某学院综合楼安装工程施工组织设计

XX学院添建项目后勤综合楼安装工程施工组织设计编制：审核：批准：XX建工第一建筑有限责任公司二0一0年九月十日目录TOC\o"1-4"第一章工程概况1第二章工程特点1第三章工程施工、验收应遵守的技术标准、规范1第四章施工部署2第五章主要施工方法及质量控制点设置6第六章技术组织31第七章施工成品保护措施32第八章安全消防措施32第九卷现场文明施工管理措施33第十卷降低成本措施34第一章工程概况1、建筑概况该工程为XX学院添建项目后勤综合楼A栋、B栋、具体安装内容如下：1、建筑给水、排水：包括生活给水、生活热水、生活排水、雨排水；2、消防工程：包括室内消火栓、自动喷淋系统；3、通风空调工程：包括通风空调设备安装、送排风、空调风、空调水、制冷设备系统；4、建筑电气工程：包括变配电室、电气动力和照明、备用和不间断电源、防雷和接地系统；5、智能建筑工程：包括通讯网络、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、有线电视、客房管理、公共广播、防火漏电报警系统。第二章工程特点该工程质量要求高，设施齐全，技术先进。土建、安装必须统筹安排，协调配合，优质、高效地完成安装任务，保证建筑设施使用的可靠性，安全性，使建筑、装饰、安装三者整体美观、协调。第三章工程施工、验收应遵守的技术标准、规范1）中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》2）施工质量验收标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50339-2003《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50166-96《火灾自动报警工程施工及验收规范》GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》3）相关的国家规范及标准4）《建筑工程施工质量评定标准》5）建设部及中国建筑业协会对鲁班奖复查的特殊要求第四章施工部署一、质量目标1、本着“质量第一.用户至上”的质量方针，努力实现公司的质量目标，严格按ISO9002质量体系运行。1.安装工程质量目标为创“鲁班奖”。2、安全目标：切实落实安全生产责任制，实现“无重伤事故，工伤少于0.5‰”的安全目标。3、组织机构为实现质量、工期、安全目标，安装工程组成以专业项目责任人的责任管理网络，分工明确，责任到人，激发施工人员责任心,层层落实，同心同德做到组织思想保证、材料保证等，在项目部的统一领导下，切实做好质保体系的有效运行。工程安装工程质量、安全管理网络图质量管理网络图(图1)项目经理项目经理专业项目负责人水暖卫质量责任人通风空调质量责任人电气质量责任人电气质量责任人安全管理网络图(图2)第一责任人：项目经理第一责任人：项目经理第二责任人：专职安全员电气安全责任人水暖卫质量责任人通风空调安全责任人4、资源配备4.1劳动力配备(表1)工种计划人数预埋阶段高峰期正常竣工电工201225164焊工64842管道工16620124通风工205302524.2机械、仪表和主要工具配备(表2)序号名称规格型号单位数量备注1电焊机B×3-300台22电焊机B×3-200台23手电钻JZZ2型0-66mm台24冲击钻回JIZC-20型型0-13mm台25电锤ZISI-28型型0-25mm台36台钻Z512台17台钻Z518台18套丝机ZIT-N50台29套丝机ZIT-N1000台110电动试压泵ILG-40型44MPa台111手动试压泵JLB-20型台112砂轮切割机φ400台213手提砂轮机φ100台114龙门钳2#台215台虎钳200台116气割设备套117液压开孔器HH9-8台118接地摇表ZL-8台119绝缘摇表ZL-7-5000V台120游标卡尺200mm把121水平尺50cm把222联合咬口机YZZ-15台123液压弯管机WG-60型台124平口咬口机YZD-12台125风速表QDF型套126转速表IZ-45型套14.主要材料、设备供应计划(略)5、形象进度总控制在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体及装修进度进行综合安排，随时修改计划。为计划的实施应做好以下工作：项目班子应在土建、总进度计划指导下，由项目经理助理协助项目经理编制月旬施工作业计划，由各专业人员向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。项目经理及相关人员应按时参加现场办公会议，正式安装期间随时组织召开有各工长、班长、骨干参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，工程部按月召开生产会，以协调劳动力、技术、质量、安全、资金、材料供应等有关事宜。按时参加建设单位和土建单位组织的协调会，及时做好安装与土建及装修的配合，以保证总体计划的实施。安装工程进度安排见土建施工计划网络图。6、重点配合部署1）安装各工种间的配合通风工程与管道、电气安装的配合：各专业工种本着小管道让大管道及不影响设备使用效果的原则，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系，并办理变更、洽商，确定并调整各管道、电气线路、风管及支架的位置、走向；风管应尽早安装，给其它工种创造施工条件。隔热保温与管道施工的配合：管道按施工段及按系统安装后及时防腐、试压及隔热保温。油漆施工配合：施工中各种需油漆的管道、支架均刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别需先刷完的由现场施工员确定。设备安装与管道、电气的配合：设备到货后应尽快就位(如风机、水泵等)，为管道配管及电气接线创造条件。设备试运转配合：调试前由电工先将电机试运转合格，设备调试时以设备钳工及管道工为主，电工配合：空调调试以自动化仪表工及通风工为主，电工、管道工配合：调试前组织由各工种参加的调试小组统一安排试车调试工作。2）安装与土建的配合为配合项目部争创优质工程，体现我部施工技术水平、管理素质。与土建密切做好交插作业，甘当施工“配角”，强化创精品意识。深化基层作业，强化质量管理，做到上道工序不合格绝不交付下道工序施工，以分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。在电气、暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔凿”原则，即：打好地面后不剔凿；贴好瓷砖后不剔凿；墙、板喷白后不剔凿。预埋阶段的配合：安装各工种按图预埋中不得随意破坏建筑钢筋，与结构有矛盾处由工长与土建协商处理。楼板及墙内错、漏、堵或设计变更增加的埋管，必须在未做面层前补埋。地下室防水外墙的各工种的预留、预埋不允许漏埋及错位，以免补做后破坏外墙防水效果。大型预留洞应由相应工种与土建配合，由土建预留。暖卫与土建施工配合：在土建主体施工时，配合进行留孔，安装时由土建确定建筑50线标高，装完洁具及地漏后，土建再做地坪，同时不得损坏管口并做好保护。土建防水施工前，安装必须把预埋件及留洞工作做好，不得损坏地面防水层。在暖卫施工中，必须从源头抓起，从预留洞开始，严格按规定要求的尺寸、距离、标高、坡度组织施工。为避免管根处有裂纹和接抹痕迹，坚持做到在打混凝土地面前先预埋立管管套，保证套管上下对齐，定位准确无剔凿。有效控制暖卫安装质量。设备基础及留孔与设备安装的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到70％以上强度时，不得安装设备，基础及留孔由土建施工，相关安装专业配合，完成后土建向安装办理交接检查记录。墙面灯具、开关、插座施工与土建的配合：电工器具安装应位置准确，施工时不得损坏墙面，土建粉刷时应对预留盒、箱、洞口进行收口处理，收口应方正光滑平整。