能源审计案例讲解

企业能源审计实例分析12一、实施能源审计（报告）内容报告内容前言审计事项说明企业能源管理系统企业能源利用状况分析摘要扉页附件企业基本情况审计结论和建议节能潜力分析和技改项目三大行业能源审计实例：化工行业水泥行业造纸行业二、化工行业能源审计4化工行业是我国支柱行业之一，又是我国重点耗能行业之一，坚持技术革新淘汰落后工艺技术、不断推进节能降耗刻不容缓。化工产品单位能耗高，能源费用在化工产品成本中占有很大比重，如化学肥料制造业能源费用占总成本的60%-70%；基本化学原料制造业能源成本占30%以上。因此，节约能源是化工企业降低产品成本的重要措施，是实现化学工业可持续发展的必要条件。化工行业特点二、化工行业能源审计化工生产往往需要在较高的温度、压力下操作，有的甚至采用电解、电热等操作，因而对热能和电能的需要量较大。化学工业能量消费的复杂性，使得工艺与动力系统的紧密结合成为现代化学工业的一个显著特点。化工行业特点二、化工行业能源审计6我国化工行业能源消费结构以煤、焦炭为主，占化学工业总能耗的50%以上。化工行业的能源利用效率与发达国家相比有较大差距，可以通过产品结构、用能结构的调整，通过提高用能效率，大幅度降低能源消耗。化工行业各行业之间能耗差别很大，即使同类原料同类规模的生产企业之间单位产品能耗相差也很大。化工行业特点二、化工行业能源审计7化工行业作为主要用能行业，尤其是作为重点用能单位的化工企业，把节能工作放在企业发展的重要位置，就具有更加突出的意义：化学工业可持续发展的需要有利于保护环境提高经济效益促进管理的改善和技术的进步化工行业能源审计与节能意义二、化工行业能源审计8化工行业能源审计重点工艺流程化工单元操作设备化工过程系统操作控制12349二、化工行业能源审计热管换热器用于烟气余热利用凝结水与蒸汽回收利用蒸汽蓄热器的应用真空除氧精馏过程节能化工行业主要节能措施10水泥行业的能耗组成：一是熟料烧成的热耗二是整个水泥生产过程的电耗三、水泥行业能源审计11三、水泥行业能源审计水泥生产工艺流程

在水泥生产工艺过程中，能耗最大的工序是熟料煅烧，其次是生料制备。根据各工序的耗能情况和特点，依次分析在开展能源审计工作中的能耗要点和节能潜力。矿石破碎----生料制备---生料均化---熟料煅烧---水泥制成12三、水泥行业能源审计矿石破碎颚式破碎机锤式破碎机反击式破碎机圆锥式破碎机反击-锤式破碎机立轴锤式破碎机生料准备粉磨系统湿法/干法开路/闭路粉磨挤压粉磨技术，节能20%左右烘干系统生料均化工序占生产能耗比例小配套大型预分解窑生产线的都是多料流式均化库熟料煅烧工序干法生产，以悬浮预热和窑外分解技术为核心国外新型干法旋窑的熟料热耗为2918-2968kJ/kg，水泥窑烟气余热利用的纯低温余热发电水泥制成工序主要能耗设备是水泥熟料的粉磨设备增加辊压机，改为挤压粉磨系统某南方水泥企业（4000吨熟料生产线）2011年工业增加值13794.35万元，实现利润9394.56万元。万元产值综合能耗为2.94tce/万元、产品单位工业增加值综合能耗为5.96tce/万元。三、水泥行业能源审计2011年电力比例图

