机械类社会实践报告7篇

机械类社会实践报告机械类社会实践报告7篇机械类社会实践报告1通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是寻常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.把握了几种根本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动掌握、挨次掌握、逆反转掌握的概念和原理，把握了沟通继电器的原理和接线方法;把握了西门子plc一些简洁编程.本次实习，培育了我动手实践力量和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的根底。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进展了良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，依据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的进展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，治理标准好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，假设大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：1、是要有坚决的信念。不管到那家公司，一开头都不会马上给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。2、要认真了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关心、相互帮助和相互体谅。4、要学会怎样严峻认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，由于，这里是公司，是工作的地方，是确定不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严峻、认真、努力地工作。5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。态度不好，就算自己有学问根底也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的生疏，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。6、要学会虚心，由于只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这困难的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到很多的东西，这些东西会给我带来的体验和的体会。因此，我坚信：只要我认真去开掘，勇敢地去尝试，肯定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中奇特的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首注视曾经的岁月。转瞬间，我已经开头实习已有半年之久。但工作中我重对我们现在相处的社会有了的了解。通过实习，我得到了较全面的、系统的熬炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的进展和巨大的收获。思想上，乐观参与政治学习，坚持四项根本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热忱，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际力量，精彩完成各项工作，得到了大家的全都好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但把握和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。回忆我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了很多企业文化和企业治理方面的学问。在整个实习过程中，我承受了看、问、自学等方式，对公司的日常治理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的效劳品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但如果用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我期望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的激情，感召鼓励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消灭挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，不行能会有应付瞬息万变的社会的力量。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。此次的顶岗实习为我深入社会，体验生活供给了难得的时机，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应当具备的各种力量。为以后自己的奠定啦坚实的根底。机械类社会实践报告2暑期实习紧急而又劳碌着。每天都在汽笛声中醒来，随着港城特有的节奏，开放一天的工作与生活。每天八小时的工作，朝七晚五，礼拜天大多要加班。这样的生活似乎有点过于充实，但痛并欢快着。我始终认为只要能学到真技术，脏与累，甚至不给薪水都是无所谓的，事实上，我也是这样做的。短短的两个月我穿破了两身衣服，两双鞋子面目全非，可以想象，手套磨破多少双可能机器晓得。刚开头上班的时候，我实在数着时间度过的，从翻开机器的那一刻起，我就在计算时间，同个各种方法计算时间。由于上班真的很无聊啊，我在等待下班那一刻解脱的快感。古人云：“既来之则安之”。渐渐的我发现数时间真的是一件很苦痛的事情，那种感觉就像高中时候等着下课铃声，冲到食堂吃饭一样。随着对工作环境的适应，我的心态从抵触开头向主动学习转变，在师傅的指导下我先后学会了一系机床的简洁操作。固然啦，当学徒做错事情是常有的事情，我就打断了两根直径21mm的钻头，一只是打到了螺母里，另一只是没夹紧，两只240块哦。至于车刀，攻丝就更不计其数了。什么老虎台，大的小的我都搞坏过。针对这样的状况，师傅并不会责备你，或者说要你陪。他总是说，想当师傅，你不车掉几顿料，是不行能的。