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文档简介

建筑分项工程施工工艺标准目录1地基与基础工程………………………11-1人工挖土工艺标准(TJB101-2003)……………………11-2机械挖土工艺标准(TJB102—2003)…………………41-3基土钎探工艺标准(TJB103—2003)…………………91-4人工回填土工艺标准(TJB104—2003)………………111-5机械回填土工艺标准(TJB105—2003)………………131-6灰土地基施工工艺标准(TJB106—2003)……………171-7砂石地基施工工艺标准(TJB107—2003)……………201-8钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准(TJB108-2003)…………………221-9螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准(TJB109—2003)……261-10人工挖孔灌注桩施工工艺标准(TJB110—2003)…………………301-11轻型井点降水施工工艺标准(TJB111—2003)……351-12管井井点降水施工工艺标准(TJB112—2003)……381-13深井井点降水施工工艺标准(TJB113—2003)……392地下防水工程………………………422-1防水混凝土施工工艺标准(TJB201-2003)…………422-2水泥砂浆防水层施工工艺标准(TJB202-2003)……442-3三元乙丙合成高分子卷材地下防水施工工艺标准(TJB203-2003)………………472-4SBS改性沥青卷材地下防水施工工艺标准(TJB204-2003)………502-5聚氨酯涂膜地下防水施工工艺标准(TJB205-2003)………………523砌体工程……………553-1石砌体砌筑工艺标准(TJB301-2003)………………553-2砖砌体砌筑工艺标准(TJB302-2003)………………573-3混凝土小型空心砌块砌体砌筑工艺标准(TJB303-2003)…………623-4空心砌块填充砌体砌筑工艺标准(TJB304-2003)…………………653-5加气混凝土块填充砌体砌筑工艺标准(TJB305-2003)……………684混凝土结构工…………71一、模板工程………………714-1砖混结构构造柱、圈梁支模工艺标准(TJB401-2003)……………714-2框架结构定型组合钢模板安装与拆除工艺标准(TJB402-2003)…734-3组合钢(木)框竹(木)胶合板模板安装与拆除工艺标准(TJB403-2003)………784-4现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准(TJB404-2003)……854-5密肋楼板模壳安装与拆除工艺标准(TJB405-2003)………………89二、钢筋工程………………914-6地下室钢筋绑扎工艺标准(TJB406-2003)…………914-7砖混结构钢筋绑扎工艺标准(TJB407-2003)………964-8框架结构钢筋绑扎工艺标准(TJB408-2003)………1004-9现浇剪力墙结构钢筋绑扎工艺标准(TJB409—2003)………………106三、钢筋接头………………1104-10钢筋闪光对焊工艺标准(TJB410—2003)…………1104-11钢筋电渣压力焊连接工艺标准(TJB411—2003)…………………1144-12钢筋手工电弧焊连接工艺标准(TJB412-2003)……1184-13水平钢筋窄间隙焊连接工艺标准(TJB413-2003)…………………1234-14带肋钢筋套筒挤压连接工艺标准(TJB414-2003)…………………1264-15锥螺纹钢筋接头连接工艺标准(TJB415-2003)……128四、混凝土拌制、运输、浇筑、养护………1334-16普通混凝土现场拌制工艺标准(TJB416-2003)……1334-17砖混结构混凝土施工工艺标准(TJB417-2003)……1374-18框架结构混凝土施工工艺标准(TJB418-2003)……1424-19现浇剪力墙结构混凝土施工工艺标准(TJB419-2003)……………1494-20大体积混凝土施工工艺标准(TJB420-2003)………155五、预应力混凝土工程……………………1614-21预应力后张法张拉施工工艺标准(TJB421-2003)…………………1614-22无粘结预应力混凝土施工工艺标准(TJB422-2003)………………165六、构件安装工程…………1734-23预制柱安装工艺标准(TJB423-2003)………………1734-24预制吊车梁安装工艺标准(TJB424-2003)…………1784-25混凝土屋盖结构安装工艺标准(TJB425-2003)……1815钢结构工程…………1875-1钢结构手工电弧焊焊接工艺标准(TJB501-2003)……1875-2高强螺栓连接工艺标准(TJB502-2003)……………1905-3钢屋架制作工艺标准(TJB503-2003)………………1945-4钢屋架安装工艺标准(TJB504-2003)…………………1995-5钢结构防腐涂装工艺标准(TJB505-2003)……………2036建筑地面工程………………………2066-1灰土垫层施工工艺标准(TJB601-2003)………………2066-2砂和砂石垫层施工工艺标准(TJB602-2003)…………2086-3碎石垫层施工工艺标准(TJB603-2003)………………2096-4炉渣垫层施工工艺标准(TJB604-2003)………………2116-5混凝土垫层施工工艺标准(TJB605-2003)……………2136-6厕、浴间防水施工工艺标准(TJB606-2003)…………2166-7水泥砂浆地面施工工艺标准(TJB607-2003)…………2206-8细石混凝土地面施工工艺标准(TJB608-2003)………2236-9现制水磨石地面施工工艺标准(TJB609-2003)……2266-10预制水磨石地面施工工艺标准(TJB610-2003)…………………2316-11陶瓷锦砖地面施工工艺标准(TJB611-2003)……2356-12釉面砖地面施工工艺标准(TJB612-2003)………2386-13大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准(TJB613-2003)……………2416-14活动地板施工工艺标准(TJB614-2003)…………2466-15长条硬木地板施工工艺标准(TJB615-2003)……2486-16水泥钢(铁)屑地面施工工艺标准(TJB616-2003)……………2526-17不发火(防爆)地面施工工艺标准(TJB617-2003)……………2546-18地毯铺设施工工艺标准(TJB618-2003)…………2567建筑装饰装修工程………………259一、抹灰工程……………2597-1砖砌内墙抹石灰砂浆施工工艺标准(TJB701-2003)………………2597-2抹水泥砂浆施工工艺标准(TJB702-2003)…………2637-3加气砼砌块墙面抹灰施工工艺标准(TJB703-2003)………………2687-4混凝土内墙、顶板抹灰施工工艺标准(TJB704-2003)……………2727-5墙面水刷石施工工艺标准(TJB705-2003)…………2787-6墙面干粘石施工工艺标准(TJB706-2003)…………2