混凝土结构施工方案

峪关街I、II型住宅楼混凝土构造工程施工方案嘉峪关市华峰市政工程公司第一项目部１峪关街I、II型住宅楼混凝土构造工程施工方案编制单位：审批单位：编制：审批：审查：嘉峪关市华峰市政工程公司第一项目部２目录一、编制依据----———-——————-—-———————-----—--———-—-—-----——-1二、工程大要-——-——-———--———--—————-—---—--———--————-—-———--1三、施工方案-—————-—-———-—-—-———----———————-————-——-———----11、模板分项工程—-----——————--——————-—-———-—-—————-———-——————————22、钢筋分项工程---———--——--————---————-——————-————---————--—-—-—93、混凝土分项工程———-—--————---——-—--————--———--————--—-—--——--13３一、编制依据：1．峪关街I、II住所楼施工图；2．《工程建设标准强迫性条则》；3．《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204—2002；4．《建筑施工安全检查标准》GJ59—99；5．施工组织设计。二、工程大要;三、施工方案：（一）模板分项工程:1．机具及资料准备：采纳定型组合钢模板、竹胶模板、方木、铁丝、铁钉以及加固用Ф48×3。5钢管、扣件、连结角模等;机具主要采纳电锯.2．作业条件:支模前检查构件标高、尺寸等以及周围有无足够的支模空间；校验轴线,放出模板边线；构造柱、圈梁及板缝等底部杂物可否清理干净。４3．模板安装及方法:基础模板：本工程设计为条型基础，C15素混凝土构造；条基模板采纳定型组合钢模板，侧模板组装后应拉通线，校订后用Ф48×3.5钢管、扣件加固；加固时支撑应在牢固的土壁上；上口加顶搭头木撑固。（见附图)构造柱模板：为防备涨模影响墙体平展度,采纳定型组合钢模板贴在墙面上，并每隔1M设置两根钢管与墙体拉结，穿墙的洞要预留,留洞地址在构造柱大马牙槎之外一丁头砖处，特别重申支模前根部要清理干净.c.圈梁模板：采纳扁担支模法：系在圈梁底面下一皮丁砖处，每隔0。75—1.0m留一丁砖洞口，穿100×50mm底楞或钢管作扁担,在其上紧靠砖墙双侧支侧模，用夹木或钢管夹头和斜撑支牢，侧板上口设撑木或拉铁固定。（见附图)现浇楼板模板:（1）支撑支模法：模板安装时，先在梁模板的外侧弹托木底水平线,在按线钉托木，并在侧板木挡上钉竖向小木方顶住托木，尔后放置搁栅,再在底部用牵杠撑支牢；铺设板模板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢.2）钢管脚手架支模法：在梁底设满堂脚手架，间距依据房间大小来定,一般在梁侧应设两根脚手杆，以固定梁侧模,立管横管交接处用扣件或铁丝扎牢铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢.（见附图）板缝模板：板缝宽度b≤40mm时，可用50×50(mm)方木或—45×45（mm)的角钢作底模；板缝宽度b≥40mm时,应用木板或钢模板作底模,采纳吊模法固定.５楼梯模板：模板支设前先依据楼层高放大样，先支基础和平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板、外帮侧板。在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。（见附图)4．模板安装的质量控制：a.竖向模板和支架的支承部分一定坐落在牢固的基土上，并加设垫板，使其有足够的支承面积。b.一般状况下，模板自下而上地安装.在安装过程中要注意模板的牢固，可设暂时支撑稳住模板，待安装达成且校订无误后方固定牢固。c.模板安装要考虑拆掉方便，宜在不拆梁的底模和支撑的状况下，先拆掉梁的侧模，以利周转施用。d.模板在安装过程中应多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸;保证构造部件的几何尺寸和相邻地址的正确.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000―3/1000。禁止许起拱过小而造成梁、板底下垂。固定在模板上的预埋件和预埋洞不得遗漏,安装一定牢固，地址正确。5．模板及其支架一定吻合以下规定：a。保证工程构造和购件各部位外形尺寸和互相地址的正确，并在同意误差内：b。