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文档简介
工程材料第七章有色金属第一页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属1.定义:除黑色金属(钢、铁)以外的所有金属。2.性能特点:具有独特的性能。3.分类
金属(密度>4.5g/cm3);Cu、Ni等。轻金属(密度<4.5g/cm3
);Al、Mg等。贵重金属;Au、Ag、Pt等。稀有金属;W、Ti、Ra、Nb等。半金属;Si、Te、B等。9.1铝及铝合金9.2镁及镁合金9.3钛及钛合金第二页,共五十五页,2022年,8月28日7.1铝及铝合金1.纯铝
第七章有色金属
①密度小,2.7g/cm3,为铁的1/3。②良好的导电性(仅次于Ag、Cu)和导热性。③在大气中具有良好的抗蚀性。④弹性模量小,为钢的1/3。⑤硬度低,强度低,塑性好。⑥熔点低,660℃。⑦面心立方结构,无同素异构转变。特点第三页,共五十五页,2022年,8月28日
高纯铝:纯度为99.93~99.99%,
L01、L02、L03、L04、L05(编号越大纯度越高)
电容器
工业高纯铝:纯度为98.85~99.9%,L0、L00
铝箔、包铝及冶炼铝合金原料
工业纯铝:纯度为98.0~99.0%,
L1、L2、L3、…L7(编号越大纯度越低)
电线、电缆、器皿及配制合金
第七章有色金属分类1.纯铝第四页,共五十五页,2022年,8月28日2.铝合金
为提高铝材料的强度、硬度,在铝中加入一定的合金元素使之合金化,则可得到一系列性能各异的铝合金。
(1)合金元素常用的添加合金元素有:
Cu、Mn、Zn、Mg、Si合金元素的作用:通过固溶强化和时效强化提高铝合金的硬度与强度。第七章有色金属第五页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属(2)铝合金的分类与编号按成分及工艺特点分:
变形Al合金:成分低于B点,加热形成单相固溶体,塑性好;铸造Al合金:成分高于B点,冷却时发生共晶反应,适于铸造生产。2.铝合金第六页,共五十五页,2022年,8月28日变形Al合金铸造Al合金LF-防锈Al(Mn、Mg)LY-硬铝(Al-Cu-Mg,少量Mn)LC-超硬Al(Al-Mg-Zn-Cu,少量Cr、Mn)LD-锻Al(Al-Mg-Si-Cu或Al-Cu-Mg-Ni-Fe)
(后面的数字为顺序号)ZL102-Al-SiZL101-Al-Si-MgZL107-Al-Si-CuZL105/110-Al-Si-Mg-CuZL109-Al-Si-Mg–Cu-NiZL201-Al-Cu
2.铝合金
(2)铝合金的分类与编号第七章有色金属第七页,共五十五页,2022年,8月28日(1)退火
①完全退火:
消除加工硬化,获得最大的成型性,为成型工序作准备。
②不完全退火:
部分消除加工硬化效应,为随后小变形成型工序作准备。
③显微组织:
α(固溶体)+粒状金属间化合物3.铝合金的热处理第七章有色金属第八页,共五十五页,2022年,8月28日
(2)淬火实质:固溶处理,固溶处理过程
中无相变发生。目的:获得过饱和的、不稳定的α固溶体,为随后的时效处
理作准备。以Al-4%Cu合金为例:
加热温度:550℃左右
保温时间:随零件尺寸与形状而定。
冷却:在40℃水中淬火。则可获得过饱和的α-固溶体。3.铝合金的热处理第七章有色金属第九页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属
(3)时效
过饱和的α-固溶体不稳定,有自发分解的趋势,自发分解的过程称为时效。
人工时效(在加热条件下进行的时效)
自然时效(室温下进行的时效)3.铝合金的热处理4%Cu的铝合金自然时效曲线第十页,共五十五页,2022年,8月28日(3)时效人工时效
①形成Cu原子富集区(GP[Ⅰ]区)②Cu原子富集区有序化(GP[Ⅱ]
区),形成过渡相θ″。③形成过渡相θ′④形成稳定的θ相(CuAl2)
