某商住楼工程悬挑外架施工方案年简单

目录HYPERLINK\l"_Toc98481905"1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc98481906"1.1主要规程、规范2HYPERLINK\l"_Toc98481907"1.2参考手册2HYPERLINK\l"_Toc98481908"1.3施工图纸2HYPERLINK\l"_Toc98481909"2工程概况3HYPERLINK\l"_Toc98481910"2.1总体工程概况3HYPERLINK\l"_Toc98481911"2.2脚手架工程概况3HYPERLINK\l"_Toc98481912"3施工部署4HYPERLINK\l"_Toc98481913"3.1安全防护领导小组4HYPERLINK\l"_Toc98481914"4构造要求及技术措施4HYPERLINK\l"_Toc98481915"4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4HYPERLINK\l"_Toc98481916"4.2转料平台7HYPERLINK\l"_Toc98481917"5安全防护措施9HYPERLINK\l"_Toc98481918"5.1电梯井洞口防护措施9HYPERLINK\l"_Toc98481919"5.2结构临边防护措施9HYPERLINK\l"_Toc98481920"5.3楼梯间防护措施9HYPERLINK\l"_Toc98481921"5.4防雷避电措施9HYPERLINK\l"_Toc98481922"6脚手架的搭设及拆除施工工艺11HYPERLINK\l"_Toc98481923"6.1悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺11HYPERLINK\l"_Toc98481924"6.2转料平台的施工工艺11HYPERLINK\l"_Toc98481925"6.3脚手架的拆除施工工艺12HYPERLINK\l"_Toc98481926"7劳动力、材料及机具配备13HYPERLINK\l"_Toc98481927"7.1劳动力配备（详见表7-1）13HYPERLINK\l"_Toc98481928"7.2材料配备（详见表7-2）13HYPERLINK\l"_Toc98481929"7.3机具配备（详见表7-3）13HYPERLINK\l"_Toc98481930"8质量保证14HYPERLINK\l"_Toc98481931"8.1构配件允许偏差（详见表8-1）14HYPERLINK\l"_Toc98481932"8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）15HYPERLINK\l"_Toc98481933"8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）17HYPERLINK\l"_Toc98481934"8.4质量保证注意事项17HYPERLINK\l"_Toc98481935"9安全施工措施19HYPERLINK\l"_Toc98481936"9.1材质及其使用的安全技术措施19HYPERLINK\l"_Toc98481937"9.2脚手架搭设的安全技术措施19HYPERLINK\l"_Toc98481938"9.3脚手架上施工作业的安全技术措施20HYPERLINK\l"_Toc98481939"9.4脚手架拆除的安全技术措施20HYPERLINK\l"_Toc98481940"10文明施工要求23HYPERLINK\l"_Toc98481941"11稳定承载计算251编制依据1.1主要规程、规范1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.1.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.2参考手册1.2.1《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）1.2.2《简明施工计算手册》（1999.7）1.2.3《实用建筑施工安全手册》（1999.7）1.2.4《钢结构设计规范》（GB50017—2002）1.3施工图纸1.3.1**商住楼工程施工图纸2工程概况2.1总体工程概况本工程总建筑面积18455m2，地上面积14822m2，地下面积3633m2，建筑高度54.8m。