某化工工程土建部分质量计划

目录HYPERLINK\l"_Toc153203311"一.质量计划编制组织3HYPERLINK\l"_Toc153203312"二.内容要求3HYPERLINK\l"_Toc153203313"1.编制依据3HYPERLINK\l"_Toc153203314"2.项目概况3HYPERLINK\l"_Toc153203315"3.经济技术指标4HYPERLINK\l"_Toc153203316"4.施工组织机构4HYPERLINK\l"_Toc153203317"5.管理职责5HYPERLINK\l"_Toc153203318"6.质量控制模式8HYPERLINK\l"_Toc153203319"7.控制重点17HYPERLINK\l"_Toc153203320"8.关键工序和特殊过程的控制确认21HYPERLINK\l"_Toc153203321"9.质量控制方法25HYPERLINK\l"_Toc153203322"10.质量计划管理25HYPERLINK\l"_Toc153203323"三、附件32公司质量方针环保安康建时代精品；诚信守法筑**丰碑。一.质量计划编制组织主持人：参加人员：*********等相关人员审批人：二.内容要求1.编制依据1.1《质量管理手册》***建设集团股份有限公司质量体系文件SZ-20031.2《施工组织设计/质量计划/施工技术方案》D200501-210-QAC-PR-00071.3《施工组织设计》210-3026-HQCEC-SZ-01361.4《质量管理体系基础和术语》GB/T19000-2000（idtISO9000:2000）1.5《质量管理体系要求》GB/T19001-2000（idtISO9001:2000）1.5施工合同、投标文件、设计文件及与工程有关的法律、法规要求和项目管理目标责任书等1.6业主/监理及总包有关工程质量管理规定、规划和细则2.项目概况2.1工程建设概况2.1.1新建100万吨/年乙烯装置布置在****石化改扩建炼油及新建乙烯工程新区化工部分的场地范围内。新区化工部分位于现有****乙烯厂东北侧，总占地约194公顷，其中新建乙烯装置位于化工部分的北部，装置占地为9.33公顷。乙烯装置的北侧是动力站，东侧是第一循环水场、第一中央控制室和中央化验室，南侧是聚乙烯装置，西侧是罐区预留用地。乙烯装置位于****石油化工新区北部，施工区域占地面积300m×310m=93,000㎡。装置区土质为戈壁砂砾石，厚度大于百米地表有约十几厘米厚的砂质粘土，天然地基（挖方区）地耐力5OOKPa，人工地基（填方区）地耐力45OKPa。表层为压实素填土，地耐力45OKPa，干容重3.17g/㎝2,天然密度2.249g/㎝2。2.1.2工程范围工区号A区（单元）名称备注01急冷区包括急油洗塔、水水洗塔、丙烯烯塔部分。02压缩区包括压缩机厂房、压压缩机基础、碱碱洗塔几部分。03冷分离区包括裂解气干燥、碳碳二加氢、冷冷分离、管廊廊几部分。3.经济技术指标3.1单项工程合格率99.9%、分项工程合格率100%、优良率100%3.2本项目管理质量目标为：单位工程合格率99.9%。4.施工组织机构我公司根据本工程的特点，成立适合质量保证模式基本要求的项目经理部，严格按《建设工程质量管理条例》组织施工生产，选派年富力强,具有丰富施工经验和管理能力的优秀项目经理汤勇和古贲项目部组织织施工，本工程实行项目经理责任制，下设各职能部门，完善各方面的具体工作，全部管理人员均做到持证上岗。施工分包商项目部现场组织机构施工现场管理人员名单序号姓名职务资格证名称/证号号1项目经理2技术负责人3施工员4质检员试验员3.4预算员6资料员7HSE员8HSE员9总务员10经济员11收料员12材料员13保管员14设备保管员4.1施工质量管理4.1.1质量管理组织机构设置合理的质量保证体系是实现最终质量控制的关键。在建设过程的各个阶段，将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系。技术负责人：各施工专业班组施工负责人：质量经理：HSE经理：材技术负责人：各施工专业班组施工负责人：质量经理：HSE经理：材料员：预算员：设备管理员：项目经理：施工经理：HSE员：计划管理员：5.管理职责项目经理部代表公司履行本工程施工合同，执行****建设集团股份有限公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程从接收→施工准备→施工阶段→验收、交工→用后服务管理进行有效地组织和控制。在施工过程中，我们将与****公司相关部门密切配合，采取科学合理的施工方案，达到优质快速的施工目标。5.1项目经理职责（1）项目经理代表公司经理保证实现所承担工程项目的各项指标。（2）贯彻公司的质量方针，按公司质量手册、程序文件和质量计划的要求，保证质量体系在工程项目上正常运行。（3）按照公司规定,做好工程分包和劳务分包工作，对发包工程的进度、质量、安全、成本、资金和场容场貌等进行监督管理、考核验收，并负全面管理责任。（4）对进入项目(现场)的人、财、物资源，做好资源优化配置工作。科学组织和管理、协调好分包单位之间的关系，做好人力、物资和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，协调好同社会各方的关系，提高综合经济效益。（3）依据公司制订的管理人员岗位职责和项目部各项指标进行目标分解，并做好落实工作。5.2项目技术负责人负责组织与设计单位、建设单位总包单位图纸会审工作。贯彻执行公司质量方针、项目质量计划、项目科技发展规划，协助项目经理工作。负责组织结构、装修、安装施工期间的技术管理，材料质量控制及本项目技术管理工作，是工程技术的具体组织与实施者。具体工作如下：（1）全面负责工程项目的技术质量、科研领导工作，严格执行建设公司的质量方针、质量目标，负责制定项目质量目标，并进行层层分解。（2）协助项目经理实施公司质量体系文件，主持编制项目质量计划和质量计划，组织编制并审核专项施工方案，审批分包提交的技术方案。（3）对工程质量定期检查、评议，进行监督、控制。指导监督施工现场各级人员做好质量交底和质量记录。负责组织工程质量验评、验收工作。（4）对施工中容易出现的质量问题，组织制定纠正和预防措施，如发生重大质量事故及时上报。（3）领导项目计量、测量、试验管理工作，并做好材料设备合格供方的审查工作。（6）负责办理工期变更手续，提供工期索赔基础资料。（7）负责生产系统数据分析及统计技术的选用与检查。（8）负责对施工过程的控制，组织分项工程验收。（9）在公司总工程师的领导下，负责技术管理系统的有效运行，及时解决施工中的技术问题，审核办理工程洽商。（10）组织新技术开发和ISO9000活动，负责检查监督技术保证体系的建立健全和运行情况。（11）负责组织、落实质量体系文件，工程技术文件和质量记录的管理工作。（12）组织有关人员编制质量计划、施工方案，并负责组织施工方案和重要部位施工的交底，对确定后的方案如有变更，及时上报、修改、审批。协助进行图纸会审、设计交底。（13）负责纠正与预防措施的编制、落实和检查。（14）负责推广新工艺、新技术、新材料的技术管理工作。（13）负责技术、资料、试验、测量及计量人员的具体业务管理工作。（16）负责编制项目部技术革新、科技成果推广应用计划和科研技术总结。（17）组织协调施工图的翻样工作。（18）编制、落实科技示范工程计划，总结四新技术推广情况。负责工程声像资料的收集、整理工作。5.3施工经理贯彻执行公司质量方针、项目质量计划，协助项目经理工作。