某商务楼超长悬挑结构模板施工方案

一、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）1.2《建筑工程计算手册》1.3施工图纸（建筑、结构）1.4施工组织设计二、工程概况本工程为高层一类建筑，耐火等级一级，抗震烈度为8度。耐久年限50年。总建筑面积48246㎡，其中地下三层，建筑面积15104㎡，地上十六层，建筑面积33142㎡；建筑高度80m。结构形式框架-剪力墙结构，基础形式为筏形基础。本工程在B座单体标高38.3m存在悬挑结构，7-14/K轴悬挑结构长度3.9m，7-14/G轴悬挑结构长度5.46m，7-14/E轴悬挑结构长度4.81m，其中7-14/K轴悬挑结构板厚度为120mm，7-14/G轴悬挑结构和7-14/E轴悬挑结构板厚度为150mm，梁截面尺寸为（400*2000，250*2000，200*500，250*800）。如下：A、B座悬挑平面布置图阴影部分为悬挑梁板悬挑结构立面图悬挑结构剖面图三、方案设计：3.1梁、顶板模板：顶板采用12厚竹胶合板，主龙骨100*100方木，间距为900mm；次龙骨50*100方木，间距为300mm，立杆纵距900mm，立杆横距900mm横杆步距1200mm；梁采用15厚木胶合板，主龙骨100*100方木，间距为600mm，次龙骨50*100方木，间距为300mm，立杆纵距900mm，立杆横距900mm横杆步距1200mm.支撑体系采用Φ48-3.5mm钢管脚手架。3.2在下层楼板上外挑28a(局部为32a)工字钢作为支撑架基础，工字钢间距为900mm，（局部梁下间距为800mm），工字钢长度为12m，外挑分别为4.81m、5.46m、3.9m，剩余额搁在楼板上。楼板上预埋三道地锚（Φ25钢筋），锁住工字钢，外挑端部用6*19钢丝绳（直径37mm）拉紧，具体设计如下：工字钢悬挑长度图工字钢平面布置图：工字钢与模板支撑立杆剖面大样：剖面大样在七层（八层）有工字钢的位置再六层（七层）顶板模板不拆除。四、施工计划4.1结构模板支撑架需要结构构件作为支撑点（主要为K、E、G轴上的框架梁，截面为300*700），梁的受力应请设计院进行核算。4.2支撑架在结构施工完方可进行拆除。4.3支撑架的材料：序号材料名称规格数量备注1工字钢28a，12m长长/根72根2工字钢32a，12m长长/根6根3钢丝绳6*19,Φ377，抗拉强度度1400N//mm22000m4钢筋HRB335,ΦΦ255T5脚手板50*250*440020m36钢管6m2000根7钢管4m1500根8钢管3.5m1500根9钢管3m500根10钢管1.5m1500根11方木5*10cm50M312方木10*10cm30M313竹胶板1.22*2.444*0.112m1000M214多层板1.22*2.444*0.118m800M215安全平网3*6m2000M216十字卡ф4810000个17转卡ф482000个18接头卡ф482000个19U托600mm长400个4.5、撑架搭设完毕后，由技术室组织，项目部总工程师**、工程经理**、项目安全主管***进行联合验收，合格后再报监理验收，并签发使用许可。4.6、投入使用后，由工长、测量人员每天检查做好记录，报项目部安全主管。发现异况，及时报项目部总工程师，及时处理。4.7机具准备配备施工资源的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。：塔吊是场内主要垂直与水平运输机械，用于结构施工阶段吊运工字钢、模板、方木、钢筋以及碗扣架等周转材料。机械：为了配合模板工程施工，本工程还须配备电锯、磨光机、电焊机、气焊等设备，此类机械由主体结构施工队伍自行采购，要求设备质量合格、运转正常、满足施工需要。4.8劳动力准备劳动力安排表工种人数工种人数架子工50木工50壮工30班组长5五、施工工艺5.1工艺流程因施工荷载过大，经与设计院沟通先施工夹层楼板和2000mm高上返梁的600mm，开始养护混凝土待顶板、梁混凝土强度达到70%，在开始施工上返梁。5.2构造要求及节点设计：5.2.1支撑架采用钢管搭设模板支撑体系搭设，梁、板的支撑竖向采用钢管组合6m+1.5m+U托、4m+3.5m+U托的方法，立杆间距900mm；横向连接采用竖向间距为1200，并在立杆连接部位、扫地杆、封头杆各增加一道。5.2.2支架立杆在顶层横杆之上伸出的长度≤300mm；5.2.3钢管支撑架外侧设置剪刀撑，剪刀撑沿全高设置，剪刀撑简图如下：模板支架高于4m，其两端与中间每隔四排立杆，从顶层开始向下，每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的宽度不小于4跨，且不小于6m。5.2.4梁结构模板支撑架与顶板模板支撑架采用钢管、扣件连接，形成整体，各层横杆、扫地杆、封头杆必须双向满设。5.2.5支撑架遇有结构构件（主要为柱），其连墙件设置如下：支撑架与柱连接大样支撑架与结构楼板连接大样5.2.6顶板支撑架直接立在工字钢上（立杆下垫50*250的脚手板，脚手板放置方向与工字钢方向垂直）。5.2.7工字钢遇框架柱做法：5.2.8防止工字钢局部失稳措施：采用Φ25的钢筋，将工字钢焊接成整体，具体如下：5.2.9挑架施工安全防护：工字钢吊装前，在外侧焊接短钢筋直径不小于25高度300mm，外侧的钢管做顶板模板立杆兼用于安全防护，防护钢管采用直卡连接，随施工进展增高(最高高度为9.5m)5.3施工方法及要求5.3.1支撑架安装根据布架设计，在强度已达要求的混凝土楼板上安放28a工字钢，使用钢管做模板支撑。将立杆立在工字钢上，及时设置扫地横杆，将所装的立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是钢管卡扣锁紧。