化学工程与工艺专业金工实习报告例文

本文格式为Word版，下载可任意编辑——化学工程与工艺专业金工实习报告例文经过了两个星期的金工实习，大家都能收获大量书本上难以收获的实践学识。穿上军训的米彩服，仿佛又回到了大一第一学期时的那段繁重但喜悦充实的军训生活。和军训一样，金工实习不亚于其辛苦，但收获却比其大得多。由于我们收获了专业性的实践学识，更重要的是我们在实践中培养了精益求精的工作态度，还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神！很难想象在全球60亿人口的浩瀚进展群体中，每一片面人、每个工业进展中的城镇、每部生产中的器械交互合作工作着，这需要如何高度协作合作的意识啊！我们厂房中的优秀工人，生产出的加工品、器械、零件，或许仅是全球各类商品（物品）少片面整体中的一个不起眼的小片面，没人会去关注这件商品是如何被生产出来的，是被谁生产出来的，但是就是这类多数的小零件小商品，拼构成为人们日常生活、生产、及进展过程中的各类工具，更使得了人类文明技术的传衍，改造甚至是飞跃，人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来，成为高度机械生产自动化，高度辅助的文明社会！

实习中我们接触了约莫10个工种，最使我印象深刻的是第一天的车工加工技术，车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛胚外形和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削方法。刚看老师指导时感觉蛮简朴也蛮好玩的，仿佛轻轻松松就可以加工出自己热爱的工艺品或美好的弧线，当自己亲自去做的时候，察觉总是把铁件加工得“惨不忍睹”，重新作了好几遍才作出自己热爱并且符合标准的样子，这不仅需要细心，更重要的还是信仰和细心，金工实习过程和学习工科类的书本学识一样，要求的就是工科的“专业”及务实精神！

铣工是我们其次天的实习内容！在铣床上用铣刀对工件举行切削的方法称为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。这类工种和第一天的车工技术不一样，可以说机械的运动是和车工相反的：车工加工时是所加工物体转动，而加工的的刀具是静止的，要通过手动将刀具移向转动物件加工。而铣工恰恰相反，加工物件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物件加工成型的。有了第一天的阅历，也由于技术片面一致的道理，铣工技术很快上手，在三人一组合作的处境下，操作起来更加顺遂了。可是这种加工技术我们仅实践了一个上午（由于下午英语课的理由），片面型面来不及加工，做好的只是几个外观简朴的物件。

第一个星期接下来几天的是cad/rp、数车和数铣技术，和前两天的金工实习内容不一样，这些技术主要是通过电脑网络技术或机器上的电子显屏完成的，既然是一门计算机上的成型加工模拟技术，当然需要接触到操作的工程软件，这或许是除了学识收获外拓宽视野的实践机遇。cad/rp主要是用到工程制图的solidwork图形设计软件，我们的工作主要是最大的发挥自己的想象，在计算机上应用辅佐软件设计一件自己设想的产品，追求大胆天性别致的特点，十足开拓了我们的创造空间。而相对cad/rp，数控车削加工和数控铣削加工那么更具难度一些，由于在操作机器加工之前需要涉及到加工编程，我们除了要学习其编程语言，编程方式，还要学会把编程的数据导入数控车床和数控铣床中。假设说第一、二天的金工实习操作有些略偏于落后的手工机械生产的话，那么cad/rp、数车和数铣技术就是代表了现代繁杂细致机械生产的工种！

其次个星期我们由不断接触了其他五个工种：线切割、工业安好、热处理、铸造和数控板金。

电火花线切割加工简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，它利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝和工件之间通于脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件举行切割加工，而我们使用的是数控技术来操纵工件和金属丝的切割运动，也算是数控线切割加工。

在工业中我们学习了关于物件搬运，工地安好，灭火器的使用以及放火安好等内容，通过老师指导和示范性的学习、观看火灾记录影片的形式，让我们了解了工业安好上的各项根本学识！

热处理让我们了解大量（如通过火花、显微镜、硬度测定）判断各类金属特性及布局的方法；

铸造那么把我们带到了几千年以前人类加工所沿用的方式，虽然历史悠久，相对现代工业来说过于手工和效率过低化，但这种工种却能加工展现代工业不能加工的一些特殊的工件，在实习这个工种过程中，除了辛苦更多的是一种喜悦，仿佛小时侯堆泥土过家家的感觉！结果一个接触到的工种是数控板金，我们加工的是铁板的手机座，虽然实用性不是太大，但是也让我们体会到了这种工种的进展潜力，也是加工工件中