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文档简介

工程学院实习报告年级专业三年级岩土工程学号xxxxxxxxxxx姓名xxx指导教师xxx2010年09月01日石家庄xx学院工程学院制姓名xxx性别男学号xxxxxxxxx实习地点石家庄市(河北xxxxx厂)内蒙古集宁市(中中铁工程xxxxxxxxx有限公司)实习时间2010年5月23日——2010年7月14日指导教师评语建议成绩:优良中及格不及格指导教师签字:目录前言………………………011.万达基坑施工现场1.1CFG桩的技术特点及应用技术……………………021.2CFG桩的特点………………………021.3钢筋混凝土预制桩尖………………031.4施工工艺……………031.5柔性褥垫层………………………032.河北xxxx站2.1公司简介……………052.2实习内容简介……………………05水泥细度试验……………………06水泥标准稠度用水量试验………06水泥净浆凝结时间测定…………08水泥胶砂强度测定………………09普通混凝土立方体抗压强度试验………………112.3实习总结……………123.中铁工程设计咨询集团有限公司编录概述…………13实习内容简介………………………133.3钻探任务书…………133.4野外地质钻探土的描述内容要求…………………153.5勘探工作技术要求…………………163.6实习总结……………18结语………………………18参考文献…………………18前言三年的大学时光转瞬即逝,通过了紧张的期末考试后,我们土木工程专业大三的学生又要开始维持我们的生产实习。还记得开动员大会的时候,我们是那么的起劲,认真的做着笔记。这是我们理论联系实际的时候了,正如导员所说这也是我们就业的一个开始,于是我们怀着自信激动而又有些忐忑的心情开始了我们的实习生活。第一阶段我们在学校学习了点荷载试验和回弹试验,并在老师的带领下来到了万达广场参观学习。第二阶段在老师的精心安排下,来到了河北xxxx厂实验室实习。第三阶段我们在老师的推荐下来到了内蒙集宁市作编录。在这些单位我们进行了为期一个多月的实习生活。在指导老师的耐心指导下,我们的专业知识得以升华,运用到了实际生产中。我们也不辱使命出色的完成了本次的实习任务。通过这次实习我更加坚信了选择这门学科的正确性。所以我更要努力地学好专业知识,为以后的发展铺平道路。1.万达基坑施工现场在老师的带领下,我们来到了学校附近的万达基坑施工现场。带队老师在现场为我们进行了精确耐心的讲解,我们也已饱满的心情仔细倾听了老师的讲解,并作了详细的笔记。主要内容是为我们讲解了CFG桩的技术特点和应用技术,以及桩身的原材料和施工特点,接着详细的说明了钢筋混凝土预制桩尖的一些性质和特点。最后为我们介绍了柔性褥垫层的作用。具体内容如下:1.1CFG桩的技术特点及应用技术CFG分别代表水泥、粉煤灰与碎石。由于利用工业废料—粉煤灰代替部分水泥,大大的降低了工程造价,又增加了桩身后期强度。通过柔性褥垫层的设置,使CFG桩复合地基得到均匀沉降和较高的承载力。是目前多层房屋建筑加固软土地基最经济、适用、快速、可靠的一种新型灌注桩。1.2CFG桩的特点CFG桩不需要排泥浆,不污染周围环境,施工工艺简单,成桩速度快。2.CFG桩的混合料,具有一定的粘结强度和良好的和易性CFG桩复合地基承载力提高幅度大,沉降量小,加固软土地基效果显著,具有较广泛的适应性。由于水煤灰不断发生水化反应,使桩身混合料的后期强度较大,这对CFG桩承受上部荷载有了可靠的保证。CFG桩体内不设钢筋笼,可节约大量钢材:桩身混合料,可就地取材,从而大大降低了工程造价。CFG桩与粉喷桩相比,可降低工程造价近1/2,与预制钢筋混凝土方桩相比,可降低工程造价近1/3,与混凝土灌注桩相比,可降低工程造价1/4。技术要求桩身混凝土的原材料粉煤灰。CFG桩一般使用Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。碎石。粒径20㎜~40㎜,最大粒径不超过50㎜,含泥量不大于2%。砂。(石屑)中粗砂,不得含有草根垃圾等有机杂质,含泥量不超过3%。