某天然气长输管道监督检验大纲

**天然气管道监督检验大纲编制：审核：批准：**天然气管道监督检验大纲1总则1.1为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》，保证**天然气管道安装安全质量，确保压力管道的安全运行，同时为方便监检工作的顺利进行，依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》制定本检验大纲。1.2本监督检验大纲适用于**天然气管道的建设单位、监理单位、安装单位、检测单位，其安全质量管理行为、技术文件、安装安全质量的监督检验。1.3监督检验（以下简称监检）是《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》中要求的法定检验。1.4监检是在压力管道安装全过程中进行，包括对安装单位的安装质量和建设单位、防腐单位、监理单位、检测单位安全质量管理行为所进行的监督检验。1.5**天然气管道安装监检，以监督检验验证为主，并辅以安装安全质量抽查,采用科学的检测手段,对压力管道安装安全质量进行检验、检测。1.6监督检验重点是在压力管道安装过程中对安全质量有影响的活动及其结果。参加该管道安装安全质量监督检验的人员，都应严格执行本大纲。2工程概况2.1**天然气管道起点位于**输气管道上**村分输站，线路分为**村段、**段、**段、**北段和**南段五个施工段，到达**市**乡**庄北。该管道线路测量水平总长度71.683km。主管道规格为φ355.6×5.6L320螺旋缝埋弧焊钢管；主要穿越部分采用φ355.6×6.4L320直缝埋弧焊钢管；冷弯管采用φ355.6×6.4L320直缝埋弧焊钢管；热煨弯管采用φ355.6×7.9L320直缝埋弧焊钢管。埋地弹性敷设。2.2管道输送介质为天然气，常温输送，设计压力为3.9MPa。2.3管道及冷弯弯管的防腐采用3层挤压聚乙烯防腐层；热煨弯管采用聚丙烯胶粘带防腐层；管道补口及补伤采用热收缩带；套管采用加强级环氧煤沥青防腐层。2.4管道的组对焊接焊接采用多层焊接工艺。焊接方法采用手工埋弧焊和半自动焊。管道的对口、焊接执行SY/T4071-1993《管道下向焊接工艺规程》和SY0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》中的相关规定。2.5管道的无损检测采用超声波探伤和射线检验相结合的方式。超声波探伤检验应符合SY4065-93《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》要求，射线检测应符合GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》。3监检依据3.1、中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》；3.2、原劳动部劳部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》；3.3、质技监局锅发[2000]99号《压力管道安装单位资格认可实施细则》；3.4、国质检锅（2002）83号《压力管道安装安全质量监督检验规则》；3.5GB50251-2003《输气管道工程设计规范》；3.6、SY0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》；3.7、SY/T0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》；3.8、SY4070-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》；3.9、SY/T4079-1995《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》；3.10、SY/T4071-1993《管道下向焊接工艺规程》；3.11、管道工程施工单位质量体系文件；3.12、管道工程技术条件、设计图样和合同；3.13、其他现行有关法规、规范、标准。4监检前的准备工作4.1建设单位和安装单位应准备以下技术资料：4.1.1批准的压力管道安装告知书；4.1.2监检申报书有关合同、设计图样；4.1.4安装单位的质量体系文件；4.1.5其他有关资料。4.2压力管道燃气埋管工种属野外作业，施工条件很差，伴有起重，登高的作业，在安装工程中必须坚持安全第一的观点，在施工前要在现场召开安全例会，加强安全教育，要求施工人员要执行安全生产的各项规章制度。