带过很多学徒的师傅，有很丰富的教学阅历，他对我的教学，是循序渐进的，可能我有肯定的根底，没过多久师傅就把一些活直接交给我做了，自己动脑经啊，总有一天你要自己做师傅的埃求知的过程是布满传奇的，除了完善的完成零件获得的阅历这种发自内心的成就感之外，每天一瓶冰红茶，一包饼干，是师傅对我的最大嘉奖，这种嘉奖不会应为我做错了什么事情而被剥削的。每天下午的时候我们都会有一些休息啊，吃点水果，聊聊天，师傅们抽抽烟。这也是我一天中可以获得不同，阅历的最正确时机，由于上班的时候，各司其职，没有多少沟通的，机器的吵杂声往往掩盖住了我们沟通的声音。投之以李报之以桃，师傅是一个爱抽烟的人，虽然我不抽烟，但是每过一些时候，我就会给师傅买包烟。这是根本的做人准则，我跟师傅寻常语言沟通不是很多，我们大多数的时候就是微笑一下下。大多数的情感沟通的载体就是冰红茶与香烟，这种情感质朴而又真实，没有太多的虚情假意与做作。说到师傅就不得不讲到我的师母娘，师母娘四十岁出头的样子，长得很秀丽，属于端庄稳重的类型。其实，师母娘是一个很有爱心的人，大多数的时候都是只做事情很少言语表达的人，这可能大多数做机械的人一个共有的职业玻由于没有实地工作的经受，所以我往往表现的很狼狈，搞得满身都是铁屑，切削液，机油之类的，衣服上没几天就变乞丐服了，大家打趣说，这样应当会比较凉快哦。师母娘看到我的衣服以后，没过几天就带了一包衣服给我上班穿，虽然这样的做法有些唐突，我一时在自尊心的作用下难以承受，可是内心里还是布满了感谢。现在想想，这肮脏的自尊心，有时候往往会妙明奇异的伤到别人和自己。总的来说，此次暑期实习让我全方位多角度的进一步的生疏了机械加工行业，生疏到人际关系的微妙关系，以及实际操作的重要性。在此我要在不贬低空洞的理论学问的前提下，强调有用技术的重要性。机械原来就是一门动手性很强的职业，而绝大多数机械人，却无视了这一点，因此处处碰壁是必定的。我甚至有毕业后不找工作，去机械厂做两年学徒的打算。可见，有用技术是多么的重要，书本学问是多么的苍白无力，我自认为机械学的还不错，事实上，我什么都不会。针对暑期实习的简洁在总结到此完毕。再一次的深深的感谢勇进机械配件加工厂，我敬重的师傅和师母娘以及我的大师兄阿娇，以及我的母亲。机械类社会实践报告3在马上开头大四生活的这个暑假，一个多月时间里，在与领导的沟通，与同事的沟通中让我学到了很多，成长了不少，体会到工作的艰辛，也体会到工作的乐趣。生活过得很有规律，每天早早起床，赶上七点的班车，到公司七点四十五，然后打卡，接着就是做操。对于做早操，是一项很不错制度，每天活动活动筋骨还是很有好处的，让人更加精神，布满活力的开头一天的工作。我被安排到生产一部，主要做一些关心性的工作，画一些各班组长需要的图纸。所画的图纸也都是些很简洁的，架子，盒子，台车等等。原来对自己的cad技术还布满信念，开头时对这些东西都不以为然，但是没想到画出的图纸竟然有很多错误，会把视图搞错，会少标尺寸，画出的图纸都不是很标准。渐渐的我觉察，要画好这些图纸，能让人看的明白，做回来产品能够到达要求也是很不简洁的。在学校画一张图纸，样子正确，尺寸标好就可以了，但是现在，还要考虑做的产品每个局部用什么材料做的，怎么加工的，怎样做到最经济，有些还要考虑它的通用性，难度就加大了。所以不管多简洁，每张图纸都会反复考虑，认真修改，直到满足为止。看到自己的画的图纸做回来的实物还是格外快活的。但失败的是，好几件都需要返工，达不到要求，主要缘由还是设计时没考虑周全，导致做回来的实物跟设计的有所区分。对于这些加工要求不高，精度要求不高的产品来说，问题不是很大，假设以后工作了出点过失那就不行了。心里还是有点紧急的，需要学习的还有很多埃经理给我的另项任务就是一个快速换模装置的设计。实习的其次天就在另一家公司的生产部观看类似的换模机构，简洁的说就是一辆中转小车，把模具从模具架上快速的运送到生产线上，削减运送时间。所要设计的就是轨道线路，小车的大小等。观看了半天，根本上看清了它的运转过程。回到办公室，依据实际状况也就开头了对线路的设计，对整个搬运过程的设计，其实所花的时间并不多，图纸也只有两张。但是很圆满的是实习马上完毕，还是没有完成。这使我感到格外的内疚。在公司里听到最多的就是5s和改善。5s就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。对于这几个词的意思还是明白的，但是对于它们所包含的内容临时也只能够理解其中的局部。生产线上每天都会进展5s检查，有时也会跟着班长一起去，看他们是怎么检查的，检查些什么内容。看着班长在表上一条一条的写了很多问题，我想我怎么就看不出来的？也就说明对这5s的理解还不深。改善是公司的重点，公司的口号就是不断改善，成为最正确。也有特地对改善的嘉奖。每天都会有人提出改善方案，大家都在思考怎样做能削减铺张，我所画的图纸根本上也都是改善的内容，这是一种格外好的气氛。做人做事都是一样，要进步就需要改善，不能做到完善，那也要接近完善。那天还听了一位专家的改善讲座，听了很多以前不曾听过的内容，受益匪浅。此次实习我认为我的收获主要有以下几点：通过实习，深入生产第一线进展观看和调查争论，使自己较全面地了解金属零件厂的生产组织及生产过程，了解和把握生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续的专业课的学习，毕业设计打下基矗在实习期间，通过对典型金属零件加工工艺和处理工艺的分析，以及零件加工和组织处理过程中所用的各种工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，熬炼了分析和解决问题的工作力量。通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员，学习他们的阅历，技术革和科研成果，学习了他们在工作建设中的奉献精神。通过工作，把握了从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大了学问面。实习让我开头思考：我能做什么，如何给自己定位。看到生产线上作业员文凭都不高，所做的工作也就是那重复的一个动作，虽然不知道他们需要到达一个什么样的要求，但是这应当是乏味的。看到班组长们安排月打算、周打算，指导作业员们作业，检查产品的品质，一个个都是劳碌的身影，每天下班前都在办公室里争论这一天来觉察的问题。看到其他部门坐在办公室里，整理表单，处理数据，安排生产打算等等。而我将是在哪个位置上呢？在学校里学习了pro/e等一些制图软件，本想毕业以后先找一份制图员的工作，但是现在想来也并不是那么简洁。单会使用软件，只是一种技能，一般人只要花点时间都是能够到达的，没有设计的力量那是没有竞争力的，所能做的也只是把别人的设计表达在图纸上。我想这一年时间里所要做的就是给自己定定位，树立一个目标，确定一个进展方向。我所要学习的还有很多。机械类社会实践报告4机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增加实践常识、培育自身各方面力量的主要手段和体例。