地下2层，地上17层。结构形式为：框架剪力墙。2.2脚手架工程概况本工程上部外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在六层平面开始设工字钢悬挑并钢丝绳斜拉结构，以下采用双排落地钢管架。脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑采用16号工字钢，长度约为2.9米（阳台为4.4m）；固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.3米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧。卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准，即1.5×2=3.0m；钢丝绳张拉高度为两步架高，即1.8×2=3.6m，吊点距墙面1.4m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571。本工程考虑悬挑架分段搭设，大致以七层为一段，高7×2.8米=19.6米,故按19.6米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。3施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“宁波市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组。4构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.2大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。4.1.3小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.5剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。4.1.6脚手板作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4.1.7连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。4.1.8防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4.2转料平台从经济和实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3m。平台上要设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁和次梁分别采用十字钢和工字钢，所有构件为螺栓连接，即为铰接。防护栏杆采用φ48×3.5钢管，分别在75cm和150cm处设置两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆刷黄黑相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20的钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个，钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证钢丝绳穿过。平台底面设脚手板，满铺、铺牢、两端用8号度锌铁丝捆紧，并在四周设置18cm高的挡脚板。卸料平台数量根据现场实际情况设置。施工电梯出口处设置4.5m×3.6m×6m（长×宽×高）出入口，顶部铺50mm厚的双层脚手板。5安全防护措施5.1电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用φ12的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。5.2结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。5.3楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。5.4防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。