避免短边边搭接，如必必须短边搭接接时，在搭接接处应采取防防止卷材下滑滑的措施。高聚物改性沥青卷卷材和合成高高分子卷材的的搭接缝宜用用与它材性相相容的密封材材料封严。卷材与基层的粘贴贴方法采用满满粘法。檐口：将铺贴到檐口端头头的卷材裁齐齐后压入凹槽槽内，然后将将凹槽用密封封材料嵌填密密实。如用压压条（20mm宽薄钢板板等）或用带带垫片钉子固固定时，钉子子应敲入凹槽槽内，钉帽及及卷材端用密密封材料封严严。天沟、檐沟及水落落口：天沟、檐沟卷材铺铺设前，应先先对水落口进进行处理。在在水落口杯埋埋设时，水落落口杯与竖管管承插口的连连接处应用密密封材料嵌填填密实，防止止该部位在暴暴雨时产生倒倒水现象。水水落口周围直直径500mm范围内用用防水材料或或密封材料涂涂封作为附加加层，厚度不不少于2mm，涂刷时时应根据防水水材料的种类类采用不同的的涂刷遍数来来满足涂层的的厚度要求。水水落口杯与基基层接触处应应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌嵌填密封材料料。（六）楼地面工程程1、水泥地面施工本工程地砖地面，10厚地砖，干干水泥擦缝，撒撒素水泥面，20厚1：2干硬性水泥泥砂浆粘接层层，刷素水泥泥浆一道。80厚C15混凝土；30厚XPS挤塑聚苯乙乙烯塑料板；；100厚C15混凝土；100厚碎砖夯实实；（卫生间间、淋浴间设设聚氨脂防水水层，地砖采采用300×3300浅色防滑地地砖）素土夯夯实。①基层处理：室内抹抹灰落地砂浆浆要认真清理理、冲洗干净净。②弹50线，基层隔日浇水水湿润，刷素素水泥浆粘结结层，不允许许在地下室地地坪基层上洒洒干水泥加水水扫成素浆。严严禁表面积水水。③贴饼、按配合比拌拌和砂浆、放放料、刮平、碾碾压。④为了防止表面裂纹纹起砂，在压压光前撒1:0.33:1水泥黄砂铁铁屑干料，用用铁抹子分三三遍压光成活活，严禁撒干干水泥。⑤控制厨房、卫生间间、楼梯间比比大厅低50mm。⑥禁止过早上人，及及时用湿木屑屑盖养护，养养护期不少于于7昼夜。2、地面砖的施工①基层处理：施工前前清理在层表表面灰尘，油油污和垃圾，用用水冲洗表面面、晒干。②施工方法a、抹找平层砂浆根据地面标高线，在在房间地面的的四周及中间间作标志块，标标志块间距1.5－2m，标志块表表面比地面标标高低一个铺铺砖加结合面面的厚度，再再按标志块做做纵横标筋；；有地漏和排排水孔的部位位，应从四周周向地或排水水方向做放射射状标筋，坡坡度0.5％－1.0％。然后，根据标高筋筋铺抹结合层层砂浆，铺抹抹前应将基层层浇水湿润，刷刷一道水灰比比为0.4－0.5的素水泥浆浆，随刷随铺铺1:3干硬性水泥泥砂浆，砂浆浆稠度在3.5cm以内。根根据标高筋的的标高，用木木抹子拍实，用用短刮尺刮平平，再用长刮刮尺刮一遍，并并检查平整度度偏差不大于于4mm，拉线测测定标高和泛泛水，符合要要求后，用木木抹子槎成毛毛面，在踢脚脚板部位，应应抹好底层水水泥砂浆。b、弹线、分格、定定位找平层养护2－33天后，在找找平层上按大大样图要求弹弹出控制线。铺铺砖的形式有有“直行”、“人字形”、“对角线”等铺法，弹弹线时，以房房间中心点为为中心，弹出出相互垂直的的两条定位线线，如图3－10所示，在定定位线上按瓷瓷砖的中心位位置上，分格格、定位时，应应距墙边留出出200－300mm作为调整整区间，另外外应注意，若若房间内外的的铺地材料不不同，其交接接线应设在门门口中心，并并且在门口处处不应出现不不完整的瓷砖砖块，收边块块（不完整的的收砖块）应应在显眼的墙墙边。c、砖块浸水将排列选配好的砖砖块清洗干净净后，放入水水浸泡2－3小时，取出出晾干备用。d、铺砖在处理好的基层上上，摊铺一层层1:3.5的水泥砂浆浆，厚度小于于10mm，用尼龙龙绳或棉线按按墙面标高点点拉出地面标标高线及垂直直交叉的定位位线。