负责组织结构、装修、安装施工期间的施工管理，对结构质量、资料收集材料质量控制及本项目施工一线工作负全面责任，是工程生产的具体组织与实施者。具体工作如下：（1）负责组织、协调各专业、各分包单位落实生产进度计划，主持各种生产会议，对施工工期负直接领导责任。负责项目施工生产，组织制订项目生产计划，严格按审批计划实施。组织有关单位根据月计划制订周计划。（2）负责施工过程控制的具体实施，严格执行质量计划和质量计划，负责落实安全生产、文明施工现场管理工作。（3）负责对施工过程的控制，负责具体组织各工序验收。负责物资进场验收工作。（4）负责项目安全生产、文明施工和消防保卫工作。负责劳务用工管理，落实企业CI形象的设计。（3）负责工程材料的供应计划、进场、保管、标识、发放和严格按施工现场平面布置图堆放的管理工作，并负责能源管理工作。（6）负责组织对施工成品、半成品的保护，组织竣工交验，办理竣工交验手续。负责对已交付的工程做好回访，保修和服务的组织工作。（7）负责组织生产调度会，落实会议决议，排除生产障碍，保证施工顺利进行。（8）编制生产进度计划，并向各工种下达计划。（9）负责办理计划调整，实施计划的动态管理。（10）检查、督促会议事项的落实，协调各工种之间的关系，确保生产顺利进行。（11）负责做好施工现场内的安全生产、文明施工工作的监督管理、达标评比管理工作，严格管理施工现场，并定期组织联检。（12）参加工程事故和伤亡事故的调查、处理。（13）执行有关消防、安全的各项法律、法规和规定，对项目生产过程中的安全消防负直接领导责任。（14）负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督分包方组织实施。（13）负责安全生产、文明施工的监督管理工作。检查落实消防、安全组织机构的组建工作和监督机构的运行情况。（16）负责对外接洽联络工作，协助项目经理处理协调外围关系。（17）负责现场与生活区的行政卫生管理监督工作，参加项目部文明施工管理检查工作。（18）负责现场临时设施搭建拆除及管理，并办理施工用地申请报批手续。5.4质量负责人（1）负责落实项目质量保证体系的有效运行，对施工的全过程实施监控，发现质量问题及时解决，消除不合格因素。（2）负责检查监督分包单位质量体系的建立健全和运行情况。（3）负责核定分部、分项工程的质量等级，组织、检查特殊、关键工序和重要部位工程质量验收，编制上报月度质量统计表，作出质量数据分析。（4）负责组织工程报验工作。负责组织项目质量工作例会。负责本项目施工过程中的质量检查评定和定期抽查，并办理质量报验手续。（3）负责进场物资的质量验收管理工作。对进场的原材料、半成品及成品进行检查，杜绝不合格原材料、成品、半成品的使用。（6）负责工程质量有关台帐，日常质量记录的管理工作。（7）负责对工程质量实施过程控制，定期组织分包管理人员进行规范和评定标准的学习，制定质量通病预防措施。（8）加强工程质量业务管理，及时积累各种质量技术资料，负责建立分项、分部、单位工程质量台帐（质量问题通知书台帐、工程质量奖罚台帐、质量事故台帐）（9）参加工程质量事故的调查分析会、质量例会及生产例会质量讲评。参加上级质量部门对本项目的质量检查和现场会，负责提供所需的各项质量资料。（10）负责及时上报年季月工程质量统计报表。（11）负责检查、指导试验、技术资料、计量具体业务工作。（12）积极参加质量检查活动，对关键的结构部位和放线、定位、样板项目进行检查，检查隐检记录和内业资料，因没有及时检查、及时制止而造成的质量问题，负技术质量监督失职责任。（13）单位计量器具进行检查，做到帐物相符，并做好检查记录。6.质量控制模式6.1工程测量6.1.1进场放线（1）进场后，技术部对各红线规划坐标桩首先进行复核，采用极坐标测角、读距，闭合检查，确保主体建筑在红线规划范围内。（2）施工测量平面控制网的测设：根据业主提供的****石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目施工控制网测量成果报告，选择就近坐标点将坐标及高程引测到装置区内，建立本工程统一的平面施工总控制网。（3）由总控制网，分别测设各设备基础、罐、塔及建筑物、构筑物基础的轴线，并在基坑开挖面以外的，临近固定建筑物上作出红色标记三角。（4）本工程平面测量仪器选用索佳SET-210K全站仪，仪器使用前必须送交法定计量检测部门进行严格的校验。6.1.2工程设备基础、罐、塔及建筑物、构筑物基础的轴线采用极坐标法进行测量、控制，先根据总平面设计，利用极坐标法测定出各个轴线及控制线。标高引测采用水准仪由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工现场，并留有明显的标记；整个施工现场设置数量不少于4处，并均匀设置。6.1.3根据轴线控制桩，将索佳SET-210K全站仪架设在控制桩上，经对中平整后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面上，在同一层上投测的纵横线各不少于二条，以此作角度，距离的校核，经校核无误后，方可在该平面上放出相应的设计轴线及细部尺寸线。6.1.4标高控制6.1.4.1根据红线图提供的水准点及甲方、设计院给出的相对标高，在拟建建筑物四周测设水准测量控制点；水准控制点相对标高为+0.5m，进行整个工程标高控制，依据此对场地自然标高，基底标高进行测量作为控制土方工程的手段。6.1.4.2基坑开挖后，采用水准仪和5m塔尺，将标高引测至基坑边设2个标高控制点，对基础部分标高进行控制，并粘贴白胶布作标识进行标高测量控制。6.1.5沉降观测6.1.5.1水准点的布设a、厂区四周布置4个水准点，组成水准网。b、沉降观测水准点的高程，采用Ⅱ等水准测量的方法测定。6.1.5.2观测点的布置a、所有混凝土基础均根据设计要求设置沉降观测点，并控制好沉降观测点的位置、标高。b、观测点利用直径20mm的钢筋，一端弯成90度角，一端制成燕尾形埋入墙柱内，或与基础内预埋件焊接牢固。c、所有观测点以清晰的比例绘出平面图，并加以编号、做好观测记录。6.1.5.3沉降观测的周期和观测的时间a、建筑物施工阶段的观测随施工进度及时进行。b、观测次数与间隔时间：工程沿垂直方向每加高1个作业层观测一次。c、建筑物在施工中临时停工，在停工时及重新开工时，各观测一次。停工期间每个月观测一次。d、在观测过程中，当建筑物发生较大倾斜、不均匀沉降或严重裂缝时，立即进行逐日的连续观测。6.1.5.4沉降观测的要求：a、固定人员观测和整理数据。b、固定使用水准仪及水准尺。c、使用固定的水准点。d、按规定的日期、方法及线路进行观测6.2土方工程6.2.1土方开挖6.2.1.1土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。6.2.1.2建筑物位置的定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。6.2.1.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。6.2.1.4选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。6.2.1.5施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。6.2.1.6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。