某变电站电气安装监理实施细则

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc210495167"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc210495168"第二章监理工作依据2HYPERLINK\l"_Toc210495169"第三章监理工作范围和目标3HYPERLINK\l"_Toc210495170"一、监理工作范围3HYPERLINK\l"_Toc210495171"二、监理工作目标3HYPERLINK\l"_Toc210495172"第四章监理工作内容及控制措施5HYPERLINK\l"_Toc210495173"一、工程开工准备阶段的监理工作5HYPERLINK\l"_Toc210495174"二、工程实施阶段的监理工作6HYPERLINK\l"_Toc210495175"（一）、进度控制6HYPERLINK\l"_Toc210495176"（二）、投资控制7HYPERLINK\l"_Toc210495177"（三）、质量控制8HYPERLINK\l"_Toc210495178"（四）、安全控制51HYPERLINK\l"_Toc210495179"（五）、信息管理及协调工作54HYPERLINK\l"_Toc210495180"三、工程竣工验收及试运行阶段55HYPERLINK\l"_Toc210495181"（一）、工程竣工预验收55HYPERLINK\l"_Toc210495182"（二）、正式竣工验收56HYPERLINK\l"_Toc210495183"（三）、工程试运行阶段57HYPERLINK\l"_Toc210495184"四、工程移交58HYPERLINK\l"_Toc210495185"（一）、工程现场移交前的工作58HYPERLINK\l"_Toc210495186"（二）、工程资料整理移交的工作59HYPERLINK\l"_Toc210495187"（三）、电气工程竣工图的审查59HYPERLINK\l"_Toc210495188"第六章项目监理部组织机构图及人员名单60HYPERLINK\l"_Toc210495189"一、项目监理部组织机构图60HYPERLINK\l"_Toc210495190"二、项目监理部人员名单60HYPERLINK\l"_Toc210495191"第七章电气专业监理的办公、安全防护用品及检测设施61HYPERLINK\l"_Toc210495192"第八章有关电气工程监理报表的使用范围、报审要求和报审内容63HYPERLINK\l"_Toc210495193"一、电气工程监理报表的使用范围63HYPERLINK\l"_Toc210495194"二、电气工程监理报表的报审要求64HYPERLINK\l"_Toc210495195"三、电气工程开工前施工单位应报审的内容64第一章工程概况一、工程名称:kV变电站工程二、工程建设地点：省市（州）县镇村处三、工程建设规模：（一）、主变容量：本期一次建成MVA，最终建成MVA，同时不堵死扩建第三台主变的可能。（二）、电压等级：kV/kV/kV三级电压1、kV出线本期：。最终：。2、kV出线本期：3、35kV及无功补偿装置场地四、工程参建单位建设单位：监理单位：设计单位：承包单位：物资供应单位：运行单位：第二章监理工作依据1、国家关于建筑行业和电力行业的行政法律法规、建设工程安全生产管理条例、建设工程质量管理条例（最新版）；2、《建设工程监理规范》中华人民共和国标准GB50319-2000；3、《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》；4、《输变电工程达标投产考核评定标准》；5、云南电网公司企业标准《工程建设管理标准》、《工程建设基础管理标准》、《输变电工程一流安全文明施工工地考核管理标准》、《输变电建设精品工程考核管理标准》；6、《新编电气装置安装工程施工及验收规范》(中国计划出版社);7、中国南方电网公司企业标准《110kV－500kV送变电工程质量检验及评定标准》第2部分变电电气安装工程；8、《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》（G50150-2006）;9、《云南电网公司电气设备交接试验规定》（试行）;10、中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施；11、云南电网二次系统图实相符管理规定(试行)；12、建设单位与监理单位签订的工程项目委托监理合同；13、本工程的设计文件及施工图纸、技术协议、厂家资料；14、本工程的监理规划和已批准的施工组织设计；第三章监理工作范围和目标一、监理工作范围1、监督检查本工程电气一次设备的安装、交接试验，电缆埋管、敷设以及二次接线，站控层设备（主服务器、操作员工作站、运动工作站、继保及系统维护工作站、通信接口设备、网络设备、GPS对时装置）的安装调试，间隔层设备（包括保护装置、测控装置或保护测控一体化装置，直流系统、电度表、VQC、微机五防装置等智能设备）的安装调试，所用电系统的安装与调试，消防系统的安装与调试，电力通信设备的安装调试，系统联调。2、监督检查本工程安全管理体系的运营状况（包括施工安全管理和监理自身的安全管理）。3、监督检查本工程实体建设投资状况（施工安全措施投入和工程实体建设投入）。4、与参建单位各方面的协调工作以及落实完成建设单位的交办事宜。5、工程资料整理、归档工作。二、监理工作目标安全控制目标：无事故工程，杜绝包括人身伤亡事故、工伤、职业病、设备损坏事故、交通安全等事故。环境管理控制目标：不发生污染环境的事故。质量控制目标：工程质量必须符合设计图纸和施工质量规范，并达到施工合同约定的工程质量标准。进度控制目标：满足工程施工合同约定的工期要求。投资控制目标：控制在批准概算的总投资范围内。信息管理目标：为监理工作决策及实施提供准确、及时的信息；与施工单位沟通、表明监理意见和要求，同时向业主及建设单位传递正确、清晰的工程建设信息。协调工作目标：参与、配合业主和建设单位对发生在工程建设现场各参建单位之间的事务进行协调处理。尽可能使工程建设在一个和谐、积极的气氛下良性实施。第四章监理工作内容及控制措施一、工程开工准备阶段的监理工作1、参加总监主持召开的本工程工作准备会，明确本工程的监理工作目标与岗位职责，认真学习本工程监理规划、监理规范以及公司相关文件，编写具有针对性、操作性的监理实施细则，参与日归档软件的安装、调试工作，进行相关管理文件、监理台帐的制作。2、对到场的电气施工图纸进行监理审查（审查内容包括图纸是否完整无缺，各专业图纸之间、图与表之间在结构、材料、规格、型号、质量、数量、标号、位置尺寸等是否一致，有无错、漏、缺、矛盾的地方；设计选型、选材、结构、系统是否合理、是否便于施工，是否保证工程质量；施工图方案是否进行优化），对施工图纸存在的问题及监理意见或建议进行汇总，编制电气施工图纸监理审查记录。3、参加设计交底暨施工图纸审查会，将监理审图意见通过建设单位向设计单位进行提交，认真做好记录并根据会议达成一直意见或建议编写会议纪要，提交总监审查确认，确认后并在两个工作日内以电子、书面形式发送给各与会单位负责人。4、参与编写电气安装工程的监理交底记录，在监理交底会上将电气监理工作程序，承包单位需配合的相关事宜，工程建设的主要危险点、危险源向承包单位进行交底。