某住宅楼工程模板施工方案全钢组合大模板

目录工程概况设计依据模板工程方案设计质量安全保证措施拆卸安全保证措施售后服务标准板块质量验收标准模板明细表附图一、工程概况本工程为“**B2\B3#住宅楼”，建筑面积为；36217平方米；其墙体工程结构形式为现浇混凝土框架剪力墙结构，外墙厚200mm，内墙厚160~180mm，轴线偏轴或居中，标准层高2900mm，楼板厚130~170mm。二、设计依据招标文件及技术资料本设计依据施工单位提供的建筑图纸浇筑时混凝土对大模板产生的最大侧压力60KN/m2根据北京住六欣意公司的模板体系。三、模板工程设计方案1.简述本工程为2栋楼，模板按标准层高2900mm配备，外墙模板高2800mm，内墙模板高2800mm。模板配备不考虑错层墙体模板的处理，现场使用自行处理。本工程划分为4个流水段，配两段模板（1段，2段），1段流向3段；2段流向4段。模板使用量约为2390米，其它另详技术交底及模板布置图。2.角模为便于剪力墙浇注，保证墙角规正划一。支模时采取先固定角模，后配装、调正墙体模板的施工工艺。阳角模与外墙模板不留间隙，用螺栓紧连接。阴角模为便于脱模，与内墙模板连接时留有3mm间隙，采用托角押边螺栓活连接。支模方式详见附图3.墙体模板根据施工技术需要及清水墙作业要求，并在确保墙体表面平整度及墙线直线度的条件下。墙体模板采用86系列全钢组合大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。内外墙体模板纵向对拉三排穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为250mm，上排间距为1380mm；横向间距最大不超过1300mm。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程调节方便。大模板支模方法详见附图模板及配件计算书墙体定型大模板结构计算：该模板是按《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20－84）、《钢结构设计规范》（JGJ17－88）与《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）的要求进行设计与计算的。已知：层高2900mm，墙厚160mm，采用全钢模数组合模板系列，2根[10＃背楞，采用T30穿墙螺栓拉结，混凝土C30、Y＝24KN/m2，混凝土塌落度13cm，采用泵送混凝土，浇筑速度1.8m/h,温度T＝25，用插入式振动器捣实，模板挠度为L/400(L为模板构建的跨度)。模板结构为：面板6mm厚普热板，主筋为[8＃，间距h＝300mm，背楞间距L1＝1100mm，L2＝300mm，穿墙螺栓水平间距L3＝1200mm。L＝5400，见图：。模板侧向荷载：混凝土侧压力标准值：F＝0.22Y*ß1ß2v1/2*250/(T+15)=0.22*24*1*1.15*1.81/2*250/(25+15)=50.92KN/m2混凝土侧压力设计值：F1＝50.92*1.2=61.1KN/m2有效压头高度：h＝61.1/24=2.55m2.混凝土倾倒力标准值：4KN/m2其设计值：4*1.4=5.6KN/m2面板验算：由于5400/250＝21.6>2,故面板按单向板三跨连续梁计算。1.强度验算：取1m宽的板条为计算单元F3＝F1+F2＝48.88＋5.6=54.48KN/m2=0.05448KN/mm2Mmax=Kmxqly2=0.117*0.046308*2602则：Wx=1/6*1*62=6mm3所以：δmax=Mmax/(γxwx)=366.26/1*6=61.04N/mm2<f＝215N/mm2满足要求.挠度验算：Vmax=Kvql4/100EIQ=0.046308N/mmKv=0.583L=300I=300*63/12=5400mm4Vmax=0.583*0.046308*3004/(100*2.06*105*4500)=0.0024mmVmax<[V]=Ly/500=0.50mm故满足要求.