按定位位线的位置铺铺贴定位带。铺铺贴方法是用用1:2的水泥浆摊摊在瓷砖背上上，再将瓷砖砖与地面铺贴贴，用橡皮锤锤敲击瓷砖面面，使其与地地面压实，其其高度与地面面标高线吻合合，铺贴8块以上时，用用水平尺检查查平整度，高高出部分用橡橡皮锤敲平，对对于低的部分分，应起出瓷瓷砖后用水泥泥砂浆垫高，房房间小于40m2时，通常做T形定位带。较较大房间做十十字形定位带带，可多人同同时施工。定位带铺好后，可可大面积铺贴贴，按定位带带的排砖、标标高拉出控制制线，按线铺铺贴。铺贴时时水泥浆应饱饱满地抹于瓷瓷砖背面，并并用像皮锤击击密实，以防防空鼓，边贴贴砖边用水平平尺检查，校校正。随时擦擦去表面的水水泥浆。e、压平、拨缝每铺完一个房间或或一个区段，都都要用喷壶洒洒水，约过15分钟，用木木锤和硬木拍拍板按铺砖顺顺序锤拍一遍遍，压平、压压实，并用水水平尺校验。压实后，拉通线拔拔缝调正，先先拨纵横，后后拨横缝，使使缝口平直，贯贯通，调缝后后，再用木锤锤和拍板折平平，随即将缝缝内八浆或砖砖面上的灰浆浆擦去，对于于破损的面砖砖应予更换。从从铺砂浆到压压平拔缝，应应连续作业，常常温下应在5－6小时内完成成。f、嵌缝铺完地面砖2小时时之后，将缝缝口清理干净净并刷水润滑滑，用1:1水泥砂浆嵌嵌缝，如果为为彩色面砖，则则用白水泥砂砂浆嵌缝，嵌嵌缝应密实，平平整、光滑，在在水泥砂浆凝凝固前，要彻彻底清除砖面面灰浆，对无无轴面砖，严严禁用扫浆灌灌缝的方法，以以免污染表面面。3、养护嵌缝砂浆终凝后，铺铺上锯屑浇水水养护，养护护时间不少于于7天。（七）门窗工程本工程设计有木质质防火门、全全玻门、卷帘帘门。窗有铝铝合金窗、半半隐玻璃窗。根根据招标文件件要求。首先先应检查两个个准用证是否否齐全、制作作期间抽查铝铝合金原材料料及制作工艺艺，铝合金门门窗进场严格格按省标要求求验收。框安安装后严格用用胶带保护，防防止污染窗框框，影响质量量，框四周用用聚氨脂（ppv）闭孔了了泡，填缝材材料填塞密实实，并在框与与外墙装饰层层之间留出5mm的打胶槽槽，窗台部位位用砼封压填填实，框下口口与窗台间留留5－10mm的凹槽打打胶，扇安装装后四周打密密封胶处理，防防止四周渗水水。门窗框与柱梁连续续时，在主体体结构施工时时必须搞好铁铁件的预埋，如如与砌体连接接时，砌接过过程中还必须须按图预埋好好砼砖，以便便门窗连接件件与砌体连接接牢固。门窗框与相邻结构构连接：框侧侧面第一个连连接件离框角角为180mm，其它连连接件间距均均不大于500mm。幕墙的的施工过程中中，我方将派派专职质检员员检查每一道道工序，每个个分项工程是是滞符合设计计要求和规范范规定，确保保该甲方分包包的分项工程程质量达到优良良标准。（八）给排水及消消防工程1、管道安装按土建建进度配合安安装，为管道道而预留的洞洞槽和预埋铁铁件，应认真真检查验收其其位置、标高高、不得随意意打凿和开洞洞。2、给水管道采用热热熔PP－R。3、室内排水埋地部部分采用铸铁铁管，石棉水水泥接口，明明露部分采用用JPVC管胶接，室室外总排水采采用砼管，水水泥接口。4、室内排水立管连连接采用斜三三遍，斜四通通，排水立管管与排出管之之间采用两个个45°角。5、室内排水横管的的坡管图纸中中已按管径标标明。6、排水管道在隐蔽蔽之前必须做做了灌径试验验，注水高度度以一层地面面为准，满水水15分钟，液面面不下降为合合格，垂直管管道做好通球球试验，卫生生器具的安装装，必须平稳稳牢固，原来来水泥座浆做做法应改为油油灰装，必须须平稳牢固，原原来水尼座浆浆不得超过3mm，连接卫卫生具的排水水管管径和最最小坡度应符符合设计要求求，安装完毕毕应进行通水水试验。7、上水管道安装完完毕后，应进进行打压试验验、试验压力力不应小于0.6MPPa，加压10分钟压力降降不应大于0.05MMPa，然后将试试验压力改降降为工作压力力作外观检查查，无渗漏为为合格。