某公路桥支架浇筑及悬臂浇筑连续箱梁监理质控要点

支架浇筑连续箱梁的施工监理1工程概述和基本要求（1）采用腕扣支架和采用军用梁、工字钢梁及钢支墩在结构上搭设腕扣支架等组合型式浇筑连续箱梁的，由于连续箱梁工序复杂、自重大、跨径大的特点，加之部分施工地点处于通行状态，除对梁体严格的质量要求外，对模板支架等承重结构的强度、刚度、稳定性、安全性也同样具有严格的要求。（2）梁体浇筑的水泥、砂石、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。钢筋安装，预应力筋材料、锚具、夹具应按设计要求采用。施工预应力应符合设计和规范要求。梁体不得出现漏筋和空洞现象，预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。（3）支架和模板的强度、刚度、长度、稳定性应满足施工技术规范的要求。支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体及施工中所产生荷载的需要。支架的制作、安装必须准确的计算，有足够的稳定性和安全性，确保施工安全。2现浇箱梁质量监理流程支架现浇箱梁质量监理流程见图8-11-13监理要点（1）施工准备阶段的监理1）审查内容①支架加固设计方案的安全性、合理性、可靠性；图8-11-1支架现浇箱梁质量监理流程图符合要求符合要求现浇梁施工①施工缝②测量定位检测③支架检查④钢筋骨架⑤预应力孔道⑥模板支座检查混凝土浇注检查监理旁站养生检查①检查温度②湿度③时间不合格设计要求先张拉部分钢铰线①应力②伸长量③施工应力④梁体变形监理旁站孔道压浆控制①清孔②水泥浆稠度、配合比③压浆次序④灌浆压力⑤泌水试验并制作试件监理旁站封端施工①封锚钢筋检查②外形尺寸③凿毛清洗封锚混凝土浇筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求审核结果监理检查砼强度监理检查审核开工报告①审查工、料、机到位情况②设备的检查和标定③审核施工工艺和计算④混凝土配比试验监理旁站箱梁拆架脱模监理进行砼脱模后尺寸检查进入下一阶段施工②支架各杆件的连接方式及细部构造合理性，判别其操作性；③支架计算荷栽等数据取值，计算结果的正确性；④支架方案是否有保证行人，交通安全的措施；⑤各种支架方案之间的连接方案及细部构造的合理性；⑥不同高度支架方案在荷载作用下的刚度的协同工作能力；⑦梁体浇筑材料的规格、质量和砼配合比、模板规格、刚度能否满足设计需要；承载力要求，检查水平杆件的间距是否能保证受压杆件的局部失稳的要求；2）审查方法①结构体系布置是否合理，传力是否准确，立杆的平面布置间距是否能保证支架的承载力要求，检查水平杆件的间距是否能保证受压杆件的局部失稳的要求；②结构设计计算，计算模型的的选取是否与结构体系布置相符，计算荷载、材料强度等数据是否全面、合理、计算结果是否正确，结构是否具备一定的安全储备；③军用梁、工字钢等较大跨度的结构其强度、刚度是否足够；④不同高度支架的竖向刚位差异是否能保证两者协同工作；⑤对边坡、地基进行相应的验算，是否具有足够的强度和稳定性；⑥各种支架方案的连接构造是否能保证其形成整体共同受力；⑦结构体系布置是否合理，传力是否明确，立杆的平面布置间距是否能保证满足支架的承载力要求，检查水平杆件的间距是否准确；⑧督促承包人对原材料进行自检，监理按规定频率进行抽检；承包人报送砼配合比，至监理试验应进行平行试验；⑨监理到现场对机械设备、计量设备进行检查、验证；⑩监理检查承包人质量、安全保证体系和安全设施及施工场地的准备。