变压吸附操作手册

〔PSA〕操作运行说明书10第一章 前言本装置是承受变压吸附〔PSA〕法从富氢气体中回收或提取氢气。转变操作99.999％以上。本装置承受气相吸附工艺，因此，原料气不含有任何液体或固体。由于不适当的操作会导致运行性能低劣和吸附剂的损坏。标注外均为标准状态下的流量。其次章 工艺说明PSA〔以下简称A、B、C、D、E〕33统配备了两台真空泵〔一开一备和一台真空缓冲罐；在系统出口管道上装有一大气或输入燃料系统作燃料。一、工作原理和过程实施本装置承受变压吸附〔PSA〕分别气体的工艺，从甲醇重整气〔包括各种含氢气体,到达氢和杂质组分的分别,得到产品氢气。整个操作过程是在环境温度下进展。吸附剂的再生是通过三个根本步骤来完成的:吸附塔压力降至低压首先是顺着吸附的方向进展降压〔以下简称均压处于吸附状态；２.逆向放压３.升压吸附塔升压至吸附压力，以预备再次对原料气进展分别。经受吸附〔Ａ、一次均压〔1ED、二次均压〔2ED、三次均压〔3ED、逆向放压D、真空解吸〔V、一次升压〔3ER、二次升压〔2ER、三次升压〔1ER〕构成一个闭路循环，以保证原料连续输入和产品不断输出〔见五塔吸附工艺流程图〕程控阀的功能说明如下：KV1——各塔进料阀KV2——各塔产品输出阀KV3——各塔逆向放压阀KV4——各塔均压阀KV5——各塔终充阀KV6——各塔升压阀最终升压调整阀K202——均压调整阀1.吸附〔A〕KV1AAA中的杂质组分，未被吸附的产品组分H，通过KV2A流出，其中大局部作为产品2KV5BB压。吸附过程直至输出产品杂质浓度超过规定值是完毕。降压平衡〔1ED，简称一次均压KV1AKV2A，切断进、出AA、CAH2降压平衡〔2ED，简称二次均压KV4AKV6D，使AA、DAH2降压平衡〔3ED，简称三次均压KV4AKV6E，使AEA、EAH2逆向放压〔D，简称逆放KS131，AA〔脱附。真空解吸〔V〕AKV3A〔开〕和气动程控阀KS131〔关KS132〔开、气动KS13〔开，使A塔进展真空解吸。一次升压〔3ER〕KV3AAKV4BBAB塔死空间的HA塔的一次2升压。二次升压〔2ER〕一次升压完毕后，操纵气动程控阀KV6AKV4C，利用C平衡后的气体，对ACHA2三次升压〔1ER〕二次升压完毕后，操纵气动程控阀KV6A和气动程控阀KV4D，利用D塔降压平衡后的气体，对ADHA2最终升压〔FR〕KV2EA程全部完毕，紧接着便进展下一次循环。同一时间内各塔依据吸附时序执行着不同步骤。艺过程能不断净化原料气，输出合格产品气。塔消灭故障时，将其隔离；使用其它四塔连续正常生产。在此不具体表达。1.吸附塔〔A、B、C、D、E〕吸附剂的外漏。真空泵本装置配有真空泵两台〔一开一备用可大大提高产品气的纯度，并可提高产品回收率，降低运行本钱。真空缓冲罐KS132KS133压力调整阀系统的操作压力。三、工艺流程介绍〔见带掌握点工艺流程图〕KV1AA，KV4A吸附塔C、D、E一、二、三次均压，以回收塔内的剩余H。均压完毕后，KV4A2KS131AKS131吸完毕后，关闭KV3AKV6AKV6AA附分别过程。其它四塔吸附过程与此一样。五个塔的吸附挨次依A、B、C、D、E分别进展。五塔依次吸附一次则一轮循吸附时间的修改，由专业技术人员依据工艺对产品氢气的纯度的要求进展修改，其他任何人不得擅自修改操作参数。K203格为止，然后连续进氢气缓冲罐。第三章变压吸附系统启动投运常开车时只要按规定的操作步骤进展启动。一、初次开车前的预备工作：装填吸附剂。投入运行。〔或抽真空〕对整个装置的设备和管道进展置换，使氧含量降到0.5％以下，由于本装置的原料气、产品气引起爆炸燃烧。二、投料启动料运行状态。当装置启动前，先将计算机操作画面置于变压吸附自动-手动操作画面，然按钮，使变压吸附系统处于备用状态。吸附工序启动步骤如下：启动空压机，并将其压力掌握在0.6-0.7MPa；通过调整重整气放空阀维持重整系统压力；3.K201、K202点击计算机变压吸附系统自动操作按钮，开头向吸附塔充气；压运行，调整并对系统进展置换；行，调整并对系统进展置换；0.9-1.0MPa，在正常操作压力下运行，调整并对系统进展置换；罐。