某市政空心板小桥实施施工组织设计

施工组织设计—小型桥梁施工组织设计一、工程概况新建××市××渠××路桥位于××市xx总厂西的××渠上，与××渠正交。设计标准荷载标准为公路-Ⅱ级，地震设防烈度：7度。桥梁单孔跨度为10.0m，共4跨，总长40.0m。上部构造为简支板体系，双幅桥结构，每幅桥由6块中板、1块边板共7块预制混凝土空心板组成，板厚0.45m，中板宽1.25m，边板底宽1.490m，两幅桥中间接缝宽20mm，桥面净宽17.5m，两侧各有0.25m宽的钢筋混凝土护轮，总宽18.0m。桥面铺装层上层为50mm厚C40混凝土磨耗层，下层为120mm厚C40防水混凝土，用墩台垫石形成桥面横坡，双向2.0%。全桥共分1联，两端桥台设置60型伸缩装置一道，空心板与桥台（墩）盖梁处采用GJZ200×200×49mm板式橡胶支座。下部结构采用钢筋混凝土墩（台）盖梁及单排双柱式钻孔灌注桩基础。桥台桩基直径1.1m，深25.0m；桥墩上部接柱直径1.0m，下部桩基直径1.1m，深28.0m，并在入土处设系梁。两端桥台设桥头搭板，搭板长度各为5.0m，搭板以外以不大于3%的坡与现状路面顺接。桥台外侧顺水流方向设置浆砌石挡土墙。二、施工总布置1、场内、外交通本工程交通便利，利用现有公路即可到达施工现场；场内道路可结合施工场地平整进行修整，具体安排可结合施工场地进行适时调整，以方便物料及机械设备进出为原则。2、生活、生产辅助设施根据现场参观情况，本工程的项目经理部设在化肥厂西、生活区及施工仓库、钢木加工厂、机械修配厂、发电机房、砂石料场、砼搅拌站等生产及生活设施均布置在各桥施工现场空闲地带。3、施工用电根据本工程施工条件，施工用电按全自备发电考虑。计划选用50kw柴油移动式发电机组1台，另配30kw发电机2台备用，即可满足施工用电要求。4、通讯及交通配备移动电话两部，客货汽车1辆，以方便与外部联系，并满足物资运输要求。5、生产和生活用水施工及生活用水利用附近村庄机井解决。6、施工现场照明在施工现场周围布设照明灯具和警示灯，以保证行人及车辆安全和夜间施工照明需要。三、施工进度计划确保在计划工期内完成全部工程内容。开工日期为2009年4月29日，完工期为2009年8月30日。具体安排如下：1、进场后着手场地平整、搭临建、配电设备的安装调试、辅道及筑岛土方、排水管涵及施工放线等工作，5月14日完成。2、5月11日至5月31日完成空心板预制。3、5月15日至5月30日完成钻孔灌注桩混凝土。4、5月21日至5月27日完成系梁、接柱施工。5、5月28日至6月20日完成帽梁、枕梁及挡块施工。6、6月20日至6月30日完成浆砌石挡土墙施工。7、6月30日至7月10日完成桥头回填、桥头搭板的施工。8、7月10日至7月15日完成空心板安装。9、7月16日至7月20日完成铰缝施工。10、7月21日至7月28日完成桥面铺装。11、7月29日至8月10日完成栏扶安装。12、8月11日至8月19日完成磨耗层及伸缩缝施工。

13、8月20日至8月30日完成临建拆除、场地清理并退场。四、施工方案(一)施工导流施工前结合筑岛土方在上游修筑5m宽辅道一条，辅道及筑岛下部埋设直径1m砼导流涵管进行导流。辅道及筑岛内外边坡1：2，填筑用土料就近取用，履带拖拉机压实。待主体工程完工后，将其拆除。(二)总体施工方案本工程施工顺序为拆除旧桥—筑岛—钻孔灌注桩—系梁—接柱—盖梁—空心板安装