2）施工中的质量监理1、腕扣支架安装的监理a质量控制点①检查进场杆件、扣件、底撑、顶托等材质是否满足要求；②加固杆件的数量、形式、位置是否符合批准的方案要求；③底撑是否与砼垫层密贴顶紧；④顶托是否与方本顶紧；⑤扣件扣紧程度是否均匀；⑥剪刀撑是否与规定的位置与数量设置相符；⑦立杆上下端自由长度是否合适。b质量检查标准见表1、2表1支架构件检查要求序号表1支架构件检查要求序号检查项目检查方法验收要求检查频率1杆件表面质量目测表面平顺、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯每批200根选择较差者2杆件外径、壁厚用游标卡尺量测外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.35mm每批200根抽2根3杆件端面用塞尺检测切斜偏差1.7mm每批200根抽2根4杆件锈蚀程度用游标卡尺检测内外锈蚀总厚度≤0.5mm每批200根抽2根5钢管弯曲偏差杆件端部弯曲偏差拉线量测≤5mm每批200根抽2根表-2立杆安装检查要求序号检查项目检查方法目标值验收要求检查频率1梁底下部10米范范围平面布置置尺量45×70cm±5cm每批500根抽2根2横梁位置下部平面面布置尺量45×60cm±5cm每批500根抽2根3翼缘板位置下部平平面布置尺量90×1200ccm±5cm每批500根抽2根4扣件扳手拧扣紧扭矩39～49N.M每批500根抽2根5垂直度吊线H/200，≤1100mm±5%每批500根抽2根6上、下顶紧顶紧程度均匀每批500根抽2根7上、下自由长度尺量30cm+0每批500根抽2根2、跨越结构的质量监理a、质量控制点①立柱制造及安装质量是否符合要求；②工字梁制造及安装质量是否符合要求；③军用梁安装质量是否符合要求；b、质量检查标准见表3、4表-3立柱制造及安装检验要求表-3立柱制造及安装检验要求序号检查项目检查方法验收要求检查频率1柱外径游标卡尺量测+5，-0mm每一根柱2柱壁厚度游标卡尺量测+5,-0mm每一根柱3柱端倾斜直角尺量测90±0.1每一端面表-4工字梁制造及安装检验要求表-4工字梁制造及安装检验要求序号检查项目检查方法验收要求检查频率1型号尺量每一工字钢2支点、集中力处加劲肋游标卡尺量测+5,-0mm每2处抽1处3加劲肋焊接目测、尺量焊高±1mm、焊长±5mm每2处抽1处4安装平整度靠尺量测±1%每根工字梁5与柱的连接目测、尺量焊高±1mm、焊长±5mm每2处抽1处3、支架各连接部位的质量监理a、质量控制点①、水平联系杆件的连接数量、质量是否满足要求；②、斜向联系杆件的连接数量、质量是否满足要求；③、连接部位安装位置是否满足要求。4、支架拆卸的监理a、支架拆卸应有专人负责指挥，确保安全；b承重模板应在混凝土强度能承受自重时方可拆除；c拆除支架时要用仪器监测梁体挠度变化情况。5、模板安装，混凝土浇注的质量监理常规的模板安装、混凝土浇注见本章第8.4节的规定，在连续箱梁施工中，还应注意如下几点的监控：a箱梁的内模尺寸必须符合设计和规范要求，有足够的刚度，支撑稳固，特别是开口处的支撑一定要牢固、可靠。b模板拼缝必要严密，防止漏浆。安装在拐角处的模板制作、安装应科学、合理、注意拆卸的方便。c模板安装时要注意倾角的大小，可以相隔一定间距开孔。d箱梁施工中应注意施工顺序，必须严格按施工方案审批的施工顺序进行施工。e混凝土浇筑前，应认真检查模板的安装，特别要注意底板和倾角处的密封，保证不漏浆后方可下料。