自然时效在室温下进行,Cu原子不容易扩散、偏聚,故强化速度很慢,以形成GP区为主,不形成θ′相,合金的最大强度值也较高。铝合金时效强化示意图(a)铜在铝中的均匀固溶体(b)铜原子聚集形成GP区第七章有色金属第十一页,共五十五页,2022年,8月28日3.铝合金的热处理含4%Cu的铝合金在不同温度下的人工时效曲线第七章有色金属第十二页,共五十五页,2022年,8月28日
(4)回归定义:将自然时效后的Al合金,在200~250℃作短时间加热几分钟,然后快冷到室温,就可软化并重新获得自然时效前的能力,这种现象称为回归,而这种热处理方法则称为回归处理。用途:
①经自然时效强化的Al合金件,如在使用过程中发生变形,可修复前先进行回归处理,减小加工变形的困难。②只有自然时效的合金,才可进行回归处理
3.铝合金的热处理第七章有色金属第十三页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属(1)不能热处理强化的变形铝合金定义:这类合金主要有Al-Mn、Al-Mg系合金两种。具有很高的抗蚀性,可用加工硬化提高强度。用途:航空油箱、油路导管4.变形铝合金第十四页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属(2)可热处理强化的变形铝合金
①硬铝(Al-Cu-Mg系)合金成分
Al-Cu-Mg系中,Cu、Mg在铝中可形成固溶体,起固溶强化作用。此外,还可形成强化相CuAl2(θ相)、和MgAl2(s相),进行强化。4.变形铝合金第十五页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属
①硬铝(Al-Cu-Mg系)
合金特性一般用自然时效,时间为4昼夜。如使用温度在150℃以上,则用人工时效。
表面处理:硬铝抗蚀性不高,通常用阳极氧化处理。热处理方法:淬火+时效。加热温度500℃左右。
冷却介质:<40℃的水
常用牌号:LY11-用于整流罩、螺旋桨
LY12-翼梁、长桁4.变形铝合金第十六页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属
②超硬铝(Al-Zn-Mg-Cu系)合金成分
主要强化相:η相(MgZn2)和T相(Mg3Zn3Al2),
辅助强化相:S相(Al2CuMg)和θ相(CuAl2)。合金特性
机械性能:热处理强化后,其强度超过一般的硬铝合金,
比强度相当于超高强度钢,但其缺口敏感性较高,疲劳强度
及断裂韧性较低。耐蚀性:耐蚀性能较低,特别是应力腐蚀倾向较大。
原因:MgZn2相电极电位较低。热处理:淬火+时效常用牌号及用途:LC4、LC9-飞机的大梁、桁条、翼肋、蒙皮4.变形铝合金飞机前起落架第十七页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属
③锻Al(Al-Cu-Mg-Si系)合金成分
除Mg、Si、Cu部分溶入铝中形成固溶体外,可形成强化相为:Mg2Si、CuMgAl2、CuAl2,其中Mg2Si是主要强化相。合金特性机械性能,热塑性好,可进行锻造。热处理:淬火+时效常用牌号及用途
LD5-形状复杂、强度中等的锻件。4.变形铝合金第十八页,共五十五页,2022年,8月28日5.铸造铝合金
定义:一般是指Al-Si系合金,通常称为硅铝明,可分为简单硅铝明和复杂硅铝明。(1)简单硅铝明
合金成分
Al-Si二元合金,牌号为:ZL-102,含10~13%Si。微观组织:
(α+Si)共晶体,其中硅呈粗大的针状。
强度和塑性都很低,为改善组织和性能,必须做变质处理;在液态合金中,加入0.1%Na或2~3%钠盐(2/3NaF+1/3NaCl);第七章有色金属第十九页,共五十五页,2022年,8月28日
5.铸造铝合金(1)简单硅铝明变质处理后组织:共晶体中硅由粗大针状变为细粒状,初生的块状硅,被树枝状的α固溶体替代,即过共晶组织变为亚共晶组织。性能:
ZL-102接近共晶成分,流动性很好。α相与Si相的电极电位差很小,抗蚀性好。ZL102的铸态组织第七章有色金属第二十页,共五十五页,2022年,8月28日5.铸造铝合金
(2)复杂硅铝明
在简单的Al-Si二元合金中,加入Cu、Mg、Mn等合金元素,就形成了复杂硅铝明,因Cu、Mg在铝中的溶解度有变化,所以可以热处理强化。