待墙面装修结束后安装电工灯具、开关、插座等器具。施工现场配合：因施工面多，穿插作业多，对施工用电、现场、交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。成品保护的配合：安装施工不得随意剔槽打洞：因设计变更原因打洞，应与土建协商，确定位置及大小经同意后方可剔凿。安装过程中应注意墙、地面、吊顶的保护，不得污染、破坏。通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，安装同时也对土建成品保护负责。土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道，不得随意取走各种保护措施，以防堵塞、污染。3)安装与建设单位及监理公司的配合图纸、资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供应，并协调与设计有关的事宜。监理公司在施工过程中对安装进行监督：安装及时进行设备、材料报验、隐蔽工程报验。设备开箱检查、试车、试压、绝缘、接地、摇测等应约请建设单位与工程监理人员参加验收。按时参加甲方或监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。第五章主要施工方法及质量控制点设置一、电气工程1、管路敷设工程1)工艺流程(图3)料检验料检验制加工煨管、切管、套丝管盒连接预制支架加工盒箱测重定位明管支吊架安装预制管盒安装管路连接盒固定线连接2)主要施工方法2、PVC阻燃型塑料管敷设1）作业条件暗埋管道需与土建主体工程密切配合施工，主体工程施工中按照给出建筑标高线和尺寸预埋管道。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置施工。墙体预埋管路应随砌体配合立管施工。2）材料要求（1）塑料管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。（2）塑料管其材质应具有阻燃、耐冲击性能，满足相应技术条件的规定。（3）塑料管进入现场后，应进行外观检查；塑料管应壁厚均匀，不应有气泡、裂缝、孔洞及管身变形等现象。（4）塑料管的内表面应光滑，无凹凸、针孔、气泡；内径尺寸符合技术标准。（5）必须使用配套的阻燃型塑料制品，外观整齐、开孔齐全、无劈裂损坏等现象。（6）胶粘剂必须与阻燃塑料管匹配的定型产品，胶粘剂必须在使用期限内使用。3）暗敷塑料管施工流程暗管敷设暗管敷设量尺下料固定盒箱弹线定位预制加工管路连接扫管穿线（1）基本要求按照电气配线布置图进行测量弹出水平面和分支布线控制线和线盒的定位点。配合混凝土施工，需要钢筋绑扎过程中预埋箱盒及管路已按要求敷设完毕。暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。（2）塑料管的弯管加工弯管管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管，先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需的角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，扳煨管器，煨出所需的角度。热煨管是将筛过并炒干的沙子灌实入堵好的管子内，放火上转动加热，弯成所需的角度。要求弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不小于管外径的10倍。切断用钢锯、砂轮进行切管，将所需管子切断，施工过程中，注意切口的处理，切口必须平齐不歪斜，无毛刺，管口用钳子或半圆锉将管口锉光滑，再将管内的杂物清理干净。连接硬质塑料管连接一般采用套接法，套管应取比连接管大一级的管子，长度不小于连接管外径的2倍，连接还应用胶合剂粘接牢固。（3）测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）稳固箱、盒稳固箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。箱盒1m内相邻标高允许偏差2mm，盒子垂直偏差2mm，箱子垂直偏差3mm。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定好，随浇灌混凝土施工时同时完成。（5）塑料管连接①连接方法塑料管连接一般采用套接法，套管应取比连接管大一级的管子，长度不小于连接管外径的2倍，采用套管连接时用粘接剂涂满一圈，连接还应用胶合剂粘接牢固。②管与管的连接直管管路超过45m，需加一个接线盒；30m内有一个弯时，中间加一个接线盒；20m有二个弯时，中间加设一个接线盒；12m有三个弯时，中间加设一个接线盒。③塑料管进盒（箱）连接塑料管与盒（箱）连接，可用专用的管接头或塑料卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒（箱）内拧牢管卡头的螺母，再将管与盒（箱）固定牢固。（6）暗管敷设方式随墙（砌）体配管，暗管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。塑料管在砖墙剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆摸面保护，其保护层厚度不应小于15mm。塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定允许环境温度下进行工作。现浇混凝土楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应予下木砖。管路每隔1m用铁丝绑扎。如有吊扇、花灯或重量超过3kg的灯应焊好吊杆。（7）成品保护剔槽不得过大、过深、过宽，楼板、墙等均不得擅自断筋。土建浇注混凝土时，应派人员旁站，以免管线和线盒位移、损坏3、电缆桥架安装（1）工艺流程接地保护螺栓预埋桥架安装弹线定位接地保护螺栓预埋桥架安装弹线定位支吊架安装电缆敷设（2）操作工艺①弹线定位根据设计图确定出进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。②选择加工符合条件的支架与吊架，用膨胀螺栓沿墙壁和顶板上标出的固定位置，固定支架与吊架。支架与吊架距离上楼板不应小于150～200mm。③电缆桥架的组装，直线段与弯通之间需要连接时，用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的桥架，配置变宽连接板或变高连接板。桥架分支、引上、引下处采用适当的弯通。所有连接的镀锌螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。④电缆桥架内敷设一根导线作接地，导线应与接地极可靠连接。⑤电缆桥架安装的质量要求应位置正确，连接可靠，有盖板的桥架应盖板齐全，并保持内外清洁。（3）成品保护安装时应注意保持墙面清洁，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗。4、管内穿线工程1）工艺流程(图4)选导线选导线穿带线扫管放线装护口穿线接线摇测绝缘绑带线2）主要施工方法在混凝土土结构经过验验收的核定，砖砖混结构初装装修结束，箱箱、盒符合要要求主扫管结结束时，可与与土建同步进进行穿线工作作。选择符合合设计及规范范要求的导线线（含规格、型型号、线色）。先先穿入钢丝。将将布条绑在带带线上，来回回拉动扫管或或用压缩空气气将管内异物物吹出，放线线使用放线架架使导线顺直直，按施工图图将各规格、颜颜色的导线头头剥出线芯套套上护口，再再与带线绑扎扎牢固，使接接头处成平滑滑锥形，管路路较长或转弯弯多时吹入适适量滑石粉。穿穿线时两人一一拉一送协调调配合。导线线连接使用LC安全型压线线帽，专用压压接钳压接。