某工程主体工程钢筋电渣压力焊施工技术与安全技术交底

交底内容：一、施施工准备二、操作工工艺三、质量标标准四、应注意意的质量问题题五、成品保护六、安全文文明施工一、施工准备1、材料及主要机具具1.1钢筋：钢筋筋的级别、直直径必须符合合设计要求，有有出厂质量证证明书及复试试合格报告单单。进口钢筋筋还应有化学学复试单，其其化学成分应应满足焊接要要求，并应有有可焊试验。1.2焊剂：焊剂的性能应符合合GB52993碳素钢埋弧弧焊用焊剂的的规定，焊剂剂型号为HJ431，且有出厂厂合格证。焊剂应存放在干燥燥的库房内，防防止受潮。使用中回收的焊剂剂，应除去熔熔渣和杂物，并并应与新焊剂剂混合均匀使使用。1.3主要机具：：手工电渣压力焊设设备包括：焊焊接电源、控控制箱、焊接接夹具、焊剂剂罐等。焊接电源：钢筋电电渣压力焊宜宜采用次级空空载电压较高高（TSV以上）的交交流或直流焊焊接电源（一一般32mmm直径以下的的钢筋焊接时时，可采用容容量为6000A的焊接电电源；32mmm直径及以以上的钢筋焊焊接时，可采采用容量为11000A的的焊接电源）。当当焊机容量较较小时，也可可以采用较小小容量的同型型号，同性能能的两台焊机机并联使用。2、作业条件2.1焊工必须持持有有效的焊焊工考试合格格操作证。2.2设备用符合合要求。焊接接夹具应有足足够的刚度，在在最大的荷载载下应移动灵灵活，操作方方便。焊剂罐罐的直径与所所焊钢筋直径径相适应，不不致在焊接过过程中烧坏。2.3电源应符合合要求。当电电源电压下降降大于5%时，则不宜宜进行焊接。2.4作业场地应应有安全防护护措施，制定定和执行安全全技术措施，加加强焊工的劳劳动保护，防防止发生烧伤伤、触电、火火灾、爆炸以以及烧坏设备备等事故。2.5注意接头位位置，同一区区段内钢筋接接头面积的百百分比、钢筋筋接头的位置置应符合设计计及《混凝土土结构施工图图平面整体表表示方法制图图规则和构造造详图》（现现浇混凝土框框架、剪力墙墙、框架剪力墙、框框支剪力墙结结构）03GG101-11/P36～49页，以及及《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》GB5022004-20002的有关规规定。二、操作工艺1、工艺流程：检查查设备、电源源→钢筋端头制制备→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放焊剂罐罐、填装焊剂→试焊、作试试件→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。1.1电闸压力焊焊的工艺过程程：闭合电路路→引弧→电弧过程→挤压断电。2、检查设备、电源源：确保随时时处于正常状状态，严禁超超负荷工作。3、钢筋端头制备：：钢筋安装之之前，焊接部部位和电极钳钳口接触的（150mm）区段内钢筋表面上锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以校正或切除。4、选择焊接参数：：4.1钢筋电渣压压力焊的焊接接参数主要包包括：焊接电电流、电压和和焊接通电时时间。见附表14.2不同直径钢钢筋焊接时，按按较小直径钢钢筋选择焊接接参数，焊接接通电时间延延长约10%。5、安装焊接夹具和和钢筋：夹具具的下钳口应应夹紧于下钢钢筋端部的适适当位置，一一般为1/2焊剂罐罐度度偏下5～10mm，以以确保焊接的的焊剂有足够够的淹埋深度度；上钢筋放放入夹具钳后后，调准动夹夹头的起始点点，使上下钢钢筋的焊接部部位位于同轴轴状态，方可可夹紧钢筋；；钢筋一经夹夹紧，严防晃晃动，以免上上下钢筋错位位和夹具变形形。6、安放焊剂罐、填填装焊剂。7、试焊、作试件→→确定焊接参参数：在正式式进行纲纪电电渣压力焊之之前，必须按按照选择的焊焊接参数进行行试焊，并作作试件送试，以以便确定合理理的焊接参数数。合格后，方方可正式焊接接。8、施焊操作要点：：8.1闭合电路、引引弧：通过操操纵杆或操纵纵盒上的开关关，先后接通通焊机的焊接接电流回路和和电源的输入入回路，在钢钢筋端面之间间引燃电弧，开开始焊接。8.2电弧过程：：引燃电弧后后，应控制电电压箱，借助助操纵杆使上上下钢筋端面面之间保持一一定的间距，进进行电弧过程程的延时，是是焊剂不断熔熔化而形成必必要深度的渣渣池。8.3电渣过程：：随后逐渐下下送钢筋，使使上钢筋端部部插入渣池，电电弧熄灭，进进入电渣过程程的延时，使使钢筋全断面面加速熔化。