检验人员应增强安全意识和自我保护意识。牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。在从事检验工作时严格遵守所内各项安全制度，决不违章检验。4.3从事监督检验工作的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求经考核合格，取得相应的检验人员资格证书，方可从事检验工作。4.4检验人员在从事检验工作时必须严格执行现行检验法规、标准中有关检验安全条款的规定。4.5为保证检验人员人身安全和检验工作顺利进行，检验人员在检验前必须全面了解受检管道的特点和位置。凡规程、规则中要求受检单位做好检验准备工作的检验项目，应向受检单位提出要求并对准备情况进行确认。确认工作由该检验项目的安全责任人负责。需与受检单位共同确认的项目，应与受检单位的陪检负责人共同进行。确认工作必须留有书面见证。安装单位应准备好施工现场，检验中需要登高时应有固定平台或搭脚手架。确保现场检验的安全。4.6检验人员应准备好有关技术资料和自用检测仪器。5监检程序5.1该压力管道的安装监检应分阶段进行，一般分为安装施焊前，管道组对与焊接前，管道清理、压力试验、严密性试验、管道干燥前，管道穿越、跨越工程、地下管缆前，管道附属工程前和总体验收前6个阶段。在工程进度达到停检点时，安装单位应及时与监检单位联系，通知监检人员到现场，经监检合格后方准进入下一工序。5.2监检人员应在每次检验后及时填写监检项目表，整理工作见证资料。5.3监检员对安装检验结果有怀疑或抽查结论不合格时，有权做出复验或补充试验的决定。5.4监检员在监检中发现问题时,应向责任单位发出《监检工作通知书》,并抄送建设单位,问题严重的抄送特种设备安全监察机构。6监检内容和方法6.1对建设单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包括：6.1.1项目报建审批及备案手续是否齐全；6.1.2是否按规定组织设计交底和施工图审查；6.1.3是否对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；6.1.4是否有效实施了对压力管道安装施工的管理；6.1.5所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位是否具备相应的资格；6.1.6采购的材料、元件、附属设施和设备是否符合设计文件及质量要求；6.1.7是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。监检内容包括对建设单位、监理单位、检测单位、防腐单位安全质量管理行为和对压力管道安装单位压力管道安装过程中涉及压力管道安全质量项目的监检。6.2对安装单位、防腐单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包括：6.2.1安装单位、防腐单位是否具备相应的安装资格和资质；6.2.2安装单位是否办理了备案手续；6.2.3是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；6.2.4项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资格并与承担的工作相适应；6.2.5在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求；6.2.6是否有经过批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行；6.2.7是否按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验；6.2.8是否按有关规定和标准对压力管道安装工程进行各种检验与试验，对出现的安全质量问题是否按有关文件要求及时，如实上报和认真处理；6.2.9是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为；6.2.10是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。