主筋验算:q=0.05448*300=16.34N/mm1.强度验算:Wx=23.5*103mm3Ix=101*104mm4δmax=Mmax/(γxwx)=0.125*16.34*11502/(1*25.3*103)=106.79N/mm2<f＝215N/mm2故满足要求.2.挠度验算:(1).悬臂部分:q=Fh=0.05448*300=16.34N/mmVmax=qvl24/8EIx=16.34*3004/(8*2.06*105*101*104)=0.08<[V]=300/500=0.60mm(2).跨中部分:λ=300/1150=0.26Vmax=(5-24λ2)ql4/(384EI)=(5-24*0.262)*16.34*11504/(384*2.06*105*101*104)=1.21mm<[V]=1150/500=2.30mm故满足要求.背楞计算:q=Fh=0.05448*1150=62.652N/mm强度验算用弯矩分配法及叠加法求得:MA=1/2qa2=-1/2*62.625*1502=0.7*106N.mmMAB中=KMql22=0.101*62.652*11502=0.84*106N.mmMBC中=KMql32=0.075*62.652*11502=6.21*106N.mmMB支=KMql32=0.117*62.652*11502=9.69*106N.mm故:MMAX=MB支=9.69*106N.mm2根[10#Wx=79.4*103mm3Ix=396.6*104mm4δmax=Mmax/(γxwx)=9.69*106/(1*79.4*103)=122.04N/mm2<f＝215N/mm2故满足要求.挠度验算:q=Fh=0.05448*1150=62.652N/mm(1).悬臂部分:Vmax=ql4/8EIx=62.652*3004/(8*2.06*105*396.6*104)=0.078<[V]=150/400=0.375mm(2).跨中部分:Vmax=q1l34*(5-24λ2)/(384EI)=62.652*11504(5-24*0.262)/(384*2.06*105*396.6*104)=1.18mm<[V]=1150/400=2.875mm故满足要求.穿墙螺栓计算N≤An.fN=1.2*1.15*48.88=67.45KN=67450NAn.f=560.6*170=95302N>67450N故强度满足要求.吊环计算(1).吊环承载力计算[Px]=An.100=3.14*102*100=31400NPx=2.85*6.0*130*1.3=28899N[Px]>Px故强度满足要求.(2).吊环焊缝计算N/He.Lw≤ßfffw(28899/4)/(4Lw)≤1.0*160Lw≥11.30mm故强度满足要求.二、外墙挂架设计计算：说明：1：混凝土强度按C30考虑。2：每个开间按1.8M考虑。3：设定挂架上承受模板荷载，且模板荷载按大钢模板计算。4：安全系数按5考虑。（一）：荷载计算1：自重每榀挂架自重：104Kg钢管支撑自重：9*3.84*1.8=62.21Kg碗扣件自重:1.25*6=7.5Kg跳板自重:50*1.8*1.3=117Kg合计:290.71Kg2:模板载荷按每个开间1.8M计算:1.8*2.6*120=561.6Kg3:施工载荷:200*1.4=280Kg(二):内力计算1:内力简图,<见挂架内力图>模板荷载为集中载荷F1=561.6Kg=5.5KN操作平台上载荷按均布载荷计算,则单位面积上载荷为:(290.71+280)/(1.8*1.3)=2.39KN化为集中载荷为:F2=(2.39*1.8*1.3)/2=2.8KN2:内力计算(1):支座反力RAV=F1+2F2=5.5+2*2.8=11.1KNRBH=(2.8*0.65+1/2*2.8*1.3)/2=1.82KNRAH=RBH=1.82KN(2)杆件的内力:由于内力平衡,这里可不作计算.3:抗拉计算C30混凝土抗拉强度标准值为2.0N/mm2.混凝土养护强度按标准值15%计算.