（九）电气工程1、土建施工阶段，与与水电工密切切配合，做好好预留配电箱箱等预留洞及及电线管开关关插座的预埋埋工作。2、计量箱的安装高高度为下口距距地1.4N，其它开关关插座距地均均为1.4M。3、防雷系统：将基基纵三根沿建建筑物基础四四周焊接，连连成闭合回路路，以此作为为避雷接地极极，基础断开开处须用40×4镀锌扁铁、焊焊连代替。利利用柱内四根根主筋上下焊焊接，用作避避雷引下线，至至屋顶后，沿沿坡屋顶，檐檐沟上口采用用Φ10镀锌园钢明明设屋脊及屋屋边沿上口，在在四角柱距地地－1.0米处焊出一一根40×4镀锌扁铁仲仲出墙处1.5m作补充接地地。施工中，电电工要注意关关键处钢筋的的焊接，避雷雷引下断接卡卡的设置，施施工完毕后应应对防雷接地地电阻进行测测试，若达不不到则增加接接地极来保证证。保证气象象部门验收合合格。4、本工程工作保护护采用人工室室外接地作接接地极，均打打入1组3根∠5040××50×5，L＝2500的镀锌角铁铁，相距5000，采用Φ12镀锌园钢焊焊接，角铁顶顶端埋深1m，接地极距距建筑物基础础3.5米，Φ12镀锌园钢、焊焊接引入底层层总配电箱，然然后改用BV4导线与电源源线一起穿管管至各层分户户箱，再用BV2.5导线引到各各插座保护接接地点，施工工完毕，对工工作保护接地地电阻测试，其其值不应大于于5Ω若达不到则则增加接地极极来保证。5、电话电线采用BBVV（2×1）护套线穿穿于PVC管中，沿墙墙体，圈梁内内暗敷，电话话分线箱接线线顺序：自上上而下并自左左而右，按顺顺序依次接线线，端子板接接线后在卡片片柜中注明序序号，用户引引出线应栓10×300MM的白胶布，并并在其上面注注明户线序号号。6、各种电线，施工工前必须做绝绝缘电阻，耐耐压试验及汇汇漏电流测量量，检查型号号，电压等级级，截面积及及合格证等与与设计是否相相符，有无损损伤。7、各种配电箱应有有可靠的接地地，各种出线线口及箱盒应应整齐，连接接应紧密牢固固，同一交流流回路的导线线必须穿入同同一管内，导导线应分色，便便于接线识别别，以防接错错。穿线时，应先将民民地线端部绝绝缘层剥去将将线芯与引线线铁丝接牢，涂涂上润滑剂、并并将每根导线线理直分开，开开关插座固定定牢固、平直直、整齐、位位置高度应符符合要求，灯灯具安装前要要擦净、美观观。（十）脚手架工程程该工程主体结构及及外装饰采用用双排钢管扣扣件脚手架，搭搭设时基土夯夯实，钢管底底加垫木垫板板，防止下陷陷变形。设扫扫地杆，立杆杆的间距不大大于1.8M。底部立柱必须采用用不同长度的的钢管，立柱柱的联接必须须交错布置，相相邻立柱的联联接不应在同同一高度，其其错开的垂直直距离不得小小于500MM，并不得在在同一步内。立柱接头除顶层可可以采用搭接接联接外，其其余接头必须须采用对接扣扣件联接，搭搭接联接的长长度不应小于于1M，不少于2个放置旋转转扣件固定，固固定间距不应应少于800MM，对接接头头中心距纵向向水平杆轴心心线的距离应应小于步距的的1／3。立柱顶端应高出女女儿墙顶部1M，高出檐口口上皮不小于于1.5M。脚手架纵向不平杆杆应水平设置置，钢管长度度不应小于3跨。接头用对接扣件联联接，内外两两根相邻纵向向水平杆的接接头不应在同同一步，纵向向水平杆必须须四周交圈。剪刀撑的设置，从从转角处起每每间隔6跨设置一道道剪刀撑，由由底至顶连续续布置，20M以上脚手架架应在整个长长度和高度方方向上连续设设置剪刀撑。每付剪刀撑跨越立立西半球的根根数不应超过过7根，与纵向向水平杆呈45°－60°角。剪刀撑应设置在脚脚手架立柱外外侧，接头采采用搭接联接接，共搭接长长度以不应小小于1M，不小于2个旋转扣件件固定，固定定间距不应小小于800MM，并用旋转转扣件固定在在柱或横向水水平杆的伸出出端土。