6脚手架的搭设及拆除施工工艺6.1悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺6.1.1搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯→三层设连墙杆→⋯⋯6.1.2施工工艺在施工需设置型钢楼面结构时留设地锚，地锚为2φ16光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1000mm。施工时穿墙留洞采用PVC套管，套管管径以能通过脚手架钢管为宜，套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。室内外设置三道大横杆与挑杆固定，其中两道在室内，一道紧靠地锚后连通，另一道在结构墙边连通，设在室外的一道紧靠结构墙面。连墙杆设在三层中部，水平间距4500mm，采用刚性连接。挑架外侧设剪刀撑，采用φ48钢管按60°角度设置。架子拆除后，穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。6.2转料平台的施工工艺卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装，吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。6.3脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7劳动力、材料及机具配备7.1劳动力配备（详见表7-1）表7-1工种人数任务架子工40负责架子搭设及拆拆除测量放线工2负责脚手架垂直度度控制7.2材料配备（详见表7-2）表7-2名称单位数量规格普通钢管t500ф48×3.5mmm脚手板m310000厚5cm，宽20~~30cm密目安全网M2300001.8m×6.0m水平安全网直角扣件个200000旋转扣件个60000对接扣件个10000镀锌钢丝kg14#7.3机具配备（详见表7-3）表7-3名称单位数量备注架子扳手把50搭设和拆除架子用用力矩扳手把4检查架子扣件拧紧紧力度是否达达到要求倒链葫芦个5调整架子水平弯曲曲度8质量保证8.1构配件允许偏差（详见表8-1）8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）8.4质量保证注意事项8.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。8.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。8.4.3操作作架上严禁集集中堆放不必必要的施工材材料或重大荷荷载。8.4.4在架架子的使用过过程中，要做做好日常的维维护、保养工工作，派专门门人员定期检检查钢管、扣扣件、脚手板板及安全网的的使用情况，遇遇有问题及时时解决。8.4.5外观观质量安全网总体颜色应应当一致，每每一立面安全全网的颜色不不得出现过大大色差，安全全网挂设必须须紧凑，表面面绷紧。脚手架钢管颜色一一致。9安全施工措施施9.1材质及其使使用的安全技技术措施9.1.1扣件件的紧固程度度宜在40~~50N·mm，并不大于于65N·mm，对接扣件件的抗拉承载载力为3kNN。对接扣件件安装时其开开口应向内，以以防进雨，直直角扣件安装装时开口不得得向下，以保保证安全。9.1.2各杆杆件端头伸出出扣件盖板边边缘不小于1100mm。9.1.3钢管管有严重锈蚀蚀、压扁或裂裂纹的不得使使用，禁止使使用有脆裂、变变形、滑丝等等现象的扣件件。9.1.4外脚脚手架严禁钢钢竹、钢木混混搭，禁止扣扣件、绳索、钢钢丝、竹篾、塑塑料混用。9.1.5严禁禁将外径488mm与51mm的钢管混合合使用。9.1.6钢管管和扣件均要要现场取样送送检,合格后方可可使用。9.2脚手架搭设设的安全技术术措施9.2.1脚手手架的基础必必须经过硬化化处理满足承承载力要求，做做到不积水、不不沉陷，顶板板基础的混凝凝土必须达到到设计强度的的75%以上才才能施工。9.2.2搭设设过程中划出出工作标志区区，禁止行人人进入，统一一指挥、上下下呼应、动作作协调，严禁禁在无人指挥挥下作业。当当解开与另一一人有关的扣扣件时必须先先告诉对方，并并得到允许，以以防坠落伤人人。9.2.3开始始搭设立杆时时应每隔6跨设置一根根抛撑，直至至连墙件安装装稳定后，方方可根据情况况拆除。9.2.4脚手手架及时与结结构拉结或采采取临时支顶顶，以保证搭搭设过程安全全，未完成脚脚手架在每日日收工前，一一定要确保架架子稳定。