某天然气站场压缩机房及大型设备基础施工方案

集气站压缩机房、火炬工程及消消防水池土建建部分施工技术措施O供批准版次日期用途编制校对审核批准项目号S10文件号版本O第页共41页编制：审核：批准：监理单位意见：建设单位意见：编制日期：目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc152660561"1.0编制目的4HYPERLINK\l"_Toc152660562"2.0编制依据4HYPERLINK\l"_Toc152660563"3.0工程内容4HYPERLINK\l"_Toc152660564"3.1工程概况4HYPERLINK\l"_Toc152660565"4.0技术经济指标5HYPERLINK\l"_Toc152660566"4.1质量目标5HYPERLINK\l"_Toc152660567"4.2HSE目标5HYPERLINK\l"_Toc152660568"4.3工期目标5HYPERLINK\l"_Toc152660569"5.0施工计划安排5HYPERLINK\l"_Toc152660570"5.1施工组织机构5HYPERLINK\l"_Toc152660571"5.2施工队伍安排6HYPERLINK\l"_Toc152660572"5.3工程投入的主要物资和机械设备6HYPERLINK\l"_Toc152660573"6.0三通一平7HYPERLINK\l"_Toc152660574"6.1施工暂设7HYPERLINK\l"_Toc152660575"6.2施工用水8HYPERLINK\l"_Toc152660576"6.3施工用电8HYPERLINK\l"_Toc152660577"6.4打桩设备及材料拉运8HYPERLINK\l"_Toc152660578"7.0施工方案9HYPERLINK\l"_Toc152660579"7.1打桩工程9HYPERLINK\l"_Toc152660580"7.2降水施工12HYPERLINK\l"_Toc152660581"7.3冬季施工14HYPERLINK\l"_Toc152660582"7.4压缩机房施工措施15HYPERLINK\l"_Toc152660583"7.5火炬基础施工措施18HYPERLINK\l"_Toc152660584"7.6消防水池施工措施21HYPERLINK\l"_Toc152660585"7.7预制、吊装工程24HYPERLINK\l"_Toc152660586"8.0施工技术要求26HYPERLINK\l"_Toc152660587"8.1土方与地基基础工程26HYPERLINK\l"_Toc152660588"8.2钢筋工程26HYPERLINK\l"_Toc152660589"8.3模板工程27HYPERLINK\l"_Toc152660590"8.4混凝土工程27HYPERLINK\l"_Toc152660591"9.0质量保证措施28HYPERLINK\l"_Toc152660592"9.1质量方针28HYPERLINK\l"_Toc152660593"9.2组织机构29HYPERLINK\l"_Toc152660594"9.3质量管理主要制度措施30HYPERLINK\l"_Toc152660595"9.4质量通病防治措施36HYPERLINK\l"_Toc152660596"10.0工期保证措施38HYPERLINK\l"_Toc152660597"10.1计划控制38HYPERLINK\l"_Toc152660598"10.2现场控制39HYPERLINK\l"_Toc152660599"10.3施工调度控制40HYPERLINK\l"_Toc152660600"11.0附图40HYPERLINK\l"_Toc152660601"11.1场区布置图40编制目的由于空压机房及火炬基础施工已进入冬季施工，冬季施工又具有以下几个特点，特编制此施工组织设计用于指导施工。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。编制依据设计图纸。现场勘察。相关现行施工规范。序号规范名称规范编号1《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20012《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20023《砌体工程施工质量量验收标准》GB50203--20024《建筑地基基础施工工质量验收统统一标准》GB50202--2002工程内容工程概况设计桩总计338个，压缩机322个，火炬16个，本工程采用振动沉管灌筑桩，桩身采用C25混凝土，桩径400。压缩机基础6座，空冷器基础6座，厂房独立基础、连梁及火炬基础（含打桩，含破桩头），消防泵房及400m3消防水池。厂房柱、吊车梁，其余设备基础及管墩、支架墩预制、吊装。厂房及火炬围墙砌筑。技术经济指标质量目标工程质量达到优良标准；工程建设质量创优质工程；材料质量合格率100%；土建施工一次合格率92%以上；顾客满意率达到92%；工程验交一次合格。HSE目标重伤率为0‰，死亡率为0‰，无三级以上安全责任事故。环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理目标做到三同时。工期目标总工期2006年11月20日—2007年3月31日，施工日历工期132天。工期关键控制点2006年12月2日，二个压缩机及空冷器基础降水完毕。2006年12月10日，钢筋混凝土开始施工。2006年12月10日，设备基础、管墩等开始预制。2007年1月11日，厂房柱、吊车梁开始预制。2006年1月15日，预制基础开始吊装。施工计划安排施工组织机构项目经理：项目执行经理：项目总工程师：土建施工负责人：技术负责：HSE负责：经营负责：材料负责：下设一个土建施工机组，一个打桩施工机组。施工队伍安排土建机组人员配备表序号工种数量序号工种数量1机组长16钢筋工102技术员17混凝土工43质检员18木工104HSE管理员19力工155电焊110电工1合计45人打桩机组人员配备表序号工种数量序号工种数量1机组长16钢筋工22技术员17水焊工23质检员18力工324HSE管理员19电工15电焊210桩机手2合计45人注：由于施工现场周边无此打桩设备，且工期要求紧，经监理、设计、业主同意，工程投入的主要物资和机械设备序号名称规格单位数量备注1电焊机A×4—300——1台42搅拌机350L台43水箱6m3个1自制4砼振捣器ZN—50型套55手推车台106配电箱XLC—10个67气焊工具H101、C011—300套28装载机ZL—40台19经纬仪J6台210水准仪S3台211潜水泵2寸台212离心水泵4寸台813反铲台114翻斗车台115振动沉管灌注桩机机台1三通一平施工暂设设立施工宿舍、料场、厕所等。施工宿舍在21＃站外设置宿舍和办公室，为12×5m帐篷，共计4栋。帐篷用钢架杆做为骨架，顶部用苫布覆盖，具体形式见下图：共用钢架杆1200m，苫布600m2。电源从站内引出，需铺设一条3×16+1×10铜芯橡套电缆150m，8个回路动力箱一面，配电度表2块，组立4m长的场区照明木电杆4根。