(专业施工组织设计)施工组织设计新

第三节安装工程施工方法一、机电设备安装施工方案1、地面变电所安装根据本矿实际情况，主、付井之间距离较远，在主、付井分别建一地面变电所供电较合理。矿井一回6kV线路电源引自宗别立镇古拉本松山110kV变电所6kV母线侧，导线LJ-120，距离2.5km。另一回电源引自阿盟煤联公司电厂6kV侧母线段，导线LJ-120，距离2km，当一回路故障停电时，另一回路能担负矿井全部负荷。根据负荷统计该矿井最大计算负荷约为1888.74kW，按经济电流密度计算，6kV供电线路截面选择为95mm2由于本矿6KV系统容量大，电缆长度较长，估计单相接地电容电流将会超过20A，按照《煤矿安全规程》要求，必须采用限制措施，本设计配置自动消谐消弧装置两套。副井地面6kV配电室选用XGN2-10真空开关柜11台，直流操作，电动分合闸，选用65Ah直流电源屏一套。选用S11-400/6/0.4，400kVA，6/0.4kV变压器两台，供地面380V设备及照明用电，变压器室内安装，中性点直接接地。低压配电选用GGD2-380成套低压配电柜8台，低压室与主控室合建。380V设电容自动补偿装置。补偿容量240kvar。6kV设集中电容补偿，选用TBB10.5-720高压电容补偿装置两套。控制、测量保护选用JSY-2000计算机综合保护系统。6kV开关柜每台设一套前置智能单元，可就地操作，独立实现保护，监控及测量功能。同时具有标准RS485计算机接口，与控制室联网，实现集中控制。在主控室设计算机后台系统，通过计算机RS485标准接口，与各测控单元联接。实现电站的自动化管理。在变电所屋顶设避雷带，避雷带通过接地引下线与接地极连接。在距建筑物3m以外设接地极，接地电阻小于10欧姆。凡高度大于15m的建（构）筑物均设防雷保护。保护接地和变压器中性点接地可共用接地极，在室外设接地极，接地极通过接地干线连接，形成接地网，电气设备外壳，开关柜柜体及低压变压器中性点均可靠接地。接地电阻小于4欧姆。二、地面配电地面配电采用6kV、380/220V两个电压等级。1、6kV配电6kV供主井皮带两回，供井下两回。2、主井皮带配电主井皮带电机2×250kW，采用6kV高压电机，由6kV变电所引两回6kV电缆，电缆选用YJV22-10000，3×35mm2。3、下井电缆由6kV变电所供下井两回，电缆选用MYJV22-10000，3×70mm2。下井电缆由主井入井，沿主井井筒敷设。4、380/220v配电380V供生产系统两回，电缆选用VV22-10003×95+1×50。供日用消防泵房两回，电缆选用VV22-10003×35+1×25。供机修车间，锅炉房等车间各一回，均采用电缆出线。电缆敷设采用电缆沿电缆沟敷设方式。在1#风井和2#风井附近，各建箱式变电站供风机房配电，双回电源各引其地面变电所6kV不同母线段，电缆选用YJV22-10000，3×25mm2。5、照明地面辅助车间、仓库照明由地面照明网供电，采用TN-S接线形式。工业场地照明选用10套高位投光灯，以满足工业场地夜间工作照明要求。三、井下供配电1、采区变电所1400米水平运输石门层附件设井下变电所，6kV采用单母线分段接线方式，选用BGP41矿用隔爆型高压开关柜8台，分别向各采掘工作面移动变电站馈电，井下6kV变电所选用KSG9-400/10，500kVA、6/0.69变压器两台，供主排水泵用电。660V侧设KBZ-630/660隔爆型真空开关并在低压侧双回路联络。2、采掘工作面配电炮采工作面设计经过负荷计算，设KBSGZY-T-200/6/0.69移变一台,移变设在顺槽巷中，供炮采工作区用电。掘进工作面选用一台KBSGZY-T-200/6/0.69移动变电站，移变设在顺槽巷中,分别向各掘进头供电。各配电点选用防爆型磁力启动器。煤电钻用电选用ZBM-4.0/660/127煤电钻综合保护装置。移动变电站进线电缆选用ZR-MYPJ-10KV，3×35+1×16/3+JS双屏蔽移变专用电缆。因本矿井为高瓦斯矿井，掘进工作面局部通风机选用一台专用KBSGZ-T-100/6/0.69移动变电站供电，应采用专用线路，专用开关，并设风电和瓦斯闭锁开关，达到“三专两闭锁”功能。移动变电站进线电缆选用ZR-MYPJ-10KV，3×25+1×16/3+JS双屏蔽移变专用电缆。井下辅助运输绞车选用一台KBSGZY-T-200/6/0.69移动变电站供电。3、井下接地，照明在主排水泵的主、副水仓分别设置主接地极，各变电所、配电点、铠装电缆、接线盒等处设置局部接地极，所有电气设备的外壳、电缆的接地芯线、局部接地极均必须通过系通的接地干线及接地支线连成一体，组成统一的接地网。