通过实习，体会包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体会本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学争论与解决工程现实问题的力量、较强的实践脱手力量和立异意识的高级应用型人才。结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付将来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的根本。实习要求：1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的生疏，做好思惟筹备；2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料；3、虚心向工人和手艺人员进修，敬重常识，恭顺他人，甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力；4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气；报告内容：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查争论，获取必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作力量。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革和科研成果，学习他们在四化建设中的奉献精神。4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。实习内容和感受：转瞬间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体会到了工作和在黉舍糊口的区分:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需依据公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的转变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的转变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应的情形。我们或许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和支撑，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年赛过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在年夜学里学的不是常识，而是一种叫做自学的力量”。参加工作后才能深刻体会这句话的寄义。我们是20xx年2月19日来到中山天彩包装的，接待我们的是天彩的曲总，初度碰头，就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证明白这点。我们被放置在动力部实习，动力部主假设是负责机械维护及其机械修理方面的工作。我们也主假设是进修这些方面的常识和相关的工作阅历。刚来的时辰，我们事实下场没有什么阅历，只能跟着师傅进修，在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅观察各类机械，最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说，这方面仍是很好办的。后面，由于对机械有了体会，我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进展思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。由于我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个概略的体会。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主假设是由于这个车间的设备最轻易呈现故障，可能是由于它里面的设备斗劲陈旧吧。固然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到修理房进展疏浚。有时辰一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛苦。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主假设是进展制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正由于如斯，所以切刀和打孔器常常呈现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为轻易，由于他的调刀过程很简洁，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平坦，没有毛边。这个月里，我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有急躁，不能由于久久不能调好它而抛却，这是不负责任的默示，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要渐渐堆集阅历，才能更好、更快的完成它。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。每天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严留神，否则随时可能要为一个小小的错误担当严峻的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。工作中我觉察做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要留意团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应当严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的本钱。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达，乐观进取的心，对糊口布满但愿，信任“苍天不负有心人”。