VSM价值流培训资料

价值流图培训资料1掌握价值流图(VSM)的重要概念。了解VSM的战略优势识别流程和价值流图的应用掌握产品和流程系列分析使用标准图标了解当前状态图的关键要素了解未来状态中精益准则的结构化应用识别未来状态实施计划的重要性学习目标1价值：由客户定义的来自产品或服务的价值增值作业：客户在购买产品或服务时愿意支付的作业价值流：可为客户带来价值的一系列相辅相成、组织有序的流程2价值流定义2价值流订单录入设计生产计划供应商制造分发客户应收帐款练习：价值流3您是否了解客户的预期交付速度？您的价值流中哪些环节和方法消耗时间？3您如何识别价值流中的浪费？八种浪费D缺陷/返工O生产过剩W等待N人员技能闲置T运输I存货M运动E过度加工价值流图

(VSM)：价值流中材料和信息的可视表现形式价值流图：一种用图形方式表现价值流的技术价值流流程管理：一种通过标准化和杜绝浪费实现确定、优化和改善流程的规律方法价值流图定义4定义产品/流程系列创建当前状态图应用精益价值流准则创建未来状态图创建实施计划执行计划价值流图5VSM方法客户在企业运营系统中的什么地方应用VSM？价值流图的优点6工程加快上市速度缩短交付周期明确低交付指标运营部门减少产品交付周期加快响应速度提高需求灵活性改善交付绩效业务和服务缩短交付周期提高服务容量杜绝价值流浪费采用价值流图可改善绩效适用于组织的所有领域实施流程以缩短总交付周期并杜绝浪费识别和杜绝浪费订单录入设计生产计划供应商制造分发客户应收帐款创建精益价值流7通过创建流程并消除阻碍流程的浪费，实现交付周期缩短满足客户需求和接收付款的交付周期满足客户需求和接收付款的交付周期OEDESPPSPLMFGDISCSTAR价值流和流程图价值流图流程图8从多个视角分析流程利用价值流图改善效率并缩短时间事件准备工作9审核和划分价值流和流程的优先顺序运用准备工作提高VSM事件效率A采购流程B管理合同C财务

E客户支持F部件维修AVSM团队章程流程名称什么是价值流？流程所有者是否为流程所有者？问题识别出什么问题？范围什么是项目的范围？关键目标列出特定目标重要里程碑关键计划日期有哪些？指标提高指标的目标有哪些？团队成员是否为团队成员？领导者是否为实施领导者？VS所有者是否为价值流所有者？建立价值流团队10调动价值流所有者确定实施领导者团队领导者/协同领导者组织事件培训参与者传达方法协调活动团队成员提供专业知识产生观点制定解决方案实施解决方案价值流所有者消除障碍符合业务需求实施领导者确保实施事后行动项目价值流

所有者流程客户每班次1名员工工程/质量其他支持流程

供应商招聘流程11产品/流程系列创建职位公告选拔招聘专员电话面试初次现场面试查看证明文件二次面试甄选候选人提供职位工作内容

（工作时间）应届实习生XXXXX2.5实习生X

XX

XX2.7大学肄业生XXX

XX

3.1资深专业人员XXXXXXX25.5高级行政人员XXXXXXXX29.0VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行确定所有交付成果的流程步骤和工作内容根据80/30规则创建产品系列当前状态图信息流物料流交付周期阶梯12记录实际情况而非预期条件记录信息和流和物料流VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行当前状态图流程13利用标准绘图符号确定当前状态价值流的关键要素外部客户或供应商延迟等待存货流程名称流程数据框制造业务/服务VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行当前状态图总LT（交付周期）=20.4天PT=68分钟14P/T=13分钟C&A=60%P.O.

流程选择供应商1外部供应商1ID需求要求报价1接收报价1创建PO2I20个申请50个申请9个申请13个申请10个申请I外部客户ERP采购PO要求RPOP/T=7分钟C&A=60%P/T=18分钟C&A=60%P/T=24分钟C&A=60%P/T=6分钟C&A=90%每周25个RPOExcel文件阐明从总交付周期中划分流程时间计算交付周期阶梯以指出浪费4天10天1.8天2.6天2天13分钟7分钟18分钟24分钟6分钟下达采购订单IIIVSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行1-节拍时间2-成品战略3-持续流动4-FIFO流程5-超市拉动系统6-单点初始化7-间隔8-定调增量计划设计控制精益准则15业务流程精益准则1-节拍时间2-持续流动3-FIFO流程4-工作流周期5-整合事件6-标准作业7-单点初始化8-定调增量9-改变需求制造精益准则将精益原则系统地应用于设计未来状态选择价值流对应的准则设置VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行精益准则：计划16计算价值流节拍确定合适的成品战略超市定向生产即产即销站C节拍！节拍！节拍！节拍！订单分级可用时间客户需求=节拍VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行精益准则：设计超市拉动FIFO流程持续流动17FIFO在适用的领域创建持续流动在不流动的领域借助拉动仅制造VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行精益准则：设计整合事件工作流周期18确定唯一业务流程需求利用工作流周期和整合事件整合事件仅业务VSM仅业务VSMVSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行精益准则：控制定调增量或管理时间范围时间间隔/EPEI单点初始化19产品MTWTF涡轮机58555螺旋桨86878轴11991010阀盘67887总计3030303030定调增量=2小时在流程开始位置定义定拍流程建立时间间隔和定调增量仅制造VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行使用标准作业维持流程稳定性计划多种客户需求更改需求节拍容量标准作业精益准则：控制VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行20通过应用精益准则设计未来状态图确定实现未来状态所需的Kaizen行动98765接收报价和选择供应商1ID需求每日早上08:001PO节拍=