对于移动式电气设备用橡套电缆接地芯线进行连接，整个接地网的接地电阻不大于2Ω。各机电硐室、井底车场、运输大巷、运输顺槽等采用DGS-70型矿用隔爆高压钠灯作为固定照明。掘进工作面、回风巷等处不设固定照明，均采用矿灯照明。四、安全监测系统1、安全监测系统矿井选用一套KJ110C矿用安全监测系统，本系统由地面中心站，通讯接口卡、监测分站及传感器组成。通过矿用通讯电缆联网。2、地面中心站地面选用两台P4型计算机做为监控主机，监控主机及打印终端设在调度室内，选用KJF2000中控站一套，通过通讯电缆与井下各监控分站连接，对井下安全状况进行实时监控及连续监测记录、地面设监视终端、通过分频器与监测系统连接，可在不同位置监测到井下安全状况。3、井下安全监测装置设置井下选用JF-F8型监控分站1台，分别设在综采工作面及回风顺槽，各掘进头，总回风巷。传感器设置如下：采煤工作面回风顺槽：瓦斯传感器，一氧化碳传感器，风速传感器、温度传感器、负压传感器。掘进头：瓦斯传感器，一氧化碳传感器。总回风巷：瓦斯传感器，风速传感器，负压传感器，温度传感器，一氧化碳传感器。五、皮带安装设计确定主井提升胶带输送机选用DX型强力胶带输送机。输送机驱动装置选型如下：（1）电动机Y355-39-4N=250kW，两台；（2）减速器ZSY500－31.5ｉ=31.5，两台；（3）制动器YWZ4-500/121两台；（4）调速型液力偶合器YT560两台；（5）逆止器(低速)NJ320两台（6）断带保护器上层带每隔25M安装一组，下层带每隔100M安装一组。皮带安装驱动卸载部分安装在井口附近，煤炭经小皮带转载后运到煤炭储存点。六、水泵安装（一）排水方式本次技改二水平水泵房设在+1400m水平井底车场附近，一水平水泵房设在副斜井+1550m水平车场附近，矿井水先由二水平中央水泵房沿管子道、副斜井排至一水平水仓，再经一水平水泵房沿管子道、副矿井正常涌水量60m3/h。最大涌水量72m3/h（二）水泵选型(1)、二水平(+1400m)选用MD85-45×5型矿用排水泵三台，一台工作，一台备用，一台检修。水泵名义运行参数为：Q=85m3/h，H=(2)、一水平(+1550m)初步选用MD85-67×7型矿用排水泵，三台，一台工作，一台备用，一台检修。水泵名义运行参数为：Q=85m3/h，H=选用外径φ133mm，壁厚4选用外径φ146mm，壁厚4由于两水平的水泵排水量基本相同，排水管路也取相同,以利于维修。七、空气压缩设备根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局、安监总煤行〔2007〕167号文的要求，矿井地面设集中空气压缩机站。矿井在井下设两个回采工作面，四个炮掘工作面，由于这两个回采工作面距离过大，无法实现集中供气，故安排在主、副井口处各设立一个空气压缩机站以实现矿井空压供气。矿井井下每个回采及配套的掘进面用风设备统计见表24。表24矿井井下用风设备统计表设备名称使用台数每台耗风量(m3/min)工作压力(MPa)同时使用MGJ-Ⅰ型锚杆打眼安装机22.3~3.00.4～0.45不同时使用ZP-5型混凝土喷射机25~80.3~0.6不同时使用矿井配置四个大巷普掘工作面，配混凝土喷射机两台，每台混凝土喷射机压缩空气消耗量5～8m3/min，工作风压0.15～0.4MPa。一、空气压缩系统本矿在地面新建空气压缩机房，建筑面积50m2矿井空气压缩系统为：地面主井空气压缩机房→主斜井→运输大巷（辅运大巷、回风大巷）→靠近主井处掘进工作面。地面副井空气压缩机房→副斜井→运输大巷（辅运大巷、回风大巷）→靠近副井处掘进工作面。分别设立的主、副井空气压缩机所带的用气设备基本相同，故两处空气压缩机的型号也应相同，选用2台SA75A型空压机，排气量为14.1m3/min，排气压力为0.75MPa，功率75kW，380V，其中一台工作，一台备用。选用DN133(外径)，P=0.75MPa的无缝钢管做供风管路。机电设备安装严格按照«煤矿安装工程质量检验评定标准»和操作规程工艺要求进行作业。根据«煤矿安装工程质量检验评定标准»，制定相应的安全技术措施后进行安装。第十六章包头中税华通棋盘井矿业分公司煤矿初步设计PAGEPAGE76八、通讯及计算机管理1、通讯矿井行政通讯依托当地市话网。调度通讯选用JSQ-31-512/64调度总机一台，设在调度室内，分机分别设在矿长办公室，总工办公室，调度室，其他生产管理部门及各生产车间。井下设14台分机，分别设在井下中央变电所、水泵房、井底车场及各采掘工作面。地面通讯电缆敷设采用埋地暗敷设方式。下井电缆两回，电缆选用MHYAV-30×2×0.5通讯电缆，分别沿主、副井井筒敷设，下井电缆出口处装设安全隔离栅。