我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，或许等到真正需要用时，才会体会到难度有多年夜；我们在教员那儿那里或书本上看到过良多精彩的工具，似乎垂手可得，或许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己力量的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增加了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的阅历，为将来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。此后，我将连续连结当真负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完善和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完善自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，做一个及格的年夜学生，将来做一名对社会有用的人。机械类社会实践报告5让活教会你，实践出真知。在短短两个月的实习中，师傅给我说的言语并不是很多，“让活教会你”算是频率比较高的一句。实习中我相继做过各种钻床，数控车床，锯床以及钳工里的抛光与攻丝。首先我来介绍一下大型摇臂钻床，我所使用的这台摇臂钻床，1986年中捷友情厂生产，具体型号我既不清楚了。整体构造比较简洁，一根主轴，一根立柱，一只长的摇臂。摇臂安装在立柱上，主轴安装在摇臂上，同时在主轴所在的位置就是相像与车床溜板箱操作界面，在该界面上有大手轮一个，用来调整主轴在摇臂上的位置，界面上还有四个按钮开关分别是启动，停顿，上移，下移。在大手轮的中间也有两个小的按钮开关分别是夹紧与松开。在溜板箱的下方有一个小的手轮，小摇杆和大摇杆，小手轮用来调整进给量，小摇杆不落下来我们可以手动进给，小摇杆拉下来，在两只长把手夹紧的境况下，可以完成自动进给。两只长把手在大手轮的位置。长摇杆用来掌握主轴的正反转以及停顿。主轴上面道具的安装调试要用到配套的钥匙，将钥匙插在主轴的特质空洞里可以将刀具卸下来。将钻头从刀柄上卸下来还需要用到一把钥匙。针对不同直径的钻头我们用不同的刀柄。至于进给量的调整与主轴转速的调整，我们之主要将两个摇杆压下分别调节刻度就好了。在立柱的下面有两个开关分别是总电源开关与切削液总开关。在摇臂的反面是钻床的配电箱，主要有继电器与熔断器等组成，各种接线必需横平竖直，条理清楚。我有幸拆开看过。以上就是摇臂钻床的大体构造的介绍。那么下面我就简要的介绍一下我所加工过的几种零件。第一种零件是330x10x1mm的铁板，均布28个直径21的圆孔。只对这样的一个零件，为小批量生产300多块，那么我们没有现成的夹具，为了提高生产率，我们特制了一个有用的夹具，都是废料制成没有任何的专业零件，我们的夹具体就是两根300x20x10mm的空心方管，然后将一系列的定位与夹紧装置焊接在方管上，我们的定位装置为一节简单车削的棒料，外径刚好为21mm。夹紧装置就是用废掉的车刀柄与方钢焊接而成，具体的样子见图片，事实证明我们的夹具是合理可行的。介于生产场地的限制，我转变了刚开头从里往外的钻孔，然后将工件从外往里拉，这样既费时又费力。我转变装料的位置，将料的最外端与摇臂上主轴能够到达的位置相对应，这样我将钻孔的挨次转变为由外往里钻，然后将料往外拉这样上料，移动，下料我只要动三次，省时省力。另外要强调一下钻头在刃磨的时候，两边的高度要一样高，不然受力不均，简洁断刀，切削也不够顺畅。衡韧以及两条棱带也要刃磨，不刃磨的话没有切削力是一方面，还有就是工件马上钻透的时候，听不到报警的声音！在机械里面，听声音是很重要的一项技能其次个零件是在一个圆上均布钻孔，然后攻丝，为此我们的夹具就相对简洁，把三抓卡盘从车床上拆下来，固定在钻床工作台上，这样就可以将工件夹紧并定位。在钻周密孔的时候，我们要先用小的台钻做标记，记住前往不要打通，有可能位置不准便于修改。在做过标记的周密孔上钻孔，我们应领先粗略定位，稍微的夹紧，倒车，调整。由于钻头有自定心性，我们用倒车可以在保证不破坏原孔的根底上精确的定位，然后结实的夹紧，正车钻孔。在钻好的孔上攻丝，首先我们要换刀，换成攻丝，攻丝的时候要慢，要手动进给，用食用油做切削液，要前进几圈，就退出来，在前进几圈。这样正传，反转，一次进展，直到完成。手工攻丝我们除了要用到攻丝以外还要一个攻丝扳手这个手感很重要，肯定要直且平，不然攻丝很简洁断，固然产品也不合格。我用这台钻床做过的零件还很多，在此就不一一列举，授之以鱼不如授之以渔。接下来我要介绍的是大家都比较生疏的数控钻床，对于数控车床就在像摇臂钻床那样介绍了，到底大家都有所接触。我所要讲的是我们拆开数控车床的主轴箱能够看到的东西，以及加工长轴类零件我们应当怎样安装夹具。主轴箱的箱盖食用两个内六角螺母拧上的，拆开很简洁。拆开后我们可以看到主轴很短，没有普车那些用来机械传动的齿轮啊，挂轮之类的。取而代之的是一系列的线路。固然外联系传动链里面的电机和皮带还是有的。由于他是电子掌握所以特别的怕水。我们可以将三抓卡盘拆下来，以便安装用来加工长轴类的夹具。说白了就是一根管子，外径刚好与主轴不是喇叭口出的内径一样。将一端与三抓卡盘相连接这样就可以保证同轴度以及可以同步转动，管子上的螺纹我们要自己加工，我们可以用测量螺纹牙型的量具测量落的数据。固然要用到电焊的啦。最终不要遗忘在管子的末尾做一个与所加工工件外径大一些的孔，这样在车床车削的时候就不会听到很想的撞击声了。说道车床，不管是数控还是普车都不得不谈论一下刀具。硬质合金的，高速钢的，合成材料的，特种材料的，90,75,60,45度外圆车道。螺纹车道，内孔车刀等等。刃磨刀具是一相格外技术的活。具体怎么刃磨，大家都经受过金工实习应当有所了解，我晓得我磨得很难看。磨好的刀具可以通过刀具的一个角度量块进展比对。说完数控车床，接下来就是铣床了。我这里讲的不是数控铣床而是一般的万能铣床。他可以多角度的多方向的移动，这主要由它的手柄的协作来完成。工作台上两边的手柄可以让工作台左右的移动，斜下方的手柄可以让工作台前后移动，两个协作就可以到达多角度，多方向移动。铣床的功能范围，大家想必都很清楚，在此不作介绍。在实习期间我有幸见到了万能分度头，怎么用的我没太搞清楚，只记住了1/40的关系。具体构造见图片。至于锯床的话，不做过多的讲解，构造比较显而易见，但是在加工工件的时候锯条不要下降的过快，否则遇到工件锯条会坏掉。切忌在锯条运动的时候，用手去拿工件或者做其他接近锯条的危急动作。针对于线切割加工，我没有实地的操作。只有皮毛的浅薄了解，在此就班门弄斧，关公面前耍大刀了。机械类社会实践报告6生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学学问的把握程度有很好的帮助。为期10天的生产|实习，我们去了中辰机械厂，在中辰机械厂当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。(一)目的1：通过在中辰机械厂生产，深入生产第一线进展观看和调查争论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机中辰机械厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。