并注意施工砼时注意拐角处的振捣到位。f施工缝应按设计要求设置，设计未明确时，应设置在0弯距位置，一般设置在1/5跨径处。施工缝在施工次层混凝土时应彻底凿毛，但凿毛时混凝土须达到规范明确的相应强度，不可过早。g盆式支座安装时注意与模板接缝处的封闭和保护。6、施工预应力时的监理施工预应力监理见本章8.5节4检查和旁站的时机a、检查点的设置①、支架地基的处理，地基承载力试验；②、检查支架的稳固性、可靠性和安全性；③、施加荷载时检查加载过程中是否按批准的方案加载；④、模板安装的密封、支撑的稳固和几何尺寸；⑤、钢筋加工，安装的质量；⑥、预应力筋的质量、安装位置的准确性；⑦、浇筑混凝土所用的材料、水、外加剂的质量规格是否满足设计和规范要求；⑧、审核施工混凝土配合比，检查计量设备的准确性；⑨、检查张拉所用千斤顶，油表的标定、配置，并按所标定的曲线关系使用；⑩、检查压浆配合比及材料、设备、孔道清洁性。b、旁站点的设置①、施工荷载时；②、混凝土浇筑全过程；③、预应力张拉施工全过程；④孔道压浆。5质量标准（1）外观鉴定1）混凝土表面平整、颜色一致、无明显施工接缝；2）混凝土无蜂窝麻面，表面无非受力裂缝；3）封锚混凝土应密实、平整；4）梁体内的建筑垃圾、杂物、临时预埋件等应清理干净。（2）支架现浇箱梁质量应符合下表实测项目要求6注意事项（1）支架组装前要检查杆件位置，对有锈蚀和破损的的不得使用。（2）支架预压加载时一定要注意加载的速度和荷载的均匀分布。（3）支架组合、预压、箱梁施工、拆除支架必须遵守有关安全操作规范，并设置示警标志。（4）布置在倾角位置的预应力筋，其定位钢筋需加密。（5）预应力筋张拉时，人员应站在侧面的安全位置。（6）旁站监理人员应随时注意在混凝土浇筑过程中混凝土质量的变化，防止因搅拌时间、运输等因素造成的质量问题。（7）随时观察支架、模板的稳固性，防止因其下沉、变型产生的质量、安全事故。（8）经常督促承包人对混凝土的养护。支架现浇箱梁实测项目.项次检查项目支架现浇箱梁实测项目.项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：测量3处3梁（板）顶面高程（mm）＋10水准仪：检查3-5处4断面尺寸（mm）高度＋5－10尺量：每跨检查1-3个断面顶宽±30箱梁底宽±20顶、低、腹板或梁肋厚＋10－05长度（mm）＋5－10尺量：每梁（板）6横坡（%）±0.15水准仪：每跨检查1-3处7平整度（mm）82m直尺：每侧面每10m梁长测一处悬臂浇筑连续箱梁施工监理1工程特点和基本要求挂蓝悬浇箱梁的施工特点是将箱梁分为若干节段运用挂篮工艺悬臂逐段施工。挂篮是在悬臂浇筑法浇筑斜拉、T构连续梁等钢筋混凝土工程时，用于承受施工荷载和梁体自重，能逐段向前移动持殊设计的主要工艺设备。主要组成部份有承重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。挂蓝悬浇连续箱梁是利用梁体作为主要承载体进行的荷载平衡施工方法，由于荷载直接作用在已建成的梁体上，在施工过程中引起梁体永久性变形，梁体的空间位置控制是本施工方法的的难点和重点。这种施工方法除必须按8.3、8.4和8.11节的要求进行施工质量监理外，还应具有以下要求：（1）0#块支架将可能无法或部分无法使用腕扣式支架，可以使用轻型钢支架或桁架式支架，所以0#块支架承包人必须编制专门的施工方案，以确定支架的方案，验算支架的强度，刚度和稳定性，监理工程师要对支架的方案和支架的强度、刚度和稳定性验算进行审核，保证支架安全可靠。