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文档简介

湖州**花园(一标)屋面工程施工方案一、工程概况(一)平屋面(自上而下)40厚C25细石混凝土随捣随光(内配Ø4b@150双向)→油毡一层隔离层→30厚挤塑聚苯乙烯保温层→1.5厚三元乙丙防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→加气混凝土找坡2%(最薄处20厚)→现浇钢筋混凝土屋面板(详见附图)(二)坡屋面(自上而下)混凝土瓦(或陶瓦)→挂瓦条30×30→顺水条40×30@500→40厚聚苯乙烯保温板(放于顺水条之间)→1.5厚三元乙丙防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平→现浇钢筋混凝土屋面板(详见附图)二、准备工作检查好伸出屋面的管道、管道支架、上人孔等的高度(保证在屋面施工完毕其净高度符合规范要求);确保穿透屋面的管道、落水管封堵密实、牢固、不渗水漏水,有渗漏的地方先修补好。三、平屋面主要工序施工要点(一)基层处理凿除凸出结构面的小块混凝土、水泥砂浆,割掉支模遗留的铁丝、限位钢筋,清理屋面杂物垃圾。对有缺陷的混凝土部位按规范要求处理好。在女儿墙、机房、和凸出屋面的构件与混凝土结构连接处、以及基层转角处均做出半径为50mm的圆弧。(二)水泥砂浆找平层1、屋面找平前,处理和清理好基层,隔夜浇水,做好控制找平层厚度和表面平整度的灰饼(或冲筋)。2、铺设水泥砂浆时,先刷以水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,并随刷随铺砂浆。按灰饼和冲筋厚度均匀铺设水泥砂浆,用木模子搓压密实。找平层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。3、找平层宜留设分格缝,缝宽宜为10mm,并嵌填密封材料。分格缝应留设不大于6m。4、基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处,均应做成圆弧,圆弧半径为5cm。5、找平层施工完毕12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润度。(三)三元乙丙防水卷材层1、工艺流程:基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排气→压实→卷材接头粘贴→压实→卷材末端收头及封边处理→蓄水试验→钢筋混凝土保护层2、施工准备(1)找平层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。(2)找平不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷;基层含水率应≯9%。(3)防水层施工按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。3、操作要点(1)清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干挣。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。(2)涂刷基层处理剂:涂布聚氨脂底胶。①、聚氨酯底胶的配制;聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均勾即可进行徐布施工;也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀后进行徐布施工。②、涂刷聚氯酯底胶:大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一边聚氨酪底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷、涂刷底胶(相当于冷底于油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。(3)复杂部位增强处理①、增强剂配制系将聚氨酯涂膜材料按:甲组份:乙组份=1:1.5的重量比配合搅拌均匀使用,要随配随用,不宜配制过多,防止固化。②、用毛刷蘸增强剂,在阴阳角、管道、地漏根部及伸缩缝等处均匀涂刷一遍作为附加层,厚度以2mm为宜,也可在局部加贴一层三元乙丙卷材,待其固化后,即可进行下道工序作业。(4)卷材与基层表面涂胶①、卷材表面涂胶;将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶滚徐均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。②、涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。③、基层表面涂胶:巳涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,用把滚刷蘸CX-404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。(5)卷材铺贴卷材及基层巳涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。①、平屋面卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为l00mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。坡屋面垂直于屋脊铺贴。②、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。③、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。④、排气、压实排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净的松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊该压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。⑤、卷材接头粘贴:合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂甲、乙两个组份,按1:1的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个贴结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(6)接头粘贴①、在未刷CX-404胶的卷材长、短边100mm处,每隔1m左右用CX-404胶涂刷一下,在其基本干燥后,将接头翻开临时固定,以便在接头底面涂胶。②、卷材接头用丁基粘结剂甲、乙两个组份,按1:1的重量配合搅拌均匀,再用毛刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,待其干燥30min后(常温15min左右),即可进行粘合。粘合时从一端开始,由里向外,用手一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辘压实,沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(7)卷材末端收头及封边处理末端收头采用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,再在末端收头处涂刷一层聚氨酯涂膜材料,然后用107胶水泥砂浆(配合比为:水泥:砂:107胶=1:3:0.15)压缝封边。(8)防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。4、应注意的质量问题(1)卷材防水层空鼓:多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处;原因是基层不干燥,气体排除不彻底、卷材粘结不牢,压得不实;应控制好各工序的验收。(2)卷材屋面防水层渗漏:加强细部操作,管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处。应做好收头粘结,施工中保护好接搓.