石屑,粒径2.5㎜~10㎜,干净坚实,含泥量不大于3%。水泥。32.5普通水泥,无受潮结块。水。干净的饮水。1.3钢筋混凝土预制桩尖钢筋混凝土桩尖的配筋,按设计图施工。混凝土强度等级不得低于C30,制作时,应使用钢模或其它刚性大的工具模。可现场加工制作也可在预制厂预制。钢筋混凝土预制桩尖出场,必须具有产品合格证和质量检验报告。桩身混合料混合料的强度等级应与地基承载力相适应,一般为C10~C15.混合料的水灰比,应控制在0.3~0.55.施工中混合料的坍落度,一般在20㎜~30㎜。灌沉管中混合料,从搅拌开始到最后拔管结束,不应超过混合料的初凝时间。1.4施工工艺CFG桩一般应采用震动沉管灌注桩施工工艺。按照桩基平面图,将预制钢筋混凝土桩尖,准确埋入地表30㎝以下就位,桩管应垂直套入桩尖,桩管与桩尖,的轴线应重合,桩管内壁应保持干净。施工中按具有相应资质的实验室确定的混合料的配合比进行配料,严格计量投料加水搅拌均匀,搅拌时间不得少于1.0min。将桩管沉至设计标高,桩尖进入持力层1m~5m后,应尽快投料。将桩管内灌满混合料后,先振动5~10s,再开始拔管,边震动边拔管,每拔0.5m~1.0m,应停止振动5~10s。拔管速度按均匀线速率控制,一般土层中,以1.2~1.5m/min为宜,软弱土层中,应控制在0.6~0.8m/min.为了防止出现缩颈和断桩,应严格控制拔管速度和高度,必要时可采用短拔(0.3m~0.5m),长振(15~20s)。当桩管低端接近地面标高2m~3m时,拔管尤应谨慎。沉管拔出地面,确认沉桩符合设计要求后,可用湿粘土封顶,然后移动桩机,继续进行下根桩的施工。如发现施工中桩身混合料与桩间土有上涌现象,应采用隔排、隔根跳打。1.5柔性褥垫层柔性褥垫层的作用如下:①柔性褥垫层人为地使桩顶向上刺入,为桩间土参加工作提供条件,从而使桩间土一开始就分担较大份额的上部荷载,较好地发挥了桩间土的承载力;②依靠褥垫层材料与基础底面的摩擦,使CFG桩复合地基具有一定抵抗水平荷载的能力;③柔性褥垫层对地基的不均匀沉降,也有一定的补偿作用。柔性褥垫层位于桩顶和桩间土的上部;可用粒径5mm~20mm的级配碎石或者级配砂石;根据地基承载力和桩的刚度等因素确定,其厚度一般取100mm~300mm。可采用碾压、夯实、振实等方法压实。每层材料应摊铺均匀,一般碾压不得少于3遍,压制密实不松动为止。以上为我们在万达的实习内容,通过这次实习使我们对基坑有了初步的认识。了解到处理基坑时的一些方法。同时也让我们了解到处理基坑时的一些典型问题,及其解决途径,使我们受益匪浅。2.河北xxxx站2.1公司简介河北军存建材有限公司是一家具有生产、检测、试验资质的正规混凝土生产企业。在石家庄商品混凝土行业具有较大的生产、运输规模。年生产能力达200万立方。

公司位于石家庄市南二环西京北村东,占地50亩,配备180方/小时生产线两条;9方混凝土搅拌运输罐车30辆;12方混凝土搅拌运输罐车10辆;37米、45米、48米混凝土输送泵车各一部;混凝土拖式泵6台。实现了混凝土上料、搅拌、出料、运输、布料、入模等一条龙连续高效率作业,为客户及时施工、保质保量,提供最完善的保障。公司现有职工160余名,其中各类工程技术人员32人,中级职称以上15人。公司领导班子由多年从事建材及搅拌站行业具有丰富经验的专业管理人员组成。企业目前系国家审定的预拌混凝土专业三级资质。

生产项目及主要产品:

1、C10—C60各种强度等级混凝土。

2、抗渗,抗冻等各种特种混凝土。

3、免振捣自密实混凝土。

4、轻骨料混凝土。

5、大体积混凝土。