827-7内墙粉刷石膏饰面施工工艺标准(TJB707-2003)…………………286二、饰面砖、饰面板工程………………2897-8外墙面贴面砖工程施工工艺标准(TJB708-2003)…………………2897-9内墙面贴面砖工程施工工艺标准(TJB709-2003)…………………2937-10大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准(TJB710-2003………2967-11大理石、花岗石干挂施工工艺标准(TJB711-2003)……………3017-12金属面板安装工艺标准(TJB712-2003)…………3067-13玻璃幕墙安装工艺标准(TJB713-2003)…………310三、门窗工程……………3187-14木门窗安装工艺标准(TJB714-2003)……………3187-15钢门窗安装工艺标准(TJB715-2003)……………3237-16铝合金门窗安装施工工艺标准(TJB716-2003)…………………3267-17硬PVC门窗(塑钢门窗)安装工艺标准(TJB717-2003)………330四、玻璃工程……………3337-18钢、木框扇玻璃安装工艺标准(TJB718-2003)…………………3337-19铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准(TJB719-2003)………………337五、吊顶工程……………3417-20木骨架罩面板顶棚施工工艺标准(TJB720-2003)………………3417-21钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准(TJB721-2003)………………344六、轻质隔墙工程………………………3477-22轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺标准(TJB722-2003)……………3477-23增强石膏条板隔墙施工工艺标准(TJB723-2003)………………3517-24增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准(TJB724-2003)…3557-25钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准(TJB725-2003)…………358七、涂料、裱糊、刷浆工程……………3637-26木材表面施涂溶剂型混色涂料工艺标准(TJB726-2003)………3637-27木材表面施涂清漆涂料工艺标准(TJB727-2003)………………3667-28木材表面施涂混色磁漆磨退工艺标准(TJB728-2003)…………3697-29木材表面施涂丙烯酸清漆磨退工艺标准(TJB729-2003)………3727-30金属表面施涂混色油漆涂料工艺标准(TJB730-2003)…………3757-31混凝土及抹灰表面施涂油性涂料工艺标准(TJB731-2003)……3787-32混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺标准(TJB732-2003)…3807-33一般刷(喷)浆工程施工工艺标准(TJB733-2003)………………3837-34木地(楼)板施涂混色油漆、施涂清漆打蜡工艺标准(TJB734-2003)………3877-35裱糊工程施工工艺标准(TJB735-2003)…………3907-36软包墙面装饰工程施工工艺标准(TJB736-2003)………………394八、细木装饰工程………………………3977-37木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准(TJB737-2003)…………3977-38楼梯扶手安装工艺标准(TJB738-2003)…………3997-39壁柜、吊柜安装(TJB739-2003)…………………4027-40木护墙、木筒子板安装工艺标准(TJB740-2003)………………4047-41挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准(TJB741-2003)………4077-42窗台板、暖气罩安装工艺标准(TJB742-2003)…………………4097-43预制花饰安装工艺标准(TJB743-2003)…………4118屋面工程…………4148-1屋面找平层施工工艺标准(TJB801-2003)…………4148-2屋面保温层施工工艺标准(TJB802-2003)…………4168-3合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准(TJB803-2003)………4188-4高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准(TJB804-2003)…4228-5聚氨酯涂膜屋面防水层施工工艺标准(TJB805-2003)……………4258-6氯丁胶乳沥青涂料屋面防水层施工工艺标准(TJB806-2003)……4288-7SBS弹弹性沥青防水水胶屋面防水水层施工工艺标标准(TJB8007-20003)……44318-8JG—22冷胶料屋面防防水层施工工工艺标准(TJB8008-20003)………………43338-9细石混凝土土屋面防水施施工工艺标准准(TJB8009-20003)……44368-10压型钢钢板屋面防水水施工工艺标标准(TJB8110-20003)………4408-11雨水管管、变形缝制制作安装工艺艺标准(TJB8111-20003)…………………44441地基与基础工程1-1人工挖土工工艺标准(TJB1001-20003)1、范围本工艺标标准适用于一一般工业及民民用建筑物、构构筑物的基坑坑(槽)和管管沟等人工挖挖土。2、施工准备2.1主要机具::尖锹、平头头铁锹、铁镐镐、手锤、机机动翻斗车、手手推车、梯子子、撬棍、钢钢尺、坡度尺尺、小线或20号铅丝等。2.2作业条件土方开挖前,应该该进行必要的的地质调查、场场地水文和基基坑周边环境境勘察工作。建筑物或构筑物的的位置或场地地的定位控制制线(桩),标标准水平桩及及基槽的灰线线尺寸,必须须经过检验合合格,并办完完预检手续。基坑边界周围应设设排水沟,且且应避免漏水水、渗水进入入坑内;放坡坡开挖时,应应对坡顶、坡坡面、坡脚采采取降排水措措施。邻近有建筑物或构构筑物时,应应根据具体情情况采取安全全技术保护措措施,以防止止开挖时影响响其基础和地地基的稳定。基坑开挖前,要按按照土质情况况、基坑深度度以及周边环环境确定开挖挖及支护方案案。其内容包包括:放坡要要求、支护结结构设计、机机械选择、开开挖时间、开开挖顺序、分分层开挖深度度、坡道位置置、车辆进出出道路、降水水措施及监测测要求。夜间施工时,应合合理安排工序序,防止错挖挖或超挖。施施工场地应根根据需要安装装照明设施,在在危险地段设设置明显标志志。开挖低于地下水位位的基坑(槽槽)、管沟时时,应根据当当地工程地质质资料,采取取措施降低地地下水位,一一般要降至低低于开挖底面面的50cmm,然后再开开挖。熟悉图纸,做好技技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程确定开挖的顺序和和坡度→沿灰线切出出槽边轮廓线线→分层开挖→修整槽边→清底3.2坡度的确定定在天然湿度的土中中,开挖基坑坑(槽)和管管沟时,当挖挖土深度不超超过下列数值值的规定,可可不放坡,不不加支撑。.1密实、中密的砂土土和碎石类土土(充填物为为砂土):11.0m;.2硬塑、可塑的粘质质粉土及粉质质粘土:1..25m;.3硬塑、可塑的粘土土和碎石类土土(充填物为为粘性土)::1.5m;.4坚硬的粘土:2..0m。