料场钢筋加工棚和木工棚：施工现场需搭设一个14m×4m×3m的钢筋加工棚和8m×5m×3m的木工棚各一座。用DN30的铁脚手架杆搭设，纵、横杆间距1.2m，四周及顶棚用彩板覆盖。施工完毕后拆除。在钢筋棚附近设钢筋堆放场地设钢筋堆放场地，场地采用砖墙砌筑，10m×0.37m×0.5m计7道，M7.5水泥砂浆砌筑，钢筋上盖苫布，需苫布200m2，施工完毕后拆除。搅拌机棚：现场需搭设4m×4m搅拌机棚1个，做法为四周埋设φ100，长6m的架杆6根。两侧斜撑及檩条用60×120木方0.2m3。棚顶钉δ＝20厚木板一层，上盖5米×5米的苫布一块。砂子和碎石堆放场地：砂子15m×15m，碎石20m×20m，场地为垫150㎜厚山皮石，上铺中砂100mm厚，防止砂子、碎石落如雪水，上盖苫布。厕所现场设2蹲位厕所1个。用DN30的铁脚手架杆搭设，纵、横杆间距1.2m，四周及顶棚用彩板覆盖。施工用水施工用水施工用水采用DN40管线，从高架水罐接出，长度为100米，接至水箱内（在水箱一侧安装一台2寸潜水泵进行加压，把水抽入搅拌机，2寸胶皮管10m），需要2个DN40PN2.5Mpa闸阀，横穿道路，过路套管DN159×6，8m长。施工用电由于施工现场无电源，现场配1台50千瓦发电机（备一台50千瓦发电机）从电机上接，一条3×50+1×35长100m。电缆的末端加一个配电箱（9回路一个），100A漏电保护器4个，电缆全部埋在地下，埋深0.8米，使用后拆除。过路套管DN100镀锌钢管，共10米。用3×4+1×2.5橡胶电缆120米连接振捣器，架设电缆用4米长木杆4根，接入压缩机暖棚内。由于工期紧，任务重，砼工程要求必须连续作业，压缩机施工区域内必须设置夜间照明设施，每10延长米设置2个，设1000瓦的碘钨灯夜间照明。共需4mm2电线300米。砂石料场料场、钢筋加工场地、模板预制场地、水加热区、砂子加热区，水泥停放场地，砼搅拌区等设1000瓦的碘钨灯夜间照明15个，需4mm2电线150m（架设电线用4米长木杆15根）。打桩设备及材料拉运由于设备过大，用2台40t挂车拉运打桩设备，从基地运至内蒙古鄂尔多斯市施工现场（运距1650公里），用25t吊车装卸2台班。振动沉管打桩机需200千瓦发电机带动，发电机10月21日运至现场，11月25运出现场，其中共施工36天，其中白天施工10天，昼夜施工26天。压缩机施工完毕后，施工火炬基础，设备需拆装、倒运，需25t吊车2台班，40t挂车2台班。压缩机现场自然地面标高为-0.6mm，打桩时砼只能打到自然地面，因此破桩头高度相应增加。火炬现场自然地面标高为+0.3mm，打桩时砼只能打到自然地面，因此破桩头高度相应增加。工程完工后，设备拆除，用2台40t挂车拉运打桩设备，从内蒙古鄂尔多斯市乌审旗运至施工现场（运距1650公里），用25t吊车装卸2台班。现场用桩尖，用2台40t挂车拉运，从基地运至内蒙古鄂尔多斯市乌审旗施工现场（运距1650公里），人工装卸。施工现场用75B装载机一台，1.2m3反铲一台。推高填低，平整场地，施工用时3天。施工现场无水，无电，配备200千瓦发电机两台。保证施工现场供电，施工时间10月25日—12月25日。施工方案打桩工程施工准备、方法及措施技术资料与前期准备工程地质勘探报告。工程桩立平面布置图，工程施工图及设计技术说明书，施工前详细研究工程地质，对照地质剖面构造按施工规范要求确定分块区进行打桩流水作业。合理选择桩机，以满足实际需要，桩机进场前进行全面机械性能检查，选择2台DZ75桩机进场。水泥、砂、石子、钢筋进场前进行外观检查，提供产品合格证，并抽样进行复验，合格后方可使用，并提前到试验室做砼比。现场作业准备按施工方案要完成临时设施。按施工图及施工方案要求完成建筑物轴线放样，并标明桩编号，桩位用经伟仪定位，并埋设好桩尖。根据地质积极条件和现场情况，安排桩机进场，调整打桩顺主序。按设计要求进行试桩，确定打桩参数、贯入度、砼充盈系数、拔管速度。试桩时设计人员与建设项目单位代表到现场共同商定。施工顺序定位测量—引管取土—振压成孔—下钢筋笼—混凝土浇筑—养护—桩荷载检测振压成孔预制砼桩尖埋设位置符合设计要求，建设单位代表核对，桩管应垂直套入桩头，二者轴线应一致。桩架就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。预制砼桩尖应保证质量，桩头与套管接触处缠绕草绳三圈，达到桩尖平面与套管接触处封闭严密，沉入时防淤泥与污水侵入管内。在振动过程中应防止损坏桩尖。每根桩均达到设计要求进入持力层，在施工中应严格控制最后两个分钟的贯入度。桩管套入桩尖后，应先压后振，尽量减少对村周围土体的扰动，土体液化范围扩大，影响桩身质量。因地质条件彩砂，直接孔有很大困难，提前计要求。按要求索先引孔。沉各显神通砼会把引好的孔因振动而填死，式孔内塌方，保证不了成孔效果，细粉砂在直地下水后，因地管振动而产生撼，砂的效果。因此，需用自制的引孔设备引孔。它是桩一引孔，没有振动因而能够保证成孔效果和桩身成型。但每根桩需要引孔三次，才能保证引孔深度要求。为确保打桩记录的真实性，由专职人员进行现场记录，认真做好每根桩的记录和资料的整理工作，如沉桩深度、沉管时间、拔管时间、最后两个两分钟的贯入度，进入持力层的电流读数、打桩流水顺序编号、砼总灌注量。钢筋工程钢筋笼由现场焊接接成型，其直直径应符合要要求。焊接接接头应错开50%。钢筋笼搬运时要防防止扭转与弯弯曲。按施工方案要求保保证钢筋保护护层，以保证证钢筋笼质量量。及时输钢筋隐蔽验验收。钢筋笼制作允许误误差如下：主筋间距为±100mm；箍筋筋间距为±20mm；钢筋笼直径±100mm；钢筋筋笼长度±50mm；砼工程粗骨料采用碎石，粒粒径用20—40mm，砂砂采用中砂，石石含量要符合合规范要求，上上料均需要过过磅，按试验验室提供的配配合比根据实实际含水率进进入现场搅拌拌，搅拌时间间不得小于1.5miin砼充盈系数应满足足试桩时确定定下来的参数数，若砼充盈盈系数不足，采采取下列技术术措施：a．增大管底面积；；b．放慢拔管速度，调调整打桩流程程；c．控制日打桩数量量；d．管内灌满砼后，先先振动5—10s，再开始拔拔管，应边振振边拔，每拔拔0.5—1.5m/mmin，软弱土层层中0.6—0.8m/mmin。e．穿过淤泥增值层层进，应放慢慢拔管速度。复打施工应遵守下下列规定：a．第一次灌注砼应应达到自然地地面。b．应随拔管随清除除粘在管壁上上和散浇在地地面上泥土。c．前后两次沉管的的轴线应重合合。d．复打施工必须在在第一次灌注注的砼初凝之之前完成。预制桩头，砼强度度等到级不低低于C25。沉管过程中若发现现桩尖被打环环，应立即将将桩管拔出，回回填桩孔，重重新埋设桩尖尖和沉管，若若再次打坏找找出原因，不不宜再在原位位沉管。沉管结束经检查管管内无进水和和土后应立即即安放钢筋笼笼及灌注砼，以以防地下水涌涌出影响成桩桩质量。按要求填写桩基础础启记录，按按规范要求每每班留置一级级砼试块，并并保养28天试压，并并做好每根桩桩的记录，包包括沉桩深度度，沉管时间间，拔管时间间，砼总灌注注量，最后两两分钟入度，进进入持力层电电流读数。质量标准桩径允许偏差：——20mm垂直度允许偏差：：1%桩位允许偏差：沿沿垂直轴线方方向70mmm沿轴线方向1500mm注意事项桩径3.5d的桩在磔磔初凝前打完完。