用用套管压接法法及常规缠绕绕搪锡法连接接6mm2以上导线。接接线完毕后，再再次检查线路路走向、规格格、数量无误误后，用1000V、0-50兆欧的兆欧欧表分回路、分分系统摇测绝绝缘值。3）质量控制点的设置置及质量标准准导线质量：导线额额定电压不低低于500V，导线的线线径、绝缘层层应符合国标标及部标，并并有“长城标志”。管内容线面积：11-6mm2为33％，10-50mm2为27.5，70-1500mm2为22％。导线分色：L1、L2、L3、N、PE线分别为黄黄、绿、红、淡淡蓝、黄绿双双色。回路穿管：不同回回路、电压50V以下；同一一台设备的电电机回路；照照明花灯的所所有回路：同同类照明总数数不超过8根的几个回回路。同一交交流回路应穿穿于同一管内内。导线连接：不同材材料导线不准准直接连接；；分支线接头头处，干线不不应来自支线线的横向拉力力；压线帽、套套管连接接触触良好紧密，线线帽和压模规规格与线芯截截面相符；焊焊接法连接线线芯应拧紧，焊焊锡应饱满，焊焊后余焊、焊焊渣清除干净净，不应使用用酸性焊剂，绝绝缘带包缠均均匀、严密，绝绝缘强度不低低于原有等级级，盒内导线线绑扎顺直。绝缘强度：照明线线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应应将管内积水水及杂物清除除，以免影响响绝缘强度。穿线结束后对配电电箱、各种开开关、插座盒盒进行临时封封堵。5、电气照明器具安装装工程1)工艺流程(图5))照明器具检查照明器具检查检查、清理、弹线灯具组装灯具接线安装面板接线安装通电试运行2)主要施工方法首先检查灯具、开开关、插座等等其型号、质质量、使用场场所是否符合合设计及规范范要求，随吊吊顶龙骨安装装进行定位、弹弹线、吊支架架，为嵌入式式灯具设置专专用固定方框框。最后清理理盒内灰尘。灯灯具内多股软软线端头盘圈圈涮锡再接到到灯内端子板板，固定灯内内配线使其远远离热光源，装装全其内部配配件，打好固固定孔。吊链链灯具使用法法兰盘，镀锌锌铁链。软线线跺灯及小于于250mm直径的灯灯具使用木台台。开关、插插座内分支采采用“鸡爪式”分线，2.44m以下的灯具具的外壳应做做保护接地，接接地线采用22.5mm2单芯铜导线线。水泥顶板板内灯头盒到到吊顶面灯具具采用金属软软管以金属接接头连接，金金属软管与管管内接地线以以2.5mm2单芯铜线锡锡焊连接。插插座接线注意意“左零、右火火、上接地”。用水平尺尺及钢卷尺控控制开关插座座的标高、垂垂直、水平度度。并注意不不得污染墙面面。3)质量控制点的设置置和质量标准准电器质量：各型灯灯具型号、规规格、质量必必须符合设计计及国标要求求。灯内配线线严禁外露，配配件应齐全，外外形无变形、损损伤、油漆剥剥落、灯箱歪歪翘等现象。开开关、插座必必须符合设计计及国家标准准。所有材料料都有合格证证等质量证明明文件。电气固定：电器安安装牢固可靠靠、端正，位位置正确、灯灯具安装在木木台中心，电电器清洁干净净，吊杆垂直直，排列整齐齐，固定统一一使用“十”字螺栓，并并不得使用木木楔，超过33kg的灯具单单独设立支吊吊架。接线：螺口、灯头头的相线压在在灯芯柱上，插插座接线应“左零右火”，开关方向向应一致并应应切断相线，开开关、灯具、插插座的分支不不得串接。允许偏差：成排灯灯具允许偏离离中心≤5mm，法兰盘盘、吊盒平灯灯口偏离中心心≤1.5mm。开关、插插座并列安装装时高度差≤0.5mm，同面墙≤5mm，同场所≤10mm，规定允允许的20％超差点应≤＋15mm，不应有有负向超差。通电试验：通电试试验的时间为为全负载24h。通电试验验前应按单元元按户摇测线线路绝缘电阻阻，做好记录录作为分部工工程评定依据据。5、配电箱（柜）安装装工程1）工艺流程(图6))管、盒、材料、箱、柜检验管、盒、材料、箱、柜检验挂墙箱安装准备嵌壁箱安装准备落地柜安装准备确定安装方式，测量定位箱柜安装、接线落地柜安装准备检查通电测试成品保护2）主要施工方法设计及规规范要求检验验箱、柜及接接管、铜接线线端子等规格格、型号、控控制回路、外外型等应符合合相应要求。挂挂式箱采用膨膨胀螺栓后背背固定，后背背偏下方用液液压开孔器开开孔套上护口口引出各回路路。暗装配电电箱应选择箱箱体尺寸、标标高，先接上上端头套丝的的短管，用细细石混凝土稳稳注箱体，连连接接地。落落地箱应先接接好进出线箱箱管，根据箱箱体10＃槽钢基础接接地并防腐，照照明层箱及户户箱不使用地地排，而直接接分支。然后后安装相柜，配配电箱安装时时可先将内芯芯拆出，固定定稳注好箱体体后，土建施施工允许后安安装内芯，并并接线。箱内内排应整齐绑绑扎成束，并并采用塑料袋袋等对箱门进进行保护，防防止污染。安安装时使用水水平尺、线坠坠找平找正，各各回路贴明回回路标签。并并对装好的箱箱、柜后再进进行测量检查查，无误后进进行通电试验验。3）质量控制设置与与质量标准外形：配电箱内外外清洁整齐，部部件齐全，油油漆完整，机机械开孔光滑滑。明挂箱底底板贴紧墙面面，暗设时面面板四周边缘缘紧贴墙面，砂砂浆饱满无空空鼓。箱面标标签整齐、正正确。落地柜柜型钢基础顶顶部平直，防防腐完整到固固定螺栓间距距≤1m。箱、柜固固定牢固。箱、柜内开孔应使使用机械，不不得气割开孔孔。有器件的的箱、柜门应应有可靠接地地。箱内管口口应光滑，护护口齐全，管管箱间应丝扣扣连接。导线线应绑扎成束束，连接牢固固、紧密，不不伤线芯，多多股线压接端端子压接牢固固，母线连接接处导电膏涂涂层均匀，连连接牢固、紧紧密。用0.05××10mm塞尺检查查：线接触者者塞不进，面面接触50mm宽度以下下塞入不超过过4mm，60mm及以上不不大于6mm。允许偏差范围：同同类箱、柜标标高应一致，允允许10mmm偏差；成排排柜标高允许许偏差5mmm，连接缝2mmm；垂直度度：箱允许偏偏差1.5-3mmm，柜为1.55/10000mm。槽基基础侧在允许许1mm/1000mmm，偏差全长长5mm。6、防雷及接地安装工工程1）工艺流程(图7))接地体接地体接地极引下线设备管道接地避雷网接地摇测基础施工时，将底底板主筋以跨跨接形式连成成8×8m方格网，跨跨接使用Φ10mm圆钢双面面焊接6倍圆钢直径径。屋顶避雷雷带以Φ12镀锌圆钢调调直固定在成成品支架上，并并做好防腐。完完成后请监理理进行接地摇摇测。2）质量控制点的设置置与质量标准准防雷带：壁雷带的的材质必须是是合格产品，避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。支架等铁件必须经防腐处理，支架顶部距建筑物表面100mm，水平间距≤1m，垂直间距≤1.5m，间距均匀。焊接：搭接长度扁扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢与扁扁钢≥6D。扁钢三面面焊接，圆钢钢双面焊接，焊焊缝饱满光滑滑。二、给排水卫生安装装工程1、管道安装工程1）工艺流程(图8))安装准备安装准备预留孔洞及埋件套管安装管道预制加工防腐处理卡架安装管道安装堵塞孔洞水压试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试竣工验收2）主要施工方法熟悉设计及规范要要求，根据土土建进度，提提前使各种材材料及机械进进场，配合土土建进度做好好各种预留孔孔洞、管槽，稳稳栽各种埋件件及预制埋设设各种套管。根根据土建进度度，现场测绘绘各系统管道道草图，选好好管材，安排排好工作场地地及照明、动动力设备等准准备工作。支、吊架制作安装装：按照设计计要求的管道道标高、坡度度结合吊卡间间距、管径在在支吊卡中心心计算每根吊吊棍的长度。依依据设计或标标准图集确定定各种管道的的固定方式，确确定托、吊架架的形式、规规格，并按需需要预留埋件件及打穿板孔孔或以膨胀螺螺栓方式固定定。管道连接：金属管管道连接采用用丝扣连接、焊焊接、PVC管采用粘接接。A：丝扣扣连接：根据据现场测绘草草图画线断管管，断管使用用砂轮锯、手手锯、管子割割刀，三种方方法按需使用用，断管后将将毛刺、边清清除干净，使使用套丝机或或手工套丝板板套丝，丝扣扣质量、长度度应符合相应应标准要求，套套丝后用管件件试验，以能能用手带入三三扣为宜。