6、各种强度等级砂浆。2.2实习内容简介在河北xxxx站我们度过了为期近一个月的实习生活,从5.23~6.14我们一直在军存做实验员。我们主要进行了一些水泥、混凝土的试验。例如水泥细度试验、水泥标准稠度用水量试验、水泥净浆凝结时间测定、水泥胶砂强度测定、普通混凝土立方体抗压强度试验等。以下是具体实验内容:水泥细度试验(负筛分法)1.主要仪器设备(1)负压筛:负压筛由圆形筛框和筛网组成,筛框有效直径为142mm,高位25mm,方孔边长为0.080mm。(2)负压筛析仪:负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成,其中筛座由转速为(30±2)r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等结构构成。筛析仪负压可调范围为4000~6000Pa,喷气嘴的上口平面与筛网之间距离为2~8mm。(3)天平:最大称量100g,分度值不大于0.05g。2.实验方法(1)筛析实验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查监控系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。(2)称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻的敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物,精确至0.05g。(3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。3.试验结果水泥式样筛余百分数按下式计算(计算结果至0.1%):F=Rs/W*100式中F——水泥试样的筛余百分数,%;Rs——水泥筛余物的质量,g;W——水泥试样的质量,g。水泥标准稠度用水量试验(一)主要仪器设备1.水泥净浆搅拌机符合《水泥物理实验仪器水泥净浆搅拌机》的要求,由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成。2.标准稠度测定仪锥体滑动部分的总质量为(300±2)g,金属空心试锥锥底直径40mm,高50mm,锥模上口内经60mm,高75mm。(二)试验步骤标准稠度用水量的测定有标准法和代用法,代用法又有调整水量法和固定水量法两种,一般以调整水量法为准。下面介绍的是代用法中的测定方法。1.实验前需检查仪器金属棒能否自由滑动,试锥降至模顶面位置时,指针应对准标尺零点;搅拌机运转正常等。2.水泥净浆的拌制拌合前,搅拌锅和搅拌叶片需用湿布擦过,称取500g水泥试样倒入搅拌锅内,拌合时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器;同时徐徐加入拌合用水,慢速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s,停机。采用调整水量法时,拌合水量按经验取值。采用固定水量法时,拌合水量按经验取值。采用固定水量法时,拌合水量用142.5ml,水量准确至0.5ml。3.标准稠度测定拌合结束后,立即将拌好的净浆装入锥模内,用小刀插捣、振动数次,刮去多余净浆并抹平后,迅速放到试锥下面固定位置上,将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝后,然后突然放松,让试锥自由沉入净浆中,到试锥停止下沉或释放试杆30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。4.试验结果用调整水量法测定时,以试锥下沉深度为28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。如下沉深度超过范围,须另称试样,调整水量,重新试验,直至达到28mm±2mm时为止。其拌合水量即为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。用固定水量法时,根据测得的试锥下沉深度S(mm),按下式计算得到标准稠度用水量P(%):P=33.4-0.185S当试锥下沉深度小于13mm时,应盖用调整水量法测定。水泥净浆凝结时间测定(ISO法)(一)主要仪器设备1.凝结时间测定仪与测定标准稠度所用的测定仪相同,但试锥应换成试针,装净浆用的锥模应换成圆模。2.其他设备与测定标准稠度时所用相同。(二)测定步骤1.测定前,将圆模放在玻璃板上,在内测涂上一层机油,调整凝结时间测定仪,使试针接触玻璃板时,指针对准标尺零点。