三相异步电动机原

三相异步电动机原理

佛山市骏鹰环境能源装备有限公司目录一、概述二、三相异步电动机使用与维护三、电动机的工作原理四、三相异步电动机的特点和用途五、三相异步电动机的基本结构六、电机调试包括哪些最基本项目七、电动机的安装要求八、电动机的维护保养操作规程九、异步电动机主要故障的预防及处理一、概述：三相异步电机是感应电机的一种，定子通入电流以后，部分磁通穿过路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来，实现能量变换。二、三相异步电动机使用与维护1、三相异步电动机使用前地检查：电动机的清洁、螺栓紧固件、接线、接地装置、防爆要求等。2、启动要求：提醒现场人员，不能过于频繁，按操作顺序进行。3、运行中的监视与维护：随时注意电动机的工作情况；发生异常现象立即停泵。电动的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其结构的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。三、电动机的工作原理四、三相异步电动机的特点和用途三相异步电动机结构简单、运行可靠性好、价格相对便宜、制造维护方便，所以得到广泛应用，因现在变频调速已广泛使用，所以异步电动机的调速已可与直流电动机媲美。三相异步电动机的缺点是启动转矩小、启动电流大。在工矿企业的电气传动设备中，三相异步电动机是所有电动机中应用最为广泛的一种。据有关资料统计，现在电网中的电能2/3以上是由三相异步电动机消耗的，而且工业越发达。现代化程度越高，其比例越大。中小型三相异步电动机在中小企业应用特别多。例如：普通机床、起重机、生产线、鼓风机、水泵以及各种农副产品的加工机械等。特点优点与单相异步电动机相比。三相异步电机结构简单，制造方便，运行性能好，并可节省各种材质，价格便宜。缺点功率因数滞后，轻载功率因数低，调速性能稍差。五、三相异步电动机的基本结构三相异步电动机主要由静止的定子和转动的转子两大基本部分组成。定子与转子之间有一个较小的气隙。定子是用来生产旋转磁场的，主要由定子铁心，定子绕组和机座三部分组成。

六、电机调试包括哪些最基本的项目电机调试之前应该进行检查，检查的项目有：电机本体是否完整无损、电机的润滑、散热是否正常工作、电机的引出线位是否正常、电机的碳刷是否完整有效等，总之在电机运转之前要对电机的本身进行系统的检查，确保各基本的系统能够正常的工作等。电机的运转过程中，最好的选择就是让电机空运转2个小时，这在实际的使用过程中是非常重要的，可以给电机充分的润滑和磨合。电机的运转过程中要注意观察：一是听，电机的运转过程中有没有杂音，这是检查电机是否正常的一个好办法；二是在电机的运转过程中看电机是否会出现发热的现象，这是在电机的使用过程中经常遇见的。如果没有处理好类似的问题，在生产极有可能出现电机不正常工作现象，不仅影响电机的正常的运转，更严重的就是造成安全事故的出现，因此在电机的调试过程中要注意到的方方面面。七、电动机的安装要求活塞式压缩机多数采用电动机驱动，电动机安装时应配合电气工作人员进行。电动机安装前，应进行宏观检查，电机的编号、铭牌应齐全，电动机的引出线焊接或压接应良好，盘动转子应转动灵活，无磁卡声。电动机的空气间隙检查合格后，装上风扇叶片，拧紧各连接螺栓，将锁紧装置琐牢。电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片，其螺栓、定位销也应采用绝缘措施，以免感应电流通过轴承而破坏油膜。调整电动机机座的水平度，其编差应小于0.10mm/m；电动机与机身相应中心位置偏差应小0.05mm。电动机与轴的对中偏差，当采用刚性联轴器时，径向不应大于0.03mm，轴向倾斜不应大于0.05mm/m，两端轴向间隙应符合技术资料的规定；当采用非刚性联轴器时，应按有关技术资料的规定执行。电动机用刚性联轴器与压缩机连接时，当电动机轴与压缩机主轴对于合格后，方可对联轴器连接螺栓的螺栓孔的进行精铰加工。螺栓与螺栓孔的过盈量，应符合机器技术文件的规；无规定时，应按0.0003D（D为螺栓直径，mm）的过盈量进行装置。电动机安装完毕后，在定子与底座处应用定位销定位；同时，应将通风机、风管等按要求完成。电动机安装并检查合格后，应进行空载试运行，运行时间一般为2h，记录空载电流。检查电动机转向正确、无杂音；换向器、滑环及电刷工作正常；电机温度正常，无过热现象；滑动轴承温升不应超过55℃，滚动轴承温升不应超过65℃.电动机试运转合格后，准备压缩机组的试运转，活塞压缩机的附属设备与管道的安装按技术要求进行。八、电动机的维护与保养操作规程电动机的日常维护日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的，其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现事故后认真进行事故分析，采取对策，则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作。电机的日常维护对其正常运行固然非常重要，但运行中的电机往往会遇到许多突发情况，如短路，过载，断相等。为了使电机在出现这些情况的条件下不至于被损坏，必须采取一些运行保护措施。

保持电机清洁。电机内部不允许进入水朱，油污，灰尘等，并定期清除电机内外的灰尘。注意负载电流不要超过额定值。注意检查轴承发热，漏油等情况，尤其要按规定加注润滑油脂（见定期电机的定期保养2.6）保养。电机的温升不能超过额定值（轴承温升小于60℃，或不大于环境温度40℃）。电机的定期维护和保养为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外。还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。定期维护的内容如下：清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、污泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。检查转动装置、检查皮带轮或联轴器有无裂纹、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢、擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。根据电动机级数更换润滑剂（定时定时更换时：2级电机每三月一次，4级、6级电机每半年一次，8级电机每年一次）。油温度较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，电机