2：在期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。3：通过，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。4：通过参观中辰机械厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。5：通过记日记，写报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。(二)生产的要求为了到达上述目的，生产的内容和要求有：1：机械零件的加工依据工厂的产品，选定几种典型零件作为对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析争论，要求如下：：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消灭场加工工艺状况;：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡2：装配工艺：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。：了解典型装配工具在装配方法中的`工作原理，构造特点和使用方法。3：根本学问;铣削加工的特点、应用范围。所摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。(三)生产的时间安排(1)：第一周了解车间及工件大体状况(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产的内容摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照;床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工;升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假设机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整;夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲热的联系;工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，具体要求由工厂状况而定;在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足以下根本要求：(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形;能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简洁，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、48在检验燕尾是否是55度，应于标准化进展接触磨(涂色法);工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补;在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图：发蓝处理：强制性的氧化措施升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工;工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种周密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具，应当由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。30.钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进展加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特别钻套两大类。(1)固定钻套(2)可换钻套(3)快换钻套(4)特别钻套;钻模板钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上，常见的钻模板有：(1)固定式钻模板(2)铰链式钻模板(3)可(4)悬挂式钻模板工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。支承：作用起限制自由度已到达定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调整支承(3)自位支承《浮动支承》床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工外表精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工外表精度高。导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差;矩形导轨磨性差，刚度好。铣刀类型选择依据被加工零件的几何外形，选择刀具的类型有：加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避开刀刃与工件轮廓发生干预，一般承受球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工外表粗糙度，一般承受刀片镶嵌式盘形铣刀，铣小平面或台阶面时一般承受通用铣刀，铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，孔加工时，可承受钻头、镗刀等孔加工类刀具，37.加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进展多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可削减工件装夹次数，避开工件屡次定位所产生的累积误差，节约关心时间，实现高质、高效加工。38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与一般数控镗床和数控铣床的区分之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。工作感受参观，在教师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了的领悟和生疏。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都