在在丝扣处涂铅铅油，缠麻后后以大小适当当的管钳将管管件拧紧，使使丝扣外露2-3扣，去掉麻麻头，擦净铅铅油，并防腐腐。逐段安装装调直，联接接时不能只顾顾预留口方向向还要照顾到到管材的弯曲曲度，相互找找正后再将预预留口方向转转到合适部位位并保持正直直。管道调直直不得损坏管管材。B：管道焊接：根据据设计要求，一一般管径在332mm以上的采采暖管道以及及消火栓系统统管道可采用用焊接连接。焊焊接前要将两两管轴线对中中，先将两管管端部点焊牢牢，DN100mm以下点3点。管道与与法兰盘焊接接，先将管材材插入法兰盘盘内，点焊后后用角尺找平平，法兰盘两两面施焊，其其内侧焊缝不不得凸出法兰兰盘密封面，且且应注意防腐腐。C:粘接：按照规范标标准及厂家产产品使用说明明，接口处无无要求作表面面处理后粘接接。管道安装单项试压压以后，派专专人配合土建建用同标号混混凝土或砂浆浆把孔洞堵严严、抹平。试压：在干管或隐隐蔽管道安装装完毕后按设设计和规范要要求进行单项项水压试验；；全部干、立立、支管安装装完毕按设计计和规范要求求进行系统水水压试验。试试压前将预留留口堵严，关关闭入口总阀阀及泄水阀及及低处放风阀阀，打开主管管阀门和高处处放风阀注水水，注满水后后关闭阀门试试压，检查全全部系统，漏漏水处做好记记号放水修理理再试压直到到合格，通知知监理单位验验收并整理验验收记录，再再拆除试压泵泵泄尽系统内内试压用水，冬冬季试压后必必须将水全部部泄尽以免冻冻坏管道。管道冲洗：管道试试压合格后，调调试运行前进进行管道冲洗洗，进水、排排水口选择适适当位置，排排水管径不应应小于被冲洗洗管径的60％，并以最最佳压力和流流量冲洗直到到出口处的水水色和透明度度与入口处目目测一致为合合格。防腐保温：各种黑黑铁管及镀锌锌层被破坏的的镀锌管均应应防腐，并按按设计及规范范要求保温。质量控制点设置及及质量要求材料及附件：各种种原材料、附附件均应符合合设计及规范范要求，阀门门伸缩器等开开关合理、伸伸缩灵活，朝朝向合理，不不得任意改型型变更，并有有产品合格证证等质量证明明文件。支、吊架：支、吊吊、架、抱箍箍设置合理，制制作美观，固固定牢固，钢钢管支架间距距应符合下表表最大间距要要求(表4)公称直径（mm）1520253240507080100125m保温管1.5232.533444.55不保温管2.533.544.55666.57支、吊架离接口焊焊缝＞50mm。并必须须防腐完整无无损。管道走向：各种管管道应排列整整齐、合理、满满足运行及维维修要求。坡坡度符合设计计及规范要求求，无倒坡和和坡度过大。生生活污水管坡坡度因设计未未标明，应符符合下表要求求(表5)序号管径坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252700.0250.01531000.0200.012碳素钢管水平弯曲曲度：≤DN100时，≤0.5mm，立管垂垂直度每米＜＜2mm，全长5m以上的≤10mm。管道连接：丝扣连连接其螺纹清清洁规整、无无断丝，联接接牢固，管螺螺纹根部有外外露丝，无外外露麻头，防防腐良好，镀镀锌管及管件件镀锌层无破破损。法兰连连接应平行紧紧密，与管中中心线垂直，螺螺母在同侧，螺螺杆露出螺母母长度一致，法法兰垫符合设设计及规范要要求，且无双双层垫。钢管管焊口平直度度、焊缝加强强面符合规范范。焊口表面面无烧穿、裂裂纹、结瘤、夹夹渣和气孔等等缺陷，焊波波均匀一致。试压：单项及系统统试压应在规规定时间内进进行，且压力力降不超规范范。2、卫生生洁具安装1）工艺流程(图111)缝隙处理缝隙处理外观检查通水试验洁具安装洁具检验准备配件预装配件稳装安装洁具前必须达达到：所有相相关的管道试试压、灌水试试验已完毕，并并已办好隐预预检手续，土土建防水层及及保护层符合合要求，室内内装修基本结结束。洁具安装前应进行行检查、清洗洗，配件与洁洁具应配套。安安装洁具时，下下水承口抹上上油灰，蹲便便器位置下铺铺垫白灰膏，坐坐便器相同。各各种洁具稳固固好后接上给给水管，处理理好缝隙，外外观无误后冲冲水试验。各型洁具依据厂方方提供的尺寸寸安装，具体体安装方法及及尺寸待甲方方定型、选牌牌号后再定。2)质量量控制点的设设置及质量标标准材料：卫生洁具的的规格、型号号必须符合设设计要求，外外观规矩、造造型周正、表表面光滑、美美观无裂纹，色色泽一致、边边缘平滑，并并有出厂合格格证。安装：洁具排水出出口与排水管管连接严密，安安装水平度偏偏差≤2mm，垂直直偏差≤3mm，坐标标单独洁具偏偏差≤10mm，成成排安装坐标标偏差≤5mm，单独独安装的洁具具标高偏差±15mm，成成排安装±10mm以内内。与地面、墙墙面的接触部部位密封处理理良好，洁具具安装稳固，各各配件动作灵灵活、手感舒舒适。成品保护：稳装后后的洁具排水水口堵牢，镀镀铬零件用纸纸包好，小型型活动配件应应在竣工前统统一安装。洁洁具加以保护护，并清洁干干净后密封，交交工前一律不不得使用。冬冬季室内不通通暖时，将水水放净，存水水弯内应无积积水，以免冻冻裂。三、消防系统安装装工程1|、工艺流程(图9))安装准备消火栓及支管安装立管安装安装准备消火栓及支管安装立管安装阀门安装管道试压管道冲洗1洗洗节流装置安装消火栓配件系统通水调试管道防腐保温2、主要施工方法安装准备：认真熟熟悉图纸，根根据施工方案案、技术交底底选用优质材材料，测量定定位，绘制草草图，加工预预制。核对有有关专业图纸纸，坐标是否否交叉或排列列位置不当应应及时与设计计人员研究解解决，办理洽洽商。严格检检查管材、管管件、阀门等等是否符合设设计要求和质质量标准。安安排合理的施施工顺序，避避免工种交叉叉作业的干扰扰影响。立管安装：立管采采用焊接连接接，管卡牢固固可靠，所有有予留口加临临时丝堵，立立管垂直度控控制在每1米偏差2mm，全长(5米以上)为不大于100mm。消火栓及支管安装装：消火栓箱箱体应根据设设计坐标定位位甩口，核定定后固定箱体体，找平找正正后安装消火火栓。栓阀侧侧装在箱门开开户的一侧，箱箱门开户应灵灵活，消火栓栓系统采用钢钢管焊接而外外壁防腐。消防管道试压：上上水时最高点点有排气装置置，高低点各各设一块压力力表，上满水水后检查，如如有法兰、阀阀门等部位渗渗漏，应在加加压前紧固，升升压后再出现现渗漏时做好好标记，卸压压处理，必要要时放水处理理。冬季试压压环境温度不不低于5℃，并及时泄泄尽以免冻裂裂，夏季试压压最好不直接接用外线上水水防止结露。试试压合格后及及时办理验收收手续。管道冲洗：试压完完毕后可连续续作冲洗工作作，过滤、减减压等装置先先拆除，冲洗洗合格后重新新装上。冲洗洗所采用的排排水管道截面面应≥被冲洗管道道截面的60％，冲洗流流速宜≥3m/s，流量不宜宜小于下表规规定(表8)管道公称直径（mmm）10080655040冲洗流量（L/ss）25151064当施工现场冲洗流流量不能满足足要求时，应应按系统设计计流量进行冲冲洗。管网冲冲洗应连续进进行，其水流流方向应与灭灭火时水流方方向一致，当当出水口处颜颜色透明度与与进水口基本本一致时方可可结束。系统试压：消防系系统安装安毕毕后全部系统统应做静水压压试验，试验验压力为工作作压力加0.4MPPa但最低不小小于1.4MPPa，压力保持2小时无渗漏漏为合格。消火栓配件安装：：应在交工前前进行消防水水龙带双头外外卷卷实、盘盘紧放在箱内内，快速接头头接好，水枪枪挂在箱侧架架子上，软管管盘在卷盘上上，并配合电电气专业安装装电控按钮。3、质量控制点的设置置及质量标准准材料、设备及组件件：各种管材材、管件、型型材、设备及及组件等应符符合设计及国国标要求，并并有材质证明明及出厂合格格证等质量证证明文件。支吊架的设置：管管道应固定牢牢固：支吊架架最大间距应应符合下表要要求(表7)公称直径（mm）253240507080100最大间距（mm）3.544.55.06.088.5立管应在其始端及及终端设防晃晃支架或采用用管卡固定，距距地面宜为1.5-1..8m。穿混凝土土结构以码铁铁固定在结构构上可作为一一个防晃支架架。管径≤40mm的管道可可不设防晃支支架。