要求拥有足够的承载力、刚度和牢固性；c.构造简单，拆装方便,提升工效，实现模板定型化、标准化;d.取保模板拼缝不漏浆,模板楞角顺直、平展.e.模板与混凝土的接触应涂刷隔断剂,要用水溶性的隔断剂；f．模板应如期维修,不合格的模板禁止使用。６6．现浇构造模板安装的同意误差，以下表项目同意误差(mm）轴线地址5底板上表面标高±5基础±10截面内部尺寸+4柱、墙、梁—5全高≤5m6层高垂直全高〉5m8相邻两板表面高底差2表面平展(2m长度上）57模板支撑的计算：本工程设计地下室为全现浇模板面积大,所以须对模板的支撑要进行计算；其采纳计算参数为：立杆截面积A=489mm2;钢材的抗压强度设计值F=0.205KN/mm2、脚手架整体牢固系数Ф=0.346、钢脚手管承受的构造标致值GK=0。1394KN/m、人自重N=820N/m2、混凝土自重N=24KN/m3、钢模板自重N=485N/m2、机具等自重N=2。5KN/m2。1）模板支架立杆的轴向设计值N=1.2ΣNGK+1。4ΣNQKN=1。2×（0.485+24)+1.4×（0。82+2。5)=34。O3KN/m2。2）支撑立杆的牢固性验算:７N/ФA=34。03/(0。346×489×10-6）=0.2011×10KN/mm2≤F=0。205KN/mm2知足要求8．模板拆掉：2）板及其支架拆掉时的混凝土强度，应吻合设计要求，当设计无要求时，应吻合以下规定：a。现浇构造的侧模在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆掉模板而受损后,方可拆掉；b。现浇构件模板拆掉底模时的混凝土强度要求：以下附表：（3）模板拆掉注意事项:a.模板拆掉不得站在模板拆掉的正下方,或正拆掉的模板或支架上；b.模板拆掉要注意讲究技巧，不得死撬或使劲过猛，防备损坏构造和模板;拆下的模板不得乱丢乱仍,高空脱模要轻轻吊放.木模要实时起钉、维修，按规格分类堆放,钢模板要实时除去粘贴的灰渣，维修、校订变形和损坏的模板，板面应涂刷隔断剂。（二）钢筋分项工程:1．资料准备：本工程设计钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋；接到图纸后，钢筋翻样师傅进行计算工程量，报资料科同意后进料;钢筋进场后要进行报验，现场目击取样后,送试验室进行复试;复试合格后方可加工、安装。2．钢筋的配料及注意事项:a。钢筋的下料、弯钩（或弯折）以及钢筋的代换，要严格依据设计及施工质量查收规范进行。８b.钢筋配料,除钢筋的形状和尺寸知足图纸要求外，还应试虑有益于钢筋的加工、运输和安装；c。对外形复杂的构件，应放大样；d.配料时还应试虑施工需要的附带钢筋，如支撑钢筋网的钢筋撑脚、撑铁以及梁的垫铁等；e钢筋配料计算达成，应填写钢筋配料表，每一个编号钢筋应制作一块料牌，前者作为钢筋加工的依据；后者则系在加工好的钢筋上。3．钢筋加工:（1）钢筋加工的工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲、成型→钢筋加工编号挂料牌→堆放整齐。（2）受力钢筋的混凝土保护层厚度应吻合设计要求；当设计无要求时应吻合下表的规定：(mm）混凝土强度等级环境与条件构件名称底于C25C25及C30高于C30梁、墙、壳15室内正常环境25梁和柱露天或室内梁、墙、壳352515高度湿环境梁和柱453525有垫层基础35无垫层70（3）、安装钢筋时，配置确实良钢筋级别、直径、根数、间距和保护层应符９合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。4、钢筋焊接：接头采纳帮条焊和搭接焊，其施工工艺以下：1）、帮条焊：两主筋端之间的缝隙应为2—5mm,帮条与主筋之间应先用四点定位焊固定，施焊打弧应在帮条内侧开始,将弧坑填满。焊接时应按焊件形状、接头型式、施焊方法、焊件尺寸等确立焊条直径；2）搭接焊:应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同素来线上,用两点定位焊固定。施焊要求同帮条焊.5、钢筋绑扎与安装:查对钢筋钢筋绑扎工艺：半成品1）施工重点：