5、对施工单位提交的各项质保体系文件进行认真审查，在相关监理报表上签署专业监理意见或建议，并提交总监审查，参与检查承包单位人员、机具、材料的到场情况（若没有按照施工组织设计要求全部进场，监理应及时落实承包单位人员、各项机具、各项材料的最终进场计划），将检查结果在相关监理文件留下痕迹。6、参与检查承包单位各项安全管理台帐的建立和实施情况，认真检查承包单位各特殊工作人员的上岗资格，并在监理报表上签署专业监理意见或建议，提交总监进行审查。7、参与审查本工程电气设备供货单位编制的电气主要设备供货总计划，并提出监理意见。8、将对承包单位开工准备情况的监理审查意见、监理准备情况、工程建设的监理意见进行汇总，参与编写工程开工审查监理汇报材料。9、参加由建设单位组织召开的电气工程开工审查会，将会议达成的一致意见进行记录并编写相应的会议纪要，提交总监审查确认，确认后并在两个工作日内以电子、书面形式发送给各与会单位负责人。10、根据施工总进度计划、设备供货计划、设计图纸到场计划以及工程工期要求，参与编制本工程的施工进度监理控制图（包括计划进度、实际进度、偏差因素分析、总体进度计划的调整等）。二、工程实施阶段的监理工作（一）、进度控制1、对图纸审查会、开工条件审查会上确定的各项遗留问题进行跟踪，落实其实施情况，针对未按期进行的，通过口头、书面（监理工作联系单、监理工程师通知单、工程暂停令）等形式进行协调，直到相关问题的最终解决。2、定期检查设计图纸的到场情况，针对按约定未到场的图纸，及时通过建设单位向设计单位进行催交，同时进行进度偏差分析，并将该问题向总监汇报。3、定期检查电气设备的到场情况，比较设备供应商的月供应计划，进行进度偏差分析，并将该问题向总监汇报。4、定期检查施工进度情况（重点审核承包商施工管理机构、人员的配备、资格、专业技术水平是否适应本工程项目施工进度的需要），结合设计、物资、外界因素的相关影响，综合进行施工进度偏差分析，并将监理意见或建议向承包单位提出。5、参加定期召开工地例会，讨论影响工程进度偏差因素，并提供可参考的原始数据和客观存在的情况。6.根据工程进展情况，督促承包单位整理技术资料，保证工程、资料同步，及时收集承包单位提交的施工进度资料，并对其进行归档和日归档工作。（二）、投资控制1、认真检查并记录承包单位每月实际完成工程量，比较承包单位报送的工程量，将专业监理意见后提交给总监审查。2、对设计变更通知单的内容进行现场跟踪检查，并记录其增加的工程量，提交总监审查审查。3、参与索赔与返索赔处理，对索赔提供现场原始依据（原始记录、图片）。4、对每月的月付款和工程量增加进行累计，为工程总体投资控制提供依据。5、收集承包单位返回的月付款和工程量增加签证记录，进行纸质归档和日归档工作。（三）、质量控制专业监理对本工程施工质量拟采用跟踪检查的方法，一般工序利用巡视、W点（见证点）进行检查，重要工序及隐蔽工序设置：H点（停工待检点）、S点（旁站点）进行检查，对各分项工程的质量检查进行数码拍照，该检查过程将以书面形式体现在监理日志或相关回报材料上。具体检查内容包括：1、参加主要设备开箱见证检查：根据装箱清单，检查设备、附件型号、技术参数、数量及外观质量，检查出厂合格证、出厂试验报告、厂家技术资料是否齐全合格，检查备品备件是否齐全。如发现不符合设计要求“三无产品”和缺件、损件的。督促供货商限时补齐、更换（或退货）。2、根据施工自定设备、材料的进场计划，对承包单位自订设备、主要装置性材料的见证检查：检查厂家资质、出厂合格证、出厂试验报告、数量，不符合设计要求和“三无产品”及检查有问题的不得进入施工现场。3、通过巡视随机检查承包单位现场特殊工种人员（焊工、高空作业人员、起重人员、丝索工、软母线压接工等）持证情况，并进行现场记录相关人员姓名（特殊情况下可采用数码拍照），发现冒充顶替者，及时以口头或监理工作联系单形式通知承包单位责令该人撤出现场。拒不整改者，向承包单位发出监理工作通知单，并将该情况及时上报总监。4、在巡视、旁站、停工待检过程中发现存在施工质量问题或可能存在的质量隐患，事先通过查阅图纸和相关质量规范文件进行现场核对，确认无误后，及时与承包单位技术负责人口头或电话联系，要求其整改并跟踪检查记录承包单位相关质量缺陷或隐患的整改结果和整改时限，将整改结果和整改完成时间向总监汇报。5、根据承包单位的施工进度计划和完成情况，按一定抽查比例有计划地对各分项工程进行质量抽查（注：按照公司业务手册的抽查表格进行抽查，特殊情况特殊检查），认真记录抽查结果与检查日期，并以缺陷单的形式向施工单位进行反映，并跟踪检查承包单位对相关质量缺陷的处理情况。6、对设计变更通知单的内容进行现场跟踪检查，跟踪检查记录承包单位是否按设计要求进行变更（重点检查记录变更的一次设备、材料、二次电缆的型号、数量，二次回路改接位置以及产生的工程量增加），变更内容完成合格后向总监进行汇报。7、参加每月召开的工地例会，向承包单位发出本阶段的质量检查情况，综述下阶段施工过程可能存在的质量隐患、主要的质量检查项目以及需要施工单位极力配合的监理工作。8、根据本电气工程的施工特点和以往的监理经验，按照工程质量项目划分情况，特制定了以下见证点(W点)、停工待检点(H点)、旁站点(S点)：电气工程W点、S点及H点划分表序号项目见证点停工待检点旁站点检查内容现场见证点文件见证点一、接地网敷设、电电缆埋管1、接地网敷设（1）到场检查★1、圆钢、扁钢、角角钢镀锌层（热热镀锌）外观观质量完好、表表面平整。2、型号、规格应符符合设计的要要求。3、出厂合格证应合合格齐全；4、到场存放措施合合理。（2）明敷接地线★★1、跨越伸缩缝和沉沉降缝时应有有补偿器。2、设备外壳接地应应采标注间距距为15mmm-100mmm的黄绿相相间的接地标标识。（3）暗敷接地线★★1、接地沟的深度应应满足规范及及设计要求，坑坑内应清洁无无杂物。2、接地扁钢与接地地扁钢、接地地角钢采用三三面满焊接时时，搭接长度度应不少于2倍扁钢宽度度，焊接处应应进行了防腐腐处理。3、圆钢与圆钢、接接地扁钢搭接接长度为圆钢钢宽度的6倍，焊接处处应进行了防防腐处理。4、检查接地线与接接地线间距是是否满足设计计要求（设计计无规定是应应不小于5mm），检查接接地体间距应应满足设计要要求，接地体体顶面的埋深深应满足设计计要求（无设设计规定时，应应不小于600cm）。5、变电站进站门前前应设置均压压带（防止跨跨步触电），检检查扁钢各层层扁钢的埋深深。（4）接地装置（电解地地极）的连接接★★1、接地装置与接地地干线搭接应应根据搭接金金属的不同来来确定其焊接接方式（普通通焊接、铜焊焊等）；2、检查其埋深应满满足设计要求求。3、因降阻剂对土壤壤和扁钢可能能产生腐蚀作作用，降阻剂剂的使用与否否（以建设单单位意见为准准）。（5）避雷针（线）的接地★★1、独立避雷针应有有独立的接地地网，如与主主接地网连接接，则与接地地网的连接点点延接地线至至变压或35kV及以下电气气设备的的接接地点的地中中连接长度应应不少于155m。2、避雷针的接地带带敷设检查类类同（3），电阻值值不宜大于10欧。（6）接地装置的接地电电阻★★1、接地电阻的测量量应选择在晴晴朗的天气下下进行测量（保保证前5天天气是晴晴朗的）。2、设备接地导通试试验（测量天天气条件同上上），以主变变为中心往四四周扩散，进进行设备构支支架间的电阻阻测量，规程程要求地阻值值小于0.2欧。3、接地电阻的值是是否符合“设计”的要求。2电缆埋管★★1、电缆管的镀锌层层应完好，型型号、规格应应满足“规程”“设计”要求一根电电缆管只能穿穿一根电缆。2、电缆管最多一个个弯头，出现现多个弯头时时应采用大管管接连小管的的螺拴固定连连接方式。3、电缆管两侧应采采用防火泥进进行封堵。4、电缆管应接地。