96分钟1天定调增量。1要求报价外部客户ERP采购P.O.申请4321报价外部供应商下达采购订单最大值=5最大值=5业务精益准则1-节拍时间2-持续流动3–FIFO流程4–工作流周期5–整合事件6–标准作业7–单点初始化8–定调增量9–改变需求FIFOFIFO总LT（交付周期）=3.1天PT=57分钟1天1天5分钟15分钟30分钟7分钟未来状态图FIFO最大值=51天VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行21确定改进的流程时间和交付周期确保交付周期满足客户要求接收报价和选择供应商P/T=5分钟%C&A=99%1ID需求每日早上08:00-上午10:30（2.5小时）1创建POP/T7分钟%C&A=100%P/T30分钟%C&A=100%C/T15分钟节拍=96分钟1天定调增量。PT=15分钟%C&A=99%1要求

报价ERP采购P.O.申请报价外部供应商下达采购订单最大值=5最大值=5总LT（交付周期）=3.1天PT=57分钟1天1天5分钟15分钟30分钟7分钟外部客户未来状态图最大值=51天VSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行22实施计划23创建可实现未来状态的实施计划确保符合并支持价值流所有者采购流程VSM实施节拍列表项目编号Kaizen行动团队领导起始

日期结束

日期25%50%75%100%1建立工作流周期Robert

Trip4/126/30

2创建标准作业TimWhite10/151/153分子

QCPC数据Janice

Snow

11/12

2/28

完成百分比供应商生产控制KaizenKaizenKaizen未来状态VSM客户满足客户需求和接收付款的交付周期满足客户需求和接收付款的交付周期KaizenKaizenKaizenVSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行流程采购这是关键场所流程吗？是成熟度等级1：确定流程流程是否包含在影响成熟度图表中？是成熟度等级2：遵守流程流程所有者是否已确定？是是否已记录SIPOC或等效物？是是否已评估当前标准作业、制定差距计划？是是否定义了QCPC方法？是是否定义了流程衡量指标（至少：疏漏和交付）？是成熟度等级3：定义流程每个计划的标准作业的制定是否取得重大进展？是是否已制定当前状态流程图?是是否已收集并分析QCPC数据？是是否正在跟踪客户同意的质量和交付衡量指标/目标？是MFA流程是否活跃？是否包含适当的客户？是成熟度等级4：管理流程标准作业是否已经制定和传达并正被跟踪？是QCPC是否活跃？是否已证明误工减少？参与程度是否良好？是是否有改善行动计划和未来状态图？是衡量指标是否达到银级绩效要求？是该流程是否MFA较低的原因？（任何类别的平均值<4）否成熟度等级5：优化（银级稳健性）流程是否持续监控衡量指标，以确定改善机遇？是是否具有持续改进标准工作的系统流程？是预计误工是否减少且其余误工的影响最小？是是否改善行动/未来状态图取得重大进展？是衡量指标是否维持银级绩效要求？是该流程是否MFA较低的原因？（任何类别的平均值<5）否无重大重复疏漏。输入数量。0成熟度等级6：金级稳健性流程衡量指标是否达到金级绩效要求？否该流程是否MFA较低的原因？（任何类别的平均值<6）是无重大疏漏。输入数量。

当前成熟度等级5.024执行确保实施计划行动关闭更新标准作业并沟通成果A采购流程B管理合同C财务

E客户支持F部件维修AAAVSM流程系列当前状态精益准则未来状态实施执行定义的站点级别价值流与SIPOC一致的站点关键价值流25关键企业标准点关键价值流具有所有者针对一个关键价值流创建的当前和未来状态所有关键价值流中存在的当前与未来状态图掌握精益准则并用于指导实现未来状态实施精益准则，积极可视地运用关键价值流指标要符合客户定义的目标启动积极