三、水泥行业能源审计2011年能源（当量值）结构

三、水泥行业能源审计17三、水泥行业能源审计发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重采用低阻高效的多级预热器系统采用控流式新型篦冷机多通道喷煤管的应用节能技术发展趋势利用高温窑处理工业废弃物和城市垃圾低温预热发电，利用窑尾预热和冷却机排出的尾气推广节能粉磨设备《浙江省水泥单位产品能耗限额及计算方法》（DB33645-2007）《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2012）三、水泥行业能源审计水泥行业能效对标指标体系19四、造纸行业能源审计制浆造纸工业是我国经济和社会发展的重要的基础工业，造纸行业的发展所带来的能源和环境问题也日益凸现。造纸还是能源消耗密集型的产业，是轻工产业中的能耗大户。随着能源和环境问题越来越受到各个国家的关注，如何通过节能降耗来提高效益以增加企业的市场竞争力已经越来越受到造纸企业的关注。20造纸企业消耗主要能源电力热力（蒸汽/原煤）四、造纸行业能源审计21造纸生产工艺一般耗能较高，能源成本占生产成本12%左右节能降耗是造纸企业增产节约，提高经济效益，增强产品市场竞争的主要途径之一四、造纸行业能源审计22四、造纸行业能源审计造纸行业节能潜力分析Part1用热1提高锅炉热效率采用回收凝结水来提高锅炉给水温度2利用凝结水余热将部分凝结水用于制浆工艺,取代蒸汽加热根据造纸工艺特征,采用蒸汽梯级使用3降低烘干前的含水率纸机压榨部湿纸水分降低1%,烘缸部可节约蒸汽5%纸机干燥部用汽大，做好纸机干燥部对节能十分重要。烘缸磨缸面、校动平衡更换烘缸旋转汽头装置增加破水棒装置采用压区载荷更大的靴式压榨23四、造纸行业能源审计造纸行业节能潜力分析Part2用电1提高用电体系的电能利用率加强电力需求侧的管理，企业集中补偿和就地补偿相结合,提高功率因数2利用低谷电生产根据用电负荷科学、合理安排生产计划将制浆工艺安排在晚间，尽量利用低谷电生产3采用变频节电技术风机、水泵等负荷变化大的拖动设备采用变频调速,可节电20%左右24四、造纸行业能源审计造纸行业节能潜力分析Part3工艺余能余热1改良工艺,减少用能环节采用/改进热泵系统2水的重复利用提高冷凝水的循环率和工艺水的回用率3采用热电联供发电锅炉过热蒸汽梯级使用,经过背压汽轮发电机组发电后的蒸汽,再用于工艺生产使用,25四、造纸行业能源审计连续水力碎浆优化成形部和压榨部脱水采用夹网成形器采用靴式压榨造纸行业节能技术发展趋势多烘道烘缸、Condebelt干燥、空气冲击干燥、纸张燃气干燥、脉冲干燥采用先进的烘缸控制、烘缸罩内水蒸气露点的控制真空系统优化26四、造纸行业能源审计

经过能源审计实践，提高用能单位的能源利用率和能源经济效益的关键在于工艺，工艺节能的效果往往很惊人。

比如进行了造纸机大辊压榨的工艺改造，纸浆的干度提高1%，就减少了5%左右蒸汽用量。因此，注重寻求工艺环节节能潜力是造纸能源审计工作的重点之一五、企业能源审计实例27某氟化工企业能源审计1、企业基本概况某氟化工公司是一家集产、销一体化的氟化工生产企业，拥有一套1.5万吨/年无水氟化氢生产装置，已形成了年产无水氟化氢1.5万吨的生产能力。企业采用萤石粉为原料生产无水氟化氢，即是通过萤石中的氟化钙和硫酸反应，而后精制生产无水氟化氢的工艺。主要耗能设备有：转炉、烘干转炉、螺杆盐水机组、煤气发生炉、风机、泵等。五、企业能源审计实例282、审计范围及内容：本次能源审计的范围涉及该公司无水氟化氢（AHF）生产的全过程，即包括原材料的输送到产品产出过程中的能耗。本次能源审计的内容主要包括企业的能源管理概况，企业的用能概况及能源流程，企业的能源计量及统计状况，企业能源消费指标计算分析，主要用能设备运行效率计算分析，产品综合能耗、产值能耗、工业增加值能耗指标计算分析，能源成本指标计算分析，节能量计算、节能效果与考核指标计算分析，影响能源消耗变化因素的分析，节能技改措施的财务和经济分析，合理用能的建议与意见等。五、企业能源审计实例293、审计期：2012年1月-12月4、数据来源：审计主要数据来源于企业各类生产统计报表、能源供需月报表、财务报表等，通过现场调查和技术分析，对审计期内发现问题，要与企业进行充分交流与沟通。五、企业能源审计实例305、综合指标：