6.3对监理单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包括：6.3.1是否在监理单位资质等级许可的经营范围内承担监理业务，是否以其他监理单位的名义承担监理业务；6.3.2是否按办理备案了手续；6.3.3监理机构的专业人员是否配套，是否责任落实；是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；6.3.4是否全面、有效地履行监理责任；6.3.5是否制定并认真实施监理计划；6.3.6现场采用的监理方式是否合理可行，监理人员是否及时到位；6.3.7是否按照国家强制性标准或操作工艺进行分项工程（工序）验收；6.3.8对现场发现使用不合格材料、元件、附属设施和设备的现象及发生的质量事故，是否及时督促和配合其他相关单位整改处理；6.3.9监理单位有无转让监理业务的行为；6.3.10是否有其它安全质量管理违法、违规、失职行为。6.4对检测单位检验检测安全质量管理行为监督检验的内容应包括：6.4.1是否按检测单位资格等级及许可的经营范围承揽任务，是否以其它检测单位的名义承担检测业务；6.4.2是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；6.4.3检测专业配套，结构合理，人员具备相应资格并与承担的工作相适应；6.4.4按有关标准的要求，是否制定并认真实施检测计划；6.4.5出具的检测结论应及时、准确；6.4.6是否有其它安全质量管理违法、违规、失职行为。6.5对建设单位、监理单位、对检测单位、防腐单位、安装单位安全质量管理行为应进行经常性检查，其检查项目按《对建设单位、监理单位、检测单位、防腐单位、安装单位安全质量管理行为监检项目表》的规定（见附件一）。6.6该管道安装安全质量的监督检验的项目应依据《长输管道安装安全质量监督检验项目表》的要求进行（见附件二）。6.7根据《压力管道安装安全质量监督检验控制程序》的要求和各项目对安全性能的影响不同，分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类（见附件二）。6.7.1Ａ类：为停检点，监检人员必须到现场进行监检，在安装单位自检合格的基础上，经监检确认，在安装单位提供的相应工作见证（安装记录、表卡、报告等）的适当位置上签字确认。未经确认不得进入下一工序。6.7.2Ｂ类：为必检点，监检人员一般应在分阶段检查时现场检查，在安装单位自检合格的基础上，监检确认，必要时签字确认。6.7.3Ｃ类：为巡检点，监检人员到现场对安装单位提供的工作见证进行抽查。6.8安装准备前监检6.8.1安装审批管道施工前，安装单位和监理单位应填写《特种设备安装改造维修告知书》，向省级特种设备安全监察机构告知。告知书上应有安全监察机构签署的意见。6.8.2监检申请管道开工前,建设部门填写《压力管道安装安全质量监督检验申报书》，办理相关的监督检验手续。6.8.3技术资料6.8.3.1审查设计单位设计印章、设计文件、管道类别划分、安装规范和检验规范等内容是否齐全、有效，是否符合要求。6.8.3.2设计文件应标明母材、焊接材料、焊接接头系数及焊缝坡口的形式，并应对焊接方法及焊接检验提出要求。6.8.4设备条件查看安装单位的设备，以核实能否满足安装安全质量的需要。6.8.5人员条件查看安装单位的人员明细表，核实其责任人员的到位情况。施工单位应有符合要求的焊接技术人员、焊接质检人员、无损检测人员、焊工和热处理人员。6.8.6技术准备包括各施工单位的施工方案、安装工艺等内容。施工方案应符合质量体系文件的规定，内容应满足有关标准和技术文件的规定，并符合工程实际。安装工艺应符合现行有关标准、规程和技术文件的规定。6.8.7焊接工艺评定焊接工艺应按有关规范和标准，经焊接工艺评定合格选用。工艺评定内容和结果应符合《现场设备工业管道焊接工程施工与验收规范》GB50236—98的规定，应根据合格的工艺评定编制焊接工艺规程。6.8.8钢管及管件、阀门、管道附件6.8.8.1、检查钢管的质量证明书(原件)是否包括了产品标准代号、钢管牌号及规格、炉(罐)号、产品标准中规定的各项检验结果、材料生产单位名称、材料生产单位质量检验章等。材料牌号应符合设计规范规定，如从非钢管生产单位获得的管子，其质量证明书为复印件的，应加盖供管单位检验公章和经办人印章。6.8.8.2、材料检验人员、监检人员应核对质量证明书上的标准代号、牌号、规格、炉(罐)号等与到货的钢管上的标记是否一致。6.8.8.3、监检人员应抽查管体，其质量应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）标准的要求。对管子进行外观检查，主要检查以下几个方面：6.8.8.3.1钢管外径公差：不扩径为±0.750%；6.8.8.3.2钢管的厚度偏差+15%～-8%；审查全部合格证、质量证明书、应选用有安全注册标识的产品，材料牌号应符合设计规范规定。