在沉桩管过程中，应应注意管的垂垂直度，不超超过1%。质量与安全注意事事项桩机操作严格按操操作规程，严严禁违章操作作。严格按照施工方案案和技术要求求进行施工。认真做好现场记录录和交接班工工作。认真做好每根桩成成孔，放钢筋筋笼和砼灌注注工作并作现现场填表记录录。桩机操作工必须持持证上岗，严严禁酒后操作作，不得任意意离开工作岗岗位。进入施工现场必须须戴安全帽，高高空作业必须须系安全带，严严禁赤脚或穿穿拖鞋进入施施工现场。任何人不得向上或或向下丢抛材材料，工具或或其它物品。非操作人员严禁开开启桩机，桩桩机操作要求求专业人员负负债。现场操作人员严禁禁在激振器下下方工作，以以及心震动器器及零件掉下下伤人。注意安全用电，班班应切断电源源。桩机进场后应进行行一次全面机机械性能和电电气设备情况况检查，在桩桩机运转时也也应及时检查查运行情况，如如发现运转不不正常或异常常声音时，应应立即停机，并并查出原因。电气设备和开关箱箱的外壳必须须接地或接零零。做好班前检查，班班后保养工作作，每天施工工结束时，将将桩管沉入土土中2m以上，方方能停机，当当有大风时，将将桩沉入土中中10m以上，保保证桩架稳定定可靠。夜间施工应设专人人监护，并设设有足够照明明设备。为确保钢筋砼桩的的质量，砼应应连续灌注，检检查成孔质量量后，应尽快快灌注砼，以以防止地下水水侵入客内影影响砼的质量量。降水施工降水目的：施工现场地下水位位较高，地下下300mmm深就上水，压压缩机基础及及火炬基础挖挖深将近3mm，消防水池挖挖深达5米，不降水就无无法施工，因因此进行降水水。施工顺序放线定位——铺设设总管——冲孔——安装井点管管、添砂砾滤滤料——用弯管与总总管连接——开通真空泵泵排气、开离心泵抽抽水——测量降水位位置。降水形式采用轻型井点降水水，在基础的的外围设井点点管深入含水水层内，集水水总管再与真真空泵和离心心泵连接，启启动抽水设备备，地下水就就在真空泵吸吸力的作用，经经虑水管进入入井点管和集集水总管，排排除空气后，由由离心水泵的的排水管排除除，使底下水水位降到基坑坑以下。本方方法机具设备备简单，使用用灵活，拆装装方便，降水水效果好，降降水费用较低低等优点。井点设置压缩机基础降水，基基坑面积较大大，采用环形形井点，井点点距坑壁不小小于1m,间距2m，必须埋埋进含水层115m。每个压缩缩机及空压机机基础设井点点30个，每个井井点深度为115米，消防水池池设井点30个，每个井井点深度为220米，厂房承台台基础及拉梁梁设井点50个，每个井井点深度为110m，火炬炬基础设井点点12个，每个井井点深度为115米。井点管采采用DN60无缝钢管，带带管箍，下端端长2m同直径钻钻，有Φ10mm梅花花型孔的滤管管外保窗纱，缠缠20号铁线、间间距40mmm。施工材料4寸多管井真空泵66台，4寸离心水泵6台（4台使用，2台备用），22寸井点管（按按井点个数计计算），由于于水不能直接接排到站外种种完树苗的沙沙包上，还需需二台4寸离心水泵泵导流，使水水流到没种树树苗的沙包上上。滤料：粒径0.55～3cm碎石，每每口井点管需需碎石1米厚。连接管：塑料透明明管直径555mm，顶部装装铸铁头。共共需塑料管44000m。集水总管：直径1100mm钢钢管，带接头头，共10000m。4寸水带2000mm。操作工艺降水时，保持不断断抽水，现场场配备一台发发电机50千瓦，电电缆的末端加加一个配电箱箱，100安漏电电保护器4个，用3×4+1×2.5橡胶电电缆150米，电缆全部部埋在地下，埋埋深0.8米，使用后拆拆除。由于进入冬季施工工，集水总管管上覆保温材材料，保温材材料采用500mm厚玻璃璃丝棉，防止止冻坏管道。设备派专人看管，电电器必须一机机一闸，水泵泵及配件检查查时必须切断断电源，严禁禁带电作业。地下水排放排放地点设置在苏苏21站南侧未做固沙沙的沙丘上，首首先将所有抽抽出的地下水水排放到21＃站南侧蒸发发池内，并在在蒸发池设一一台4寸离心水泵泵，蒸发池注注满后，将剩剩余200000m3水倒运到苏21站南侧未做做固沙的沙丘丘上，并挖一一个30m×30m×2m的缓冲池池，防止排水水时冲蚀。由由于离心水泵泵扬程有限，无无法将集水总总管水直接从从降水现场排排放到蒸发池池内，需在21＃站与蒸发发池之间设一一个25m×40m×1m的集水池池，并在集水水池旁设一台台4寸离心泵，将将池内水倒到到蒸发池内。离心泵电源为站内内发电机，需需用3×10＋1×6电缆200mm，用3×4+1×2.5橡胶电电缆500米，电缆全部部埋在地下，埋埋深0.8米，使用后拆拆除。电缆的末端加一个个配电箱，1100安漏电电保护器3个。降水周期降水从11月300日至3月30日，共计1211天，水泵24小时运转。降降水周期内设设2人24小时值班。冬季施工冬季施工准备进入冬季施工前，对对掺外加剂人人员、测温保保温人员、应应进行专门组组织技术业务务培训，学习习本工作范围围内的有关知知识，明确责责任，经考试试合格后，方方准上岗工作作。与当地气象台站保保持联系，及及时接收天气气预报，防止止寒流突然袭袭击。安排专人测量施工工期间的室外外气温，暖棚棚内气温，砂砂浆、砼的温温度并做好记记录。材料加热水加热：现场上一一具9m3水箱，位置见见施工作业平平面图，在水水箱下砌一个个3m×3m×0.8m炉灶灶一个，炉灶灶用耐火砖11500块，3.0mm长铸铁炉条条40根，DN2773×7钢烟道3m，0.6m×0.6m×14mm（厚厚）烟道底座座钢板一块，炉子烧天然然气，天然气气从工艺装置置区接入。砂子加热：砂加热热采用火炕，现现场砌火炕两两个,每个长4m，宽1.6mm，高1m，需耐火火砖30000块。20mmm厚，4m×1.6m钢板板两块，DNN273×7钢烟道6米，14mm厚烟烟道底座钢板板2m2，烧天然气，天天然气从工艺艺装置区接入入。水泥棚：按要求水水泥需存放在在防雪、防潮潮水泥棚内，并并保持棚内温温度。用苦土土房搭设，88m×5m×2m，用DN300的铁脚手架架杆搭设，纵纵、横杆间距距2m，房顶铺铺油毡二层（防防雪水渗露）。为为了防止外面面雪水渗入、狂狂风吹入房内内，房外砌一一圈砖墙,埋深座0.55m，露出出地面0.33m,墙厚240mmm,M7..5水泥砂浆浆砌筑，房板板缝隙处用宽宽透明胶封死死。为了防止止水泥受冻受受潮，库房必必需抬高，水水泥库房下部部垫0.1mm中砂，浇筑筑0.2m厚C10砼，铺铺油毡纸1层，上面满满铺钢跳板，跳跳板上铺油毡毡纸2层。设大门门一处，需定定做3m×2m的木门1套，包括门门框。压缩机房施工措施施施工顺序放线定位——降水水——基槽开挖——破桩头——垫层施工——钢筋绑扎——模板支设——搭设暖棚——砼浇筑——砼养护——设备基础、管管墩、支架墩墩吊装——厂房柱、吊吊车梁吊装——基础砖墙砌砌筑——钢结构、彩彩板安装——厂房地面——室外散水及及台阶。基槽开挖为防止机械设备碾碾压和挖掘过过程中对桩产产生破坏，土土方开挖全部部采用人工开开挖。因进入冬季施工，开开槽前需人工工破冻土1..5米。人工装车，小翻斗斗车倒运，倒倒运距离3km。由于基槽开挖后需需进行破桩头头，不能马上上进行搭暖棚棚，为防止基基底土冻涨，用用草袋子将基基槽覆盖，上上部用塑料布布密封。