6.2.1.7开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。根据工程实际情况确定基础土方进行整体大开挖还是进行局部土方开挖。6.2.1.8根据基槽灰线进行机械开挖。6.2.1.9开挖基坑，不得挖至设计标高以下，需预留20cm左右土层，以便在抄平后，由人工挖出。6.2.1.10在机械施工工挖不到的土土方，应配合合人工随时进进行挖掘，并并用手推车把把土运到机械械挖到的地方方，以便及时时用机械挖走走。6.2.1.11槽槽底修理铲平平后，进行质质量检查验收收。6.2.1.12验验槽：土方开开挖，人工清清槽施工完毕毕，并经自检检合格后，请请地质勘探人人员、工程设设计人员、施施工单位、业业主、监理共共同验槽！6.2.2基础回填填土（1）土方回填回填土土源源优先利用场场外存储的基基坑中挖出原原土，其最大大粒径不大于于5cm。如过过大，必须过过筛，干土须须洒水润湿，潮潮湿土须翻松松、晾干，使使土质干燥、松松散，以保证证土样最佳含含水率，一般般最优含水量量为14%-118%。（2）夯填操作填土分层铺铺摊，每层铺铺土厚度为不不大于3000mm，每层层铺摊后随之之耙平；如须须要分层分段段夯实时，交交接处应填成成阶梯形，梯梯形的高宽比比为1：2（高15cmm、宽30cmm），上下层层错缝距离不不小于0.5米，接槎的槎槎子应垂直切切齐。分段夯夯填时，不得得在墙角下接接缝。回填时时，为防止管管道中心线位位移或损坏管管道，在有管管道处应用人人工夯实，先先在管子两侧侧填土夯实。6.3.1质量控制制1)采用集中、统一下下料加工成型型。2）钢筋工程的质量量控制实行项项目经理把关关，技术员复复查，质检员员核定的制度度，凡不符合合设计要求、施施工规范和施施工方案的，质质检员责令整整改。3）钢筋施工须符合合设计图纸说说明及有关施施工规范要求求。6.3.2成品保护护1）加工好的钢筋在在加工场地储储运或运至现现场，未安装装之前按结构构部位等进行行分类堆放，在在堆放过程中中应保持钢筋筋表面的洁净净，不允许有有油污、泥土土或其它污染染物。2）加工成型的钢筋筋不准在其上上堆放物料。3）在场内运输和安安装时应注意意避免钢筋碰碰撞它物，以以免钢筋变形形。6.4地脚螺栓、预埋件件安装6.4.1材料要求求地脚螺栓采采用符合设计计及规范要求求的钢材制作作，所用钢材材必须有合格格证及复验报报告。6.4.2地脚螺栓栓、埋件加工工及质量要求求地脚螺栓与与螺母委托具具有一定生产产能力的厂家家配套加工，并并对所加工的的地脚螺栓与与螺母进行检检查：地脚螺螺栓与螺母必必须松紧合适适，没有乱丝丝、缺丝、裂裂纹等缺陷，运运至现场弯曲曲成型，各种种规格的地脚脚螺栓应分加加别堆放、标标识、保管。6.4.3地脚螺栓栓、埋件预埋埋6.4.3.1设备备基础的预埋埋地脚螺栓，采采用定位模板板进行固定，定定位模可采用用钢板、型钢钢、钢管、钢钢筋等焊接而而成或采用木木横梁固定在在模板上的方方法，应保证证有足够的强强度和刚度。6.4.3.2定位位模板应保证证螺栓固定后后没有任何摆摆动的自由度度。6.4.3.3一般般设备基础宜宜采用单层定定位模板固定定，塔类设备备基础宜采用用双层定位模模板固定。小小型定位模板板可直接支承承在基础模板板上，大型定定位模板安装装时，应制作作型钢支架进进行固定。6.4.3.4地脚脚螺栓丝扣外外露部分应有有尽有抹黄油油，并用塑料料薄膜包扎好好。6.4.3.5将预预埋件的固定定钢筋焊在基基础钢筋上，如如钢筋的刚度度较小，预埋埋件容易产生生位移时，可可将埋件锚筋筋接长，顶在在模板上或垫垫层上，还可可增焊加强钢钢筋加以固定定。大型预埋埋件安装时应应设置支承架架。6.4.4地脚螺栓栓、埋件预埋埋质量要求6.4.4.1埋设设的地脚螺栓栓、埋件规格格应符合设计计要求。6.4.4.2埋设设的地脚螺栓栓丝扣露出长长度、顶标高高、位置及间间距应符合设设计要求，埋埋件顶标高、位位置及间距应应符合设计要要求。6.4.4.3埋设设的地脚螺栓栓、埋件应固固定牢固不得得发生位移。6.4.5埋件采用用压力埋弧焊焊焊接，并对对埋件外观进进行检查：6.5模板工程本工程设备基础、构构筑物基础、柱柱均为清水混混凝土，设备备基础、构筑筑物、柱等所所有现浇混凝凝土构配件基基础埋地部分分、大放脚部部分均采用组组合钢模支设设，基础以上上均采用双面面覆膜胶合板板、木背楞加加工定型模板板，双面覆膜膜胶合板表面面必须平整、光光洁，模板转转角处应做成成榫口，确保保模板接缝严严密、不漏浆浆。模板工程程施工前，木木工翻样技术术人员必须根根据图纸设计计尺寸、标高高进行模板选选择、设计、绘绘制模板组合合图，同时向向班组长进行行技术交底，特特殊部位作出出工艺说明。基础模板支撑端部部必须加垫板板，并铺设在在坚实土层上上，用拉杆连连接，保证其其具有足够的的强度、刚度度和稳定性。6.5.1基础筏板板：筏板模板板采用55厚钢模板拼拼装组合，进进行钢模板拼拼装组合时，钢钢模板水平组组合缝必须上上下错开，不不能在同一断断面接缝，模模板安装时应应根据所弹内内模线及尺寸寸进行组合，控控制好模板内内侧垂直度。基基础模板加固固时，模板外外侧采用φ22环形钢筋封封闭箍封闭，外外侧设竖向钢钢管背楞，间间距400钢管背楞，扣扣件锁紧，底底部横向间距距200mmm，其余4000mm，竖向向间距5000mm，双双排架支撑。另另外沿基坑四四周增加剪刀刀撑以加强支支撑刚度，斜斜向支撑间距距900。6.5.2环梁模板板支立：本工程大型型设备基础环环梁采用组合合钢模板拼装装，模板外侧侧采用φ22钢筋焊接封封闭箍、φ48钢管支撑，φ14圆钢对拉螺螺栓。6.5.3柱模板支支设：（1）柱模板采用同底底模板及支撑撑相同材料。柱柱模板支设时时，四周必须须设置牢固的的支撑体系，以以避免柱模整整体歪斜甚至至倾倒，柱箍箍的间距和拉拉结螺杆设置置必须满足截截面、高度、强强度要求。（2）厂房、构架整体体脚手架搭设设按以下要求求搭设：柱四四角各设一根根立杆，立杆杆确定位置后后，用水平杆杆连结成一整整体，扫地杆杆距地1500～200mmm，以上为1..2m高设一道，每每两个柱间双双向加设剪刀刀斜撑，各道道柱箍均和整整体排架固定定成一体进行行校正，达到到符合要求为为准。（3）加固柱模时用φφ48钢管做柱箍箍，中间加设设M14拉结螺杆拉拉接，螺栓间间距≯500，加固模板板第一道钢管管距地30cm，以后每每隔40cm设一道。加加固好后与满满堂架连接，用用木楔进行校校正，柱箍加加设应对称，平平整，不能松松动、倾斜。模模板工程施工工前，木工翻翻样技术人员员必须根据图图纸设计尺寸寸、标高进行行模板选择、设设计、绘制模模板组合图，同同时向班组长长进行技术交交底，特殊部部位作出工艺艺说明。（4）基础模板支撑端端部必须加垫垫板，并铺设设在坚实土层层上，用拉杆杆连接，保证证其具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。（5）基础柱模板制作作和安装，柱柱模采用双面面覆膜胶合板板和木方制作作定型模板，其其胶合板厚度度为15mm，木方50×1000mm。板面用用双层竹胶板板做面层（所所做的面层的的竹胶板的周周边必须要方方正，并要求求用刨子刨直直），根据设设计尺寸、数数量配置一层层柱模。板面面的背楞用50×1000mm（要求在在电刨上压平平、压光，同同时要求截面面尺寸一致），背背楞木方立放放，保证柱模模的刚度和强强度。柱模的的背楞的间距距为250mm。[10的槽钢做柱柱模的夹具和和支撑，φ14的圆钢加工工对拉螺杆，同同一个柱的谁谁平方向用两两根[10的槽钢外加加角钢锚固件件，进行加固固校正。为保证立杆整体稳稳定，要求在在安装立杆的的同时，加设设竖向支撑剪剪刀撑，立杆杆高度3m，设有三道道水平支撑，满满堂架模板立立杆的水平支支撑纵横双向向设置。立柱柱支架四边及及中间每隔四四跨立杆设置置一道纵向剪剪刀撑。6.6大体积商品砼施工工大体积混凝土的施施工技术要求求比较高，特特别在施工中中要防止混凝凝土因水泥水水化热引起的的温度差产生生温度应力裂裂缝。因此需需要从材料选选择上、技术术措施等有关关环节做好充充分的准备工工作，才能保保证基础底板板大体积混凝凝土顺利施工工。6.6.1现场准备备工作