支撑架的底层组架最为关键，其组装的质量直接影响到整架的质量，因此，必须严格控制搭设质量，当组装完两层横杆后，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度，其次检查横杆的水平度，并通过调整扣件的位置，使横杆的水平偏差小于1/400L，同时检查立杆脚底，确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合要求后，检查所有的扣件，扣紧。搭设过程，应随时注意检查上述内容，调整。立杆的接长靠钢管接头卡连接钢管而成，立杆插好后使用扣件锁紧。5.3.2支撑架拆除5.3.2.1支撑架拆除时间：开间立杆支撑架等外挑架支撑拆除后方可拆除，遵循“先安后拆，后安先拆”的拆除原则。5.3.2.2拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；连墙件必须等架子拆除完后，方可解除。5.3.2.3在拆架时，不宜中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；5.3.2.4每天拆架下班时，不应留下隐患部位；5.3.3工字钢挑架安装5.3.3.1工字钢应等顶板混凝土强度上来后（须达到10MPa，穿柱工字钢除外），方可运到顶板上，且应排开放置（下面垫50*250的脚手板），严禁堆放。5.3.3.2工字钢安放就位后，马上用木楔与地锚顶紧，不能有松动。在工字钢挑出结构顶板的端头部分，用25＃圆钢焊二个拉环，在锚固的梁上方相对工字钢位置，预埋Ф25钢筋拉环。顶板、梁浇注完毕后，用6*19的钢丝绳（Φ26），将工字钢和拉环连接，一根是对工字钢挑架进行部分卸载，一根是对工字钢挑架进行保护钢丝绳端部用卡子固定（数量不得少于4个），具体做法如下。5.3.3.3为防止工字钢移动，在第一排地锚处，将工字钢腹板打眼（Φ50），穿钢管与预埋地锚固定连接，做法如下：5.3.3.4地锚埋设在顶板梁内，每根工字钢的地锚数量不少4个。地锚大样如下：5.3.4工字钢拆除：5.3.4.1顶板搭设的工字钢挑架在主体结构封顶后暂不拆除，做为装修外架直至室外装修完成。5.3.4.2工字钢上增加一个吊环，在工字钢吊装前，在工字钢与楼板锚点处300的位置焊接吊钩（Φ25），如下图所示：5.3.4.3挑架拆除时，从顶层开始向下逐层拆除。挑架的横杆，立杆，钢管等全部拆除完毕后，取出28a工字钢。拆除工字钢时，将顶板板面的拉环切除，使用汽车吊吊住两个吊环，将工字钢逐一运至地面。六、质量要求标准及质量控制6.1、支撑架必须按照方案进行布置。工字钢间距、位置、外挑长度符合方案。6.2、立杆垂直，垂直度偏差3mm。6.3、纵向水平杆平顺偏差3mm。6.4、步距偏差：±20；排距偏差：±206.5、构配件的检查与验收：6.5.1、新钢管、工字钢的检查：应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。6.5.2、旧钢管的检查：表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。6.5.3、扣件的验收：新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理。6.5.4、脚手板的检查：宽度不小于20㎝，厚度不小于50㎜，腐朽的脚手板不得使用。6.6、模板支撑的检查与验收：6.6.1、模板支撑脚手架及悬挑工字钢验收的时间：工字钢后及脚手架搭设前；安装顶板、梁模板前；达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后；6.6.2、模板支撑脚手架及悬挑工字钢使用过程中，应定期进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、钢丝绳的拉结；工字钢是否变形，锚固是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。七、成品保护措施7.1.在悬挑施工时不得在楼板结构上乱仍钢管，不得破坏已完工程成品。7.2.在施工过程中不得随意拆除外架拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。7.3.在施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。7.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。八、安全施工管理措施8.1.项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。8.2.悬挑施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。8.3.现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。8.4.在悬挑结构模板支撑搭设和拆除过程中，下面必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。8.5.搭拆悬挑结构模板支撑时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。8.6.六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。8.7.脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同时施工的操作层数不大于4层，施工荷载不大于2kN/m2（200kg/m2）。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。8.8.搭设悬挑结构模板支撑起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。