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文档简介

汽车维修服务场所的安保及保洁措施在进行汽车维修的过程中,会涉及到汽车设备的维修、所用到的维修工具、接触需要维修的汽车以及维修中与维修后的试车工作等因素,在每一个操作过程中,都会有不同的不安全因素存在,如果未采取一定的措施加以预防与管控,将极有可能导致重大的安全事故发生。所以,应当制定科学、合理的防范管控措施,在确保汽车得到维修的同时,保障整个过程的人身、财产以及设备的安全,从而使维修工作可以顺利开展,为维修企业赢得更大的经济效益。1、汽车维修生产中所存在的不安全因素分析在进行汽车的维修过程中,要有特定的汽车维修用场地,通过专业的人员采用特定的工具,依据汽车维修的工序对汽车进行故障的修理。因此,在维修过程中,维修场地安全与否、相关工作人员操作的规范与否、所使用的工具质量的好坏等,都会在一定程度上影响到汽车维修过程中的安全性。1.1和维修场地有关联的不安全因素汽车维修过程中的场地,指的是在维修过程中所处的环境条件,其包含有汽车维修车间、喷漆车间和钣金车间等场所。而场地安全与否,和维修工作的顺利开展及相关作业人员的人身安全有着密切的关联性。在实际的维修作业中,场地还是存在着一些不安全因素。(1)不少的维修单位把待修汽车大量的存放在场地之中,或者将待修车辆随意的进行摆放,会导致汽车维修厂呈现较为杂乱的状态。同时,较多的维修车辆集中、杂乱存放,会导致很多安全问题的发生。例如,汽车维修时,对其中一辆车的蓄电池进行充电作业,会有较多的氢气产生,同时氢气属于极易燃烧的气体,如果充电中电池的极柱有火花出现,极易引发火灾,甚至使车辆发生爆炸。若是将车辆集中的存放在场地中,当其中某个汽车发生火灾时,会蔓延至其他车辆,使火灾更为严重,并造成极大的经济损失。(2)不少的汽车维修场地面积较小,且通风不够顺畅,所使用的工具物品在场地中杂乱的放置,以上的现象会带来极大的安全隐患。例如,汽车机电维修过程中,发动机会处于怠速运转状态,从而排放出较多的废气。而所排放的废气之中也有大量的NOX、HC等有害物质,会对维修人员的自身安全带来极大的威胁。而如果维修场地未做好通风换气工作,极易导致工作人员出现中毒现象,严重的威胁到维修人员的生命安全。1.2和维修人员有关联的不安全因素在汽车维修过程中,作业人员的操作是否具有规范性,会对汽车维修的品质以及整个过程的安全性带来极大的影响。若是进行汽车维修时,作业人员没有依据规范操作进行,从而致使汽车维修质量达不到要求,而进行试车过程中将导致很多问题的出现。例如,不少的维修作业人员在进行汽车维修的场地内吸烟,或者将所使用的工具随意堆放,如此便在汽车维修过程中埋下了极大的安全隐患。1.3和维修设备有关联的不安全因素进行车辆修理的过程中,会用到汽车举升设备、黄油枪设备以及气门装卸设备等各种维修设备,而要使维修工作可以顺利的开展,应当先确保所使用设备的质量。所以,应当对所使用的维修设备严格的检查,避免由于维修设备及工具发生故障,从而导致汽车维修中不安全因素的产生。例如,进行汽车维修过程中,绝大多数会用到千斤顶这一工具。而且通常使用的是液压式千斤顶,其可以把汽车或者一些较重的物体举升到一定的高度。当千斤顶举升汽车之后,维修人员会在车辆的下方进行相关的维修工作。而如果此时千斤顶有质量问题产生,将会对作业人员的生命产生直接的威胁。很多汽车维修单位为了节约成本,所使用的维修设备及工具均较为陈旧、老化,并未能做到及时的对设备进行更换。但是,陈旧、老化的维修设备有较多的隐患存在,经常会导致各种的安全事故发生。1.4和维修流程有关联的不安全因素进行汽车维修的过程中,应当依据相关的规范要求及作业流程进行,维修人员不能私自对流程更改。不过,很多维修人员进行车辆维修时,未能掌握相关流程,对作业过程中的具体要求不甚了解,未依据有关流程进行作业,极易导致车辆维修不当的问题出现。另外,在进行车辆维修时,其流程包含有接待工作、诊断工作、施工工作、检验工作以及试车与交车工作等。所以,若想将维修工作做好,确保整个工序的安全性,就应当保证在维修过程中所有工序均处于安全状态之下。不过,车辆维修的工序流程相对繁琐,在进行维修的过程中极易发生顾此失彼的问题,从而易导致安全问题的发生。2、确保汽车维修生产中的安全措施2.1完善安全作业体系,发挥强制性作用(1)建立并逐步完善相关的安全体系,是进行汽车维修时确保整个过程处于安全管控状态之下的保证。维修单位应当完善相关作业制度,并建立健全和维修作业有关的其他规章。例如,建立健全作业人员操作规范,实行持证上岗制度,推行责任细分制度等,以确保整个过程中所有的影响因素均可以被有效地规范与控制。(2)形成安全监督制度。进行车辆维修过程中,有非常多的不安全因素存在。而若想使各种影响因素被有效的管控,应当制定非常全面的监督制度,分设专人进行安全作业的监管工作,对整个过程中的人员操作、设备使用以及工具堆放等所有的影响因素加以监督,及时的找出维修过程中所存在的安全隐患,并将隐患及时消除于萌芽状态。(3)将责任细分。由于车辆维修工作涉及的工序相对多,同时不同的工序中操作人员以及作业量均较多。若要使整各工序在维修时有安全保证,就应当形成责任制,明确不同部门、不同人员的具体责任,如此更加的有利于对安全隐患的处理,同时也非常利于强化相关作业人员的责任意识,确保车辆的维修可以在安全管控状态下完成。2.2抓重点工作,避免安全事故发生进行汽车维修时,场地环境、设备工具以及作业人员等不安全因素是导致安全问题的重要方面。因此,若想避免更多安全事故的出现,应当对一些重点的影响因素加强监控与管理。2.3和维修场地有关联的安全措施确保场地环境的有序性,是保障安全的关键环节。而若想确保场地的安全性,应当做好以下工作。(1)对各个车间进行科学的布局。对作业位置以及汽车通道进行合理的布设,安装车辆通行减速带,标明维修车辆的移动路线,在通道的转角处加设反光镜,同时强化对相关车辆及人员的进出管理工作。(2)确保场地的通风性良好。要确保整个场地拥有良好的通风、排气条件,在喷漆场所加设专门排气管道,把喷漆作业时所形成的有害气体及时排出,为作业人员的人身健康提供保障。汽车电池进行充电的过程中,会产生一定量的氢气,在钣金作业时会有部分的乙炔气体发生泄漏问题,而通过安装通风装置,能够确保场地中有害、易燃等气体的含量,以保证场地环境的安全性。(3)设备工具的存放规范化。当设备及工具使用完之后,应当将其依据规定存放到指定的位置,这样可以保证下次使用时容易找到,同时也可以防止由于设备工具的随意存放而导致的意外发生。2.4和维修作业人员有关联的安全措施要保证作业人员具备相应的安全素养,才可以确保整个维修过程的安全性。汽车维修单位不仅应当强化相关作业规章与制度,同时也要加强对作业人员专业知识与技能的培训。首先,应当让作业人员对维修场地的环境、不同岗位易发生的安全事故等加以了解。同时,采取培训的方法,不断的强化作业人员自身的安全理念,加强对作业人员安全知识与逃生技能的培训。其次,把安全知识与技能合作业人员的切身利益相联系,以激发作业人员安全操作的能动性与积极性。