2.称取水泥试样500g,以标准稠度用水量拌制水泥净浆,并立即将净浆一次装入圆模,振动数次后刮平,然后放入养护箱内,记录开始加水的时间为凝结时间的起始时间。3.试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定,测定时,从养护箱中取出圆模放到试针下,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝,突然放松试针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针读数。测定时应注意,在最初测定操作时应轻轻扶持金属棒,使其徐徐下降,以防试针撞弯。但测定结果应以自由下落为准,在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距离模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝状态时应立即重复测定一次。当两次结果相同时,才能定位到达初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔。每次测试完毕须将试针擦净,并将圆模放回养护箱内。整个测定过程中要防止圆模受振。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转1800,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,进行终凝时间的测定。当试针沉至距底板(4±1)mm时,即为水泥达到初凝状态,当下沉不超过0.5mm时为水泥达到状态。(三)实验结果由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间,以min为单位。凝结时间的测定可以用人工测定,也可用符合本标准要求的自助凝结时间测定仪测定。两者有争议时,以人工测定为准。水泥胶砂强度测定(一)主要仪器设备行星式水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试件成型振实台、试模(40mm*40mm*160mm)、抗折试验机、抗压试验机、抗压夹具(40mm*40mm)。(二)试件成型1.成型前将试模擦拭干净,四周的模板与底座的接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。2.水泥与标准砂的质量比为1:3,水灰比0.5。每成型3条试件需要称量水泥(450±2)g,标准砂(1350±5)g,拌合用水量(225±1)g。3.搅拌时先将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入,把机器转至高速再搅拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在±1s内。4.将试模和模套固定在振实台上。用一个适当的勺子将搅拌好的胶砂直接从搅拌锅里分两层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个模槽来回一次将料层插平,接着振实60次。再装第二层胶砂,用小播料器插平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。5.在试模上做标记或加字条标明试件编号。(三)试件养护1.将做好标记的试模放入湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模各边接触。一直养护到规定的脱模时间(对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模,对与24h以上龄期的应在成型后20~24h之间脱模)时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料笔对试件进行编号或标记,两个龄期以上的试件在编号时应将同一试模中的3条试件分在两个以上龄期内。