（1）基础底板板钢筋及柱插插筋应尽快施施工完毕，并并进行隐蔽工工程验收。（2）将基础底板上表表面标高抄测测在柱钢筋上上及四周的侧侧模上，并作作明显标记，供供浇筑混凝土土时找平用。

（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜等材料应提前准备好。

（4）项目经理部与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（5）项目管理人员昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。6.6.2大体积混混凝土具有以以下特点：(1)混凝土结构构物体积大，需需要浇注大量量的混凝土。(2)大体积混凝凝土强度等级级高，水泥用用量大，水化化热和收缩容容易造成结构构的开裂。(3)大体积混凝凝土由于其水水泥水化热水水容易很快消消失，蓄热于于内部，使温温度升高较大大，因此对温温度进行控制制，是大体积积砼施工最突突出的问题。一一般当结构物物最小尺寸在在3m以上，单单面散热面积积最小尺寸在在75cm以上上，双面散热热在100ccm以上，水水化热引起的的最高湿度与与外界气温之之差大于25℃时即可视为为大体积混凝凝土施工。6.6.4混凝土浇浇筑前质量检查在浇筑混凝凝土之前，应应检查和控制制模板、钢筋筋、保护层的的尺寸，规格格、数量和位位置，其偏差差值应符合现现行国家标准准《混凝土结结构工程及验验收规范》的的规定进行隐隐蔽工程预检检和验收。符符合要求时，方方可进行浇筑筑。检查时应应注意以下几几点：（1）模板的标高、位位置、截面尺尺寸是否与设设计符合；（2）钢筋的规格、数数量、安装位位置是否符合合设计要求。在浇筑混凝凝土前，模板板内的垃圾、泥泥土和钢筋上上的油污等杂杂物，应清除除干净，混凝凝土浇筑前模模板应浇水加加以湿润，但但不允许留有有积水。6.6.5混凝土浇浇筑对钢筋的的要求浇筑基础混混凝土时，应应注意保护钢钢筋，如发现现钢筋骨架发发生变形或移移位，立即停停止浇筑，及及时进行纠正正。6.6.6混凝土的的浇筑混凝土采采用全面分层层连续浇筑方方法，即第一一层全面浇注注完毕后再浇浇注第二层，每每层的间隔时时间以砼未初初凝为准，如如此逐层进行行。施工时从从短边开始，沿沿长边进行，从从两端向中间间浇筑，混凝凝土每层布料料厚度不大于于500㎜，浇筑时时混凝土的自自由倾落高度度一般不宜超超过2m。6.6.7混凝土的的振捣使用插入式式振捣器，振振捣方式可以以垂直于砼面面插入振捣棒棒，或与砼面面成40-50度倾斜向插插入振捣棒，振振捣棒的使用用要“快插慢拔”，每一个插插点振捣时间间以20-300s为宜，振动动棒插入的间间距一般为5500mm左左右，为保证证砼质量在20～30min后对其进行行二次复振，保保证混凝土的的密实度。6.6.8大体积混混凝土的水化化热温度控制制措施采用内部降温的方方法降低混凝凝土的内外温温差，在基础础混凝土内部部预埋外径48㎜薄壁铁管管作冷却水管管，通入冷却却水，降低混混凝内部的水水化热温度。冷冷却在混凝土土刚浇完后就就开始进行，冷冷却水管布置置：将水管制制作成U形，钢筋绑绑扎时进行预预埋，钢管采采用焊接连接接，分二层布布置，间距为为1500㎜左右，上上下层间按梅梅花形交错布布置，每道水水管均设置进进水口和出水水口，并用钢钢管将进水口口和出水口分分别串联成线线，在总进水水口安装阀门门控制水的流流量。通过冷冷却管降温的的进出水温，应应大于10℃以防止水管管周围产生温温度裂缝，冷冷却水管出水水口钢管引出出。6.6.9混凝土的的养护混凝土抹压后，当当人踩在上面面无明显脚印印时，随即用用塑料薄膜覆覆盖严实，不不使透风漏气气、水分蒸发发散失并带走走热量，在塑塑料薄膜上加加盖二层毛毡毡，保湿养护护，以减少混混凝土表面的的热扩散，延延长散热时间间，减少混凝凝土内外温差差。由于晚上上温度较白天天低，入夜前前应在毛毡上上加盖一道塑塑料薄膜，白白天温度较高高在10点左右的时时候揭去毛毡毡上面的一道道塑料薄膜，养养护三天后，揭揭去所有保温温覆盖层，利利用循环水管管排放出的水水进行蓄水养养护（保持混混凝土内部温温度与外界温温差在2500C以内），在在保温养护过过程中混凝土土的里外温差差和降温速度度进行监测，异异常时及时调调整保温养护护措施，一般般混凝土浇筑筑后第3、4天内部温度度最高，以后后逐渐降低，所所以覆盖的拆拆除不能过早早、过快，一一般以10天左右为宜宜。6.6.10测温工工作为了控制混混凝土的内外外温差，我们们在混凝土中中沿较短的对对称轴线预埋埋四个测温区区，每个测温温区预埋5个电子测温温仪热电偶测测点，第一个个测温点应在在混凝土表面面下50㎜处设置一一道，基底上上150㎜处设置一一道，其余测测温点沿高度度方向均匀设设置，测温区区的测点平面面布置如图所所示，测温工工作由有专人人负责，并做做好测温记录录，测温记录录误差应不大大于±1℃，并把每天天测温情况列列入测温表格格内绘制出温温度变化曲线线。测温工作作从混凝土浇浇筑前1小时开始，每每小时测量大大气温度，商商品混凝土的的出罐温度、入入模温度。混混凝土浇筑完完毕48小时内，每每半小时测温温一次，48小时后，每每天测温4次，连续测7天。6.6.11大体积积混凝土施工工的技术措施施6.6.11.1降降低水泥水化化热（1）选用水化热低、初初凝时间长的的矿渣硅酸盐盐水泥，充分分利用混凝土土的后期强度度。（2）使用粗骨料，尽尽量选用粒径径较大，级配配良好的粗骨骨料；掺加粉粉煤灰等掺合合物。或掺加加相应的减水水剂、改善和和易性、降低低水灰比，以以达到减少水水泥用量、降降低水化热的的目的。6.6.11.2降降低混凝土入入模温度，掺掺加相应的缓缓凝型减水剂剂，如木质素素磺酸钙等。选选择较适宜的的气温浇筑大大体积混凝土土，尽量避开开炎热天气浇浇筑混凝土。6.6.11.3加加强施工中的的控制（1）在混凝土浇筑之之后，做好混混凝土的保温温保湿养护，缓缓缓降温，充充分发挥徐变变特性，减低低温度应力，高高温天气应注注意避免暴晒晒，（2）采取长时间的养养护，延缓降降温时间和速速度，充分发发挥混凝土的的“应力松弛效效应”。（3）加强测温和温度度监测与管理理，随时控制制混凝土内的的温度变化，内内外温度差控控制在25℃以内，基面面温差和基底底面温差均控控制在20℃以内，及时时调整保温及及养护措施，使使混凝土的温温度梯度和湿湿度不至过大大，以有效控控制有害裂缝缝的出现。（4）合理安排施工程程序，控制混混凝土在浇筑筑过程中均匀匀上升，避免免混凝土拌合合物堆积过大大高差。（5）控制表面出现收收水裂缝6.6.11.4提提高混凝土的的极限拉伸强强度（1）加强混凝土的振振捣，提高混混凝土密实度度和抗拉强度度，减小收缩缩变形，保证证施工质量。（2）采取二次振捣法法，浇筑后及及时排除表面面积水，加强强早期养护，提提高混凝土早早期或相应龄龄期的抗拉强强度和弹性模模量。6.6.5质量保证证措施为了保证大大体积混凝土土的施工质量量，成立大体体积混凝土施施工项目领导导小组，由项项目经理汤勇勇同志担任组组长，项目技技术负责人于于建华同志担担任副组长，部部分管理人员员为小组成员员，施工工长长及施工员负负责施工准备备，合理安排排工序，做好好技术交底工工作。