8.4挤压断电：：电渣过程结结束，迅速下下送上钢筋，使使其端面与下下钢筋端面相相互接触，趁趁热排除熔渣渣和熔化金属属。同时切断断焊接电源，8.5接头焊毕，应应停歇20～30s后（在寒冷冷地区施焊时时，停歇时间间应适当延长长）,才可卸除焊焊剂罐、回收收焊剂和卸下下焊接夹具。9、质量检查：在钢钢筋电渣压力力焊的焊接生生产中，焊工工应认真进行行检查，若发发现偏心、弯弯折、烧伤、焊焊包不饱等焊焊接缺陷，应应切除接头重重焊，并查找找原因，及时时消除。切除除接头时，应应切除热影响响区的钢筋，即即离焊缝中心心约为1.1倍钢筋直径径的长度范围围内的部分应应全部切除。三、质量要求1、主控项目1.1钢筋的品种种、质量，必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。注：进口钢筋需先先经过化学成成分检验和焊焊接试验，符符合有关规定定后方可焊接接。1.2钢筋的规格格、接头的位位置、同一区区段内有接头头钢筋面积的的百分比，必必须符合设计计要求和施工工验收规范的的规定。检验方法：观察或或尺量检查。1.3电渣压力焊焊接头的力学学性能检验必必须合格。力学性能检验时，从从每批接头随随机切取3个接头作拉拉伸试验。在一般构筑五中，以300个同钢筋级别接头作为一批。在现浇钢筋混凝土土多层结构中中，以每一楼楼层或施工区区段的同级别别钢筋接头作作为一批，不不足300个接头时作作为一批。检验方法：检查焊焊接试件试验验报告单。2、一般项目2.1焊饱较均匀匀，突出部分分最少高出钢钢筋表面4mmm。2.2电极与钢筋筋接触处，无无明显的烧伤伤缺陷。2.3接头处的弯弯折角不大于于3度。2.4接头处的轴轴线偏移应不不超过0.1倍钢筋直径径，且不大于于2mm。2.5外观检查不不合格的接头头应切除重焊焊。检验方法：目测或或尺量检查。四、应注意的质量量问题1、在钢筋电渣压力力焊生产中，应应重视焊接全全过程中的任任何一个环节节。接头部位位应清理干净净，钢筋安装装应上下同心心，夹具紧固固，严防晃动动；引弧过程程，力求可靠靠；电弧过程程，延时充分分；电渣过程程，短而稳定定；挤压过程程，压力适当当。若出现异异常现象，应应参照附表2查找原因，及及时清除。2、电渣压力焊可在在负温条件下下施工，但当当环境温度低低于-20℃时，则不宜宜进行施焊。雨雨天、雪天不不宜进行施焊焊，如必须施施焊时，应采采取有效的遮遮蔽措施。焊焊后未冷却的的接头，应避避免碰到冰雪雪。3、钢筋焊接质量应应符合《钢筋筋焊接及验收收规程》JGJ188-20033的技术要求求。五、成品保护接头焊毕，应停歇歇20～30s后才能卸下下夹具，以免免接头弯折。六、质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录1、钢筋出厂质量证证明书及试验验报告单。2、焊剂合格证。3、钢筋机械性能复复试报告。4、进口钢筋应有化化学成分检验验报告和焊接接试验报告。国国产钢筋在加加工过程中发发生脆断、焊焊接性能不良良和机械性能能明显不正常常的，应做化化学成分检验验报告。5、钢筋接头的拉伸伸试验报告。七、安全文明施工工1、进入现场的施工工人员必须三三证齐全。2、所有现场施工作作业人员必须须严格遵守施施工现场的“十注意”。“十注意”如下：①注意班前、班中检检查，作业环环境不安全不不作业；②注意进入施工现场场，必须戴好好安全帽，系系好帽带；③注意高处作业，必必须带好挂牢牢安全带，及及高处悬空作作业的防护；；④注意高处作业，不不得向下乱扔扔任何物体；；⑤注意“五口”、“五临边”的防护设设施，必须完完善有效；⑥注意非特种作业人人员，不得从从事特种作业业；⑦注意不得乱动电源源、施工机具具，防止伤害害事故；⑧注意高压输电线路路的安全防护护和设备防护护装置的完善善，及土方滑滑坡，防止塌塌方；⑨注意直接作业区域域和涉及作业业区域的安全全事项；⑩注意发现不安全隐隐患问题，及及时处理或报报告。3、施工现场禁止随随地大、小便便；5、施工人员进入现场场不准吸烟，不不准酒后操作作。6、参加钢筋搬运和和安装的作业业人员，必须须衣着灵便。人人工抬运时，两两人必须同一一侧肩膀，步步伐一致。上上坡和拐弯时时，要前呼后后应，步伐放放慢，并注意意钢筋头摆动动，防止碰撞撞人身和电线线等。到达目目的地时，两两人应同时轻轻轻放下，严严禁反肩抛掷掷。多人运钢钢筋时，起落落、转停动作作要一致。