二、硬母、软母线线制作及安装装1、硬母线<含管管母、封闭母母线>（1）到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格、材材质符合设计计的要求。3、出厂合格证应合合格齐全。4、到场存放措施合合理。（2）封闭母线★母线应光滑平整，采采用热缩套进进行封闭。母线与母线的搭接接长度、水平平度、弯曲度度应满足设计计要求，搭接接处应搪锡，有有封闭盒。检查绝缘电阻值、交交流耐压试验验。（3）管形母线★★1、试件制作时检查查焊接类型（氩氩弧焊），母母管和撑管的的几何尺寸，开开孔孔径，孔孔间距，焊接接的咬边深度度，焊接处的的光滑度（详详情见见证取取样试验）。2、悬吊式的管母在在悬挂前，要要进行预拱试试验。3、检查绝缘电阻值值和试件的试试验报告（试试验报告）2软母线★★1、软母线试件的制制作时检查耐耐张线夹的型型号、规格和和几何尺寸，耐耐张线夹内钢钢管压接后应应涂有防锈漆漆。铝管内应应涂有电力复复合脂。2、软母线的电气距距离（相间和和对地）是否否满足设计和和规程要求。3、检查试件的试验验报告。三、主变压器安装装、调试1到场检查★★1、铭牌参数是否清清晰、外观质质量完好。2、型号、规格应满满足设计和产产品说明书的的要求。3、根据装箱清单，检检查备品备件件是否齐全合合格，产品合合格证、厂家家技术资料是是否齐全合格格。4、就位前要求物资资运输单位移移交主变运输输、就位技术术措施（施工工组织设计），审审核施工工器器具（千斤顶顶、液压机、钢钢轨等）的产产品合格证和和年检记录。5、就位后，检查变变压器的冲撞撞记录仪和变变压器内部压压力，冲撞记记录仪的检查查，检查X、Y、Z方向的加速速度参照技术术协议和厂家家说明书（加加速度超过33g,应进行开箱箱检查，超55g应返厂处处理，以上仅仅够参考）。变压器内部部压力应满足足产品说明书书和规程要求求（0.01--0.03MMPa）。6、到场存放措施合合理。2器身检查★★1、铁芯是否移位，固固定螺栓是否否松动；线圈圈是否变形、排排列是否正确确；分载调压压引出线绝缘缘包扎是否完完好与紧固；；引出线与套套管接线是否否正确。2、变压器箱体内部部各部位无油油泥、金属屑屑等杂质（拍拍照取证，可可能的话：进进箱内检查）。3、铁心应一点接地地，内部夹件件应一点接地地，铁心、夹夹件对地应满满足规程要求求。3本体及附件安装★★1、本体就位方向是是否正确。2、冷却装置、套管管、油枕、吸吸湿器、载调调压切换装置置及瓦斯继电电器等附件进进场质量是否否完好。3、油位表三相指示示是否正确、一一致。4、瓦斯继电器的安安装方向是否否正确（指向向油枕或有载载跳压油枕），手手动应可靠，是是否有防雨罩罩。5、风扇的旋转方向向是否正确（实实际操作观察察），有无进进行编号，散散热器有无编编号，阀门、出出油口应涂红红色警戒标志志，各连接管管道是否有油油流标记（征征求运行单位位意见）。6、温度计的指示是是否正常，有有无防雨罩。7、吸湿器内的硅胶胶是否合格（查查看颜色变化化），吸湿器器下油杯内油油位应在标准准线以上，并并三相应保持持一致。8、变压器的排气管管（套管、本本体）道连接接是否正确。9、散热器是否编号号（与运行讨讨论处理如何何编号）。10、检查变压器及其其附件连接螺螺栓是否齐全全、紧固（主主变压器是否否有防松螺栓栓）。11、名牌参数是否清清晰，外观质质量是否完好好。12、套管油位的检查查（油位应在在一个观察口口或在两个观观察口的中线线），密封性性检查（检查查进油阀门处处和套管末屏屏处是否有漏漏油）。13、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。14、套管末屏与本体体的连接螺栓栓是否紧固，螺螺帽、垫片是是否齐全，密密封圈应完好好。15、接地点有效搭接接面积，连接接螺栓是否紧紧固，螺帽、垫垫片是否齐全全。16、电缆管与二次接接线盒、本体体端子箱的防防火封堵是否否有效。4变压器油★★变压器油的取样方方法是否规范范，应防止二二次污染。2、检查外状、水溶溶性酸（pH值）、界面张力力（25℃、mN/m）、酸值（mgKOOH/g）、微微水、介质损损耗因数（990℃、tanσ％）、闪点（闭口口，℃）、击穿电压压（kV）、体积电阻阻率（90℃，Ω·m）、油中含气气量（体积分分数，％），油中溶解解气体组分含含量色谱分析析。3、应在注油前、注注油后、每次次滤油后、热热油循环静止止后进行油试试验。5变压器试验★★★试验项目应符合产产品技术协议议和交接试验验标准要求，具具体项目有：：1、绕组连同套管的的直流电阻、泄泄漏电流、介介损值、绝缘缘、吸收比、极极化指数，绕绕组相序、变变比（检查所所有分接头的的电压比）、极极性、相位、绕绕组变形试验验、变比、绕绕组连同套管管的长时感应应耐压试验带带局部放电试试验、交流耐耐压试验、空空载电流和空空载损耗、变变压器中性点点间隙工频放放电电压试验验、压力式温度度计校验及其其二次回路传传动试验、温度显示控控制仪校验及及其二次回路路传动试验、测温元件热热电阻校验、温度变送器器校验、测量噪音、额定电压下下的冲击合闸闸试验是否符符技术协议和和交接实验标标准，其中空空载试验、绕绕组连同套管管的长时感应应耐压试验带带局部放电试试验、高压试试验设置S点。2、有载调压切换装置置的检查和试试验：1）切换过程程检查，2）操作循环环检查3）带电条件件下有载调压压开关电动操操作。3、专业监理工程师师注意检查各各试验设备连连线以及设备备的接地4、试验报告中各项项设备的试验验项目应满足足云南电网公公司电气设备备交接试验规规定，试验数数据是否符合合要求（与出出厂试验报告告和交接试验验标准的要求求）。四、断路器1到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。出厂合格证、技术术资料（图纸纸、说明书）应应合格齐全。备品备件是否齐全全。到场存放措施合理理。2SF6断路器气体体检验和充气气★★1、检查到场气体出出厂报告的微微水等微量气气体的含量是是否超标。2、充SF6气体的方法法和措施是否否符合厂家说说明书和规范范要求（注意意记录充气当当天的温、湿湿度和压力闭闭锁值、报警警值）。3、注入断路器的SSF6气体在保持24小时后的微微水含量、成成分分析是否否符合规范要要求，是否进进行密封性试试验（使用检检漏仪进行检检漏），特殊殊情况下进行行局部包扎24小时，检测测其泄露情况况。4、充气完成24小小时后，检查查记录压力表表读数（应满满足产品说明明书要求）。3SF6断路器本体体就位附件安安装与调试★★1、安装方向是否正正确，安装相相序是否正确确（应认真检检查断路器机机构箱与汇控控箱的二次信信号回路连接接的正确性，可可能会引起相相关信号回路路的错误接入入）。2、螺栓、螺帽、垫垫片数量、规规格齐全符合合产品要求。3、能可靠进行就地地和远方分、合合闸。4、安装几何何尺寸满足设设计要求。5、相色标识正确清清晰。6、接线板涂有电力力复合脂，连连接螺栓紧固固，调试报告告齐全。7、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。8、外壳应双接地，检检查接地点的的接地扁钢或或铜排的规格格，接地点有有效搭接面积积、连接螺栓栓。9、试验项目应符合合产品技术协协议和交接试试验标准要求求，具体项目目有：导电回回路的绝缘电电阻、接触电电阻、交流耐耐压试验（S点）、均压压电容器的电电容和介质损损耗、分合闸闸时间、主副副触头分合闸闸的同期性和和配合时间、合合闸电阻的投投入时间和电电阻值、整组组传动试验、压压力表和密度度计的校验（应应贴有校验合合格证），分分、合闸速度度（在条件允允许的情况下下进行），调调试报告应齐齐全，试验数数据应符合要要求（与出厂厂说明书和交交接试验标准准比较）。