调试：调试时火灾灾自动报警系系统应处于工工作状态，以以0.94-11.5L/s流量从末端端试水阀处放放水，水流指指示器、消防防报警及消防防水泵应作出出相应动作并并联动各相关设备，达达到设计及规规范要求后填填写系统调试试记录及联动动试验记录，并并请相关参与与人员签字。四、.通风空调工工程1、风管及部件安作装装1）工艺流程(图133)风管部件检验风管部件检验放线定位支吊架制作风管、部件组对吊装就位找平防腐2）主要施工方法对已加工制作风管管及购买的成成品附件进行行质量检验，按按施工图及分分解图以定员员放线、安装装吊架。组对对吊装定位三三班流水作业业形式安装。小规格风管采用膨膨胀螺栓固定定支、吊架，大大规格风管采采用预埋件焊焊接吊架固定定。风管大规规格采用倒链链分段吊装，小小规格人力吊吊装。各节之之间采用螺栓栓紧固，接口口垫料按设计计要求。风管及附件就位后后须找平找正正并在适当位位置和风管末末端设置定位位支架以保证证风管长期稳稳定。风口安装须与土建建装修过程配配合，留好安安装洞口，待待室内装修结结束后安装。3）质量控制点设置与与质量标准材料及半成品：风风管平整无变变形、开裂、孔孔洞、法兰脱脱落、开焊、漏漏铆、漏孔等等缺陷。风口口规格、型号号正确，表面面平整无损伤伤，调节机构构灵活，颜色色一致，角方方。防火阀、排排烟阀、正压压风口等规格格型号正确，开开关灵活，用用料厚度符合合要求无锈蚀蚀及损伤，操操作灵活，无无锈蚀。所有有成品附件应应有合格证、质质量鉴定及消消防许可证等等文件，并经经现场检验合合格方可使用用。支、吊架：支、吊吊架不得设在在风口、三通通、弯头、变变径及各种阀阀类操作活动动范围内。防防火阀设立独独立吊架。各各种支、吊架架必须牢固可可靠，制作焊焊接不得有漏漏、虚焊、夹夹渣等缺陷，分分布均匀，风风管大边长度度≥300mmm、≤1000mmm的间距≤3m、＞10000m的间距≤2.5m；风管末端端固定支架应应牢固起固定定移动作用。风管及附件连接：：连接应牢固固、可靠、螺螺母在同侧均均匀拧紧。接接口填料无缺缺漏且不得凸凸入风管内。所所有可拆卸的的接口不得设设于墙或楼板板内。附件位位置应正确、方方便操作。允许偏差项目：水水平度≤3mm/m,总水平平度≤20mm，垂直度≤2mm/m，总垂直直度≤20mm。风口要要求标高一致致，分布均称称，吊顶上安安装要求分布布均匀，与吊吊架接触严密密，水平度≤5mm，垂直度度偏差≤2mm.防腐：风管支、吊吊架安装结束束后应检查其其防腐是否被被破坏并给予予完善。五、火灾自动报警系统统1.1工艺流程程钢管内导线敷设线槽配线检测验收交付使用火灾自动报警设备安装：钢管和金属线槽安装钢管内导线敷设线槽配线检测验收交付使用火灾自动报警设备安装钢管和金属线槽安装1.2钢管和金金属线槽安装装主要要求：：1）进场管材、型钢、金金属线槽及其其附件应有材材质证明或合合格证，并应应检查质量、数数量、规格型型号是否与要要求相符合，填填写检查记录录。钢管要求求壁厚均匀，焊焊缝均匀，无无劈裂和砂眼眼棱刺，无凹凹扁现象，镀镀锌层内外均均匀完整无损损。金属线槽槽及其附件，应应采用经过镀镀锌处理的定定型产品。线线槽内外应光光滑平整，无无棱刺不应有有扭曲翅边等等变形现象。2）配管前应根根据设计、厂厂家提供的各各种探测器、手手动报警器、广广播喇叭等设设备的型号、规规格，选定接接线盒，使盒盒子与所安装装的设备配套套。3）电线保护管管遇到下列情情况之一时，应应在便于穿线线的位置增设设接线盒：管路长度超过300m，有弯曲曲时；管路长度超过200m，有一个个弯曲时；管路长度超过155m，有二个个弯曲时；管路长度超过8mm，有三个弯弯曲时。4）电线保护管管的弯曲处不不应有折皱、凹凹陷裂缝，且且弯扁程度不不应大于管外外径的10%%。5）明配管时弯弯曲半径不宜宜小于管外径径的6倍，暗配管管时弯曲半径径不应小于管管外径的6倍，当埋于于地下或混凝凝土内时，其其弯曲半径不不应小于管外外径的10倍。6）当管路暗配配时，电线保保护管宜沿最最近的线路敷敷设并应减少少弯曲。埋入入非燃烧体的的建筑物、构构筑物内的电电线保护管与与建筑物、构构筑物墙面的的距离不应小小于30mmm。金属线槽槽和钢管明配配时，应按设设计要求采取取防火保护措措施。7）电线保护管不宜穿穿过设备或建建筑、构筑物物的基础，当当必须穿过时时应采取保护护措施，如采采用保护管等等。8）水平或垂直直敷设的明配配电线保护管管安装允许偏偏差1.5‰，全长偏差差不应大于管管内径的1//2。9）敷设在多尘尘或潮湿场所所的电线保护护管，管口及及其各连接处处均应密封处处理。10）管路敷设设经过建筑物物的变形缝（包包括沉降缝、伸伸缩缝、抗震震缝等）时应应采取补偿措措施11）暗配管在没有吊顶顶的情况下，探探测器的盒的的位置就是安安装探头的位位置，不能调调整，所以要要求确定盒的的位置应按探探测器安装要要求定位。12）明配管使用的接线线盒和安装消消防设备盒应应采用明装式式盒。13）钢管安装敷设进入入箱、盒，内内外均应有根根母锁紧固定定，内侧安装装护口。钢管管进箱盒的长长度以带满护护口贴进根母母为准。14）箱、线槽和管使用用的支持件宜宜使用预埋螺螺栓、膨胀螺螺栓、胀管螺螺钉、预埋铁铁件、焊接等等方法固定，严严禁使用木塞塞等。使用胀胀管螺钉、膨膨胀螺栓固定定时，钻孔规规格应与胀管管相配套。15）各种金属构件、接接线盒、箱安安装孔不能使使用电、气焊焊割孔。16）钢管螺纹连接时管管端螺经纬度度长度不应小小于管接头长长度的1/22，连接后螺螺纹宜外露22~3扣，螺螺纹表面应光光滑无缺损。17）镀锌钢管应采用螺螺纹连接或套套管紧固螺钉钉连接，不应应采用熔焊连连接，以免破破坏镀锌层。18）配管及线槽安装时时应考虑不同同系统、不同同电压、不同同电流类别的的线路，不应应穿于同一根根管内或线槽槽同槽孔洞。19）配管和线槽安装时时应考虑横向向敷设的报警警系统的传输输线路如采用用穿管布线时时，不同防火火分区的线路路不应穿入同同一根管内，但但探测器报警警线路若采用用总线制时不不受此限制。20）弱电线路的电缆竖竖井应与强电电线路的竖井井分别设置，如如果条件限制制合用同一竖竖井时，应分分别布置在竖竖井的两侧。21）在建筑物的顶棚内内必须采用金金属管、金属属线槽布线。22）钢管敷设与热水管管、蒸汽管同同侧敷设时应应敷设在热水水管、蒸汽管管的下面。有有困难时可敷敷设在其上面面，相互间净净距离不应小小于下列数值值：23）当管路敷设在热水水管下面时为为0.20mm，上面时为为0.3m，当当管路敷设在在蒸汽管下面面时为0.55m，上面时时为1m。24）当不能满足上述要要求时应采用用隔热措施。对对有保温措施施的蒸汽管上上、下净距可可减至0.22m。25）钢管与其它它管道如水管管平行净距不不应小于0..10m。当当与水管与同同侧敷设时宜宜敷设在水管管上面（不包包括可燃气体体及易燃液体体管道）。当当管路交叉时时距离不宜小小于相应上述述情况的平行行净距。1.2钢管内绝缘缘导线敷设和和线槽配线要要求：1)进场的绝缘导线和和控制电缆的的规格型号、数数量、合格证证等应符合设设计要求，并并及时填写进进场材料检查查记录。2)火灾自动报警系统统传输线路，应应采用铜芯绝绝缘线或铜芯芯电缆，其电电压等级不应应低于交流2250V，最最好选用5000V，以提提高绝缘和抗抗干扰能力。3)为满足导线线和电缆的机机械强度要求求，穿管敷设设的绝缘导线线，线芯截面面最小不应小小于1mm2；线槽内敷敷设的绝缘导导线最小截面面不应小于00.75mmm2；多芯电缆缆线芯最小截截面不应小于于0.5mmm2。4)穿管绝缘导线或电电缆的总面积积不应超过管管内截面积的的40%，敷设设于封闭式线线槽内的绝缘缘导线或电缆缆的总面积不不应大于线槽槽的净截面积积的50%。5)导线在管内内或线槽内，不不应有接头或或扭结。导线线的接头应在在接线盒内焊焊接或压接。6)不同系统、不同电电压、不同电电流类别的线线路不应穿在在同一根管内内或线槽的同同一槽孔内。7)横向敷设的的报警系统传传输线路如果果采用穿管布布线时，不同同防火分区的的线路不宜穿穿入同一根管管内。采用总总线制不受此此限制。8)火灾报警器的传输输线路应选择择不同颜色的的绝缘导线，探探测器的“＋”线为红色，“－”线应为蓝色色，其余线应应根据不同用用途采用其它它颜色区分。