大体积积混凝土的施施工中组长至至现场管理人人员实行定时时、定职、定定岗位责任，加加强技术管理理，管理人员员全过程旁站站，并做好交交接班的质量量控制，专人人负责测温并并做好测温记记录，及时掌掌握混凝土的的最高温度、表表面温度以及及大气温度的的变化情况，并并做好混凝土土的养护工作作，混凝土养养护期间如出出现异常现象象应及时处理理，如混凝土土内部水化热热温度过高，可可在预埋的冷冷却水管中及及时通入循环环冷却水，强强制降低混凝凝土内部水化化热温度。如如混凝土内部部与外部温度度差大于20℃时，应及时时调整保温和和养护措施。当当外界气温低低于混凝土成成型温度时混混凝土终凝后后应立即覆盖盖保温层，并并保持保温层层干燥。采取取长时间养护护措施控制混混凝土降温速速度，使混凝凝土降温速度度控制在1..5℃/d左右，确保保基础工程一一次性验收合合格。6.6.6商品混凝凝土供应商的的要求（1）水泥：选用水化化热低、初凝凝时间长的矿矿渣硅酸盐水水泥。如使用用散装水泥应应提前储备，避避免新出厂的的水泥温度过过高。（2）砂：选用粗砂或或中砂，含泥泥量<3%。（3）石子：0.5--40cm粒粒径的碎石或或卵石，含泥泥量<1%。（4）外加剂：可选用复合合型外加剂和和粉煤灰以减减少绝对用水水量和水泥用用量，延缓凝凝结时间。掺加膨胀剂剂，使用混凝凝土在最初14d潮湿养护中中混凝土体积积微膨胀，补补尝混凝土早早期失水收缩缩产生的裂缝缝。6.7工程质量管管理流程7.控制重点A主要控制点：模板设计与与交底：模板板设计要有稳稳定性和牢固固性的计算，施施工前编制详详细的《模板板施工方案》。在在模板工程设设计过程中，设设计人员与其其它分项工程程的管理人员员要进行技术术交流；施工工前，要进行行技术交底，从从而确保模板板施工与其它它各项施工紧紧密结合，使使模板施工有有序地进行。防止接缝漏浆：在在顶板模板板板缝帖塑料胶胶带，竖向模模板板缝海绵绵条密封的措措施防止接缝缝漏浆。模板清扫口的留置置：留置清扫扫的位置主要要有柱跟、柱柱顶、梁端。立模板前模模板下抄平，抹抹找平层砂浆浆。砂浆内边边用靠尺比着着柱皮黑线抹抹直。这样浇浇筑混凝土时时不会模板底底不平，有空空隙而漏浆。模模板涂刷脱模模剂：在刷涂涂膜剂前，给给工人配备长长把儿有刃的的扁铲、刀、干干拖把（必要要时配备手提提砂轮）将模模板上的混凝凝土残渣清理理干净，然后后涂刷水性脱脱模剂，要涂涂刷均匀。B模板的拆除除除时，结构混混凝土强度应应符合设计要要求或规范规规定。侧模拆除：：以混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆模而而受损坏时，即即可拆除。底模拆除，当当设计无要求求或施工规范范规定留置混混凝土同条件件试块，达到到所要求的强强度后，才可可拆除底模。结构拆除底底模后，其上上部严格控制制堆放料具及及施工荷载。拆除的模板板，及时维修修保养，清理理干净脱模剂剂，并分类堆堆放。C砼工程1）砼浇筑:基础地地梁和结构承承台砼应分层层浇注,振捣时间、振振捣间距均匀匀，夜间施工工要有充分的的照明。2）施工缝:本工程程基础地梁和和结构承台砼砼必须连续浇浇注,不留施工缝.3）砼养护:常温下下砼浇水养护护。夏季暴热热天气，砼表表面临时铺一一层塑料薄膜膜，避免砼表表面脱水产生生龟裂。4）砼试块:标养试试块按施工层层段留置，预预制排架柱、屋屋面梁砼浇筑筑时，留置同同条件养护的的测定砼拆模模强度试块。现现场建立符合合要求的标养养室，定期对对温湿仪进行行检查、保养养。以混凝土土试块的留置置进行交底。D施工放线开工前制定定“施工测量放放线方案”，履行验线线手续。E专业安装工程等非非主体结构工工程的质量保保证措施1.对施工人员经常进进行质量意识识教育，树立立“百年大计，质质量第一”的思想。所所有特殊工种种如电焊工等等应持证作业业。2.工序之间必须进行行交换检查和和项目部质量量检验组专检检，发现质量量问题必须整整改后方可进进行下一道工工序。3.认真做好施工记录录，施工记录录必须与施工工同步，做到到完整、准确确、及时。4.实行定岗、定位，做做好记录，在在施工日记当当中记录好每每一部位施工工人员的名单单，产品的质质量可有追塑塑性。5.施工现场设专职质质量检查员，对对施工全过程程进行督促检检查，凡不符符合质量要求求的作业，有有权停止施工工。6.认真开展QC小组组活动，推行行全面质量管管理。运用三三图两表，一一循环，加强强质量信息反反馈。拟定切切实可行措施施，预防质量量事故的发生生。f.质量控制回填土按规定分层层夯压密实，每每层500mm2至少灌砂取样取一一点，但不少少于一点，送送试验室检验验回填土的密密实度。1.钢筋工程2.钢筋连接本工程所有大于ΦΦ16钢筋连接采采用直螺纹套套管和冷挤压压套管方法机机械连接。直螺纹套管管连接施工工工艺流程：螺螺纹套筒验收收→钢筋断料、平平头→外径卡规检检验直径→直接滚压螺螺纹→螺纹环规检检验螺纹→套保护套→现场利用套套筒连接→接头检验→完成。冷挤压套管管连接施工工工艺流程：冷冷挤压套筒验验收→钢筋断料→外径卡规检检验直径→现场冷挤压压套筒连接→接头检验→完成。滚轧直螺纹纹接头及冷挤挤压套管连接接质量必须达达到《钢筋机机械连接通用用技术规程》A级接头要求求。3.施工顺序钢筋工程的的加工顺序，按按从下至上的的施工顺序。（1）弹出底板钢筋位位置线和柱筋筋位置线（2）绑底板单层双向向钢筋（3）安放环梁箍筋（夹夹层内）。（4）固定底板环梁、立立柱定位架。（5）布二层钢筋。（6）插环梁、立柱钢钢筋并绑扎箍箍筋。（7）隐蔽工程验收。（8）交下一步工序。4.钢筋加工1）钢筋加工应严格格按照钢筋料料单执行，不不得随意更改改下料，以保保证制作和绑绑扎的一致性性。2）钢筋加工的形状状、尺寸必须须符合设计要要求。钢筋的的表面应洁净净、无损伤、油油渍、漆污和和铁锈等应在在使用前清除除干净。带有有颗粒或老锈锈的钢筋禁止止使用。3）箍筋作135°°弯钩。弯钩钩的平直长度度对一般结构构为5d，对有抗抗震要求的不不少于10dd。4）直角弯弯曲直径径不应小于5d。5）钢筋加工的允许许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±205.钢筋绑扎1）钢筋绑扎的准备备工作A.核对半成品钢筋的的钢号、直径径、形状、尺尺寸和数量等等是否与料单单料牌相符。如如有错漏，应应纠正增补。B.准备绑扎铁丝及绑绑扎工具，搭搭设操作架。钢钢筋绑扎的铁铁丝可采用22号铁丝。C.准备控制混混凝土保护层层用的砼垫块块。砼垫块采采用一级配C40，筏板采用用50mm厚垫垫块，柱子采采用40mmm厚塑料定位位垫块。2）底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要要在垫层上进进行详细的定定位放线，测测放出基础环环梁及柱子位位置线。钢筋筋接头位置、同同一截面接头头数量、搭接接长度等要满满足设计及施施工规范的要要求。具体施施工方法如下下：A.按图纸标明的钢筋筋间距，算出出底板实际需需用的钢筋根根数，在底板板垫层上弹出出钢筋位置线线。按弹出的的钢筋位置线线，先铺底板板下层钢筋。B.钢筋绑扎时，靠近近外围两行的的相交点每点点都绑扎，中中间部分的相相交点可相隔隔交错绑扎，双双向受力的钢钢筋必须将钢钢筋交叉点全全部绑扎。如如采用一面顺顺扣应交错变变换方向，也也可采用八字字扣，但必须须保证钢筋不不位移。C.底板下层钢筋采用用砼垫块，呈呈梅花形布置置，纵横间距距不大于6000mm，底底板中部的钢钢筋用型钢焊焊制的支脚支支撑，支脚要要有足够的刚刚度以支撑底底板上层钢筋筋及施工荷载载。