●常用的牌号有:
ZL-101、ZL-104、ZL-103发动机缸体及缸盖第七章有色金属第二十一页,共五十五页,2022年,8月28日7.2镁及镁合金
1.纯镁性能
镁的密度为1.74g/cm3(约相当于铝的2/3)电极电位很低,所以抗蚀性很差,镁的化学活性很强。高温下镁氧化更剧烈,如果氧化反应放出的热量不能及时散发,则很容易燃烧。镁为密排六方晶格,故力学性能很低,尤其是塑性比铝低得多(δ=10%),不能用作结构材料。
2.镁合金化
主要的合金元素:铝、锌及锰。
在镁中都有溶解度变化,可利用热处理方法(淬火+时效)来强化,强度可达300~350MPa。第七章有色金属第二十二页,共五十五页,2022年,8月28日3.镁合金分类与编号按加工工艺可分为:变形镁合金与铸造镁合金。
●变形镁合金牌号以“MB”加数字表示,如MB1、MB2等;●铸造镁合金牌号以“ZM”加数字表示,如ZM1、ZM5等。国外应用较广泛的镁合金是压铸镁合金,有四个系列:
AZ系列Mg-Al-Zn;AM系列Mg-Al-Mn;
AS系列Mg-Al-Si;AE系列Mg-Al-RE。我国各有三个系列:
●铸造镁合金:Mg-Zn-Zr、Mg-Zn-Zr-RE和Mg-Al-Zn。●变形镁合金:Mg-Mn、Mg-Al-Zn和Mg-Zn-Zr。第七章有色金属第二十三页,共五十五页,2022年,8月28日4.镁合金特点
(1)性能特点:
比强度高、减振性好、切削加工性好、抗蚀性差(2)热处理特点:
合金元素含量较少的镁合金:退火处理
合金元素含量较多的镁合金:淬火+人工时效,且时间较长。
镁的化学稳定性低,加热温度应准确控制。在普通电炉中加热必须通入保护气氛(一般通入SO2气体或在炉中放置一定数量的硫铁矿碎块),以防镁合金的氧化燃烧。第七章有色金属第二十四页,共五十五页,2022年,8月28日镁合金的主要合金元素有Al、Zn和Mn等,有害元素有Fe、Ni和Cu等。第七章有色金属
5.合金元素对镁合金的影响第二十五页,共五十五页,2022年,8月28日6.变形镁合金的组织及性能
MBl5---Mg-Zn-Zr系合金,
高强度变形镁合金;由于其含锌量高,且在镁中的溶解度随温度变化较大,能形成强化相MgZn,所以能热处理强化。●锆在镁中能细化晶粒,并能改善抗蚀性。组织组成:
●
α相和沿晶界分布的β相组成,并存在孪晶组织。热处理工艺:
●经热挤压的型材及锻件不经淬火,只进行人工时效即可强化。人工时效的温度一般为160~170℃,保温10~24小时。
●MBl5合金是常用变形镁合金中抗拉强度和屈服强度最高的。第七章有色金属第二十六页,共五十五页,2022年,8月28日性能:
☆
400℃以下挤压,挤压合金已发生再结晶。
☆
300℃进行冷挤压,材料内部保留了许多冷加工的显微组织特征。
☆在再结晶温度以下挤压可使挤压制品获得更好的力学性能。应用:
室温下承受大载荷零件,如机翼长桁、翼肋等,使用温度不超过150℃。第七章有色金属6.变形镁合金的组织及性能第二十七页,共五十五页,2022年,8月28日7.铸造镁合金的组织及性能
航空工业上应用较多的是ZM5合金,属Mg-A1-Zn系。组织组成:
α相+晶界析出的β相
Mg-Al-Zn合金组织成分常常出现晶内偏析现象,先结晶部分含Al量较多,后结晶部分含Mg量较多。晶界含Al量较高,晶内含Al量较低;表层Al含量较高,里层Al含量较低。压铸Mg-Al-Zn合金组织
第七章有色金属第二十八页,共五十五页,2022年,8月28日7.铸造镁合金的组织及性能冷却速度的影响:压铸组织表层组织致密、晶粒细小;而心部组织晶粒比较粗大。因而表面层硬度明显高于心部硬度。热处理:淬火+人工时效由于其含铝量较高,能形成较多的强化相Mg17A112。应用:
ZM5合金广泛用于制造飞机、发动机、仪表等承受较高负荷的结构件或壳体。第七章有色金属第二十九页,共五十五页,2022年,8月28日
8.冶金缺陷对镁合金性能的影响
●镁合金夹杂物主要是MgO,同时还有Al2O3、SiO2、Fe2O3以及MgC12、NaCl、KCl等。●铸造缺陷(如空隙、夹杂物)是疲劳裂纹源,有利于裂纹萌生。镁合金铸锭夹杂物扫描电子显微形貌第七章有色金属第三十页,共五十五页,2022年,8月28日9.