试试验报告中各各项设备的试试验项目应满满足云南电网网公司电气设设备交接试验验规定，试验验数据是否符符合要求（与与出厂试验报报告和交接试试验标准的要要求）。2真空断路器安装与与调试★★1、分合闸导电回路表面是否否平整、清洁洁无氧化膜，接接触紧密；载载流部分的表表面应无凹陷陷或毛刺（在在进行内部检检查的时候）。3、检查绝缘电阻、测量每相导导电回路电阻阻、交流耐压试试验、测量断路器器的分、合闸闸时间；测量量断路器主触触头分、合闸闸的同期性测测量分、合闸闸线圈及合闸闸接触器线圈圈的绝缘电阻阻和直流电阻阻断路器操动动机构的试验验真空灭弧室室真空度测试试真空断路器器灭弧室触头头开距和接触触行程测量。4、试验报告中各项项设备的试验验项目应满足足云南电网公公司电气设备备交接试验规规定，试验数数据是否符合合要求（与出出厂试验报告告和交接试验验标准的要求求）。五、SF6组合电器((GIS)1到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。4、备品备件是否齐齐全。5、到场存放措施合合理。2装配与调整★1、安装方向是否正正确。2、导电回路表面是是否平整、清清洁无氧化膜膜，接触紧密密；载流部分分的表面应无无凹陷或毛刺刺（在进行内内部检查的时时候）。3SF6气体检验和和充气★★★1、检查到场气体试试验报告的微微水、成分分分析是否合格格。2、充SF6气体的方法法和措施是否否符合厂家说说明书和规范范要求（注意意记录充气当当天的温、湿湿度和压力闭闭锁、报警值值）。3、注入断路器的SSF6气体在保持24小时后的微微水含量是否否符合规范要要求（注意各各气室的标准准），是否进进行密封性试试验（使用灵灵敏度不低1×10-66（体积比）检检漏仪进行检检漏）。4、充气完成24小小时后，检查查记录压力表表读数（应满满足产品说明明书要求）4本体就位附件安装装与调试★★1、螺栓数量、规格格齐全符合产产品要求。2、试验项目应符合合产品技术协协议和交接试试验标准要求求，具体项目目有：测量主回路的的导电电阻、导导电回路的绝绝缘电阻、主主回路的交流流耐压试验（S点）、封闭式式组合电器内内各元件的试试验（不可分分开的设备可可不单独做）、气体密度继电器校验及其二次回路传动试验、压力动作阀校验及其二次回路、传动试验、压力表校验（有检定证书和合格证）。3、调试报告应齐全全，数据应符符合要求（与与出厂说明书书和交接试验验标准比较）。试试验报告中各各项设备的试试验项目应满满足云南电网网公司电气设设备交接试验验规定，试验验数据是否符符合要求（与与出厂试验报报告和交接试试验标准的要要求）。4、能可靠进行就地地和远方分、合合闸。5、安装几何何尺寸满足设设计要求。6、相色标识正确清清晰。7、接线板涂有电力力复合脂，连连接螺栓紧固固，调试报告告齐全。8、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。9、外壳应双接地，检检查接地点的的接地扁钢或或铜排的规格格，接地点有有效搭接面积积、连接螺栓栓。六、隔离开关1到场检查★★1、铭牌参数是否清清晰、外观质质量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。备品备件是否齐全全。到场存放措施合理理。2安装调整及调试★★1、安装方向是满足足设计要求（到到场设备与设设计图纸核对对，重点比较较主刀、底刀刀操作机构箱箱位置）。2、主刀、地刀是否否涂有凡士林林、合闸是否否到位（检查查动静触头接接触面积、插插入深度（或或备用行程）、动动静触头合闸闸时有无卡阻阻）。3、同期是否满足规规范要求（220kV为20mm，110kV为10mm，10kV、35kV为5mm，）。4、主、地刀分闸是是否到位，电电气、机械闭闭锁是否可靠靠。5、检查操作箱水平平度，槽钢接接地应为弧型型，应涂黄绿绿相间的接地地标志漆。6、垂直拉杆是否垂垂直，操作时时是否有弯曲曲现象，与设设备底座是否否有卡塞现象象。7、分合闸时主、地地刀的安全距距离是否满足足规程和设计计要求（合闸闸位置时主刀刀的相间距以以及主刀对地地刀的安全距距离），分闸闸位置时，主主刀与构支架架的安全距离离）。8、设备构支架应双双接地，检查查接地点的接接地扁钢或铜铜排的规格，焊焊接点焊渣、防防锈处理。9、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。10、进行接触电阻的的测量（采用用了回路电阻阻测量仪），交交流耐压试验验，试验报告告中各项设备备的试验项目目应满足云南南电网公司电电气设备交接接试验规定，试试验数据是否否符合要求（与与出厂试验报报告和交接试试验标准的要要求）。七、负荷开关1到场检查★★1、铭牌参数是否清清晰、外观质质量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。4、到场存放措施合合理。2安装与调试★★★1、绝缘电阻测量、测测量负荷开关关导电回路电电阻、辅助回路和和控制回路绝绝缘试验、检查操动动机构线圈的的（最低）动动作电压、交交流耐压试验验（S点）。2、试验报告中各项项设备的试验验项目应满足足云南电网公公司电气设备备交接试验规规定，试验数数据是否符合合要求（与出出厂试验报告告和交接试验验标准的要求求）。八、电抗器1到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。4、备品备件是否齐齐全。5、就位后，检查变变压器的冲撞撞记录仪和变变压器内部压压力，冲撞记记录仪的检查查，检查X、Y、Z方向的加速速度参照技术术协议和厂家家说明书（加加速度超过33g,应进行开箱箱检查，超55g应返厂处处理，以上仅仅够参考）。变压器内部部压力应满足足产品说明书书和规程要求求（0.01--0.03MMPa）。6、到场存放措施合合理。2500kV电抗器器器身检查★★1、铁芯是否移位，固固定螺栓是否否松动；线圈圈是否变形、排排列是否正确确；分载调压压引出线绝缘缘包扎是否完完好与紧固；；引出线与套套管接线是否否正确；2、变压器箱体内部部各部位无油油泥、金属屑屑等杂质。（拍拍照取证，可可能的话：进进箱内检查）3、铁心应一点接地地，内部夹件件应一点接地地，铁心、夹夹件对地绝缘缘应满足规程程要求。3500kV电抗器器油化★★1、变压器油的取样样方法是否规规范，应防止止二次污染。2、油试验（微水、色色谱、耐压）是是否符合技术术协议和交接接实验的规定定。3、应在注油前、注注油后、每次次滤油后、热热油循环静止止后进行油试试验。4500kV电抗器器电抗器安装装与调试★★★1、本体就位方向是是否正确。2、冷却装置、套管管、油枕、吸吸湿器、载调调压切换装置置及瓦斯继电电器等附件进进场质量是否否完好。3、油位表三相指示示是否保持正正确、一致。4、瓦斯继电器的安安装方向是否否正确（指向向油枕），手手动动作应可可靠，是否有有防雨罩。5、风扇的旋转方向向是否正确（风风向朝外，带带走热量）。6、温度计的指示是是否正常有防防雨罩。7、吸湿器内的硅胶胶是否合格（查查看颜色变化化），吸湿器器下油杯内油油位应在标准准线以上，并并三相应保持持一致。8、变压器的排气管管道连接是否否正确。9、各连接管道是否否有油流标记记，取气塞、阀阀门等连接口口是否有红色色警戒标识。10.散热器是否否编号（与运运行讨论处理理如何编号）。11检查变压器及其附附件连接螺栓栓是否齐全、紧紧固（主变压压器是否有防防松螺栓）。12、名牌参数是否清清晰，外观质质量是否完好好。