（2）挂蓝必须进行各个节段荷载的堆载预压，以取得各个节段荷载作用下的的挂蓝本身的变形量，用于指导全程施工。同时还要以1#块的荷载为基数的超载预压，超载系数可根据梁顶面积以及施工时的各种临时荷载来确定，保证挂蓝在最大荷载条件下的安全可靠性。。（3）各节段间施工缝必须严格按要求处理，断面处需将表面浮浆全部凿除并在混凝土浇捣前的要求时间内刷水泥净浆处理。（4）各节段衔接处的模板在安装时必须紧贴混凝土表面，必要时可预加表面荷载以使表面紧贴，保证节段衔接美观，不错台。（5）挂蓝悬浇施工砼浇筑必须左右平稳衡上料，确保挂蓝左右变形相等不至引起梁体扭曲。（6）合拢段必须在一天中温度最低时段施工。2挂蓝悬臂浇筑连续箱梁质量监理流程挂蓝悬臂浇筑连续箱梁0号块施工质量监理流程与支架现浇箱梁的流程相同，具体见图8-11-1挂蓝悬臂浇筑连续箱梁质量监理流程见图8-12-1挂篮组拚施工监理控制流程见图8-12-23挂蓝悬浇连续箱梁质量监理要点3.1施工准备工作承包人挂蓝悬浇连续箱梁施工准备工作时监理工程师应按以下内容开展工作：（1）检查承包人施工场地情况，承包人施工场地包括桥上和桥下两部分，桥下又包括钢筋加工场地、混凝土拌合场地和桥下的设备作业场地，由于挂蓝施工工期相对比较紧张，场地必须清满足施工工期需要。（2）检查下部盖梁及支座垫石验收情况（3）对于用于工程实体的原材料，除按规定频率进行抽检试验外，必须对照进场材料的数量和质量证明进行全面的检查，防止不符合要求的材料用于实体工程引发质量问题或事故。（4）根据现场检测的砂石含水量审查承包的施工配合比是否与设计配合比相统一，签发同意施工的文（5）检查承包人负责悬浇施工的技术管理人员的到位和合同符合性。（6）检查承包人用于悬浇施工的施工机械设备和设备的产量、完好率符合性。（7）检查进场的各种模板支架几何尺寸、规格，加工精度的符合性。（8）高级驻地监理工程师审批开工报告。1）审核施工方案、施工工艺、技术保证措施和工期控制是否满足总体施工组织设计的要求。2）审核承包人的质量保证体系和挂蓝悬浇施工质量保证措施。3）审核文明生产、安全施工保证体系和保证措施。3.2施工过程监理挂蓝悬浇施工过程共分为三个阶段：分别为0#块施工，挂蓝悬浇节段施工，合拢施工，本细则要求除按本章第8.3、8.4、8.5和8.11相关内容施工外，主要应做好以下几方面的监理工作：（1）0#块支架及临时支墩施工监理1）查用于支架施工材料是否满足施工方案的要求，如有疑问则应对用于支架的材料进行抽捡，以确定是否可用于0#块支架施工。2）检查承包单位的支架是否按审批的施工方案进行施工，如与施工方案有出入则应书面责成承包人予以整改。图8-12-1挂篮悬浇箱梁质量监理流程图符合要求符合要求现浇梁施工①施工缝②测量定位检测③挂篮检查④钢筋骨架⑤预应力孔道⑥模板支座检查混凝土浇注检查监理旁站养生检查①检查温度②湿度③时间不合格设计要求先张拉部分钢铰线①应力②伸长量③施工应力④梁体变形监理旁站孔道压浆控制①清孔②水泥浆稠度、配合比③压浆次序④灌浆压力⑤泌水试验并制作试件监理旁站封端施工①封锚钢筋检查②外形尺寸③凿毛清洗封锚混凝土浇筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求审核结果监理检查砼强度监理检查审核开工报告①审查工、料、机到位情况②设备的检查和标定③审核施工工艺和计算④混凝土配比试验监理旁站箱梁拆架脱模监理进行砼脱模后尺寸检查进入下一阶段施工图8-12-2挂篮组拚施工监理控制流程图挂篮钢筋方案报告挂篮钢筋方案报告高级驻地监理工程师审批挂篮加工,拼装现场监理检查挂篮安装开工报告专业监理工程审批安装施工现场监理检查荷载实验提取弹性变形和残余变形数据以及挂篮的的性监理检查进入实体施工不符合要求符合要求不符合要求符合要求不同意同意开工不符合要求符合要求符合要求不符合要求3）临时支墩接本章第8.3、8.4节进行施工监理。