屋面工程技术交底

1/818~10厚屋面地砖→25泥砂浆找平层→3厚SBS改性沥青防水卷材→基层处理剂→钢筋砼屋面板2、非上人屋面：40C20细石砼，外表压光→满铺钢板网一层厚挤塑基苯乙烯泡沫塑料板→201：8水泥珍宝岩找坡层→201:3水泥砂浆找平层→3厚SBS改性沥青防水卷材→基层处理剂→钢筋砼屋面板二、施工工艺〔一1、SBS改性沥青防水卷材工艺流程→涂刷基层处理剂→铺贴卷材→卷材接头密封→蓄水试验。、基层清理：铺贴防水层的基层必需施工完毕，并经养护、枯燥，基层外表清理干净，坡度符合设计要求，且无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。:应选用与卷材相配套的基层处理剂。用长把滚4小时以上枯燥后，方可进展下道工序的施工。基层处理剂不得漏刷。80㎜，端头接槎要250阳角处的接头；铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进展，使卷材紧贴阴阳角，铺展时卷材不得拉的过紧，且不得皱褶、空鼓等现30030KG的铁辊滚压，使卷材与基层粘结结实，垂直部位用手持压辊滚压；计要求后，应做蓄水试验，确认不漏水前方可进展下道工序施工。22.1止机具和施工作业损伤。层施工完后应准时清理，保证管、缝内畅通，满足使用功能。33.1水层之间，尤其是卷材的接缝处；缘由是基层不枯燥，气体排解不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；搭接处，应做好接头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。差，施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。滴、油污及附着物；焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；掌握热风加热温度和时间，焊接处不得漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象；焊接时不得损坏非焊接部位卷材。10㎜。〔二〕找平层11:32、砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进展，严格把握坡度，2m3、待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光；4、基层与突出屋面构造〔女儿墙、烟道、花架墙柱〕的交接处和基50度〔5%，做凹陷，标高必需准确，不得过高也不宜过低；在水落口10mm×10mm500X30512h7d。6、找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。7、质量要求：坡度要准确，使排水通畅；砂浆协作比要准确；外表〔三〕1.施工预备：材料预备：325。2.施工工艺：工艺流程：基层处理→砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平施工具体留意事项及操作要点基层处理：在抹水泥膨胀珍宝岩砂浆之前，要事先检查基层，基层外表的灰尘、污垢等必需事先去除干净。水泥膨胀珍宝岩砂浆的搅拌：机械搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌1～21.5～2.0分钟为宜。水泥膨胀珍宝岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度掌握在950～1050g/L；加水量一般为，粉料：水=1：1〔重量比〕。搅拌好的水泥膨胀珍宝岩保温砂浆要准时装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。人工搅拌：人工搅拌时必需搅拌均匀，并严格掌握加水量，不能使水泥膨胀珍宝岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面搅拌。1：3好〔即为打灰饼〕，然后依据已做好的掌握点拉线，将水泥膨胀珍宝〔压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比〕为130%的比例进展虚铺保温层，同时按建施屋顶平面图的图纸要求找1%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。3、质量要求：水泥膨胀珍宝岩保温砂浆与基层之间必需粘结结实,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。接茬处平坦，外表光滑干净〔四〕挤塑基苯乙烯泡沫塑料板1XPS设前防水层应进展隐蔽验收，办理有关技术资料，清扫整理屋面。2、铺设前应沿平行于屋脊方向提前弹线，线条顺直，间距依据XPS120mm×100mmL绝了板缝渗水的可能性，使屋面防水质量得以保障。3、铺设时应自上而下逐排依次排放，为提高保温层的整体性，上下1/2。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。4、保温板的粘贴分粘和条粘两种方法。50mm剂，平均厚度视其平坦度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的300mm5~10mm100mm，然后用力均匀向下挤压。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，保温板粘贴面40%。点粘法适用于平坦度较差的屋面。40%，板条间距50~100mm。5XPSXPSXPS平处应用粗砂纸或其他找磨工具磨平，大风天气和雨雪天气不得施工。6为了确保屋面保温系统的密封和防水，XPS缝应做灌缝处理，灌缝材料承受聚氨酯，聚氨酯灌注前，应在聚氨酯相关粘结面涂刷界面剂。聚氨酯灌注前应检查板缝，板缝内严禁有杂物影响灌注质量。聚氨酯灌注时环境温度和板面温度应为5~45℃，现场相对湿度应在30%~805工。在将聚氨酯注入板缝后，聚氨酯和保温板形成防水整体。7屋面保温层施工完毕后应做好成品保护，保温层很轻，假设不加保护和埋压，简洁被风吹起或被水漂起，因此，保温层施工完毕后，应准时铺设一层无纺聚氨酯纤维布做保护层。聚苯乙烯保温层不能直承受太阳照耀避开与溶剂接触和在高温环境下〔80℃以上〕使用。〔五〕1、上人屋面材料要求100×100×2.5角方正。花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。进场时应有出厂合格证和技术质量性能指标的试验报告。操作工艺工艺流程砖→灰缝调整→勾缝、擦缝→养护施工要点1〕铺贴地砖面层时，应符合以下规定：①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进展预选，浸水潮湿晾干待用；②勾缝或擦缝应承受同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。弹掌握线：依据排砖方案图，弹出排砖掌握线。地砖铺贴保证铺贴质量。1：320～25mm，然后用泥膏〔2～3mm〕满涂块料反面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平坦。挤出的水泥膏准时清干净。随铺砂浆随铺贴。3mm。24h勾缝深度比砖面凹2～3mm，擦缝和勾缝应承受同品种、同标号、同颜色的水泥。⑤做好面层的养护和保护工作。2、不上人屋面40C20外表压光工艺流程养护。施工操作要点及要求基层清理：基层外表的尘土等杂物应清理干净。凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。钢板网安装：安装位置偏向上，上面保护层为15mm。钢板网在分格缝处断开。铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于14cm，并制作25206m，分格缝处嵌入20实，外表塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。用铁抹子进展其次遍抹压，此时要留意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不消灭抹子纹时，压光的时间应掌握在终凝前完成，用力要均匀深浅全都。24h〔以外表保持潮湿为宜〕，14d质量要求主控工程15mm。面层的强度等级应符合设计要求。面层与下一层应结合结实，无空鼓、裂纹〔空鼓面积不应大钢筋网片ф610015。一般工程面层外表不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。面层外表的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水现象。细石混凝土面层允许偏差应符合下表规定。项次项次工程差(mm)检验方法1表面平坦度分格缝平直52m235m5m尺量检查留意事项质量保证措施起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或