井下分机选用KTH-15本安型电话机。井下中央变电所，中央水泵房，皮带硐室等场所设直通电话，通过交换机设置。2、计算机管理采用基于以太网为主的局域网构建本矿井的计算机网络。网络技术选用交换式快速以太网，千兆主干网、百兆到桌面的技术方案，充分满足矿井信息数据传输的带宽要求。1）、网络体系结构计算机网络系统总体采用以太网络的星型结构，整个布线系统以光纤和AMP超五类布线系统为主。在矿井计算中心机房配置带1000M光纤模块的矿核心交换机一台，同时配置万全350网络服务器2台，二级交换机配置1000M光纤模块，通过光缆连接到矿核心交换机上，实现骨干网1000M，10/100M交换到桌面的传输速度；矿核心交换机预留光纤模块接口，以备以后实现矿井企业内部其他企业的网络互联。2）、网际互联租用网通公司提供的接口，实现矿井对Internet的浏览以及本矿网站的发布，内部网络与Internet接口处配置防火墙，防止来自Internet的恶意攻击，同时在内部网络上装载一套网络版防病毒软件，防止病毒的侵袭。3）、管理信息系统本矿井网络是以Internet技术为基础的Internet企业网，这为管理信息系统采用先进的体系结构打下了基础。根据矿井实际业务性质和新技术发展的要求，采用客户/服务器（C/S）和浏览器/服务器（B/S）相结合的体系结构，在这个网络平台上开发、安装包括人事劳资、财务管理、生产管理、运销管理、综合查询等在内的各种应用子系统。4）、监测监控系统集成监测监控系统集成子网选用100M交换以太网作为网络结构方案，计算机网络拓扑结构图为星形结构，中心由一台交换机和服务器组成，安装在矿中心调度室，向下与矿井环境监测系统、视频监视等系统通过光纤接入矿井以太网；向上连接矿调度系统交换机，实现网络互连。矿井选用20台P4计算机，分别设在矿长办公室、总工办公室及各管理部门，矿办公楼考虑综合布线，各房间留有计算机接口，在每一台计算机上都可以各系统的运行状态，实现矿区办公自动化。第五章矿井施工主要安全技术措施一、斜巷运输的安全技术措施斜井提升可能发生的事故有：断绳、过卷及跑车等，主要防治措施有：⑴根据钢丝绳直径，破断力及厂家允许的最大提升矿车数，限制主提升机的正常运行速度。⑵按三大规程要求对钢丝绳进行日检、并及时更换。⑶安装深度指示器，对提升机实施指定距离的自动减速。⑷提升绞车装备防过卷的自动断电装置，并加设阻车器。⑸斜井（巷）设一坡三档，即安全门、阻车器、挡车栏，并设专人操控。主、副斜井井筒内各设两处防跑车装置。(6)斜井（巷）严格执行行人不行车、行车不行人的规定。(7)斜井串车的两级制动灵活、安全可靠。(8)绞车司机及信号工必须经过岗前培训及安全培训，在取得上岗资格证后方可上岗操作。（9）严格执”行行人不行车、行车不行人”的规定，并在斜井（巷）每隔40m设躲避硐室一个。二、通风安全管理措施1、各掘进作业地点均采用压入式通风，通过计算确定合理的需风量，选定合适的通风机，始终保持掘进迎头有足够的风量满足生产需要。2、采取各种措施防止漏风，单头掘进长度超过1000米时，应加大风筒直径，更换风机确保供风量。3、严禁欠风作业。4、井下作业地点，必须做到双风机双电源，风电闭锁、瓦斯电闭锁，做到切换灵敏可靠。5、风筒口距迎头的距离，煤巷不大于8米。6、选择大巷有条件的地方，设立测风站，确定采区合理用风。三、井下综合防尘井下粉尘主要来源于打眼、放炮、装载和喷浆等工序，主要采取以下措施。1、坚持湿式凿眼；2、使用水炮泥，放炮后立即洒水、喷雾，冲洗岩帮等；巷道内设置水幕；3、加强通风除尘；4、坚持装岩洒水，加强对喷浆机等设备管理及个人防护措施。四、文明施工措施1、抓好文明施工，促进安全生产。文明施工是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，且和安全生产、优质、高效是一种辨证的关系。2、在施工期间要坚决按照部颁“文明施工”细则，搞好文明施工活动，促进安全生产。3、将管理机构、主要职能挂牌上墙，挂设施工总平面布置图示意牌板，安全方针、质量目标立于施工现场醒目处。4、在重要设施处设置警标。信号工、把钩工责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，悬挂掘进爆破图表和施工断面图。5、抓好施工场地的管理。地面材料、设备摆放整齐，要害场所有管理制度并上墙。场地经常保持干净、无积水。各类材料、各种器具分类排放整齐，并登记建帐。6、施工现场内照明、通风良好，管线网布置合理整齐，电缆沟盖板齐全，沟内无积水。设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。