6.8.9焊接材料6.8.9.1焊条选用进口的纤维素下向焊焊条，技术标准应符合AWSA5.1和A5.5。焊材必须具有制造厂的质量证明书，其质量也不得低于国家现行标准的规定。6.8.9.2施工现场的焊材贮存场所及烘干、去污设施，应符合国家现行标准《焊条质量管理规程》JB3223的规定，并应建立保管、烘干、发放制度。纤维素下向焊焊条烘干温度应为80～100℃，烘干时间0.5～1小时。6.8.10防腐材料，包括底漆、底胶、补口和补伤材料，使用前均应做包覆或涂敷的抽检试验，试验不合格时，应按取样数目加倍试验，如不合格，则不得投入使用。6.8.11材料代用查看材料代用审批手续，材料代用应经设计单位同意并有其书面文件。6.8.12管沟位置管沟施工后，监检人员现场检查管线走向、沟底标高、沟底宽度、变坡点，位置应符合规划部门的规划要求。6.8.13管沟施工质量监检人员审查施工记录,并到现场抽查管沟施工质量,符合SY0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》标准和设计图样的要求。6.9管道组对与焊接阶段6.9.1焊工资格抽查焊工工作记录，抽查焊工钢印及施焊资格。6.9.2管道组对质量查看实物,其组对质量应符合SY0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》标准中表7.2.4和图7.2.3-1和SY/T4071-1993《管道下向焊接工艺规程》的规定。6.9.3焊接现场质量控制抽查施焊环境是否符合要求，所用焊接材料是否符合设计规定，焊材是否按规定烘干，专用焊接工艺是否得到执行，焊接设备是否符合要求。查看焊工工作记录，材料代用记录和焊材烘干记录。6.9.4焊接接头焊接接头的监检包括焊缝坡口质量、焊缝布置、焊接接头表面质量䃿、焊缝对口错边量和焊缝返修等内容。并符合SY/T4071-1993《管道下向焊接工艺规程》和SY0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》的规定。6.9.5无损检测报告超声波探伤检验应符合SY4065-93《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》要求，射线检测应符合GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》。检查射线检测位置图、超声波检测位置图和检测报告，无损检测比例和位置，有返修焊接时，还应检查扩探数量。6.9.6射线检测底片抽查射线底片，返修片必查，抽查比例大于30%。其合格级别应符合GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定。6.9.7管道防腐绝缘检查管道下沟前，应使用电火花检漏仪对管道全线检查防腐层，检漏电压25kv,合格标准为无漏点；如有不合格应及时修补，并标明位置做好记录。6.9.8管道下沟与回填的检查管道下沟后，在经过无损检测和防腐层测试合格，外防腐层的阴极保护测试合格后，就应该立即进行回填覆土工作，以防雨水侵入而增加管道回填工作的难度。管沟回填中应执行如下规定：(1)管沟内有积水，应给予排除后迅即回填。(2)如设在耕作土地段的管沟应分层回填，将表面的耕作土壤置于最上层。(3)管沟回填前应应将阴极保护护测试引线焊焊接牢固并引引出地面，或或预留位置暂暂不回填。(4)对于石方或戈戈壁段的管沟沟，应先在管管体**围回填细细土，其细土土颗粒不大于于10mm，细细土应回垫至至管顶上方3300mm，然然后回填原土土石方，但石石方的最大颗颗粒应小于2250mm..(5)管沟的回填土土层应高于地地面300—500mmm，其宽度为为管沟上开口口的宽度，并并应做成有规规则的外形。(6)对于开挖管沟沟时遭到破坏坏的田埂、排排水沟等原有有的地面设施施在回填时应应按原貌恢复复。6.10管管道清理、压压力试验、管管道干燥检查查6.10.1管管道清管的检检查:检查施工方方案和施工措措施,对施工结果果确认。6.10.2强度试试验强度试验验时监检人员员必须到现场场检查试验装装置及准备工工作，试验要要求应符合原原工程设计规规定的验收规规范中的规定定。6.10.3严密性性试验在管道安装完毕，清清管检验及焊焊缝无损检测测合格后，并并在管道下沟沟回填后，应进行严密性试验，其其试验的程序序和试验合格格标准如下：：(1)气密性试验的的试验压力为为3.9Mpaa。(2)压力表的精度度不低于1..5级，表的的刻度满值应应为试验压力力的1.5～2倍，压力表表应有足够的的数量，分别别置于被试元元件和压力泵泵上，在试压压时作相互参参照。