2.将做好标号的试件立即水平或竖直放在(20±1)0水中养护,水平放置时刮平面应朝上。养护期间试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于5mm。(四)强度试验各龄期的试件必须在下列时间内进行强度试验:24h±15min;48h±30min;72h±45min;>28d±8h;试件从水中取出后,在强度试验前应用湿布覆盖。1.抗折强度测定将试件一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试件长轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以50±10N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上,直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压实验。抗折强度Rf按下下式计算(精精确至0.1Mpa):Rf=1.5FFfL/b3式中Ff——折折断时施加于于棱柱体中部部的破坏荷载载,N;LL——支撑圆柱中中心距,mm;bb——棱柱体正方方形截面的边边长,mm。以3个试件测定值的算算术平均值为为抗折强度的的测定结果,计计算精确至0.1Mppa。当3个强度值有有超出平均值值±10%的,在剔除除该值后,再再取平均值作作为抗折强度度试验结果。2.抗压强度试验抗折强度试验后的的两个断块应应立即进行抗抗压强度。抗抗压强度试验验需用抗压夹夹具进行,在在整个加荷过过程中以(2400±200)N/s的速率均匀匀的加荷直至至试件破坏。抗压强度Rc按下下式计算(精精确至0.1Mpa):Rc==Fc/A式中Fc——破破坏时的最大大荷载,N;AA——受压面积400mm*40mm。以一组3个棱柱体体上得到的6个抗压强度度测定的算术术平均值为实实验结果。如如6个测定值中中有一个超出出6个平均值的的±10%,就应剔除除这个结果,而而以剩下5个的平均值值为结果。如如果5个测定值中中再有超过他他们平均数±±10%的,则此组组结果作废。普通混凝土立方体体抗压强度试试验(一)一般规定1.试验采用立方体试试件,以同一一龄期至少3个同时制作作、同样养护护的混凝土试试件为一组。2.每一组试件所用的的拌合物应从从同盘或同一一车运送的混混凝土拌合物物中取样,或或在试验室用用人工或机械械单独制作。3.检验工程和构件质质量的混凝土土试件成型方方法应尽可能能与实际施工工采用的方法法相同。4.试件尺寸按粗骨料料最大粒径来来确定(见下下表)附表1不同同集料最大粒粒径选用的试试件尺寸、插插捣次数及抗抗压强度换算算系数试件尺寸/mm集料最大粒径/mmm每层插捣次数/次次抗压强度系数100*100**100150*150**150200*200**2003040601225500.9511.05(四)试件件的养护1.采用标准养护的试试件成型后应应覆盖表面,以以防止水分蒸蒸发,并应在在温度为(20±5)0C情况下静置1~2d,然后编号号拆模。拆模后的试件应立立即放在温度度为(20±1)0C,湿度为95%以上的标准准养护室中养养护。在标准准养护室内试试件应放在架架上,彼此间间隔为10~20mm,并应避免免用水直接冲冲淋试件。2.与构件同条件养护护的试件成型型后,应覆盖盖表面。试件件的拆模时间间可同实际构构件的拆模时时间相同。拆拆模后,试件件仍需保持同同条件养护。(五)抗压强度试试验1.试件从养护室取出出后,应尽快快进行试验,以以免试件内部部的温、湿度度发生显著变变化。先将试试件擦拭干净净,测量尺寸寸,并检查其其外观。试件件深度测量精精确至1mmm,并根据计计算试件的承承压面积。如如实测尺寸与与公称尺寸之之差不超过11mm,可按按公称尺寸进进行计算。试件不得有明显缺缺陷,其承压压面的不平度度要求为每1100mm不不超过0.005mm,承承压面与相邻邻面的不垂直直度偏差应不不超过±10.2.将试件安放在下承承压板上,试试件的承压面面应与成型时时的顶面垂直直。试件的中中心应与试验验机下压板中中心对准。