—桥面铺装—栏扶安装，空心板的预制与下部工程作业平行进行。(三)下部构造施工方案1、钻孔灌注桩桥基础为钻孔灌注桩基础，桩径1000mm，边墩灌注桩深20m，中墩灌注桩深30m。根据桥梁地质情况，拟采用回旋钻造孔。(1)施工平台与护筒埋设①施工平台采用筑岛法，筑岛高度高于最高施工水位0.5-1.0m。平整场地、测量放样以确定桩位，经监理工程师签认后进行护筒埋设。②护筒埋设护筒采用钢护筒，其内径大于桩径30cm，采用挖坑埋设法，定位保证护筒中心竖直线与桩中心线重合，并保证护筒高度高出地面0.3m，护筒准确就位后，其四周回填粘质土，必须分层夯实，做到密实、不漏水，以保证孔不坍塌且不使外部水进入。(2)钻孔①钻机就位钻机安装时底座要平稳，校调使其钻头对准桩位中心，并确保钻杆垂直度后，将钻机用缆风绳固定。②泥浆钻孔前确定泥浆沉淀池位置及尺寸并开挖，备足符合制作泥浆（泥浆性能指标符合JGJ94-94表的规定）的优质粘土，钻孔过程中随时添加，以确保泥浆质量。③钻孔采用减压钻进法钻孔，钻孔前先检查钻头及机身是否稳固，以保证开孔的孔位必须准确，开钻时掌握低速慢进，确保井口质量，待钻头全部进入地层后加速钻进，钻孔过程中随时检查中心位置和垂直度，并经常对钻孔泥浆进行检测和试验，分析地质变化，以掌握进尺速度，保证成孔质量。钻孔作业连续进行，并填写钻孔施工记录。当钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。遇坍孔等事故时，视具体情况采取措施。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。④清孔钻孔达到深度后，及时交监理工程师验收，验收后进行清孔。清孔采用二次清孔，即终孔后清一次孔，放置钢筋笼前清一次孔。清孔后，经监理工程师检查合格后立即进行钢筋笼的放置。(3)钢筋笼钢筋笼主筋采用双面焊，下料后绑扎成型，定位钢筋与主筋点焊，钢筋焊接接头按规范要求错开布置。骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不少于4处，骨架顶端设置吊环。为加强钢筋笼在起吊、入孔过程中的刚度，避免发生弯折、扭曲现象，在骨架内侧设置4根长6m的杉杆，在入孔后将其拆除。钢筋笼入孔采用汽车起重机吊放，放置时对准孔位，并在孔四周设置4根导向管，吊直扶正，缓缓下放，注意避免碰撞孔壁。放置钢筋笼到设计高程后，调整钢筋笼中心位置，使其与桩孔中心一致，最后将钢筋笼固定在井盘上。(4)灌注水下混凝土灌注水下混凝土采用导管灌注法施工。清孔质量合格、钢筋笼准确定位后，平整现场作业面，用汽车起重机将导管准确放置于孔中心位置，导管出料口离孔底保持30cm。采用350L搅拌机拌制混凝土，机动翻斗车运输至工作面处储料斗中，汽车起重机吊装通过30cm导管注入。首批混凝土灌注前，首先灌少量水泥砂浆，首批混凝土灌注时储料斗中的混凝土储料量应使导管初次埋深不小于1m，灌注应连续进行，导管埋置深度宜控制在2-6m，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌注过程中，经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深，灌注混凝土完成时，灌注的桩顶标高应比设计高程高出0.5-1.0m，以保证混凝土强度。灌注混凝土期间，配备相应设备，以保持井孔水头和及时处理可能出现的故障。桩身混凝土强度达到规范要求后，人工破除桩头多余部分，然后进行无破损检测。2、系梁(1)基坑开挖用人工配合挖掘机进行开挖，基底用人工平整，实测基底承载力，在能够满足承重的条件下，用水泥砂浆、砖抹底模作为系梁的底模。