超过上述规定深度度,在5m以内时,当当土具有天然然湿度,构造造均匀,水文文地质条件好好,且无地下下水,不加支支撑的基坑(槽槽)和管沟,必必须放坡。边边坡最陡坡度度应符合表1-1的规定。临时性挖方方的边坡值表1-1土的类类别边坡值(高∶宽)砂土(不包括细砂砂、粉砂)1∶1.25~1∶11.50一般性粘土硬1∶0.75~1∶11.00硬、塑1∶1.00~1∶11.25软1∶1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1∶0.50~1∶11.00充填砂土1∶1.00~1∶11.50注:1.设计有要要求时,应符符合设计标准准。2.如采用降水或其他他加固措施,可可不受本表限限制,但应计计算复核。3.开挖深度:对软土土不应超过44m,对硬土土不应超过88m。3.3根据基础和和土质以及现现场出土等条条件,要合理理确定开挖顺顺序,然后再再分段分层平平均下挖。开挖各种浅基础,如如不放坡时,应应先沿灰线直直边切出槽边边的轮廓线。开挖各种槽坑:.1浅条形基础开挖。一一般粘性土可可自上而下分分层开挖,每每层深度以660cm为宜宜,从开挖端端部逆向倒退退按踏步型挖挖掘。碎石类类土先用镐翻翻松,正向挖挖掘,每层深深度,视翻土土厚度而定,每每层应清底和和出土,然后后逐步挖掘。.2浅管沟。与浅条形形基础开挖基基本相同,仅仅沟帮不切直直修平。标高高按龙门板上上平往下返出出沟底尺寸,当当挖土接近设设计标高时,再再从两端龙门门板下面的沟沟底标高上返返50cm为基基准点,拉小小线用尺检查查沟底标高,最最后修整沟底底。.3开挖放坡的坑(槽槽)和管沟时时,应先按施施工方案规定定的坡度,粗粗略开挖,再再分层按坡度度要求做出坡坡度线,每隔隔3m左右做出出一条,以此此线为准进行行铲坡。深管管沟挖土时,应应在沟帮中间间留出宽度880cm左右右的倒土台。.4开挖大面积浅基坑坑时,沿坑三三面同时开挖挖,挖出的土土装入手推车车或翻斗车,由由未开挖的一一面运至弃土土地点。3.4开挖基坑(槽槽)或管沟,当当接近地下水水位时,应先先完成标高最最低处的挖方方,以便在该该处集中排水水。开挖后,在在挖到距槽底底50cm以内内时,测量放放线人员应配配合抄出距槽槽底50cmm平线;自每每条槽端部220cm处每每隔2~3m,在槽帮帮上钉水平标标高小木橛。在在挖至接近槽槽底标高时,用用尺或事先量量好的50ccm标准尺杆杆,随时以小小木橛上平,校校核槽底标高高。最后由两两段轴线(中中心线)引桩桩拉通线,检检查距槽边尺尺寸,确定槽槽宽标准,据据此修整槽帮帮,最后清除除槽底土方,修修底铲平。3.5基坑(槽)管管沟的直立帮帮和坡度,在在开挖过程和和敞露期间应应防止塌方,必必要时应加以以保护。在开挖槽边弃土时时,应保证边边坡和直立帮帮的稳定。当当土质良好时时,抛于槽边边的土方(或或材料)应距距槽(沟)边边缘1.2mm以外,高度度不宜超过11.5m。在在柱基周围、墙墙基或围墙一一侧,不得堆堆土过高。3.6开挖基坑(槽槽)的土方,在在场地有条件件堆放时,一一定留足回填填需用的好土土,多余的土土方应一次运运至弃土处,避避免二次搬运运。3.7土方开挖一一般不宜在雨雨季进行,工工作面不宜过过大。应分段段、逐片分期期完成。雨季开挖基坑(槽槽)或管沟时时,应注意边边坡稳定。必必要时可适当当放缓边坡或或设置支撑。同同时应在坑(槽槽)外侧围以以土堤或开挖挖水沟,防止止地面水流入入。施工时,应应加强对边坡坡、支撑、土土堤等的检查查。3.8土方开挖不不宜在冬期施施工。如必须须在冬期施工工时,其施工工方法应按冬冬施方案进行行。采用防止冻结法开开挖土方时,可可在冻结前用用保温材料覆覆盖或将表层层土翻耕耙松松,其翻耕深深度应根据当当地气候条件件确定,一般般不小于0..3m。开挖基坑(槽)或或管沟时,必必须防止基础础下的基土遭遭受冻结。如如基坑(槽)开开挖完毕后,有有较长的停歇歇时间,应在在基底标高以以上预留适当当厚度的松土土,或用保温温材料覆盖。如如遇开挖土方方引起邻近建建筑物(构筑筑物)的地基基和基础暴露露时,应采用用防冻措施,以以防产生冻结结破坏。4、质量标准质量检验标准见表表1-2。人工土方开开挖工程质量量检验标准(mm)表1-2项目项次检查项目允许偏差或允许值值检验方法基柱基坑基槽管沟地(路)面基层主控项目1标高-40±30-40-40水准仪2长度、宽度(由设设计中心向两两边量)+200-50+300-100+100—经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度20202020用两米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基基层的偏差只只适用于直接接在挖、填方方上做地(路路)面的基层层。5、成品保护5.1对定位标准准桩、轴线引引桩、标准水水准点、龙门门板等,挖运运土时不得碰碰撞,也不得得坐在龙门板板上休息。并并应经常测量量和校核其平平面位置、水水平标高和边边坡坡度是否否符合设计要要求。定位标标准桩和标准准水准点,也也应定期复测测检查是否正正确。5.2土方开挖时时,应防止邻邻近已有建筑筑物、道路、管管线等发生下下沉或变形。必必要时,与建建设单位或设设计单位协商商采取防护措措施,并在施施工中进行沉沉降和位移观观测。5.3施工中如发发现有文物或或古墓等,应应妥善保护,并并应立即报请请当地有关部部门处理后,方方可继续施工工。如发现有有测量用的永永久性标桩或或地质、地震震部门设置的的长期观测点点等,应加以以保护。在敷敷设地上或地地下管道、电电缆的地段进进行土方施工工时,应事先先取得有关管管理部门的书书面同意,施施工中应采取取措施,以防防损坏管线。6、应注意的质量问问题6.1基底超挖::开挖基坑(槽槽)或管沟均均不得超过基基底标高。如如个别地方超超挖时,其处处理方法应取取得设计单位位的同意,不不得私自处理理。6.2软土地区桩桩基挖土应防防止桩基位移移:在密集群群桩上开挖基基坑时,应在在打桩完成后后,间隔一段段时间,再对对称挖土;在在密集桩附近近开挖基坑(槽槽)时,应事事先确定防桩桩基位移的措措施。6.3基底未保护护:基坑(槽槽)开挖后应应尽量减少对对基土的扰动动。如基础不不能及时施工工时,应在基基底标高以上上留出0.33m厚土层,待待做基础时再再挖掉。6.4施工顺序不不合理;土方方开挖宜先从从低处进行,分分段依次开挖挖,形成一定定坡度,以利利排水。6.5开挖尺寸不不足:基坑(槽槽)或管沟底底部的开挖宽宽度,除结构构宽度外,应应根需作如支需在应6.6基坑(槽)或或管沟边坡不不直不平,基基底不平:应应加强检查,随随挖随修,并并要认真验收收。7、安全措施7.1土方挖掘方方法、挖掘顺顺序应根据支支护方案和降降排水要求进进行,当采用用局部或全部部放坡开挖时时,放坡坡度度应满足其稳稳定性要求。7.2软土基坑必必须分层均衡衡开挖,层高高不宜超过11m。7.3基坑开挖过过程中,应采采取措施防止止碰撞支护结结构、工程桩桩或扰动基底底原状土。7.4当基坑开挖挖深度大于相相邻建筑的基基础深度时,应应保持一定距距离或采取边边坡支撑加固固措施,并进进行沉降和位位移观测。7.5基坑深度超超过2m时,应按按照《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》(JGJ80)的规定设设置临边防护护措施。