镁合金的应用存在的问题镁元素极为活泼,镁合金在熔炼和加工过程中极容易氧化燃烧,因此,镁合金的生产难度很大;镁合金的生产技术还不成熟和完善,特别是镁合金成形技术有待进一步发展;镁合金的耐蚀性较差;现有工业镁合金的高温强度、蠕变性能较低,限制了镁合金在高温(150~350℃)场合的应用;镁合金的常温力学性能,特别是强度和塑韧性有待进一步提高;镁合金的合金系列相对很少,变形镁合金的研究开发严重滞后,不能适应不同应用场合的要求。
第七章有色金属第三十一页,共五十五页,2022年,8月28日7.2镁及镁合金江铃汽车第七章有色金属第三十二页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属物理性能:银白色,熔点:1667℃[比Fe(1553℃)高],密度:4.5g/cm3。晶格类型:具有同素异构转变
当温度>882.5℃时,为体心立方,称为β-Ti;
当温度<882.5℃时,为密排六方,称为α-Ti。性能优点:
1、比强度高;2、热强度高;3、抗蚀性高。牌号:TA1-TA37.3钛及钛合金
1.纯钛退火组织为α单相固溶体第三十三页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属合金元素溶于α-Ti中形成α固溶体,溶于β-Ti中形成β固溶体,因溶解度的变化,都可提高其强度。
2.钛合金(a)(b)(c)(d)
(a)为添加Zr的完全固溶型相图;(b)为添加铝、氮、氧、锡、碳、镓等的α相稳定型相图;(c)为添加铌、钽、钼、钒等的β相稳定型相图;(d)为添加银、铜、钴、铬、铁、氢、锰、镍、钨、铋、硅等的β共析型相图。第三十四页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属按钛合金热处理组织可分为:
α型钛合金:组织为α固溶体,牌号为TA;
β型钛合金:组织为β固溶体,牌号为TB;(α+β)型钛合金:
组织为(α+β)固溶体,牌号为TC。
2.钛合金第三十五页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属(1)α型钛合金
退火组织:单相α固溶体,室温下为六方晶格。特点:不能进行热处理强化,只进行退火处理,室温强度不高。耐热性高于合金化程度相同的其它钛
合金。加工特点:压力加工性较差,多采用热压加工成形。
2.钛合金第三十六页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属(2)β型钛合金
组织:单相β固溶体,室温、高温均为体心立方晶格。特点:可用热处理强化(淬火+时效)性能:室温强度较高。
耐热性不高。350℃以下使用。热稳定性较差。压力加工性能较好,熔炼工艺较复杂,目前应用较少。
2.钛合金第三十七页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属
(3)α+β型钛合金组织:α+β固溶体特点:即可以在退火状态下使用,又可在淬火、时效状态
下使用;通过淬火+时效进行强化;性能:高的室温强度和高温强度;塑性较好;应用最广泛。(TC4---Ti6Al4V)
2.钛合金第三十八页,共五十五页,2022年,8月28日3.钛合金的热处理
(1)淬火α型钛合金一般不进行淬火,多在退火状态下使用。β型钛合金(成分位于Cβ稍右的合金)的淬火温度应选在ACβ线附近,淬火后得到亚稳的β相。加热到这个温度时,晶粒不会过分长大,因而不降低合金的力学性能。(α+β)钛合金淬火加热温度一般选在(α+β)两相区的上部范围,这样可以获得较多数量的亚稳β相,而且晶粒也不会过分长大。含有β稳定元素的钛合金相图含有α稳定元素的钛合金相图第七章有色金属第三十九页,共五十五页,2022年,8月28日3.钛合金的热处理