(2)钢筋制安钢筋制作采用人、机相结合的施工方法，严格按设计图纸及施工规范下料成型，加工完成后挂牌排列整齐，并标明具体型号、尺寸、数量、使用部位以便安装。钢筋安装前，将上面泥土、浮锈清除干净，钢筋安装时在现场绑扎成型。(3)模板支立模板支立是保证混凝土外观质量的关键工序，系梁模板支立时选择表面平整顺直的钢模板，侧模组拼支立前，用角向磨光机进行打平磨光、擦净后涂脱模剂，且模板周边粘贴海绵条以防漏浆，然后拼装、支立，做到侧模位置准确，支立牢固。(4)混凝土浇筑钢筋绑扎、模板支立完成后，经监理工程师签认后浇筑混凝土，混凝土采用搅拌机拌合，机动翻斗车运输，人工入仓、平仓，机械振捣，浇筑过程中分层浇筑，每层厚度不超过30cm。(5)混凝土养生混凝土浇筑完成12h内进行养生，采用覆盖草袋洒水法。(6)基坑回填混凝土强度满足拆模强度后，拆除模板、清理现场，用人工进行回填工作，层土层验，做到密实平整。3、接柱、盖梁(1)钢筋制安钢筋制作采用人、机相结合的施工方法，严格按设计图纸及施工规范下料成型，加工完成后挂牌排列整齐，并标明具体型号、尺寸、数量、使用部位以便安装。钢筋安装前，将上面泥土、浮锈清除干净，钢筋安装时在现场绑扎成型。(2)模板支立模板支立优先选用定型钢模板，需用木模板时，则在现场制作，木模内衬1.2mm冷轧板。用汽车起重机辅助人工进行支拆。模板在支立前，用角向磨光机将其打平磨光、擦净后涂脱模剂，并在模板周边粘贴海绵条以防漏浆。接柱模板支立采用拉杆三角定位法，盖梁底模采用满堂扣碗式支架，作业由架子工搭设临时工作平台辅助进行。模板安装完成后用支撑柱和缆风绳将其固定。(3)混凝土浇筑钢筋绑扎、模板支立完成后，经监理工程师签认后，进行混凝土浇筑工作，混凝土由搅拌机拌合，接柱混凝土由机动翻斗车运输至储料斗，汽车起重机吊至工作面，通过串筒入仓；盖梁混凝土由搅拌机拌合，机动翻斗车运输至储料斗，汽车起重机吊至工作面直接入仓，均采用机械振捣，防止漏振、过振，确保内实外光，浇筑过程中分层浇筑，每层厚度控制不超过30cm。(4)混凝土养生加水养生，盖梁覆盖草袋并洒水。(四)上部构造施工方案钢筋混凝土空心板采用预制场集中预制的方法，其它部位混凝土在空心板吊装完成后依次进行。1、空心板预制(1)底模用砖铺模，水泥砂浆灌缝并抹面作为底模，保证底模顺直、平整。(2)钢筋制安钢筋制作采用人、机相结合的施工方法，严格按设计图纸和施工规范下料成型，骨架焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，保证骨架钢筋弯起位置准确，加工完成后挂牌排列整齐，并标明具体型号、尺寸、数量、使用部位以便安装。钢筋安装前，将上面泥土、浮锈清除干净，钢筋骨架安装在预制场绑扎成型。(3)模板支立模板支立优先选用定型钢模板，需用木模板时，则在现场制作，木模内衬1.2mm冷轧板，芯模采用充气胶囊。模板安装前用角向磨光机进行打平磨光，擦净后涂脱模剂，模板周边粘贴海绵条以防漏浆，最后进行就位及加固工作。充气胶囊在使用前要经过检查，不得漏气，安装时设专人检查钢丝头，钢丝头应弯向内侧。胶囊涂刷隔离剂，浇筑混凝土时，为防止胶囊上浮浇筑混凝土到胶囊放气时止，其充气压力保持稳定。模板安装完毕后，对其平面位置及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。(4)混凝土浇筑浇筑混凝土时，采用搅拌机拌和，机动翻斗车运输，人工入仓、平仓，机械振捣，施工时注意对称平衡地进行浇筑。