13、套管油位的检查查（油位应在在一个观察口口或在两个观观察口的中线线），密封性性好（检查进进油阀门处和和套管末屏处处）。14、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。15、外壳应双接地，检检查接地点的的接地扁钢或或铜排的规格格，接地点有有效搭接面积积、连接螺栓栓。5500kV电抗器器电抗器试验验★★★1、检查绕组连同套套管的直流电电阻、泄漏电电流、测量绕组连同套管介损损损耗角tanδ、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收收比或极化指指数、绕组相相序、变比（检检查所有分接接头的电压比比）、极性、相相位、绕组连同套管的交流耐压压试验、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电电阻、测量箱壳表面温度、压力式温度计校验及其二次回路传动动试验、温度显示控制仪校验及其二次回路传动试验、测量噪音、测温元件热电阻校验、温度变送器校验是否符技技术协议和交交接实验标准准，其中绕组连同套管的交流耐压压试验设置S点。2、专业监理工程师师注意检查各各试验设备连连线以及设备备外壳接地。3、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。635kV及以下下油浸式电抗抗器、消弧线线圈★★★1、开箱检查同序号号1，安装类同同序号2、固定螺栓紧固，螺螺拴、垫片齐齐全，接地可可靠。3、测量绕组连同套管管的直流电阻阻、测量绕组连连同套管的绝绝缘电阻、吸吸收比或极化化指数、测量绕组连连同套管的介介质损耗角正正切值tanδ、绕组连同套套管的交流耐耐压试验、测量与铁芯芯绝缘的各紧紧固件的绝缘缘电阻、非纯瓷套管管的试验额定电压下冲冲击合闸试验验、噪音测量、压力式温度度计校验及其其二次回路传传动试验、温度显示控控制仪校验及其二次回回路传动试验验、测温元件热热电阻校验、温度变送器器校验。735kV及以下下干式电抗器器及消弧线圈圈★★★1、开箱检查同序号号1，安装类同同序号。2、固定螺栓紧固，螺螺拴、垫片齐齐全，接地可可靠。3、测量绕组连同套管管的直流电阻、测量绝缘电电阻、交流耐压试验、额定电压下下冲击合闸试试验、测量噪音、测量表面温温度。九、电流互感器1到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。2油浸式电流互感器器★★★1。、安装方向是否否正确，外观观质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。2、套管油位的检查查（油位应在在一个观察口口或在两个观观察口的中线线），密封性性好（检查进进油阀门处和和套管末屏处处）。3、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。4、检查绕组及末屏屏的绝缘电阻阻测量、20kV及以上电流流互感器一次次绕组连同套套管的tanδ及电容量、绝缘油试验验、交流耐压试试验（设置S点）、绕组直直流电阻测量量、极性检查、校核励磁特特性曲线误差差试验。5、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。3套管式互感器★★1、安装方向是否正正确，外观质质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。2、参照说明书和设计计图纸还应检检查断路器套套管式CT二次绕组排排列与断路器器一次安装方方向保持对应应（即二次绕绕组排列为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8，断路器安安装方向为P1PP2）。3、检查绕组绝缘电电阻、绕组直流电电阻测量、极性检查、校核励磁特特性曲线、误差试验。4、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。4SF6电流互感器器★★★1、检查到场气体出出厂报告的微微水等微量气气体的含量是是否超标，对对新气进行成成分分析和微微水检测。2、充SF6气体的方法法和措施是否否符合厂家说说明书和规范范要求（注意意记录充气当当天的温湿度度和压力闭锁锁、报警值），3、注入断路器的SSF6气体在保持24小时后的微微水含量是否否符合规范要要求，是否进进行密封性试试验（使用检检漏仪进行检检漏）。4、安装方向是否正正确，外观质质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。5、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。6、检查绕组及末屏屏的绝缘电阻阻测量、极性性检查、电容容量测量、交流耐耐压试验（设设置S点）、绕组直直流电阻测量量、极性检查、校核励磁特特性曲线、误差试验。7、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。5干式电流互感器★★★1、安装方向是否正正确，外观质质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。2、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。3、检查绕组及末屏屏的绝缘电阻阻测量、极性性检查、电容容量测量、交流耐耐压试验（设设置S点）、绕组直直流电阻测量量、极性检查、校核励磁特特性曲线、误差试验。4、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十、金属氧化物避避雷器1到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。2安装与调试★★1、名牌参数是否清清晰，相色标标识是否正确确，外观质量量是否完好。2、检查各节编号，组组装是否正确确，安装高度度是否一致，上上桩头的接地地线应悬空。3、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。3、检查工频参参考电流下的工频参考电压、底座绝缘电电阻、基座的的绝缘电阻、工工频参考电压压和持续电流流（或1mA直流参考电电压和0.75倍直流参考考电压下的泄泄漏电流），运行电压下的交流泄漏电流放电计数器校验(试验完应统一归为某一数值)，试验工频放电电压、4、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十一、电压互感器器1到场检查★★铭牌参数是否清晰晰、外观质量量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。4、到场存放措施合合理。2油浸电磁式电压互互感器★★★1、安装方向是否正正确，外观质质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。2、套管油位的检查查（油位应在在一个观察口口或在两个观观察口的中线线），密封性性好（检查进进油阀门处和和套管末屏处处）。3、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。4、检查绕组及末屏屏的绝缘电阻阻测量、20kV及以上电流流互感器一次次绕组连同套套管的tanδ及电容量、绝缘油试验验、交流耐压试试验（设置S点）、绕组直直流电阻测量量、极性与组别检查、校核励磁特特性曲线误差差试验。