当深深基坑施工中中形成立体交交叉作业时,应应合理设置机机位、人员、运运输通道,并并设置防护措措施防止落物物伤害。7.6施工作业人人员上下基坑坑必须走专用用通道,不准准攀爬模板、脚脚手架,以确确保安全。7.7基坑开挖时时,两人操作作间距应大于于2.5m,不不得对头挖土土;挖土面积积较大时,每每人工作面不不应小于6mm2,挖土应由由上而下、分分层分段按顺顺序进行,严严禁先挖坡脚脚或逆坡挖土土或采用底部部掏空塌土方方法挖土。7.8人工吊运土土方时,应检检查起吊工具具,绳索是否否牢靠。吊斗斗下面不得站站人,卸土堆堆应离开坑边边一定距离,以以防造成坑壁壁塌方。7.9用手推车运运土,应先平平整好道路,并并尽量采取单单行道,以免免来回碰撞;;用平板车、翻翻斗车运土时时,两车间距距不得小于110m,装土土和卸土时,两两车间距不得得小于1m。7.10基坑周边边严禁超堆荷荷载。挖出的的土应及时运运走。如需要要临时堆土或或留作回填土土时,堆土坡坡脚至基坑上上部边缘距离离不少于1..2m,弃土土不5地挖土8、质量记录本艺标准应具备以以下质量记录录:8.1工程地质勘勘察报告。8.2工程定位测测量记录。8.3土方开挖工工程质量验收收记录。8.4隐蔽工程验验收记录。8.5技术交底记记录。8.6地基验槽记记录。1-2机械挖土工工艺标准(TJB1002—2003)1、范围本工艺标准适用于于工业和民用用建筑物、构构筑物的大型型基坑(槽)、管管沟及大面积积平整场地等等机械挖土。2、施工准备2.1主要机具::挖土机械有:挖掘掘机、推土机机、装载机、自自卸汽车等。一般机具有:尖锹锹、平头铁锹锹、手推车、钢钢卷尺、坡度度尺以及小白白线或20号铅丝等。2.2作业条件::土方开挖前,应该该进行必要的的地质调查、场场地水文和基基坑周边环境境勘察工作。建筑物或构筑物的的位置或场地地的定位控制制线(桩),标标准水平桩及及基槽的灰线线尺寸,必须须经过检验合合格,并办完完预检手续。基坑边界周围应设设排水沟,且且应避免漏水水、渗水进入入坑内;放坡坡开挖时,应应对坡顶、坡坡面、坡脚采采取降排水措措施。邻近有建筑物或构构筑物时,应应根据具体情情况采取安全全技术保护措措施,以防止止开挖时影响响其基础和地地基的稳定。基坑开挖前,要按按照土质情况况、基坑深度度以及周边环环境确定开挖挖及支护方案案。其内容包包括:放坡要要求、支护结结构设计、机机械选择、开开挖时间、开开挖顺序、分分层开挖深度度、坡道位置置、车辆进出出道路、降水水措施及监测测要求。夜间施工时,应有有足够的照明明设施;在危危险地段应设设置明显标志志,并要合理理安排开挖顺顺序,防止错错挖或超挖。开挖低于地下水位位的基坑(槽槽)、管沟时时,应根据当当地工程地质质资料,采取取措施降低地地下水位。一一般要降至开开挖底面以下下0.5m,然然后才能开挖挖。选择土方机械,应应根据施工区区域的地形与与作业条件、土土的类别与厚厚度、总工程程量和工期综综合考虑,以以能发挥施工工机械的效率率来确定,编编好施工方案案。在机械施工无法作作业的部位和和修整边坡坡坡度、清理槽槽底等,均应应配备人工进进行。熟悉图纸,做好技技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程::确定开挖的顺序和和坡度→分段分层平平均下挖→修边和清底底3.2坡度的确定定:在天然湿度的土中中,开挖基础础坑(槽)、管管沟时,当挖挖土深度不超超过下列数值值规定时,可可不放坡,不不加支撑。.1密实、中密的砂土土和碎石类土土(充填物为为砂土)—1.0m。.2硬塑、可塑的粘质质粉土及粉质质粘土—1.25mm。.3硬塑、可塑的粘土土和碎石类土土(充填物为粘粘性土)—1.5m。.4坚硬性粘土—2..0m。超过上述规定深度度,在5m以内时,当当土具有天然然湿度、构造造均匀、水文文地质条件好好,且无地下下水,不加支支撑的基坑(槽槽)和管沟,必必须放坡。边边坡最陡坡度度应符合表1-3的规定。临时性挖方方的边坡值表1-3土的类类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂砂、粉砂)1∶1.25~1∶11.50一般性粘土硬1∶0.75~1∶11.00硬、塑1∶1.00~1∶11.25软1∶1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1∶0.50~1∶11.00充填砂土1∶1.00~1∶11.50使用时间较长的临临时性挖方边边坡坡度,应应根据工程地地质和边坡高高度,结合当当地同类土体体的稳定坡度度值确定。如如地质条件好好,土质较均均匀,高度在在10m以内的的临时性挖方方边坡坡度应应按表1-4确定。高度在10m以内内的临时性挖挖方边坡坡度度值表1-4项次土的类别边坡坡度(高:宽宽)1砂土(不包括细砂砂、粉砂)1∶1.25~1∶11.152一般粘性土坚硬1∶0.75~1∶11.00硬塑1∶1.0~1∶1..253碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1∶0.5~1∶1..00充填砂土1∶1.00~1∶11.50注:当有成熟经验验时,可不受受本表限制。挖方经过不同类别别土(岩)层层或深度超过过10m时,其其边坡可做成成折线形或台台阶形。城市挖方因邻近建建筑物限制,而而采用坑壁支支护时,可不不放坡,但要要有可靠的支支护方案。3.3开挖基坑(槽槽)或管沟时时,应合理确确定开挖顺序序、路线及开开挖深度。采用推土机开挖大大型基坑(槽槽)时,一般般应从两端或或顶端开始(纵纵向)推土,把把土推向中部部或顶端,暂暂时堆积,然然后再横向将将土推离基坑坑(槽)的两两侧。采用装载机开挖大大型基坑(槽槽)时,应纵纵向分行、分分层按照坡度度线向下铲挖挖,但每层的的中心线地段段应比两边稍稍高一些,以以防积水。采用反铲挖掘机开开挖基坑(槽槽)或管沟时时,其施工方方法有两种::.1端头挖土法:挖掘掘机从基坑(槽槽)或管沟的的端头以倒退退行驶的方法法进行开挖。自自卸汽车配置置在挖掘机的的两侧装运土土。.2侧向挖土法:挖掘掘机一面沿着着基坑(槽)或或管沟的一侧侧移动,自卸卸汽车在另一一侧装运土。挖掘机沿挖方边缘缘移动时,机机械距离边坡坡上缘的宽度度不得小于基基坑(槽)或或管沟深度的的1/2。如挖土深深度超过5mm时,应按专专业性施工方方案来确定。3.4土方开挖宜宜从上到下分分层分段依次次进行。随时时作成一定坡坡度,以利泄泄水。在开挖过程中,应应随时检查槽槽壁和边坡的的状态。深度度大于1.55m时,根据据土质变化情情况,应做好好基坑(槽)或或管沟的支撑撑准备,以防防坍陷。开挖基坑(槽)和和管沟,不得得挖至设计标标高以下,如如不能准确地地挖至设计基基底标高时,可可在设计标高高以上暂留一一层土不挖,以以便在抄平后后,由人工挖挖出。暂留土层:一般装装载机、推土土机挖土时,为为20cm左右右;挖掘机用用反铲、正铲铲和拉铲挖土土时,为300cm左右为为宜。在机械施工挖不到到的土方,应应配合人工随随时进行挖掘掘,并用手推推车把土运到到机械挖到的的地方,以便便及时用机械械挖走。3.5修帮和清底底。在距槽底底设计标高550cm槽帮帮处,抄出水水平线,钉上上小木橛,然然后用人工将将暂留土层挖挖走。同时由由两端轴线(中中心线)引桩桩拉通线(用用小线或铅丝丝),检查距距槽边尺寸,确确定槽宽标准准,以此修整整槽边。最后后清除槽底土土方。槽底修理铲平后,进进行质量检查查验收。开挖基坑(槽)的的土方,在场场地有条件堆堆放时,一定定留足回填需需用的好土;;多余的土方方,应一次运运走,避免二二次搬运。3.6雨、冬期施施工土方开挖一般不宜宜在雨季进行行。确需雨季季开挖时,工工作面不宜过过大,应逐段段、逐片分期期完成。