9.2.5脚手手架必须配合合施工进度搭搭设，一次搭搭设的高度不不得超过相邻邻连墙件以上上两步。9.2.6在搭搭设过程中应应由安全员、架架子班长等进进行检查、验验收和签证。每每两步验收一一次，达到设设计施工要求求后挂合格牌牌。9.3脚手架上施施工作业的安安全技术措施施9.3.1结构构外脚手架每每支搭一层，支支搭完毕后，经经项目经理部部安全员验收收合格后方可可使用，任何何班组长和个个人，未经同同意不得任意意拆除脚手架架部件。9.3.2严格格控制施工荷荷载，脚手板板上不得集中中堆放荷载，施施工荷载不得得大于3kNN/m2，确保较大大安全储备。9.3.3结构构施工时不允允许三层同时时作业，装修修施工时同时时作业层数不不超过两层，临时使用的的悬挑脚手架架同时作业层层数不超过一一层。9.3.4当作作业层高出其其下连墙件33.1m以上上，且其上尚尚无连墙件时时应采取适当的临时抛拉措施施。9.3.5各作作业层之间设设置可靠的防防护栏杆，防防止坠落物体体伤人。9.3.6定期期检查脚手架架，发现问题题和隐患，在在施工作业前前及时维修加加固，以达到到坚固稳定，确确保施工安全全。9.4脚手架拆除除的安全技术术措施9.4.1脚手手架搭拆人员员必须是经过过考核的专业业架子工，并并持证上岗。连连墙件应在位位于其上的全全部可拆杆件件都拆除之后后才能拆除。9.4.2拆架架前，全面检检查待拆脚手手架，根据检检查结果，拟拟订出作业计计划，报请批批准，进行技技术交底后才才准备工作。9.4.3架体体拆除前，必必须察看施工工现场环境，包包括架空线路路、外脚手架架、地面的设设施等各类障障碍物、地锚锚、揽风绳、连连墙杆及被拆拆除架体各吊吊点、附件、电电器装置情况况，凡能提前前拆除的尽量量拆除掉。9.4.4拆除除时应划出作作业区，周围围设绳绑围栏栏或树立警示示标志，地面面设专人围护护，禁止非作作业人员进入入。9.4.5拆除除时统一指挥挥、上下呼应应、动作协调调，当解开与与另一人有关关的扣件时必必须先告诉对对方并得到允允许，以防坠坠落伤人。9.4.6拆架架时不得中途途换人，如必必须换人时，应应将拆除情况况交代清楚后后方可离开。9.4.7每天天拆架下班时时，不应留下下隐患部位。9.4.8拆架架时严禁碰撞撞脚手架附近近电源线，以以防触电事故故。9.4.9在拆拆除过程中，凡凡松开连接的的杆、配件应应及时拆除运运走，避免误误扶、误靠已已松脱的杆件件。拆除的杆杆、配件严禁禁向下抛掷，应应吊至地面，同同时做好配合合协调工作，禁禁止单人进行行拆除较重杆杆件等危险性性作业。9.4.10所所有杆件和扣扣件在拆除时时分离，不准准在杆件上附附着扣件或两两杆连着送至至地面。9.4.11所所有的脚手板板，应自外向向里竖立搬运运，以防止脚脚手板和垃圾圾物从高处坠坠落伤人。9.4.12拆拆除的零配件件要装入容器器内，用吊篮篮吊下；拆下下的钢管要绑绑扎牢靠，双双点起吊，严严禁从高空抛抛掷。9.4.13六六级风以上（含含六级）时停停止拆除脚手手架施工。10文明施工要要求根据脚手架施工的的特殊性，结结合公司职业业健康安全管管理手册、程程序文件，要要求施工时做做到：10.1进入施施工现场的人人员必须戴好好安全帽，高高空作业系好好安全带，穿穿好防滑鞋等等，现场严禁禁吸烟。10.2进入施施工现场的人人员要爱护场场内的各种绿绿化设施和标标识牌，不得得践踏草坪、损损坏花草树木木、随意拆除除和移动标识识牌。10.3严禁酗酗酒人员上架架作业，施工工操作时要求求精力集中、禁禁止开玩笑和和打闹。10.4脚手架架搭设人员必必须是经考试试合格的专业业架子工，上上岗人员定期期体检，体检检合格者方可可发上岗证。凡凡有高血压、贫贫血病的、心心脏病及其他他不适宜高空空作业者，一一律不得上脚脚手架操作。10.5上架子子作业人员上上下均应走人人行梯道，不不准攀爬架子子。10.6护身栏栏、脚手板、挡挡脚板、密目目安全网等影影响作业班组组支模时，如如需要拆改时时，应由架子子工来完成，任任何人不得任任意拆改。10.7脚手架架验收合格后后任何人不得得擅自拆改，如如需作局部拆拆改时，须经经技术部同意意后由架子工工操作。10.8不准利利用脚手架吊吊运重物；作作业人员不准准攀登架子上上下作业面；；不准推车在在架子上跑动动；塔吊起吊吊物体时不能能碰撞和拖动动脚手架。10.9不得将将模板支撑、泵泵送混凝土及及砂浆的输送送管等固定在在脚手架上，严严禁任意悬挂挂起重设备。10.10在架架子上的作业业人员不得随随意拆动脚手手架的所有拉拉结点和脚手手板，以及扣扣件绑扎扣等等所有架子部部件。10.11拆除除架子而使用用电焊气割时时，派专职人人员做好防火火工作，配备备料斗，防止止火星和切割割物溅落。