8.9.拆卸悬挑结构模板支撑时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。8.10.须有良好的防电、避雷装置。8.11.悬挑结构模板支撑搭设完毕需经验收合格后方可使用。8.12.脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。8.13悬挑部分严禁堆放材料；顶板混凝土浇注时，悬挑部分应在最后进行,且布料杆不得安放在挑板上。九、文明和环保施工管理措施9.1.按照北京市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。9.2.保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。9.3.杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。9.4.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。9.5.脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。9.6保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。附：高空悬挑结构模板支撑承载能力验算1、支撑架设计概况：现浇钢筋混凝土梁、板，梁截面尺寸为400*2000，250*2000，200*500，250*800。为了减轻荷载板厚度为120mm、150mm，梁、板的跨度为4810、5460、3900mm，梁底支撑净高为8000mm，板、梁底模板采用10mm厚木胶合板，次龙骨采用50*100，主龙骨采用100*100方木，净距300mm，用钢管做支撑横距900mm、纵距900mm，布距1200mm。简图如下：2、受力计算：2.1荷载计算梁自重梁截面400×2000（梁高按照1m计算）1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.149×8.000=1.192kN(2)梁模的自重(kN)：NG2=0.30×0.900×0.400=0.108kN(3)钢筋混凝土梁自重(kN)：NG3=25.000×1×0.900×0.400=9kN因梁下有二根立杆支撑，经计算得到，静荷载标准值NG=2×NG1+NG2+NG3=11.49kN。2.活荷载为施工荷载标准值。在施工过程中,施工均布荷载取3.00kN/m2经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.900×0.400=1.08kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式设计值组合一N=1.2×NG+1.4×NQ=15.29kN设计值组合二N=1.35×NG+1.4×0.7×NQ=16.56kN根据上述结果比较,应采用16.56kN为设计验算依据。考虑到梁下有3根立杆，所以分到每个立杆上的力为8.3kN梁截面250×2000（梁高按照1m计算）1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.149×8.000=1.192kN(2)梁模的自重(kN)：NG2=0.30×0.900×0.250=0.0675kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.000×1×0.900×0.25=5.6kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.86kN。2.活荷载为施工荷载标准值。在施工过程中,施工均布荷载取3.00kN/m2经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.900×0.250=0.675kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式设计值组合一N=1.2×NG+1.4×NQ=9.1kN设计值组合二N=1.35×NG+1.4×0.7×NQ=9.96kN根据上述结果比较,应采用17.55kN为设计验算依据。梁截面200×5001.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚脚手架钢管的的自重(kN)：NG1=0.1449×8.0000=1..192kNN(2)梁梁模的自重((kN)：NNG2=00.30×0.9000×0.20=0.0554kN(3)钢钢筋混凝土梁梁自重(kN)：NNG3=225.000×0.55×0.9000×0.22=2.25kNN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.5kN。2.活荷载为施工工荷载标准值值。在施工过程中,施施工均布荷载载取3.00kNN/m2经计算得到，活荷荷载标准值NQ=3.000×0.9000×0.200=0.554kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式设计值组合一N=1.22×NG+1..4×NQ=5.0kN设计值组合二N=1.335×NG+1..4×0.7×NQ=5.25kNN根据上述结果比较较,应采用5.25kNN为设计验算算依据。梁截面250×88001.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚脚手架钢管的的自重(kN)：NG1=0.1449×8.0000=1..192kNN(2)梁梁模的自重((kN)：NG2=00.30×0.9000×0.250=0.06675kN(3)钢钢筋混凝土梁梁自重(kN)：NNG3=225.000×0.88×0.9000×0.225=4.5kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG1+NG2+NG35.766kN。