由于基础埋深不同同，压缩机基基础埋深为22.5m，JC－1、JC－2埋深为1.88m，空冷器器基础埋深为为1.5m，在在压缩机基础础开挖时，JC－1、JC－2基槽全部加加深至2.55m，空冷器器基础加深至至2.5m，为为达到设计要要求，加深部部分全部采用用人工分层夯夯填进行回填填，每层回填填厚度为2000mm。破桩头桩头全部采用人工工破除。破桩头长度平均为为2.6m，直径平均均为0.4m。人工采用大锤和钎钎子将桩头凿凿除。较长钢钢筋用火焊进进行切割。破破碎混凝土全全部人工装袋袋，搬运到坑坑外人工装车车，外运3kkm。搭设暖棚每个压缩机基础及及空冷气基础础上都搭一个个塑料暖棚，暖暖棚尺寸255m×16m，骨架架搭设见下图图：骨架材质质为DN60钢管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草帘帘子，暖棚采采用炉子加热热，每20mm2设炉子一个个。炉子烧天天然气，天然然气从工艺装装置区接到暖暖棚中。其它它承台基础都都采用此暖棚棚法，只是将将暖棚相应缩缩小。JC－1每个设置暖暖棚尺寸为66.6m×10m，JC－2每个设置暖暖棚尺寸为77.2m×6.6m，JC－3、JC－4及拉梁设通通长暖棚，尺尺寸为1300m×7m，基础每每隔20m2设一个炉子子。养护时间间随施工速度度及砼上升强强度现场定。施施工完毕后拆拆除。暖棚骨架侧立面图图暖棚顶棚正立面图图暖棚棚顶骨架平面面图砂子加热，水加热热，水泥保温温，压缩区暖暖棚，混凝土土养护所需材材料见下表：：施工用料表序号材料名称型号单位数量备注1无缝钢管Ф57×3.5米180天燃气2无缝钢管Ф22×3米540天燃气3无缝钢管Ф34×3米70燃烧棒4压力调节阀DN50个15闸阀Z41H-2.55-50个1配法兰、螺栓垫片片6针型阀DN15个287弯头Ф57×4.5个18过路套管DN159×6米89过路套管DN108×6米1210单丝头DN15L==80个7011单丝头DN15L==200个7012炉子个6013钢烟筒米13014耐油胶管内径22米53015塑料布M2746416草帘子M23732钢筋工程在现场预制钢筋，现现场钢筋绑扎扎。钢筋保护层，下层层采用砂浆垫垫块控制钢筋筋保护层；上上层采用ф12钢筋制成的的马凳控制。垫垫块和马凳的的布置均为4个/㎡。绑钢时应随绑扎随随垫好砼垫块块。垫块采用用50×50××50mm砂浆浆块制成。模板工程利用预埋的钢筋棍棍为支撑，固固定模板。模板采用钢模板，钢钢模板外围设设置1道6×9cm木方，防防止模板变形形。模板采用外顶内拉拉，加φ10钢筋焊接在在上层钢筋上上，通过拉片片将模板固定定。螺栓杆拉拉紧横板保证证不胀模不变变形。拉片采采用2mm厚钢板板制成。拉片片平均6000mm设置一一个。当混凝土强度达到到不因模板的的拆除而缺棱棱掉角时方可可拆模。混凝土施工因工程量大、体积积大、散热不不好，容易产产生温度裂缝缝，在压缩机机基础中设ФФ57×3.55的盘管进行行循环水冷却却降低砼水化化热防止产生生温度裂纹。需需要Ф75×3.55进水和回水水管线共计2240m，需需要Ф57×3.55盘管16000m。需要3寸压力泵一一台。盘管一一次性消耗。混凝土养护由于施工进入冬季季，砼标号按按设计标号提提高一个强度度等级，并根根据施工需要要在砼内掺加加水泥用量12%的的早强防冻剂剂，同时混凝凝土养护时设设专人，每天天两人，每天天24小时时进行巡回值值班，同时养养护期间混凝凝土表面铺一一层塑料薄膜膜，薄膜上覆覆盖草袋子两两层，保证混混凝土表面始始终保持湿润润。由于压缩缩区暖棚过大大，为了更好好的检测室内内温度，防止止局部温度过过低，砼受冻冻，需在各个个点放置1000℃金属温度计计，每30mm2放置1个。冬季施工安全措施施为防止加热过程中中火星乱飞，在在水箱及火炕炕外围用钢彩彩板搭设2个简易板房房棚，尺寸分分别为5m×5m×3m（h），7m×8.2m×3m（h）。做法为为四周埋设φ100，长6m的架杆4根，中间每每隔2m设一根木木立杆，两侧侧斜撑及檩条条用90×120木方。棚棚顶每隔2mm设檩条，上上盖钢彩板。所有烟囱均设置在在北侧围墙一一侧，烟囱顶顶端设置防火火帽。火炬基础施工措施施施工顺序放线定位——降水水——基槽开挖——破桩头——垫层施工——钢筋绑扎——模板支设——搭设暖棚——砼浇筑——砼养护——设备基础、管管墩吊装——砖墙砌筑——抹灰及涂料料基槽开挖为防止机械设备碾碾压和挖掘过过程中对桩产产生破坏，土土方开挖全部部采用人工开开挖。因进入冬季施工，开开槽前需人工工破冻土1米。人工装车，小翻斗斗车倒运，倒倒运距离3km。由于基槽开挖后需需进行破桩头头，不能马上上进行搭暖棚棚，为防止基基底土冻涨，用用草袋子将基基槽覆盖，上上部用塑料布布密封。破桩头桩头全部采用人工工破除。破桩头长度平均为为3.1m，直径平均均为0.4m。人工采用大锤和钎钎子将桩头凿凿除。较长钢钢筋用火焊进进行切割。破破碎混凝土全全部人工装袋袋，搬运到坑坑外人工装车车，外运3kkm。搭设暖棚火炬基础上搭一个个塑料暖棚，暖暖棚尺寸211m×18m，骨架架搭设见下图图：骨架材质质为DN60钢管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草帘帘子，暖棚采采用炉子加热热，每20mm2设炉子一个个。炉子烧天天然气，天然然气从工艺装装置区接到火火炬基础里。其其它承台基础础都采用此暖暖棚法，只是是将暖棚相应应缩小。JC－1每个设置暖暖棚尺寸为66.6m×5m，JC－2、3每个设置暖暖棚尺寸为88m×5m，基础每每隔20m2设一个炉子子。养护时间间随施工速度度及砼上升强强度现场定。施施工完毕后拆拆除。暖棚骨架侧立面图图暖棚顶棚正立面图图暖棚棚顶骨架平面面图施工用料表序号材料名称型号单位数量备注1无缝钢管Ф57×3.5米300天燃气2无缝钢管Ф22×3米40天燃气3无缝钢管Ф34×3米24燃烧棒4压力调节阀DN50个15闸阀Z41H-2.55-50个1配法兰、螺栓垫片片6针型阀DN15个197弯头Ф57×4.5个18过路套管DN159×6米89过路套管DN108×6米1210单丝头DN15L==80个1911单丝头DN15L==200个1912炉子个19现场购买13钢烟筒Φ108米38镀锌白铁皮14耐油胶管内径22米17015塑料布M253616草帘子M2536消防水池施工措施施施工顺序测量放线——打井井降水——基坑开挖——垫层施工——搭设暖棚——池底支模板板、绑钢筋、浇浇筑混凝土——池壁绑钢筋筋支模板、浇浇筑混凝土至至2.3米处——池壁绑钢筋筋、支模板、浇浇筑混凝土至至顶板下2000毫米——柱子绑钢筋筋、支模板、浇浇筑混凝土———顶板支模模板、绑钢筋筋、浇筑混凝凝土——拆摸板养养生——满水试压压——抹灰——回填—安装工程施施工——收尾——验收交工工。土方开挖：由于工程开工时，院院内围墙已经经砌筑完毕，反反铲、土方拉拉运车辆及混混凝土运输车车辆必须经办办公区及生活活区到达施工工现场。由于于办公区混凝凝土砖及生活活区方砖已经经铺设完毕，为为防止方砖被被车辆轧坏，需需将方砖地面面拆除出一条条宽6m的临时施施工便道，拆拆除掉的方砖砖全部分堆摆摆放整齐，水水池施工完毕毕后重新恢复复。共需拆除除方砖地面8810m2。待降水7天以后并并确保地下水水降至基坑下下2米方可开挖基基坑。为防止有地表水和和施工时水浸浸泡基坑，基基坑开挖时需需用人工沿基基坑四周挖一一圈排水沟，排排水沟与降水水井相连，将将水排至降水水井内。