编带机作业指导书

编带机作业指导书操作步骤流程及在操作时所涉及到的故障处理排除编带机开机与附属品的安装编带机人机界面按钮的使用编带机在操作过程中的故障排除编带测试机的操作过程中故障排除操作及使用技巧V1版编带机的操作步骤打开机台“电源开关”按钮，等机台正常启动后机台人机界面会自动弹到“系统主画面”如果未正常启动故障处理：旋转器异常处理方法：先将“急停”按钮按下，手动扭动旋转器马达顶部的皮带轮，待旋转器马达底部的光电开关感应器“红灯”亮时（注意：转盘会自动回位）完成处理包装带不定位处理方法：

1.关掉机台电源，重新开机

2.打开机台源后，旋起急停按钮按住启动按钮让包装带马达自动复位（此项建议机台运行状态在手动模式下操作）注意：如果还是不行，请检查包装带是否正常安装，包装带马达后尾部的光电开关是否正常工作（正常开机情况下光电开关是亮的）

编带机的开机注意：如未发生以上故障依正常操作进行1.打开测试机电源开关，系统自动运行到测试主画面，按测试机面版键盘上的“SET”键，测试机会提示输入测试机密码（密码是：123321可直接按ENT键）输入后进入参数设定画面编带机的操作步骤装带测试机设定注意：如未更换型号以上操作可省掉！！！测试机开机显示的画面提示要求输入密码按“SET”键测试机开机显示的画面按“SET”键按“SET”键编带机的操作步骤测试参数条件项注意：1设定测试机时必须知道所待材料的脚位以及其它属性

2.有设定参数但必须打开或关闭（Y/N）设定项才生效

3.注意选择测试机的运行模式2.测试机测试条件项参数设定画面按“ENT”键会跳到此画面测试主要参数设定画面细分VF(电压）画面测试主要参数设定画面Wafernumber表示测试晶片数）编带机的操作步骤编带机人机主画面装带设定①②③1.SV行设定项可直接设定（在所设定的数字栏内直接改动）2.产速设定，依需求可进行设定，设定超过最高产能及设定无效！3.包装满卷数设定，建议设定为1卷其它参数主画面是不可设定项编带机的操作步骤检查机台各工作站注意：如检查有问题的

1.在检查时需要作调整的零件可自行处理

2.需要在参数设定的请帮通知厂商处理机台表面工作站1.检查轨道前端、满料光纤槽内有无卡杂物过光槽内必须保持清洁2.检查1#、2#定位器四对定位针有无卡死或松动3.检查测试探针与极性探针引线有无断裂探针间高度是否一样4.检查极性旋转器是否回到原点，旋转槽内有无其它杂物5.其它吹料管口的位置有无歪斜装带本体1.装填不定位处，转盘吸嘴必须对准下支点的载带槽2.必须确保装带本体轨道槽内清洁2.装填遗漏光纤座有无歪斜，过光槽内有无其它杂物编带机的操作步骤安装附属品注意：安装盖带时，盖带盘的运转方机必须是顺时钟！！！

编带机的操作步骤包装材料正常包装材料时机台运转模式选择自动，但要确保各项设定OK后方可正常包装材料编带机的操作步骤编带机台操作步骤1.检查NG收料筒内是否清理干净不能有其它不同材料（以防混料）2.安装载带，盖带以能及料盘，进行初步调试试跑3.将已经准备好的分好光材料投入振动盘内，投料数量要在振动盘容量的三分之二处及可，等上料完全到导轨前端时4.初步编带检查，机台“自动运行”后注意观察各个工作环节是否工作正常，测试、装填与定位工作位是否正常。5.旋起“急停”按钮按下“启动”按钮让机台自动运行（机台运转选择项必须选择为自动模式）6.试包装材料检查已包装好的材料（例：胶膜的压痕、拉力，成品包装的极性等）注意：6如果发现包装带胶膜压痕、拉力等不良时可适当的调节封带气缸的气流或热压延迟时间检查成品包装选择运转模式工作站检查投料到振动盘装载带盖带检查收料筒编带机的操作步骤编带机台常见故障与排除方法轨道卡料、振动盘卡料1#、2#定位器故障连续测试不良旋转器异常转盘吸嘴异常装填不定位装填遗漏包装带不定位常见故障编带机台上常见故障指的是在生产过程中出现的故障点編帶机的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障一：轨道卡料、振动盘卡料原因：1、轨道前端光纤，满料光纤槽异物堵塞光不能通过