开开动试验机,当当上压板与试试件接近时,调调整球座,使使接触均衡。3.加压时,应连续而而均匀的加荷荷,加荷速度度应为:混凝凝土强度等级级低于C30时,为0.3~0.5Mpa/s。混凝土强强度等为C30~C60时,为0.5~0.8Mpa/s;混凝土强强度等级高于于C60时,为0.8~1.0MMpa/s。当试件接接近破坏而开开始迅速变形形时,停止调调整试验机油油门,直至试试件破坏。记记录破坏荷载载P(N)。(六)试件件结果计算1.混凝土立方体试件件抗压强度fcu=P/AA式中P——破坏荷荷载,N;A———受压面积,mm2;fccu——混凝土立方方体试件抗压压强度,Mpa。2.以3个试件的算术平均均值作为该组组试件的抗压压强度值,精精确至0.1Mpa。如果3个测定值中的最小小值或最大值值中有1个与中间值值的差异超过过中间值的15%,则把最大大值及最小值值一并舍弃,取取中间值作为为该组试件的的抗压强度值值。如最大和和最小值与中中间值相差均均超过15%,则此组试试验作废。混凝土的抗压强度度是以1500mm*150mmm*150mmm的立方体试试件的抗压强强度为标准,其其它尺寸试件件测定结果,均均应换算成边边长为1500mm立方体体试件的标准准抗压强度,换换算时分别乘乘以表1中的换算系系数。2.3实习总结结在河北xxxx站站实习的过程程中,我们学学到了许多生生产一线上的的知识。在指指导老师的耐耐心指导下让让我们良好的的掌握了商品品混凝土的生生产过程,以以及商品混凝凝土的基本试试验。这次实实习使我们对对商品混凝土土有了深刻的的认识,了解解到做实验员员的工作职责责,增强了我我们的对工作作的责任心,就就这点来说对对我们以后就就业是非常有有帮助的。3.中铁工程设计计咨询集团有有限公司3.1编录概述用文字、图图件、影像、表表格等形式,把把地质勘探和和矿山生产过过程所观测的的地质现象和和矿产特点,采采样、分析以以及综合研究究的结果,系系统、客观地地加以反映的的工作。它为研究工作地区区的地质和矿矿产规律,评评价和开发矿矿床,提供准准群、可靠的的资料。在地地质勘查、勘勘探中,对各各种工程的地地质现象进行行编绘、记录录的过程。我所从事的是地质质填图编录,是是完成任何比比例尺地质调调查任务的基基本手段,包包括地质观察察路线和观测测点上所见到到地质现象的的文字记录,素素描图,照相相及采集分析析测试的样品品和标本,地地质剖面图的的编制,以及及地质图的测测绘。3.2实习内容简简介从6..15~7..14我在内蒙古古集宁市为钻钻机做编录,集集宁市地形山山峦起伏,丘丘陵交错,构构成以波状丘丘陵为主的地地形特点,主主要地层是粉粉土、粉质粘粘土、碎石土土、砂类土、玄玄武岩、泥岩岩和砂岩等。我们根据钻探任务书和勘探工作技术要求做编录,主要在钻探日志上描述土的一些特征,画地形简图,记录每次钻探的深度和对应的土的采取率、时间、和土的种类、基本特征及图例符号。3.3钻探任务书书新建呼张快速铁路路定测工程名称路基钻探目的查明地层岩性,地地下水位预计工作量8/250m工点位置简介DK138+7662.00--DK1399+500..00预计地层情况粉土、粉粉质粘土、碎碎石土、砂类类土、玄武岩岩、泥岩水文地质情况及提水抽水观测要要求遇地下水需详细量量测记录初见见及稳定水位位钻进钻进注意事项项及要求1.严格执行《铁路工工程地质钻探探规程》及《呼呼张快速铁路路工程地质勘勘探技术要求求》、《呼张张快速铁路钻钻探技术要求求补充规定》、《勘勘探工作技术术要求》、《呼呼和浩特至张张家口快速铁铁路项目勘探探单位管理办办法》。2.勘探前应注意调查查了解地上、地地下管线与埋埋设物等情况况,各钻孔应应先挖后钻,开开挖深度不小小于2m,查明地地下预埋物后后方可进行勘勘探,确保施施工安全。3.钻探记录应及时、准准确、清晰,详详尽描述岩、土土的物理特征征,岩芯必须须保护得当,按按顺序摆放整整齐,岩芯票票夹放及时准准确,变层处处必须增放岩岩芯票,且岩岩芯票一回次次夹放一张,并并准确记录钻钻进过程中的的各种情况(快快慢、塌方、漏漏浆及钻杆跳跳动等)。4.项目部地质人员必必须及时鉴定定岩芯,准确确分层定名。5.第四系地层必须要要干钻。6.