(3)进行严密性试试验时，试验验压力应缓慢慢上升，不允允突然升压，当当压力升至试试验压力的550%时，如未发发生异常或泄泄漏时，可按按试验压力的的10％逐级升升压，每级稳稳压3分钟，直至至达到试验压压力为止。(5)稳压24小时时后，检验的的合格标准是是：①压力表降压压值应≤0.0399Mpa；②无泄漏。(6)卸压时亦应缓缓慢进行，不允允许突然卸荷荷。(7)试验应有书面面记录、应有有建设方、监监检人员、安安装单位的检检验责任工程程师参加，合合格后并当场场签证认可。严密性试验时监检检人员必须到到现场检查试试验装置及准准备工作，试试验要求应符符合原工程设设计规定的验验收规范中的的规定。6.10.4管管道干燥输气管道道投产前,应进行输气气管道的干燥燥。检查施工工方案和施工工措施,对施工结果果确认。6.11管管道穿越、跨越工程程及穿越地下下管道、线缆缆检查穿越、跨越工工程及穿越地地下管道、线线缆施工质量量,审查施工记记录,施工质量应应分别符合SY40770-20000《石油天然然气管道跨越越工程施工及及验收规范》和SY/T4079-1995《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》的规定。6.12管管道附属工程程6.12.1检查查附属设施包括括阴极保护装装置、压气站站、泵站、阀阀站、调压站站、监控系统统等，是否符合现现行建筑工程程施工及验收收规范的有关关规定。检查查分输、截断断阀室，阀门门应按制造厂厂家的说明书书检查，安装装前应进行水水压试验，合合格后方可安安装。6.12.2线线路的阴极保保护工程施工工及验收应符符合SYJ44006—90《长输管道道阴极保护工工程施工及验验收规范》的的规定。应查查看阴极保护护工程的技术术文件。6.13安全全保护装置检查压力管道上连连接的安全阀阀、压力表、爆爆破片和紧急急切断阀等。安全阀应有质量证证明书和铭牌牌，才准安装装使用。安全全阀校验合格格后，打上铅铅封并出具合合格证；紧急切断装置，应应检验和调整整；进行耐压压、密封、紧紧急切断等性性能试验。具具体要求应符符合相关规程程、标准的规规定。检验合合格后，重新新铅封并出具具合格证;6.13.3检检查压力表的的精度等级、表表盘直径、刻刻度范围、安安装位置等是是否符合有关关规程、标准准的要求。校校验压力表必必须由有资格格的计量单位位进行，校验验合格后，重重新铅封并出出具合格证，注注明下次校验验日期。6.13.4爆爆破片装置质质量证明文件件应符合要求求。工程交接验收6.144.1工程完工后后，由建设单单位组织设计计、施工单位位，对管道线线路工程进行行检查和验收收；6.144.2检查验收时时，应采用音音频信号检漏漏仪对管道防防腐层进行检检查，连续10公里的管道道防腐层，漏漏点不多于5处。6.14.3审审查竣工资料料，必要时对对现场管道进进行一次复查查。在试运行行前或试运行行时，重点检检查安全保护护装置的性能能。7监督检验记记录及报告7.1《对建设单单位、监理单单位、检测单单位、防腐单单位、安装单单位安全质量量管理行为监监检项目表》；；7.2《长输管道道安装安全质质量监督检验验项目表》；；7.3《压力管道道安装安全质质量监督检验验报告》；7.4签发压力管管道安装安全全质量监督检检验证书。附件一：对建设单位、监理理单位、检测测单位、安装装单位、防腐腐单位安全质质量管理行为为监检项目表表建设单位：监理单位：安装单位：检测单位：工程名称：开工日期：20004年月日峻工日期：20004年月日监检编号：序号检查项目工作见证检查意见日期1建设单位项目报建审批手续续是否齐全2设计单位资格，组组织设计交底底、施工图审审查3建立质量管理体系系，并有效实实施。配备相相应专业人员员、安全管理理职责明确4所选择的设计、监监理、安装、检检测、防腐单单位和相应的的材料、元件件、附属设施施制造单位是是否具备相应应的资格5所用材料、元件、附附属设施的制制造单位资格格，并是否符符合设计文件件及质量要求求6是否有安全质量管管理失职、违违法、违规行行为序号检查查项目工作见证检查意见日期7安装单位和防腐单位安装单位、防腐单单位是否具备备相应的安装装资格和资质质8安装单位是否向安安全监察机构构办理备案手手续9是否建立质量体系系，并有效实实施。项目经经理、技术负负责人、项目目质量保证师师、专业工程程师等专业技技术人员和管管理人员是否否配套，具有有相应资格，与与所任工作相相适应10焊接管理制度，焊焊接工艺评定定，焊接指导导书，持证焊焊工数量，持持证项目等满满足安装要求求11是否按设计和标准准要求，对建建设单位提供供的材料、设设备或本单位位购进材料进进行检验12是否有违规分包、转转包压力管道道安装工程行行为13是否有其它安全质质量管理违法法、违规、失失职行为14监理单位资质等级许可范围围与承担工程程的一致，有有无借名义承承担工程情况况15是否向安全监察机机构办理备案案手续16专业人员是否配套套，责任是否否落实。