2.活荷载为施工工荷载标准值值。在施工过程中,施施工均布荷载载取3.00kNN/m2经计算得到，活荷荷载标准值NNQ=3.000×0.9000×0.250=0.6775kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式设计值组合一N=1.22×NG+1..4×NQ=7.8kNN设计值组合二N=1.335×NG+1..4×0.7×NQ=8.4kN根据上述结果比较较,应采用8.4kN为设计验验算依据。板自重（板厚1220mm）1.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚手架钢管的的自重(kN)：NGG1=0.1449×8.0000=1..192kNN(2)模板的自自重(kN)：NNG2=00.30×0.9000×0.9000=0.2443kN(3)钢筋混凝凝土楼板自重重(kN)：NNG3=225.000×0.1200×0.9000×0.9000=2.4330kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG11+NG2+NG3=3.8865kN。2.活荷载为施工工荷载标准值值。在施工过程中,施施工均布荷载载取3.00kNN/m2经计算得到，活荷荷载标准值NQ=3.000×0.9000×0.9000=2.433kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式设计值组合一N=1.22×NG+1..4×NQ=8.04kNN设计值组合二N=1.335×NG+1..4×0.7×NQ=7.6kN根据上述结果比较较,应采用8.04kNN为设计验算算依据。板自重（板厚1550mm）1.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚手架钢管的的自重(kN)：NGG1=0.1449×8.0000=1..192kNN(2)模板的自自重(kN)：NNG2=00.30×0.9000×0.9000=0.2443kN(3)钢筋混凝凝土楼板自重重(kN)：NNG3=225.000×0.150×0.9000×0.9000=3kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG11+NG2+NG3=4.44kN。2.活荷载为施工工荷载标准值值。在施工过程中,施施工均布荷载载取3.00kNN/m2经计算得到，活荷荷载标准值NQ=3.000×0.9000×0.9000=2.433kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式设计值组合一N=1.22×NG+1..4×NQ=8.68kNN设计值组合二N=1.335×NG+1..4×0.7×NQ=8.32kNN根据上述结果比较较,应采用8.68kNN为设计验算算依据。2.2计算：计算简图计算取1#最大荷荷载计算得钢梁钢材：Q2335梁跨度(m)：3.9000梁平面外计算长度度(m)：2.0000钢梁截面：普通热热轧工字钢:I28aa容许挠度限值[υυ]:l//180==21.6667(mmm)强度计算净截面系系数：1.0000计算梁截面自重作作用:计算------设计依据------《建筑结结构荷载规范范》（GB500009-22001）《钢结构构设计规范》（GB50017-2003）------简支梁作用用与验算------1、截面特性计算A==5.53770e-0003;XXc=6..1000ee-002;;Yc=1.40000e-0001;Ix==7.11550e-0005;IIy=3..4410ee-006;;ix==1.13440e-0001;iiy=2..4900ee-002;;W1x==5.08220e-0004;WW2x=5..0820ee-004;;W1y==5.64000e-0005;WW2y=5..6400ee-005;;2、简支梁自重作用用计算梁自重荷载作用计计算:简支支梁自重(KN)):G==1.69552e+0000;自重重作用折算梁梁上均布线荷荷(KN/m))p=4..3465ee-001;;3、梁上恒载作用荷载编号荷载类类型荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值211122.7000.0000.0000.00244166.3400.3000.0000.00344166.3411.2000.0000.00444166.3422.1000.0000.00544166.3433.0000.0000.0064488.4033.9000.0000.004、单工况荷载标准准值作用支座座反力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支座座反力左支支座反力Rd1==43.8220,右支座反力Rd22=42.11655、梁上各断面内力力计算结果△组合1：1.22恒+1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00016.440126.5222336.2466433.61246..16948.3329剪力(kkN)：52..58431.775430.5331229.309988.4787..2566.0033断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：46..65941.665136