排水水沟截面尺寸寸为：4000×400毫米。基坑采用1.2mm3反铲开挖人人工配合，为为防止基底扰扰动基底预留留200毫米由人工开开挖。为防止塌方，根据据以往施工经经验土方开挖挖坡度为1：1。基坑底部部预留0.88米作为施工操操作面。由于基槽开挖完毕毕后不能马上上进行暖棚搭搭设，为防止止地基表面土土层冻涨，在在基槽上铺设设300mmm厚中砂，中中砂上铺塑料料布，塑料布布上铺设草帘帘子，共需草草帘子200片，在暖棚棚搭设完毕后后，全部拆除除。因场地狭窄基坑所所挖土方全部部运至场区外外，其中预留留计算回填土土方量的1330%作为回回填用，其余余外运距离为为3公里由反铲装装车，小四轮轮拖拉机倒运运。回填土堆放在距水水池施工区5500米的地方，待待水池基础施施工完毕后回回填。由反铲铲装车，小四四轮拖拉机运运回。人工整整平，用蛙式式打夯机每回回填300mmm厚分层夯夯实。暖棚搭设暖棚尺寸25m××25m，骨架架搭设见下图图：骨架材质质为DN60钢管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草帘帘子，暖棚采采用炉子加热热，每20mm2设炉子一个个。炉子烧天天然气，天然然气从工艺装装置区接到暖暖棚中。养护护时间随施工工速度及砼上上升强度现场场定。施工完完毕后拆除。暖棚骨架侧立面图图暖棚顶棚正立面图图暖棚棚顶骨骨架平面图砂子加热，水加热热，水泥保温温，消防水池池暖棚，混凝凝土养护需材材料见下表：：施工用料表序号材料名称型号单位数量备注1无缝钢管Ф57×3.5米300天燃气2无缝钢管Ф22×3米850天燃气3无缝钢管Ф34×3米30燃烧棒4压力调节阀DN50个15闸阀Z41H-2.55-50个1配法兰、螺栓垫片片6针型阀DN15个307弯头Ф57×4.5个18过路套管DN159×6米89过路套管DN108×6米1210单丝头DN15L==80个7011单丝头DN15L==200个7012炉子个3013钢烟筒米6014耐油胶管内径22米53015塑料布M2165016草帘子M2830混凝土施工砼水池施工中，砼砼按比例掺加加防渗剂。采用钢、木模板，模模板间用φ12钢筋支顶顶控制混凝土土截面面积，钢钢筋设止水环环。止水环做做法：50×50毫米，б=5毫米的铁板中中间钻φ=14毫米的眼，然然后与钢筋满满焊。止水环环钢筋每平米米4个整个池壁壁均匀分布。消防水池底面以上上300毫米及底面以以上23000毫米高处各预预留施工缝一一道，施工缝缝处设防水板板，防水板宽宽为200毫米厚为2毫米，每块止止水板长2米。接茬处搭搭接200毫米。池底和池顶均为两两层钢筋，必须设马凳凳控制上层钢钢筋位置。马马凳每平米设设一个，每个个1米长，主筋采采用Ф14，支腿采采用2Ф12，支腿间间距200毫米。为池壁混凝土模板板固定的需要要需在水池底底埋设φ=12钢筋棍棍。钢筋棍长长250毫米，每1米设两根，埋埋深150毫米。穿池壁套管应宽出出池壁50毫米，模板应应做成圆洞。模板拆除后，池底底、池壁、池池盖混凝土需需覆盖塑料布布及草袋片养养护。需草袋袋片100片。满水试压混凝土浇筑28天天后，混凝土土试压块试压压达到设计强强度后，方可可进行满水试试验。注水分三个阶段进进行第一次注注入1/3，观测24小时第二次次注入2/3，观测24小时第三次次注入到设计计水位。注水满后，244小时水池渗水水不得超过2L/m2.d为合格。否否则采取措施施补救。直至至水池符合要要求为止。抹灰抹灰先浇水湿润混混凝土表面，然然后用素灰打打底，再按设设计要求分层层抹灰。各层层抹灰间要留留有适当的时时间间隔，间间隔时间以不不少于6小时为宜。回填回填应分层回填，每每层厚度不超超过250毫米，并用蛙蛙式打夯机夯夯实。夯实时避免碰到水水池池壁。地面以上回填时要要加宽2000毫米，防止夯夯实不密实，多多余部分夯实实后人工整形形，用四轮车车外运土方。夯夯实系数为11.3。预制、吊装工程暖棚搭设在21＃站西南侧围围墙外侧搭设设一个暖棚，一一个尺寸为110m×60m，主要要用于吊车梁梁、压缩机房房柱，设备基基础、管架支支墩、管墩和和支架墩（包包括火炬部分分）的预制。暖暖棚搭设的形形式与压缩机机基础暖棚一一致。暖棚采用炉子加热热，每20mm2设炉子一个个。炉子烧天天然气，天然然气从工艺装装置区接到养养生棚内。养养护时间随施施工速度及砼砼上升强度现现场定。全部部基础分四次次预制，施工工完毕后暖棚棚全部拆除。由于吊车梁及厂房房柱较长，吊吊车梁长度为为6m和4m，厂房柱柱长度为133.8m和16m。第一一次预制完毕毕后，需将暖暖棚顶棚拆除除，将柱及吊吊车梁吊出，再再将暖棚顶棚棚按原来形式式重新安装。由于暖棚预制场地地地表土为细细砂土，非常常松软。为保保证预制构件件的外观质量量，暖棚内地地面换填3000mm厚，用用场区内开挖挖出的山皮土土进行换填，换换填的尺寸与与搭设暖棚的的尺寸一致，换换填后用蛙式式打夯机进行行夯实。夯实实完毕后，在在表面铺设一一层红砖，在在红砖上一层层100mmm厚C15混凝土，混混凝土尺寸与与暖棚尺寸一一致，表面压压光处理。所所有预制构件件在混凝土地地面上部进行行预制。基础础全部预制完完毕后暖棚及及混凝土地面面全部拆除。施工用料表序号材料名称型号单位数量备注1无缝钢管Ф57×3.5米100天燃气2无缝钢管Ф22×3米200天燃气3无缝钢管Ф34×3米30燃烧棒4压力调节阀DN50个15闸阀Z41H-2.55-50个1配法兰、螺栓垫片片6针型阀DN15个307弯头Ф57×4.5个18过路套管DN159×6米89过路套管DN108×6米2410单丝头DN15L==80个3011单丝头DN15L==200个3012炉子个3013钢烟筒米6014耐油胶管内径22米17015塑料布M2192016草帘子M2960基础吊装混凝土构件强度达达到设计要求求后，进行基基础吊装。小型构件全部采用用15t半挂拉运，20t吊车进行装装卸和吊装。运运距为5000m。大型构件全部采用用40t爬板进行拉拉运，40t吊车进行装装卸和吊装。运运距为5000m。施工技术要求土方与地基基础工工程土在冬季，由于遭遭受冻结，变变为坚硬，挖挖掘困难，冻冻土深度为11.5m。开挖采用机械加人人工开挖，挖挖方上边弃置置冻土时，其其弃土堆坡脚脚至挖方边缘缘的距离应为为常温下规定定的距离加上上弃土堆的高高度。冬期土方回填时，每每层铺土厚度度应比常温施施工时减少220%~255%。预留沉沉陷量应比常常温施工时增增加。用人工工夯实时，每每层铺土厚度度不得超过2200cm，夯夯实厚度为110～15cm冬期填方施工应在在填方前清除除基底上的冰冰雪和保温材材料；填方边边坡的表层1100cm以以内，不得采采用含有冻土土块的土填筑筑；整个填方方上层部位应应用未冻的或或透水性好的的土回填，其其厚度应符合合设计要求。室内的基槽（坑）或或管沟不得采采用含有冻土土块的土回填填。回填土施施工应连续进进行并应夯实实。当采用人人工夯实时，每每层铺土厚度度不得超过220cm，夯夯实厚度宜为为10~15ccm。在冻结结期间暂不使使用的管道及及其场地回填填时，冻土块块的含量和粒粒径不受限制制，但融化后后应作适当处处理。对建筑物的施工控控制坐标点、水水准点及轴线线点位点的埋埋设应采取防防止土壤冻胀胀、融沉变位位和施工振动动影响的措施施，并应定期期复测校正。