雨期施工在开挖基基坑(槽)或或管沟时,应应注意边坡稳稳定。必要时时可适当放缓缓边坡坡度,或或设置支撑。同同时应在坑(槽槽)外侧围以以土堤或开挖挖水沟,防止止地面水流入入。经常对边边坡、支撑、土土堤进行检查查,发现问题题及时处理。土方开挖不宜在冬冬期施工。如如必须在冬期期施工时,其其施工方法应应按冬施方案案进行。采用防止冻结法开开挖土方时,可可在冻结以前前,用保温材材料覆盖或将将表层土翻耕耕耙松,其翻翻耕深度应根根据当地气温温条件确定。一一般不小于330cm。开挖基坑(槽)或或管沟时,必必须防止基础础下基土受冻冻。应在基底底标高以上预预留适当厚度度的松土。或或用保温材料料覆盖。如遇遇开挖土方引引起邻近建筑筑物或构筑物物的地基和基基础暴露时,应应采取防冻措措施,以防产产生冻结破坏坏。4、质量标准质量检验标准见表表1-5。机械土方开开挖工程质量量检验标准(mm)表1-5项目项次项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层主控项目1标高-50±50-50-50水准仪2长、宽(由设计中中心线面两边边量)+200-50+500-150+100—经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度20502020用两米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基基层的偏差只只适用于直接接在挖、填方方上做地(路路)面的基层层5、成品保护5.1对定位标准准桩、轴线引引桩、标准水水准点、龙门门板等,挖运运土时不得撞撞碰,也不得得在龙门板上上休息。并应应经常测量和和校核其平面面位置、水平平标高和边坡坡是否符合设设计要求。定定位标准桩和和标准水准点点也应定期复复测和检查是是否正确。5.2土方开挖时时,应防止邻邻近建筑物,道道路、管线等等发生下沉和和变形。必要要时应与建设设单位或设计计单位协商,采采取防护措施施,并在施工工时进行沉降降或位移观测测。5.3施工中如发发现有文物或或古墓等,应应妥善保护,并并应及时报请请当地有关部部门处理,方方可继续施工工。如发现有有测量用的永永久性标桩或或地质、地震震部门设置的的长期观测点点等,应加以以保护。在敷敷设有地上或或地下管线、电电缆的地段进进行土方施工工时,应事先先取得有关管管理部门的书书面同意,施施工中应采取取措施,以防防止损坏管线线,造成事故故。6、应注意的质量问问题6.1基底超挖::开挖基坑(槽槽)管沟不得得超过基底标标高。如个别别地方超挖时时,其处理方方法应取得设设计单位的同同意,不得私私自处理。6.2基底未保护护:基坑(槽槽)开挖后应应尽量减少对对基土的扰动动。如遇基础础不能及时施施工时,可在在基底标高以以上预留300cm土层不不挖,待做基基础时再挖。6.3施工顺序不不合理:应严严格按施工方方案规定的施施工顺序进行行土方开挖施施工,应注意意宜先从低处处开挖,分层层、分段依次次进行,形成成一定坡度,以以利排水。6.4施工机械下下沉:施工时时必须了解土土质和地下水水位情况。推推土机、装载载机一般需要要在地下水位位0.5m以上上推铲土;挖挖掘机一般需需要在地下水水位0.8mm以上挖土,防防机械自重下下沉。挖方的的台阶高度,不不得超过最大大挖掘高度的的1.2倍。6.5开挖尺寸不不足,边坡过过陡:基坑(槽槽)或管沟底底部的开挖宽宽度和坡度,除除应考虑结构构尺寸要求外外,应根据施施工需要增加加工作面宽度度,如排水设设施、支撑结结构等所需的的宽度。6.6时坑3层凝再标7、安全措施7.1开挖边坡土土方,严禁切切割坡脚,以以防导致边坡坡失稳;当山山坡坡度陡于于五分之一,或或在软土地段段,不得在挖挖方上侧堆土土。7.2多台阶同时时开挖时,应应验算边坡的的稳定,根据据规定和验算算结果确定挖挖掘机与边坡坡的安全距离离。7.3机械挖土应应分层进行,合合理放坡,防防止塌方、溜溜坡等造成机机械倾翻、掩掩埋等事故。用用推土机回填填,铲刀不得得超出坡沿,以以防倾覆。陡陡坡地段堆土土需设专人指指挥,严禁在在陡坡上转弯弯。正车上坡坡和倒车下坡坡的上下坡度度不得超过35°,横坡不得得超过10°。推土机陷陷车时,应用用钢丝绳缓缓缓拖出,不得得用另一台推推土机直接推推出。7.4多台挖掘机机在同一作业业面机械开挖挖,挖掘机间间距应大于110m;多台台挖掘机械在在不同台阶同同时开挖,应应验算边坡稳稳定,上下台台阶挖掘机前前后应相距330m以上,挖挖掘机离下部部边坡应有一一定的安全距距离,以防造造成翻车事故故。7.5在有支撑的的基坑施工时时,应防止机机械碰坏支撑撑、锚杆和降降水设施;在在坑边使用机机械反铲挖土土时,应考虑虑附加侧应力力,对支撑强强度进行验算算,如果不足足,必须加固固。危险地段段应加强支撑撑。7.6机械施工区区域禁止非作作业人员进入入场地内。挖挖掘机工作回回转半径范围围内不得站人人或进行其他他作业。土石石方爆破时,人人员及机械设设备应撤离危危险区域。挖挖掘机、装载载机卸土,应应待整机停稳稳后进行,不不得将铲斗从从运输汽车驾驾驶室顶部越越过;装土时时任何人都不不得停留在装装土车上。7.7挖掘机操作作和汽车装土土行驶要听从从现场指挥;;所有车辆必必须严格按规规定的路线行行驶,防止撞撞车。7.8挖掘机行走走和自卸汽车车卸土时,必必须注意上空空电线,不得得在架空输电电线路下工作作;如在架空空输电线一侧侧工作时,垂垂直与水平距距离分别不得得小于2.55m与4~6m(110~220KV时)。7.9夜间作业,机机上及工作地地点必须有充充足的照明设设施,在危险险地段应设置置明显的警示示标志和护栏栏。7.10冬、雨期期施工,运输输机械和行驶驶道路应采取取防滑措施,以以保证行车安安全。8、质量记录8.1工程地质勘勘察报告。8.2工程定位测测量记录。8.3土方开挖工工程质量验收收记录。8.4隐蔽工程验验收记录。8.5技术交底记记录。8.6地基验槽记记录。1-3地基钎探工工艺标准(TJB1003—2003)1、范围本工艺标准适用于于建筑物或构构筑物的基础础、坑(槽)底底基土质量钎钎探检查。2、施工准备2.1材料及主要要机具:砂:一般中砂。主要机具:.1探钎:用Φ25mmm的圆钢制制成,钎头ΦΦ40,成60°尖锥形状,探探钎长1.8~2.1m(打入部分分长度)。.2探锤:4..5kg钢制制穿心探锤。.3其他:麻绳或铅丝丝、梯子(凳凳子)、手推推车、撬棍、倒倒链(拔钢钎钎用)和钢卷卷尺等。2.2作业条件::基土挖至基坑(槽槽)底设计标标高,表面应应平整,轴线线及坑(槽)宽宽、长均符合合设计图纸要要求。根据设计图纸绘制制钎探孔位平平面布置图。如如设计无特殊殊规定时,可可按表1-6执行。夜间施工时,应有有足够的照明明设施,并要要合理地安排排钎探顺序,防防止错打或漏漏打。钎杆上预先划好330cm横线线。3、操作工艺3.1工艺流程::放钎探点线→就位位打钎→拔钎→灌砂↓↓记录锤击数检查孔孔深3.2按钎探孔位位置平面布置置图放线;孔孔位钉上小木木桩或洒上白白灰点。3.3就位打钎::将钎尖对准孔位,一一人扶正钢钎钎,一人站在在操作凳子上上,把穿心探探锤套在钎杆杆上,拉起探探锤,使其自自由下落,锤锤落距为600cm,将钎钎杆垂直打入入土层中。3.4记录锤击数数:钎杆每打打入土层300cm,记录录一次锤击数数。钎探深度度如设计无规规定时,按表表1-6执行。钎探孔排列列方式表1-6槽宽(cm)排列方式及简图间距(m)深度(m)小于80中心一排1.51.280~200两排错开1.51.5大于200梅花型1.52.1柱基梅花型1.52.13.5拔钎:用用麻绳或铅丝丝将钎杆绑好好,留出活套套,套内插入入撬棍或铁管管,利用扛杆杆原理,将钎钎拔出。