4）检查支架和临时支墩、主桥桥墩组成的共同支架体系是否满足施工要求，能否承受0#块的整个施工荷载，以确定其是否安全可靠。5）如采用连续箱梁（非连续刚构）应检查盆式支座的安装情况，盆式支座必须按厂家说明书要求进行安装，并同时满足支座安装的精度要求，符合《公路工程质量检验评定标准》6节的要求。监理工程师要认真检查支座的安装情况并做好相关记录。6）检查连续箱梁（非连续刚构）与临时支墩间的落架措施是否施工到位，以防梁体落架时出现难度。（2）模板施工监理模板的制作安装除满足本章第8.3节要求外，还应注意以下几点，1）模板安装时要根据设计值和预拱值确定底板和顶板的标高，监理工程师要按预先计算的标高控制，挂蓝模板每个部位的标高。2）0#块必须检查模板与与桥梁支座处处的接缝是否密贴，防防止漏浆引起起箱梁缺陷。3）检查模板的纵、横横轴线是否满满足设计要求求，检查模板板的几何尺寸寸是否满足施施工规范要求求，模板支撑是否否牢固，接缝是否严密密。4）支架模板组合完成成后要按方案案进行预压以以防止浇筑砼砼施工过程中中支架产生沉沉降变形引起起砼的破坏。预预压的时间要要满足批准的的方案要求。5）预压荷载计算要考考虑到；摸板板支架的自重重；结构钢筋筋砼重力；施施工人员施工工材料，机具具等运输和堆堆放的荷载。（3）挂篮安装施工监监理挂蓝悬浇箱梁中的的挂蓝安装与与支架现浇箱箱梁中的支架架一样是这一一施工工艺中中的一个重要要工序，监理理理要突出这这一重点。这这一阶段的主主要工作是：：1）审查挂监设计方案案，主要审查查挂蓝方案是是否切合现场场施工实际，是否具有保证人员上下的通道和护栏等安全设施，计算模型、计算参数取用的合理性，结构构件的强度、刚度是否足够满足施工要求，结构各构件，结点及细部构造是否符合钢结构规范要求。合拢段挂架设计的安全性、合理性，理论计算变形量是否在施工允许范围内。2）审查方案中是否有有健全的安全全保证措施。3）检查挂篮安装是否否按监理工程程师复核批准准的施工方案案进行施工。4）督促承包人将挂篮篮实际重量和和有关数据及及时反馈于桥桥梁设计部门门以便进行施施工阶段验算算。5）检查进场构件材料料是否满足要要求。6）构件的数量、形式式、使用位置置是否符合经经批准的施工工方案的要求求。7）挂篮移动后是否有有损伤、变形形，否则要更更换。8）各构件的节点联是是否牢固、螺螺栓是否拧紧紧、力度是否否一致。9）安装位置是否准确确牢固。10）构件是否与预应力力管道错开。11）挂篮行走前要求在在桁架尾端安安装平衡压重重，以保持桁桁架脱离锚固固后的平衡。施施工中要经常常检查和旋紧紧锚固螺栓，防防止松动.（4）钢筋的制作安装装，预应力施施工监理钢筋的制作安装，预预应力钢板线线施工除应满满足本章8.3、8.5节要求外应应注意以下几几点：1）钢筋的焊接要特特别注意按设设计和规范要要求进行，成成型的钢筋骨骨架用吊装设设备放置在施施工断面时注注意保护不被被扭曲变形。底底板钢筋接头头的布置尽可可能布置在各各跨的0弯矩断面，同同时接头要尽尽量避免出现现在同一截面面上。所有的的焊接接头与与钢筋弯曲处处的距离均应应符合《公路路桥涵施工技技术规范》要要求。2）钢筋骨架的加工工要在坚固的的工作平台上上放出大样图图准确进行加加工3）当普通钢筋与预预应力管道有有冲突时，调调整次要钢筋筋。