7、搞好职工的多种形式的娱乐活动、职工日常培训工作，以提高职工的精神文明素质。8、开展“文明施工”竞赛活动，每月评比一次，促进“文明施工”的整体提高。五、环境保护措施1、在施工及生产过程中，采取有效措施，保护周围生态环境。2、在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。3、在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。4、通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。5、施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。6、派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。六、安全生产保证措施1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策，严格执行部颁发的有关规范和安全技术规则。对施工人员进行岗前培训，树立安全第一，安全为主的思想。2、建立以行政负责人为主要安全责任者的各级安全生产责任制。建立健全安全监督体系，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，采取跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。3、严格执行每一工程均有针对性及切实可行的安全措施措施和管理制度；工程开工前要将工程特征、技术要求，施工程序，操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行交底，切实贯彻执行。4、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂警示牌。5、坚持每周一次的安全活动日，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后评比安全的活动。6、做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水畅通。7、严格执行火工品管理制度.放炮员必须按规定领、退炸药雷管等。放炮员在装药、联线、放炮时，要认真操作，不得出现错联、漏联等现象。发现瞎炮严格按有关规定处理。8、特殊工种及各要害工种，必须持证上岗，建立健全各种岗前责任制和操作规程，并制作牌、板悬挂上墙。9、施工过程中，遇到特殊地层或发生异常变化时，应提前编制专门施工措施，采取有效措施，确保安全，坚决杜绝“三违”现象发生。10、做好提升和悬吊钢丝绳悬挂前、使用中的试验工作。在施工时，设专人按时对各种钢丝绳进行定期检查。11、对施工安全设备、电气设备、照明系统，都必须确保完好率达到100%，无失爆，并进行定期检查。凡不符合规定或不能确保安全的设施必须更换或重新装置。12、切实做好井下综合防尘、防瓦斯等灾害预防工作。七、施工期间的测量工作1、巷道中线应用全站仪标定，巷道腰线应用水准仪标定。2、中、腰线点应成组设置，每隔30—40米设置一组，腰线画在帮上，每组点不得少于3个，点间距离不小于2米。最前面一个中、腰线点至工作面的距离不超过30米。在使用过程中，均需进行检查。3、贯通测量重要贯通工程需编制贯通测量设计书，其内容如下：1）、贯通测量导线设计图；2）采用的仪器和测量方法；3）井巷贯通点的误差预计；井巷贯通测量允许偏差值，根据井巷的用途、类型及运输方式等确定。（参阅煤矿测量规程的有关规定）。4）、在贯通工程施工中应有贯通工程进度图，及时填绘工程进展情况。5）、井巷贯通后，应立即测量贯通实际偏差值，并将两边导线连接起来，计算各项闭合差进行精度分析，并作出技术总结，连同设计书和全部内业资料一起保存，作为投产资料移交。第六章：技术经济指标表25矿井主要技术经济指标明细表序号项目名称单位指标备注1生产能力(1)年生产能力（万t/a）45(2)日生产能力t13632储量(1)资源量Mt1016.6(2)设计资源/储量Mt936.9(3)可采储量Mt651.83矿井服务年限a11.14煤的牌号贫煤、无烟煤5煤的主要用途冶金、化工、环保6煤层情况(1)可采煤层数层6(2)可采煤层总厚度m11.3(3)煤层倾角度55～687井田范围(1)东西长度km3.5(2)倾斜宽度km0.6(3)井田面积km20.58078开拓方式斜井多水平开拓方式9水平标高m一水平：1550m；二水平：1400m10达到设计产量时(1)采区数个2表