单机调试记录

设备单机试运行及调试记录单位工程名称施工单位监理（建设）单位分包单位/设备名称型号规格试运行时间自年月日时分至年月日时分试运行过程及各参数记录：1.电动机的转向吻合泵的转向要求；各紧固连接部位无松动；2?泵在设计负荷下连续运行2小时，压力、流量、温度吻合设备技术文件的规定，

无不正常的声音；各静密封部位无泄露；各牢固连接部位无松动；转动轴承的温度不高于75C,滑动轴承的温度不高于75C;特别轴承温度应吻合设备技术文件的规疋。电动机的电流不高出额定值，安全保护装置应矫捷、靠谱。在试运行过程中，没有出现不正常现象。试运行调试结论施工单位监理单位设备单机试运行及调试记录专业工长：专业质量检查项目专业技术负责人：监理工程师：员：设备单机试运行及调试记录单位工程名称施工单位分包单位/监理（建设）单位设备名称电动葫芦型号规格试运行时间自年月日时分至年月日时分试运行过程及各参数记录：1.设备的规格、性能吻合图纸及设计要求。设备表面没有受损变形，零部件齐全完好，各连接部位无松动现象。2.运行时，分别起动和控制各传动机构运行平稳，操控机构的动作指示方向与实质运行方向一至。3.起落吊钩三次，终端限位开关，缓冲装置、制动器均动作矫捷、正确、靠谱，限位联锁正常。4.吊钩降落至最低地址时，卷筒上的钢丝绳很多于5圈，行走时，无卡轨、啃道等异常现象。在试运行过程中，没有出现不正常现象。试运行调试结论施工单位监理单位设备单机试运行及调试记录专业工长：专业质量检查项目专业技术负责人：监理工程师：员：设备单机试运行及调试记录单位工程名称施工单位监理（建设）单位分包单位/设备名称1#电动闸门型号规格试运行时间自年月日时分至年月日时分试运行过程及各参数记录：1.铸铁闸门调试前对全部轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下起落灵便，传动螺杆啮合优异，无卡阻等异常现象。3.电动操作门体上下地址正确，上下限位于表记吻合。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面亲密接触，密封优异。4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及持续降落的余量，防备闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。试运行调试结论运行优异，没有发现不正常现象。施工单位监理单位设备单机试运行及调试记录专业工长：专业质量检查项目专业技术负责人：监理工程师：员：设备单机试运行及调试记录单位工程名称施工单位监理（建设）单位分包单位/设备名称2#电动闸门型号规格试运行时间自年月日时分至年月日时分试运行过程及各参数记录：1.铸铁闸门调试前对全部轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下起落灵便，传动螺杆啮合优异，无卡阻等异常现象。3.电动操作门体上下地址正确，上下限位于表记吻合。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面亲密接触，密封优异。4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及持续降落的余量，防备闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。试运行调试结论运行优异，没有发现不正常现象。施工单位监理单位设备单机试运行及调试记录专业工长：专业质量检查项目专业技术负责人：监理工程师：员：设备单机试运行及调试记录单位工程名称施工单位监理（建设）单位分包单位/设备名称3#电动闸门型号规格试运行时间自年月日时分至年月日时分试运行过程及各参数记录：1.铸铁闸门调试前对全部轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下起落灵便，传动螺杆啮合优异，无卡阻等异常现象。3.电动操作门体上下地址正确，上下限位于表记吻合。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面亲密接触，密封优异。4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及持续降落的余量，防备闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。试运行调试结论运行优异，没有发现不正常现象。施工单位监理单位设备单机试运行及调试记录专业工长：专业质量检查项目专业技术负责人：监理工程师：员：设备单机试运行及调试记录单位工程名称施工单位监理（建设）单位分包单位/设备名称4#电动闸门型号规格试运行时间自年月日时分至年月日时分试运行过程及各参数记录：1.铸铁闸门调试前对全部轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下起落灵便，传动螺杆啮合优异，无卡阻等异常现象。3.电动操作门体上下地址正确，上下限位于表记吻合。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面亲密接触，密封优异。4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及持