每拔拔出一段将绳绳套往下移一一段,依此类类推,直至完完全拔出为止止。坚硬土层层可采用倒链链拔钎。3.6移位:将将钎杆搬到下下一孔位,以以便继续打钎钎。3.7灌砂:打完完的钎孔,经经过质量员和和有关人员检检查孔深无误误后,即可进进行灌砂。灌灌砂时,每填填入30cmm左右可用木木棍或钢筋棒棒捣实一次。灌灌砂有两种形形式,一种是是每孔打完或或几孔打完后后及时灌砂;;另一种是每每天打完后,统统一灌砂一次次。3.8整理记录::按钎孔顺序序编号,将锤锤击数填入统统一表格内。字字迹要清楚,再再经过打钎人人员和技术员员签字后归档档。3.9冬、雨期施施工:基土受雨淋后,不不得进行钎探探。基土在冬季钎探时时,每打几孔孔后及时掀盖盖保温材料一一次,不得大大面积掀盖,以以免基土受冻冻。4、质量标准4.1主控项目::钎探深度必须符合合要求,锤击击数记录准确确,不得作假假。4.2一般项目::钎位基本准确,探探孔不得遗漏漏。钎孔灌砂应密实。5、成品保护钎探完成后,应作作好标记,保保护好钎孔,未未经质检员等等有关人员复复验,不得堵堵塞或灌砂。6、应注意的质量问问题6.1遇探钎打不不下去时,应应请示专业工工长,取消钎钎孔或移位打打钎。不得不不打或任意填填写锤数。6.2记录和平面面布置图的探探孔位置填错错。将钎孔平面布置图图上的钎孔与与记录表上的的钎孔先行对对照,发现错错误及时修改改或补打。在记录表上用色铅铅笔或符号将将不同的钎孔孔(锤击数的大大小)分开。在钎孔平面布置图图上,注明过过硬或过软的的孔号的位置置,把枯井或或坟墓等尺寸寸画上,以便便勘察、设计计人员或有关关部门验槽时时分析处理。7、安全措施7.1基坑(槽)和和管沟回填前前,应检查坑坑(槽)壁有有无塌方迹象象,下坑(槽槽)操作人员员,要戴好安安全帽。7.2钎探过程中中要随时注意意边坡土的变变化,对坑(槽槽)沟有松土土掉落或塌方方危险时,应应采取适当的的支护措施,基基坑(槽)边边上不得堆放放重物。7.3钎探操作人人员上、下坑坑(槽)必须须走专门的梯梯子或坡道,不不得随意跃下下。7.4扶钎人员在在操作时应注注意力集中,扶扶好手中钎杆杆。7.5打锤人员在在操作时应注注意力集中,不不得将探锤提提离钎探杆的的上缘。7.6钎探人员用用的凳子或架架子须事先检检查无问题方方可使用,在在钎探过程中中,须有人专专门扶好凳子子。8、质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录:8.1工程地质勘勘察报告。8.2地基钎探记记录。8.3隐蔽工程验验收记录。8.4技术交底。8.5地基验槽记记录。1-4人工回填土土工艺标准(TJB1004—2003)1、范围本工艺标准适用于于一般工业和和民用建筑中中的基坑、基基槽、室内地地坪、管沟及及散水等人工工回填土。2、施工准备2.1材料及主要要机具:土:宜优先利用基基槽中挖出的的土,但不得得含有有机杂杂质。使用前前应过筛,其其粒径不大于于50mm,含含水率应符合合规定。主要机具有:蛙式式打夯机、木木夯、手推车车、筛子(孔孔径40~60mm)、木木耙、铁锹(尖尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2.2作业条件::施工前应根据工程程特点、填方方土料种类、密密实度要求、施施工条件等,合合理地确定填填方土料含水水率控制范围围、虚铺厚度度和压实遍数数等参数;重重要回填土方方工程,其参参数应通过压压实试验来确确定。回填前应对基础、箱箱型基础墙或或地下防水层层、保护层等等进行检查验验收,并且要要办好隐验手手续。其基础础混凝土强度度应达到规定定的要求,方方可进行回填填土。房心和管沟的回填填应在完成上上下水、煤气气管道安装和和管沟墙间加加固后方可进进行。并将沟沟槽、地坪上上的积水和有有机物等清理理干净。施工前,应做好水水平标志,以以控制回填土土的高度或厚厚度。如在基基坑(槽)或或管沟边坡上上,每隔3mm钉上水平橛橛;室内和散散水的边墙上上弹上水平线线或在地坪上上钉上标高控控制桩。3、操作工艺3.1工艺流程::基坑(槽)底地坪上清理→检检验土质→分层铺土、耙耙平→夯打密实→检验密实度度→修整找平验验收3.2填土前应将将基坑(槽)底底或地坪上的的垃圾等杂物物清理干净;;肥槽回填前前,必须清理理到基础底面面标高,将回回落的松散垃垃圾、砂浆、石石子等杂物清清除干净。3.3检验回填土土的质量有无无杂物,粒径径是否符合规规定,以及回回填土的含水水量是否在控控制的范围内内;如含水量量偏高,可采采用翻松、晾晾晒或均匀掺掺入干土等措措施;如遇回回填土的含水水量偏低,可可采用预先洒洒水润湿等措措施。3.4回填土应分分层铺摊。每每层铺土厚度度应根据土质质、密实度要要求和机具性性能确定。一一般蛙式打夯夯机每层铺土土厚度为200~250mmm;人工打夯夯不大于2000mm。每每层铺摊后,随随之耙平。3.5回填土每层层至少夯打三三遍。打夯应应一夯压半夯夯,夯夯相接接,行行相连连。并且严禁禁采用水浇使使土下沉的所所谓“水夯”法。3.6深浅两基坑坑(槽)相连连时,应先填填夯深基坑;;填到浅基坑坑底相同的标标高时,再与与深基础一起起填夯。如必必须分段填夯夯时,交接处处应填成阶梯梯形,梯形的的高宽比一般般为1∶2。上下层错错缝距离不小小于1.0mm。3.7基坑(槽)回回填应在相对对两侧或四周周同时进行。基基础墙两边标标高不可相差差太多,以免免把墙挤歪;;较长的管沟沟墙,应采用用内部加支撑撑的措施,然然后再在外侧侧回填土方。3.8回填房心及及管沟时,为为防止管道中中心线位移或或损坏管道,应应用人工先在在管子两侧填填土夯实;并并应由管道两两侧同时进行行,直至管顶顶0.5m以上上时,在不损损坏管道的情情况下,方可可采用蛙式打打夯机夯实。在在管道接口抹抹灰口带处、防防腐绝缘层或或电缆周围,应应回填细粒料料。3.9每层回填土土夯实后,应应按规范规定定进行环刀取取样,检测土土密实度达到到要求后,再再进行上一层层的铺土。3.10修整找平平:填土全部部完成后,应应进行表面拉拉线找平,凡凡超过标准高高程的地方,及及时依线铲平平;凡低于标标准高程的地地方,应补土土夯实。3.11雨、冬期期施工:基坑(槽)或管沟沟的回填土应应连续进行,尽尽快完成。施施工中注意雨雨情,雨前应应及时夯完已已填土层或将将表面压光,并并做成一定坡坡度,以利排排除雨水。施工时应有防雨措措施,要防止止地面水流入入基坑(槽)内内,以免边坡坡塌方或基土土遭到破坏。冬期回填土每层铺铺土厚度应比比常温施工时时减少20%~50%;其中冻土土块体积不得得超过填土总总体积的15%,冻土块粒粒径不得大于于150mmm。铺填时,冻冻土块应均匀匀分布,逐层层压实。填土前,应清除基基底上的冰雪雪和保温材料料等杂物;填填土的上层应应用未冻土填填铺,其厚度度应符合设计计要求。管沟底至管顶0..5m范围内内不得用含有有冻土块的土土回填;室内内房心、基坑坑(槽)或管管沟不得用含含冻土块的土土回填。回填土施工应连续续进行,防止止基土或已填填土层受冻,应应及时采取防防冻措施。4、质量标准质量检验标准见表表1-7。人工填土质量检验验标准(mm)表1-7项目序号检查项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层主控项目1标高-50±30-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20202020用靠尺或水准仪5、成品保护5.1施工时,对对定位标准桩桩、轴线引桩桩、标准水准准点、龙门板板等,填运土土时不得撞碰碰,也不得坐坐在龙门板上上休息。并应应定期复测和和检查这些标标准桩点是否否正确。