翻开并设置气体压力调整阀在1.0MPa，将产品气送入氢气缓冲罐并对其进展置换。置换气由氢气缓冲罐底部排污阀排出进入大气。式进展，严防消灭爆炸燃烧状况。作压力，保持操作系统的稳定运行。计不需要压力变化的修正。流量计出厂时以将工作流量换算成标准状态下的流量，使用时可直接读数。〔即在一个吸附—再生循环里能提纯肯定数量的原料气。所以循环时间过长或原料气流量过大，产品纯度会下98—99.99％之间。多了一次产品气死体积的回收，其回收率得到较大提高，一般状况下，可到达85—90％。时使用。如停车时间较短，启动时可加快升压速度。停车分为三种状况：正常停车—有打算的停车；紧急停车—突然停电或装置消灭故障要马上停车；一、正常停车：骤实施正常停车：关闭装置原料气入口阀。关闭装置产品气出口阀，使系统保持全封闭状态。停掌握器电源，停氢分仪电源，关取样阀。〔各吸附塔均应保持正压〕二、紧急停车：快速关闭装置原料气入口阀快速关闭装置产品气出口阀三、临时停车：前状态；依据需要，关闭原料气入口阀；四、长期停车同正常停车1、2操作步骤；将各吸附塔压力按手动操作逐步放空至压力为零为止；在原料气入口通入置换氮气；全区〔3％H〕2五、停车后再启动正常停车或长期停车后再启动状况而定。紧急停车后启动装置即可启动。的，直接点击启动按钮装置即可启动。假设在停车时关闭了原料气入口阀和产品气出口阀，应在开车前翻开。一局部失灵，引起产品纯度下降。而定。常见故障如下：一、界外条件供给失常原料气带水水缘由及程度，做出相应处理。停电停电时，程控器无输出，装置处于停车状态，可按第四章紧急停车处理。仪表空气压力下降本装置要求仪表空气压力不低于0.5MPa，否则气动阀将无法正常操作。导致各吸附塔工作状态混乱，产品质量下降，此时应停车处理。二、操作失调量下降。原料处理量与循环时间其吸附时间进展调整。原料处理量大，塔内气速则快，气体简洁穿透床层，应缩短循环时间；顺放气量吸附时间延长或缩短，而均压阀K102未能准时调整，当均压气量过多时，三、吸附系统故障序混乱，严峻的使装置无法运行。可能发生的故障有以下几种：全部放空；均压塔的压力不降等。故障缘由：程控阀该开的未开，该关的未关。⑴、程控阀本身卡死⑵、无输出信号，使程控阀不动作故障处理方法：修理；程控阀不动作，可从掌握管路开头查，其挨次为：管路〔包括气源〕电磁阀 线路 程控机有无输出，并做相应处理。程控机故障消灭此种状况时准时通知供给商进展修理。四、产品纯度的调整方法：尽快恢复至正常操作状态。调整的有效方法一是低负荷〔小的处理量运转一段缩短循环时间要保证均压和终充所需的时间。第六章安全篇一、概述遵守有关的规章制度、文明生产。C可能性较小的场所。二、氢气的根本特性分子式为H2

，分子量2.01580.0899Kg/3-259.18℃，-252.8℃760mmHg400℃，爆极微溶于水、醇、乙醚及各种液体，常温稳定，在高温下呼吸，故在高浓度下能使人窒息。三、装置的安全措施道、阀门和管件的选用都满足含氢介质输送的特别要求且符合相关规定。GB4962-85《氢气使用安全技术规程》第四章〕输入系统的氢气中含氧量不得超过0.5％；压。管道、阀门冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。防爆检测仪，制止使用明火。不准在室内排放氢气、吹洗置换。放空降压，必需通过放空管排放。可能发生火花的一切操作。关的检验要求，才能投入使用。氢气系统吹洗置换，一般可承受氮气〔或其它惰性气体〕置换。0.5％。⑵.置换必需彻底防止死角未残留余气。⑶.置换完毕，系统内氧含量必需三次分析合格。0.4％。工具；穿棉质工作服和防静电鞋。五、消防〔摘录于GB4962-85《氢气使用安全规程》第六章〕1211”和“二氧化碳”等轻松灭火器材，蒸汽灭火系统。氢气着火应实行以下措施：⑴.切断电源；⑵.冷却、隔离，防止火灾扩大；六、安全生产根本留意事项作法学习。未经安全技术和操作法考试合格者，不准进展独立操作。操作人员在上班时必需着装整齐，不准携带易燃易爆物品进入现场，严格执行操作规程，严格执行有关安全规定。道上不得堆放物品，保证交通要道畅通。用方法，寻常严禁乱动；消防器材每年定期检查。铁器敲击设备。