某工厂钢结构工程监理细则

xxxxx工程钢结构监理实施细则编制人：总监理工程师：xxxxxxx咨询有限公司二〇一一年六月二十日钢结构工程监理细则工程概况：工程名称：工程地址：工程规模：总建筑面积约32285.43平方米建设单位:设计单位：xx科技股份有限公司勘察单位：广东xx地质勘察院监理单位：总包单位：该项目牵涉到钢结构工程的主要制浆车间、破碎车间至六号转载点带式输送栈桥、六号转载点至破碎车间带式输送栈桥、六号转载点至制浆车间带式输送栈桥、四号转载点至原料煤仓带式输送栈桥、码头至三号转载点带式输送栈桥、四号转载点至五号转载点带式输送栈桥。二、专业工程的特点：钢结构是钢材制成的工程结构，通常有型钢和钢板等制成的梁、桁架、柱、板等构件组成，各部分之间用焊接、螺栓、或铆钉连接。钢结构具有下列专业工程特点：材质均匀，可靠性高；强度高，重量轻；抗震及抗动力荷载性能好；具有可焊行；生产、安装工业化程度高，施工周期短；密封性好；具有一定的耐热性；钢结构抗腐蚀行较差。就本工程来说，工程量较大、构件安装高度比较高、跨度比较大、焊接量大、制作安装难度高等特点；它的主要连接方式为焊接和高强螺栓。主要控制内容为制作、工地安装、涂装、连接等。监理工作流程：承建商编制申报钢结构安装质量计划钢结构安装作业指导书承建商编制申报钢结构安装质量计划钢结构安装作业指导书（施工组织设计或方案）3、钢结构安装检验和试验计划监理审批申报监理审批审核不批准审核钢材及连接材料原材质量检验钢材及连接材料原材质量检验焊接工艺评定报告高强螺栓抗滑系数试验报告承包人邀请监理见证监理审批申报监理审批审审核批准进入安装监理流程进入安装监理流程钢结构工程安装前监理工作程序钢材、焊条准备，出具合格证钢材、焊条准备，出具合格证熟悉操作规程和质量标准熟悉操作规程和质量标准监理准备工作制作场地、焊接工具准备监理准备工作制作场地、焊接工具准备熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料焊工上岗培训、考试合格焊工上岗培训、考试合格检验工具准备检验工具准备技术交底技术交底核实下料品种、规格、尺寸核实下料品种、规格、尺寸下料检查下料检查制作拼装工装或大样拼装制作拼装工装或大样拼装按不同型号挂牌标识按不同型号挂牌标识隐蔽部位验收签证隐蔽部位验收签证制作检查制作检查焊接试件试验焊接试件试验材料代用单材料代用单材料合格证、材质证书材料合格证、材质证书熟悉验收标准及技术文件要求熟悉验收标准及技术文件要求质量检验焊接试验记录质量检验焊接试验记录熟悉不合格品的处理方法熟悉不合格品的处理方法自检记录自检记录出厂合格证资料检查施工记录质量评定记录出厂合格证资料检查施工记录质量评定记录钢结构制作质量监理工作程序钢结构就位，出具质量合格证钢结构就位，出具质量合格证熟悉操作规程和质量标准熟悉操作规程和质量标准焊条、焊剂准备，出具合格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊接工具准备监理准备工作熟悉图纸和技术资料焊接工具准备监理准备工作熟悉图纸和技术资料焊工考试合格焊工考试合格吊装前钢结构的复检吊装前钢结构的复检技术交底技术交底测量定位测量定位注意构件安装要求和平面位置注意构件安装要求和平面位置焊接试件检验焊接试件检验安装检查安装检查焊缝连接中间抽查焊缝连接中间抽查注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷焊条合格证焊条合格证钢结构出厂合格证钢结构出厂合格证熟悉验收标准及技术文件要求测量记录熟悉验收标准及技术文件要求测量记录质量验收质量验收自检记录自检记录熟悉不合格品的处理方法熟悉不合格品的处理方法资料检查资料检查质量评定记录质量评定记录施工记录出厂合格证施工记录出厂合格证钢结构安装质量监理工作程序焊条、焊剂准备，出具合格证焊条、焊剂准备，出具合格证熟悉操作规程和质量标准熟悉操作规程和质量标准监理准备工作焊接烘焙准备监理准备工作焊接烘焙准备熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料焊接机具、焊接检验工具准备焊接机具、焊接检验工具准备焊工考试合格焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学试验首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学试验技术交底技术交底厚度大于34厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热禁止在焊缝区外的母材上打火引弧禁止在焊缝区外的母材上打火引弧焊接检查焊接检查注意焊缝长度、厚度及质量注意焊缝长度、厚度及质量缺陷与下道工序处理交接手续与下道工序处理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊条合格证及烘焙记录熟