某工业厂房桩基工程监理实施细则

桩基工程监理实施细则第一章桩基工程专业特点第一节工程概况本工程中的主厂房附屋、汽机基础、引桥、综合楼、综合水泵房、烟囱、食堂、塔吊基础、引风机基础等项目设计采用《先张法预应力混凝土管桩》图集（苏G03-2002）PHC-400，（90）A-C80预应力高强管桩，桩长为27米—28米、25.5—28.5米、26.5—28.5、28—29、33—34米不等，桩数约537根；主厂房、冷却塔采用《先张法预应力混凝土管桩》图集（苏G03-2002）PHC—500（120），A—C80预应力高强管桩，桩长33—34米和PHC—500(KB)A—80C预应力高强管桩，桩长33—34米。桩数约791根，（其中265根抗拔桩）。主厂房、冷却塔基础设计单桩竖向承载力特征值为1800KN,引桥、汽机基础、主厂房附屋、综合楼等项目特征值为1100KN.采用一台D8.3T柴油锤桩机（锤击）、一台GPZ—400静压桩机和一台ZYJ800液压静力压桩机施工。第二节施工难度本工程施工现场地下水位较高，区域面积较大、桩位密集，全场无排水系统，雨季大量的雨水无法排出，会造成施工场地大面积积水，使桩机无法行走，将会使工期受到较大影响。同时由于场地含水量太大，地表土层水土饱和，加之桩机行走、打桩过程中造成土壤隆起游动等因素将不同程度地影响桩位尺寸准确率。第二章监理工作流程编报施工组织设计及施工计划编报施工组织设计及施工计划监理工程师审核批准监理工程师审核批准放线及桩位复核监理工程师核查、批准放线及桩位复核监理工程师核查、批准机械、材料进场报验监理工程师审核、批准机械、材料进场报验监理工程师审核、批准监理工程师现场检查按规范要求接桩，监理现场隐蔽验收正式打桩（控制好垂直度）并做好记录按规范要求接桩，监理现场隐蔽验收正式打桩（控制好垂直度）并做好记录送桩至设计标高或满足贯入度送桩至设计标高或满足贯入度监理现场检查或抽查施工记录第三章监理工作的控制要点及目标值第一节预控一、桩身质量检查控制管桩进场及起吊前，应严格检查其桩身质量，有质量缺陷的严禁使用，并保证桩质量的技术资料齐全，方可使用，先张法预应力管桩质量应符合下表的要求。先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见下表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂裂缝、色感均均匀、桩顶处处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5<210<1/1000ll用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩桩长2接桩：焊缝质量(1)上下节端部错错口(外径≥700mm)(外径＜700mmm)(2)焊缝咬边深度度(3)焊缝加强层高高度(4)焊缝加强层宽宽度(5)焊缝电焊质量量外观(6)焊缝探伤检检验电焊结束后间歇时时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minminminminmin≤3≤2≤0.22用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无无裂缝直观满足设计要求设计要求minmin＞2.0＜10＜1／1000l秒表测定用钢尺量用钢尺量,为两节节桩长停锤标准设计要求现场实测或查沉桩桩记录桩顶标高mm±50水准仪二、定位放线对拟建工程定位轴线进行复核，并签署相关报验资料。三、桩位复核控制施打前应校核桩位尺寸的准确率，桩位的放样允许偏差群桩：20㎜、单排桩：10㎜。每天进入现场的运输车辆较多，桩机行走、打桩震动，将不同程度地影响桩位尺寸准确率。每天施工前应检验、复核已埋设桩位尺寸一次。预桩位的允许偏差应符合下表的要求。预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：：（1）垂直基础梁的中中心线（2）沿基础梁的中心心线100+0.011H150+0.011H2桩数为1-3根桩桩基中的桩1003桩数为4-16根根桩基中的桩桩1/2桩径或边长长4桩数大于16根桩桩基中的桩：：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长长1/2桩径或边长长注：H为施工现场场地面标高与与桩顶设计标标高的距离。第二节施工质量控制一、桩起吊控制吊点采用一点吊，桩长的三分之一处，最大弯距要小于管桩的允许弯距值。二、垂直度控制桩起吊后，用两台经纬仪双向控制桩架、桩身垂直度。桩起吊就位后，桩身、桩锤必须在同一垂直线上，严格控制桩身的垂直度（允许偏差值≤0.5%桩身高度）。如果超差应及时调整，必要时需拔出重插，不得采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。三、沉桩控制1、必须保证第一节的垂直度，第一节的垂直度对整根桩的施工质量至关重要，不得偏心锤击，必须及时更换锤垫，保证桩头完整。