但但同一工程中中相同用途的的导线颜色应应一致，接线线端子应有标标号。9)导线或电缆缆在接线盒、伸伸缩缝、消防防设备等处应应留有足够的的余量。10)在管内或线线槽内穿线应应在建筑物抹抹灰及地面工工程结束后进进行。在穿线线前应将管内内或线槽内的的积水及杂物物清除干净，管管口带上护口口。11)敷设垂直管管路中的导线线，截面积为为50mm2以下时，长长度每超过330m应在接接线盒处进行行固定。12)目前我国国的消防事业业发展很快，使使用总线制线线路控制的很很多，对线路路敷设长度，线线路电阻均有有要求，施工工时应严格按按厂家技术资资料要求来敷敷设线路和接接线。13)导线连接接的接头不应应增加电阻值值，受力导线线不应降低原原机械强度，亦亦不能降低原原绝缘强度，为为满足上述要要求，导线连连接时应采取取下述方法：：1.3火灾自动报警设备备安装要求：：1)进厂火灾自自动报警设备备应根据设计计图纸的要求求，对型号、数数量、规格、品品种、外观等等进行检查，并并提供给国家家消防电子产产品，质量监监督检测中心心有效的检测测检验合格的的报告，及其其它有关安装装接线要求的的资料，同时时与提供设备备的单位办理理进厂设备检检查手续。2)点型火灾探探测器、气体体火灾探测器器、红外光束束火灾探测器器的安装要求求：1．1)感烟感温探测测器的保护面面积和保护半半径应符合要要求，见表66-3。感烟、感温探测器器的保护面积积和保护半径径 表6-3火灾探测器的种类类地面面积S（m22）

房间高度h（m）探测器的保护面积积A和保护半径径R屋顶坡度θθ≤15°15°＜θ≤300θ＞30°A（m2）R（m）A（m2）R（m）A（m2）R（m）感烟探测器S≤80h≤12806.7807.2808.0S＞806＜h≤12806.71008.01209.9h≤6605.8807.21009.0感温探测器S≤30h≤8304.4304.9305.5S＞30h≤8203.6304.9406.31..2)感烟感温温探测器的安安装间距不应应超过图6--5中的极限限曲线D1--D11（含含D9′）所规定的的范围，并由由探测器保护护面积A和保护半径径R确定探测器器的安装间距距的极限曲线线。1.3)当房屋顶部有有热屏障时，感感烟探测器下下表面至顶棚棚距离应符合合表6-5的规定定。锯齿型屋屋顶和坡度大大于15°的人字型屋屋顶，应在每每个屋脊处设设置一排探测测器，探测器器下表面距屋屋顶最高处的的距离应符合合表6-5的规定定。感烟探测器下表面面距顶棚（或或屋顶）的距距离 表6-5探测器的安装高度度h（m）感烟探测器下表面面距顶棚（或或屋顶）的距距离d（mm）顶棚（或屋顶）坡坡度θθ≤15°15°＜θ≤300°θ＞30°最小最大最小最大最小最大H≤6302002003003005006＜h≤8702502504004006008＜h≤1010030030050050070010＜h≤121503503506006008001.4)探测器宜水水平安装，如如必须倾斜安安装时，倾斜斜角不应大于于45°。1.4.2.7房间被书架架、设备或隔隔断等分隔，其其顶部至顶棚棚或梁的距离离小于房间净净高的5%时，则每每个被隔开的的部分应设置置探测器。1.5）探测器周围0.55m内，不应应有摭挡物，探探测器至墙壁壁、梁边的水水平距离，不不应小于0..5m。1．6）探测器至空调送风风口边的水平平距离不应小小于1.5mm，见图6-88，至多孔送送风顶棚孔口口的水平距离离不应小于00.5m。（是是指在距离探探测器中心半半径为0.55m范围内的的孔洞用非燃燃烧材料填实实，或采取类类似的挡风措措施）。1.7）在宽度小于3m的的走道顶棚上上设置探测器器时，宜居中中布置。感温温探测器的安安装间距不应应超过10mm，感烟探测测器安装间距距不应超过115m，探测测器至端墙的的距离，不应应大于探测器器安装间距的的一半。1.8）其它类型的火灾探探测器的安装装要求，应按按设计和厂家家提供的技术术资料进行安安装。1.9）探测器的底座应固固定可靠，在在吊顶上安装装时应先把盒盒子固定在主主龙骨上或顶顶棚上生根作作支架，其连连接导线必须须可靠压接或或焊接，当采采用焊接时不不得使用带腐腐蚀性的助焊焊剂，外接导导线应有0..15m的余余量，入端处处应有明显标标志。1.20）探测器确认灯应面面向便于人员员观察的主要要入口方向。1.21）探测器底座的穿线线孔宜封堵，安安装时应采取取保护措施（如如装上防护罩罩）。1.22）探测器的接线应按按设计和厂家家要求接线，但“＋”线应为红色，“－”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。1.23）探测器的头在即将将调试时方可可安装，安装装前应妥善保保管，并应采采取防尘、防防潮、防腐蚀蚀等措施。1.4.手动火灾报报警按钮的安安装。1.4.3.1报警区的每每个防火分区区应至少设置置一只手动报报警按扭，从从一个防火分分区内的任何何位置到最近近一个手动火火灾报警按扭扭的步行距离离不应大于330m。1.4.3.2手动火灾报报警按钮应安安装在明显和和便于操作的的墙上，距地地高度1.55m，安装牢牢固并不应倾倾斜。1.4.3.3手动火灾报报警按钮外接接导线应留有有0.10mm的余量，且且在端部应有有明显标志。1.4.4端子箱和和模块箱安装装。1.4.4.1端子箱和模模块箱一般设设置在专用的的竖井内，应应根据设计要要求的高度用用金属膨胀螺螺栓固定在墙墙壁上明装，且且安装时应端端正牢固，不不得倾斜。1.4.4.2用对线器进进行对线编号号，然后将导导线留有一定定的余量，把把控制中心来来的干线和火火灾报警器及及其它的控制制线路分别绑绑扎成束，分分别设在端子子板两侧，左左边为控制中中心引来的干干线，右侧为为火灾报警探探测器和其它它设备来的控控制线路。1.4.4.3压线前应对对导线的绝缘缘进行摇测，合合格后再按设设计和厂家要要求压线。1.4.4.4模块箱内的的模块按厂家家和设计要求求安装配线，合合理布置，且且安装应牢固固端正，并有有用途标志和和线号。1.4.5火灾报警警控制器安装装。1.4.5.1火灾报警控控制（以下简简称控制器）接接收火灾探测测器和火灾报报警按钮的火火灾信号及其其它报警信号号，发出声、光光报警，指示示火灾发生的的部位，按照照预先编制的的逻辑，发出出控制信号，联联动各种灭火火控制设备，迅迅速有效的扑扑灭火灾。为为保证设备的的功能必须做做到精心施工工，确保安装装质量。火灾灾报警器一般般应设备在消消防中心、消消防值班室、警警卫室及其它它规定有人值值班的房间或或场所。控制制器的显示操操作面板应避避开阳光直射射，房间内无无高温、高湿湿、尘土、腐腐蚀性气体；；不受振动、冲冲击等.6.2设备安装装前土建工作作应具备下列列条件：a屋顶、楼板板施工已完毕毕，不得有渗渗漏。b结束室内地地面、门窗、吊吊顶等安装。c有损设备安安装的装饰工工作全部结束束。1.4.5.3区域报警控控制器在墙上上安装时，基基底边距地面面高度不应小小于1.5mm，可用金属属膨胀螺栓或或埋注螺栓进进行安装，固固定要牢固、端端正，安装在在轻质墙上时时应采取加固固措施。靠近近门轴的侧面面距离不应小小于0.5mm。正面操作作距离不应小小于1.2mm。1.4.5.4集中报警控控制室或消防防控制中心设设备安装应符符合下列要求求：a落地安装时时，其底宜高高出地面0..05~0..2m，一般般用槽钢或打打水台作为基基础，如有活活动地板使用用的槽钢基础础应在水泥地地面生根固定定牢固。槽钢钢要先调直除除锈，并刷防防锈漆，安装装时用水平尺尺、小线找好好平直度，然然后用螺栓固固定牢固。b控制柜按设设计要求进行行排列，根据据柜的固定孔孔距在基础槽槽钢上钻孔，安安装时从一端端开始逐台就就位，用螺丝丝固定，用小小线找平找直直后再将各螺螺栓紧固。c控制设备前前操作距离，单单列布置时不不应小于1..5m，双列列布置时不应应小于2m，在有人人值班经常工工作的一面，控控制盘到墙的的距离不应小小于3m，盘后维维修距离不应应小于1m，控制盘盘排列长度大大于4m时，控制制盘两端应设设置宽度不小小于1m的通道。