其交交点距中心节节点的距离不不大于150MM。脚手架的外立面全全部采用密目目网封闭，每每两层设一道道安全等网，底底部2M高处采用竹竹笆全封闭，保保证施工道路路及行人道路路的安全。（十一）室外附属属工程根据实际施工要求求另行编制施施工方案。（十二）沿降观测测计划建筑物的沉降是一一项较长期而而细致的工作作，为了确保保和提高测量量精度，满足足设计要求，必必须做到以下下几点：①基础结束后四个角角及各区中部部共设置4个沉降观测测点。②建立测量小组，专专门负责做好好以预埋、测测量记录和整整理结果工作作，会同建筑筑设监理单位位做沉降观测测差检查。③固定一个水准仪及及水准尺，使使用固定的水水准点，按规规定日期和路路量距时要进进行温度、尺尺差、高差修修正。④沉降观测的日期、次次数如下：沉降观测的水准点点应布置在已已稳定的建筑筑物上，以保保证沉降观测测的正确性，每每个层次观测测一次，装饰饰结束观测一一次，竣工验验收观测一次次，形成记录录备案进入技技术档案，交交建设单位观观测检查，并并负责竣工后后第一年每三三个月测一次次，第二年每每六个月测一一次，第三年年每年测一次次，直到稳定定为止。测量（检测）工具具一览表序号名称数量备注1经纬仪1台JS62水准仪1台3钢尺2把50M4镑秤1台5检测工具1套多功能6混凝土试模2组150×150××1507砂浆试模2组70.7×70..7×70..7六、保证工程质量量和工期的措措施（一）确确保工程质量量措施A、技术术管理1、认真真学习和贯彻彻各项技术规规范标准，组组织施工人员员，熟悉施工工图纸和说明明及有关文件件，进行图纸纸会审，图纸纸的重大修改改必须进行评评审，并做好好评比记录。2、严格执行技术交交底制度，做做好各分部分分项的技术交交底工作，做做好工程质量量的预控管理理，项目责任任工程师书面面向施工员交交底，施工员员向生产班组组交底。3、加强计量管理工工作，建立计计量管理小组组、编制检验验、测量，试试验设备计划划表，做到砼砼、砂浆严格格按设计配合合比计量，特特别是外加剂剂需做到精确确无误，坚持持盘盘计量，试试验员根据本本工程的结构构编制砼、砂砂浆试块制作作计划，所有有计量设备必必须经检验合合格后方可使使用。4、加强测量管理工工作，建立测测量组，加强强放线复测检检查，保护好好测量控制桩桩，地下工程程的标高与轴轴线控制采用用外控法±0.00以上采用内内控法，测量量点放线，技技术监控部必必须逐一复核核，确认无误误后方可施工工。5、加强施工过程的的质量控制，设设备质量控制制点，该工程程设置特殊过过程控制点：：地下室底板板墙砼、防水水工程、钢筋筋焊接，具体体控制的参数数以人、机、料料、法、环，逐逐项进行控制制。施工时项项目工程师编编制详细的分分部工程施工工组织设计，施施工员按施工工组织设计要要求编制作业业指导书，质质检员对整个个过程进行连连续监控，并并认真做好记记录。6、坚持样板制度和和操作、验收收人员挂牌制制度。装饰工工程实行样板板引路。主体体工程实行操操作人员，验验收人员在施施工部位挂牌牌制，谁施工工谁负责。7、技术监控部对原原材料的检验验试验，施工工过程的质量量控制及特殊殊过程控制采采取连续监控控，抓好交底底、检查、验验收三个环节节，严格实行行自检、互检检，交接检三三检制度和跟跟踪检查制度度，未经检查查的分项工程程不得进入下下道工序施工工。8、做好隐蔽工程的的验收，在班班组自检，互互检合格的基基础上，由技技术监控组织织，质检员参参加，检查合合格后通知业业主，监理复复验，复验合合格后方可进进入下道工序序施工。B、关键分项工程及及关键部位技技术措施1、钢筋砼工程质量量保证技术措措施：（1）钢筋由钢筋翻样样工按设计图图提出配料清清单，同时应应满足设计对对接头形式及及错开要求，搭搭接长度、弯弯钩等符合设设计施工规范范的规定，品品种，规格若若要代替时，应应征得设计单单位同意，并并办妥手续。