.2446225.5422122.9700..000剪力(kkN)：-14..797-16.0020--17.2442-338.0733-399.295-50..598△组合2：1.335恒+0.7**1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00018.445129.8338440.7777499.06451..94054.3370剪力(kkN)：59..15735.772334.3448332.972299.5388..1636.7787断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：52..49246.885840.7777228.7355144.5910..000剪力(kkN)：-16..647-18.0022--19.3998-442.8322-444.207-56..9236、局部稳定验算翼缘宽厚比BB/T=3..50<容许宽厚比[B/TT]=155.0腹板计算高厚比H0/Tww=27.225<容许高厚比[H0/TTw]=800.07、简支梁截面强度度验算简支梁最大正弯矩矩(kN.mm)：55.3440(组合：2;断面：7~8)强度计算最大应力力(N/mmm2)：103.7709<f=2155.000简支梁抗弯强度验验算满足。简支梁最大作用剪剪力(kN)：-56.9923((组合：2;断面：13)简支梁抗剪计算应应力(N/mmm2)：27.5449<ffv=1255.000简支梁抗剪承载能能力满足。8、简支梁整体稳定定验算平面外长细比λy：80.3221梁整体稳定系数φφb：0.9766简支梁最大正弯矩矩(kN.mm)：55.3440(组合：2;断面：7~8)简支梁整体稳定计计算最大应力力(N/mmm2)：111.5572<f=2155.000简支梁整体稳定验验算满足。9、简支梁挠度验算算△标准组合：1..0恒+1.0活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00013.666822.1002330.2055366.34438..47440.2274剪力(kkN)：43..82026.446225.4443224.424477.0656..0465.0028断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：38..88334.771030.2005221.2855100.8080..000剪力(kkN)：-12..331-13.3350--14.3669-331.7277-322.746-42..165简支梁挠度计算结结果:断面号：112345667挠度值((mm)：0..0001.11382.18843.070033.7424..1564.2294断面号：8891011112133挠度值((mm)：4..1453.77193.04442.156611.1170..000最大挠度所在截面面:7计算最大挠度:4.2944(mm)<容许挠度:21..667(mmm)简支梁挠度验算满满足。********简支梁验算算满足。*******计算取1#最大荷荷载计算得钢梁钢材：Q2335梁跨度(m)：4.8100梁平面外计算长度度(m)：2.0000钢梁截面：普通热热轧工字钢:I28aa容许挠度限值[υυ]:l//200==24.0050(mmm)强度计算净截面系系数：1.0000计算梁截面自重作作用:计算------设计依据------《建筑结结构荷载规范范》（GB500009-22001）《钢结构构设计规范》（GB50017-2003）------简支梁作用用与验算------1、截面特性计算A==5.53770e-0003;XXc=6..1000ee-002;;Yc=1.40000e-0001;Ix==7.11550e-0005;IIy=3..4410ee-006;;ix==1.13440e-0001;iiy=2..4900ee-002;;W1x==5.08220e-0004;WW2x=5..0820ee-004;;W1y==5.64000e-0005;WW2y=5..6400ee-005;;2、简支梁自重作用用计算梁自重荷载作用计计算:简支支梁自重(KN)):G==2.09007e+0000;自重重作用折算梁梁上均布线荷荷(KN/m))p=4..3465ee-001;;3、梁上恒载作用荷载编号荷载类类型荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值211122.7000.0000.0000.00244166.9800.2000.0000.00344166.9811.1000.0000.00444166.9822.0000.0000.00544166.9822.9000.0000.00644166.9833.8000.0000.0074499.9644.7000.0000.004、单工况荷载标准准值作用支座座反力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支座座反力左支支座反力Rd1==57.3665,右支座反力Rd22=52.55735、梁上各断面内力力计算结果△组合1：1.22恒+1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00023.119841.7117557.5433666.68575..13974.9905剪力(kkN)：68..83846.995445.4447223.5633222.0550..171-1.3336断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：74..06766.337756.1663441.0999211