10.12脚手手板使用时间间较长，因此此在使用过程程中需要进行行检查，发现现地基下沉、杆杆件变形严重重、防护不全全、拉结松动动等问题要及及时解决。10.13要保保证脚手架体体的整体性，不不得与施工电电梯等一并拉拉结，不得截截断架体。10.14施工工人员严禁凌凌空抛掷杆件件、物料、扣扣件及其他，材材料、工具用用滑轮和绳索索运输，不得得乱扔。10.15使用用的工具要放放在工具袋内内，防止掉落落伤人；登高高要穿防滑鞋鞋，袖口及裤裤口要扎紧。10.16脚手手架堆放场做做到整洁、摆摆放合理、专专人保管，并并建立严格领领料手续。10.17施工工人员做到活活完料净脚下下清，确保脚脚手架施工材材料不浪费。10.18运至至地面的材料料应按指定地地点随拆随运运，分类堆放放，当天拆当当天清，拆下下的扣件和钢钢丝要集中回回收处理，应应及时整理、检检查，按品种种、分规格堆堆放整齐，妥妥善保管。10.19六级级以上(含六级)大风、大雪雪、大雾、大大雨天气停止止脚手架作业业。在冬期、雨雨期要经常检检查脚手板、斜斜道板、跳板板上有无积雪雪、积水等物物，若有则应应随时清扫，并并要采取防滑滑措施。11稳定承载计计算11.1悬挑架荷荷载的取值与与组合计算基数：步距h==1.8m立杆纵距la==1.5m立杆横距lb=1.055m查《扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范》（JGJ130—2001）：钢管自重G1=00.03844KN/m安全网自重G3==0.06KKN/m外立杆至墙墙距ld=1.400m施工活荷载qk==2KN/mm2内立杆至墙墙距lc=0.355m脚手架结构自重（包包括立杆、纵纵、横水平杆杆、、横向斜斜撑和扣件）；；查《扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范》（JGJ130—2001）附表A-1得：架体每米高度一个个立杆纵距的的自重gk1=0.11248KNN/mGK1=1/2laaH0gk1=1/22×1.5××1.8×55×0.12248=0.8424KKN剪刀撑自重:每五五个立杆间距距一道连续设设置GK2=0.03884×(1..82＋1.52)1/2×2==0.18KKN11.1.4密目目网自重（脚脚手架外围全全封闭）：GK3=1.5×11.8×5×0.06//1.8×66=0.088KN11.1.5竹笆笆板自重（底底层、作业层层及下一层共共满铺三层）GK4外=1/2×1.5××1.05××3×0.14=0.331KNGK4内=1/2×1.5××1.05××3×0.14＋1.5×00.15×00.35×2=0.4885KKN11.1.6架面面施工荷载（按按装修施工、三三步架同时作作业）QK外=1/2×3×1..05×2××1.5=4.725KNQK内=1/2×3×1..05×2××1.5＋1.5×00.15×33×2=6.075KN11.1.7风荷荷载：查表《建建筑结构荷载载规范》（GBJ9）47.3m高处μz=1.25，μs=1.3，ω0=0.5由风荷载产生的弯弯矩计算水平风荷载标准值值ωk=0.7μz·μμs·ω0ωk=0.7×1.225×1.33×0.5=0.569KN//m211.1.8脚手手架立杆轴向向力设计值N外立杆N1=1..2（GK1＋GK2＋GK3＋GK4外）＋1.4QK外=1.2×（0.84224＋0.18＋0.08＋0.3311）＋1.4×44.725=8.3335KN内立杆N2=1..2（GK1＋GK4内）＋1.4QK内=1.2×（0.84224＋0.48885）＋1.4×66.075=10.1102KN11.2水平悬挑挑梁设计本工程悬挑架采用用钢丝绳张拉拉型钢悬臂式式结构，水平平悬挑型钢梁梁采用16号工字钢，长长2.9m（局部4.4m），在二层层楼面上预埋埋2ф16的圆钢对对工字钢进行行背焊固定，距距外墙边1..3m。根据《钢结构设计计规范》（GB500017—2002）规定进行下下列计算与验验算：计算模型：计算时时不考虑工字字钢末端斜拉拉钢丝绳的作作用，钢丝绳绳的承载力作作为安全储备备。16号工字钢截截面特性：Wx=98.6××103mm3,I=7888.5×104mm4,自重q=0..2010kkN/m，弹弹性模量E=2066×103N/mm2，宽度b=88mmm，腰宽δ=6.0mmm，高度h=1600mm。