靠近建筑物基础的的地下基坑施施工时，应采采取防止相邻邻地基土遭冻冻的措施。不应将冻结基土或或回填的冻土土块夯入基础础的持力层。钢筋工程在负温条件下使用用的钢筋，施施工时应加强强检验。钢筋筋在运输和加加工过程中应应防止撞击和和刻痕。钢筋冷拉温度不宜宜低于-20度。钢筋负温焊接，可可采用闪光对对焊、电弧焊焊及气压焊等等焊接方法。当当环境温度低低于-20度时，不宜宜进行施焊。雪天或施焊现场风风速超过5..4m/s（3级风）焊接接时，应采取取遮蔽措施，焊焊接后冷却的的接头应避免免碰到冰雪。钢筋负温电弧焊，宜宜采取分层控控温施焊。热热轧钢筋焊接接的层间温度度宜控制在150~3350度之间。当钢筋负温电弧焊焊时，可根据据钢筋级别、直直径、接头形形式和焊接位位置，选择焊焊条和焊接电电流。焊接时时应采取防止止产生过热、烧烧伤、咬肉和和裂纹等措施施。在构造上上应防止在接接头处产生偏偏心受力状态态。钢筋负温帮条焊或或搭接焊的焊焊接工艺应符符合下列要求求：焊接时，第一层焊焊缝应具有足足够的熔深，主主焊缝或定位位焊缝应熔合合良好。平焊焊时，第一焊焊缝应先从中中间引弧，再再向两端运弧弧；立焊时，应应先从中间向向上方运弧，再再从下端向中中间运弧。在在以后各层焊焊缝焊接时，应应采用分层控控温施焊。帮帮条接头或搭搭接接头的焊焊缝厚度不应应小于钢筋直直径的0.3倍，焊缝宽宽度应不小于于钢筋直径的的0.7倍。模板工程模板及其支架应根根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、钢度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载。在浇筑混凝土之前前，应对模板板工程进行验验收，模板安安装和浇筑混混凝土时，应应对模板及其其支架进行观观察和维护。在涂刷隔离剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接槎处。模板的接缝不应漏漏浆。侧模拆除时的混凝凝土强度应保保证其表面及及棱角不受损损伤。模板拆除时，不应应对楼层形成成冲击荷载，拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及时时清运。模板构造简单、装装拆方便、便便于钢筋绑扎扎和混凝土浇浇筑的要求，接接缝要严密。模板及其支架在安安装过程中，必必须设置防止止倾覆的固定定措施。混凝土工程冬期浇注的混凝土土，其受冻临临界强度应符符合下列规定定：a) 普通混凝土土采用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥配制时，应应为设计的混混凝土强度标标准值的300%。采用矿矿渣硅酸盐水水泥配制的混混凝土，应为为设计的混凝凝土强度标准准值的40%%，但混凝土土强度等级为为C10及以下下时，不得小小于5.0NN/mm2。b) 掺用防冻剂剂的混凝土，当当室外最低气气温不低于--15度时不不得小于4..0N/mmm2,当室外外最低气温不不低于-300度时不得小小于5.0NN/mm2。c) 混凝土冬期期施工应优先先选用硅酸盐盐水泥和普通通硅酸盐水泥泥，水泥标号号不应低于332.5级。最最小水泥用量量不应小于3300kg//m3，水灰灰比不应大于于0.6。使用用矿渣硅酸盐盐水泥时，宜宜优先采用蒸蒸气养护。拌制混凝土所采用用的骨料应清清洁，不得含含有冰、雪、冻冻块及其他易易冻裂物质。采采用非加热养养护法施工所所选用的外加加剂，应符合合国家标准规规范规定。模模板外和混凝凝土表面覆盖盖的保温层，不不应采用潮湿湿状态的材料料，也不应将将保温材料直直接铺盖在潮潮湿的混凝土土表面，新浇浇混凝土表面面应铺一层塑塑料薄膜，外外在铺草袋子子。骨料加热应均匀，其其最高加热温温度，当采用用42.5级以以下普通硅酸酸盐水泥、矿矿渣硅酸盐水水泥，不应超超过60度，标号号高于或等于于42.5级的的硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥不超超过40度。拌制掺用防冻剂的的混凝土，当当防冻剂为粉粉剂时，可按按要求掺量直直接撒在水泥泥上面和水泥泥同时投入；；当防冻剂为为液体时，应应先配制成规规定浓度溶液液，然后在根根据使用要求求，用规定溶溶液再配制成成施工溶液。各各溶液应分别别至于明显标标志的容器内内，不得混配配，每班使用用的外加剂溶溶液应一次配配成。配制与与加入防冻剂剂，应设专人人负责并做好好记录，应严严格按说明书书或配比的剂剂量要求掺入入。水泥不得直接加热热，使用前宜宜运入暖棚内内存放。搅拌拌混凝土时，骨骨料中不得带带有冰、雪及及冻团。拌制制混凝土的时时间应比常温温提高50%%（不小于2..5分钟）。混混凝土在浇注注前，应清楚楚模板和钢筋筋上的冰雪和和污垢。运输输和浇筑混凝凝土用的容器器应有保温措措施。冬季砼搅拌应制定定合理的投料料顺序，使砼砼获得良好的的和易性和使使拌合物湿度度均匀，有利利于强度发展展。投料顺序序一般先投入入骨料和外加加剂，干拌均均匀再投入加加热的水，等等搅拌一定时时间后，水温温降至4000C左右时投投入水泥，搅搅拌均匀，注注意搅拌时要要绝对避免水水泥预热出现现假凝现象。冬期不得在强冻胀胀性地基土上上浇筑混凝土土。在弱冻胀胀性地基土上上浇筑混凝土土时，基土不不得遭冻。如如果在非动胀胀性土地基上上浇筑混凝土土时，混凝土土在受冻前的的抗压强度应应符合规范要要求。分层浇筑厚大的整整体式结构混混凝土时，已已浇筑层的混混凝土温度在在末被上一层层混凝土覆盖盖前不低于22度。质量保证措施施工过程中，我们们将按照GB/T119001--2001iidtIISO90001：2000标准编制项项目施工的《质质量保证计划划》，通过贯贯彻实施项目目《质量保证证计划》，来来强化施工质质量控制，保保证施工质量量。质量方针坚持质量第一、唯唯实诚信优质质；加快技术术进步、创新新求效发展；；为顾客提供供满意的工程程服务。组织机构项目部设立以项目目经理为质量量第一责任者者的项目质量量控制机构，主主管工程质量量工作。组织机构组长：质量责任项目经理职责项目经理是工程质质量第一负责责人，负责项项目工程施工工质量方针、目目标、项目质量管管理机构及质质量保证体系系的管理工作作。推动质量体系的运运转，负责管管理评审工作作。负责组织项目大型型质量检查和和质量竞赛活活动，对重大大工程质量事事宜做出决定定。项目工程师职责协调项目经理做好好项目工程质质量管理工作作。对工程质量工作进进行计划、指指导、监督和和协调。组织日常质量体系系运转的管理理工作，组织织项目的内部部质量审核工工作。贯彻实施与工程有有关的标准、规规范和规程。掌握工程质量信息息，制定纠正正措施，提出出处理意见，并并及时上报。项目质检员职责保证体系编制和日日常运行的监监督检查及指指导工作，搞搞好项目的全全过程控制。负责指导、监督和和考核质量“三检制”活动的开展展。负责编制项目质量量检测计划，按按时收集、汇汇总上报分项项、分部工程程质量评定资资料和工程质质量情况总结结。具体负责并认真接接受业主、上上级质量监督督部门和监理理部门的检查查，组织现场场工序交接工工作。必要时时有权实施质质量否决权。对场材料的质量情情况进行抽检检、专检并提提出处理意见见。