.5090..000剪力(kkN)：-2..844-24.7728--26.2336-448.1199-499.627-63..087△组合2：1.335恒+0.7**1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00026.009846.9332664.7366755.02184..53184.2268剪力(kkN)：77..44352.882451.1227226.5088244.8120..193-1.5503断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：83..32674.667463.1883446.2377244.1980..000剪力(kkN)：-3..200-27.8819--29.5115-554.1344-555.831-70..9736、局部稳定验算翼缘宽厚比BB/T=3..50<容许宽厚比[B/TT]=155.0腹板计算高厚比H0/Tww=27.225<容许高厚比[H0/TTw]=800.07、简支梁截面强度度验算简支梁最大正弯矩矩(kN.mm)：84.5331(组合：2;断面：6)强度计算最大应力力(N/mmm2)：158.4414<f=2155.000简支梁抗弯强度验验算满足。简支梁最大作用剪剪力(kN)：-70.9973((组合：2;断面：13)简支梁抗剪计算应应力(N/mmm2)：34.3550<ffv=1255.000简支梁抗剪承载能能力满足。8、简支梁整体稳定定验算平面外长细比λy：80.3221梁整体稳定系数φφb：0.9766简支梁最大正弯矩矩(kN.mm)：84.5331(组合：2;断面：6)简支梁整体稳定计计算最大应力力(N/mmm2)：170.4425<f=2155.000简支梁整体稳定验验算满足。9、简支梁挠度验算算△标准组合：1..0恒+1.0活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00019.333234.7664447.9522555.57162..61662.4421剪力(kkN)：57..36539.112937.8772119.6366188.3790..143-1.1114断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：61..72355.331446.8002334.2499177.9240..000剪力(kkN)：-2..370-20.6607--21.8663-440.1000-411.356-52..573简支梁挠度计算结结果:断面号：112345667挠度值((mm)：0..0002.77115.21167.345588.9599..96410.2296断面号：8891011112133挠度值((mm)：9..9458.99277.30075.182222.6880..000最大挠度所在截面面:7计算最大挠度:10.2996(mm))<容许挠度:24..050(mmm)简支梁挠度验算满满足。********简支梁验算算满足。*******计算中1#工字钢钢为32a1#工字钢受力计算钢梁钢材：Q2335梁跨度(m)：5.4600梁平面外计算长度度(m)：2.0000钢梁截面：普通热热轧工字钢:I32aa容许挠度限值[υυ]:l//180==30.3333(mmm)强度计算净截面系系数：1.0000计算梁截面自重作作用:计算------设计依据------《建筑结结构荷载规范范》（GB500009-22001）《钢结构构设计规范》（GB50017-2003）------简支梁作用用与验算------1、截面特性计算A==6.71220e-0003;XXc=6..5000ee-002;;Yc=1.60000e-0001;Ix==1.10880e-0004;IIy=4..5900ee-006;;ix==1.28550e-0001;iiy=2..6200ee-002;;W1x==6.92550e-0004;WW2x=6..9250ee-004;;W1y==7.06000e-0005;WW2y=7..0600ee-005;;2、简支梁自重作用用计算梁自重荷载作用计计算:简支支梁自重(KN)):G==2.87668e+0000;自重重作用折算梁梁上均布线荷荷(KN/m))p=5..2689ee-001;;3、梁上恒载作用荷载编号荷载类类型荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值211122.7000.0000.0000.00244166.9800.2000.0000.00344166.9811.1000.0000.00444166.9822.0000.0000.00544166.9822.9000.0000.00644166.9833.8000.0000.00744166.9844.7000.0000.0084499.9655.2000.0000.004、单工况荷载标准准值作用支座座反力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支座座反力左支支座反力Rd1==65.4448,右支座反力Rd22=64.00115、梁上各断面内力力计算结果△组合1：1.22恒+1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00030.113855.3999774.4599888.84696..828100.3340剪力(kkN)：78..53856.440054.6338332.5000300.7388..6016.8839断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：97..24489.888