悉验收标准及技术文件要求焊缝质量检验记录熟悉验收标准及技术文件要求焊缝质量检验记录质量检验质量检验焊接试验记录焊接试验记录熟悉不合格品的处理方法质量评定记录资料检查焊接记录自检记录熟悉不合格品的处理方法质量评定记录资料检查焊接记录自检记录钢结构焊接工程质量监理工作程序按设计要求准备油漆，出具合格证熟悉操作规程和质量标准按设计要求准备油漆，出具合格证熟悉操作规程和质量标准监理准备工作监理准备工作熟悉图纸和技术资料喷砂或机械除锈熟悉图纸和技术资料喷砂或机械除锈技术交底技术交底涂漆时，相对湿度不应大于85%涂漆时，相对湿度不应大于85%安装焊缝处应留安装焊缝处应留30-50mm不涂控制漆膜厚度油漆施工检查控制漆膜厚度油漆施工检查不得任意稀释不得任意稀释防止灰尘污染防止灰尘污染控制设计要求涂刷遍数控制设计要求涂刷遍数涂油漆后4小时内严防雨淋涂油漆后4小时内严防雨淋熟悉验收标准及技术文件要求熟悉验收标准及技术文件要求油漆质量证明书油漆质量证明书质量验收隐蔽验收记录记录资料检查质量验收隐蔽验收记录记录资料检查熟悉不合格品的处理方法自检记录质量评定施工记录熟悉不合格品的处理方法自检记录质量评定施工记录钢结构涂装油漆工程监理工作程序监理工作的控制要点质保体系检查施工单位的资质条件及焊工上岗证；原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件；构件安装前的检验制度。设计图纸和施工组织设计详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。质保资料钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告，焊条的烘焙记录；钢结构出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告；高强螺栓连接摩擦面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告（包括制作和安装）；一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装）；首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）；焊缝检查记录（包括制作和安装）；构件预拼装检查记录；涂装检验记录。现场实物检查焊接焊接外观质量及焊缝缺陷；焊钉焊接的外观质量；焊钉焊接后的弯曲检验；高强螺栓连接连接摩擦面的平整度和清洁度；螺栓穿入方式和方向及外露长度；螺栓终拧质量；钢结构制作钢结构切割面或剪切面质量；钢构件外观质量（变形、涂层、表层缺陷）；零部件顶紧组装面；钢结构安装地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况；钢构件的中心线及标高基准点等标志；钢结构外观清洁度；安装顶紧面；钢网架焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷；网架结构完成后的挠度；钢结构涂装钢材表面除锈质量量和基层清洁洁度；涂层外观质量（包包括防腐和防防火涂料）；；涂层厚度（包括防防腐和防火涂涂料）。施工质量钢结构的制作、安安装单位的资资质等级及工工艺和安装施施工组织设计计；钢结构工程所采用用的钢材应具具有质量证明明书，并应符符合设计要求求和有关规定定：承重结构的钢材应应具有抗拉强强度、伸长率率、屈服强度度和硫、磷含含量的合格保保证；高层结构的钢材强强屈比不应小小于1.2，伸长率应应大于20%；采用焊接连接的节节点，当板厚厚大于或等于于50mm，并承受沿沿板厚方向的的拉力时，应应进行板厚方方向的材料性性能试验；进口钢材应严格遵遵守先试验后后使用的原则则，除具有质质量证明和商商检报告外，进进场后，应进进行机械性能能和化学成分分的复试；当钢材表面有锈蚀蚀、麻点或划划痕等缺陷时时，其深度不不得大于该钢钢材厚度负偏偏差的1/2；钢结构所应用的连连接材料应具具有出厂质量量证明书，并并符合设计要要求和有关规规定焊接用的焊条、焊焊丝和焊剂，应应与主体金属属强度相适应应；不得使用药皮脱落落或焊芯生锈锈的焊条和受受潮结块的焊焊剂，焊丝、焊焊钉在使用前前应清除油污污、铁锈；高强螺栓应符合现现行国家标准准《钢结构用用高强度螺栓栓》或《钢结结构用扭剪型型高强度螺栓栓连接》的规规定；高强螺栓（大六角角和扭剪型）应应按出厂号分分别复验扭矩矩系数和预应应力；钢构件的制作质量量钢材切割或剪切面面应无裂纹、夹夹渣、分层和和大于1mm的缺棱；采用高强螺栓连接接时，应对构构件摩擦面进进行加工处理理，经处理的的摩擦面应采采取防油污和和损伤的保护护措施；钢结构焊接焊接缝表面不得有有裂纹、焊瘤瘤、烧穿、弧弧坑等缺陷；；检查焊工合格证及及施焊资格，合合格证应注明明施焊条件、有有效期限；焊缝的位置、外形形尺寸必须符符合施工图和和《钢结构工工程施工验收收规范》的要要求；常用接接头焊缝外形形尺寸允许