4）钢筋现场绑扎焊焊接施工时，要要将绑扎丝和和焊渣处理干干净。5）钢筋间距、保护护层厚度要满满足设计要求求，保护层使使用的垫块要要经监理工程程师同意后方方可使用。钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力筋顺长度方向加工后全长钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力筋顺长度方向加工后全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸±5砼的浇筑除符合本本章8.4节进行监理理外还应按以以下几点要求求监理：1）严格控制混凝土的的碎石粒径和和拌合时间，对对锚垫板混凝凝土浇筑和振振捣要认真仔仔细的进行，以以避免锚垫板板下混凝土不不密实，而影影响预应力施施加。2）砼浇筑前对支架架、模板和预预埋件进行认认真检查、清清理模板内的的杂物，用清清水对模板进进行认真冲洗洗。3）砼振捣过程中，顶顶板部分可用用平板振动器器找平，要注注意保护预应应力束波纹管管孔道，以防防水泥浆堵塞塞波纹管。4）由于箱梁体积大大、钢筋密，在在砼浇筑过程程中要注意控控制水灰比、降降低混凝土入入模温度，防防止局部开裂裂。5）混凝土宜一次浇浇筑，因条件件限制不能一次浇浇筑时应注意意工作缝的设设置位置，第第一次浇筑为为底板加倒角角以上不少于于50cm，第第二次浇筑为为腹板，第三三次浇筑为顶顶板加倒角以以下不少于550cm。6）混凝土上料要考考虑平衡加载载，特别是要要注意左右保保持平衡，防防止出现左右右偏载而臻使使梁体扭曲（6）预应力施工1）预应力钢筋管道道位置必须按按所给管道坐坐标精确定位位，必须保证证管道平顺、定定位钢筋必须须绑扎牢固，处处于腹板下倒倒角处的孔道道，如设计定定位钢筋间距距较大时应予予以加密。2）钢铰线进场后要要做拉伸试验验，同时抽查查钢铰线的断断面尺寸。3）锚具、夹片到场场后要检查锚锚固效率系数数其值不可小小于0.95。4）要定期按频率抽抽查锚具、夹夹片的硬度。5）千斤顶和油压表表要定期检验验，并编号使使用。严禁超超期使用和不不同编号千斤斤顶和油压表表混用。6）预应力张拉时伸伸长量值是施施工单位现场场实测摩阻系系数（锚口，管管道摩阻损失失）等计算的的钢束伸长量量，综合计算算取值后报监监理工程师批批准，作为张张拉预应力钢钢束监控的条条件之一。7）预应力施工的旁旁站工作，主主要按以下要要求检查：a、清除锚垫板头上上的各种杂物物以及多余的的波纹管。b、用高压水清洗孔孔道c、纲绞线在干净的的水泥地上编编束，以防受受污染。d、在编束前用专用用工具将钢束束梳通，以防防止钢铰线绞绞在一起。。e、将钢束端头做成成圆锥状，并并焊牢，整修修平滑，以防防钢束在波纹纹管接头处引引起波纹管翻翻起影响堵塞塞孔道。f.检查承包人人预应力钢绞绞线的实际伸伸长量，与理理论计算伸长长量进行比较较是否在规范范允许的误差差范围内。（6）孔道压浆浆1）压浆前对压浆机机械进行检查查、标定。用用压浆机向管管道内注压清清水充分使用用清洗湿润管管道，全部管管道清洗完毕毕方可正式压压浆，压浆由由一端注入，从从另一端排出出，观察压浆浆时的压力，直直至排出纯浆浆并稳定后封封闭排浆端，继继续对管道加加压，压力控控制在0.5mppa，持荷2min之后封闭。做做好详细的记记录和制取压压浆水泥浆试试块。2）现场监理对压浆浆进行全过程程旁站（7）施工过程中的监监控测量1）梁体高程、线形形、挠度的监监控必须编制制测量监控计计划，与整个个施工过程配配合。