当混凝土达到拆模强度后，拆除模板，并用拉毛器对有二期砼浇筑部位进行拉毛，并及时进行混凝土封头浇筑。(5)养生混凝土浇筑完成后12h内对其进行覆盖草袋洒水养生。2、空心板安装空心板强度符合设计要求后进行安装，安装时采用汽车起重机与平板挂车配合进行，吊装完成后及时进行钢板固定联结工作。3、桥面结构施工桥面结构施工包括：铰缝混凝土施工、桥面铺装混凝土施工、桥面连续施工、护轮带及栏杆制安。

(1)测量放样将控制线引上桥面，确定各结构物的平面位置，用水准仪测量各块空心板顶面实际高程，以保证铺装层厚度及栏杆标高。(2)铰缝混凝土浇筑①清理空心板上及铰缝内的杂物，在企口缝底部用少量高标号砂浆封底，避免铰缝混凝土漏浆。②把混凝土运至现场，先用振捣棒振捣至密实后用人工整平，并清除多余混凝土。③浇筑完毕后进行养生。④铰缝结束后板底勾缝，以达到美观的要求。(3)桥面铺装、桥面连续结构护轮带预制安装完成后进行桥面铺装工作，清理桥面上的杂物，绑扎桥面铺装层钢筋网，正确制作连续缝钢筋，控制标高并固定，混凝土均匀铺设，铺设的高度略高于桥面标高，采用平板振捣器振捣密实，之后进行表面处理，待具一定强度后进行覆盖草袋洒水养生（当气温低于5℃时，仅覆盖保温，不向混凝土面洒水）。(4)护轮带、栏杆制安护轮带在预制场预制。护轮带采取砌筑底模、支侧模的方法预制完成。预制完成后双胶轮车运输至工作面进行安装。护轮带安装时预先定位放线，焊接固定，保证顺直、平整。进行栏杆安装时，要保证全桥对直、校平、竖直后用水泥砂浆填缝固定。4、桥头搭板(1)用人工配合推土机进行开挖，最后人工进行清底，经监理工程师签认后进行灰土回填。(2)土方回填本工程灰土由实验室试验确定回填参数，回填过程中严格按参数控制。(3)混凝土浇筑回填完成清基后将下料钢筋按图纸要求绑扎成型，支侧模后浇筑混凝土，混凝土由搅拌机拌合、机动翻斗车运输、人工平仓、机械振捣完成浇筑工作，并进行养生。五、各分项工程的施工顺序1、钻孔灌注桩筑岛—测量放样、护筒埋设及挖泥浆池—钻机就—位钻孔至设计标高—清孔—钢筋笼定位—安放导管—灌注水下混凝土—破桩头—无破损检测。2、系梁测量放样—基坑开挖—钢筋绑扎—模板支立—浇筑混凝土—养生—拆模—回填。3、接柱搭脚手架—焊接钢筋—钢筋绑扎—模板支立—浇筑混凝土—养生。4、盖梁地基加固—支架布置—铺设底模—钢筋绑扎—侧模支立—浇筑混凝土—养生—拆底模、支架。5、空心板预制基底处理—铺底模—钢筋绑扎—侧模支立—浇筑混凝土—芯模固定—浇筑混凝土

养生—拆芯模侧模—混凝土封头。6、空心板安装盖梁上放出位置线—安装支座、钢套管、沥青膏—汽车起重机装车—平板车运输—汽车起重机吊装就位—验收。7、铰缝混凝土基面清理—封底—钢筋绑扎—浇筑混凝土—养生。8、桥面铺装、桥面连续混凝土基面清理—钢筋网、连续钢筋安装—浇筑混凝土—养生。9、桥头搭板测量放线—土方开挖—土方回填—钢筋绑扎—侧模支立—浇筑混凝土—养生。六、施工组织机构、机械设备及劳动力安排(一)施工组织机构为对该工程进行卓有成效的施工组织管理，拟成立精干高效，运转自如的“2009年冀州市冀午渠长安路桥新建工程项目经理部”。项目经理部的职能，按照合同规定对所承担施工任务按计划进行有序的施工组织，对整个工程工期和工程质量进行有效控制，横向负责对外与业主、监理工程师、设计单位、地方政府及兄弟施工单位保持经常的联系，建立良好的关系，保证有一个良好的外部施工条件；纵向对项目经理部有关部门、各施工队、各施工段进行有效和及时的指挥调度、协调，以确保对工程进度、工程质量和工程成本的有效控制。项目经理部下设技术负责人，分管“三部、三室”和施工队。其职能如下：工程技术部：施工技术、资料整理。