2.5和维修设备有关联的安全措施要强化对相关维修设备及工具的维护工作,并将维护与检查过程详细的记录,找出设备工具使用时所存在的安全隐患,采取一定的措施加以处理。加设安全保护装置,以确保设备在使用过程中的安全性。由于汽车维修所涉及的工序较为繁琐,每个流程中或多或少的会有一些安全隐患存在。而且,对汽车维修安全性产生影响的因素也较多。所以,在进行维修作业时,要将安全生产贯穿于所有工序之中,并通过制定科学、有效的防范措施,以保障整个过程的安全性。3、汽车维保主要工作安全操作规程3.1汽车修理工安全操作规程(1)工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。(2)拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。(3)废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。(4)修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。(5)用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。(6)修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。(7)修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。(8)发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。(9)地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。3.2电工(空调)安全操作规程工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45C。新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。3.3钣金工安全操作规程工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。(3)使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。(4)电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。(5)焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。(8)进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。3.4烤漆工安全操作规程(1)进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。(2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。(3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。(4)严禁在喷漆间内点火吸烟。(5)在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。(6)进行保温烘干作业时,不得将温度调节器设定在80°C以上。(7)经常清洁进气滤网,以防止阻塞。(8)供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。3.5电焊机安全操作规程(1)电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。(2)每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。(3)移动电焊机时应切断电源。(4)电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。(5)雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。(6)作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。3.6车体矫正架安全操作规程(1)用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。(2)举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。(3)工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。(4)举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。(5)牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。(6)拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。(7)拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。(8)链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。(9)矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。(10)有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。3.7升降机安全操作规程(1)举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。(2)举升过程中严禁车下和车内有人。(3)非使用人员未经允许不得操作本设备。(4)当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。(5)应将车辆较重部件置于短托臂上。(6)举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。(7)液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。4、安全生产管理规定4.1安全生产规定(1)必须按相关的安全技术操作规程进行生产作业。(2)工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的事情。(3)必须按规定穿戴劳动保护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。(4)非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。