5、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。3干式电磁式电压互互感器★★★1、安装方向是否正正确，外观质质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。2、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。3、检查绕组及末屏屏的绝缘电阻阻测量、极性性检查、交流流耐压试验（设设置S点）、绕组直直流电阻测量量、极性与组别检查、校核励磁特特性曲线、误差试验。4、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。4电容式电压互感器器★★★1、安装方向是否正正确，外观质质量良好、铁铁心接地端子子应外部接地地。2、各接线板与设备备线夹的有效效搭接面积，连连接螺栓是否否紧固，螺帽帽、垫片是否否齐全，设备备线夹型号核核对。3、检查中间变压器器绕组绝缘电电阻、中间变压器器一、二次绕组的的直流电阻、低压端绝缘缘电阻、电容器极间间绝缘电阻、电容器电容容及tanδ测试、交流耐压试试验（设置S点）、局部放放电试验、误差试验、极性和接线线组别检查。4、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十二、绝缘子（支支柱、悬式、合合成）和穿墙墙套管1到场检查★★1、外观质量完好。2、出厂合格证、出出厂试验报告告应合格齐全全。3、到场存放措施合合理。2安装与试验★★★1、磁柱式绝缘子的的的固定螺栓栓应紧固，吊吊装前应清插插干净（防止止产生污闪）螺螺栓、螺帽应应齐全。2、悬式绝缘子的碗碗口安装方向向应向上，开开口销、各金金具应齐全，吊吊装前应清擦擦干净（防止止产生污闪），绝绝缘和耐压试试验应合格。3、穿墙套管的法兰兰盘应安装在在墙外方向（便便于运行巡查查螺栓的固定定情况），接接地端子及电电压抽取端子子应可靠接地地，固定螺栓栓应紧固，螺螺帽、垫片应应齐全。4、穿墙套管的额定定电流若大于于1500AA,应在穿墙套套管的固定钢钢板上开槽或或铜焊（使之之形成闭环磁磁路，防止形形成涡流）。5、检查绝缘电阻、交交流高压试验验。6、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十三、电容器1到场检查★★1、铭牌参数是否清清晰、外观质质量完好。2、出厂合格证、出出厂试验报告告应合格齐全全。3、到场存放措施合合理。2断路器电容器★★1、极间绝缘电阻、电电容值、tanδ渗漏油观察检查。2、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。3集合式电容器★★★1、设备外壳采用双双接地，搭接接面有效，螺螺拴连接紧固固，螺帽、垫垫片齐全。2、相间和极对壳绝缘缘电阻、电容值相间和极对壳的绝绝缘电阻、交交流耐压试验验（S点）、绝缘油油击穿电压、渗漏油检查查3、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。4高压并联电容器（电容器保护护用熔断器）、串联电容容器和交流滤滤波电容器★★★1、检查电容器的极极对壳绝缘电电阻、电容值、并联电容器器、极对外壳交交流耐压（S点）、

电力电容器组冲击击合闸试验、渗漏油观察。2、电容器保护用熔断断器：直流电阻检检查外壳及弹弹簧情况。3、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十四、放电线圈1到场检查★★1、铭牌参数是否清清晰，外观质质量完好。2、出厂合格证、出出厂试验报告告应合格齐全全。3、到场存放措施合合理。2试验1、绝缘电阻、绕组的的tanδ、交流耐压试试验、一次绕组直直流电阻、电压比。2、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十五、高压开关柜柜1到场检查★★1、铭牌参数是否清清晰、外观质质量完好，内内部无破损件件。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。4、备品备件齐全。5、到场存放措施合合理。2安装与调试★★★安装平整，防火封封堵有效，检检查各设备间间及对地的安安全距离。2、检查绝缘电阻、测试辅助回回路和控制回回路绝缘电阻阻、导电回路电电阻测量、交流耐压试试验、高压开关柜柜中断路器试验、高压开关柜柜中互感器试试验、高压开关柜柜中避雷器试试验、高压开关柜柜机械五防性性能检查3、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十六、高压熔断器器1到场检查★★1、外观质量完好，内内部无破损件件。2、型号、规格符合合设计的要求求。2安装与调试★★1、测量高压限流熔断断器熔丝直流电阻。2、调试报告应齐全全，试验数据据应符合要求求（与出厂说说明书和交接接试验标准比比较）。十七、消防系统1消防设备电缆到场场检查★★1、铭牌参数是否清清晰、外观质质量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证、技技术资料（图图纸、说明书书）应合格齐齐全。2安装与调试★★1、消防管道埋管深深度应满足设设计要求（用用钢尺实测）。2．所有设备的螺拴拴连接应紧固固，他管道设设备应涂刷红红色漆。3、控制柜安装应规规范，所有控控制电缆、电电源电缆应挂挂牌编号，回回路编号套（胶胶木头）标识识是否清晰正正确（禁止手手写）、齐全全，做好防火火封堵检查，相相关屏柜、开开关阀门等设设备应进行中中文编号。4、进行管道水压试试验，感温电电缆触发试喷喷，手动控制制和电动控制制试喷。十八、电缆敷设1电缆支架安装★★外观质量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证应合合格齐全。2电缆敷设★★外观质量完好。2、型号、规格符合合设计的要求求。3、出厂合格证应合合格齐全。4、排放是否合理美美观，牢固可可靠，电缆牌牌是否齐全、标标识是否清晰晰正确（禁止止手写），防防火封堵和沟沟盖板上标识识是否完好，电电缆沟内无杂杂物；5、测量高压电缆的的绝缘电阻、直直流耐压试验验及泄漏电流流测量，测量量金属屏蔽层层电阻，核相相，调试报告告应齐全，试试验数据应符符合要求（与与出厂说明书书和交接试验验标准比较）。十九、继电保护及及安全自动装装置1到场检查★★1、检查装置型号、规规格。2、检查装置上各插插件名称、数数量，通讯接接口形式、数数量。3、装置外观及接线检检查（满足最最新反措要求求）。2主变保护装置★★★1、二次回路检查（二二次回路正确确性检查、二次回路绝绝缘试验）。2、装置逆变电源的检检验（逆变电源自自启动性能检检查、正常工作状状态下各电压压检查）。3、装置通电初步检查查【软件版本号号和程序校验验码检查、时钟校对（与与本站GPS时间校对）】。4、装置模数变换系统统检验（零漂检查、模拟量输入入的幅值和相相位精度检验验）。