嵌缝时应清理,使干净的接搓面相粘,以保证施工质量,认真做蓄水试验。(3)积水:屋面、檐沟泛水坡度做的不顺,坡度不够,屋面平整度差,施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。5、防水层质量标准(1)主控项目①、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。②、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。(2)一般项目①、材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。②、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。③、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。④、卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。6、防水层成品保护①、卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。②、已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。③、穿墙和地面管道根部、地漏等,不得碰坏或造成变位。④、卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。⑤、采用外防内贴防水层,在地下防水结构施工前贴在永久性保护墙上,在防水层铺完后,应按设计和施工规范要求,及时做好保护层。⑥、排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护,保持口内、管内畅通。防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。7、防水层施工安全措施①、防水层所用的卷材,、胶粘剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源二并不得在阴暗处存放,防止发生意外。②、防水层每次用完的施工工具,要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净,清洗后溶剂要注意保存或处理掉。(四)保温层的施工本工程保温层设计为40厚聚苯乙烯板保温层;施工前必须先向建设、监理单位报板送样,经批准后才能采购进场使用。1、材料要求材料的含水率必须符合设计要求。2、技术要求保温层的基层应平整、干净、干燥。干铺保温板,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,接缝严密。由落水口处向泡沫找坡最高点铺设。3、铺贴方法由低处向高处铺设,整个屋面由结构反梁分成独立的区域,将具备条件的先铺。板与板应离缝,缝宽5㎜,分仓缝处20㎜。(五)油毡隔离层在保温层铺好后,在上面铺贴一层油毡,油毡搭接10㎝。(六)细石混凝土保护层1、施工方法支设分格条→绑扎钢筋网片(钢筋网片设在保护层偏上部位)浇细石砼→取出分格条→养护(不少于7天)→清理分格条缝→嵌填密封材料2、施工要求必须严格保证钢筋网片间距及位置准确,钢筋在分格缝处需断开,绑扎的搭接接头不小250mm,同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。细石混凝土分格缝宽20mm,分仓缝内灌防水油膏,灌防水油膏前用美纹纸将缝两边贴好,防止油膏污染地砖,油膏未干时不得踩踏。按36m2面积分块,纵向长度小于6m。一个分格区内的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。混凝土按先远后近、先高后低的原则进行,厚度不小于40mm。振捣宜采用人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏保温层及防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格木条,终凝前用铁抹子压光,抹平压光时严禁在表面掺加水泥砂浆或干灰,防水表面产生裂缝与剥落现象。钢筋网片保护层应偏上,但保护层不低于10mm。细石混表面平整度每2m允许偏差5mm。混凝土终凝后,立即进行养护,可用草袋覆盖或人工洒水,养护不少于7d天。四、坡屋面主要工序施工要点(一)施工工艺流程清理基层→20厚1:3水泥砂浆找平层→钉顺水条(顺水条之间放40厚聚苯乙烯保温板)→钉挂瓦条→铺瓦→检查验收→淋水试验(二)操作要点1、找平层和卷材层施工基本同平屋面,但应注意找平层施工时的砂浆稠度不要过大,并应加强养护;卷材施工时要注意卷材应垂直与屋脊铺贴。2、顺水条施工顺水条必须经过涂水柏油进行防腐处理。顺水条间距500mm,平行于排水坡度方向设置。设置时,必须考虑整个大面的几何尺寸,根据实际尺寸弹线分格(间距可适当调整为500±20mm)。顺水条采用4×60的水泥钉钉于结构层上,在顺水条端头10㎝处均应钉钉子,中间间距不大于60㎝。要求顺水条面必须平整不翘曲,并且人不得踩踏,施工时应搭设木梯,施工人员在木梯上施工。3、保温层施工聚苯乙烯保温板应裁成46cm左右的条块放置于顺水条之间,不得漏放。4、挂瓦条挂瓦条断面尺寸为30mm×30mm,经防腐处理后钉于顺水条上,挂瓦条间距根据瓦片尺寸确定。钉挂瓦条前必须测量整个大面,以确定瓦片的搭接尺寸,并以此确定挂瓦条的间距。如果顺水条有翘曲凹陷,钉挂瓦条时必须调整好(可垫垫片),确保挂瓦条整个大面平整。挂瓦条应铺贴牢固,上棱成一直线,表面平整。人不得踩踏挂瓦条,施工时应搭设木梯,施工人员在木梯上施工。5、挂瓦铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦,不得使用。通过铺瓦预排,山墙和天沟处如有半瓦,应预先锯号。挂瓦应行列整齐,彼此紧密搭接,并应瓦榫落槽,瓦脚挂牢;瓦头排齐,檐口成一直线;靠近屋脊的第一排瓦应用砂浆座牢。脊瓦搭盖必须用防水砂浆座浆,脊瓦间距应均匀,在两坡面瓦上的搭盖宽度每边不应小于40mm。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用防水砂浆填实抹平;平屋脊与斜屋脊必须平直,不得弯曲起伏。上瓦要自上而下两坡同时对称上,严禁单坡上瓦,以防屋架受力不均导致变形,挂瓦宜采用“一步九块瓦”方法。上瓦时九块平瓦整齐捆成一摞,均匀平稳的摆在屋面上,位置应相互交错。挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始。每坡屋面从左侧山头推进。屋面端头用半瓦错缝。瓦要与挂瓦条挂牢,瓦爪与瓦槽要搭接紧密,并保证搭接长度。檐口瓦要用镀锌铁丝栓牢于檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%时、大风和地震地区,每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刮瓦条上。瓦搭接要避开主导风向,以防漏水。檐口要铺成一条直线,瓦头挑出檐口长度50~70mm。天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料,沟边瓦要按设计规定伸入天沟内50~70mm,靠近屋脊瓦处的第一排瓦应用水泥砂浆固定牢。但切忌灰浆突出瓦外,以防止此处渗漏。整坡瓦面应平整,行列横平竖直,无翘角和张口现象。脊瓦要在平瓦挂完后拉线铺放。接口需顺主导风向。扣脊瓦要用1∶2.5石灰麻刀砂浆铺座平实,其搭接缝用水泥石灰砂浆嵌填,缝口平直,砂浆严密。铺好的屋脊斜脊表观平直无起伏现象。泛水:瓦屋面上的泛水采用配合比为1∶2.5石灰麻刀砂浆分层抹成(掺与瓦颜色相同的矿物颜料)。烟囱、排气管、山墙等凸出屋面的构件与屋面的交接处在迎水面中部抹出分水线,并高出两侧30mm左右。沿山墙封檐的一行瓦片,用1:2.5的防水砂浆做出批水线,将瓦封固(掺与瓦颜色相同的矿物颜料)。(三)瓦屋面质量标准1、主控项目:(1)平瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求,检查出厂合格证,质量检验批报告。(2)平瓦必须铺置牢固,地震设防地区或坡度大于5%的屋面,应采取

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