及时反馈质量信息息和建议，搞搞好施工中的的单位工程质质量认证和竣竣工后的质量量回访工作。质量管理主要制度度措施建立完善的质量保保证体系，配配备高素质的的项目管理人人员、强化“项目管理、以以人为本”。强化制定质量目标标，将质量目目标层层分解解，质量责任任、权利落实实到人。严格格奖罚制度。工程开工前，应认认真接受项目目总体的开工工前QHSE审计工作，审审计完全通过过后方可开工工。强化图纸会审，将将图纸的问题题解决在施工工前。严格按按照施工图纸纸和技术标准准、验评标准准组织施工，按按照公司技术术质量管理办办法，严格三三检制、工序序交接制度、质质量检查和评评定制度，作作好各项质量量检查记录，重重要的工程部部位的施工过过程，施工承承包商必须通通知业主和质质量监督机构构，使工程在在监督下进行行施工。工程施工中不得擅擅自修改工程程设计、不得得偷工减料、弄弄虚作假，发发现设计图纸纸错误应及时时提出。工程整体及每一工工序施工前及及过程中应加加强对职工的的教育培训和和交底工作，未未经教育培训训或者考核不不合格的人员员，不得上岗岗作业。按照工程设计要求求、施工技术术标准和合同同约定，严格格各种材料、建建筑构配件、设设备等的检验验和试验，检检验应当有书书面记录和专专人签字，未未经检验或检检验不合格的的，不得使用用。杜绝不合合格的材料或或设备进入现现场；项目关键岗位人员员及特殊工种种人员必须具具备相应的资资格证书并持持证上岗。认真作好项目的计计量、标准化化管理工作，保保证计量工具具、设备等均均在检验有效效期内使用。加强对分包商（地地方参与）的的资质审查和和施工控制，如如必须采用，应应事先得到监监理和业主部部门的审批，坚坚决杜绝以包包代管，施工工承包商应对对施工质量负负全部责任。严格三检制、工序序交接制度、质质量检查和评评定制度。强化图纸会审，将将图纸的问题题解决在施工工前。严把材料、设备进进场的质量关关。确保检验、试验和和验收与工程程同步；工程程资料与工程程同步；竣工工资料与工程程竣工同步。工程质量控制措施施坚持预防为主的观观点，确定质质量控制点和和停检点的关关键工序，编编制“质量检验计计划”，开展“三检制”和“三工序”管理，实行行工序交接检检查、专业检检查、重点工工序管理和监监督检查，并并做好隐蔽工工程的检查验验收和质量的的处理工作，各各种记录表格格和资料执行行由监理认可可的统一格式式。文件和资料的控制制制定并执行文件和和资料控制程程序，以保证证质量体系运运行的各个场场所使用有效效的文件和资资料。质量体体系文件由质质保安全主管管负责控制，加加工设计图纸纸和工艺文件件及技术标准准由设计组控控制，项目组组还要负责控控制外来工程程文件、施工工计划、记录录和现场使用用的图纸、技技术文件等，并并负责按时归归档。文件和资料由公司司授权人员对对其进行审批批，以保证适适用.各种文件的的批准权限应应在控制文件件中予以明确确规定文件和资料的发放放应给出控制制号，确定分分发对象和份份数，做好发发放记录，以以便于控制。实施文件和资料控控制，应能保保证对质量体体系有效运行行起重要作用用的各个场所所应使用相应应文件和资料料的有效版本本，并及时从从所有发放和和使用场所收收回作废文件件或对作废的的文件和资料料加盖标记进进行处理，以以防止使用无无效或作废文文件。文件和资料的更改改原则上由制制定部门进行行。文件更改时应考虑虑相关文件的的一致性，必必要时对相关关文件做统一一修改或说明明文件更改时应考虑虑相关文件的的一致性，必必要时对相关关文件做统一一修改或说明明文件和资料更改应应保证所有受受控文件均更更改，保持其其一致性。采用计算机管理的的工程软件，均均是文件和资资料整体的一一部分。应进进行控制，其其控制方法与与文字资料一一致。采购过程的控制为使产品能满足用用户要求，必必须对采购质质量进行控制制。采办组应应根据项目采采办，外购，外外协的质量要要求，来负责责工程项目所所需物资的采采购，控制和和管理。分供方的选择、评评估和管理选择分供方应满足足公司质量体体系的要求，并并制定分供方方选择评估与与控制程序，其其基本原则如如下：评估分供方的质量量体系是否具具有满足需方方质量要求的的能力。.考评分供方以往的的质量、交货货期和价格。考评分供方的财务务完整性和售售后服务情况况。对同类分供方及相相同产品的质质量、价格、交交货期和售后后服务进行比比较。对被批准的合格分分供方进行登登记，建立档档案。采办部应根据产品品的复杂性和和技术要求，每每年对合格的的分供方进行行一次复审，对对分供方实施施动态管理在合同执行过程中中或复审时发发现不合格品品，应及时以以书面形式通通知分供方并并促使分供方方纠正，以保保证产品质量量。采购文件采购产品应根据采采购文件来进进行，在采购购文件中应详详细说明物品品采购质量要要求，并附上上必要的文件件，可包括：：类别、型式、等级级或其他准确确的表示方法法。规范图纸、加工要要求、检验文文件和适用的的其他技术资资料。.适用的质量体系标标准名称、编编号和版本。质量验证的权力和和义务、产品品责任。采购产品验证采购产品接受验证证时，对鉴别别出来的不合合格品应作出出标记，并进进行隔离。同同时书面通知知有关部门。采办部负责提供所所有检验不合合格品的资料料文件，分供供方负责不合合格品的更换换处理工作。当合同要求时，供供方应向需方方指定的第三三方检验机构构提供合理的的协助以验证证采购物品是是否符合质量量要求。检验和试验的控制制检验和试验计划(1)检验计划由由QA工程师制制定，并保证证检验或试验验能满足需方方或相应规范范的要求(2)检验和试验计计划的实施应应由有资格的的QC检验员来执执行，检验人人员的资格应应在工作开始始前提交需方方或需方指定定的第三方检检验人员。(3)合同有要求时时，QA工程师还应应制定相应的的检验程序。进货检验和试验(1)在接收进货货材料时，应应根据采购合合同及材质证证书对进货材材料进行验收收(2).对检验中发发现的不合格格材料应予以以标识，并隔隔离放置以待待处理。(3).如因生产急急需来不及验验证而放行时时，应对该产产品作出明显显标识，并做做好记录，以以便一旦发现现不合格时能能立即追回和和更换。工序的检验和试验验。(1)根据检验程程序和检验计计划，安排生生产和安装的的各工序的检检验和试验，以以确保整个产产品生产过程程的质量控制制。(2)生产和安装的的每一工序必必须经检验和和试验合格后后方能转入下下道工序，对对不合格工序序应按规定进进行修理，以以满足需方的的合同要求。(3)对生产和安装装过程中出现现的不合格工工序，均应按按"不合格工序序/品的控制程程序和不合格格工序/品的纠正预预防程序进行行处理。最终检验和试验。(1).生产和安装装的产品在交交付需方使用用之前应进行行最终检验和和试验，如需需要时，其报报告应提交给给需方及需方方指定的第三三方检验进行行签字确认。(2)经最终检验和和试验的产品品，应能向需需方证明生产产和安装的产产品满足了需需方的合同文文件要求。检验和试验记录各项检验和试验都都应做好记录录，并按规定定进行保管，所所有检验和试试验记录应符符合质量手册册的要求。检验、测量和试验验设备的控制制为确保检验、测量量和试验结果果的准确性和和可靠性，检检验测量和试试验设备应处处于受控状态态。控制措施施履行检验、测量和和试验设备计计量管理程序序，以保证其其处于良好的的工作状态，所所有检验、测测量和试验设设备，均应按按规定定期由由国家计量检检定部门或授授权单位进行行检定或维修修。