管理理体系是否建建立，并有效效运转。17是否制定并认真实实施监理计划划，全面有效效实施监理责责任。监理方方式是否合理理可行，监理理人员是否及及时到位。18是否按照国家强制制性标准或操操作工艺进行行分项工程（工工序）验收19对现场发现使用不不合格材料、元元件、附属设设施和设备的的现象及发生生的质量事故故，是否及时时督促和配合合其他相关单单位整改处理理。20有无转让工程监理理业务行为，是是否有安全质质量管理违法法、违规、失失职行为序号检查项目工作见证检查意见日期21检测单位资质等级许可范围围与承揽检测测任务一致，有有无借名义承承担工程检测测业务情况22是否建立健全质量量管理体系，并并有效运转，检检测专业配套套，结构合理理，人员具备备相应资格并并与承担工作作相适应23按有关标准要求，是是否制定并认认真实施检测测计划，出具具的检测结论论应及时、准准确24是否有安全质量管管理违法、违违规、失职行行为。综合评价结论监检员：审核：监检单位：：年月日日年月日年月日附件二：长输管道安装安全全质量监督检检验项目表监检编号：安装单位：建设单位：：监理单位：检测单位：：设计单位：项目名称：：工程地址：工程规模：：管道级别：设计压力：Mppa输送介质：管道材质：：开工日期：峻工日期：：设备供货单位：工程规划许许可证号：安装证书号：监督注册号：序号监检项目类别检验结果工作见证监检员日期一、安装准备阶段段1安装审批A2技术资料C3设备条件C4人员条件C5技术准备C6焊接工艺评定A序号监检项目类别检验结果工作见证监检员日期7管道材料钢管及管件(管线线的弯头、冷弯管、弹性性敷设管段)、线路分输、截断断阀阀门A8焊接材料A9材料代用A10管沟管沟中心线、沟底底标高、沟底底宽度、变坡坡点位置B11管沟施工质量C二、管道组对与焊焊接12焊接焊工资格C13管道组对质量B14焊接现场质量控制制B15焊接接头质量B16无损检测无损检测报告B17射线检测底片B18管道防腐和补口补补伤C19管道下沟、回填管道下沟C20管道回填C三、管道清理、强强度试验、严严密性试验、管管道干燥21管道系统吹扫和清清管C序号监检项目类别检验结果工作见证监检员日期22强度试验A23严密性试验A24管道干燥C四、管道穿越、跨跨越工程、地地下管、缆25管道穿越、跨越工工程、地下管管、缆C五、管道附属工程程26分输、截断阀室安安装质量C27阴极保护工程C六、总体验收28工程验收检验B管道安装安全质量量监督检验结结论：监检员：年月日审核：年月日监检单位(章)::年月日Ｎｏ：（检验报告告编号）压力管道安装安全全质量监督检验报告项目名称：建设单位：：监督检验单单位：监督检验时时间：国家质量监督检验验检疫总局印印制注意事项１．压力力管道安装安安全质量监督督检验具有法法定检验性质质，监督检验验单位对检验验的公正性和和抽样的真实实性及检验工工作质量负责责。2．监监督检验单位位检验资格许许可证注册编编号为：；检验资格项目中包包括级压力管道道安装安全质质量的监督检检验资格。3．本本检验报告一一式份：正本一一份交建设单单位；副本一一份报授权监督检验任务的的安全监察机机构，副本各各一份交个安装单位位，副本一份份本单位存档档。4．本本检验报告书书无检验、审审核、批准的的人员签章和和检验机构的的检验专用章章或公章无效效。5．受受监督检验单单位对检验结结论如有异议议，应在收到到本检验报告告之日15日内，以书书面形式向监监督检验单位位提出。压力管道安装安全全质量监督检检验项目目录录报告编号序号项目页数1压力管道安装安全全质量监督检检验结论报告告2监督检验的压力管管道基本情况况3监督检验工作的内内容及工作的的基本情况4对建设单位安全质质量管理行为为的评价5对安装单位、防腐腐单位安全质质量管理行为为的评价6对监理单位安全质质量管理行为为的评价7对检测单位检验检检测安全质量量管理行为的的评价8压力管道元件及焊焊接材料的材材质审查报告告9管道焊接组对、焊焊接、防腐及及补口补伤质质量审查报告告10射线底片复验记录录表11管道的清管、干燥燥审查报告12压力管道强度试验验、严密性试试能专项监督督检验报告13压力管道安装竣工工技术资料审审查报告1415161718一、压力管道安装装安全质量监监督检验结论论报告报告编号：工程概括工程名称工程地址工程规模压力管道级别设计压力输送介质开工时间竣工时间建设单位工程规划许可证号号管道设计单位设计证书编号安装单位安装许可证编号防腐施工单位防腐资质证书编号号监理单位监理资质证书号检测单位资格证书编号授权监督检验文号号监督检验起止日期期监督检验结论根据《压力管道安安全管理与监监察规定》和和《压力管道道安装安全质质量监督检验验规则》的规规定，依据要求，经过过监督检验，该该压力管道安安装安全质量量监督检验结结论为。