偏偏差见表11-14；钢结构高强度螺栓栓连接安装高强螺栓时，螺螺栓应自由穿穿入孔内，不不得敲打，并并不得气割扩扩孔，不得用用高强度螺栓栓作临时安装装螺栓；由制造厂处理的钢钢构件摩擦面面，安装前应应复验所附试试件的抗滑系系数，合格后后方可安装；；零部件组装顶紧接接触面应有75%以上的面积积紧贴，安装装接触面应有有70%的面积紧贴贴，边缘间隙隙不应大于0.8mm；钢结构安装钢结构安装应按施施工组织设计计进行，安装装顺序必须保保证结构的稳稳定性和不导导致永久变形形；钢结构安装前应对对建筑物的定定位轴线、基基础轴线和标标高、地脚螺螺栓位置等进进行检查，并并应进行基础础检测和办理理交接验收；；基础顶面直接作为为柱的支承面面和基础顶面面预埋钢板或或支座作为支支承面时，其其支承面、地地脚螺栓（锚锚栓）的允许许偏差应符合合表10-15的规定；钢结构主要构件安安装就位后，应应立即进行校校正、固定。当当天安装的钢钢构件应形成成稳定的空间间体系；安装时必须控制楼楼面的施工荷荷载，严禁超超过梁和板的的承载能力；；钢结构工程验收钢结构工程验收，应应在钢结构的的全部或空间间刚度单元部部分的安装完完成后进行；；钢结构工程验收，应应交下列资料料：钢结构工程竣工资资料和设计文文件；安装过程中形成与与工程技术有有关的文件；；安装所采用的钢连连接材料和涂涂料等材料质质量证明书或或试验复试报报告；工厂制作构件的出出厂合格证；；焊接工艺评定报告告及焊接质量量检验报告；；高强度螺栓抗滑移移系数试验报报告和检查记记录；隐藏工程验收记录录；工程中间检查交接接记录；结构安装检测记录录及安装质量量评定记录；；钢结构安装后涂装装检测资料和和设计要求的的钢结构试验验报告。五、安全监理控制制1、安全监理依据：：①国家、地方有关安安全生产、劳劳动保护、环环境保护、消消防等法律法法规及方针、政政策；②国家、地方有关建建设工程安全全生产标准规规范及规范性性文件；③政府批准的建设工工程文件及设设计文件；④建设工程委托监理理合同和其他他建设工程合合同等；⑤经审批的监理规划划2、安全监理工作内内容：①施工准备阶段安全全监理工作主主要内容:1）协助建设单位与与施工承包单单位签订建设设工程安全生生产协议书；；2）审查专业分包和和劳务分包单单位的建筑企企业资质和安安全生产许可可证；3）审查电工、焊工工、架子工、起起重机械工、塔塔吊司机及指指挥人员等特特种作业人员员资格；4）督促施工承包单单位建立健全全施工现场安安全管理体系系；5）督促施工承包单单位检查各分分包单位的安安全生产管理理制度和安全全管理体系；；6）审查施工承包单单位编制的施施工组织设计计的安全技术术措施、专项项施工方案（临临时用电方案案、钢结构吊吊装施工方案案等），核查查高危作业安安全施工作业业方案及应急急救援预案；；7）督促施工承包单单位做好逐级级安全技术交交底工作。②施工过程中安全监监理工作的主主要内容:1）督促施工承包单单位按照工程程建设强制性性标准和施工工组织设计、专专项施工方案案组织施工，及及时制止违规规违章施工指指挥、施工作作业；2）对施工过程中的的高危作业等等进行巡视检检查，每天不不少于一次；；3）发现严重违规施施工和存在安安全事故隐患患的，应当要要求施工承包包单位整改，并并检查整改结结果，签署复复查意见；情情况严重的，由由总监理工程程师下达工程程暂停令并报报告建设单位位；施工承包包单位拒不整整改或者不停停止施工的，应应及时向主管管部门报告；；4）督促施工承包单单位进行安全全自检工作；；5）参加或组织施工工现场的安全全检查；6）核查施工承包单单位施工机械械、安全设施施的验收手续续，并签署意意见；未经安安全监理人员员签署认可的的不得投入使使用。7）监理人员对高危危作业的关键键工序实施跟跟班监督检查查；③竣工验收阶段安全全监理工作的的主要内容：：在工程竣工工或分项竣工工签发交接书书后，对未完完成的工程和和对工程缺陷陷的修补、修修复及重建过过程进行的安安全监督管理理。3、安全监理主要监监控项目：①脚手架：1）脚手架设计方案案（图）是否否齐全完整可可行；2）脚手架设计算书书是否齐全完完整；3）脚手架施工方案案、使用安全全措施、拆除除方案是否齐齐全完整。②模板施工：1）模板结构设计计计算书的荷载载取值是否符符合工程实际际，计算方法法是否正确；；2）模板设计应包括括支撑系统自自身及支撑模模板的楼、地地面强度要求求；3）模板设计图中细细部构造的大大样图、材料料规格、尺寸寸、连接件等等是否齐全；；4）模板设计中安全全措施是否周周全；5）模板施工方案是是否经过审批批。③高处作业：临边作业、洞口作作业、悬空作作业的防护措措施是否满足足安全要求。④交叉作业：1）交叉作业时的安安全防护措施施是否齐全完完整；2）安全防护棚的设设置是否满足足安全要求；；3）安全防护棚的搭搭设方案是否否完整齐全。⑤起重吊装作业：1）起重机机械必须须经有关部门门检验合格；；起重机械操操作人员和起起重机械指挥挥人员必须具具备相应资格格。2）督促承包单位吊吊装作业前必必须对工作现现场周围环境境、行使路线线、架