（2）所有钢筋具有出出厂质量证明明，对各钢厂厂的材料均应应进行抽样检检查，并附有有抽样报告，不不得未经试验验盲目使用。（3）绑扎钢筋前后由由钢筋翻样工工向班组进行行交底，内容容包括绑扎顺顺序、规格、间间距、位置、保保护层、搭接接长度与接头头错开的位置置，以及弯钩钩型式等要求求。（4）为了有效地控制制钢筋位置的的正确性，在在钢筋绑扎前前必须进行弹弹线。（5）注意满足砼浇捣捣的保护层要要求，砼垫块块设计的保护护层厚度事先先做好预制砼砼垫块。（6）弯曲不直的钢筋筋应校正后方方可使用，污污染油渍和污污泥的钢筋必必须清洗干净净方可使用。（7）加强施工工序质质量管理，在在钢筋绑扎过过程中，班组组做好自检。为为防止返工，钢钢筋可采取按按工序分阶段段验收，未经经隐蔽工程验验收合格，不不得进入下道道工序施工。（8）有钢筋绑扎过程程中，如发现现钢筋与埋件件或其它设施施相碰时，应应会同有关人人员研究处理理，不得任意意弯、割。（9）为了保证砼浇灌灌顺利下料的的振捣，钢筋筋绑扎过程中中必须注意钢钢筋的排列布布置。特别是是在门沿边有有暗柱和暗梁梁的情况时，对对暗梁的水平平筋布置应尽尽量预留出下下料串管的间间隙大于15cm，若不能能按设计要求求排列时，应应会同技术部部门协商一并并经设计认可可。（10）各分部分项工程程中的钢筋质质量、技术措措施各有侧重重点及各自的的特殊性，故故有关各分部部项工程的钢钢筋质量、技技术措施将在在相应的施工工方案中详述述。2、模板工程技术措措施（1）模板每一次使用用前，均应全全面检查模板板表面光洁度度，不允许有有残存的砼浆浆，否则必须须进行认真清清理，然后喷喷刷一度无色色的薄膜或清清油。（2）模板的拼缝有明明显的缝隙者者，必须先用用腻子批嵌，拆拆除模板必须须得到有关技技术人员的认认可后，方可可进行拆模。（3）模板在校正或拆拆除时，绝对对不允许用棒棒撬或用大锤锤敲打，不允允许在模板面面上留下铲毛毛或锤击痕击击痕迹。（4）大模板（地下室室墙板模）在在设计时必须须考虑模板自自身刚度和模模板加工后运运输方面的变变形须符合规规范规定。（5）加工的模板须事事先在地面进进行预拼装，校校核平面尺寸寸、角度、垂垂直度及平整整度，检查模模板间连接节节点、吊环等等如达不到质质量标准，必必须整修事格格后方能使用用。（6）对木模本身的质质量应认真检检查：①钢围檩挠曲不直者者不得使用。②木模表面有脱皮，板板中有变挠者者不得使用。③木围檩有麻木，搁搁栅挠曲不直直的和有劣质质者不得使用用。3、砼工程质量保证证技术措施：：（1）加强基层表面的的处理，清除除上次浇筑的的砼表面水泥泥膜、石子和和疏松砼层，并并将模板内杂杂物清除干净净，垫好保护护层，加以充充分湿润和冲冲洗干净，但但不得积水。浇浇砼时新老砼砼接缝处先用用50MM厚与砼成份份相同的水泥泥砂浆接浆，然然后浇筑砼。（2）竖向结构砼分层层浇筑，分层层振捣，一次次浇筑高度不不超过500MM，砼浇筑至至预定标高时时，应将表面面抹平。（3）浇捣人员必须随随时注意钢筋筋的位置及保保护层的厚度度，并专人负负责，经常检检查模板、支支架、予埋件件和预留孔等等是否变形移移位，发现应应立即调整。（4）砼浇筑应连续进进行，如必须须间歇，应在在前层砼初凝凝之前将次层层浇筑完毕。（5）振捣交接部位砼砼时，应交叉叉振捣以保证证结合面的自自然过渡，且且浇捣上层砼砼时，要插入入下层已捣砼砼50MM，确保分层层界面结合紧紧密。（6）提棒操作应采取取快插慢拔，用用振动棒振捣捣时，应尽量量避免碰撞模模板、钢筋和和予埋件。（7）加强结合处、转转角处、钢筋筋密集处振捣捣，此部位可可采用小直径径振捣棒，保保证棒能落实实到位。（8）砼自由倾落高度度