建立检验、测量和和试验设备的的检定和计量量档案，以保保证所有检验验、测量和试试验设备处于于受控状态。保存现行使用的检检验、测量和和试验设备的的计量核准记记录及检定证证书。所有经检定合格的的计量器具，均均应进行适当当标识，以标标明其核准状状态及有效期期外借或外租的检验验、测量和试试验设备应经经检验合格，且且标识表明其其检验状态及及有效期不合格工序/品的的控制为了防止由于疏忽忽而使不合格格工序/品转序，以以保证最终产产品的质量满满足需方的要要求，应制定定和执行不合合格工序/品控制程序序。不合格工序/品的的评定（1）对经检验发现的的不合格工序序/品，QC检验员应应做好记录，并并通知有关职职能部门。（2）质量主管组织有关关人员对不合合格工序/品进行评定定，并根据评评定结果提出出处置意见不合格工序/品的的处置一般应应为：（1）进行返工或返修修，以达到规规定的要求，但但返修后应按按原要求重新新对返修部位位进行检验。（2）经返修或不经返修修申请需方做做让步接收，这这种让步接收收必须在不影影响产品使用用性能的情况况下，向需方方书面申请并并得到批准。（3）拒收或报废，对无无法进行修理理又不适宜向向需方申请让让步接收的不不合格工序/品，可作拒拒收或报废处处理。（4）不合格工序/品的的记录应按质质量手册之规规定进行保管管。搬运、贮存、包装装、防护的控控制。为了保证产品和原原材料的完好好，对搬运、贮贮存、包装和和防护的质量量进行控制。搬运（1）搬运贯穿整个生生产过程，搬搬运质量直接接影响产品质质量，对搬运运的控制至少少应包括：工工装、机具的的适合性、可可靠性，以保保证不磕碰、不不损坏，定期期对工装、机机具进行维修修、保养、验验证或试验。（2）搬运路线的可行行性，以保证证其过程畅通通无阻，严格格控制意外事事故的发生。（3）搬运物品的准确性性、确保准确确无误。贮存贮存在于产品使用用或交付前的的阶段，控制制贮存至少应应包括：对贮存条件控制，不不应存在破坏坏产品质量的的环境，如腐腐蚀、受潮、污污染等。应针针对不同的产产品制定贮存存细则。包装包装要满足合同要要求或按产品品特点规定的的方法，裸露露部分或裸露露产品，应采采取防止破坏坏产品质量的的措施；所有有的包装都应应有规范的标标识。防护在产品生产过程中中，工序与工工序之间应采采取相应的防防护隔离措施施。必要时，对对最终产品采采取适当的防防护措施，以以保持产品质质量。质量记录的控制产品形成的各个阶阶段应记录并并保存足够的的质量记录，以以证明产品达达到了合同所所要求的质量量和质量体系系正常有效的的运行。如果果出现偏差，则则质量记录应应反映出针对对不足之处，采采取了哪些措措施。对质量记录的要求求（1）质量记录应字迹迹清楚，内容容完整，并按按所记录的产产品或单项项项目进行标识识。（2）质量记录应注明日日期，并经授授权人签字或或盖章，或作作其他鉴定后后方能生效。（3）分供方的质量记录录，是质量记记录的一部分分，也应进行行控制。（4）采用计算机管理的的质量记录，均均是质量记录录整体的一部部分，也应进进行控制。质量记录的贮存和和保管：（1）质量记录应在适宜宜的环境中贮贮存，以防受受潮变质。（2）保管方式应便于存存取，防止损损坏和丢失。（3）质量记录由专门文文件管理人员员负责保管。（4）质量记录的保存期期按"质量文件、记记录归档程序序"进行，合同同完成后，质质量记录在备备份后。控制方法全员参与：通过对对全体员工的的培训和教育育，将创造精精品工程的意意识牢固的树树立在心中。同同时通过岗位位责任制将每每一位员工的的职责与精品品工程的创建建联系在一起起。精心操作：一方面面是施工操作作者对每一道道工序精心操操作，一方面面是指项目部部的管理人员员在各项工作作中精心计划划、精心管理理。严格控制：在施工工管理过程中中应用过程控控制的方法，对对施工进行全全过程、全方方位全员的控控制。周密组织：在施工工管理中应用用计划管理的的手段，将各各环节纳入计计划的轨道，严严格执行计划划中的各项规规定。严格交底制度：各各单位工程层层层交底、层层层落实、记记录完整，做做到“凡事有章可可循、凡事有有人负责、凡凡事有人监督督、凡事有章章可查”。关键工序控制材料检验质量保证证措施项目部质检员应组组织项目部材材料员、施工工队质检员、技技术员，对将将拉运或进场场的材料进行行检验。在拉运前，应对材材料的合格证证、材质单等等进行核查，对对材料的材质质、防腐情况况，外形尺寸寸等进行抽查查，抽查比例例一般为400%。检查合合格后方可拉拉运。对进场材料、设备备等物资，除除应进行必要要的质量检查查外，还应该该对该物资是是否与设计要要求的型号、规规格、材质一一致等进行检检查。混凝土施工钢筋绑扎、焊接：：主要受力钢筋宜采采用焊接，采采用双面搭接接电弧焊和闪闪光对焊，双双面搭接电弧弧焊焊接长度度不小于5D，其他结构构可采取搭接接绑扎，绑扎扎长度符合规规范规定。受力钢筋采用焊接接接头时，焊焊接接头应互互相错开，任任一个焊接接接头中心至35D（且不小于于500mmm）范围内同同一根钢筋不不得有两个接接头。该区段段内有接头的的钢筋截面面面积占总面积积的百分比不不大于50%。模板工程：固定在模板上的预埋埋件和预留孔孔洞不得遗漏漏，安装必须须准确牢固。模板必须控制好模模板的垂直度度，双排脚手手架的办法固固定模板。现浇混凝的侧模板在在混凝土强度度达到不因拆拆模而缺楞掉掉角时方可拆拆模。混凝土工程：混凝土施工前，应应清除模板内内的杂物和积积水。清除钢钢筋上的砂浆浆杂物。混凝土应振捣密实实，通过敲打打模板的方式式进行检验。混凝土振捣要快插插慢拔，振捣捣间距控制在在300mmm左右。质量通病防治措施施模板工程为了避免混凝土不不平直；拆模模后混凝土表表面有裂缝、掉掉角、表面毛毛糙；局部模模板嵌入混凝凝土内，拆除除困难等质量量通病，采取取如下预防措措施：模板的刚度和强度度必须能够保保证在混凝土土重量和施工工荷载作用下下不产生变形形。支模前，先在底部部弹出通线，将将船台边缘的的位置标明。钢筋工程：直径为14mm及及以下的钢筋筋用钢筋调直直机调直；粗粗钢筋采用人人工调直。制作箍筋时注意操操作，严把成成型尺寸，一一次弯曲多个个箍筋时在弯弯折处逐根对对齐。预先确定各种形状状钢筋下料长长度调整值，配配料时考虑周周到，根据实实际成形条件件，制定一套套画线方法以以及操作时搭搭板子的位置置规定备用。绑扎时将多根钢筋筋端部对齐；；防止钢筋绑绑扎偏斜或骨骨架扭曲。确保保护层的砂浆浆垫块垫得适适量可靠，竖竖立钢筋可采采用钢筋做垫垫块，绑扎在在钢筋骨架的的外侧；严格格检查钢筋的的成型尺寸；；模外绑扎钢钢筋骨架时，控控制好外形尺尺寸，不得超超过允许偏差差。根据构件配筋情况况，预先算好好箍筋实际分分布间距，绑绑扎钢筋骨架架时作为依据据。焊接时选用合适的的电流，避免免电流过大。操操作时避免电电弧过长，控控制好焊条的的角度和运弧弧方法，防止止咬边。焊接时将焊接区域域内的脏物清清楚干净，多多层焊接时层层层清除焊渣渣；为了避免免铁水和溶渣渣分离不清，应应将电弧拉长长，利用电弧弧热量和吹力力将溶渣吹到到旁边或后边边；直至形成成清亮溶池为为止。防止夹夹渣。焊接时将钢筋焊接接区域内的水水、锈、油污污、溶渣及水水泥浆等清理理干净，雨雪雪天不焊接；；焊接过程中中适当加大焊焊接电流，降降低焊接速度度，使溶