D.基础底板钢筋绑扎扎完毕后，将将板底柱轴线线位置引至上上层筋上放出出柱位置线，然然后进行柱插插筋的绑扎。E.伸出底板部分柱插插筋用架杆做做定位架，以以确保柱插筋筋在混凝土浇浇筑时不移位位。3）柱筋绑扎A.工艺流程测放柱位置置控制线，在在柱筋上设置置标高控制标标记→计算柱子箍箍筋数量并将将其全部套入入插筋→划出箍筋位位置→绑扎箍筋→安装垫块B.套柱箍筋按图纸要求求间距，计算算好每根柱箍箍筋数量，先先将箍筋套在在柱筋上，然然后立柱子钢钢筋。C.画箍筋间距线在立好的柱柱子竖向钢筋筋上，按图纸纸要求用粉笔笔划箍筋间距距线。D.柱箍筋绑扎按已划好的的箍筋位置线线，将已套好好的箍筋往上上移动，由上上往下绑扎，宜宜采用缠扣绑绑扎。箍筋与与主筋要垂直直，箍筋转角角处与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。箍筋筋的弯钩叠合合处应沿柱子子竖筋交错布置，并绑绑扎牢固。 按抗震要求求，柱箍筋端端头应弯成135°，平直部分分长度不小于于10d(d为箍筋直径)。E.柱子采用塑料卡环环垫块，其纵纵横间距不得得超过10000mm。F.柱筋设置四道定位位支架，定位位支架用架杆杆。6.钢筋安装质量要求求钢筋接头和和锚固钢筋的的接头、锚固固长度要满足足设计要求和和规范规定。各各受力钢筋之之间的绑扎接接头位置应按按设计要求和和规范规定相相互错开。钢筋保护层层厚度：受力力钢筋的混凝凝土保护层厚厚度，应符合合设计要求和和规范规定。钢筋安装允允许偏差：钢钢筋安装允许许偏差一览表表项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点的位置置20箍筋、横向钢筋间间距绑扎骨架±20预埋件中心线位置5水平高差+3/－0受力钢筋的保护层层基础±10柱±57.检验试验控制7.1现场检验试试验设备管理理现场检验试验设备备在本单位进进行登记注册册、备案，以以备总包单位位、监理单位位及工程质量量监督部门检检查。现场的检验试验及及仪器的种类类、性能精度度及数量，要要满足现场施施工实际需要要。检验试验及设备仪仪器,必须在有效效期内,坚决杜绝超超期的检验试试验设备及仪仪器在在工程程中使用。所试验设备仪器由由专人保管,并定期进行行维护。8.关键工序和特殊过过程的控制确确认8.1人员培训与与资格对上岗人员员进行有针对对性的职业培培训，特殊作作业人员要求求获取作业证证书方可上岗岗，管理人员员亦应获取相相应岗位职业业证书方可上上岗。8.2工程测量量进场放线（1）进场后，技术部部对各红线规规划坐标桩首首先进行复核核，采用极坐坐标测角、读读距，闭合检检查，确保主主体建筑在红红线规划范围围内。（2）施工测量平面控控制网的测设设：根据业主主提供的*****石化千千万吨炼油及及百万吨乙烯烯项目施工控控制网测量成成果报告，选选择就近坐标标点将坐标及及高程引测到到装置区内，建建立本工程统统一的平面施施工总控制网网。（3）由总控制网，分分别测设各设设备基础、罐罐、塔及建筑筑物、构筑物物基础的轴线线，并在基坑坑开挖面以外外的，临近固固定建筑物上上作出红色标标记三角。（4）本工程平面测量量仪器选用索索佳SET-2210K全站仪，仪仪器使用前必必须送交法定定计量检测部部门进行严格格的校验。工程设备基础、罐罐、塔及建筑筑物、构筑物物基础的轴线线采用极坐标标法进行测量量、控制，先先根据总平面面设计，利用用极坐标法测测定出各个轴轴线及控制线线。标高引测测采用水准仪仪由业主提供供的水准点，经经测量员复验验后，引测到到施工现场，并并留有明显的的标记；整个个施工现场设设置数量不少少于4处，并均匀匀设置。根据轴线控制桩，将将索佳SET-2210K全站仪架设设在控制桩上上，经对中平平整后，后视视同一方向桩桩(轴线标志)，将所需的的轴线投测到到施工的平面面上，在同一一层上投测的的纵横线各不不少于二条，以以此作角度，距距离的校核，经经校核无误后后，方可在该该平面上放出出相应的设计计轴线及细部部尺寸线。标高控制8.3根据红线图图提供的水准准点及甲方、设设计院给出的的相对标高，在在拟建建筑物物四周测设水水准测量控制制点；水准控控制点相对标标高为+0.5m，进进行整个工程程标高控制，依依据此对场地地自然标高，基基底标高进行行测量作为控控制土方工程程的手段。8.4基坑开挖挖后，采用水水准仪和5mm塔尺，将标标高引测至基基坑边设2个标高控制制点，对基础础部分标高进进行控制，并并粘贴白胶布布作标识进行行标高测量控控制。8.5沉降观测8.5.1水准点的的布设a、厂区四周布置44个水准点，组组成水准网。b、沉降观测水准点点的高程，采采用Ⅱ等水准测量量的方法测定定。8.5.2观测点点的布置a、所有混凝土基础础均根据设计计要求设置沉沉降观测点，并并控制好沉降降观测点的位位置、标高。b、观测点利用直径径20mm的钢钢筋，一端弯弯成90度角，一端端制成燕尾形形埋入墙柱内内，或与基础础内预埋件焊焊接牢固。c、所有观测点以清清晰的比例绘绘出平面图，并并加以编号、做做好观测记录录。8.5.3沉降观观测的周期和和观测的时间间a、建筑物施工阶段段的观测随施施工进度及时时进行。b、观测次数与间隔隔时间：工程程沿垂直方向向每加高1个作业层观观测一次。c、建筑物在施工中中临时停工，在在停工时及重重新开工时，各各观测一次。停停工期间每个个月观测一次次。d、在观测过程中，当当建筑物发生生较大倾斜、不不均匀沉降或或严重裂缝时时，立即进行行逐日的连续续观测。8.5.4沉降观观测的要求：：a.固定人员观测和整整理数据。b.固定使用水准仪及及水准尺。c.使用固定的水准点点。d.按规定的日期、方方法及线路进进行观测8.6土方工程8.6.1土方开开挖8.6.1.1土土方开挖前，将将施工区域内内的地下、地地上障碍物清清除和处理完完毕。8.6.1.2建建筑物位置的的定位控制桩桩、标准水平平桩及开槽的的灰线尺寸，必必须经过检验验合格；并办办完预检手续续。8.6.1.3夜夜间施工时，应应有足够的照照明设施；在在危险地段应应设置明显标标志，并要合合理安排开挖挖顺序，防止止错挖或超挖挖。8.6.1.4选择土方机机械，根据施施工区域的地地形与作业条条件、土的类类别与厚度、总总工程量和工工期综合考虑虑，以能发挥挥施工机械的的效率来确定定，编好施工工方案。8.6.1.5施工区域运运行路线的布布置，应根据据作业区域工工程的大小、机机械性能、运运距和地形起起伏等情况加加以确定。8.6.1.6在在机械施工无无法作业的部部位和修整边边坡坡度、清清理槽底等，均均应配备人工工进行。8.6.1.7开开挖基坑时，应应合理确定开开挖顺序、路路线及开挖深深度。根据工工程实际情况况确定基础土土方进行整体体大开挖还是是进行局部土土方开挖。8.6.1.8根根据基槽灰线线进行机械开开挖。8.6.1.9开挖基坑，不不得挖至设计计标高以下，需需预留20ccm左右土层层，以便在抄抄平后，由人人工挖出。8.6.1.100在机械施工工挖不到的土土方，应配合合人工随时进进行挖掘，并并用手推车把把土运到机械械挖到的地方方，以便及时时用机械挖走走。8.6.1.111槽底修理铲铲平后，进行行质量检查验验收。8.6.1.122验槽：土方方开挖，人工工清槽施工完完毕，并经自自检合格后，请请地质勘探人人员、工程设设计人员、施施工单位、业业主、监理共共同验槽！8.6.2基础回回填土（1）土方回填回填土土源源优先利用场场外存储的基基坑中挖出原原土，其最大大粒径不大于于5cm。如过过大，必须过过筛，干土须须洒水润湿，潮潮湿土须翻松松、晾干，使使土质干燥、松松散，以保证证土样最佳含含水率，一般般最优含水量量为14%-118%。