5.2夜间施工时时,应合理安安排施工顺序序,设有足够够的照明设施施,防止铺填填超厚,严禁禁汽车直接倒倒土入槽。5.3基础或管沟沟的现浇混凝凝土应达到一一定强度,不不致因填土而而受损坏时,方方可回填。5.4管沟中的管管线,肥槽内内从建筑物伸伸出的各种管管线,均应妥妥善保护后,再再按规定回填填土料,不得得碰坏。6、应注意的质量问问题6.1未按要求测测定土密实度度:回填土每每层都应测定定夯实后土的的密实度,符符合要求后才才能铺摊上层层土。试验报报告要注明土土料种类、试试验日期、试试验结论及试试验人员签字字。未达到设设计要求部位位,应有处理理方法和复验验结果。6.2回填土下沉沉:因虚铺土土超过规定厚厚度或冬季施施工时有较大大的冻土块,或或夯实不够遍遍数,甚至漏漏夯,坑(槽槽)底有有机机杂物或落土土清理不干净净,以及冬期期做散水,施施工用水渗入入垫层中,受受冻膨胀等。这这些问题均应应在施工中认认真执行规范范的有关各项项规定,并要要严格检查,发发现问题及时时纠正。6.3管道下部夯夯填不实:管管道下部应按按标准要求夯夯填回填土,如如果漏夯不实实会造成管道道下方空虚,管管道折断而渗渗漏。6.4回填土夯压压不密实:应应在夯压时对对干土适当洒洒水加以润湿湿;如回填土土太湿同样夯夯不密实呈“橡皮土”现象,这时时应将“橡皮土”挖出,重新新换好土再予予夯实。7、安全措施7.1基坑(槽))和管沟回填填前,应检查查坑(槽)壁壁有无塌方迹迹象,下坑(槽槽)操作人员员要戴好安全全帽。7.2在填土夯实实过程中,要要随时注意边边坡土的变化化,对坑(槽槽)、沟壁有有松土掉落或或塌方的危险险时,应采取取适当的支护护措施。基坑坑(槽)边上上不得堆放重重物。7.3坑(槽)及及室内回填,用用车辆运土时时,应对跳板板、便桥进行行检查,以保保证交通道路路畅通安全。车车与车的前后后距离不得小小于5m。车辆上上均应装设制制动闸,用于于推车运土回回填,不得放放手让车自动动翻转卸土。7.4基坑(槽)回回填土时,支支撑(护)的的拆除,应按按回填顺序,从从下而上逐步步拆除,不得得全部拆除后后再回填,以以免使边坡失失稳;更换支支撑时必须先先装新的,再再拆除旧的。7.5非机电设备备操作人员不不准擅自动用用机电设备。使使用蛙式打夯夯机时,要两两人操作,其其中一人负责责移动胶皮线线。操作夯机机人员,必须须戴绝缘手套套,以防触电电。打夯时要要精神集中,两两机平行间距距不得小于55m;在同一一夯行路线上上,前后距离离不得小于110m。8、质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录:8.1地基钎探记记录。8.2地基隐蔽验验收记录。8.3回填土试验验报告。8.4填土工程质质量验收记录录。8.5技术交底记记录。1-5机械回填土土工艺标准(TJB1005—2003)1、范围本工艺标准适用于于工业及民用用建筑物、构构筑物大面积积平整场地、大大型基坑和管管沟回填土。2、施工准备2.1材料及主要要机具:碎石类土、砂土(使使用细砂、粉粉砂时应取得得设计单位同同意)和爆破破石碴,可用用作表层以下下填料。其最最大粒径不得得超过每层铺铺厚度的2/3或3/4(使用振动动碾时),含含水率应符合合规定。主要机具:.1装运土方机械有::装载机、自自卸汽车、推推土机及翻斗斗车等。.2碾压机械有:平碾碾、羊足碾和和振动碾等。.3一般机具有:蛙式式打夯机、木木夯、手推车车、铁锹(平平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2.2作业条件::施工前应根据工程程特点、填方方土料种类、密密实度要求、施施工条件等,合合理地确定填填方土料含水水量控制范围围、虚铺厚度度和压实遍数数等参数;重重要回填土方方工程,其参参数应通过压压实试验来确确定。填土前应对填方基基底和已完工工程进行检查查和中间验收收,合格后要要作好隐蔽验验收手续。施工前,应做好水水平高程标志志布置。如大大型基坑或沟沟边上每隔33m钉上水平平桩橛或在邻邻近的固定建建筑物上抄上上标准高程点点。大面积场场地上或地坪坪每隔一定距距离钉上水平平桩。确定好机械、车辆辆的行走路线线,应事先经经过检查,必必要时要对道道路进行加固固加宽等准备备工作。同时时要编好施工工方案。3、操作工艺工艺流程:基坑底地坪上清理理→检验土质→分层铺土→分层碾压密密实→检验密实度度→修整找平验验收3.1填土前,应应将基土上的的洞穴或基底底表面上的树树根、垃圾等等杂物都处理理完毕,清除除干净。3.2检验土质。检检验回填土料料的种类、粒粒径是否符合合规定,有无无杂物,,以以及土料的含含水量是否在在控制范围内内;如含水量量偏高,可采采用翻松、晾晾晒或均匀掺掺入干土等措措施;如遇填填料含水量偏偏低,可采用用预先洒水润润湿等措施。3.3填土应分层层铺摊。每层层铺土的厚度度应根据土质质、密实度要要求和机具性性能确定。或或按表1-8选用。填土每层的的铺土厚度和和压实遍数表1-8压实机具每层铺土厚度(mmm)每层压实遍数(遍遍)平碾250~3006~8羊足碾200~5008~16振动平碾250~3503~4蛙式打夯机200~2503~43.4碾压机械压压实填方时,应应控制行驶速速度,一般不不应超过以下下规定:平碾:2km/hh;羊足碾:3kkm/h;振动碾:2kkm/h。3.5碾压时,轮轮(夯)迹应应相互搭接,防防止漏压或漏漏夯。填方长长宽比较大时时,填土应分分段进行。每每层接缝处应应作成斜坡形形,碾迹重叠叠0.5~1m左右,上上下层错缝距距离不应小于于1m。3.6填方超出基基底表面时,应应保证边缘部部位的压实质质量。填土后后,如设计不不要求边坡修修整,宜将填填方边缘宽填填0.5m;如如设计要求边边坡修平拍实实,宽填可为为0.2m。3.7在机械施工工碾压不到的的填土部位,应应配合人工推推土填充,用用蛙式打夯机机或木夯分层层夯打密实。3.8回填土方每每层压实后,应应取样测定土土的密实度,合合格后再进行行上一层的铺铺土。3.9填方全部完完成后,表面面应进行拉线线找平,凡超超过标准高程程的地方,及及时依线铲平平;凡低于标标准高程的地地方,应补土土找平夯实。3.10雨、冬期期施工:雨期施工的填方工工程,应连续续进行尽快完完成;工作面面不宜过大,应应分层分段逐逐片进行。重重要或特殊的的土方回填,应应尽量在雨期期前完成。雨期土方回填,应应有防雨措施施或方案,要要防止地面水水流入基坑和和地坪内,以以免边坡塌方方或基土遭到到破坏。填方工程不宜在冬冬期施工,如如必须在冬期期施工时,其其施工方法需需经过技术经经济比较后确确定。冬期填方前,应清清除基底上的的冰雪和保温温材料等杂物物,距离边坡坡表层1m以内不得得用冻土填筑筑;填方上层层应用未冻、不不冻胀或透水水性好的土料料填筑,其厚厚度应符合设设计要求。冬期施工室外平均均气温在—5℃以上时,填填方高度不受受限制;平均均温度在—5℃以下时,填填方高度不宜宜超过表1-9的规定。但但用石块和不不含冰块的砂砂土(不包括括粉砂)、碎碎石类土填筑筑时,可不受受表内填方高高度的限制。冬期填方高高度限制表1-9平均气温(℃)填方高度(m)-5~-10-11~-15-16~-204.53.52.5冬期回填土方,每每层铺筑厚度度应比常温施施工时减少20%~25%,其中冻土土块体积不得得超过填方总总体积的15%;其粒径不不得大于1550mm。铺铺冻土块要均均匀分布,逐逐层压(夯)实实。回填土方方的工作应连连续进行,防防止基土或已已填方土层受受冻。并且要要及时采取防防冻措施。4质量标准质量检验标准见表表1-10。