275.7007557.4711322.2180..000剪力(kkN)：-15..299-17.0061--39.1999-440.9611-633.099-76..813△组合2：1.335恒+0.7**1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00033.990562.3224883.7677999.952108..931112.8883剪力(kkN)：88..35563.445061.4668336.5633344.5819..6767.6694断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：109..399101.111785.1771664.6555366.2460..000剪力(kkN)：-17..212-19.1194--44.0999-446.0811-700.986-86..4146、局部稳定验算翼缘宽厚比BB/T=3..38<容许宽厚比[B/TT]=155.0腹板计算高厚比H0/Tww=28.111<容许高厚比[H0/TTw]=800.07、简支梁截面强度度验算简支梁最大正弯矩矩(kN.mm)：114.1128((组合：2;断面：7~8)强度计算最大应力力(N/mmm2)：156.9957<f=2155.000简支梁抗弯强度验验算满足。简支梁最大作用剪剪力(kN)：-86.4414((组合：2;断面：13)简支梁抗剪计算应应力(N/mmm2)：32.8779<ffv=1255.000简支梁抗剪承载能能力满足。8、简支梁整体稳定定验算平面外长细比λy：76.3336梁整体稳定系数φφb：0.9766简支梁最大正弯矩矩(kN.mm)：114.1128((组合：2;断面：7~8)简支梁整体稳定计计算最大应力力(N/mmm2)：168.8858<f=2155.000简支梁整体稳定验验算满足。9、简支梁挠度验算算△标准组合：1..0恒+1.0活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00025.111546.1666662.0499744.03880..69083.6617剪力(kkN)：65..44847.000045.5332227.0844255.6157..1675.6699断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：81..03774.990263.0889447.8922266.8490..000剪力(kkN)：-12..749-14.2218--32.6666-334.1344-522.582-64..011简支梁挠度计算结结果:断面号：112345667挠度值((mm)：0..0002.99645.70078.038899.81310..92411.3309断面号：8891011112133挠度值((mm)：10..9449.88498.08845.751122.9930..000最大挠度所在截面面:7计算最大挠度:11.3009(mm))<容许挠度:30..333(mmm)简支梁挠度验算满满足。********简支梁验算算满足。*******3#工字钢受力计算钢梁钢材：Q2335梁跨度(m)：5.4600梁平面外计算长度度(m)：2.0000钢梁截面：普通热热轧工字钢:I28aa容许挠度限值[υυ]:l//200==27.3300(mmm)强度计算净截面系系数：1.0000计算梁截面自重作作用:计算------简支梁作用用与验算------1、截面特性计算A==5.53770e-0003;XXc=6..1000ee-002;;Yc=1.40000e-0001;Ix==7.11550e-0005;IIy=3..4410ee-006;;ix==1.13440e-0001;iiy=2..4900ee-002;;W1x==5.08220e-0004;WW2x=5..0820ee-004;;W1y==5.64000e-0005;WW2y=5..6400ee-005;;2、简支梁自重作用用计算梁自重荷载作用计计算:简支支梁自重(KN)):G==2.37332e+0000;自重重作用折算梁梁上均布线荷荷(KN/m))p=4..3465ee-001;;3、梁上恒载作用荷载编号荷载类类型荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值211122.7000.0000.0000.0024488.6800.2000.0000.0034488.6811.1000.0000.0044488.6822.0000.0000.0054488.6822.9000.0000.0064488.6833.8000.0000.0074488.6844.7000.0000.0084499.9655.2000.0000.004、单工况荷载标准准值作用支座座反力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支座座反力左支支座反力Rd1==37.7443,右支座反力Rd22=41.44135、梁上各断面内力力计算结果△组合1：1.22恒+1.4活断面号：112345667弯矩(kkN.m)：0..00017.556232.2662443.4233511.82756..58758.6693剪力(kkN)：45..29133.116431.4552119.3255177.6135..4863.7774断面号：8891011112133弯矩(kkN.m)：57..05352.886244.8221334.3344199.8910..000剪力(kkN)：-8..353-10.0065--22.1992-223.9044-366.032-49..695△组合2：1.335恒+0.7**1.4活