5、装置开入回路检查查6、装置定值检查7、整组试验1）、变压器主保护护功能逻辑及及定值检验（1）、差动电流速断断、差流越限限、比率制动动等各定值检检查（2）、谐波制动功能能及定值检查查2）、变压器后备保保护功能逻辑辑及定值检验验（1）、复压元件闭锁锁过流、零序序保护等检验验（2）、阻抗保护检验验（3）、失灵回路每个个环节的正确确性检（4）、相应电压等级级备自投由相相应电压等级级侧后备保护护闭锁；模拟拟后备保护动动作，备自投投装置闭锁状状态检查3）、变压器本体非非电量保护功功能逻辑检查查（1）、瓦斯保护（2）、冷却器全停保保护（3）、三相不一致保保护（4）、油面降低、油油温过高、绕绕温过高、压压力过高保护护4）、告警及闭锁功功能检查5）、装置的开出接接点检查8、变压器冷却系统功功能检查9、变压器有载调压压控制回路检检查10、中性点接地开关关操作回路检检查11、与监控后台（模模拟信号及各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查12、带断路器传动试试验13、保护定值核对14、用一次电流及工工作电压的检检验1）、幅值、相位检验验2）、差流检验15、自耦变压器保护护参照以上各各条执行。3110kV及以以上电压等级级线路保护装装置★★1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅值和和相位精度检检验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、整组试验8.1、装置动作作逻辑检查、纵联距离保护、纵联方向保护、纵联零序保护、光纤纵差保护、距离保护、零序保护、重合闸8.2、告警及闭闭锁功能检查查8.3、装置的开开出接点检查查9、通道联调9.1、对于纵联联保护或电流流纵差保护，带带通道模拟区区内、区外故故障，检查保保护动作行为为的正确性。9.2、对于电流流差动保护，应应检查临界接接收灵敏度下下的动作行为为10、与监控后台（模模拟信号及各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查11、带断路器传动试试验12、保护定值核对13、用一次电流及工工作电压的检检验435kV及以下下电压等级线线路保护测控控装置1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.4高频通道道设备高频通道设备的试试验项目，应应包括下列内内容：1、高频通道的检验验1.1、测定高频频通道传输衰衰耗1.2、高频保护护通道裕量检检查2、阻波器的检验4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、保护模块块模拟量输入入的幅值和相相位精度检验验5.3、测量模块块模拟量基本本误差试验6、装置开入回路检检查（含保护护及测控）7、装置定值检查8、保护功能整组试试验8.1、保护装置置动作逻辑检检查、电流保护（含复复合电压元件件、方向元件件）、低频低压保护、灵敏接地保护、重合闸8.2、告警及闭闭锁功能检查查8.3、保护装置置的开出接点点检查9、测控功能试验9.1、遥测量、遥遥信量显示正正确性检查9.2、断路器或或隔离开关控控制功能检查查9.3、控制量输输出试验9.4、通信情况况检查、记录操作命令源源地址功能检检查、装置网络地址及及设置检查、双网切换功能检检查9.5、告警功能能检查5高频通道设备1、高频通道的检验验1.1、测定高频频通道传输衰衰耗1.2、高频保护护通道裕量检检查2、阻波器的检验2.1、外部检查查2.2、避雷器放放电电压检查查2.3、阻塞频带带检验2.4、阻抗特性性检验2.5、相应电阻阻分量、电抗抗分量测试2.6、分流衰耗耗检验3、结合滤波器的检检验3.1、外部检查查3.2、绝缘检查查3.3、避雷器放放电电压试验验3.4、特性阻抗抗测量3.5、输入阻抗抗的测量3.6、工作衰耗耗测量3.7、回波衰耗耗与反射衰耗耗测试4、高频电缆的检验验4.1、外部检查查（其中包含含是否沿高频频电缆敷设截截面不小于1100mm²²\u303340X铜导线及接接地是否满足足要求等）4.2、绝缘检查查4.3、输入阻抗抗测试4.4、特性阻抗抗测试4.5、工作衰耗耗测试4.6、高频电缆缆与结合滤波波器整组测试试5、分频滤波器的检检验5.1、外部检查查5.2、绝缘检验验5.3、输入阻抗抗测试5.4、工作衰耗耗测试6、继电保护专用高高频收发信机机的检验6.1、外观和绝绝缘检查6.2、附属仪表表和其它指示示信号的校验验6.3、检验回路路中各规定测测试点的工作作参数6.4、测试发信信振荡频率。6.5、收发信机机的输出阻抗抗及输入阻抗抗的测定6.6、检验通道道监测、告警警回路工作应应正常6.7、收信机收收信灵敏度的的检测，可与与高频通道的的检测同时进进行6保护通道光纤设备备及转换装置置1、检查保护装置((包括信号接接口设备)参数的设置(包括通道、同同步时钟、同同步通信速率率等)是否满足要要求2、光发射器功率测测试3、光接收灵敏度测测试4、光接收功率测试试5、光电转换装置出出口接点检查查6、通道裕度检查7、通道衰耗检查8、通道传输时间测测试9、正常工作状态检检查10、双通道接线正确确性检查11、告警信号回路检检查7断路器保护断路器保护的试验验项目，应包包括下列内容容：1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅值和和相位精度检检验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、整组试验8.1、保护装置置动作逻辑检检查、失灵保护、不一致保护、充电保护、死区保护、自动重合闸8.2、告警及闭闭锁功能检查查8.3、保护装置置的开出接点点检查9、与监控后台（模模拟信号及各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查10、带断路器传动试试验11、保护定值核对12、用一次电流及工工作电压的检检验8过压及远跳装置1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅值和和相位精度检检验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、整组试验8.1、保护装置置动作值检查查、过电压保护、就地判据检查、动作时间检查8.2、动作逻辑辑检查、二取二有判据、二取一有判据、二取二无判据、二取一无判据8.3、保护装置置的开出接点点检查8.4、带通道模模拟线路过压压，检查两侧侧保动作行为为的正确性8.5、带断路器器传动试验8.6、通道告警警及闭锁功能能检查9母线保护1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅度特特性检验5.3、模拟量输输入的相位特特性检验5.4、检查各模模数通道的线线性度6、装置开入回路检检查7、切换回路检查8、互联回路检查9、装置定值及逻辑辑功能检验9.1、差动保护护功能检验、差动保护差电流流定值检验