d区域控制室室安装落地控控制盘时，参参照上述的有有关要求安装装施工。1.4.5.5引入火灾报报警控制器的的电缆、导线线接地等应符符合下列要求求：a对引入的电电缆或导线，首首先应用对线线器进行校线线。按图纸要要求编号，然然后摇测相间间、对地等绝绝缘电阻，不不应小于200MΩ，全部合格格后按不同电电压等级、用用途、电流类类别分别绑扎扎成束引到端端子板，按接接线图进行压压线，注意每每个接线端子子接线不应超超过二根，盘盘圈应按顺时时针方向，多多股线应涮锡锡，导线应有有适当余量，标标志编号应正正确且与图纸纸一致，字迹迹清晰，不易易褪色，配线线应整齐，避避免交叉，固固定牢固。b导线引入线线完成后，在在进线管处应应封堵，控制制器主电源引引入线应直接接与消防电源源连接，严禁禁使用接头连连接，主电源源应有明显标标志。c凡引入有交交流供电的消消防控制设备备，外壳及基基础应可靠接接地，一般应应压接在电源源线的PE线上。d消防控制室室一般应根据据设计要求设设置专用接地地装置作为工工作接地（是是指消防控制制设备信号地地域逻辑地）。当当采用独立工工作接地时电电阻应小于44Ω，当采用联联合接地时，接接地电阻应小小于1Ω，控制室引引至接地体的的接地干线应应采用一根不不小于16mmm2的绝缘铜线线或独芯电缆缆，穿入保护护管后，两端端分别压接在在控制设备工工作接地板和和室外接地体体上。消防控控制室的工作作接地板引至至各消防控制制设备和火灾灾报警控制器器的工作接地地线应采用不不小于4mmm2铜芯绝缘线线穿入保护管管构成一个零零电位的接地地网络，以保保证火灾报警警设备的工作作稳定可靠。接接地装置施工工过程中，分分不同阶段应应作电气接地地装置隐检，接接地电阻摇测测，平面示意意图等质量检检查记录。1.4.6其它火灾灾报警设备和和联动设备安安装，按有关关规范和设计计厂家要求进进行安装接线线。1.5调试要求求（图6-112）1.5.1火灾自动动报警系统调调试，应在建建筑内部装修修和系统施工工结束后进行行。1.5.2调试前施施工人员应向向调试人员提提交竣工图、设设计变更记录录、施工记录录（包括隐蔽蔽工程验收记记录），检验验记录（包括括绝缘电阻、接接地电阻测试试记录）、竣竣工报告。1.5.3调试负责责人必须由有有资格的专业业技术人员担担任。一般由由生产厂工程程师或生产厂厂委托的经过过训练的人员员担任。其资资格审查由公公安消防监督督机构负责。1.5.4调试前应应按下列要求求进行检查：：1.5.4.1按设计要求求查验，设备备规格、型号号、备品、备备件1.5.4.2按火灾自动动报警系统施施工及验收规规范的要求检检查系统的施施工质量。对对属于施工中中出现的问题题，应会同有有关单位协商商解决，并有有文字记录。1.5.4.3检查检验系系统线路的配配线、接线、线线路电阻、绝绝缘电阻，接接地电阻、终终端电阻、线线号、接地、线线的颜色等是是否符合设计计和规范要求求，发现错线线、开路、短短路等达不到到要求的应及及时处理，排排除故障。1.5.5火灾报警警系统应先分分别对探器、消消防控制设备备等逐个进行行单机通电检检查试验。单单机检查试验验合格，进行行系统调试，报报警控制器通通电接入系统统做火灾报警警自检功能、消消音、复位功功能、故障报报警功能、火火灾优先功能能、报警记忆忆功能、电源源自动转换和和备用电源的的自动荡不安安充电功能、备备用电源的欠欠压和过压报报警功能等功功能检查。在在通电检查中中上述所有功功能都必须符符合条例《GGB47177火灾报警控控制器通用技技术条件》的的要求。1.5.6按设计要要求分别用主主电源和备用用电源供电，逐逐个逐项检查查试验火灾报报警系统的各各种控制功能能和联动功能能，其控制功功能和联动功功能应正常。1.5.7检查主电电源：火灾自自动报警系统统的主电源和和备用电源，其其容量应符合合有关国家标标准要求，备备用电源连续续充放电三次次应正常，主主电源、备用用电源转换应应正常。1.5.8系统控制制功能调试后后应用专用的的加烟加温等等试验器，应应分别对各类类探测器逐个个试验，运作作无误后可投投入运行。1.5.9对于其它它报警设备也也要逐个试验验无误后投入入运行。1.5.10按系统统调试程序进进行系统功能能自检。系统统调试完全正正常后，应连连续无故障运运行120hh，写出调试试开通报告，进进行验收工作作。1.6系统验收收程序1.6.1火灾报警警系统安装调调试完成后，由由施工单位、调调试验单位对对工程质量、调调试质量、施施工资料进行行预检，同时时进行质量评评定，发现质质量问题应及及时解决处理理，直至达到到符合设计和和规范要求为为止。1.6.2预检全部部合格后，施施工单位、调调试单位应有有尽有请建设设单位、设计计、监理等单单位，对工程程进行竣工验验收检查，无无误后办理竣竣工验收1.4.5.2

设备安装前前土建工作应应具备下列条条件：a屋顶、楼板板施工已完毕毕，不得有渗渗漏。b结束室内地地面、门窗、吊吊顶等安装。c有损设备安安装的装饰工工作全部结束束。1.4.5.3区域报警控控制器在墙上上安装时，基基底边距地面面高度不应小小于1.5mm，可用金属属膨胀螺栓或或埋注螺栓进进行安装，固固定要牢固、端端正，安装在在轻质墙上时时应采取加固固措施。靠近近门轴的侧面面距离不应小小于0.5mm。正面操作作距离不应小小于1.2mm。1.4.5.4集中报警控控制室或消防防控制中心设设备安装应符符合下列要求求：a落地安装时时，其底宜高高出地面0..05~0..2m，一般般用槽钢或打打水台作为基基础，如有活活动地板使用用的槽钢基础础应在水泥地地面生根固定定牢固。槽钢钢要先调直除除锈，并刷防防锈漆，安装装时用水平尺尺、小线找好好平直度，然然后用螺栓固固定牢固。b控制柜按设设计要求进行行排列，根据据柜的固定孔孔距在基础槽槽钢上钻孔，安安装时从一端端开始逐台就就位，用螺丝丝固定，用小小线找平找直直后再将各螺螺栓紧固。c控制设备前前操作距离，单单列布置时不不应小于1..5m，双列列布置时不应应小于2m，在有人人值班经常工工作的一面，控控制盘到墙的的距离不应小小于3m，盘后维维修距离不应应小于1m，控制盘盘排列长度大大于4m时，控制制盘两端应设设置宽度不小小于1m的通道。d区域控制室室安装落地控控制盘时，参参照上述的有有关要求安装装施工。1.4.5.5引入入火灾报警控控制器的电缆缆、导线接地地等应符合下下列要求：a对引入的电电缆或导线，首首先应用对线线器进行校线线。按图纸要要求编号，然然后摇测相间间、对地等绝绝缘电阻，不不应小于200MΩ，全部合格格后按不同电电压等级、用用途、电流类类别分别绑扎扎成束引到端端子板，按接接线图进行压压线，注意每每个接线端子子接线不应超超过二根，盘盘圈应按顺时时针方向，多多股线应涮锡锡，导线应有有适当余量，标标志编号应正正确且与图纸纸一致，字迹迹清晰，不易易褪色，配线线应整齐，避避免交叉，固固定牢固。b导线引入线线完成后，在在进线管处应应封堵，控制制器主电源引引入线应直接接与消防电源源连接，严禁禁使用接头连连接，主电源源应有明显标标志。c凡引入有交交流供电的消消防控制设备备，外壳及基基础应可靠接接地，一般应应压接在电源源线的PE线上。d消防控制室室一般应根据据设计要求设设置专用接地地装置作为工工作接地（是是指消防控制制设备信号地地域逻辑地）。当当采用独立工工作接地时电电阻应小于44Ω，当采用联联合接地时，接接地电阻应小小于1Ω，控制室引引至接地体的的接地干线应应采用一根不不小于16mmm2的绝缘铜线线或独芯电缆缆，穿入保护护管后，两端端分别压接在在控制设备工工作接地板和和室外接地体体上。消防控控制室的工作作接地板引至至各消防控制制设备和火灾灾报警控制器器的工作接地地线应采用不不小于4mmm2铜芯绝缘线线穿入保护管管构成一个零零电位的接地地网络，以保保证火灾报警警设备的工作作稳定可靠。接接地装置施工工过程中，分分不同阶段应应作电气接地地装置隐检，接接地电阻摇测测，平面示意意图等质量检检查记录。1.4.6其它火灾灾报警设备和和联动设备安安装，按有关关规范和设计计厂家要求进进行安装接线线。1.5调试要求求火灾自动报报警系统调试试，应在建筑筑内部装修和和系统施工结结束后进行。