(5)加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。(6)各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。(7)工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。(8)手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁丝代替。(9)下班时,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。4.2安全管理制度(1)认真贯彻执行“安全第一,防御为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度,并定期检查制度的落实情况。(2)按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。(3)定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各流程和安全操作规程,不得违章作业。(4)维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。(5)路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。(6)有毒、易燃、易爆物品和污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校检。(7)根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。(8)发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。4.3安全生产责任制按照全员参与的原则,所有的员工均应有所在岗位的安全生产职责我,为明确职责和便于管理及考核。根据岗位的职责及工作性质,建立相应的安全生产责任制:企业法人(1)对企业贯彻国家的安全生产方针、政策、法律、法规负责,为企业安全生产工作的第一责任人;(2)定期主持召开企业安全生产工作会,听取安全工作汇报,布置安全防范工作及事故隐患整改;(3)建立安全管理长效机制,建立健全安全管理机构,配齐安全管理人员,安排安全措施及整改经费;(4)建立健全企业安全管理各项规章制度,定制安全防范措施及事故处置预案;(5)坚持安全生产管理“五同时”,将安全生产贯穿于生产全过程;(6)建立企业安全生产机构,开展安全教育活动,建立安全工作群抓共管,全员参与机制;(7)创建企业安全生产工作条件,不断改善劳动条件;(8)严肃处理事故责任人及责任领导。经理(1)执行国家的安全生产方针、政策、法律、法规,按照安全生产“五同时”要求,组织单位生产,对保修过程的安全生产负责,对保修车辆质量安全负责;(2)建立健全安全管理机构,落实安全管理人员及管理责任,定制管理规章制度;(3)定期召开安全工作会议,检查安全工作执行情况,查找厂区不安全因素,制定整改防范措施;(4)开展员工安全教育、培训,营造全员参与安全管理氛围;(5)定期组织安全生产检查,认真整改事故隐患,严惩安全违章、违纪人员;(6)严格执行国家及企业标准,加强质量监控,严格检验制度,确保车辆质量安全;(7)制定事故防范措施,事故处理预案,参与事故抢险、措施及调整处理,严肃处理事故责任人及相关责任领导;(8)健全安全管理台账记录。班组长(1)认真贯彻执行安全生产规章制度和安全操作规程,维护正常的生产秩序,对本班组安全生产负责;(2)督促本班组人员遵守安全规定,执行操作规程,协同搞好安全维修工作;(3)开展安全教育,指导班组人员提高安全操作技能,增强自我保护意识,对新进班组人员进行岗位安全生产教育;(4)维护员工安全修理的合法权益抵制违反安全规定的“瞎指挥”;(5)随时检查班组安全维修情况,及时制止和纠正违章违纪行为,发现事故隐患积极采取相应的安全保护措施,并向领导报告;(6)发生事故立即抢救伤员、采取恰当措施,防止事故扩大并及时报告事故情况,保护现场,配合接受事故调查处理。维修工人(1)认真执行各项安全规章制度和安全操作规程,对本岗位安全负责;(2)遵守劳动纪律,接受安全教育培训,提高安全意识和操作技能,增强对事故和险情的预防及应急处置能力;(3)开展对岗位工作环境及质量的自查自纠,发现不安全因素及时排除并向领导报告;(4)发生事故和险情必须及时报告,妥善处理,积极主动参与事故抢险施救工作,保护现场,接受事故调查处理。4.4安全操作规程(1)工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。(2)拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。(3)废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。(4)修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。(5)用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。(6)修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。(7)修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。(8)发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。(9)地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。5、服务场所保洁措施5.1保洁工作相关管理规定(1)维修工位卫生首先,车辆进入维修工位后,需要更换机油、齿轮油、水箱水以及使用汽油清洗轴承的,务必入油桶或入油盆。竣工以后必须将废旧的油水,倒入收集的大桶内。如果发现有员工乱排乱放,责令整改并罚款50元,第二次1元,依次类推。其次,在小车间维修作业时要做到:工具不落地、配件不落地、油水不落地。维修完毕后处理好举升机、工具及维修工位的卫生。大车间维修作业时保持卫生清洁,不可避免的污染必须在完工后处理干净。违反规定者,责令整改并罚款50元,第二次1元,依次类推。钣金维修间要保持卫生清洁,解体拆下的配件要理好摆放好,损坏配件也要慎重的保存,待定损完毕后,送至废料库分类摆放,不得乱丢乱放,违反者责令整改并罚款50元,第二次1元,依次类推。如果发生管理不当造成旧件丢失或损坏的由当事人负责赔偿。涂漆车间和烤漆房严禁乱放杂物,经常保持清洁,在打磨原子灰时必须靠近暗沟,打磨好以后必须处理好地面上的污垢。喷涂时严禁污染周边车辆,违反者责令整改并罚款50元,第二次1元,依次类推。在大场上进

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