挡土墙工程施工方案

挡土墙工程施工方案1、总体实施方案2、施工工艺流程施工准备（测量放线等）——场地平整、开挖、碾压夯实、混凝土垫层——钢筋加工、安装——脚手架搭设、模板安装——混凝土浇注——脚手架、模板拆除——路基回填碾压3、测量放样程师验收。验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。4、开挖、碾压夯实、垫层浇筑挡土墙开工前，先做好排水，在挡土墙一侧挖截水沟，附近再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到市政雨水管道中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50㎝×50㎝的泄水槽。根据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线，开挖边线按照标高1:11m20cm0.5m，然后开挖至设计标高，平整基底，碾压夯实。包单位，由总包单位牵头，业主单位、设计单位、监理单位进行变更。基底碾压完30cmC15片石混凝土，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm0~–20mm20mm+50mm~05、钢筋加工、安装3005d；双面焊搭接长度10d；30d，同一截面主筋搭接数3002.5Mpa42设置泄水孔，采用Ф5PVC注意事项：、 同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。、 钢筋焊接接头必须先对焊接试件作拉伸试验试验合格后方进行批量焊接。、、

钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。、、

绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。钢筋安装完毕后满足下表要求：检验项目间 距

允许偏差+20mm受力钢筋

顺高度方向上配置两排以上的排距箍筋及构造筋间距

+5mm+20mm焊接同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比绑接保护层厚度

50%25%+10mm6、模板安装件的形状、尺寸和相对位置正确。Φ50钢管横竖档。然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严密。对拉螺栓为10500×500在安装模板过程中应该注意以下几点：1）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固时报检及浇筑混凝土。泥砂浆堵塞严密。检验项目允许偏差检验项目允许偏差模板相邻表面高低差2mm表面平整度3mm模内尺寸+10~–20mm轴线位移10mm支撑面高程+2~–5mm预留孔洞位置+10mm模板的维护与修理：（1）模板在使用过程中的注意事项模板进场后，应清除表面锈蚀、油污，铁件部位刷好防锈漆，穿墙螺栓、地脚螺栓等物件应上好机油。暂时不用的零配件应入库保存；常用零配件和工具应放在工具箱内保存。凡是与混凝土接触的部位，都应刷好脱模剂。模板使用后要放入专用模板插架中，严禁平放践踏以防变形。并立即对板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用前按要求涂刷脱模剂。(2)模板吊装过程中要轻起轻落，拆除时严禁硬撬猛拽、严禁成片脱落与抛掷。(3)振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。模板变形后要及时进行校正或加固，构配件损坏或变形后要及时更换，尤其木模板的板面发生扉边及方木发生翘曲变形时。(4)多层板与竹编板的维修一般的多层板与竹编板周转5-6次时，扉边、破损比较严重，此时可将面板卸下予以更换，原面板经去除扉边或破损后可用于其它小尺寸的部位或结构次要部位；面板偶尔因拆模不当或浸水发生破损或扉边时，可按如下方法处理：用手提锯将该部位面板锯掉，然后刷上胶粘剂，补上一块同样大小的胶合板，同时在面板背面用背楞加强固定，整平后用覆面剂涂刷一道即可。施工注意事项：1、施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。2、不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。3、拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。4、钢筋绑扎和模板支好后要进行校验，间距，牢固度，有无漏浆点，钢筋绑扎注意与人行道地袱的链接和预埋筋。5、混凝土浇筑时要有专人看护模板，发现有漏浆，胀模，马上暂停浇筑，及时处理。7、脚手架搭设搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。1﹪。承于横杆上，禁用不合格材料。