7、人工垂直传递时时，上下作业业人员不得在在同一垂直方方向下，且有有可靠的立足足点，高处传传递时必须搭搭设符合要求求的操作平台台。8、焊接立筋时，不不得站在骨架架上，注意周周边使用的电电气设备和线线路。9、焊接操作人员及及配合人员必必须按规定穿穿戴劳动防护护用品。10、应根据施焊钢筋筋的直径选择择具有足够输输出电流的电电焊机，电源源电缆和控制制电缆连接应应正确、牢固固，控制箱的的外壳应有可可靠的接地11、现场使用的电焊焊机，应有防防雨、防晒的的机棚，且应应装设相应的的消防器材。12、施焊前，应检查查供电电压并并确认正常，当当一次电压降降大于8%时，不宜焊焊接。焊接导导线长度不得得大于30mm，截面面积积不得小于550mm2。高空操作时，在焊焊接周围和下下方应采取防防火措施，且且设有专人监监护。13、在清除焊渣时，应应戴防护眼镜镜，脸应避开开敲击焊渣飞飞溅方向。14、雨天应停止露天天施焊。15、在潮湿地带作业业时，操作人人员应站在铺铺有绝缘品的的上面，且应应穿绝缘鞋。注：1、本交底未尽事宜宜均执行安全全法规、施工工验收规范、各各标准和现场场有关规定。2、服从建设单位代表表、监理和现现场管理人员员监督。附表1钢筋电渣渣压力焊焊接接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧U2-1电渣过程U2-2电弧t1电渣过程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27229附表2钢筋电渣压力焊接接头焊接缺陷陷与防止措施施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、校正钢筋端部2、正确安装钢筋和夹具3、避免过大的挤压力4、及时修理和更换夹具2弯折1、校正钢筋端部2、注意安装与护持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具4、修理和更换夹具3焊饱薄而大1、减低顶压速度2、减小焊接电流3、减小焊接时间4咬边1、减小焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊饱不均1、钢筋端面力求平整2、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1、按规定要求烘干焊剂2、清除钢筋焊接部位的铁锈3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈2、尽量夹紧钢筋9焊饱下流1、封堵焊剂罐的漏孔2、避免焊后过快回收焊剂安全技术交底交底内容：1、进入现场的施工工人员必须三三证齐全。2、所有现场施工作作业人员必须须严格遵守施施工现场的“十注意”。“十注意”如下：①注意班前、班中检检查，作业环环境不安全不不作业；②注意进入施工现场场，必须戴好好安全帽，系系好帽带；③注意高处作业，必必须带好挂牢牢安全带，及及高处悬空作作业的防护；；④注意高处作业，不不得向下乱扔扔任何物体；；⑤注意“五口”、“五临边”的防护设设施，必须完完善有效；⑥注意非特种作业人人员，不得从从事特种作业业；⑦注意不得乱动电源源、施工机具具，防止伤害害事故；⑧注意高压输电线路路的安全防护护和设备防护护装置的完善善，及土方滑滑坡，防止塌塌方；⑨注意直接作业区域域和涉及作业业区域的安全全事项；⑩注意发现不安全隐隐患问题，及及时处理或报报告。3、施工现场禁止随随地大、小便便；5、施工人员进入现场场不准吸烟，不不准酒后操作作。6、参加钢筋搬运和和安装的作业业人员，必须须衣着灵便。人人工抬运时，两两人必须同一一侧肩膀，步步伐一致。上上坡和拐弯时时，要前呼后后应，步伐放放慢，并注意意钢筋头摆动动，防止碰撞撞人身和电线线等。到达目目的地时，两两人应同时轻轻轻放下，严严禁反肩抛掷掷。多人运钢钢筋时，起落落、转停动作作要一致。7、人工垂直传递时时，上下作业业人员不得在在同一垂直方方向下，且有有可靠的立足足点，高处传传递时必须搭搭设符合要求求的操作平台台。8、焊接立筋时，不不得站在骨架架上，注意周周边使用的电电气设备和线线路。9、焊接操作人员及及配合人员必必须按规定穿穿戴劳动防护护用品。10、应根据施焊钢筋筋的直径选择择具有足够输输出电流的电电焊机，电源源电缆和控制制电缆连接应应正确、牢固固，控制箱的的外壳应有可可靠的接地11、现场使用的电焊焊机，应有