2、材料卡在轨道或振动盘内

处理方法：1、清理各个光纤槽保持清洁，必须保证对照式光纤A与B的一致性

2、用拔料工具拔动所卡的材料（注意：看看材料有无品质问题例:材料胶多，毛边支架变形等）

注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理編帶机的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障二：1#、2#定位器故障（不能正常工作）原因:1、頂升氣缸氣流量不夠未頂到位

2、四支定位針未調好

3、移料马达吸料吸嘴未吸到材料（1#）

4、分光测试探针挡掉或夹掉材料（2#)处理方法：1、检查转盘吸嘴有无吸气，吸气孔有无堵住材料有无放正是否有歪斜状况

2、光纤头光源对准侦测物，光纤放大器未调好灵敏度不够调试光纤座和光纤放大器

3、移料吸料机构未放材料到转盘吸嘴上（机台有设定此项报警）

4、注意观察测试探针间张开的间距、力度与高度

（3、机台人机界面内：主目录－系统设定－故障设定内的1#侦测数设定）注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理編帶機的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障三：測試機异常原因:1、測試機未选择自动模式或死机電源未開

2、測試材料未點亮（探針太低未接觸到材料）

3、測試機后面版“D”型插头未插到位松动

4、測試設定參數未設正確（VFD/VFL）

处理方法：1、在生产时必须在分光电脑的测试主画面选择“自动”，电脑死机时重新启动

2、看看气缸有无卡死，控制电磁阀有无正常工作磁式感应器指示灯有没有正常切换

3、检查分光电脑主机后面版各插头与各接头

4、机台测试设定最小测试时间为60MS

（机台人机界面内：主目录－系统设定－其它设定内的测试时间设定）注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理編帶機的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障四：旋转器异常原因:1、轉盤吸咀位置太低，旋轉時壓住旋轉頭致旋轉頭未轉到位

2、旋轉頭光纖過光槽卡有異物

3、旋轉器馬達下方光電開關未調好或感應片未調好

4、轉盤吸咀上的材料掉落在旋轉頭內

5、光纖未調好处理方法：1、分別調試每個吸咀的位置及高度，讓其保持高度一致性

2、清理光纖槽以及光纖頭

3、檢查光電開關在正常工作位時，光電開關是否正常工作，感應片有無歪斜

4、逐個清理轉盤吸咀吸氣孔保持通暢無堵塞情況

5、調整光纖與放大器注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理編帶機的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障五：转盘吸嘴异常原因:1、光纖未偵測到材料或材料被夾歪

2、轉盤吸咀上無料

3、測試的不良品未吹掉处理方法：1、检查光纖頭是否正對准所偵測的材料，2#定位器是否正常工作

2、設定光纖放大器的靈敏度

3、檢查NG吹料管是否可能正常吹掉不良品（定期保養轉盤吸咀頭不被粘膠）注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理編帶機的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障六：裝填不定位原因:1、2#定位故障

2、裝填時材料未對准孔帶槽中心

3、定位器光電開關調的太靈敏处理方法：1、檢查定位器有無將材料定位在中心位置（特別注意）

2、機台選擇手動，將轉盤吸咀打到裝帶本體的最低點進行調試裝帶本體“前後左右”位置

3、將定位器處光電開關向上微調（不要調的太高）注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理編帶機的操作步骤編帶机台常见故障处理方法故障