2012年该氟化工企业共生产AHF13406吨，完成工业总产值10143万元，创工业增加值1005万元。综合能耗：在本审计年度内该公司共消耗各种能源按等价值折标准煤6686.26tce；按当量值折标准煤5485.19tce。五、企业能源审计实例316、企业能源消费结构能源种类折标准煤（吨标准煤）等价值当量值tce%tce%电力1966.7829.42772.2614.08无烟煤1439.4121.531439.4126.24块煤1856.6127.771856.6133.85重油623.509.33623.5011.37蒸汽793.4011.87793.4014.46新水6.550.106.550.12合计6686.261005485.19100五、企业能源审计实例32

7、产品各项能源消耗指标序号项

目单

位结果1单位产品萤石粉消耗t/t2.172单位产品硫酸消耗t/t3.823单位产品综合能耗（当量值）tce/t0.414单位产品电耗kWh/t468.715单位产品煤耗t/t0.306单位产品蒸汽消耗t/t0.627单位产品重油消耗t/t0.038单位产品取水量m3/t5.30根据《氟化氢行业准入条件》中的规定，新建、改扩建的氟化氢生产装置，每吨氟化氢产品年均综合能耗不得超过450千克标煤。现有氟化氢生产企业应通过改造，在2013年年底前达到上述要求。企业AHF吨产品年均综合能耗为410kgce，均符合准入要求。五、企业能源审计实例33

8、单位工业总产值及工业增加值能耗的计算分析项目单位2012年数据工业总产值万元10143工业增加值万元1005企业综合能耗（等价值）tce6686.26万元工业总产值能耗（等价值）tce/万元0.66万元工业增加值能耗（等价值）tce/万元6.65

经核定，企业2012年的工业总产值能耗为0.66tce/万元，工业增加值能耗为6.65tce/万元。五、企业能源审计实例349、企业主要经济指标及能源成本计算项目单位2012年数据产量吨13406工业总产值万元10143生产总成本万元9561.26能源总成本万元1725.71能源成本占生产成本的比例%18.05

经核定，企业2012年的能源成本占生产成本的18.05%五、企业能源审计实例3510、存在问题及节能潜力分析：企业的用电计量只有一级计量，需要加强和完善配备；公司对配电系统功率因数的控制，采用在配电室集中补偿的方式，对车间的大功率用电设备未进行就地补偿，合理布局补偿位置和补偿容量，对车间单台功率大的设备（冰机、热风循环风机等）进行就地无功补偿。五、企业能源审计实例3611、存在问题及节能潜力分析

热能利用：企业所用蒸汽来自隔壁公司锅炉房，蒸汽管道较长，蒸汽管道的保温工作需要加强；企业所用的烘干转炉重油热效率约为67%，回转炉的煤炭的热利用效率仅为26%，过程能耗高；反应转炉采用的是热烟气外夹套加热，大量热烟气需要外排，排烟温度在400℃左右，存在着节能潜力。五、企业能源审计实例3712、主要节能技术改进项目：

烟气余热回收回转炉利用发生炉煤气燃烧产生的热烟气进行加热，经空气预热器后排放的烟气的温度约为300℃，本方案是利用该废烟气的热能加热精馏脱气系统所需热水。从热风炉排出的400℃废烟气，经空气预热器预热助燃空气后，烟气温度降至290℃，通过加装热水发生器，生产60℃的热水，烟气温度降至1