监督检验详细内容容附后监督检验员签字监督检验单位（公章）年月日证书编号日期项目监督检验负责人签字日期审核签字日期批准签字日期二、监督检验的压压力管道基本本情况工程概况工程标段建设单位山东省天然气管道道有限责任公公司设计单位中国石化集团中原原石油勘探局局勘察设计研研究院安装单位监理单位检测单位防腐单位主要元件供货单位位开工日期竣工日日期管道级别管道设计压力管道规格主体材质管道长度防腐形式注：受监检的管道道明细见附表表三、监督检验工作作的内容及工工作的基本情情况监督检验的依据：：1、中华人民共和国国国务院令第373号《特种设备备安全监察条条例》；2、原劳动部劳部发发[19966]140号号《压力管道道安全管理与与监察规定》；；3、质技监局锅发[[2000]]99号《压力管道道安装单位资资格认可实施施细则》；4、国质检锅（20002）83号《压力管道道安装安全质质量监督检验验规则》；5GB502231-20003《输气管道道工程设计规规范》6、SY0401-11998《输油输气气管道线路工工程施工及验验收规范》；；7、SY/T04022-20000《石油天然然气站内工艺艺管道工程施施工及验收规规范》；8、SY4070-22000《石油天然然气管道跨越越工程施工及及验收规范》；；9、SY/T40799-19955《石油天然然气管道穿越越工程施工及及验收规范》；；10、SY/T40711-19933《管道下向向焊接工艺规规程》；11、管道工程施工单单位质量体系系文件；12、管道工程技术条条件、设计图图样和合同；；13、其他现行有关法法规、规范、标标准。监督检验的情况：：监督检验的主要内内容：监检员：年月日审核：年月日四、对建设单位的的安全质量管管理行为的评评价序号监督检验内容监督检验工作见证证监督检验结果备注1项目报建审批及备备案手续是否否齐全2是否按规定组织设设计交底和施施工图审查3是否对压力管道安安装施工进行行必要的管理理，包括设置置管理机构，配配备专职、兼兼职管理人员员，建立质量量管理体系，明明确安全质量量管理责任等等内容4是否有效实施了对对压力管道安安装施工的管管理5所选择的设计单位位、监理单位位、压力管道道安装单位、检检测单位、防防腐单位和相相应的材料、元元件、附属设设施制造单位位是否具备相相应的资格6采购的材料、元件件、附属设施施和设备是否否符合设计文文件及质量要要求7是否有其他安全质质量管理违法法、违规和失失职行为综合评价监检员：年月日审核：年月日五、对安装单位、防防腐单位的安安全质量管理理行为序号监督检验内容监督检验工作见证证监督检验结果备注1安装单位、防腐单单位是否具备备相应的安装装资格和资质质2压力管道施工前，安安装单位是否否向地方安全全监察机构办办理了备案手手续3是否建立健全了质质量管理体系系，并能有效效实施4项目经理、技术负负责人、项目目质量保证师师、专业工程程师等专业技技术和管理人人员是否配套套，是否具备备相应资格并并与承担的工工作相适应5在焊接管理制度、焊焊接工艺评定定、焊接作业业指导书、持持证焊工及持持证项目等方方面是否满足足安装要求6是否有经过批准的的施工组织设设计或施工方方案并能贯彻彻执行7是否按设计及标准准要求对建设设单位提供的的材料、设备备或本单位所所购材料等进进行检验8是否按有关规定和和标准对压力力管道安装工工程进行各种种检验与试验验，对出现的的安全质量问问题是否按有有关文件要求求及时，如实实上报和认真真处理9是否有违规分包、转转包压力管道道安装工程行行为10是否有其他安全质质量管理违法法、违规、失失职行为综合评价价监检员：年月日审核：年月日六、对监理单位的的安全质量管管理行为的评评价序号监督检验内容监督检验工作见证证监督检验结果备注1是否在监理单位资资质等级许可可的经营范围围内承担监理理业务，是否否以其他监理理单位的名义义承担监理业业务2压力管道施工前，监监理单位是否否向地方安全全监察机构办办理了备案手手续3监理机构的专业人人员是否配套套，是否责任任落实；是否否建立健全了了质量管理体体系，并能有有效实施4是否全面、有效地地履行监理责责任5是否制定并认真实实施监理计划划6现场采用的监理方方式是否合理理可行，监理理人员是否及及时到位7是否按照国家强制制性标准或操操作工艺进行行分项工程（工工序）验收8对现场发现使用不不合格材料、元元件、附属设设施和设备的的现象及发生生的质量事故故，是否及时时督促和配合合其他相关单单位整改处理理9监理单位有无转