2）根据现场情况要要求承包单位位设置独立的的现场监控体体系，由专业业测量工程师师对梁体高程程、挠度和平平面位置等进进行监控测量量。3）施工时应对支架架的变形，节节点位移和支支架基础的沉沉陷进行观察察，如发现超超过允许值的的变形、变位位应及时采取取措施予以加加固。4）挂篮桁架行走前前要测定已完完梁断梁体的的标高，并定定出箱量的中中轴线。当解解除挂篮的后后锚固后，挂挂篮沿箱量中中轴线对称向向前推进，每每前进一段做做一次同步观观测，防止挂挂篮扭曲。5）实际监控梁体的的变形，将梁梁实际标高与与经设计单位位根据挂篮实实际重量计算算的各节段梁梁体标高曲线线对比，允许许偏差为±10mm。6）在预应力箱梁浇浇筑前要在箱箱梁内预埋观观测点观测悬悬臂浇筑混凝凝土前后梁体体轴线，标高高变化及张拉拉前后的标高高变化，误差差应在允许范范围内，高程程±10mm。中中线5mm。7）预应力张拉中，要要用高程监控控梁体上拱度度的变化，张张拉时主梁弹弹性上拱值与与计算值之间间按±15%控制，张拉拉完毕后及时时压浆和封锚锚。（8）合拢段施工监理理1）检查合拢段挂架架承载力能否否承受各种临临时荷载。2）检查梁内需张拉拉的预应力钢钢束是否张拉拉完成。3）检查合拢段挂架架是否与符合合施工方案要要求。4）严格控制合拢段段的合拢长度度不大于2mm。5）合拢段在焊接劲劲性骨架前，在在合拢段两段段加平衡重，平平衡重等于合合拢砼的重量量，随砼的浇浇筑逐步卸除除配重。6）控制合拢时的温温度为一天中中最低温度。7）监测合拢段的标标高和轴线，将将合拢段这两两个参数控制制在设计允许许范围之内。8）合拢段砼使用的的水泥宜选用用早强，高强强少收缩或微微膨胀水泥，以以减少砼收缩缩，防止出现现裂纹。9）合拢段砼强度达达到设计要求求后，要求承承包单位按批批准的张拉方方案尽快张拉拉，张拉完毕毕后监理工程程师同意后即即可进行孔道道压浆，监理理工程师全过过程旁站预应应力的张拉和和孔道压浆并并做好记录。8）体系转换（非连连续刚构）施施工监理在转换体系前应按按照设计要求求张拉部分预预应力束，按按监理批准方方案中释放的的施工工艺配配合监测小组组的监测均衡衡对称，确保保均匀地释放放。在落架前前应测量各节节段的高程，在在落架过程中中须注意各节节段的高程变变化，如有异异常情况应立立即停止，以以确保安全。4检查点和旁站点时时机（1）监理检查点设置置1）支架、挂篮组成成材料2）支架挂篮安装。3）支架、挂篮预压压。4）底模标高。5）模板安装。6）钢筋制作、安装装。7）预应力钢铰线孔孔道安装。8）梁体空间位置。（2）监理旁站点的设设置1）砼的浇筑。2）预应力张拉。3）预应力管道压浆浆5施工注意事项（1）支架施工时要尽尽量减少杆件件接头，两相相邻台柱的连连接接头须分分设在不同的的水平面上。（2）安装支架前，对对支架台柱和和支架支承面面座详细检查查，准确调整整支架支承面面和顶部标高高，并复测跨跨度，确认无无误后方可进进行安装（3）各片支架在同一一节点处的标标高应尺量一一致，以便于于拼装平联杆杆（4）施工用的脚手架架不应与结构构物的支架相相连以免施工工振动时影响响浇筑砼质量量。（5）支架安装完毕后后，应对其平平面位置、顶顶部标高、节节点联系及纵纵横向稳定进进行全面检查查，符合要求求的进入下一一道工序。（6）支架拆除要满足足图纸的设计计要求，一般般梁体砼强度度到达90%并进行预应应力张拉锚固固结束后方可可实施.。（7）钢筋制作安装过过程中要注意意不破坏模板板上的脱模剂剂，特别注意意不要破坏模模板与支座处处的接缝处理理，保护层厚厚度和保护