机械材料部：机械管理、维修、保养、物资采购、保管储运、控制发放。质检部：质检（内检）测设办公室：行政、后勤、党群工作。试验室：试验安全生产办公室：安全、保卫、文明施工。施工队按工种分为土方队、砼队、桩基队。具体设置情况如下图：(二)机械设备情况根据工程特点，进场机械设备主要为1m3挖掘机2台，74kw推土机4台，蛙式打夯机4台，0.4m3砼搅拌机3台，回旋钻机1台，高压泥浆泵1台，水下砼灌注工具1套，16T、25T汽车起重机各2台，50kw、30kw发电机组各2台，潜水泵10台。(三)劳动力安排为保证工程达到优良等级标准，结合本工程施工特点，劳力安排以技术工人为主，首先安排培训考试合格持有上岗证的工人上岗，为工程创优在人力上做好保证。七、确保工程质量量和工期的措措施(一)确保工程质量措施施确保工程质量是工工程施工的最最基本前提，也也是施工企业业的生命，没没有质量就没没有效益，就就没有信誉。我我处承诺中标标后，质量目目标为：确保保优良工程。“优质、高效”始终是我处处的宗旨和目目标，“百年大计，质质量第一”是我处一贯贯坚持的原则则，在我处全全体员工的共共同努力下，我我处近几年所所施工的工程程项目，交工工验收均为优优良工程。为确保质量目标，拟拟采取以下措措施：1、组建强有力的项项目经理部领领导班子，选选择技术过硬硬，有丰富施施工经验的人人员进行现场场管理和作业业。2、施工前，组织技技术人员认真真会审设计文文件，切实了了解和掌握整整个工程的要要求和技术标标准。此项工工作由工程科科负责完成，并并形成文字报报总工审批。3、根据工程的要求求和特点，组组织专业技术术人员编写具具体实施的施施工组织设计计，并指出特特殊及重点的的工程部位的的施工方案。4、在工程施工过程程中，根据实实际情况的变变化，及时对对已制定的施施工方案与方方法予以修订订或变更，以以适应当前施施工的要求，并并确保其科学学性及可行性性。5、做好开工前各工工序及细目施施工的技术交交底工作，使使具体负责的的施工人员清清楚施工要求求与技术要求求，掌握各部部位、工序的的施工工艺，做做到心中有数数。6、有针对性地组织织施工人员进进行技术培训训，定期进行行考核，持证证上岗。7、做好工程测量、复复核工作，成成立专业测量量组，严格执执行测量放样样三级（施工工队、测量组组、监理）复复核制度，确确保测量工作作准确无误。8、严把原材料的质质量关，从材材料进场、保保管到半成品品的堆放均要要做到符合规规范要求，凡凡在本工程中中使用的原材材料、成品、半半成品都必须须是经检验的的合格产品，并并由材料科、实实验室检验合合格后方可使使用。9、成立现场实验室室，以确保试试验的时效性性与准确性，各各项试验工作作严格按“试验操作规规程”执行，实验验室应切实做做到严把质量量关，并起到到指导配合现现场施工的作作用。做好各各类资料的收收集、保存、归归档等工作，保保证文件和资资料的完整性性、有效性和和可追溯性，确确保工程竣工工资料的准确确完整。10、实行三级检查制制：即施工班班组初检，按按验收规范及及规定格式填填写自检表格格，将自检资资料提交兼职职质检员；施施工队的兼职职质检员进行行复检，并整整理出自检和和复检资料，专专职质检员进进行终检验收收，自检合格格后填写《工工程质量报验验单》，由监监理工程师进进行检查认证证。严格执行行工序之间的的交接、签证证手续，本级级检查不合格格的工程项目目不准呈报上上一级检查人人员，上道工工序不检查签签认，下道工工序不准进行行。11、选择性能良好的的施工设备，绝绝不让各种机机械设备带病病作业。