最大弯矩Mmax=N1××1.4+NN2×0.355+q×1..52/2=8.335×11.4+100.102××0.35++0.20110×1.552/2=15..431kNN·m强度验算σ=Mmax/（γx×Wx）γx截面发展展系数，对工工字钢截面，查查表得：γx=1.005；Wx对x轴轴的净截面抵抵抗矩，查表表得：Wx==98.6×103mm3。f型钢钢的抗弯强度度设计值，Q235钢，取f=2155N/mm22。σ=15.431××106/（1.05××98.6×103）=149..05N/mmm2＜f=215N/mmm2满足要求。整体稳定验算根据钢结构设计的的规范（GBBJ500117-2003）的规定，轧轧制普通工字字钢受弯要考考虑整体稳定定问题。按附附录B之（B5），本悬臂臂梁跨长1.4米折算成简简支梁，按下下列公式计算算整体稳定系系数ψ：ψ=1.07-(λλy2/440000)·(ffy/235))λy=l0/iy，ll0=1400，iy=220..6(回转半径)ψ≈1.07则悬挑梁弯曲应力力为：σ=Mmax/（Ψ××Wx）=15.431××106/（1.07××98.6×103）=146..26N/mmm2＜f=215N/mmm2满足要求。刚度验算ω=N1l3/3EI+N22a2(3l-a))/6EIN1、N2作用于水水平悬挑梁上上的内、外立立杆荷载（KN）；E弹性模模量，E=2066×103N/mm2。I钢材的的抗弯强度设设计值，Q235钢，取f=2155N/mm22。ω=(8.335××103×140003)/(3××2.06××105×13699.9×1004)+[100.102××103×3502×(3×11400-3350)]//(6×2..06×1005×13699.9×1004)=2.9883mm＜L/2500=14000/250==5.6mmm，满足要求求。16号工字钢后部锚固固钢筋设计①锚固钢筋的承载力力验算锚固选用2ф166圆钢预埋在在二层平板上上，吊环承受受的拉力为：：N3=Mmax/1.3==18.9999/1.33=14.6615KN吊环承受的拉应力力为：σ=N/A=14..615×1103/（2×0.7785×1662）=36.336N/mmm2＜[σ]=2155N/mmm2满足要求。②锚固钢筋的焊缝验验算σ=F/（lW·δδ）F作用于于锚固钢筋上上的轴心拉力力设计值，F=F3=172997N；lW焊缝的计计算长度，取取lW=160--10=1550mm。δ焊缝的计计算厚度，取取16mm。σ=14.615××103/（150×116）=6.099N/mm22＜[σ]=1600N/mm2满足要求。由计算结果可知，当当挑梁采用16号工字钢时时，其强度、挠挠度、稳定性性均符合要求求，为安全计计本工程另设设置钢丝绳拉拉索，作为安安全储备。11.3立杆稳定定性计算11.3.1无风风荷载时，立立杆稳定性计计算：N/（∮A）≤fN——计算立杆最大垂直直力设计值，取N=N2=10.102kN；∮——轴心受压构构件的稳定系系数，根据长长细比λ查（JGJ1330—2001）附录C表C取值；根据第5.3.33条规定：立杆计算长度ll0=kμh=1.1155×1..5×1800=312ccm长细比：λ=ll0/i（钢管回转转半径）=312//1.58==197.55，查附录C，∮=00.185A——立杆的截面面积，查查本规范附录录B表B采用：A=4899mm2立杆稳定性计算：：N/（∮A）=10102/（0.1855×489）=111..67N/mmm2<f=2115N/mmm2,安全。11.3.2在风风荷载作用下下，立杆稳定定性计算：N/（∮A）+MW/W≤fMW——由风荷载设计值产产生的弯矩，按按本规范（5.3.4）式计算；；W——钢管立杆的截面模模量，查附录录B表B：W=5.008cm3；由风荷载产生的弯弯矩计算MW=0.85××1.4×ωklah2/10=00.85×11.4×0..569×11.5×1..82/10=0.3229kN·m立杆稳定性计算N/（∮A）+MW/W=110102//（0.1855×489）+0.3299×106/(5.008×103)=176.43kkN/mm22<f=2115kN//mm2,满足要求。结论：经计算，架架体稳定性满满足要求。11.4连墙件计计算连墙构造对外脚手手架的安全至至关重要，必必须引起高度度重视，确保保架体稳固。连连墙拉筋采用用刚性连接，连连墙杆用Ф48×3.5钢管，水水平距离4..5m，竖向向距离为3..6米。作用于脚手架上的的水平风荷载载标准值：ωk=0.569KNN（同脚手架稳稳定计算数值值）由风荷载产生的连连墙件轴向力力设计值：N1w=1.4ωkkAw=11.4