（2）夯填操作填土分层铺铺摊，每层铺铺土厚度为不不大于3000mm，每层层铺摊后随之之耙平；如须须要分层分段段夯实时，交交接处应填成成阶梯形，梯梯形的高宽比比为1：2（高15cmm、宽30cmm），上下层层错缝距离不不小于0.5米，接槎的槎槎子应垂直切切齐。分段夯夯填时，不得得在墙角下接接缝。回填时时，为防止管管道中心线位位移或损坏管管道，在有管管道处应用人人工夯实，先先在管子两侧侧填土夯实。8.6.3.质量量控制1)采用集中、统一下下料加工成型型。2）钢筋工程的质量量控制实行项项目经理把关关，技术员复复查，质检员员核定的制度度，凡不符合合设计要求、施施工规范和施施工方案的，质质检员责令整整改。3）钢筋施工须符合合设计图纸说说明及有关施施工规范要求求。8.6.4.成品品保护1）加工好的钢筋在在加工场地储储运或运至现现场，未安装装之前按结构构部位等进行行分类堆放，在在堆放过程中中应保持钢筋筋表面的洁净净，不允许有有油污、泥土土或其它污染染物。2）加工成型的钢筋筋不准在其上上堆放物料。3）在场内运输和安安装时应注意意避免钢筋碰碰撞它物，以以免钢筋变形形。8.6.5质量验验收计划：分分部工程验收收是保证下一一分部工程尽尽快插入的关关键，分部验验收必须及时时，土方验槽槽、结构验收收可分段进行行。此项验收收计划需要质质量监督部门门，政府专业业主管部门积积极配合。8.6.6技术保保证措施8.6.6.1编制有针对对性的施工方方案和技术交交底：本工程程将按照方案案编制计划，制制定详细的、有有针对性和操操作性的施工工方案，从而而实现在管理理层和操作层层对施工工艺艺、质量标准准的熟悉和掌掌握，使工程程施工有条不不紊的按期保保质的完成。施施工方案覆盖盖面要全面，内内容要详细，配配以图表，图图文并茂，做做到生动形象象，调动操作作层学习施工工方案的积极极性。8.6.6.2广泛采用新新技术、新工工艺、新材料料：先进的施施工工艺、材材料和技术是是计划成功的的保证。根据据工程特点和和难点采用先先进的施工技技术和材料，提提高施工技术术，保证工程程质量。8.6.6.3合理设设置流水段，提提高工作效率率、降低材料料使用量、节节约成本。8.7计划对比及纠偏将计划内实际完成成情况与计划划指标进行比比较，找出差差异。本工程程计划对比的的主要内容是是：计划期实实际完成及累累计完成的工工程量、工作作量占计划指指标的百分率率；计划期实实际参施人员员、机械设备备数量及生产产效率等内容容，以及计划划期内发生的的对施工进度度有重要影响响的特殊事项项及原因。8.8关键环节控控制物资采购与管理：：物资的质量量对工程质量量有着影响，我我们将严格按按照公司的“采购控制程程序”要求，做好好分供方的选选择、物资的的验证、物资资检验、物资资的标识、物物资的保管、发发放和投用、不不合格品的处处理等环节的的控制工作，9.质量控制方法9.1质量验收方方法：分部工工程验收是保保证下一分部部工程尽快插插入的关键，分分部验收必须须及时，土方方验槽、结构构验收可分段段进行。此项项验收计划需需要质量监督督部门，政府府专业主管部部门积极配合合。9.2技术保证措措施9.2.1编制有有针对性的施施工方案和技技术交底：本本工程将按照照方案编制计计划，制定详详细的、有针针对性和操作作性的施工方方案，从而实实现在管理层层和操作层对对施工工艺、质质量标准的熟熟悉和掌握，使使工程施工有有条不紊的按按期保质的完完成。施工方方案覆盖面要要全面，内容容要详细，配配以图表，图图文并茂，做做到生动形象象，调动操作作层学习施工工方案的积极极性。9.2.2广泛采采用新技术、新新工艺、新材材料：先进的的施工工艺、材材料和技术是是计划成功的的保证。根据据工程特点和和难点采用先先进的施工技技术和材料，提提高施工技术术，保证工程程质量。9.2.3合理设设置流水段，提提高工作效率率、降低材料料使用量、节节约成本。9.3.计划对比比及纠偏将计划内实际完成成情况与计划划指标进行比比较，找出差差异。本工程程计划对比的的主要内容是是：计划期实实际完成及累累计完成的工工程量、工作作量占计划指指标的百分率率；计划期实实际参施人员员、机械设备备数量及生产产效率等内容容，以及计划划期内发生的的对施工进度度有重要影响响的特殊事项项及原因。10.质量计划管管理10.1质量计划划管理程序10.1.1资需需求量计划编编制需求量计划由项目目经理部预算算员依据施工工合同、规范范、规程、施施工图纸、图图纸会审纪要要、设计变更更、质量计划划、投标预算算书等编制，项项目经理确认认送工程处物物资采购部门门审核，报工工程处主任审审核。10.1.2物资资供应商的选选择和确定工程处物资采购部部门根据物资资需求量计划划收集相应的的物资供应商商信息，进行行调查并填写写“物资供应商商调查表”，同时会同同工程处技术术负责人对其其调查结果进进行分析评价价，必要时按按请业主参加加，工程处物物资采购部门门建立重要及及特殊物资的的“合格物资供供应商名册”，经工程处处主任审核后后，报分公司司备案。业主指定的物资供供应商也要按按要求进行评评价、合格者者同样列入“合格供应商商名册”。10.1.3采购购计划的编制制采购计划由工程处处物资采购部部门根据物资资需用量计划划编制，报工工程处文件审审批。10.1.4物资资采购合同签签订重要物资、特殊物物资的采购合合同由分公司司与供应商签签订，一般物物资由采购员员向物资供应应商索取供货货凭证。10.1.5物资资的验证物资进场时由保管管会同质检员员、材料员、施施工员等有关关人员对物资资的供货数量量、质量、时时间等验证。根根据业主要求求，项目部安安排业主在供供应商货源处处对物资进行行验证。10.1.6物资资的检验和试试验根据国家规范和质质监站要求，本本项目所用如如下材料需进进行现场取样样复检，检验验材料有：钢钢筋原材、水水泥、砂子、石石子、粘土砖砖、防水卷材材、陶粒砌块块、钢筋焊接接等。物资经经复检后，由由检测单位出出具检验报告告，经项目技技术负责人审审核后，交资资料员整理并并归入工程档档案。10.1.7物资资的标识和追追溯10.1.7.11项目部保管管员负责对进进场物资进行行挂牌标识。标标识牌中列出出物资的名称称、规格、型型号、进场日日期、数量等等。切实保护护好物资标识识，当发现标标识损坏或标标识模糊不清清、涂改、消消失时，由保保管员负责对对物资进行验验证，及时补补上与原识内内容相同的标标识。10.1.7.22本项目对如如下材料实行行可追溯管理理：水泥、钢钢筋、防水油油毡、理德板板、陶粒砌块块、粘土砖、砂砂、石等。有有追溯要求的的产品标识必必须确保其唯唯一性。通过过以下程序实实行追溯：物物资进场记录录——物资入库记记录建立台帐帐——物资标识——物资领用记记录。10.1.8不不合格物资控控制10.1.8.11对于确认不不合格的物资资，由项目技技术负责人组组织评审，确确定不合格物物资的处理方方案，并填写写“不合格处理理记录表”，并上报工工程处。10.1.8.22物资发放本本着先进先出出的原则，保保管员依据经经审批的领料料单进行登记记发放。危险险品发放时领领用人讲明注注意事项。现现场用料申请请单由使用工工长填写，项项目经理审批批。做到现场场用料有据、消消耗有数、余余料退库、废废料及包装品品及时回收，确确保工完场清清。现场使用用的周转材料料（钢管、扣扣件、安全网网、模板、木木方等），直直接由使用班班组负责维修修、保养、保保管员协助保保管。10.2物资接、保保、检、运措措施10.2.1所有有进场材料必必须具有质量量保证书，进进场后按要求求取样复试。10.2.2施工工现场内各种种料具应按指指定位置存放放，并分规格格品种码放整整齐、牢固。10.2.3合理理制定用料计计划，按计划划进料。