visualenvironmentZL114A铸造工艺模拟分析1分析_第1页
visualenvironmentZL114A铸造工艺模拟分析1分析_第2页
visualenvironmentZL114A铸造工艺模拟分析1分析_第3页
visualenvironmentZL114A铸造工艺模拟分析1分析_第4页
visualenvironmentZL114A铸造工艺模拟分析1分析_第5页
已阅读5页，还剩15页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

ZL114A铸造模拟结果

2015.09.0812目录项目介绍模型介绍网格划分前处理设置后处理结果分析流动分析缩孔缩松应力分析变形分析3项目介绍分析介绍：本次计算以模具、铸件、浇注系统为对象，首先模拟型腔充型时的流场及温度场情况，得到相应的温度、速度等模拟结果。结果分析主要有以下方面：1、流场结果分析2、凝固分析3、高级缩松模块分析4、应力分析5、变形分析铸件材料：ZL114A，重量38.4kg差压浇注工艺参数：采用全树脂砂冷铁材质：Q235A模型4

升液充型增压报压压力值/Kpa15.524.51020时间/s995360冷铁浇注系统铸件图15网格划分网格概要：采用Visual-Mesh，对铸件及铸型进行面网格、体网格划分。四面体网格数量：1161104(体网格)。图2总体网格图3网格剖面图对铸件的局部进行网格细化，保证网格更趋近几何，获得更为精确的模拟结果。6前处理铸造工艺参数如下：

铸件材料为ZL114A，浇注温度为715℃。

铸型为树脂砂，初始温度为20℃。（室温）

冷铁采用Q235,初始温度为20℃。（室温）

外部冷却采用空冷。图4材料设置7前处理界面换热系数：铸件-铸型：如图5图5换热系数曲线铸件-冷铁：2000W/m^2-K铸型-冷铁：500W/m^2-K铸型-空气：10W/m^2-K图中红色面为铸件与铸型的接触面。图6接触界面8前处理通过时间控制浇注过程的压力图7压力-时间曲线其他工艺参数按照提供值设置。SimulationParameters根据低压铸造特点和要求计算模块进行设置。9后处理结果分析流动分析：观察图8，充型过程中液面上升较为平稳。图8金属液流动过程（动画）10后处理结果分析动画中紫色画面为在充型过程中，金属液流速超过2m/s所分布的时间范围和区域分布。图9凝固过程（动画）流动分析：11后处理结果分析铸件动态凝固过程：图10凝固过程（动画）可从动画中初步判断铸件各区域的凝固顺序。12后处理结果分析铸件动态凝固过程：图11孤立熔池区域（动画）可从动画中判断铸件各区域的凝固过程中可能出现孤立熔池的区域和对应时间。13后处理结果分析图12孤立熔池此区域为铸件上表面两块小冷铁中间正下方。此区域为铸件筋与中心区域连接处，共出现三个孤立熔池区域。孤立熔池：14后处理结果分析温度场分析凝固分数分析图13温度场分布图14凝固分数通过对比铸件凝固过程中的温度场分布和凝固分数，图10和图11中圆圈所示位置为孤立熔池，此区域易出现缩松等缺陷。15后处理结果分析铸件致密度不足97%的区域：图15俯视图图16XY平面剖视图结合不同视图确定缺陷可能存在的位置。16后处理结果分析图16MacroPorosity分布

APM分析图16高级缩松缩孔分析，图中紫色红色位置为易出现缩孔、气孔的区域。其中红色区域主要以气孔缺陷为主；紫色区域易出现缩孔等缺陷。17后处理结果分析应力分析图17有效应力分布18后处理结果分析热裂倾向图18

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 辅导培训

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论