孔位一经确定,不不得随便移动动。若确实有有困难,须经经地质组同意意后,方可移移动,否则视视为废孔。若若孔位经同意意后移动,则则日志及送样样单中钻孔编编号、里程等等应及时修改改。7.终孔条件:当钻至至若风化层以以下5~7m(软岩7m,硬质岩岩5m)可终孔孔;当钻至设设计孔深而未未见若风化层层时,必须请请示地质组研研究是否加深深孔深。孔深深达到设计深深度但还未达达到技术要求求时(如仍为为软弱层、断断层、溶洞等等),应及时时上报地质组组调整孔深。可可溶岩地区、玄玄武岩地区钻钻孔应达到完完整基岩一下下13~15mm;若遇溶洞洞,要钻至溶溶洞地板下完完整基岩100m方可终孔孔,溶洞充填填物要求干钻钻,详细描述述溶洞充填情情况、漏水情情况、充填物物性质及塑性性状态等。达达到终孔条件件时需通知地地质组人员,经经地质人员复复鉴同意后方方可搬迁,未未尽事宜,详详见《呼张快快速铁路工程程地质勘探技技术要求》。8.每个工点不同岩性性至少取一组组岩样,每个个工点地表水水和地下水各各取一组水样样,无地表水水的不用取。一一般黏性土、粉粉土,必须采采用薄壁取土土器优先采用用连续压入法法取样,自地地表一下1..0m开始分分层取样,并并进行标贯、动动探测试,测测试间距不大大于2m。每层均均应有原样,颜颜色、塑性状状态或潮湿程程度有变化时时加取。层厚厚时取原样间间距一般为33.0m单层层厚≥0.5m应分分层取样,小小于0.5mm应详细记录录,发现变层层时应立即取取样、标贯,避避免漏层或取取样间距过大大。每个工点点同一地层土土样数量不小小于6组。现场对对于粉砂与粉粉土鉴定不准准时,应同时时取原样和标标贯样。3.4野外地质钻钻探土的描述述内容要求1、黏土:颜色****(整层有两两种以上颜色色且各段颜色色长度大于220cm的,须须在描述内容容中将各颜色色深度范围写写上),成分分以黏粒为主主,土质均匀匀情况(不均均,夹有***约*%或局部夹**薄层),手手可搓成约**cm长条,岩芯芯呈**状,塑性状状态(坚硬-硬塑-软塑-流塑),注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。2、粉质黏土:颜色色***(同上),成成分以黏粒为为主,土质均均匀情况(不不均,夹有***约*%或局部夹**薄层),手手搓具**感或手可搓搓成**cm长条,岩芯芯呈**状,塑性状状态(坚硬-硬塑-软塑-流塑)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。3、粉土:颜色****(同上),土土质均匀情况况(不均,同同上),岩芯芯呈***状,密实程程度(稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注夹层大于00.5m须单单独分层描述述。4、粉、细砂:颜色色***(同上),颗颗粒成分主要要为***,砂质均纯纯(不纯,同同上),岩芯芯呈**状,密实程程度(松散-稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。5、中、粗、砾砂::颜色***(同上),颗颗粒成分主要要为***,砂质均纯纯(不纯,同同上),岩芯芯呈**状,密实程程度(松散-稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。6、细圆(角)砾土土(粒径2~20mm超过过总质量50%):颜色***(同上),成成分主要为***,粒径2~5mm约占##%,5~10mm约占##%,10~20mm约占##%,余为**充填,浑圆圆、圆棱状(尖尖棱状),岩岩芯呈**状,密实程程度(松散-稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。7、粗圆(角)砾土土(粒径20~60mm超过过总质量50%):颜色***(同上),成成分主要为***,粒径20~30mm约占##%,30~40mm约占##%,40~60mm约占##%,余为**充填,浑圆圆、圆棱状(尖尖棱状),岩岩芯呈**状,密实程程度(松散-稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。