即:2.0*15%=0.3N/mm2,允许拉力:[τ]=0.3*120*120*10–3=4.32KN,则K=[τ]/RAH=4.32/1.82=2.374>2.0,满足要求;4:抗压计算C30混凝土抗压强度标准值为20.0N/mm2,混凝土养护强度按标准值的15%计算.即20.0*15%=3N/mm2,允许压力:以螺杆φ28*360计算[N]=3*360*(28*3.14)/2*10–3=47.28KNRAV=11.1KN,则:K=[NN]/RAVV=47.228/11..1=4.226>3,满足要求.5:螺杆抗拉计算A3钢抗拉设计值为1190N/mmm2允许拉力:[ττ]=1900*1/4**3.14**282*10–3=116..9KN,AAH=1.882KN,K=[[τ]/AAHH=116..9/1.882=64..23,满足要求.6:螺杆抗剪验算A3钢抗剪设计值为1110N/mmm2允许剪力:[ττ]=1100*1/4**3.14**282*10–3=67.77KN,RRAV=11..1KN,K=[[τ]/RAVV=67.77/11.11=6.1>>5,满足要求.(三)、外墙挂架设计计计算<角焊缝验算>:本构件属角焊缝首先计算可知NXX=1.882KN,NY=11..1KN垂直焊缝长度方向向力NX对焊缝没有有正应力,故不作计算,平行长度方方向上的力NY对焊缝有有剪应力.算最小焊角角尺寸:HFIM≥1.5TMAAX1/2==1.5*44.21/22取HFIM=3..07假定角焊缝的破坏坏面均为于45度喉部截面面不计熔深和和凸度,其宽度He=0.7HHf=0.7**3.07==2.15mmm根据外挂架设计计计算τf=NY(HeΣΣLW≤Ftτf=11100//(2.155*2*1990)≤Ftw=1125τf=13.58≤≤Ftw=1125满足要求(四)、外挂架间距设置置计算:计算原则:安全系数取值为55.计算说明:1:混凝土强度按C330考虑2:设定外挂架上承受受模板载荷,且模板荷载载按大模板计计算3:模板重量按1200Kg/m22考虑4:外挂架间距设为AA(五):内力简图<见外挂挂架设计内力力简图>由前面外墙挂架设设计计算可知知:F1=(3.06A))KNF2=(1.92+00.49A))KNRAV=(4.044A+3.884)KNRBH=(4.9++0.64AA)KN2:螺栓抗剪计算A3钢抗剪设计值为1110N/mmm2允许剪力:[τ]]=110**1/4*33.14*2282*10-3=67..7KN由K=[τ]/RAAV得:Rav==67.7//(4.044A+3.884)=5得:A=2.4米3:抗压验算C30混凝土抗压压强度标准值值为20.0NN/mm,混凝土养护护强度按标准准值的15%计算.即:20.0*155%=3N//mm2允许压力:以螺杆杆Φ28*3660计算[N]=3*3660*(288*3.144)/2*110-3=47..28KN因为RAV=4.044A+3.884由K=[N]/RAAV得:RAV==47.288/(4.004+3.884)=5所以A=1.39米4:螺杆抗拉验算A3钢抗拉设计值为1190N/mmm2允许拉力:[ττ]==1900*1/4**282*10-3=37..24KN由K=[τ]/AAAH得:AAH=[τ]/K=377.24/((4.9+00.64A))=5所以:A=3.98米米5:混凝土抗拉验算::混凝土抗拉验算强强度标准值为为2.0N//mm2,混凝土养护护强度按标准准值的15%计算即2.0*15%==0.3N//mm2允许拉力:[ττ]==0.33*120**120*110-3=4.332KN因:RBH=RAHH由K=[τ]/RAAH得:4.322/(4.99+0.644A)=5因:混凝土抗拉拉力与RAH力得方向相相反所以:A=6..31米因同时要满足上述述几种条件因此:外挂架的最大间距距为1.39米.三、挑架设计计算算：计算原则：挑架荷载取值：22.5KN//m2挑架间距按1.55M计算：所以：一挑架所受受荷载为：1.5*00.67*22.5=2..51KN这里各杆件受力不不作计算,只验算M16螺栓的强度度值.而螺栓主要要是受剪,所以只计算M16的受剪.