(2)时效
●实质:依靠β′相在时效过程中分解析出高弥散的
α+β组织,使合金强化。
●时效温度:500℃左右时效温度过高,析出的α相粗大,强化效果差;时效温度过低,保温时间需要很长。第七章有色金属第四十页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属
(3)退火
再结晶退火
目的:消除加工硬化,恢复塑性,并获得比较稳定的组织。加热温度通常高于再结晶温度,但低于“α+β→β”相变温度(β
型钛合金除外),以避免晶粒长大。
去应力退火
目的:消除机械加工或焊接过程中所形成的内应力。加热温度一般都低于再结晶温度。
稳定化退火
目的:对于一些含有铁、锰、铬等成分,并在高温长期工作的钛合金,为使合金组织尽可能接近平衡状态,以免在使用过程中发生分解,使合金的热稳定性降低,需进行稳定化退火。稳定化退火多采用双重退火法(或称分级退火法).第四十一页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属(4)强化热处理
目的:消除晶界α相,粗大的α片群体和单独粗大的α相。经过强化热处理后,合金的显微组织发生了较大的变化,晶界α相消失,片状α群体变薄、变短,相互间呈编织状,合金的力学性能获得了较大的改善。
主要方法:α-β固溶处理(ABST);β固溶处理(BST),破碎组织处理(BUS);GTEC处理;热化学处理(TCT);成分固溶处理(CST);高温渗氢处理(HTH)等。
3.钛合金的热处理第四十二页,共五十五页,2022年,8月28日4.钛合金的应用(1)发动机业:
Ti5Al2.5Sn高强钛合金—齿轮套、发动机外壳、叶片罩
Ti8Al1Mo1V高温钛合金—发动机叶片、陀螺仪导向罩、内蒙皮
Ti6Al4V(抗拉强度≥895MPa)热处理强化钛合金—核心机叶片及叶轮
(2)航空业:
Ti6Al2Sn强化钛合金—紧固件、导向装置、重要结构
Ti4AlMo1V钛合金—飞机骨架
TiSn5Zr1Mo钛合金—起落架、飞机承重架、紧固件
(3)航天业
钛合金1M1315—火箭机盘、导弹基座构件
钛合金1M1550—导弹动力叶片套
钛合金T-A6V—飞船主用材料
第七章有色金属第四十三页,共五十五页,2022年,8月28日
4.钛合金的应用F-22猛禽结构用钛36t,2台发动机用钛5t第七章有色金属第四十四页,共五十五页,2022年,8月28日
4.钛合金的应用
俄罗斯的钛合金潜艇第七章有色金属第四十五页,共五十五页,2022年,8月28日
4.钛合金的应用
头颅模型及颅骨缺损的钛合金修复体
第七章有色金属第四十六页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属1、纯铜力学和工艺性能:极好的塑性,可碾压成极薄的板,拉成极细的铜线;
较低的抗拉强度,不宜作结构材料;
铸造性能差,熔化时易吸收CO和SO2等气体,形成气孔。工业纯铜按含杂质的量可分为四种:
T1、T2、T3、T4。“T”是铜的汉语拼音字首,数字为编号,数字愈大则纯度愈低。7.4铜及铜合金第四十七页,共五十五页,2022年,8月28日第七章有色金属2、铜合金
在纯铜中加入合金元素制成铜合金。按照化学成分的不同,可分为黄铜、青铜和白铜。(1)黄铜
以锌为
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