2、桩身进入好土层及持力层后，要计算锤击数求贯入度，落距控制在1.5m左右，不得忽高忽低，宜重锤轻击、低提中打，以达到设计要求3、打桩过程中一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，应尽量缩短停锤时间。三、桩接头控制1、管桩拼接采用端板焊接连接，焊接前应清理端板坡口上的浮锈，露出金属光泽，以利焊接。2、接桩就位后要保证上下节桩打正接点，如有间隙,可用垫铁填实焊牢,接桩焊条第一层用φ3.2㎜电焊条打底，第二层用φ4㎜～φ5㎜,一般用E43XX焊条,电焊条有出厂合格证。3、焊接时应沿桩周六点对称打点，待上下节桩固定后拆除导向箍，分层施焊。坡口槽的电焊必须满焊。对接头钢箍及外露部分须刷防锈漆两道，接桩后焊接冷却二，，分钟后再施打，严禁用水冷却或焊好即打。四、送桩控制送桩器必须坚固完好，不得有变形，并有足够长度、套入桩帽周圈应有适当的间隙，且送桩器与桩顶接触面应加一定厚度的纸板作弹性垫层，防止打碎桩头；桩顶标高和贯入度观测必须用水平仪由专人负责，且必须每打一根测一根。五、标高控制1、根据设计要求，打桩前应将标高控制点引至施工现场的永久标志上，打桩前架设水准仪，测出桩的入土深度，送桩过程中由专人观测水准仪，控制桩的桩顶标高。2、本工程在送桩过程中以贯入度控制为主,桩顶标高控制为辅，确保桩进入持力层最后三阵贯入度平均值不大于20㎜/阵,以保证桩承载力。六、在打桩过程中如遇下列情况之一的，应立即向有关部门汇报，研究处理：1、贯入度剧变。2、桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹。3、桩顶或桩身出现裂纹或破损。第四章打桩常遇的质量通病及防止措施与处理方法打桩常遇的质量通病及防止措施与处理方法详见下表：长遇问题产生原因防止措施与处理方方法桩头打坏桩头强度低；桩顶顶不平；保护护层过厚；锤锤与桩不垂直直；落锤过高高；锤击过久久；遇坚硬土土层按产生原因分别纠纠正桩身扭曲或位移桩尖不对称；桩身身不正直可用棍撬慢锤低击击纠正；偏差差不大，可不不处理桩身倾斜或位移桩头不平，桩尖倾倾斜过大；桩桩接头破坏；；一侧遇石块块等障碍物；；土层有陡的的倾斜角；桩桩帽与桩身不不在同一条直直线上偏差过大，应拔出出移位再打；；入土不深（＜＜1m）偏差不不大时，可利利用木架顶正正，在慢锤打打入；障碍物物不深，可挖挖出回填后再再打桩身破裂桩质量不符合设计计要求可夹钢夹箍用螺栓栓拉紧后焊固固补强桩涌起遇流沙或较软土层层将浮起量大的重新新打入，经静静载荷试验，不不符合要求的的进行复打或或重打桩急剧下沉遇软土层、土洞；；接头破裂或或桩尖劈裂；；桩身弯曲或或有严重的横横向裂缝；落落锤过高，接接桩不垂直将桩拔起检验改正正重打，或在在靠近原桩位位置作补桩处处理桩不易沉入或达不不到设计标高高遇旧埋设物、坚硬硬土夹层或砂砂夹层；打桩桩间歇时间过过长，摩擦阻阻力加大；定定错位桩遇障碍或硬土层，用用钻孔机钻透透后再打入；；根据地质资资料正确选择择桩长桩身跳动,桩锤回回弹桩尖遇树根或坚硬硬土层；桩身身扭曲，接桩桩过长；落锤锤过高检查原因，采取措措施穿过或避避开障碍物，如如入土不深，应应拔起避开或或换桩重打第五章、监理工作的方法及措施1.在设计交底前由总监理工程师组织监理人员认真熟悉图纸，弄清不同部分的布桩特点，型号、长度、数量、做到心中有数，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。2.施工前参加建设单位组织的设计技术交底会，解决图纸中存在的有关问题，总监理工程师对技术交底会议纪要要进行签认。3.审查桩基工程专业分包单位的资质，人员素质、技术装备、业绩、信誉、施工能力、组织机构、专职管理人员和特殊工种的资格证、上岗证，特别是质量管理体系和技术管理体系方面的质量保证制度。4.施工前由总监理工程师组织土建专业监理工程师及相关人员审查施工单位报送的施工组织设计并提出审查意见，经总监理工程师签认后报建设单位。5.审查桩机是否经过年检（有效期为半年）是否有桩机准用证，施工前由土建专业监理工程师检查进场打桩机械性能以及设备完好情况，施工前应进行试打，以保证打击能量满足施工要求。6.审查计量器具、测量仪器是否经过定期校验，并满足施工测量精度的要求。7.审查施工单位上报的施工总进度计划及月、周进度计划8.按规定审查进场各类原材料的出厂合格证书、性能检测报告、试验报告是否齐全。并对需进行检测复验的材料见证取样送检并检查复验检测报告。对进入现场的桩段要逐段检查，合格才能使用，对检查出不合格的桩段要有明显标记，做消毁或退场处理9.土建专业监理工程师做好定位放线复核工作，应在建筑物主要轴线外围引出永久控制点和高程点，对场地现有试桩进行编号并测出桩顶标高做好原始记录以便测桩身身上浮情况。一旦发现移位及上浮现象应及时处理。10.施工时应着重控制垂直度，采用两台经纬仪双向控制，如果超差应进行调整。11.严格根据施工组织设计控制施工顺序，做到流向合理，先深后浅。12.桩基工