12、合理安排工期，适适时调整施工工进度，亦是是保证工程质质量的必要手手段之一，我们将对施施工进度合理理地进行安排排，通过网络络计划，节点点控制，工期期中间排序等等现代施工管管理手段与管管理方法，在在业主要求的的工期内，合合理安排工程程进度，通过过人员、机械械的最佳配合合，来确保工工程质量，以以达到优良高高效的目的。13、推行全面质量管管理工作，开开展群众性QC小组活动，经经常分析施工工中可能出现现的质量问题题，拟定改正正措施，通过过PDCA循环达到质质量管理目标标值。14、全面推行ISOO9001质量认证体体系：在全面面质量管理的的基础上，积积极推行ISO90001质量体系管管理模式，并并认真贯彻。15、定期开展质量评评比，质量竞竞赛，以提高高职工的质量量意识，调动动广大职工的的技能操作热热情。(二)工期保证措施我处为确保在计划划工期内完成成施工任务，采采取下列措施施：1、如果我处中标，在在接到业主的的中标通知书书后，立即在在我处的有关关范围内进行行思想动员，以以崭新的精神神面貌投入到到本工程建设设中去。把该该工程的建设设规模、总工工期、质量要要求等贯彻到到每一个职工工中去，发扬扬我处职工吃吃苦耐劳、勇勇敢善战、协协调一致的优优良传统，使使其形成上下下一条心，在在确保工程质质量的前提下下，加速建设设本工程。2、我们将选精良设设备投入到本本工程建设中中，并将继续续增加对该项项目建设的投入，提高施施工机械化程程度。并加强强机械设备和和机械人员的的管理，提高高设备的完好好率和利用率率。3、缩短施工前期准准备工作时间间，在当地政政府和各级部部门协助下，尽尽量缩短前期期准备时间，在在取得监理工工程师同意的的前提下，部部分单项工程程及早开工。4、加强工程计划管管理和网络控控制，用文字字和图表表示示出详细的工工程特点、施施工方法、工工艺流程、材材料设备和劳劳动力安排、施施工质量和安安全保证措施施等内容，做做到全盘考虑虑、重点突出出，确保关键键施工线路。5、制定出材料的供供应计划，根根据现场施工工的进度保证证各施工段材材料的及时供供应，杜绝停停工待料的现现象发生。6、施工机械（机具具）做到统筹筹安排，统一一调配，合理理使用。做好好施工机械（机机具）的维修修、保养工作作，保证施工工机械的正常常运转。7、保证计划严肃性性，做好计划划的动态管理理，当个别工工序因特殊原原因影响施工工进度，必须须做到及时组组织人力、物物力、机具，争争抢工期，保保证不影响

下一工序的的施工。8、积极主动处理好好与当地政府府和有关部门门等各方面的的关系，创造造良好的外部部环境，使工工程顺利实施施。9、农忙季节采取必必要的经济手手段，保证施施工计划的顺顺利实施。10、开展竞赛活动，对对质量好、进进度快、无安安全事故的班班组和个人进进行表扬、奖奖励，充分调调动广大职工工积极性，保保证工期提前前完成。八、质量、安全保保证体系(一)质量保证体系(二)安全保证体系1、组织体系在项目经理部设立立安全生产办办公室，在项项目经理领导导下制定各项项措施，在各施工段设安全全小组，并设设专职安全员员，组成施工工安全保证体体系的组织机机构。

2、安全生产措施(1)认真贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，严严格执行国家家有关安全生生产方面的法法规、条例、标标准和本单位位有关的安全全生产管理制制度，保证职职工在施工生生产过程中的的安全与健康康。(2)建立各级、各各类人员的安安全生产责任任制，形成完完善的安全保保证体系，建建立健全各项项安全管理制制度，并经常常对职工进行行安全教育。(3)严格执行安安全操作