1.5.2调试前施施工人员应向向调试人员提提交竣工图、设设计变更记录录、施工记录录（包括隐蔽蔽工程验收记记录），检验验记录（包括括绝缘电阻、接接地电阻测试试记录）、竣竣工报告。1.5.3调试负责责人必须由有有资格的专业业技术人员担担任。一般由由生产厂工程程师或生产厂厂委托的经过过训练的人员员担任。其资资格审查由公公安消防监督督机构负责。1.5.4调试前应应按下列要求求进行检查：：1.5.4.1按设计要求求查验，设备备规格、型号号、备品、备备件1.5.4.2按火灾自动动报警系统施施工及验收规规范的要求检检查系统的施施工质量。对对属于施工中中出现的问题题，应会同有有关单位协商商解决，并有有文字记录。1.5.4.3检查检验系系统线路的配配线、接线、线线路电阻、绝绝缘电阻，接接地电阻、终终端电阻、线线号、接地、线线的颜色等是是否符合设计计和规范要求求，发现错线线、开路、短短路等达不到到要求的应及及时处理，排排除故障。1.5.5火灾报警警系统应先分分别对探器、消消防控制设备备等逐个进行行单机通电检检查试验。单单机检查试验验合格，进行行系统调试，报报警控制器通通电接入系统统做火灾报警警自检功能、消消音、复位功功能、故障报报警功能、火火灾优先功能能、报警记忆忆功能、电源源自动转换和和备用电源的的自动荡不安安充电功能、备备用电源的欠欠压和过压报报警功能等功功能检查。在在通电检查中中上述所有功功能都必须符符合条例《GGB47177火灾报警控控制器通用技技术条件》的的要求。1.5.6按设计要要求分别用主主电源和备用用电源供电，逐逐个逐项检查查试验火灾报报警系统的各各种控制功能能和联动功能能，其控制功功能和联动功功能应正常。1.5.7检查主电电源：火灾自自动报警系统统的主电源和和备用电源，其其容量应符合合有关国家标标准要求，备备用电源连续续充放电三次次应正常，主主电源、备用用电源转换应应正常。1.5.8系统控制制功能调试后后应用专用的的加烟加温等等试验器，应应分别对各类类探测器逐个个试验，运作作无误后可投投入运行。1.5.9对于其它它报警设备也也要逐个试验验无误后投入入运行。1.5.10按系统统调试程序进进行系统功能能自检。系统统调试完全正正常后，应连连续无故障运运行120hh，写出调试试开通报告，进进行验收工作作。1.6系统验收收程序1.6.1火灾报警警系统安装调调试完成后，由由施工单位、调调试验单位对对工程质量、调调试质量、施施工资料进行行预检，同时时进行质量评评定，发现质质量问题应及及时解决处理理，直至达到到符合设计和和规范要求为为止。1.6.2预检全部部合格后，施施工单位、调调试单位应有有尽有请建设设单位、设计计、监理等单单位，对工程程进行竣工验验收检查，无无误后办理竣竣工验收单。6、自动喷水灭火系统统2.1工艺流程程安装准备→管网安安装→设备安装→喷头支管安安装→喷头及系统组件安安装→通水调试2.2安装准备备：2.2.1熟悉图纸纸并对照现场场复核管路、设设备位置、标标高是否有交交叉成排列不不当，及时与与设计人员研研究解决，办办理洽商手续续。检查预埋埋式预留调是是否正确，需需临时剔凿应应与设计土建建协商好。2.2.2安装前进进场设备材料料检验：进场场设备材料规规格、型号应应满足设计要要求：外观整整洁，无缺损损、变形及锈锈蚀；镀锌或或涂漆均匀无无脱落；法兰兰密封面应完完整光洁，无无毛刺及径向向沟槽；丝扣扣完好无损伤伤；水泵盘车车应灵活无阻阻滞及异常声声响；设备配配件应齐全；；报警阀逐个个渗漏试验，阀阀门、喷头抽抽样强度、严严密性试验结结果应满足施施工验收规范范规定。2.3管网安装装：2.3.1自动喷水水灭火系统管管材应根据设设计要求选用用，一般采用用镀锌钢管及及管件，当管管子公称直径径小于或等于于100mmm时，应采用用螺纹连接；；当管子公称称直径大于1100mm时时，可采用法法兰连接和焊焊接，焊口内内外表面面场场作好防腐。2.3.2管道安装装前应校直管管子并清除内内部杂物，停停止安装时已已安装的管道道敞口应封堵堵好。如需在在镀锌管上开开孔焊接时应应提前预制，必必要时管道两两端有法兰活活接，焊接后后做完清理防防腐再安装。严严禁在已安装装好的镀锌管管道上开孔施施焊。2.3.3管道穿过过伸缩缝时应应设置柔性短短管，管道水水平安装宜设设0.0022~0.0005的坡度，坡坡向泄水装置置。2.3.4自动喷水水灭火系统管管道支吊架选选材及做法应应满足施工图图册要求，支支吊架最大间间距符合下列列规定：公称直径（mm）：：253224055070801000125515020022503000最大间距（m）：：3.5444.55666.5789.55111122.3.5干管安装装：2.3.5.1喷洒干管用用法兰连接，每每根配管长度度不宜超过66m，直管段段可把几根连连接在一起使使用倒链安装装，但不宜过过和。也可调调直后编号依依顺序安装，吊吊装时应先吊吊起管道一端端，待稳定后后再吊起一端端。2.3.5.2管道连接紧紧固法兰时，检检查法兰端面面是否干净。采采用3~5mm的橡胶胶垫片。法兰兰螺栓的规格格应符合规定定。紧固螺栓栓应先紧固最最不利点，然然后依次对称称紧固。法兰兰接口应安装装在易拆装的的位置。2.3.5.3水平安装管管道的卡架一一般以吊架为为主，每段干干管应设1个防晃支架架。管道改变变方向时，应应增设防晃支支架。2.3.5.4立管暗装在在竖井内时，在在管井内预埋埋铁件上安装装卡架固定，安安装位置距地地面或楼面距距离宜为1..5~1.88m，层高超超过5m应增设支支架。2.3.6支管安装装：2.3.6.1管道的分支支预留口在吊吊装前应先预预制好。丝接接的采用三通通定位预留口口。焊接可在在干管开口，焊焊上熟铁管箍箍。所有预留留口均加好临临时堵板。2.3.6.2当管道变径径时，宜采用用异径接头。在在管道弯头处处不得采用补补心。当需要要采用补心时时，三通上可可用1个，四通上上不应超过22个。2.3.6.3配水支管上上每一直管段段，相邻两喷喷头之间的管管段设置的吊吊架均不宜少少于1个，当喷头头三间距离小小于1.8mm时可隔段设设置，但吊架架的间距不宜宜大于3.66m。每一配配水支管宜设设一个防晃支支架。管道支支吊架的安装装位置不应妨妨碍喷头的喷喷水效果。2.3.7水压试验验：2.3.7.1喷洒管道水水压试验可分分层分段进行行，上水时最最高点要有排排气装置，高高低点各装一一块压力表，上上满水后检查查管路有无泄泄漏，如有法法兰、阀门等等部位泄漏，应应在加压前紧紧固，升压后后再出现泄漏漏时做好标记记，卸压后处处理。必要时时泄水处理。2.3.7.2水压试验压压力应根据工工作压力确定定。当系统工工作压力等于于或小于1MMPa时，试试验压力采用用1.4MPPa；当系统统工作压力大大于1MPaa时，试验压压力采用工作作压力再加00.4MPaa。试压时稳稳压30miin，目测管管网应无泄漏漏和变形，且且压力降不大大于0.055MPa。试试压合格后及及时办理验收收手续。2.3.7.3冬季试水压压，环境温度度不得低于++5℃，若低于+5℃应采取防冻冻措施。2.3.8冲洗：2.3.8.1喷洒管道试试压完可连续续做冲洗工作作。冲洗时应应确保管内有有足够的水流流量。排水管管道应与排水水系统可靠连连接，其排放放应畅通和安安全。管网冲冲洗时应连续续进行，当出出口处水的颜颜色，透明度度与入水口的的颜色基本一一至时方可结结束。管网冲冲洗的水流方方向应与灭火火时管网的水水流方向一致致。冲洗合格格后应将管内内的水排队干干净并及时办办理验收手续续。2.3.8.2当现场不能能满足上水流流量及排水条条件时，应结结合现场情况况与设计协商商解决。2.4设备安装装：2.4.1水泵安装装：2.4.1.1水泵的规格格型号应符合合设计要求，水水泵应采用自自灌式吸水，水水泵基础按设设计图纸施工工，吸水管水水平管段上不不应有气囊和和漏气现象，与与消防水池刚刚性连接时应应加减振器。加加压泵可不设设减振装置，但但恒压泵应加加减振装置，进进出水口加防防噪声设施，水水泵出口宜加加缓闭式逆止止阀。2.4.1.2水泵配管安安装应在水磁磁定位找平正正，稳固后进进行。水泵