8、卵石(碎石)土土(粒径60~200mmm超过总质量50%):颜色***(同上),成成分主要为***,粒径60~100mmm约占##%,100~200mmm约占##%,大于2000mm约占##%余为**充填,浑圆圆、圆棱状(尖尖棱状),岩岩芯呈**状,密实程程度(松散-稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。9、漂石(块石)土土(粒径大于于200mmm超过总质量50%):颜色***(同上),成成分主要为***,粒径60~100mmm约占##%,100~200mmm约占##%,大于2000mm约占##%余为**充填,浑圆圆、圆棱状(尖尖棱状),岩岩芯呈**状,密实程程度(松散-稍密-中密-密实),潮潮湿程度(稍稍湿-潮湿-饱和)。注注:夹层大于于0.5m须单单独分层描述述。附:砂类土根据标标贯锤击数(N)判定密实实程度的划分分(仅用于砂砂类土的划分分)N≤10:松散,10<NN≤15:稍密,15<N≤30:中密,N>30:密实附:粘性土根据标标贯锤击数(N)判定塑性性状态的划分分(仅用于粘粘性土的划分分)N≤2:流塑,2<N≤≤8:软塑,8<N≤32:硬塑,N>32:坚硬附:粉土根据标贯贯锤击数(N)判定密实实程度的划分分(仅用于粉粉土的划分参参考)N≤10:稍密,10<NN≤20:中密,N>20:密实3.5勘探工作技技术要求1、钻探(1)钻探工作要严格格遵照《铁路路工程地质勘勘察规程》、《铁铁路工程岩土土分类标准》、《铁铁路工程特殊殊岩土勘察规规范》、《铁铁路工程钻探探规程》、《湿湿陷性黄土地地区建筑规范范》、《新建建铁路呼和浩浩特至张家口口线定测勘探探、试验技术术质量要求》(2)钻探日志均采用用A3标准,日志志记录由记录录员在现场及及时填写,当当发现误记时时应以横线划划去错记部分分后在旁边重重写,不得涂涂改、挖补、撕撕毁或重新抄抄写。日志记记录应做到内内容完整、文文字清晰,描描述按三院记记录员手册的的有关要求进进行,对地层层的岩性变化化、塑性状态态(潮湿程度度)、颜色、夹夹杂物的类型型、大小及含含量,粉土、砂砂类土、碎石石类土的密实实程度,卵砾砾石的成分、粒粒径、充填物物,钻探当中中出现的一些些问题均应详详细反映。填填写过程中,注注意回次进尺尺与同深度描描述内容应在在同一页日志志之上,避免免描述内容集集中,不便检检查与整理。勘勘探完成后,要要求两天内将将日志交地质质组。(3)钻探回次进尺::黏性土、粉粉土和沙类土土一般不大于于1.0m,软软土层一般不不大于0.55m。岩芯采采取率:黏性性土、粉土≥≥90%,砂类土≥70%,碎石土≥50%,完整基岩岩≥80%,微风化至至弱风化基岩岩(W1、W2)≥70%,强风化至至全风化基岩岩(W3、W4)及构造破破碎带≥50%。(4)孔位要用仪器确确定并测量孔孔口高程、坐坐标,一经确确定,不得随随意挪动。钻钻机钻架必须须离开空中高高压电线一定定的安全距离离,当孔位处处可能存在地地下埋设物时时,应先查明明埋设物情况况方可进行勘勘探,必要时时先挖后钻,以以确保安全。(5)在工程地质勘察察中,必须采采取其实可靠靠的措施,确确保地下管线线、管道不因因勘察而遭到到破坏,并应应避开架空电电缆,必须确确保行人、车车辆以及勘察察者自身、勘勘察机具的安安全。2、勘探取样样及原位测试试(1)钻探探时应根据土土层的不同,采采用适当的钻钻探工艺,选选择适宜的钻钻探工艺,选选择合适的取取样方法和取取土器,保证证所取土样能能正确反映不不同地层的工工程地质特征征。(2)取样样数量和质量量必须满足室室内室内土工工试验(包括括一般土工试试验项目和特特殊实验项目目)的要求以以及指标统计计要求。(3)黏性性土、黄土应应取原状样;;砂类土采取取扰动样。砂砂类土、碎石石类土每组样样质量应满足足下列要求;;砂取1kgg;粗细圆砾砾土、粗细角角砾土取3kkg;卵石土土、碎石土取取5kg。(4)一般般黏性土、粉粉

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