机械填土工工程质量检验验标准(mm)表1-10项目序号检查项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层主控项目1标高-50±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查查3表面平整度20302020用靠尺或水准仪5、成品保护5.1施工时,对对定位标准桩桩、轴线控制制桩、标准水水准点及龙门门板等,填运运土方时不得得在龙门板上上休息。并应应定期复测检检查这些标准准桩点是否正正确。5.2夜间施工时时,应合理安安排施工顺序序,要有足够够的照明设施施。防止铺填填超厚,严禁禁用汽车直接接将土倒入基基坑(槽)内内。但大型地地坪不受限制制。6、应注意的质量问问题6.1未按要求测测定土的密实实度:回填土土每层都应测测定夯实后干干密实度,符符合设计要求求后才能铺摊摊上层土。试试验报告要注注明土料种类类,试验日期期、试验结论论及试验人员员签字。未达达到设计要求求的部位,应应有处理方法法和复验结果果。6.2回填土下沉沉:因虚铺土土超过规定厚厚度或冬期施施工时有较大大的冻土块,或或夯实不够遍遍数,甚至漏漏夯,基底有有机物或树根根、落叶等杂杂物清理不彻彻底等原因,造造成回填土下下沉。为此,应应在施工中认认真执行规范范的有关规定定,并要严格格检查,发现现问题及时纠纠正。6.3回填土夯压压不密实:应应在夯压时对对干土适当洒洒水加以润湿湿;如回填土土太湿同样夯夯不密实呈“橡皮土”现象,这时时应将“橡皮土”挖出,重新新换好土再予予以夯实。6.4在地形、工工程地质复杂杂地区内的填填方,且对填填方密实度要要求较高时,应应采取措施。(如如排水暗沟、护护坡桩等),以以防填方土粒粒流失,造成成不均匀下沉沉和坍塌等事事故。6.5填方基土为为杂填土时,应应按设计要求求加固地基,并并要妥善处理理基底下的软软硬点、空洞洞、旧基以及及暗塘等。6.6回填管沟时时,为防止管管道中心线位位移或损坏管管道,应用人人工先在管子子周围填土夯夯实,并应从从管道两边同同时进行,直直至管顶0..5m以上,在在不损坏管道道的情况下,方方可采用机械械回填和压实实。在管道抹抹带接口处,防防腐绝缘层或或电缆周围,应应使用细粒土土料回填。6.7填方应按设设计要求预留留沉降量,如如设计无要求求时,可根据据工程性质、填填方高度、种种类、密实要要求和地基情情况等,与建建设单位共同同确定(沉降降量一般不超超过填方高度度的3%)。7、安全措施7.1基坑(槽))和管沟回填填前,应检查查坑(槽)壁壁有无塌方迹迹象,下坑(槽槽)操作人员员要戴安全帽帽。必要时采采取支护措施施。7.2在填土夯实实过程中,要要随时注意边边坡土的变化化,对坑(槽槽)、沟壁有有松土掉落或或塌方的危险险时,应采取取适当的支护护措施。基坑坑(槽)边上上不得堆放重重物。7.3坑(槽)及及室内回填,用用车辆运土时时,应对跳板板、便桥进行行检查,以保保证交通道路路畅通安全。车车与车的前后后距离不得小小于5m。车辆上上均应装设制制动闸,用于于推车运土回回填,不得放放手让车自动动翻转卸土。7.4基坑(槽)回回填土时,支支撑(护)的的拆除,应按按回填顺序,从从下而上逐步步拆除,不得得全部拆除后后再回填,以以免使边坡失失稳;更换支支撑时必须先先装新的,再再拆除旧的。7.5非机电设备备操作人员不不准擅自动用用机电设备。使使用蛙式打夯夯机时,要两两人操作,其其中一人负责责移动胶皮线线。操作夯机机人员,必须须戴绝缘手套套,以防触电电。打夯时要要精神集中,两两机平行间距距不得小于33m;在同一一夯行路线上上,前后距离离不得小于110m。7.6压路机制动动器必须保持持良好,机械械碾压运行中中,碾轮边距距填方边缘应应大于5000mm,以防防发生溜坡倾倾倒。停车时时应将制动器器制动,并楔楔紧滚轮,禁禁止在坡道上上停车。8、质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录:8.1地基处理记记录。8.2地基钎探记记录。8.3地基隐蔽验验收记录。8.4回填土试验验报告。8.5填土工程质质量验收记录录。8.6技术交底记记录。1-6灰土地基施施工工艺标准准(TJB1006—2003)1、范围本工艺标准适用于于一般工业与与民用建筑的的基坑、基槽槽、室内地坪坪、管沟、台台阶和散水等等灰土地基(垫垫层)。2、施工准备2.1材料及主要要机具:土:宜优先采用基基槽中挖出的的土,但不得得含有有机杂杂物,使用前前应先过筛,其其粒径不大于于15mm。含含水量应符合合规定。石灰:应用块灰或或生石灰粉;;使用前应充充分熟化过筛筛,不得含有有粒径大于55mm的生石石灰块,也不不得含有过多多的水分。主要机具有:一般般应备有木夯夯、蛙式打夯夯机、手推车车、筛子(孔孔径6~10mm和16~20mm两种种)、计量斗斗、靠尺、耙耙子、平头铁铁锹、胶皮管管、小线和木木折尺等。2.2作业条件::基杭(槽)在铺灰灰土前必须先先行钎探验槽槽,并按设计计和勘探部门门的要求处理理完地基,办办完隐检手续续。基础外侧打灰土,必必须对基础,地地下室墙和地地下防水层、保保护层进行检检查,发现损损坏时应及时时修补处理,办办完隐检手续续;现浇的混混凝土基础墙墙、地梁等均均应达到规定定的强度,不不得碰坏损伤伤混凝土。当地下水位高于基基坑(槽)底底时,施工前前应采取排水水或降低地下下水位的措施施,使地下水水位经常保持持在施工面以以下0.5mm左右。在3d内不得受水水浸泡。施工前应根据工程程特点、设计计压实系数,土土料种类、施施工条件等,合合理确定土料料含水量控制制范围,铺灰灰土的厚度和和夯打遍数等等参数,重要要的灰土填方方其参数应通通过压实试验验来确定。房心和管沟灰土填填方,应先完完成上下水管管道的安装或或管沟墙间加加固等措施后后,再进行。并并且将管沟、槽槽内、地坪上上的积水或杂杂物、垃圾等等有机物清除除干净。施工前,应作好水水平面高程的的标志。如在在基坑(槽)或或管沟的边坡坡上每隔3mm钉上灰土上上平的木橛,在在室内和散水水的边墙上弹弹上水平线或或在地坪上钉钉好标高控制制的标准木桩桩。3、操作工艺3.1工艺流程::检查灰土土料和石石灰粉质量并并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土土→夯打密实→找平验收3.2首先检查土土料种类和质质量以及石灰灰材料的质量量是否符合标标准的要求,然然后分别过筛筛。如果是块块灰闷制的熟熟石灰,要用用6~10mm筛子子过筛,是生生石灰粉可直直接使用;土土料要用16~20mm筛子子过筛,均应应确保粒径的的要求。3.3灰土拌合::灰土的配合合比应用体积积比,除设计计有特殊要求求外,一般为为2∶8或3∶7。基础垫层层灰土必须过过计量斗,严严格控制配合合比。拌合时时必须均匀一一致,至少翻翻拌两次,拌拌合好的灰土土颜色应一致致。3.4灰土施工时时,应适当控控制含水量。工工地检验方法法是:用手将将灰土紧握成成团,两指轻轻捏即碎为宜宜。如土料水水分过大或不不足时,应晾晾干或洒水润润湿。3.5基坑(槽)底底或基土表面面应清理干净净。特别是槽槽边掉下的虚虚土,风吹入入的树叶、木木屑纸片、塑塑料袋等垃圾圾杂物。3.6分层铺灰土土:每层的灰灰土铺摊厚度度,可根据不不同的施工方方法,按表1-11选用。各层铺摊后均应用用木耙找平,与与坑(槽)边边壁上的木橛橛或地坪上的的标准木桩对对应检查。灰土最大虚铺厚度度表1-11项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注1木夯40~80200人力打夯,落高4400~500mm,一夯压半半夯2轻型夯实工具—200~250蛙式打夯机3压路机机重6~10t200~30

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