合理理安排材料进进场，随用随随进，不得在在场外堆放施施工材料,各种材料不不得长期占用用场地，各种种废料必须及及时处理。10.2.4施工工现场内的各各种材料，依依据材料性能能妥善保管，采采取必要的防防雨、防潮、防防晒、防火、防防损坏等措施施，贵重物品品、易燃、易易爆和有毒物物品应及时入入库，专库专专管，加设明明显标志，并并建立严格的的领、退料理理手续。10.2.5钢材材、木材等料料具合理使用用，长料不短短用，优材不不劣用。b.在组织编制和审批批质量计划（施施工方案）和和采用新技术术、新工艺、新新设备时，必必须制定相应应的安全技术术措施；c.负责提出改善劳动动条件的项目目和实施措施施，并付诸实实现；d.对职工进行安全技技术教育；e.编制和审查公司的的安全操作技技术规程，及及时解决施工工中的安全技技术问题；a.组织实施安全技术术措施，进行行安全技术交交底；b.对施工现场搭设的的架子和安装装的电气、机机械设备等安安全防护装置置，要认真组组织验收，合合格后方能使使用；c.不违章指挥；d.组织工人学习安全全操作规程，教教育工人不违违章作业；e.认真及时地进行检检查，做到提提前消除事故故隐患，杜绝绝施工生产中中安全事故的的发生，达到到安全生产目目标。f.对不安全作业要敢敢于提出意见见，并有权拒拒绝违章指挥挥。g.负责督促并及时做做好有关安全全生产资料。10.3项目质量量执行计划10.3.1合同同评审管理对招投标文文件和合同草草案进行评审审，确保合同同条款完善、明明确，正式合合同签订前及及执行期间，对合同进行评审会会签，强调质质量一票否决决权。10.3.2组织织和管理：设置管理项项目的机构，绘绘制组织架构构图，主要包包括质量部、工工程部、技术术部、安保部部、物资部等等部门，明确确质量部为专专职机构并对对项目领导成成员及管理人人员的职责为为专职机构并并对项目领导导成员及管理理人员的职责责、权限进行行详细描述。10.3.3文件件和资料控制制：为实现质量量目标编制的的质保手册、程程序文件、作作业指导书以以及业主提供供的工程图纸纸、技术资料料等进行归档档、编目、标标识，并做好好对外、对内内文件发放等等工作，对作作废文件进行行标识处理。10.3.4材料料（设备）采采购管理：总承包部建建立合格供应应商名单，并并定期对其进进行评审，采采购产品时制制定完整的计计划，签订周周详的合同并并用相应的规规范、标准严严格进行验证证。10.3.5材料料工艺的检验验、试验与测测试规定凡进场场的工程材料料、半成品必必须按国家规规范、行业规规范进行验收收，内容包括括：规格、品品种、数量、质质量标准、出出厂时间试验验结果等各项项指标符合规规定后，方可可放行，对不不合格物资规规定了处置办办法。规定必必须进行隐蔽蔽检查的项目目和内容。10.3.6设施施计量与测量量规定计量器器具和测量仪仪器的验收、检检测、标识等等方法。10.3.7专业业分包的质量量控制对专业分包包加强质量过过程控制检验验，如钢结构构：焊接、制制造安装、油油漆镀层等工工艺进行严格格的误差控制制，并制定样样板制度。10.3.8不合合格品（项目目）控制明确防治不不合格品出现现的预防措施施和出现不合合格品的处置置措施。10.3.9图纸纸深化及资料料管理对本工程技技术文件包括括设计变更、施施工联系单等等从发出到回回收的全过程程进行控制。10.3.10产产品标识与追追溯性管理对原材料、施施工过程及竣竣工工程进行行有效标识，使使产品具有可可识别性和可可追溯性。10.4工序控制制管理对施工工序序各个环节的的控制，保证证其质量满足足要求，对特特殊工序由具具备资格的人人员进行操作作并进行连续续的监控。10.4.1检验验与试验管理理严格按规定定对产品和过过程进行检验验和试验，确确保质量符合合要求。10.4.2纠正正和预防措施施管理对施工中比比较严重的不不合格或反复复发生的不合合格进行调查查和分析，采采取相应的纠纠正措施，并并定期总结，分分析其发生趋趋势和可能性性，采取相应应的预防措施施，把不合格格减少至零。10.4.3搬运运、储存、防防护和交付管管理对施工材料料搬运、储存存、保管和交交付进行严格格控制，防止止其损坏或变变质。10.4.4质量量记录的控制制管理对质量记录录进行填写、收收集、归案、储储存、保管、标标识，按规定定进行严格控控制，以证实实产品达到规规定的要求。10.4.5已完完成部分的检检验与测试对已完成部分成品品乃至于整体体成品需进行行全面检验与与测试。10.4.6内部部质量审核与与体系评估规定了对质质量体系运作作情况进行定定期审核，对对在审核中发发现的问题采采取纠正措施施，它主要包包括：公司对对项目质量体体系运作情况况审核、对单单位工程、分分部、分项工工程产品质量量审核，对特特殊过程、关关键过程的过过程审核。10.5组织管理理措施10.5.1建建立合理的项项目组织机构构，明确各岗岗位的质量职职责并确保认认真履行各自自的质量职责责。10.5.2项项目经理部根根据公司质量量手册及程序序文件编制本本项目的质量量计划，并以以此指导工程程全部施工及及创优活动。10.5.3按按照质量计划划的要求，由由项目经理部部组织本项目目的质量体系系运行，认真真填写质量体体系运行记录录及各种施工工控制记录。10.5.4公公司按照年度度质量体系内内部审核计划划，对该项目目进行质量体体系运行的定定期审核,及时发现和和处理不合格格问题，确保保项目质量体体系运行始终终保持正常，确确保工程施工工始终处于控控制状态，确确保工程质量量达到预期管管理目标。10.5.5在在影响工程质质量的关键部部位和重要工工序设置控制制点，如在测测量放线、模模板、钢筋定定位和全部隐隐蔽工程设立立以责任工程程师牵头的检检查小组。10.5.6建立立高效灵敏的的质量信息反反馈系统,设专职质检检员和责任工工程师做为信信息的收集和和反馈传递的的主要人员，针针对存在的问问题,项目经理部部生产组织管管理系统及时时调整施工部部署，纠正偏偏差。10.6相关制度度10.6.1技技术交底制度度：坚持以技技术进步来保保证工程质量量的原则，编编制有针对性性的施工方案案，对特殊工工序要依特殊殊过程或关键键工序做为质质量控制点，做做好施工前的的技术方案编编制与各级技技术交底及交交底记录。10.6.2材材料进场检验验制度：本工工程的水泥、钢钢筋、防水材材料等原材料料，依照国家家规定及规范范提出相应出出厂质量合格格证、检验报报告，并按规规定要求分批批量进行抽检检，不合格材材料一律不予予使用。10.6.3样样板引路制度度：施工操作作注重工序的的优化、工艺艺的改进和工工序的标准操操作，每个分分项工程在大大面积开始操操作之前做出出示范样板，统统一操作要求求，明确质量量目标。10.6.4过过程“三检”制度：实行行并坚持自检检、互检、交交接检制度，自自检要做文字字记录，预检检及隐蔽工程程检查做好齐齐全的隐预检检文字记录。10.6.5质质量否决制度度：对不合格格的分项、分分部工程必须须返工至合格格，执行质量量否决权制度度，对不合格格工序流入下下一道工序造造成的损失应应追究相关者者责10.6.6成成品保护制度度：管理者合合理安排工序序，上、下工工序之间做好好交接工作和和相应记录，下下道工序对上上道工序的工工作应避免破破坏和污染，按按照质量计划划要求，做好好成品保护工工作。10.6.7工程程质量等级评评定、核定制制度：各工序序及最终工程程质量、均需需进行评定和和质量等级核核定，分部工工程由公司质质量技术安全全部核定，单单位工程由四四方联合及质质量监督站核核定，未经核核定或不合格格者不得交工工。10.6.8培训训上岗制度：：工程项目所所有管理人员员及操作人员员应经过业务务知识技能培培训。对于特特殊工种按要要求，必须持持证上岗。10.6.9竣工工后服务制度度：按公司《程程序文件》要要求，做