、大差比率系数高高值检验、大差比率系数低低值检验、小差比率系数检检验9.2、失灵保护护出口逻辑功功能检验9.3、母联或分分段断路器失失灵保护功能能检验9.4、母线或分分段断路器充充电保护功能能检验9.5、母联过流流保护功能检检验9.6、复合电压压闭锁功能检检验9.7、TA断断线告警功能能检验9.8、TV断断线告警及闭闭锁差动功能能检验9.9、“互联”告警检验9.10、装置的的开出接点检检查10、整组传动试验10.1、母线区区外故障10.2、母线区区内故障10.3、倒闸过过程中母线区区内故障（互互联）10.4、失灵保保护10.5、母联失失灵保护10.6、TA断线闭锁母母差11、与监控后台（各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查12、带断路器传动试试验13、保护定值核对14、用一次电流及工工作电压的检检验10高压并联电抗器保保护高压并联电抗器保保护的试验项项目，应包括括下列内容：：1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅值和和相位精度检检验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、整组试验8.1、分相差动动保护功能检检验8.2、零差保护护功能检验8.3、后备保护护功能检验、过负荷保护功能能检验、中性点过负荷保保护功能检验验、分相过流保护功功能检验、匝间保护功能检检验8.4、电抗器本本体非电量保保护功能检验验、瓦斯保护、油面降低、油温温过高、绕温温过高、压力力过高保护8.5、告警及闭闭锁功能检查查8.6、装置的开开出接点检查查9、整组传动试验9.1、传动断路路器试验9.2、远跳功能能试验11低压并联电抗器保保护测控装置置1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、保护模块块模拟量输入入的幅值和相相位精度检验验5.3、测量模块块模拟量基本本误差试验6、装置开入回路检检查(含保护及测测控)7、装置定值检查8、保护逻辑和定值值检查：8.1、差动保护护8.2、过流保护护8.3、接地保护护（零序过流流保护/小电流接地地选线，零序序过压保护）8.4、过负荷报报警8.5、非电量保保护8.7、告警及闭闭锁功能检查查8.8、装置的开开出接点检查查9、测控功能试验9.1、遥测量、遥遥信量显示正正确性检查9.2、断路器或或隔离开关控控制功能检查查9.3、控制量输输出试验9.4、通信情况况检查、记录操作命令源源地址功能检检查、装置网络地址及及设置检查、双网切换功能检检查9.5、告警功能能检查12低压并联电容器保保护测控装置置1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、保护模块块模拟量输入入的幅值和相相位精度检验验5.3、测量模块块模拟量基本本误差试验6、装置开入回路检检查(含保护及测测控)7、装置定值检查8、保护逻辑和定值值检查：8.1、三段式反反时限过流保保护8.2、低电压保保护8.3、过电压保保护8.4、零序过流流保护8.5、差流保护护8.6、差压保护护8.7、不平衡电电流保护8.8、不平衡电电压保护8.9、告警及闭闭锁功能试验验8.10、自动投投切试验8.11、装置的的开出接点检检查9、测控功能试验9.1、遥测量、遥遥信量显示正正确性检查9.2、断路器或或隔离开关控控制功能检查查9.3、控制量输输出试验9.4、通信情况况检查、记录操作命令源源地址功能检检查、装置网络地址及及设置检查、双网切换功能检检查9.5、告警功能能检查10、与监控后台（模模拟信号及各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查11、带断路器传动试试验12、保护定值核对13、用一次电流及工工作电压的检检验13故障录波器故障录波器的试验验项目，应包包括下列内容容：1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本检查4.2、对时功能能检查（与本本站GPS时钟对时）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅值和和相位精度检检验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、启动性能及启动动值检验8.1、电流启动动试验8.2、电压启动动试验8.3、频率启动动试验8.4、开关量变变位启动试验验8.5、手动启动动试验9、故障录波软件分分析、电流、电电压、有功、无无功、频率、波波形和故障测测距等功能检检查；10、与监控后台（各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查11、记录数据的安全全性检查；12、数据文件检索及及查找方式检检查：至少应具有下列方方式12.1、按照日日期及时间进进行检索12.2、按照故故障跳闸进行行检索13、记录数据的输出出及传送功能能检查13.1、记录数数据的输出方方式检查13.2、记录数数据传输格式式检查13.3、装置的的远传功能检检查14、定值与开关量状状态的核查。15、投运后的模拟量量及开关量正正确性检查。14直流系统1、外观工艺检查2、绝缘电阻测量3、绝缘监测装置试试验4、蓄电池组容量试试验5、电压调整功能试试验5.1、手动调压压试验5.2、自动调压压试验6、交流电源自投互互闭锁检查7、充电装置参数设设置检查及备备份8、充电装置稳流精精度试验9、充电装置稳压精精度试验10、直流母线纹波系系数试验11、直流母线连续供供电试验12、高频开关电源模模块并机均流流试验13、充电装置限流及及限压特性试试验14、保护及报警功能能试验15、微机控制装置自自动转换程序序试验15.1、充电程程序（恒流－－恒压－浮充充）15.2、长期运运行程序15.3、交流中中断程序试验验16、直流空气开关逐逐级配合检查查17、与监控后台遥信信、遥测、遥遥控功能检查查15低频低压减负荷自自动装置置1、外观及接线检查（满满足最新反措措要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、模拟量输输入的幅值和和相位精度检检验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、装置动作逻辑及及其定值检验验8.1、动作逻辑辑检查8.2、低频、低低压动作值和和df/ddt、dU/dtt动作值测试试8.3、时间定值值测试9、与监控后台（模模拟信号及各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查10、带断路器传动试试验11、保护定值核对12、用一次电流及工工作电压的检检验16110kV及以以上备自投装装置1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验3、装置逆变电源的的检验3.1、逆变电源源自启动性能能检查3.2、正常工作作状态下各电电压检查4、装置通电初步检检查4.1、软件版本本号和程序校校验码检查4.2、时钟校对对（与本站GPS时间校对）5、装置模数变换系系统检验5.1、零漂检查查5.2、保护模块块模拟量输入入的幅值和相相位精度检验验5.3、测量模块块模拟量基本本误差试验6、装置开入回路检检查7、装置定值检查8、装置定值及逻辑辑功能检验8.1、备自投动动作逻辑检查查8.2、电流、电电压保护及时时间等定值检检验8.3、告警及闭闭锁功能试验验8.4、装置的开开出接点检查查9、分段断路器测控控功能检查9.1、遥测量、遥遥信量显示正正确性检查9.2、断路器或或隔离开关控控制功能检查查9.3、控制量输输出试验9.4、通信情况况检查、记录操作命令源源地址功能检检查、装置网络地址及及设置检查、双网切换功能检检查9.5、告警功能能检查10、与监控后台（模模拟信号及各各种音响、光光字、画面、报报文）的正确确性和完备性性检查11、带断路器传动试试验12、保护定值核对13、用一次电流及工工作电压的检检验110kV以下下备自投装置置不含测控部部分，其余参参照执行17PT并列及切换装置1、装置外观及接线线检查（满足足最新反措要要求）2、二次回路检查2.1、二次回路路正确性检查查2.2、二次回路路绝缘试验及切换试验3、装置开入回路检检查4、装置回路及开出出接点检查4.1、80%额额定电压下，PT并列及切换换试验4.2、开出接点点检查5、与监控后台（各各种音响、光光字、画面）的的正确性和完完备性检查18安全稳定控制装置置1、外观检查2