单侧模板支设施工方案

一编制依据1二工程大要1三单侧支架的组成1四支架安装14.1埋件部分安装24.2模板及单侧支架安装.........................................................................................2五模板及支架拆掉35.1拆模准备35.2拆模流程4六单侧支架安装安全要求4七、计算书4编制依据序号内容专业施工图1《建筑施工咼空作业安全技术规程》(JGJ33-91)23《钢结构设计手册》（机械工业部）4《建筑施工荷载规范》(GB50009-2001)5《建筑施工计算手册》（中国建筑-业第一版社）《混凝土结构工程施工及查收规范》(GB50204-20026二工程大要1、本工程地下车库施工，侧墙墙高有5.6米，对应支撑系统为3600+1600+500单侧支架。三单侧支架的组成单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成，此中：埋件系统包含：地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。按贵方要求本工程选择架体高度有以下规格：H=3600标准节、H=500加高节和H=1600加高节。四支架安装14.1埋件部分安装1、地脚螺栓出地面处与砼墙面距离：距离砼面为130mm出地面为120mm（详尽尺寸见图纸）；各埋件杆互相之间的距离为300mm在凑近一段墙体的起点与终点处宜各部署一个埋件，详尽尺寸依据实质状况而定。详情见图纸。2、埋件系统及架体表示图见方案图，埋件与地面成45度的角度，现场埋件预埋时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时，埋件角度一定按45度预埋。3、地脚螺栓在预埋前应付螺纹采纳保护举措，用塑料布包裹并绑牢，省得施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母。4、因地脚螺栓不能够直接与结构主筋点焊，为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移，要求在相应部位增添附带钢筋，地脚螺栓点焊在附带钢筋上，点焊时，请注意不要损坏埋件的有效直径。4.2模板及单侧支架安装1、单侧支架互相之间的距离为800mm支架中部用施工常用的48钢?管架起详尽现场制作。2、安装流程：钢筋绑扎并查收后一弹外墙边线一合外墙模板一单侧支架吊装到位一安装单侧支架一安装增强钢管（单侧支架斜撑部位的附带钢管，现场自备）-安装压梁槽钢-安装埋件系统-调治支架垂直度一安装上操作平台-再紧固检查一次埋件系一致查收合格后砼浇筑w￥z/xww/wwZX/■/■卜/?卜.九j/X..—4L/1t/.■■L■23、合墙体模板时，模板下口与早先弹好的墙边线对齐，尔后安装钢管背楞，暂时用钢管将墙体模板撑住。4、吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场所吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平展场所上互相叠放整齐，省得支架变形。5、需由标准节和加高节组装的单侧支架，应早先在资料堆放场所装拼好，尔后由塔吊吊至现场。在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。7、支架安装完后，安装埋件系统。8、用主背楞连接件将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。9、调治单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内侧倾斜约5mn由于单侧支架受力后，模板将略向后倾。10、最后再紧固并检查一次埋件受力系统，保证砼浇筑时，模板下口不会漏浆。五模板及支架拆掉5.1拆模准备施工工具：撬棍、扳手、锤子、图纸。现场设备：塔吊或吊车1.外墙砼浇筑完24小时后（砼强度达到设计强度的50%以上），先松动支架后支座，后松动埋件部分。完全拆掉埋件部分，并分类码放保存好。吊走单侧支架，模板持续贴靠在墙面上，暂时用钢管撑上。砼浇筑完48小时后，拆模板5.用撬棍在模板下面的一端将模板松动，尔后沿墙上口将模板推开，确保墙体砼不粘模后，将模板吊离。拆完的模板立靠在堆放架上。6.当一段墙体上有角模与直体模板存在时，应先拆直模，后拆角模7.砼拆模后应增强保温举措。模板拆掉有关事项。5.2拆模流程松支架f用橇棍在模板下部的一端，将模板松动f将模板吊离墙面。3六单侧支架安装安全要求单侧支架质量大，为保证安全，工人在立支架时应由多人同时进行。2.在保证单侧支架立稳后，工人材可安装操作平台，操作平台上的跳板须满铺，操作平台的护拦最少设三道。按规范要求控制砼浇筑速度，分层浇筑。七、计算书单侧支架计算书一、侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，依据测定，随混凝土的浇筑高度而增添，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增添，此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。经过理论和实践，可按以下二式计算，并取其最小值：F-0.22ct0-/:2V1/2二cH式中F-------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）Y——混凝土的重力密度（kN/m3）取25kN/m3to------新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确立。当缺少实验资料时，可采纳t=200/（T+15）计算；t=200/（20+15）=5.71T------混凝土的温度（°取20°V------混凝土的浇灌速度（m/h）;取2m/h4H------混凝土侧压力计算地址处至新浇混凝土顶面的总高度（m）;取6mB------外加剂影响修正系数，掺外加剂时取1.0;B-----混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85;50—90mm时，取1;110—150mm时，取1.15。取1.15F=0.22ct0'-1-2V1/21/2=0.22>25x5.71X1.0X1.15>22=51.07kN/m2F=cH2=25x6=150kN/m取两者中的较小值，F=51.07kN/m2作为模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4kN/m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为：（折减系数为0.85）2q=51.07X1.2?.85+4X1.4=0.0577N/mm二、单侧支架主要承受混凝土侧压力，取混凝土最大浇筑高度为6m,侧压力取为F=57.69KN/m2，有效压头高度h=2.3m。（见以下列图）5三、支架受力计算单侧支架按间距800mn部署1、解析支架受力状况：按q=57.69x0.8=46.15kN/m计算用sap2000对单侧支架进行受力解析：6单侧支架计算简图7单侧支架弯矩表示图计算结果以下:杆

杆件编号弯矩件1234567891

轴内力(kN)150.89-174.29199.04-60.31-74.9771.00-202.13-43.00-69.8085.71

剪力(KN.m42.6476.438.530000000

(KN.m7.8910.592.160000000

规格][10][10][10[10[10[10][10][10[10[1080验算此中受压杆的牢固:杆轴内截面面长细稳应规格件力(kN)积mm比入定系数力-174.0.9712][102549.6355229.81-60.348.10.9514[101274.85.36121-74.90.9615[101274.821.658.397-202.0.8907][102549.632.279.1913-43.00.9188][102549.644.5028.17-69.80.6789[101274.892.595.790由表中所得，压杆牢固性均知足要求(牢固系数按3号钢b类截面查表)验算杆件强度以下:1、2、3、7、8杆件最大剪应力：T=57320/2549.6=29.97(N/mm2)4、5、6、9、10杆件最大剪应力：T=0(N/mm)9各杆件剪应力均小于强度设计值f=125N/mm故知足要求。1、2、3、7、8杆件受弯最大应力：c=M/W=10590000/79400=133.38(N/mm4、5、6、9、10杆件受弯最大应力：c=M/W=0(N/mm各杆件应力均小于强度设计值f=215N/mm故知足要求。1237、8[(125)2+(o/215)]1/2=0.666V1、、、T4、5、6、9、10[(T21/2=0V1125)+(力215)]T2]V1吻合要求.全部的均知足[(125)+((r/215)经计算所的，最大变形点为最极点，变形量1.5mm2、支架埋件的验算埋件反力为(见反力求)：支点1:Rx=250.2