钢筋预埋管线绑好沙浆绑扎及铁活垫块a.钢筋绑扎应熟习施工图纸,查对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数目，查对配料表和料牌，若有错漏应予纠正或补充，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具等;b.梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向张开设置;箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢;箍筋平直部分与纵向脚叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢,以防备骨架倾斜；c.板、次梁与主筋交叉处，板的钢筋在上一次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。受力筋两端的放置长度应保持平均一致.d.预制柱、梁等构件长采纳在底模上就地绑扎，应先排好箍筋，再穿入受力筋，尔后绑扎牛腿和接点部位钢筋，以减少绑扎困难和复杂性;１０2）钢筋绑扎应吻合以下规定：钢筋的交叉点应扎牢；板和墙的钢筋网,除凑近外头两行钢筋的订交点所有扎牢外，中间部分交叉点可间隔交叉扎牢，但一定保证受力钢筋不产生地址偏移；双向受力的钢筋，一定所有扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特别要求外,应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；d。钢筋的绑扎接头应吻合以下规定:（1）搭接长度的尾端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍;（2）受力地域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的尾端应做弯钩；（3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不该小于钢筋直径的35倍；（4）钢筋的搭接处，应在中心和两端扎牢；（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应吻合下表的规定:混凝土强等级钢筋种类C20C25C30Ⅰ级钢筋35d30d25dⅡ级钢筋45d40d35d月牙纹Ⅲ级钢筋55d50d45d１１冷拔钢丝300mm钢筋安装地址的误差应吻合下表的规定:项目同意误差检查方法(mm）绑扎钢筋长、宽±10钢尺检查网网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋长±10钢尺检查骨架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋排距±5钢尺量两端、中间各一点，取最大值保护基础±10钢尺检查层厚梁、柱±5钢尺检查度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点地址20钢尺检查预埋件中心线地址5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查(三）混凝土分项工程：1．混凝土的组成资料:１２普硅32。5＃、42。5＃水泥，北大河卵石，北大河砂子；以上资料进场后，现场目击取样，送实验室复检，合格后方可用于工程。2．混凝土的拌制：1、机械选择：本工程选择两台强迫式350型搅拌机用于混凝土的搅拌.2、施工操作重点：混凝土配料应采纳重量配合比，并称量正确,,资料的配合比同意误差为:水泥±2％，粗、细骨料±3％；机械搅拌向料斗中装料序次是，先加石子后加水泥最后加砂子和水；混凝土搅拌时间应很多于下表的要求；混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度（mm)搅拌机机型搅拌机出料量(L)<250250~500>500≤30强迫式6090120〉30强迫式6060903、混凝土的浇筑;混凝土浇筑前，应付模板及其支架、钢筋和预埋件等进行认真的检查,并做好自检和工序交接纪录;混凝土浇筑自高处倾落时,其自由高度不宜高出2m,以防备混凝土产生分层离析;混凝土浇筑宜用机械振捣，当混凝土量小时，可以用人工振捣.混凝土浇筑时的坍落度，宜按下表采纳:混凝土浇筑时的坍落度（mm）１３项次1234

构造种类基础或地面等的垫层板、梁和大型及中型截面的拄子等配筋密列的构造钢筋特密的构造

坍落度10～3030～5050~7070~904、混凝土的保养:对于一般混凝土应在浇筑达成后6～12h内进行,并实时洒水保持润湿；（当气温低于5°c时，不得浇水保养）；b.浇水保养时间以达到标准条件下保养28d强度的60%左右为度，一般很多于7d；c、浇水次数应保持混杂物处于润湿状态，一般当气温15°c左右，每天浇水2～4次.5、混凝土施工的工艺流程：作业准