由《建筑工程模板板施工手册》表5-2-6查得普通螺栓抗剪设计值为:130N/mm2即:M16允许剪力为:3.14*(R/2)2*130=26124.8N=26.12KN所以:M16的螺栓抗抗剪力远大于于挑架上荷载载之力,即[τ]=26..12KN>>>2.511KN.满足要求.四、吊钩承载力计计算:已知A,B件均为100mm钢板,C件为Φ20圆钢,试按最大块块模板进行计计算(G=16654.333Kg),挑架荷载按2.5KNN/m2计算,即N=10..55KN,,且按一块模模板两个吊钩钩进行计算,所以每个吊吊钩受力为F=(G++N)/2F=(1654..33*100+105550)/2==135466.65N本构件属角焊缝首先计算最小焊缝缝Hfim≥1.5√tmax=1..5√10取Hfim=4.774mm不计熔深和凸度,,其焊缝宽度度为:He=00.7hf==0.7*44.74=33.32mmm1:计算A、B件的焊缝承载力::由于其它内力平衡衡,设垂直焊缝缝长度方向的的力Ny按垂直焊缝缝长度方向的的力为均匀分分布,因为动荷载,取βf=1.0δf=Ny/heΣllw≤βfffwδf=13546.665/3.332*(2110-10))*2=fffw=160,,即δf=9.72<δff=1602:计算A、C件焊缝承载力,且且按最不利因因素计算,即全部力F平行焊缝长长度方向,即受剪,因受动载荷,取βf=1.0τf=Ny/heΣllw≤βfffwτf=13546..55/3..32*(888-10))*2=fffw=125,,即τf=13.08<<τf=12553:计算螺栓的承载力力因为一块模板按两两个吊钩计算算,且每个吊钩钩两个螺栓(配双母)所以每个螺螺栓所受承载载力为F/2=66773.333KN螺栓抗拉强强度为Fbτ=170NN/mm2,选用M16的螺栓,有效面积为:Aa=1156.7mmm2,因此螺栓所所能承受力为为F=266639.所以:F/2=67773.33KKN<f=226639NN满足使用要求.具体支模方法见附附图四、质量安全保证证措施1.质量措施：：支模前，采取以下下措施：A.采用水溶性性脱模剂。B.模板位置线线要放准确,,误差小于2mmm。C.正确使用零零配件。D.模板板面清清理干净,脱模剂涂刷刷均匀。E.设必要的预预埋件支固模模板。2.安全措施::(1)大模板使用用的安全措施施A.大模板存放放要选择平整整坚实场地。B.大模板安装装完毕应进行行串联,并与地面有有效联接防止止机电设备漏漏电伤人。C.存放大模板板应随时将自自稳角调好,,面对面放置置,防止倾倒;大模板存放放在施工楼层层上,必须有可靠靠的安全措施施。D.模板起吊前前,应将吊车位位置调整适当当,做到稳起稳稳落,就位准确,禁止人力搬搬运大模板,,严禁模板大大幅度摆动或或碰撞其它物物体。E.拆模起吊前前,应复查穿墙墙螺栓是否拆拆净,在确定无遗遗漏且模板与与墙体完全脱脱离后方可吊吊起。F.大模板合模模或拆除时,,指挥拆除和和挂钩人员必必须站在安全全可靠的地方方,方可操作。G.大模板的配配件必须齐全全,不得随意改改变或拆卸。H.模板及其支支撑系统在安安装过程中,,设置临时固固定设施,严防倾覆。I.支模前应按按工序进行,,模板没有固固定前不得进进行下道工序序。J.拆除模板严严禁操作人员员站在正在拆拆除的模板上上,模板严禁乱乱放,保护好模板板。K.五级以上大大风,应停止模板板作业。L.大模板必须须定期检修。M.模板要在远离离电线、且较较平整的区域域放置。N.大模板支模前前，应先把支支腿、平台上上牢固（不合合适马上更换换）。O.角模与模板采用搭搭接式，用钩钩栓压角压紧紧。(2)外挂架的安安全措施:A.外挂架的配配置数量必须须按照横向穿穿孔的位置确确定,不可随意减减少。B.外挂架必须设设有护栏。护护栏竖杆用φ48管,间距不得大大于1.2米,每组护栏设设有剪力撑。剪剪力撑φ48管不够长长时应采用焊焊接接头,禁止采用对对接扣件接头头或其它方式式,剪力撑确保保同护栏杆连连接,外墙大角护护栏处设竖杆杆。C.外挂架平台台起吊前必须须把平台上的的各种物料清清除干净,先系好吊车车吊钩,再拆除挂钩钩螺栓的螺母母,并认真检查查是否全部拆拆除,确认后方可可起吊,平台上严禁禁站人。D.外挂架平台台起吊时吊钩钩